CZ36153U1 - Suchá maltová směs - Google Patents

Suchá maltová směs Download PDF

Info

Publication number
CZ36153U1
CZ36153U1 CZ2022-39957U CZ202239957U CZ36153U1 CZ 36153 U1 CZ36153 U1 CZ 36153U1 CZ 202239957 U CZ202239957 U CZ 202239957U CZ 36153 U1 CZ36153 U1 CZ 36153U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mass
dry mortar
days
mortar mixture
weight
Prior art date
Application number
CZ2022-39957U
Other languages
English (en)
Inventor
Zdeněk Prošek
Prošek Zdeněk Ing., Ph.D
Jan Trejbal
Trejbal Jan Ing., Ph.D
Ondřej Zobal
Zobal Ondřej Ing., Ph.D
George Karra´a
Karra´a George Ing., Ph.D
Milan Pokrivčák
Milan Ing Pokrivčák
Original Assignee
České vysoké učení technické v Praze
Lavaris S.R.O.
KNAUF INSULATION, spol. s r.o
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by České vysoké učení technické v Praze, Lavaris S.R.O., KNAUF INSULATION, spol. s r.o filed Critical České vysoké učení technické v Praze
Priority to CZ2022-39957U priority Critical patent/CZ36153U1/cs
Publication of CZ36153U1 publication Critical patent/CZ36153U1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • C04B14/068Specific natural sands, e.g. sea -, beach -, dune - or desert sand
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Suchá maltová směs
Oblast techniky
Technické řešení se týká suché maltové směsi na bázi pojivá a plniva s obsahem stavebního a demoličního recyklovaného odpadu.
Dosavadní stav techniky
V zájmu úspor výrobních nákladů, šetření přírodních zdrojů a ochrany životního prostředí se v těchto a v obdobných stavebních směsích používají jako alespoň částečná náhrada jejich základních složek, tj. pojivá a plniva, pro tento účel vhodné průmyslové i komunální odpady a recyklované materiály. Co se týče konkrétně suchých maltových směsí, je například z českého užitného vzoru CZ 25270 U1 známá suchá maltová směs pro přípravu zdicích lepidel a vylévání podlah, která obsahuje 10 až 30 % hmota, přepálených křemičitých písků ze sléváren.
Užitný vzor CZ 35526 U1 pak popisuje maltovou směs, která obsahuje v pojivové části 82 až 89 % hmota, portlandského cementu CEM I 52,5N, 6 až 8 % hmota, mletého vápence, 4 až 6 % hmota, klasického popílku, 0,5 až 2 % hmota, kalcinovaného jílu a 0,5 až 2 % hmota, mikrosiliky, přičemž jako plnivo je použit křemičitý písek s frakcí do 1 mm, který je z části nahrazen 1 až 3 % hmota, jemné frakce betonového recyklátu s frakcí do 0,355 mm, a poměr pojivá a kameniva je 0,9 až 1,1.
Z dalšího užitného vzoru CZ 32165 U1 je dále známá popílková směs pro využití do cementu, betonu, cihlářských výrobků a maltových směsí, která je tvořena fluid ním popílkem v rozsahu 5 až 95 % hmota, a křemičitým popílkem v rozsahu 5 až 95 % hmota., přičemž oba tyto popílky obsahují nástřik NH3.
Úkolem nyní předkládaného technického řešení je rozšíření sortimentu takovýchto suchých maltových směsí, obsahujících kromě jemně mletého recyklovaného betonu i další odpadní materiál, kterým je následně dosaženo lepších tepelně izolačních vlastností výsledné zatvrdlé hmoty.
Podstata technického řešení
Tento úkol je do značné míry vyřešen suchou maltovou směsí na bázi pojivá a plniva s obsahem stavebního a demoličního recyklovaného odpadu dle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že obsahuje 10 až 15 % hmota, cementu, 40 až 85 % hmota, říčního těženého písku, 4 až 40 % hmota, jemně mletého recyklovaného betonu a 0,5 až 10 % hmota, jemného odpadu z recyklace minerálních tepelně-izolačních materiálů.
Převážná část z recyklace již použitých minerálních tepelně-izolačních materiálů se již běžně opětovně používá např. pro foukanou izolaci při zateplování budov. Zbývající část pak tvoří jemný odpad, který však již nelze pro takovouto izolaci znovu použít, neboť je příliš jemný a znečištěný zbytky lepidla či jinými příměsemi a způsoboval by zejména sedání foukané izolace a negativně ovlivňoval její tepelně izolační vlastnosti.
Přínosem předkládaného technického řešení je proto umožnění dalšího a dosud značně problematického využití tohoto jemného odpadu z recyklace minerálních tepelně-izolačních materiálů, přičemž jeho přimíšením do suché maltové směsi dle technického řešení je dosaženo zlepšení tepelně-izolačních vlastností z ní následně vytvořené zatvrdlé hmoty a zároveň odpadají problémy s jeho dalším zpracováním či likvidací. Jemně mletý recyklovaný beton v této suché
-1 CZ 36153 UI maltové směsi přitom slouží pro částečnou náhradu písku jako plniva, přičemž se jedná zejména o mechanicky a/nebo mechanicko-chemicky aktivovaný recyklovaný beton, a to vzhledem i k jeho určitým pojivovým účinkům.
Podstata technického řešení spočívá dále v tom, že suchá maltová směs může dále obsahovat až 5 % hmota, vápna.
Příklady uskutečnění technického řešení
Příklad 1
Suchá maltová směs dle příkladu 1 obsahuje 15 % hmota, cementu CEM I 42,5R, 59,6 % hmota, říčního těženého písku frakce do 2 mm, 24,9 % hmota, jemně mletého mechanicko-chemicky aktivovaného recyklovaného betonu a 0,5 % hmota, jemného odpadu z recyklace minerálních tepelně-izolačních materiálů.
Hmotnostní poměr vody a pojivá (vodní součinitel) je u této směsi 1,3, přičemž tato směs je určena pro zdění. Nanášení navržené malty při běžném zdění je prováděno standardně zednickou lžící a dřevěným nebo plastovým hladítkem. Na základě výsledku provedených standardních volu metrických a pevnostních zkoušek po 28 dnech měla navržená malta následující parametry:
- Objemová hmotnost
- Pevnost v tlaku (28 dní)
- Pevnost v tahu za ohybu (28 dní)
- Dynamický modul pružnosti (28 dní)
- Součinitel tepelné vodivosti (28 dní)
Příklad 2
- 1870 až 1920 kg/m3
- min. 14,0 MPa (ČSN EN 1015-11)
- min. 3,0 MPa (ČSN EN 1015-11)
- min. 20,0 GPa (ČSN 731372)
- min. l,6W/mK
Suchá maltová směs dle příkladu 2 obsahuje 5 % hmota, vápna, 10 % hmota, cementu CEM I 42,5R, 58,9 % hmota, říčního těženého písku frakce do 2 mm, dále 24,6 % jemně mletého mechanicko-chemicky aktivovaného recyklovaného betonu a 1,5 % hmota, jemného odpadu z recyklace minerálních tepelně-izolačních materiálů.
Vodní součinitel je u této směsi 1,6, přičemž tato směs je určena pro zdění i omítání. Nanášení navržené malty při běžném zdění je prováděno standardně zednickou lžící a dřevěným nebo plastovým hladítkem. Nanášení navržené malty při omítání probíhá ručním nahazováním a následně stržením latí a po zavadnutí je zahlazena dřevěným nebo plastovým hladítkem. Omítka může sloužit jako podklad pod finální štukové omítky. Na základě výsledku provedených standardních volumetrických a pevnostních zkoušek po 28 dnech měla navržená malta následující parametry:
Objemová hmotnost
Pevnost v tlaku (28 dní)
Pevnost v tahu za ohybu (28 dní)
Dynamický modul pružnosti (28 dní)
Součinitel tepelné vodivosti (28 dní)
- 1650 až 1710 kg/m3
- min. 8,0 MPa (ČSN EN 1015-11)
- min. 2,5 MPa (ČSN EN 1015-11)
- min. 17,2 GPa (ČSN 73 1372)
- min. l,2W/mK
Příklad 3
Suchá maltová směs dle příkladu 3 obsahuje 10 % hmota, cementu CEM I 42,5R, 40 % hmota, říčního těženého písku frakce do 2 mm, 40 % jemně mletého mechanicko- chemicky aktivovaného recyklovaného betonu a 10 % jemného odpadu z recyklace minerálních tepelně-izolačních materiálů.
-2 CZ 36153 UI
Vodní součinitel je u této směsi 4,0, pnčemž tato směs je určena pro omítání. Nanášení navržené malty při omítání probíhá ručním nahazováním a následně stržením latí a po zavadnutí je zahlazena dřevěným nebo plastovým hladítkem. Omítka slouží jako podklad pod finální štukové omítky. Na 5 základě výsledku provedených standardních volumetrických a pevnostních zkoušek po 28 dnech měla navržená malta následující parametry:
- Objemová hmotnost
- Pevnost v tlaku (28 dní) ίο - Pevnost v tahu za ohybu (28 dní)
- Dynamický modul pružnosti (28 dní)
- Součinitel tepelné vodivosti (28 dní)
- 1050 až 1200 kg/m
- min. 0,65 MPa (ČSN EN 1015-11)
- min. 0,25 MPa (ČSN EN 1015-11)
- min. 8,2 GPa (ČSN 73 1372)
- min. 0,245 W/mK

Claims (2)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Suchá maltová směs na bázi pojivá a plniva s obsahem stavebního a demoličního recyklovaného odpadu, vyznačující se tím, že obsahuje 10 až 15 % hmota, cementu, 40 až 85 % hmota, říčního 5 těženého písku, 4 až 40 % hmota, jemně mletého recyklovaného betonu a 0,5 až 10 % hmota, jemného odpadu z recyklace minerálních tepelně-izolačních materiálů.
  2. 2. Suchá maltová směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje až 5 % hmota, vápna.
CZ2022-39957U 2022-06-01 2022-06-01 Suchá maltová směs CZ36153U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2022-39957U CZ36153U1 (cs) 2022-06-01 2022-06-01 Suchá maltová směs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2022-39957U CZ36153U1 (cs) 2022-06-01 2022-06-01 Suchá maltová směs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ36153U1 true CZ36153U1 (cs) 2022-06-14

Family

ID=82024053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2022-39957U CZ36153U1 (cs) 2022-06-01 2022-06-01 Suchá maltová směs

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ36153U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6026479B2 (ja) 産業副産物を含む高強度セメント、モルタルおよびコンクリート
Corinaldesi Environmentally-friendly bedding mortars for repair of historical buildings
EA021984B1 (ru) Гидравлическое вяжущее для строительных материалов
JP7395633B2 (ja) ポリマーセメントモルタル
JP7616965B2 (ja) 非ポルトランドセメント系材料を調製して塗布するシステム及び方法
Yan et al. The cementitious binder derived with fluorogypsum and low quality of fly ash
CN111807793A (zh) 具有快速形成拉伸粘附强度的水泥基组合物
GB2525022A (en) Masonry composite materials and processes for their preparation
EP3717436A1 (en) Composition of cement applicable substantially in the building field and process for manufacturing it
JP2020158372A (ja) 高耐久性グラウト組成物
Aliyu et al. The use of quarry dust for partial replacement of cement in cement-sand mortar
CZ36153U1 (cs) Suchá maltová směs
CZ202085A3 (cs) Směsný cement
Akhtar et al. The study of fibre reinforced fly ash lime stone dust bricks with glass powder
Djebien et al. Shrinkage and Absorption of Sand Concrete Containing Marble Waste Powder
CZ32449U1 (cs) Suchá betonová směs
CZ202079A3 (cs) Čerstvý beton se samoošetřující schopností a suchá směs pro jeho přípravu
SK912015U1 (sk) Kompozitný materiál na výrobu ľahčeného plniva a spôsob jeho výroby
Uygunoğlu Comparison of properties of prefabricated interlocking pavement blocks cured at different conditions
Jacob et al. Experimental Investigation of Properties of Self-Compacting Concrete with Polypropylene Fibers and Metakaolin
CZ29826U1 (cs) Tenkovrstvá vápenocementová malta
US20240140866A1 (en) Ready mix composition and a process for its preparation
CZ19924U1 (cs) Smes pro stavební úcely
CZ34230U1 (cs) Čerstvý beton se samoošetřující schopností a suchá směs pro jeho přípravu
JP2024527481A (ja) セメントプラスチックスクリードの乾燥混合物

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20220614