CZ31719U1 - Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů - Google Patents

Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CZ31719U1
CZ31719U1 CZ2017-34152U CZ201734152U CZ31719U1 CZ 31719 U1 CZ31719 U1 CZ 31719U1 CZ 201734152 U CZ201734152 U CZ 201734152U CZ 31719 U1 CZ31719 U1 CZ 31719U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
casting
elements
materials
refractory
Prior art date
Application number
CZ2017-34152U
Other languages
English (en)
Inventor
Jiří Kyncl
Milan Vostrovský
Miroslava Kováříková
Libor Beránek
Aleš Herman
Pavel Novák
Tomáš Kellner
Martin Kyncl
Original Assignee
České vysoké učení technické v Praze, Fakulta strojní, Ústav technologie obrábění, projektování a metrologie
P-D Refractories CZ a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by České vysoké učení technické v Praze, Fakulta strojní, Ústav technologie obrábění, projektování a metrologie, P-D Refractories CZ a.s. filed Critical České vysoké učení technické v Praze, Fakulta strojní, Ústav technologie obrábění, projektování a metrologie
Priority to CZ2017-34152U priority Critical patent/CZ31719U1/cs
Publication of CZ31719U1 publication Critical patent/CZ31719U1/cs

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Technické řešení se týká materiálového složení nového typu forem pro výrobu žárovzdorných vibrolitých materiálů. Konkrétně se jedná o nové materiálové složení nového typu forem, které zajistí jejich produktivní výrobu s opakovatelnou kvalitou a chemickou a fyzikální stálostí vůči vibrolitému materiálu při formování a tuhnutí ve formě.
Dosavadní stav techniky
V současné době se jako konstrukční materiál pro formy určené k odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů používá přírodní dřevo a materiály na bázi přírodního dřeva (MDF). Kritickým místem výrobního procesu žárovzdorných vibrolitých materiálů je tuhnutí vibrolité tvarovky v dutině formy. Při tomto procesu tuhnutí dochází ke strukturálním změnám v materiálu tvarovky, které provází objemová změna - smrštění v řádech desetin mm/m. Tato objemová změna musí být kompenzována vhodným materiálovým řešením formy. Současné materiálové řešení na bázi dřeva neumožňuje potřebnou rozměrovou kompenzaci, což se projeví zejména na vnitřních tvarech a dutinách tvarovky. Dalším negativním vlivem tohoto řešení je nasákavost materiálů na bázi dřeva, což způsobuje značné problémy s geometrickou přesností formy při opakovaném odlévání tvarovek. Samotná výroba forem z těchto přírodních materiálů probíhá manufakturním způsobem, bez dostatečné výrobní dokumentace, či výrobního postupu. Je značně náročná na zručnost výrobních zaměstnanců a je také velice časově náročná. Také dosahovaná kvalita povrchu forem z dřevěných materiálů zásadně ovlivňuje finální kvalitu povrchu tvarovek. Kvalita povrchu tvarovek z dřevěných forem je maximálně na průměrné úrovni.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky jsou do značné míry odstraněny novým materiálovým složením forem pro žárovzdorné vibrolité materiály, dle toho technického řešení. Podstatou technického řešení je forma, která je tvořena třemi konstrukčními materiály. Prvním typem materiálu je polyuretanová pěna (PUR). Tento materiál je určen pro rovinné konstrukční prvky forem. Vyznačuje se vysokou kvalitou povrchu, která zajistí vysokou kvalitu povrchu finálních výrobků, tedy vibrolitých tvarovek. Druhým typem materiálu je tvrzený polystyren, který je použit na vnější tvarové prvky formy a umožní produktivní výrobu díky použití moderních CNC technologií. Dosažitelná kvalita povrchu tvarových prvků vyrobených z toho materiálu je na vysoké úrovni a zajišťuje i potřebnou kvalitu povrchu finálních vibrolitých tvarovek. Třetím typem materiálu je měkký polystyren. Díky jeho vlastnostem je použit pro výrobu vnitřních tvarových prvků formy a jader.
Použití těchto tří perspektivních materiálů umožňuje smrštění vibrolitých materiálů při jejich tuhnutí a zároveň zachování jejich požadovaných rozměrových charakteristik. Výše zmíněné materiály se při vhodném ošetření povrchu zároveň vyznačují minimální nasákavostí a vysokou chemickou stabilitou. Materiály na bázi polystyrenu a PUR pěn umožní nasazení vysoce produktivních CAD/CAM technologií při výrobě částí forem, což přinese významné zkrácení průběžného času výroby forem. Další zásadní výhodou těchto materiálů je možnost samonosné konstrukce bez použití dalších materiálu při konstrukci formy.
Objasnění výkresů
Technické řešení bude podrobněji popsáno na příkladném provedení s pomocí přiložených výkresů, kde na Obr. 1 je znázorněno technické provedení formy v řezu v axonometrickém pohledu. Řez formy v bokorysu je znázorněn na Obr. 2. Na Obr. 3 je zobrazen řez formy v nárysu a Obr. 4 znázorňuje půdorys formy.
Příklad uskutečnění technického řešení
Příkladná forma na vibrační lití je složena ze čtyř druhů materiálů. První materiál, který je použitý na formě, je polyuretanová pěna 1, ta je použitá na rovné desky formy. Druhým materiálem je
- 1 CZ 31719 U1 tvrzený polystyren 2, který je použitý na vnější tvarové prvky formy. Měkký polystyren 3 je použitý na jádro formy. Posledním materiálem je dřevo 4, které je určeno pouze pro pomocné konstrukční prvky formy na podstavec pod formu a držák tmu. Příkladná forma má výšku 5 300 mm bez podstavce a tmu a podstavec je obdélníkový s délkou stran 5 600 mm respektive
4 800 mm. Výsledný odlitek má kuželovitý tvar.
Průmyslová využitelnost
Toto technické řešení se bude využívat při výrobě odlitků pomocí vibračního lití.

Claims (3)

1. Forma pro odlévání žáro vzdorných vibrolitých materiálů, v y z n a č u j í c í se tím, že ío obsahuje prvky z polyuretanové pěny (1) na rovinné konstrukční prvky forem, prvky z tvrzeného polystyrenu (2) na vnější tvarové prvky formy a prvky z měkkého polystyrenu (3) na vnitřní tvarové prvky formy a jader.
2. Forma podle nároku 1, vyznačující se tím, že povrchy prvků jsou opatřeny vrstvou proti nasákavosti a pro zvýšení chemické stability a fyzikální stálosti vůči vibrolitému
15 materiálu.
3. Forma podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že je opatřena alespoň jedním dřevěným podstavcem.
CZ2017-34152U 2017-09-27 2017-09-27 Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů CZ31719U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-34152U CZ31719U1 (cs) 2017-09-27 2017-09-27 Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-34152U CZ31719U1 (cs) 2017-09-27 2017-09-27 Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ31719U1 true CZ31719U1 (cs) 2018-04-24

Family

ID=62022888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-34152U CZ31719U1 (cs) 2017-09-27 2017-09-27 Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ31719U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ31719U1 (cs) Forma pro odlévání žárovzdorných vibrolitých materiálů
KR101340683B1 (ko) 중대형 제품 주조용 목형의 제조 방법 및 그 방법을 통해 얻어진 목형
ES2311304T3 (es) Metodo para la produccion de un ornamento ceramico cubierto de forma densa con bordes y esquinas diminutos.
JP5558641B1 (ja) テーブルサンゴ複製物の製造法
US2947046A (en) Method of making plastic laminated core boxes and patterns
US2565134A (en) Method of making plastic die racks
JP2022039157A (ja) 所定肉厚の文字ないし図形を有する砂型用模型およびこれを元型として鋳造した鋳物
CN103448207B (zh) 一种全包胶成人性用品的生产方法
RU2289938C1 (ru) Способ формования шоколадных изделий, способ изготовления формы и форма
CN214111103U (zh) 一种用于grc材料制品表面图案和造型的柔性模具
RU2598306C1 (ru) Способ изготовления декоративно-художественных изделий и декоративно-художественное изделие
JPH0243609B2 (ja) Shashutsuseikeiyonotsukidashipinkoteihoho
JPS6157317A (ja) プラスチック製品の成形方法およびその装置
US1155140A (en) Monolithic inscription-stone.
JP2009061471A (ja) 金属成形用ワックス型製造に使用されるゴム型製造のための溝付き角棒による組み換え式枠型
JP6336357B2 (ja) コンクリートブロックの製法
CN105108890A (zh) 人造洞石砖复合塑料模
KR200334431Y1 (ko) 제과용 장식소품 성형틀
JP3141477U (ja) 高硬度の注型用シリコンゴム金型
GB2479708A (en) Wafer mould construction
CN115680273A (zh) 一种木模阳角倒角的成型模板
JP5642313B1 (ja) テーブルサンゴ複製物の製造法
KR20110111776A (ko) 공예품의 제조방법
KR20000049850A (ko) 무발포 우레탄 입체부조물 및 이의 제조방법.
ATE268235T1 (de) Verfahren zur herstellung von gussformen

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20180424

ND1K First or second extension of term of utility model

Effective date: 20220203