CZ308917B6 - Obráběcí nástroj - Google Patents
Obráběcí nástroj Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308917B6 CZ308917B6 CZ2020497A CZ2020497A CZ308917B6 CZ 308917 B6 CZ308917 B6 CZ 308917B6 CZ 2020497 A CZ2020497 A CZ 2020497A CZ 2020497 A CZ2020497 A CZ 2020497A CZ 308917 B6 CZ308917 B6 CZ 308917B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- carrier
- cutting
- rotary valve
- tool
- machine tool
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Obráběcí nástroj uzpůsobený pro upnutí do obráběcího stroje je tvořen alespoň jednou řeznou destičkou (RD) upevněnou v nosiči (N). Nosič (N) je opatřen přívodem (P) řezné kapaliny a z nosiče (N) na čelo (C) a na boky (B1, B2) řezné destičky (RD) vyúsťují trysky (T) řezné kapaliny. Přívod (P) je v nosiči (N) přehrazen otočným kohoutem (K), jehož hlavice (H) je výhodně opatřena vybráním (V) pro zaklesnutí fixačního šroubu (F). Z dutiny (D) kohoutu (K) vystupují otvory (O) volitelně přiklonitelné k rozvětveným přívodům (P) vedoucím k tryskám (T).
Description
Oblast techniky
Vynálezem je obráběcí nástroj uzpůsobený pro upnutí do obráběcího stroje tvořený alespoň jednou řeznou destičkou upevněnou v nosiči, přičemž nosič je opatřen přívodem řezné kapaliny a z nosiče na čelo a na boky vyúsťují trysky řezné kapaliny.
Dosavadní stav techniky
Při frézování některých materiálu pomocí monolitních nástrojů či nástroji s vyměnitelnými břitovými destičkami je nezbytné používat chlazení/mazání během procesu řezání. Teplo během řezání vzniká obecně vlivem tření ploch nástroje o obráběný materiál a dále plastickou deformací v místě vzniku třísky. Odvod tepla má pak stěžejní vliv na trvanlivost nástroje a na kvalitu obrobeného povrchu zejména ve smyslu jeho integrity. Systém chlazení má pozitivní účinky jednak ve smyslu samotného řezání, chlazení, mazání, čištění, ale i účinky ochranné, zejména s ohledem na potenciální korozivzdornost nástroje.
Médium, zpravidla kapalina, se přivádí za standardního či zvýšeného tlaku, označující se jako vysokotlaké chlazení, při němž dochází k lepšímu průniku kapaliny mezi třísku a čelo/hřbet nástroje. Ze stavu techniky je známé chlazení frézovacího nástroje kapalinou, kdy jednou z možností je vnitřní chlazení, kdy se chladicí kapalina přivádí přes vřeteno nebo hřídel obráběcího stroje vhodným kanálkovým systémem v nástroji k břitům, často prostřednictvím otvorů v zubových mezerách, kterými je přiváděno procesní médium přímo na hrot nástroje a do místa řezu.
Existují kupříkladu frézovací kotouče, kde jsou na jejich základních tělesech ve tvaru kotouče po obvodu uspořádány řezné destičky v tvarových výřezech vzájemně oddělených zubovými mezerami pro odvod třísek. Je známé spojování těchto mezer pro třísky přes radiální kanálky s centrálním průchozím otvorem v základním tělese nástroje, čímž je umožněno kapalině dostat se k jednotlivým zubovým mezerám do prostoru vzniku třísky, a tím pádem i k řezným destičkám. Z tohoto důvodu musí být do nosičů nástrojů pracně vyvrtávány či vyhlubovány velmi hluboké otvory o poměrně malých průměrech. Tyto postupy jsou velmi nákladné a chladicí kapalina není často optimálně k řezným destičkám přivedena.
Dále je známo kupříkladu řešení z patentového spisu CZ 303363 popisující nástroj pro třískové obrábění, opatřený alespoň jedním centrálním vnitřním otvorem pro přívod chladicího a/nebo mazacího média, který má u ostří břitu na vedlejším a/nebo hlavním hřbetu umístěn alespoň jeden navazující kanálek pro přívod chladicího a/nebo mazacího média propojený s rozváděcím kanálkem. Na navazující kanálek na vedlejším a/nebo hlavním hřbetu navazuje drážka. U svého čela břitu muže být opatřen alespoň jedním dalším kanálkem pro přívod chladicího a/nebo mazacího média.
Ve spisu EP 1897642 je popsán frézovací nástroj ve tvaru kotouče, kde nástrojem prochází středový otvor, ve kterém je uložen středový čep, který je v otvoru utěsněn přemístitelným těsněním. Středový čep je ve své střední části drážkovaný aje uložen v tělese nástroje opatřeným jednotlivými drážkami. Vynález umožňuje regulaci průtoku kapaliny kanály směřujícími na čelo břitu řezného nástroje. Využívá možnosti uložení dané komponenty do prostoru mezi vnitřní dutinu frézy a její upínací částí, stejně jako předkládaný vynález. Je možné ho využít jak pro nástroj s více vyměnitelnými břitovými destičkami v řadě ve směru jeho osy tak i pro vícestupňové nástroje. Tento vynález však neumožňuje přivádět kapalinu na hřbet břitu.
Ve spisu DE 102004055377 je popsán nástroj, opatřený distribuční soustavou chladicích nebo mazacích kanálku s různými průřezy propojenými s přívodem chladicí kapaliny na čelo řezných
- 1 CZ 308917 B6 destiček uspořádaných v nosiči. Ze spisu EP 1897642 je znám frézovací nástroj ve tvaru kotouče, kde je ke chlazení břitových destiček použito dvou a více dílu pro konstrukci celého řezného nástroje s tím, že jednotlivé kotouče sestávají ze zásobníků ve tvaru prstence pro přívod kapaliny do prostoru místa řezu. V dokumentu CZ 306957 je popsán rotační nástroj s vnitřním chlazením sestávající z nosičů břitových destiček, kde nosiče vystupují z tělesa rotačního nástroje, které je uzpůsobeno pro upevnění na unášeči uzpůsobeném pro upevnění do vřetena obráběcího stroje a opatřeném přívodem technologické kapaliny do vnitřního prostoru tělesa, kde mezi tělesem rotačního nástroje a osovým šroubem je včleněn hmcovitý prstenec se závitem a na čele tělesa rotačního nástroje je upevněno víčko s otvory směřujícími proti břitovým destičkám, kde závit víčka odpovídá závitu prstence. Ze spisu CN 111266637 je známo řešení chlazení nástroje vnitřním kanálem přehrazeným regulačním ventilem do oblasti řezného nástroje. Obdobné řešení je popsáno v dokumentu CN 204565251U, kdy je vývod výstupního kanálu rozčleněn do několika větví.
Ze spisu CZ 306910 je známo řešení frézy sestávající z nosičů břitových destiček, kde nosiče vystupují z unášeče uzpůsobeného pro upnutí do vřetena obráběcího stroje a opatřeného přívodem technologické kapaliny a na čele unášeče je uspořádán zásobník technologické kapaliny ve tvaru prstencového kanálu obklopený břitovými destičkami, které výškově nepřesahuje, a který je propojen s přívodem technologické kapaliny, přičemž zásobník je opatřen vývody technologické kapaliny směřujícími na břitové destičky. Zásobník je proveden ve tvaru anuloidu.
Z dokumentu CZ 34647 je dále známo řešení obráběcího nástroje uzpůsobeného pro upnutí do obráběcího stroje, tvořený alespoň jednou řeznou destičkou, upevněnou v nosiči břitové destičky, přičemž nosič je opatřen vícekanálovým přívodem chladicího média. Břitová destička je přístupná k obrábění z čela řezné destičky i obou boků řezné destičky, kde k čelům i bokům řezné destičky je vyústěn přívod chladicí kapaliny.
Nevýhodou stávajících řešení chlazení řezných nástrojů včetně výše uvedených je v tom, že stávající systémy chlazení nejsou variabilní jednak s ohledem na volbu intenzity chlazení dílčích aktivních oblastí řezného nástroje při obrábění, nebo dokonce s ohledem na volbu chlazení jednotlivých bňtu.
Podstata vynálezu
Technické řešení se týká obráběcího nástroje uzpůsobeného pro upnutí do obráběcího stroje tvořeného alespoň jednou řeznou destičkou upevněnou v nosiči, přičemž nosič je opatřen přívodem řezné kapaliny a z nosiče na čelo řezné destičky a na boky řezné destičky vyúsťují trysky řezné kapaliny. Přívod řezné kapaliny je v nosiči přehrazen otočným kohoutem, z jehož dutiny vystupují otvory volitelně přiklonitelné k rozvětveným vývodům vedoucím k tryskám, a tím pádem k čelům a bokům řezných destiček.
Výhodné je, pokud hlavice otočného kohoutu vystupuje vně nosiče z důvodu manipulace s otočným kohoutem a s ohledem na nastavení a fixaci jednotlivých poloh otočného kohoutu, a tím pádem k řízenému přívodu řezné kapaliny na jednotlivá čela či boky každé z řezných destiček.
Výhodné je, pokud má hlavice otočného kohoutu vytvořená vybrání, která jsou uzpůsobená pro zaklesnutí fixačního šroubu, což umožňuje snadnou fixaci polohy otočného kohoutu v nosiči a zároveň zamezení proti nežádoucímu pootočení otočného kohoutu mimo jeho požadovanou polohu.
Výhodné rovněž je, pokud je dutina otočného kohoutu v ose napojená na přívod řezné kapaliny k čelu. K distribuci řezné kapaliny do vývodů a k trysce dochází z boku otočného kohoutu volitelnými otvory vytvořenými v otočném kohoutu. V případě řízeného chlazení čela i boku řezné destičky současně je otočný kohout opatřen otvory, jejichž počet odpovídá počtu vývodů.
- 2 CZ 308917 B6
Výhodné rovněž je, pokud přívod řezné kapaliny ústí do dutiny otočného kohoutu z boku v případech, kdy je hloubka otvoru pro vložení otočného kohoutu větší než délka samotného otočného kohoutu. Řezná kapalina je poté opět vedena volitelnými otvory vytvořenými v otočném kohoutu do vývodů vedoucích přes trysku k řezným destičkám.
Objasnění výkresů
Na obr. 1 je znázorněn izometrický pohled na obráběcí nástroj s čtyřbřitovým provedením, na obr. 2 je znázorněn izometrický pohled na obráběcí nástroj s tříbřitovým provedením, na obr. 3 je znázorněn pohled zespodu se znázorněním vnitřního provedení trysek, na obr. 4 je znázorněn detail provedení trysek, na obr. 5 je znázorněn řez frézou bez vložených otočných kohoutů, na obr. 6 je znázorněn řez frézou s vloženými otočnými kohouty, na obr. 7 a obr. 8 je znázorněn izometrický pohled na provedení otočných kohoutů, na obr. 9 je znázorněno vnitřní provedení dutiny otočného kohoutu s otvory, na obr. 10 je znázorněn řez otočným kohoutem, na obr. lije znázorněn pohled na obráběcí nástroj s vloženými otočnými kohouty, na obr. 12 je znázorněn izometrický pohled na obráběcí nástroj s tříbřitovým provedením zespodu.
Příklady uskutečnění vynálezu
Obráběcí nástroj uzpůsobený pro upnutí do obráběcího stroje sestává v tomto provedení ze čtyř vyměnitelných řezných destiček RD upevněných v nosiči N pomocí šroubu. Vyměnitelné řezné destičky RD jsou upevněné v nosiči N. Nosič N je opatřen přívodem P řezné kapaliny.
Nosič N částečně sestává z odlehčené struktury. Z nosiče N na čelo C vyměnitelné řezné destičky RD a na boky Bi, B2 vyměnitelné řezné destičky RD vyúsťují trysky T řezné kapaliny. Přívod P řezné kapaliny jev nosiči N přehrazen otočným kohoutem K. Z dutiny D otočného kohoutu K vystupují otvory O volitelně přikloníteIné k rozvětveným přívodům P. Rozvětvené přívody P ústí k tryskám T. Hlavice H otočného kohoutu K vystupuje vně nosiče N. Hlavice H otočného kohoutu K má vytvořená vybrání V, uzpůsobená pro zaklesnutí fixačního šroubu F. Dutina D je v ose napojená na přívod P řezné kapaliny z čela otočného kohoutu K.
Řezná kapalina jev tomto konkrétním provedení přivedena ke každé řezné destičce RD zvlášť vnitřkem nosiče N přívodem P řezné kapaliny do prostoru dutiny D otočného kohoutu K, kterým je přívod P řezné kapaliny v nosiči N přehrazen. Řezná kapalina dále postupuje otvory O volitelně přiklonitelnými k rozvětveným přívodům P, které ústí k tryskám T směrujícím na čelo C řezné destičky RD a na boky Bi, B2 vyměnitelné řezné destičky RD. Otočné kohouty K jsou opatřeny otvory O přiklonitelnými k jednomu nebo více přívodů P. V případě, že je otočný kohout K ustaven do polohy, kdy jsou otvory O otočného kohoutu K přiklonitelné ke všem přívodům P uspořádaným v nosiči N, řezná kapalina směřuje na čelo C vyměnitelné řezné destičky RD i na boky Bi a B2 vyměnitelné řezné destičky RD všemi tryskami T současně. Tím je v důsledku chlazením čela C vyměnitelné řezné destičky RD i boků Bi. B2 vyměnitelné řezné destičky RD umožněno provádění více technologických operací za použití stejného nástroje. Pokud je otočný kohout K ustaven v poloze, kdy je vůči přívodům P přikloníteIný pouze jeden otvor O otočného kohoutu K, řezná kapalina je vedena pouze daným přívodem P ústícím k jedné nebo více trysek T, ke kterému je otvor O otočného kohoutu K přikloněn. Otočné kohouty K jsou opatřeny hlavicemi H vystupujícími vně nosiče N, čímž je zajištěna jednodušší manipulace s nimi a nastavení jejich polohy vůči přívodům P. Hlavice H otočného kohoutu K má vytvořená vybrání V, která jsou uzpůsobená pro zaklesnutí fixačního šroubu F, čímž je umožněna fixace požadované polohy otočných kohoutů K vůči přívodům P. Po odejmutí fixačního šroubu F lze polohu otočného kohoutu K přenastavit a následně opět zafixovat.
- 3 CZ 308917 B6
Průmyslová využitelnost
Vynález nalézá své uplatnění zejména v konstrukci nástrojů pro třískové obrábění.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Obráběcí nástroj uzpůsobený pro upnutí do obráběcího stroje tvořený alespoň jednou řeznou destičkou (RD) upevněnou v nosiči (N), přičemž nosič (N) je opatřen přívodem (P) řezné kapaliny a z nosiče (N) na čelo (C) a na boky (Bi, B2) řezné destičky (RD) vyúsťují trysky (T) řezné kapaliny, vyznačující se tím, že přívod (P) je v nosiči (N) přehrazen otočným kohoutem (K), z jehož dutiny (D) vystupují otvory (O) volitelně přiklonitelné k rozvětveným přívodům (P) vedoucím k tryskám (T).
- 2. Obráběcí nástroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavice (H) otočného kohoutu (K) vystupuje vně nosiče (N).
- 3. Obráběcí nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že hlavice (H) otočného kohoutu (K) má vytvořená vybrání (V), uzpůsobená pro zaklesnutí fixačního šroubu (F).
- 4. Obráběcí nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že dutina (D) otočného kohoutu (K) je v ose čelně napojená na přívod (P) řezné kapaliny.
- 5. Obráběcí nástroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že přívod (P) ústí do dutiny (D) otočného kohoutu (K) z boku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2020497A CZ308917B6 (cs) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | Obráběcí nástroj |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2020497A CZ308917B6 (cs) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | Obráběcí nástroj |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ2020497A3 CZ2020497A3 (cs) | 2021-08-25 |
CZ308917B6 true CZ308917B6 (cs) | 2021-08-25 |
Family
ID=77494932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ2020497A CZ308917B6 (cs) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | Obráběcí nástroj |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ308917B6 (cs) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0758568A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-02-19 | Kitamura Machinery Co., Ltd. | A spindle device |
CN204381505U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-10 | 天津向荣铝业有限公司 | 一种铝型材加工用铣刀 |
CN204565251U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-08-19 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | 一种铣削刀具 |
CN209288302U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-08-23 | 常州亘源数控设备有限公司 | 一种冷却盘双出水结构 |
CN209424567U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-24 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型大螺距螺杆加工的冷却减振刀杆 |
CN111266637A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 山东省青东智能科技有限公司 | 一种多功能铣刀 |
-
2020
- 2020-09-08 CZ CZ2020497A patent/CZ308917B6/cs unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0758568A1 (en) * | 1995-08-11 | 1997-02-19 | Kitamura Machinery Co., Ltd. | A spindle device |
CN204381505U (zh) * | 2014-12-25 | 2015-06-10 | 天津向荣铝业有限公司 | 一种铝型材加工用铣刀 |
CN204565251U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-08-19 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | 一种铣削刀具 |
CN111266637A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 山东省青东智能科技有限公司 | 一种多功能铣刀 |
CN209288302U (zh) * | 2019-01-04 | 2019-08-23 | 常州亘源数控设备有限公司 | 一种冷却盘双出水结构 |
CN209424567U (zh) * | 2019-01-07 | 2019-09-24 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型大螺距螺杆加工的冷却减振刀杆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ2020497A3 (cs) | 2021-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109789498B (zh) | 盘形铣刀和包括该盘形铣刀的套件 | |
US8573098B2 (en) | Cutting tool including a locking screw and adapter with coolant delivery | |
KR100253062B1 (ko) | 냉각제 분배 및 방출 수단을 갖춘 로타리 링커터 | |
KR102210009B1 (ko) | 개선된 커터헤드와 그 사용 방법 | |
US10307827B2 (en) | Tool holder | |
US9676043B2 (en) | Slot milling disc and a rotatable mounting shaft for such a milling disc | |
JP7312243B2 (ja) | 旋削工具ホルダ | |
US20080206004A1 (en) | Multiple machine tool support block and tool post having internal coolant supply | |
US10532416B2 (en) | Machining tool for deburring boreholes | |
CZ2020594A3 (cs) | Nástroj pro obrábění | |
CZ308917B6 (cs) | Obráběcí nástroj | |
CZ34649U1 (cs) | Obráběcí nástroj | |
JP7267766B2 (ja) | 回転切削工具、回転切削ユニット及び被切削加工品を製作する方法 | |
US6273434B1 (en) | Capless quick-grip cylinder | |
JP7494466B2 (ja) | クーラント孔付きスロッティングカッターの取付部材 | |
CZ306910B6 (cs) | Fréza s chlazením | |
CZ34647U1 (cs) | Obráběcí nástroj | |
CZ308859B6 (cs) | Obráběcí nástroj | |
CZ303363B6 (cs) | Nástroj pro trískové obrábení | |
JP7682282B2 (ja) | 側フライスカッター | |
JP7419792B2 (ja) | クーラント孔付きスロッティングカッターおよび該クーラント孔付きスロッティングカッターの取付部材 | |
JP2023529338A (ja) | ミーリング工具、その使用方法及び切削加工方法 | |
CZ38402U1 (cs) | Obráběcí nástroj s konfigurovatelným systémem vnitřního chlazení | |
CZ2016513A3 (cs) | Rotační nástroj s vnitřním chlazením | |
JP7364815B1 (ja) | 工具およびクランプボルト |