CZ33362U1

CZ33362U1 - Řezačka kokosových ořechů

Info

Publication number: CZ33362U1
Application number: CZ2019-36779U
Authority: CZ
Inventors: David Herák; Petr Hrabě; Luboš Sedláček; Čestmír Mizera; Michal Kaválek
Original assignee: Farmet A.S.; Česká zemědělská univerzita v Praze
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2019-11-12

Description

Oblast techniky

Technické řešení se týká zařízení na dělení kokosových ořechů, zejména řezačky kokosových ořechů.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známo více konstrukcí zařízení na dělení kokosových ořechů, přičemž většina zařízení pracuje tak, že nejprve je jednotlivý kokosový ořech pevně upnut a následně dochází k narušení jeho povrchové vrstvy.

Známé jsou například řezačky kokosů, které se skládají z ozubeného kola, odlupovací tyče, elektromotoru a složeného řetězového pohonu. Ostrý hrot odlupovací tyče zachytí kokosový ořech a pomalu rotující ozubené kolo zajišťuje postupné řezání kokosového ořechu po jeho obvodu. Hrot odlupovací tyče způsobuje smykovou sílu na skořápku a ořech se přitahuje směrem k rotujícímu ozubenému kolu a způsobuje tlakovou sílu na plášť. Jedná se o polomechanizované řezání kokosových ořechů, při kterém je nutné ruční přidržování kokosového ořechu ze strany pracovníka. Nevýhodou je velmi nízká produktivita práce, a ne zcela bezpečné pracovní podmínky obsluhy.

Hlavní nevýhodou současného stavu techniky je to, že známá zařízení mají velmi nízkou produktivitu práce.

Cílem technického řešení je konstrukce řezačky kokosových ořechů, která bude mít jednoduchou konstrukci, přičemž bude zároveň vysoce produktivní a bude tak použitelná pro strojní zpracování kokosových ořechů.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle technického řešení naplňuje řezačka kokosových ořechů, zejména strojní řezačka kokosových ořechů, podle technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje nejméně jeden dělicí kotouč, který vstupuje do vodícího profilu k vedení kokosových ořechů. Výhodou je to, že zpracování kokosových ořechů je kontinuální a může být v případě přidání dalších automatizačních prvků i vysoce produktivní. Další výhodou je podstatně vyšší bezpečnost pro obsluhu, která nepřichází do přímého kontaktu s prostorem, kde dochází k dělení kokosových ořechů.

S výhodou obsahuje řezačka kokosových ořechů nejméně čtyři dělicí kotouče, které vstupují do vodícího profilu k vedení kokosových ořechů. Výhodou je to, že nadělené části kokosových ořechů mají pravidelný tvar což, umožňuje automatizovat i další části procesu zpracování kokosových ořechů, například oddělení dužiny od skořápky.

Výhodné dále je, když dělicí kotouč vstupuje nejméně do % rozměru dutiny vodícího profilu k vedení kokosových ořechů. To umožňuje bezpečné rozdělení kokosového ořechu na jednotlivé části.

Přesné a pravidelné nadělení kokosového ořechu umožňuje, když dělicí kotouč vstupuje do dutiny vodícího profilu k vedení kokosových ořechů, v její ose.

- 1 CZ 33362 UI

Vysoký výkon a dlouhou životnost s výhodou přináší, když je dělicí kotouč uložen na hřídeli, která je uložena nejméně jedním ložiskem v domečku, přičemž nejvýhodněji je domeček součástí nosného profilu, který je připevněn k vodícímu profilu k vedení kokosových ořechů.

Variantně může být domeček připevněn k vodícímu profilu k vedení kokosových ořechů.

Konstrukčně a výrobně nejjednodušeji vystupuje dělicí kotouč do vodícího profilu k vedení kokosových ořechů průřezem jeho stěny. Toto konstrukční řešení je nejen velice jednoduché, ale je vysoce funkční.

Vodicí profil může tvořit jakýkoliv dutý profil, přičemž pokud nemá tento válcový tvar, tak je výhodné k přesnému vedení kokosových ořechů, když je ve vodicím profiluje uspořádána vodicí trubka.

Výhodné dále je, když je dělicí kotouč spojen s pohonem, přičemž nejvýhodněji je pohonem elektromotor.

Z pohledu jednoduchosti celkové konstrukce je dále výhodné, když je pohon uložen na nosném profilu. To umožňuje samostatné uložení jednotlivých dělicích kotoučů na nosném profilu a jejich zasunutí a vysunutí do těla nosného profilu a tím možnou regulaci délky řezu kokosů.

Výhodné také je, kdy je dělicí kotouč jednoduše uložen na hřídeli pomocí upínek.

Dále je výhodné, když je hřídel s výstupní hřídelí pohonu spojen pomocí spojky.

Nejvýhodněji je dělicím kotoučem pilový kotouč. Variantně jim může být i kotouč rozbrušovací.

Podle nejjednodušší a výrobně nejlevnější varianty je nosným profilem profil ve tvaru písmene L.

Výrobně a cenově nej výhodnější je, když má vodicí profil k vedení kokosových ořechů dutý čtvercový tvar.

Z pohledu optimální a jednoduché funkce je výhodné, když je dělicí kotouč uspořádán ve vertikální řezné rovině, a když tak může být k posunu kokosových ořechů do řezné užita gravitace.

Funkčně nej výhodnější je, když má dělicí kotouč směr otáčení shodný se směrem pohybu kokosových ořechů.

Velmi výhodné dále je, když řezačka kokosových ořechů dále obsahuje nejméně dva protilehlé dělicí kotouče, jejichž osy rotace jsou vzájemně posunuty oproti osám rotace zbývajících dvou dělicích kotoučů, které jsou v kolmé řezné rovině.

Hlavní výhodou řezačky kokosových ořechů podle technického řešení je to, že umožňuje jednoduše podstatně zvýšit produktivitu práce při dělení kokosových ořechů a zároveň umožňuje podstatné zvýšení bezpečnosti práce. Dále je výhodné to, že řezačka podle technického řešení může být zařazena do linky na zpracování kokosových ořechů. Řezačka kokosových ořechů slouží k přesnému řezání kokosových ořechů na poloviny a/nebo čtvrtiny, ze kterých je poté možné produktivně separovat jednotlivé části kokosových ořechů, jako je skořápka, kokosová dřeň a voda.

-2CZ 33362 Ul

Objasnění výkresů

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje prostorový pohled na celou řezačku kokosových ořechů, obr. 2 znázorňuje detailní pohled na uložení dělicího kotouče, a obr. 3 znázorňuje v řezu pohled na uspořádání čtyř dělicích kotoučů v dělicím prostoru a jejich uložení na vodicím profilu.

Příklady uskutečnění technického řešení

Strojní řezačka kokosových ořechů (obr. 1, obr. 2, obr. 3) obsahuje čtyři dělicí kotouče 1 uspořádané ve vertikální řezné rovině, která je u každého kotouče pootočena o 90°, přičemž dělicí kotouče 1 vstupují do vodícího profilu 2 k vedení kokosových ořechů. Dva protilehlé dělicí kotouče 1, jejichž osy rotace jsou vzájemně posunuty o vzdálenost 30 mm oproti osám rotace zbývajících dvou dělicích kotoučů 1, které jsou v kolmé řezné rovině. Dělicími kotouči 1 jsou pilové kotouče.

Dělicí kotouče l vstupují do 2/5 rozměru 10 dutiny 11 vodícího profilu 2 k vedení kokosových ořechů, v ose této dutiny 11.

Každý dělicí kotouč l je uložen na hřídeli 3, která je uložena ve dvojici ložisek 4, které jsou uloženy v domečku 5, který je součástí nosného profilu 6. Nosné profily 6 ve tvaru písmene L jsou stavitelně připevněny k vodícímu profilu 2 k vedení kokosových ořechů.

Podle neznázoměné varianty může být domeček 5 připevněn přímo k vodícímu profilu 2 k vedení kokosových ořechů.

Dělicí kotouče 1 jsou uloženy na jednotlivých hřídelích 3 pomocí upínek 12. Hřídele 3 jsou spojkami 13 spojeny s výstupními hřídeli 14 pohonů 7.

Vodicí profil 2 k vedení kokosových ořechů je kovový a svařovaný, a má dutý čtvercový tvar, přičemž je v něm pevně uspořádána plastová vodicí trubka 9.

Každý z dělicích kotoučů 1 vstupuje do vodícího profilu 2 k vedení kokosových ořechů průřezem 8 jeho stěny. Dělicí kotouče 1 současně vstupují i do vodicí trubky 9.

Každý dělicí kotouč 1 je spojen se samostatným pohonem 7, kterým je elektromotor.

Jednotlivé pohony 7 jsou uloženy na nosných profilech 6, na kterých jsou současně uloženy i jim příslušné dělicí kotouče 1.

Dělicí kotouče 1 mají směr otáčení shodný se směrem pohybu kokosových ořechů, přičemž pohyb kokosových ořechů řezačkou je vertikální a je zajištěn pomocí gravitace.

Uložení jednotlivých dělicích kotoučů 1 na vodicím profilu 2 umožňuje jejich zasunutí a vysunutí do vodícího profilu 2, a tím je možná regulace délky řezu kokosových ořechů.

Vodicí profil 2 je uložen na opěrných nohách 15.

Průmyslová využitelnost

Řezačku kokosových ořechů podle technického řešení lze využít k přesnému dělení kokosových ořechů, nebo tvarově podobných plodů nebo předmětů.

Claims

NÁROKY NA OCHRANU

1. Řezačka kokosových ořechů, zejména strojní řezačka kokosových ořechů, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jeden dělicí kotouč (1), který vstupuje do vodícího profilu (2) k vedení kokosových ořechů.
2. Řezačka kokosových ořechů podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně čtyři dělicí kotouče (1), které vstupují do vodícího profilu (2) k vedení kokosových ořechů.
3. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) vstupuje nejméně do % rozměru (10) dutiny (11) vodícího profilu (2) k vedení kokosových ořechů.
4. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) vstupuje do dutiny (11) vodícího profilu (2) k vedení kokosových ořechů, v její ose.
5. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) je uložen na hřídeli (3), která je uložena nejméně jedním ložiskem (4) v domečku (5).
6. Řezačka kokosových ořechů podle nároku 5, vyznačující se tím, že domeček (5) je součástí nosného profilu (6), který je připevněn k vodícímu profilu (2) k vedení kokosových ořechů.
7. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) vstupuje do vodícího profilu (2) k vedení kokosových ořechů průřezem (8) jeho stěny.
8. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že ve vodicím profilu (2) je uspořádána vodicí trubka (9).
9. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) je spojen s pohonem (7).
10. Řezačka kokosových ořechů podle nároku 9, vyznačující se tím, že pohon (7) je uložen na nosném profilu (6).
11. Řezačka kokosových ořechů podle některého z nároků 5 až 10, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) je uložen na hřídeli (3) pomocí upínek (12).
12. Řezačka kokosových ořechů podle některého z nároků 5 až 11, vyznačující se tím, že hřídel (3) je spojkou (13) spojen s výstupní hřídelí (14) pohonu (7).
13. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicím kotoučem (1) je pilový kotouč.
14. Řezačka kokosových ořechů podle některého z nároků 9 až 13, vyznačující se tím, že pohonem (7) je elektromotor.
15. Řezačka kokosových ořechů podle některého z nároků 6 až 14, vyznačující se tím, že nosný profil (6) je profil ve tvaru písmene L.

-4CZ 33362 UI
16. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vodicí profil (2) k vedení kokosových ořechů má dutý čtvercový tvar.
17. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že 5 dělicí kotouč (1) j e uspořádán ve vertikální řezné rovině.
18. Řezačka kokosových ořechů podle nároku 5, vyznačující se tím, že domeček (5) je připevněn k vodícímu profilu (2) k vedení kokosových ořechů.

ίο
19. Řezačka kokosových ořechů podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že dělicí kotouč (1) má směr otáčení shodný se směrem pohybu kokosových ořechů.
20. Řezačka kokosových ořechů podle některého z nároků 2 až 19, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně dva protilehlé dělicí kotouče (1), jejichž osy rotace jsou vzájemně posunuty 15 oproti osám rotace zbývajících dvou dělicích kotoučů (1), které jsou v kolmé řezné rovině.