CZ35333U1

CZ35333U1 - Equipment for multiphase fluid separation of waste bulk materials

Info

Publication number: CZ35333U1
Application number: CZ202138877U
Authority: CZ
Inventors: David Žurovec; David Ing. Žurovec; Jan Nečas; Nečas Jan doc. Ing., Ph.D.; Jakub Hlosta; Hlosta Jakub Ing., Ph.D.; Jiří Rozbroj; Rozbroj Jiří Ing., Ph.D.; Jiří ZEGZULKA; CSc. Zegzulka Jiří prof. Ing.; Adam Tvrz; Adam Ing. Tvrz
Original assignee: Vysoká Škola Báňská-Technická Univerzita Ostrava
Priority date: 2021-06-04
Filing date: 2021-06-04
Publication date: 2021-08-24

Description

Zařízení pro vícefázovou fluidní separaci odpadních sypkých materiálůEquipment for multiphase fluid separation of waste bulk materials

Oblast technikyField of technology

Předmětem je zařízení pro vícefázovou fluidní separaci odpadních sypkých materiálů, které je určeno pro vysoce efektivní oddělení požadovaného vzorku obsaženého v odpadním sypkém materiálu složené z minimálně dvou odlišných sypkých materiálů.The subject is a device for multiphase fluid separation of waste bulk materials, which is intended for highly efficient separation of the required sample contained in the waste bulk material composed of at least two different bulk materials.

Dosavadní stav technikyPrior art

Stále aktuálním celosvětovým tématem je zpracování a recyklace odpadních surovin z různých průmyslových odvětví. V současnosti existují vzduchové separátory, které se primárně zaměřují na separaci velmi jemných až prachových frakcí sypkých materiálů. Některá technická řešení pracuj í cí na principu vzduchového třídění jsou evidována v různých například če ských patentových spisech jako je 1985-9347-Vzduchový třídič jemnozmných látek nebo 1966-5773 s názvem „Vzduchový třídič zejména pro cement“ a konečně 1979-9120 - „Vzduchový třídič sypkého materiálu“. Tyto zmíněné technologie jsou velice citlivé na rozsah distribuce velikosti částic separovaných směsí. Třídicí proces zmíněných technologií je principiálně založen na kombinaci působení vzduchu a odstředivé síly rotačních částí zařízení.The processing and recycling of waste raw materials from various industries is still a topical global topic. At present, there are air separators, which primarily focus on the separation of very fine to dusty fractions of bulk materials. Some technical solutions working on the principle of air sorting are registered in various, for example, Czech patent documents such as 1985-9347-Air sorter of fine substances or 1966-5773 entitled "Air sorter especially for cement" and finally 1979-9120 - "Air bulk material sorter '. These technologies are very sensitive to the range of particle size distribution of the separated mixtures. The sorting process of the mentioned technologies is in principle based on the combination of the action of air and the centrifugal force of the rotating parts of the device.

Dále existují gravitační vibrační separátory, které tvoří vibrující nakloněný stůl, po kterém se vlivem vibrací pohybuje separovaná směs a dochází k oddělení dvou složek, které mají výrazně rozdílnou měrnou hustotu. V tomto případě však není dostatečně efektivní odloučení prachových složek, které se vyskytují ve směsi.Furthermore, there are gravity vibrating separators, which form a vibrating inclined table, along which the separated mixture moves due to vibrations and two components are separated, which have significantly different specific gravities. In this case, however, the separation of the dust components present in the mixture is not efficient enough.

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Níže popsané zařízení je zaměřeno na separaci jednotlivých složek odpadních sypkých materiálů, které obsahují separovatelné částice s rozdílnými mechanicko-fyzikálními vlastnostmi. Fluidní separace jev tomto případě založena na rozdílných vlastnostech jednotlivých složek sypké směsi jako je např. hustota, velikost nebo tvar částic.The device described below is focused on the separation of individual components of waste bulk materials, which contain separable particles with different mechanical and physical properties. Fluid separation in this case is based on the different properties of the individual components of the bulk mixture, such as the density, size or shape of the particles.

Odpadní materiály, jako jsou například drť elektrických vodičů nebo směs znečištěného abrazivního materiálu po procesu otryskávání povrchů konstrukcí s různou povrchovou úpravou, obsahují velké množství cenných materiálových složek jako je měď nebo abrazivo, které mají v čistém stavu vysokou tržní hodnotu. Z tohoto pohledu je z řad komerčních odběratelů vyžadována maximální čistota těchto cenných materiálových složek. Konkrétním příkladem může být drť elektrických vodičů, která je složena z měděných drátků a plastového granulátu. Při procesu fluidní separace je tak lehčí plastový granulát unášen proudem vzduchu snadněji než těžké měděné drátky, které zůstávají ve spodní úvrati fluidního lože.Waste materials, such as the crushing of electrical conductors or a mixture of contaminated abrasive material after the process of blasting the surfaces of structures with different surface finishes, contain a large amount of valuable material components such as copper or abrasive, which have a high market value in pure form. From this point of view, the maximum purity of these valuable material components is required from the ranks of commercial customers. A specific example may be the crumb of electrical conductors, which is composed of copper wires and plastic granulate. In the fluid separation process, the lighter plastic granulate is thus more easily carried by the air stream than the heavy copper wires that remain at the bottom dead center of the fluidized bed.

Zařízení, řešící tento problém separace, umožňuje separovat minimálně jeden druh materiálu ze směsi sypkého materiálu a umožňuje jeho separaci s vysokou účinností. Výstupem je tak čistý materiál vhodný pro další zpracování. Zařízení je navrženo jako stavebnicový systém, jehož podstatou jsou speciálně konstruované jednotlivé, do sebe vzájemně zapadající a navazující fukční části, které umožňují provést separaci původně odpadního materiálu a jeho optimální rozvolnění za konkrétních podmínek (požadavky na velikost, čistotu apod.) a to již během samotné separace.The device solving this separation problem allows to separate at least one kind of material from the mixture of bulk material and allows its separation with high efficiency. The output is pure material suitable for further processing. The device is designed as a modular system, the essence of which are specially designed individual, interlocking and adjoining functional parts, which allow the separation of originally waste material and its optimal disintegration under specific conditions (size requirements, cleanliness, etc.) during the separation itself.

Součásti zařízení jsou z velké části umístěno v rámu, jak je popsáno níže. Odpadní materiál je do zařízení přiváděn pomocí vstupu, který může tvořit násypka nebo zásobník o objemu, který odpovídá druhu vstupujícího odpadního materiálu. Odpadní materiál se tak dostává do první fáze fluidní separace.The components of the device are largely housed in a frame, as described below. Waste material is fed into the plant via an inlet, which may be a hopper or hopper with a volume corresponding to the type of waste material entering. The waste material thus enters the first phase of fluid separation.

-1 CZ 35333 Ul-1 CZ 35333 Ul

Ze vstupu putuje odpadní materiál, k nejméně jednomu kruhovému vibračnímu sítu nebo k sadě kruhových vibračních sít umístěných osově pod sebou. Kruhovým vibračním sítem může být například plech s třídícími otvory, které mohou být tvaru kruhu, čtverce, obdélníku trojúhelníku případně až n-úhelníku. Velikost těchto otvorů a jejich rozteče jsou definovány na základě provedené analýzy ve formě měření mechanicko-fyzikálních vlastností vstupního odpadního sypkého materiálu, který je do zařízení přiváděn.Waste material travels from the inlet to at least one circular vibrating screen or to a set of circular vibrating screens located axially below each other. The circular vibrating screen can be, for example, a sheet metal with sorting holes, which can be in the shape of a circle, a square, a rectangle of a triangle or even an n-gon. The size of these openings and their spacing are defined on the basis of the performed analysis in the form of measuring the mechanical-physical properties of the input waste bulk material, which is fed into the device.

Kruhové vibrační síto nebo série kruhových vibračních sít odvádí pomocí vibračního pohybu ze vstupujícího materiálu hrubé nežádoucí částice, které jsou ze zařízení odváděny prostřednictvím výstupu pro příslušnou frakci či frakce (v případě série sít). V případě, že jsou kruhová vibrační síta uspořádána v sérii, pak každé z nich má jinou velikost třídících otvorů a jsou uspořádána tak, aby byl ze vstupního materiálu, odstraněn nejdříve materiál nejhrubší frakce. Kruhové vibrační síto nebo celá série kruhových vibračních sít, je/jsou pevně spojeno/spojena s širší stranou vibračního kužele, který se nachází pod kruhovým vibračním sítem/sérií kruhových vibračních sít, toto spojení je realizováno například prostřednictvím šroubů a matic nebo závitové tyče apod. Tento výše popsaný celek, je volně uložen na pružinách, které jsou připevněny zevnitř na úchytech rámu. Pružná charakteristika, která udává tuhost pružin pak závisí na počtu použitých krabových vibračních sít. Ve stěnách vibračního kužele jsou umístěny otvory pro přívod regulovatelného fluidního vzduchu, který je zespodu směřován do kruhového vibračního síta nebo série kruhových vibračních sít. Pro účely této přihlášky představuje přívod regulovatelného fluidního vzduchu zdroj stlačeného vzduch jako je např. kompresor s objemovým vzdušníkem apod.The circular vibrating screen or series of circular vibrating screens removes coarse unwanted particles from the incoming material by means of a vibrating movement, which are discharged from the device via an outlet for the respective fraction or fractions (in the case of a series of screens). In case the circular vibrating screens are arranged in series, then each of them has a different size of sorting holes and they are arranged so that the material of the coarsest fraction is first removed from the input material. The circular vibrating screen or a whole series of circular vibrating screens is / are firmly connected to the wider side of the vibrating cone, which is located below the circular vibrating screen / series of circular vibrating screens, this connection is realized for example by means of screws and nuts or threaded rods etc. This unit, described above, is loosely mounted on springs which are attached from the inside to the frame holders. The elastic characteristic, which indicates the stiffness of the springs, then depends on the number of crab vibrating screens used. In the walls of the vibrating cone there are openings for the supply of adjustable fluid air, which is directed from below into a circular vibrating screen or a series of circular vibrating screens. For the purposes of this application, the supply of controllable fluid air is a source of compressed air, such as a compressor with a positive displacement air, etc.

Dále je důležité, že kruhovým vibračním sítem/sérií vibračních sít a vibračním kuželem, osově prochází potrubní vedení pro odvod jemné frakce odpadního materiálu.It is also important that the circular vibrating screen / series of vibrating screens and the vibrating cone pass axially through the pipeline to discharge the fine fraction of the waste material.

Rovněž je důležité, že zdrojem vibrací pro spojený celek kruhového vibračního síta/série kruhových vibračních sít a vibračního kužele, je dvojice budičů kruhových vibrací, které jsou umístěny na vnější stěně vibračního kužele.It is also important that the source of vibration for the connected assembly of the circular vibrating screen / series of circular vibrating screens and the vibrating cone is a pair of circular vibrating exciters which are located on the outer wall of the vibrating cone.

Potrubní vedení pro odvod jemné frakce odpadního materiálu dále prochází rotačním roznášecím kuželem a to tak, že se užší strana rotačního kužele nachází nahoře a částečně zasahuje dovnitř vibračního kužele, přičemž širší spodní část rotačního kužele zasahuje do vnitřní části pevného vodícího kužele, kterým rovněž prochází potrubní vedení pro odvod jemné frakce a to tak, že je širší část pevného vodícího kužele nahoře a užší dole. V prostora rotačního roznášecího kužele, je pak na potrubním vedení pro odvod jemné frakce umístěn pohon rotačního pohybu pro rotační roznášecí kužel. Pevný vodící kužel je pak svou širší částí přichycen k úchytům na stěnách rámu.The pipeline for discharging the fine fraction of waste material further passes through a rotating distribution cone so that the narrower side of the rotating cone is at the top and partially extends inside the vibrating cone, while the wider lower part of the rotating cone extends into the inner part of the fixed guide cone. a guide for discharging the fine fraction so that the wider part of the fixed guide cone is at the top and the narrower at the bottom. In the space of the rotary spreading cone, a rotary motion drive for the rotary spreading cone is then located on the fine discharge line. The fixed guide cone is then attached with its wider part to the brackets on the walls of the frame.

Odpadní materiál, zbavený hrubých částic, je prostřednictvím rotačního roznášecího kužele rovnoměrným způsobem distribuován po celém obvodu pevného vodícího kužele, který vytváří skluz a částečně rozdružený odpadní materiál je jeho prostřednictvím veden do prostoru, kde dochází k drahé fázi separace, tedy k oddělení zbývajících podílů jemné frakce odpadních částic od výsledného materiálu, který je požadován pro další zpracování v průmyslu.The waste material, freed of coarse particles, is evenly distributed over the entire circumference of the fixed guide cone by means of a rotating distribution cone, which forms a slip and the partially separated waste material is led through it to the space where the expensive separation phase takes place. fraction of waste particles from the resulting material, which is required for further processing in industry.

Drahá fáze separace je realizována proudem vzduchu, který je přiváděn dvěma způsoby: regulovatelným zdrojem hlavního proudu vzduchu přímo do fluidního lože vibračního podavače a prostřednictvím regulovatelného zdroje vedlejšího proudu vzduchu, který je přiváděn do prostora nad vibrační fluidní lože. Spojením obou těchto proudů vzduchu jsou velmi jemné zmitostní frakce unášeny potrubním vedením pro odvod jemné frakce odpadního vzorku až k odlučovači pevných částic, který je vybaven vzduchovým filtrem. Zde je veškerý vzduch očištěn od jemných částic a odchází do okolního prostředí. Částice zachycené na filtru jsou z filtru odváděny prostřednictvím výstupu jemné frakce odpadního vzorku, zatímco částice, které zůstaly v prostora vibračního podavače, jsou dopravovány do prostora pro výstup výsledného materiálu, kde je tento výsledný materiál kontrolován a je určen pro další zpracování. Odlučovač pevných částic se vzduchovýmThe expensive separation phase is realized by an air stream which is fed in two ways: by an adjustable main air source directly into the fluidized bed of the vibratory feeder and by a controllable secondary air source which is fed into the space above the vibrating fluidized bed. By combining these two air streams, the very fine tail fractions are entrained through a duct for discharging the fine fraction of the waste sample to a solids separator, which is equipped with an air filter. Here, all the air is cleaned of fine particles and leaves into the environment. The particles trapped on the filter are discharged from the filter through the outlet of the fine fraction of the waste sample, while the particles remaining in the vibrating feeder space are transported to the final material outlet space, where this final material is inspected and destined for further processing. Particulate separator with air

- 2 CZ 35333 UI filtrem může být vybaven přídavným zařízením pro podtlakové odsávání jemnozmné frakce. Odlučovač a veškerá zařízení na něj navazující jsou umístěna mimo rám zařízení.- 2 CZ 35333 The UI filter can be equipped with an additional device for vacuum suction of the fine fraction. The separator and all devices connected to it are located outside the device frame.

Z části se mimo rám nachází i vibrační podavač s fluidním ložem v jehož spodní části se nachází budič přímočarých vibrací. Rovněž i tento podavač je pružně uchycen k rámu. Podavač může být nahrazen sběrnou nádobou, v takovém případě provedení zařízení nedisponuje zdrojem hlavního proudu vzduchu, jak je uvedeno výše.In part, outside the frame, there is also a vibrating feeder with a fluidized bed, in the lower part of which there is a rectilinear vibration exciter. This feeder is also flexibly attached to the frame. The feeder can be replaced by a collecting container, in which case the design of the device does not have a source of main air flow, as mentioned above.

Veškeré výstupy všech odpadních vzorků a všechny funkční části zařízení jsou napojeny na řídicí a kontrolní jednotku, která je propojena s úložištěm pro zpracování dat.All outputs of all waste samples and all functional parts of the device are connected to the control and monitoring unit, which is connected to the storage for data processing.

Stavebnicový systém zařízení umožňuje výměnu jednotlivých vnitřních konstrukčních částí tak, aby odpovídaly konkrétnímu odpadnímu sypkému materiálu vstupujícího do zařízení. Celý technologický proces separace lze automatizovat a propojit se simulačním prostředím DEM (Discrete Element Modeling) a CFD (Computational Fulid Dynamic). Simulace separačního procesu pomocí DEM+CFD slouží pro ověření a optimalizaci funkčních provozních podmínek separace konkrétního vstupního odpadního materiálu. Automatizovaný proces přináší značné zvýšení produktivity a efektivity výrobního procesu a dokáže snadněji reagovat na změny během procesu separace.The modular system of the device allows the replacement of individual internal components to match the specific waste bulk material entering the device. The entire technological process of separation can be automated and connected to the simulation environment DEM (Discrete Element Modeling) and CFD (Computational Fulid Dynamic). The simulation of the separation process using DEM + CFD serves to verify and optimize the functional operating conditions of the separation of a specific input waste material. The automated process brings a significant increase in productivity and efficiency of the production process and can more easily respond to changes during the separation process.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

Obr. 1 znázorňuje zařízení pro vícefázovou fluidní odpovídající uskutečnění vynálezu příkladu 1.Giant. 1 shows an apparatus for a multiphase fluid according to an embodiment of the invention of Example 1.

Obr. 2 znázorňuje zařízení pro vícefázovou fluidní odpovídající uskutečnění vynálezu příkladu 2.Giant. 2 shows an apparatus for a multiphase fluid according to an embodiment of the invention of Example 2.

separaci odpadních sypkých materiálů separaci odpadních sypkých materiálůseparation of waste bulk materials separation of waste bulk materials Quantcast

Obr. 3 znázorňuje zařízení pro vícefázovou odpovídající uskutečnění vynálezu příkladu 3.Giant. 3 shows an apparatus for a multiphase corresponding embodiment of the invention of Example 3.

fluidní separaci odpadních sypkých materiálůfluid separation of waste bulk materials

Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solution

Příklad 1Example 1

Zařízení pro vícefázovou separaci odpadních sypkých materiálů je navrženo jako stavebnicová konstrukce, umožňující snadnou montáž/demontáž/přestavbu konstrukčního uspořádání dle požadavku operátora.The device for multiphase separation of waste bulk materials is designed as a modular construction, enabling easy assembly / disassembly / reconstruction of the structural arrangement according to the operator's requirements.

Zařízení je z velké části umístěno v rámu 2. Materiál pro zpracování je do zařízení přiváděn pomocí vstupu 1, kterým je v tomto případě násypka.The device is largely located in the frame 2. The material to be processed is fed into the device via an inlet 1, which in this case is a hopper.

Materiál se dostává do první fáze fluidní separace a ze vstupu 1 putuje ke kruhovému vibračnímu sítu H. Kruhovým vibračním sítem 11 je v tomto případě plech s otvory. Velikost a tvar těchto otvorů a jejich rozteče jsou definovány na základě provedené analýzy ve formě měření mechanicko-fýzikálních vlastností vstupního odpadního sypkého materiálu, který je do zařízení přiváděn.The material enters the first phase of fluid separation and travels from the inlet 1 to the circular vibrating screen H. In this case, the circular vibrating screen 11 is a plate with holes. The size and shape of these openings and their spacing are defined on the basis of the performed analysis in the form of measuring the mechanical-physical properties of the input waste bulk material, which is fed into the device.

Kruhové vibrační síto 11 odvádí prostřednictvím vibračního pohybu ze vstupujícího materiálu hrubé nežádoucí částice, které jsou dále vedeny mimo zařízení prostřednictvím výstupu 5 hrubé frakce Kruhové vibrační síto lije pevně spojeno se širší stranou vibračního kužele 13. který se nachází pod kruhovým vibračním sítem 11, toto spojení je realizováno prostřednictvím šroubového spoje. Celek kruhového vibračního síta 11 a vibračního kužele 13. je volně uložen na šestiThe circular vibrating screen 11 removes coarse unwanted particles from the incoming material by means of a vibrating movement, which are further led out of the device via the coarse fraction outlet 5. The circular vibrating screen is firmly connected to the wider side of the vibrating cone 13 below the circular vibrating screen 11. is realized by means of a screw connection. The assembly of the circular vibrating screen 11 and the vibrating cone 13 is loosely mounted on six

-3CZ 35333 UI pružinách 12. které jsou připevněny na úchytech rámu 2. Pod pružinami 12 jsou ve stěnách vibračního kužele 13 umístěny otvory pro přívod 24 regulovatelného fluidního vzduchu, který je směřován do prostoru kruhového vibračního síta 11. Spojeným kruhovým vibračním sítem 11 a vibračním kuželem 13 prochází potrubní vedení 17 pro odvod jemné frakce do odpadu. Zdrojem vibrací pro spojený celek kruhového vibračního síta 11 a vibračního kužele 13. jsou budiče 19 kruhových vibrací, které jsou umístěny na vnější stěně vibračního kužele 13.-3GB 35333 UI springs 12, which are fixed on the holders of the frame 2. Below the springs 12, in the walls of the vibrating cone 13 there are openings for the supply 24 of adjustable fluid air, which is directed into the space of the circular vibrating screen 11. through the cone 13 passes a pipeline 17 for discharging the fine fraction into the waste. The source of vibrations for the connected unit of the circular vibrating screen 11 and the vibrating cone 13 are the circular vibration exciters 19, which are located on the outer wall of the vibrating cone 13.

Potrubní vedení 17 pro odvod jemné frakce odpadu, dále prochází rotačním roznášecím kuželem 14 a to tak, že se užší strana rotačního roznášecího kužele 14 nachází nahoře a částečně zasahuje dovnitř vibračního kužele 13, přičemž širší spodní část rotačního roznášecího kužele 14 zasahuje do vnitřní části pevného vodícího kužele 15. kterým rovněž prochází potrubní vedení 17 pro odvod jemné frakce do odpadu a to tak, že je širší část pevného vodícího kužele 15 nahoře a užší dole. V prostoru rotačního roznášecího kužele 14, je pak na potrubním vedení 17 pro odvod jemné frakce do odpadu, umístěn jeho pohon 20 rotačního pohybu. Pevný vodící kužel 15 je pak svou širší částí přichycen k úchytům na stěnách rámu 2.The fine waste discharge line 17 further passes through the rotary distribution cone 14 so that the narrower side of the rotary distribution cone 14 is located at the top and partially extends inside the vibrating cone 13, while the wider lower part of the rotary distribution cone 14 extends into the inner part of the fixed of the guide cone 15 through which the pipeline 17 for discharging the fine fraction to the waste also passes, so that the wider part of the fixed guide cone 15 is at the top and the narrower at the bottom. In the space of the rotary distribution cone 14, its rotary motion drive 20 is then located on the pipeline 17 for discharging the fine fraction into the waste. The fixed guide cone 15 is then attached with its wider part to the holders on the walls of the frame 2.

Materiál, zbavený hrubých částic, je prostřednictvím rotačního roznášecího kužele 14 rovnoměrným způsobem distribuován po celém obvodu pevného vodícího kužele 15. který vytváří skluz a takto částečně rozdružený materiál je jeho prostřednictvím veden do prostoru, kde dochází k druhé fázi separace, tedy k oddělení zbývajících podílů jemné frakce odpadních částic od výsledného materiálu, který je požadován pro další zpracování v průmyslu.The material, free of coarse particles, is evenly distributed over the entire circumference of the fixed guide cone 15 by means of a rotating spreading cone 14, which forms a slip and is thus guided by the partially separated material into the space where the second phase of separation takes place. fine fractions of waste particles from the final material, which is required for further processing in industry.

Druhá fáze separace je realizována proudem vzduchu, který je přiváděn dvěma způsoby: regulovatelným zdrojem 22 hlavního proudu vzduchu přímo do fluidního lože vibračního podavače 16 a prostřednictvím regulovatelného zdroje 23 vedlejšího proudu vzduchu umístěného ve stěnách pevného vodícího kužele 15, který je přiváděn do prostoru nad vibrační fluidní lože. Spojením obou těchto proudů vzduchu jsou velmi jemné zmitostní frakce unášeny potrubním vedením 17 pro odvod jemné frakce do odpadu až k odlučovači 18 pevných částic, který je vybaven vzduchovým filtrem. Zde je veškerý vzduch očištěn od jemných částic a odchází do okolního prostředí. Částice zachycené na filtru jsou z filtru odváděny prostřednictvím výstupu 7 jemné frakce odpadu, zatímco částice, které zůstaly v prostoru vibračního podavače 16, jsou dopravovány do prostoru pro výstup 6 vytříděného materiálu, kde je tento vytříděný materiál kontrolován. Odlučovač 18 s filtrem je umístěn mimo rám 2 zařízení.The second phase of separation is realized by an air stream which is fed in two ways: by an adjustable main air source 22 directly to the fluidized bed vibrating feeder 16 and by an adjustable secondary air source 23 located in the walls of the fixed guide cone 15 which is fed into the space above the vibrating feeder. fluidized bed. By combining these two air streams, the very fine tail fractions are entrained through the fine fraction discharge line 17 to the solids separator 18, which is equipped with an air filter. Here, all the air is cleaned of fine particles and leaves into the environment. The particles trapped on the filter are discharged from the filter via the fine waste outlet 7, while the particles remaining in the space of the vibrating feeder 16 are conveyed to the sorted material outlet space 6, where this sorted material is controlled. The filter separator 18 is located outside the frame 2 of the device.

Z části se mimo rám 2 nachází i vibrační podavač 16 s fluidním ložem v jehož spodní části se nachází budič 21 přímočarých vibrací. Rovněž i tento vibrační podavač 16 je pružně uchycen k rámu 2.In part, outside the frame 2, there is also a vibrating feeder 16 with a fluidized bed, in the lower part of which there is a rectilinear vibration exciter 21. Also this vibrating feeder 16 is resiliently attached to the frame 2.

Veškeré výstupy všech materiálů a odpadů a také veškeré funkční části zařízení jsou napojeny na řídicí a kontrolní jednotku 25, která je propojena s úložištěm 26 pro zpracování dat.All outputs of all materials and wastes as well as all functional parts of the device are connected to the control and monitoring unit 25, which is connected to the storage 26 for data processing.

Příklad 2Example 2

Příklad 2 se od příkladu 1 odlišuje tím, že první fáze separace obsahuje čtyři na sebe navazující kruhová vibrační síta 11. které se od sebe odlišují velikostí třídících otvorů. Kruhová vibrační síta J4 jsou umístěna osově pod sebou tak, aby byl ze vstupního materiálu, odstraněn nejdříve materiál nejhrubší frakce. Jednotlivá kruhová vibrační síta 11 jsou opatřena vlastními výstupy 5 hrubé frakce odpadního materiálu. Série kruhových vibračních sít 11, je pevně spojena s širší stranou vibračního kužele 13. který se nachází pod sérií kruhových vibračních sít 11. toto spojení je realizováno prostřednictvím závitové tyče. A dále je v tomto případě zařízení vybaveno podtlakovým zařízením, které je propojeno s odlučovačem 18 pevných částic, který je vybaven vzduchovým filtrem. Toto zařízení je určeno pro zpracovatelský průmysl.Example 2 differs from Example 1 in that the first phase of the separation comprises four consecutive circular vibrating screens 11, which differ from each other by the size of the sorting holes. The circular vibrating screens J4 are placed axially below each other so that the material of the coarsest fraction is first removed from the input material. The individual circular vibrating screens 11 are provided with their own outlets 5 of the coarse fraction of waste material. The series of circular vibrating screens 11 is firmly connected to the wider side of the vibrating cone 13, which is located below the series of circular vibrating screens 11. this connection is realized by means of a threaded rod. Furthermore, in this case, the device is equipped with a vacuum device which is connected to a solids separator 18 which is equipped with an air filter. This device is intended for the manufacturing industry.

-4CZ 35333 UI-4CZ 35333 UI

Příklad 3Example 3

Příklad 3 se od příkladu 1 odlišuje tím, že vibrační podavač 16 s fluidním ložem, je nahrazen sběrnou nádobou 27. Výstup 6 vytříděného materiálu je v tomto případě přímo ze sběrné 5 nádoby 27. Protože toto zařízení není vybaveno zdrojem 22 hlavního proudu vzduchu, lze předpokládat, že očekávaná účinnost separace bude v tomto případě nižší než u předchozích dvou příkladů uskutečnění.Example 3 differs from Example 1 in that the fluidized bed vibratory feeder 16 is replaced by a collecting vessel 27. In this case, the outlet 6 of sorted material is directly from the collecting vessel 27. Since this device is not equipped with a main air source 22, assume that the expected separation efficiency will be lower in this case than in the previous two embodiments.

ίο Průmyslová využitelnostίο Industrial applicability

Využitelnost tohoto zařízení je spatřena zejména v oblastech odpadového hospodářství s cílem recyklace odpadních surovin. Zařízením lze rozšířit technologické možnosti zpracování nestandardních směsí odpadních materiálů s následným využitím separovaných složek. V tomto 15 ohledu lze spatřit využití separovaných složek nebo v přímé výrobě produktů ze separovaných složek. Automatizace technologie umožní zvýšení produktivity separačního procesu. Současný stav techniky v dané oblasti udává omezené množství způsobů separace odpadních sypkých materiálů.The usability of this device is seen especially in the areas of waste management with the aim of recycling waste raw materials. The device can expand the technological possibilities of processing non-standard mixtures of waste materials with the subsequent use of separated components. In this respect, the use of separated components or in the direct production of products from separated components can be seen. The automation of the technology will increase the productivity of the separation process. The state of the art in the field indicates a limited number of methods for separating waste bulk materials.

Claims

CLAIMS FOR PROTECTION

Device for multiphase separation of waste bulk materials, characterized in that it consists of a modular system divided into a part located in the frame (2) and a part which is completely or partially outside the frame (2), in the upper part of the frame (2) there is a material inlet (1) which opens into the space of at least one circular vibrating screen (11) connected to the wider side of the vibrating cone (13) located below it, and this unit is loosely mounted on at least six springs (12);

and furthermore that the inclined walls of the vibrating cone (13) are provided with openings for the supply (24) of adjustable fluid air and from the outside of the circular vibration exciter (19), and that the narrower side of the distribution cone (14) partially extends into the space of the vibrating cone (13), wherein the wider side of the distribution cone (14) extends into the inner part of the fixed guide cone (15) so that the wider part of the fixed guide cone (15) is at the top and narrower at the bottom, further through the frame (2), the circular vibrating screen (11) and all cones (13, 14, 15) pass a pipeline (17) for the discharge of the fine waste fraction, which on its upper side opens out of the frame (2) into a separator (18) with an air filter and on its lower part through a funnel-shaped part opening into space of a fixed guide cone (15), under which there is a vibrating feeder (16) with a fluidized bed, which is partially fixed in the frame (2) and which is equipped at its lower part with a source (22) of main air flow or a collecting vessel (27). ) and that outside the frame (2) there is a control and monitoring a unit (25) for controlling the functional parts of the device and a storage (26) for data processing connected thereto.

Device for multiphase separation of waste bulk materials according to Claim 1, characterized in that a plurality of circular vibrating screens (11) are axially mounted on one another and are detachably connected to one another, each circular vibrating screen (11) having its own outlet (11). 5) relevant fractions.

Device for multiphase separation of waste bulk materials according to Claim 2, characterized in that the circular vibrating screens (11) have different sizes of sorting openings.

Device for multiphase separation of waste bulk materials according to claims 2 and 3, characterized in that the sorting openings of the screens are in the shape of a circle or a square or a rectangle or a triangle or an n-gon.

Device for multiphase separation of waste bulk materials according to Claims 2 and 3, characterized in that the circular vibrating screens (11) are arranged one on top of the other in such a way that the highest sieve with the largest openings and the lowest sieve with the smallest openings are always present.

The multiphase separation device according to claim 1, characterized in that springs (12), a fixed guide cone (15) in its wider part and a vibrating feeder (16) with a fluidized bed are attached to the shop (2).

Device for multiphase separation according to Claim 1, characterized in that a rotary movement drive (20) is arranged on the line (17) for discharging the fine fraction into the waste in the space of the rotary distribution cone (14).

-6CZ 35333 UI

The multiphase separation device according to claim 1, characterized in that the fixed guide cone (15) is provided in its walls with openings for a source (23) of secondary air flow.

The multiphase separation device according to claim 1, characterized in that the separator (18) with an air filter is equipped with a vacuum device for extracting the fine fraction.

The multiphase separation device according to claim 1, characterized in that the fluidized bed vibratory feeder (16) is provided in its part outside the frame (2) with an outlet (6) of processed material and in its lower part in the frame (2) with an exciter. (21) rectilinear vibrations