CZ308679B6 - Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin - Google Patents

Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin Download PDF

Info

Publication number
CZ308679B6
CZ308679B6 CZ2020196A CZ2020196A CZ308679B6 CZ 308679 B6 CZ308679 B6 CZ 308679B6 CZ 2020196 A CZ2020196 A CZ 2020196A CZ 2020196 A CZ2020196 A CZ 2020196A CZ 308679 B6 CZ308679 B6 CZ 308679B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
soil
weight
water
self
mixture
Prior art date
Application number
CZ2020196A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2020196A3 (cs
Inventor
Vít Černý
Vít Ing Černý
Rostislav Drochytka
Rostislav prof. Ing Drochytka
Magdaléna Michalčíková
Magdaléna Ing Michalčíková
Original Assignee
Vysoké Učení Technické V Brně
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vysoké Učení Technické V Brně filed Critical Vysoké Učení Technické V Brně
Priority to CZ2020196A priority Critical patent/CZ308679B6/cs
Publication of CZ2020196A3 publication Critical patent/CZ2020196A3/cs
Publication of CZ308679B6 publication Critical patent/CZ308679B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/02Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing inorganic compounds only
    • C09K17/06Calcium compounds, e.g. lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/40Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • C09K17/42Inorganic compounds mixed with organic active ingredients, e.g. accelerators
    • C09K17/44Inorganic compounds mixed with organic active ingredients, e.g. accelerators the inorganic compound being cement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

Předkládané řešení poskytuje samozhutnitelnou zálivku na bázi zemin, která obsahuje: - zeminu, - 1 až 3 % hmotn. hydroxidu vápenatého, vztaženo na hmotnost zeminy, - 2 až 8 % hmotn. cementu, vztaženo na hmotnost zeminy, - plastifikační přísadu na bázi polykarboxylátu v množství 0 až 3 % hmotn., vztaženo na hmotnost cementu, nebo ztekucující přísadu, kterou je uhličitan sodný, v množství 0,08 až 1 % hmotn., vztaženo na hmotnost zeminy, - 20 až 75 % hmotn. vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek, a - popřípadě 0 až 30 % hmotn. zeminy může být nahrazeno fluidním popílkem. Dále se popisuje způsob přípravy této samozhutnitelné zálivky na bázi zemin.

Description

Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká samozhutnitelných zálivek na bázi zemin s plastifikačními a ztekucujícími přísadami, s výhodnou kombinací pevnosti, rozlití a smrštění. Samozhutnitelná zálivka je určena jako výplň pro geotechnické konstrukce, kde je vhodně využito schopnosti dokonale vyplnit prostor a samozhutňujícího efektu. Nejčastějším využitím jsou výkopy inženýrských sítí (IS).
Dosavadní stav techniky
V dnešní praxi existuje celá řada technologií pro úpravu či ošetření zemin tak, aby bylo možné jejich zpětné použití v geotechnických konstrukcích. Způsoby zlepšení vlastností zeminy lze rozdělit do dvou širokých kategorií, kterými je mechanická stabilizace (dosažena změnou fýzikálních vlastností půdních částic, např. vibrací, hutněním bariérami, přibíjením atd.) a chemická stabilizace (dosažena chemickou reakcí mezi stabilizátorem/pojivem a minerálními látkami v zemině).
Běžnou praxí je provádění zásypů inženýrských sítí pomocí technologie zhutňování zeminy. Mezi netradiční a zcela unikátní možnosti úpravy zemin patří jejich ztekucení do podoby samozhutnitelné zálivky. V České republice se jedná o dosud zcela nepoužívanou technologii. Samozhutnitelná zálivka by měla být schopna vyplnit veškerý prostor výkopu, a to i v těch nejméně přístupných místech, bez nutnosti hutnění a vibrace ve vrstvách. Proces vytvrzení zálivky by měl nastat během několika hodin.
Způsob úpravy zeminy formou ztekucení může umožnit zpětné využití téměř jakéhokoliv druhu zeminy z výkopových prací. Podmínkou je ovšem splnění požadovaných technických vlastností ztekucené zeminy.
Obecně je pojem samozhutnitelná zálivka výraz pro vysoce tekutou směs (někdy také „cementovou kaši“), která je složena ze zeminy (jemného kameniva), vody, pojiv (vápna, cementu), příměsí (alternativních typů surovin) a chemických přísad. Ve zvláštních případech to mohou být ještě další materiály, používané pro cílenou modifikaci některé z vlastností.
Známé jsou např. tzv. suché směsi složené z vytěžené zeminy, bentonitu, cementu a pucolánově aktivních látek (křída, sádra) jako vodu vázajícího činidla (DE 102005056568).
Dále se jedná např. o stavební materiál podle dokumentu WO 2004065330 určený pro zpětné zásypy, složený ze směsi kameniva, štěrku, písku, jílu nebo hlíny, recyklovaného materiálu a/nebo vytěžené zeminy. Jako přísady je použito alespoň jedno pojivo (cement, vápno, sádra a/nebo přírodní nebo umělé pucolány) a přísada ekologicky odbouratelných látek ve formě směsi rostlinných a anorganických látek (celulóza, organická vlákna, látky s obsahem tenzidů).
Známá je také směs vrstvených minerálních materiálů podle dokumentu EP 1997959, která se po jejich stabilizaci, po přidání vody, používá zejména pro výkopy. Materiál je připraven hnětením přírodních minerálů s příměsí sodného nebo lithného aktivačního činidla (vodní sklo), směs se přivádí do stavu sypké granulované volně tekoucí směsi.
Jinou alternativou je např. materiál na bázi zemin popsaný v JP 3210636, který obsahuje zpomalovačtuhnutí, jenž je tvořen 100 váhovými díly škrobu a 1 až 150 váhovými díly obsah vody snižující přísady, kde až 40 % hmota, tvoří maltóza k rozkladu škrobu. Jeden ze zde uvedených zpevňovacích materiálů je tvořen 100 váhovými díly cementu, 5 až 60 váhovými díly jdovitých
-1 CZ 308679 B6 minerálů a 0,9 až 3,6 váhovými díly výše uvedeného zpomalovače tuhnutí. Výše uvedený zpomalovač tuhnutí může být též smíchán s vodním sklem pro zvýšení účinku.
Úpravy samozhutnitelných zálivek lze také dosáhnout pomocí alternativních typů surovin (popílků). Technologie popsaná v KR 101148655 B1 vedla ke způsobu výroby vysoce fluidizovaných půdních zásypů, za použití popílků, jež umožňuje rychlé otevření provozu a výstavbu bez nutnosti hutnění. Společně je při této metodě míchána zemina s popílkem a voda se stabilizačními činidly.
Materiály podle stavu techniky mají nižší zpracovatelnost a poměrně vysokou objemovou hmotnost. Předkládaný vynález si klade za cíl poskytnout novou samozhutnitelnou zálivku, která by na základě svého složení vykazovala zvýšenou hodnotu rozlití (schopnost tečení zálivky bez nutnosti vibrace či hutnění), sníženou hodnotu smrštění, a přitom si udržovala požadované parametry pevnosti v tlaku. Ve srovnání se stávající technologií zhutňování zemin a poznatcích o stávajících samozhutnitelných zálivkách by unikátnost nové samozhutnitelné zálivky spočívala ve využitelnosti veškerých typů zemin a především v použití ztekucujících a plastifikačních přísad v kombinaci s daným typem zeminy.
Podstata vynálezu
Předmětem předkládaného vynálezu je samozhutnitelná zálivka na bázi zemin, obsahující:
- zeminu,
- 1 až 3 % hmota, hydroxidu vápenatého, vztaženo na hmotnost zeminy,
- 2 až 8 % hmota, cementu, vztaženo na hmotnost zeminy,
- plastifikační přísadu na bázi polykarboxylátu v množství 0 až 3 % hmota., vztaženo na hmotnost cementu, nebo ztekucující přísadu, kterou je uhličitan sodný, v množství 0,08 až 1 % hmota., vztaženo na hmotnost zeminy,
- 20 až 75 % hmota, vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek, a
- popřípadě množství 0 až 30 % hmota, zeminy může být nahrazeno fluidním popílkem.
S výhodou obsahuje samozhutnitelná zálivka dále 0,005 až 0,015 % hmota, superabsorpčního polymeru (kopolymer kyseliny akrylové a akrylamidu), vztaženo na hmotnost zeminy.
V některých provedeních je zeminou jdovitá zemina třídy F5-F8, tedy s obsahem částic o velikosti méně než 0,063 mm alespoň 65 %.
S výhodou lze využít zeminy jak jílovitého, tak jílovito-písčitého a písčitého typu. V případě přítomnosti nežádoucí frakce o velikosti částic > 22 mm je vhodné tuto frakci vytřídit. Obsah organických látek vyšších než 6 % hmota, je nutné ze zeminy odstranit.
Hydroxid vápenatý a cement jsou pojivá, přičemž hydroxid vápenatý (vápenný hydrát) dobře spolupracuje s jemnozmnou zeminou.
Plastifikační a ztekucující přísada jsou alternativní možnosti, může být přítomna jen plastifikační přísada, nebo jen ztekucující přísada. Plastifikační nebo ztekucující přísady se přidávají pro snížení vlhkosti a zvýšení parametru rozlití. Plastifikační a ztekucující přísady jsou komerčně dostupné. Plastifikační přísadou je plastifikační přísada na bázi polykarboxylátů. Ztekucující přísadou je uhličitan sodný. Zajištění vzájemného synergického působení ztekucujících či plastifikačních přísad s minerály, obsaženými v zemině, vede ke snížení obsahu vody, a tím i ke zlepšení dalších parametrů zálivek.
Fluidní popílek obvykle obsahuje podíl oxidu vápenatého, a tedy jeho přítomnost umožňuje snížit množství hydroxidu vápenatého ke směsi.
- 2 CZ 308679 B6
Uvedené složení odpovídá samozhutnitelné zálivce v čerstvém stavu, tj. včetně záměsové vody.
Zejména v případě vyššího obsahu jemnozmných částic (f) v zemině (f > 70 %) se zemina cca 24 hodin před vlastním mícháním ošetří 1 až 3 % hmotn. hydroxidu vápenatého, vztaženo na celkovou hmotnost zeminy. Tím je dosaženo snížení rizika tvorby dvojité elektrické vrstvy (adsorbované vody) obklopující jílovité částice, což vede k tomu, že částice jsou méně nasákavé a zemina je obecně lépe zpracovatelná.
Voda se přidává v uvedeném rozsahu množství pro zajištění optimální hodnoty rozlití samozhutnitelné zálivky, například hodnoty sednutí rozlitím v rozmezí 680 až 750 mm.
Samozhutnitelná zálivka podle vynálezu může dále obsahovat další přísady, jako jsou například urychlovače tuhnutí a tvrdnutí.
Samozhutnitelná zálivka při namíchání obsahuje vodu, po aplikaci je typicky přítomno max. 75 % vlhkosti.
Samozhutnitelnou zálivku na bázi zemin lze podle vynálezu připravit tak, že se nejprve zemina smíchá s hydroxidem vápenatým, k této směsi se přidá cement a popřípadě i fluidní popílek, poté se k suché směsi přileje suspenze obsahující plastifikační nebo ztekucující přísadu a 1 až 30 % celkového množství vody, směs se rozmíchá, a nakonec se ke směsi dolije zbývající množství vody. Zálivka se po přidání druhé části vody homogenizuje za intenzivního míchání po dobu alespoň 8 minut, výhodněji po dobu 10 min.
Předkládaný vynález tedy poskytuje samozhutnitelnou zálivku na bázi zemin, která dosahuje zvýšení parametru rozlití, zvýšení pevnosti, snížení smrštění a vzhledem ke svým parametrům může nahradit stávající technologii zhutňování zemin. Přitom zároveň využívá pro jiné technologie nevhodnou zeminu a další anorganická plniva (popílek), které vznikají jako odpady.
Příklady uskutečnění vynálezu
Měření parametrů samozhutnitelných zálivek na bázi zemin bylo prováděno podle následujících norem:
Sednutí - rozlitím - ČSN EN 12350-8 Zkoušení čerstvého betonu - Část 8: Samozhutnitelný beton - Zkouška sednutí - rozlitím, (2019).
Pevnost v tlaku - ČSN EN 12390-3 Zkoušení ztvrdlého betonu - Část 3: Pevnost v tlaku zkušebních těles, (2019).
Lineární smrštění - ČSN 72 1019 Laboratorní stanovení smršťování zemin, (1990).
Údaje uváděné v % znamenají hmotnostní %, není-li uvedeno jinak.
Příklad 1
Receptura 1:
• Zemina třídy F7 MH = Cl, • 3,0 % hydroxid vápenatý (vápenný hydrát), vztaženo na hmotnost zeminy, • 6 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,15 % uhličitanu sodného, vztaženo na hmotnost zeminy, • 68 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
-3CZ 308679 B6
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Vzhledem k vysokému obsahu jemnozmných částic (f = 96 %) bylo 24 hodin před míšením s ostatními složkami provedeno smíchání zeminy s 3,0 % vápenného hydrátu a 15 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Uhličitan sodný byl v této fázi aplikován ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno zbývajících 51 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 700 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu).
Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,40 MPa
Lineární smrštění po 28 dnech zrání: 3,0 %
Příklad 2
Receptura 2:
• Zemina třídy F7 MH = Cl, • 1,5 % hydroxidu vápenatého (vápenného hydrátu), vztaženo na hmotnost zeminy a popílku, • 4 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na hmotnost zeminy a popílku, • 30 % fluidního popílku (min. 15 % CaO), vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,1% uhličitanu sodného, vztaženo na hmotnost zeminy, • 78 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Vzhledem k vysokému obsahu jemnozmných částic (f = 96 %) bylo 24 hodin před míšením s ostatními složkami provedeno smíchání zeminy s 1,5 % vápenného hydrátu a 15 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Uhličitan sodný byl v této fázi aplikován ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno zbývajících 61 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 710 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu).
Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,7 MPa
Lineární smrštění po 28 dnech zrání: 2,5 %
-4CZ 308679 B6
Příklad 3
Receptura 3:
• Zemina třídy F6 Cl = saCl, • 3,0 % hydroxid vápenatý (vápenný hydrát), vztaženo na hmotnost zeminy, • 6 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na hmotnost zeminy, • 3 % plastifikační přísady na bázi polykarboxylátů, vztaženo na hmotnost cementu, • 59 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Plastifikační přísada (na bázi polykarboxylátů) byla v této fázi aplikována ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno zbývajících 57 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 710 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu).
Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,4 MPa
Lineární smrštění po 28 dnech zrání: 1,9 %.
Příklad 4
Receptura 4:
• Zemina třídy F6 Cl = saCl, • 3,0 % hydroxid vápenatý (vápenný hydrát), vztaženo na hmotnost zeminy, • 2 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,1% uhličitanu sodného, vztaženo na hmotnost zeminy, • 55 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Uhličitan sodný byl v této fázi aplikován ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno zbývajících 53 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 700 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu). Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
-5CZ 308679 B6
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,30 MPa
Lineární smrštění: 2,3 %
Příklad 5
Receptura 5:
• Zemina třídy F6 Cl = saCl, • 1 % hydroxidu vápenatého, vztaženo na hmotnost zeminy, • 4 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na celkovou hmotnost zeminy a popílku, • 10 % fluidního popílku (min. 15 % CaO), vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,1% uhličitanu sodného, vztaženo na hmotnost zeminy, • 56 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Uhličitan sodný byl v této fázi aplikován ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno 54 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 705 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu).
Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,50 MPa
Lineární smrštění: 2,3 %
Příklad 6
Receptura 6:
• Zemina třídy F6 Cl = saCl, • 3,0 % hydroxid vápenatý (vápenný hydrát), vztaženo na hmotnost zeminy, • 2 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,1% uhličitanu sodného, vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,015 % superabsorpčního polymeru (kopolymer kyseliny akrylové a akrylamidu), vztaženo na hmotnost zeminy, • 60 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Uhličitan sodný byl v této fázi aplikován ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno zbývajících 58 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím
-6CZ 308679 B6 (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 700 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu).
Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,60 MPa
Lineární smrštění: 1,8 %.
Příklad 7
Receptura 7:
• Zemina třídy F6 Cl = saCl, • 3,0 % hydroxid vápenatý (vápenný hydrát), vztaženo na hmotnost zeminy, • 2 % cementu CEM II/B-M (S-LL) 32,5 R, vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,1% uhličitanu sodného, vztaženo na hmotnost zeminy, • 0,005 % superabsorpčního polymeru (kopolymer kyseliny akrylové a akrylamidu), vztaženo na hmotnost zeminy, • 60 % vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek.
Před experimentem byla zemina vysušena v laboratorní sušárně při teplotě 60 °C po dobu 24 hodin. Po této úpravě byla zemina míšena s ostatními suchými složkami po dobu 10 minut. Uhličitan sodný byl v této fázi aplikován ve formě suspenze, která obsahovala 2 % vody (z hmotnosti suchých složek). Následně bylo do směsi přimícháno zbývajících 55 % (z hmotnosti suchých složek) vody. Množství vody přidané do směsi se řídilo hodnotou optimálního sednutí rozlitím (v rozmezí 680 až 750 mm). Konkrétně byla naměřena průměrná hodnota 700 mm. Míchání probíhalo minimálně 5, maximálně však 15 minut.
Veškeré míchání bylo prováděno v míchačce s nuceným oběhem při nastavených otáčkách na hodnotu 50 ot./minutu a laboratorních podmínkách (23±2 °C, 55±5% relativní vlhkosti vzduchu).
Z výsledné směsi byla vyrobena zkušební tělesa o rozměrech 100x100x100 mm, na kterých bylo následně provedeno stanovení rozhodujících parametrů.
Vlastnosti výrobku:
Pevnost v tlaku po 28 dnech zrání: 0,4 MPa
Lineární smrštění: 2,1 %.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin, vyznačená tím, že obsahuje:
    - zeminu,
    - 1 až 3 % hmota, hydroxidu vápenatého, vztaženo na hmotnost zeminy,
    - 2 až 8 % hmota, cementu, vztaženo na hmotnost zeminy,
    - plastifikační přísadu na bázi polykarboxylátu v množství 0 až 3 % hmota. , vztaženo na hmotnost cementu, nebo ztekucující přísadu, kterou je uhličitan sodný, v množství 0,08 až 1 % hmota., vztaženo na hmotnost zeminy,
    - 20 až 75 % hmota, vody, vztaženo na celkovou hmotnost suchých složek, a
    - popřípadě je množství 0 až 30 % hmota, zeminy nahrazeno fluidním popílkem.
  2. 2. Samozhutnitelná zálivka podle nároku 1, vyznačená tím, že dále obsahuje 0,005 až 0,015 % hmota, kopolymeru kyseliny akrylové a akrylamidu, vztaženo na hmotnost zeminy.
  3. 3. Samozhutnitelná zálivka podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že zeminou je jílovitá zemina třídy F5 až F8 s obsahem částic o velikosti méně než 0,063 mm alespoň 65 %.
  4. 4. Samozhutnitelná zálivka podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačená tím, že dále obsahuje urychlovače tuhnutí a tvrdnutí.
  5. 5. Způsob přípravy samozhutnitelné zálivky podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačený tím, že se nejprve zemina smíchá s hydroxidem vápenatým, ktéto směsi se přidá cement a popřípadě i fluidní popílek, poté se k suché směsi přileje suspenze obsahující plastifikační nebo ztekucující přísadu a 1 až 30 % celkového množství vody, směs se rozmíchá, a nakonec se ke směsi dolije zbývající množství vody, a zálivka se následně homogenizuje po dobu alespoň 8 minut.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačený tím, že se směs zeminy s hydroxidem vápenatým smíchá a nechá odležet alespoň 20 hodin, s výhodou se před odležením přidá alespoň 10 % celkového množství vody.
CZ2020196A 2020-04-06 2020-04-06 Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin CZ308679B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020196A CZ308679B6 (cs) 2020-04-06 2020-04-06 Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2020196A CZ308679B6 (cs) 2020-04-06 2020-04-06 Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2020196A3 CZ2020196A3 (cs) 2021-02-10
CZ308679B6 true CZ308679B6 (cs) 2021-02-10

Family

ID=74496006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2020196A CZ308679B6 (cs) 2020-04-06 2020-04-06 Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ308679B6 (cs)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ136897A3 (cs) * 1997-05-06 1998-11-11 Peter Ing. Csc. Matiašovský Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm
JP2000281422A (ja) * 1999-03-29 2000-10-10 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 裏込め注入材料用凝結遅延剤、裏込め注入材料用凝結遅延液、裏込め注入材料および裏込め注入工法
WO2004065330A2 (de) * 2003-01-21 2004-08-05 Logic-Logistic Consult Baustoff und verfahren zu seiner herstellung
EP1997959A2 (de) * 2007-05-30 2008-12-03 Schneider, Erika Mischung aus Schichtmineralien
KR101148655B1 (ko) * 2010-12-29 2012-05-21 강원대학교산학협력단 비회 및 저회를 주성분으로 하는 시멘트 혼합토 조성물 및 그 제조방법
JP2019011231A (ja) * 2017-07-03 2019-01-24 デンカ株式会社 道路補修材

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ136897A3 (cs) * 1997-05-06 1998-11-11 Peter Ing. Csc. Matiašovský Výplňová hliněná směs pro výstavbu stěn budov s oboustranným betonovým pláštěm
JP2000281422A (ja) * 1999-03-29 2000-10-10 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd 裏込め注入材料用凝結遅延剤、裏込め注入材料用凝結遅延液、裏込め注入材料および裏込め注入工法
WO2004065330A2 (de) * 2003-01-21 2004-08-05 Logic-Logistic Consult Baustoff und verfahren zu seiner herstellung
EP1997959A2 (de) * 2007-05-30 2008-12-03 Schneider, Erika Mischung aus Schichtmineralien
KR101148655B1 (ko) * 2010-12-29 2012-05-21 강원대학교산학협력단 비회 및 저회를 주성분으로 하는 시멘트 혼합토 조성물 및 그 제조방법
JP2019011231A (ja) * 2017-07-03 2019-01-24 デンカ株式会社 道路補修材

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2020196A3 (cs) 2021-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
James et al. Bagasse ash as an auxiliary additive to lime stabilization of an expansive soil: strength and microstructural investigation
AU2011347648B2 (en) Method for producing aggregates from cement compositions
Priyadharshini et al. Reuse potential of stabilized excavation soil as fine aggregate in cement mortar
KR102141914B1 (ko) 연약지반 강화용 친환경 고화재 조성물 및 이를 적용한 연약지반 강화공법
KR101343803B1 (ko) 고로슬래그를 이용한 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법
CN113200697B (zh) 化学微腐蚀珊瑚骨料以及地聚物基超高强珊瑚混凝土的制备方法
KR101377475B1 (ko) 마사토와 마사토로부터 모래 분리에 따라 발생되는 슬러지를 이용한 황토 블록의 제조방법
SK283995B6 (sk) Spôsob zlepšenia technických vlastností pôdy
JP5278265B2 (ja) 自己修復コンクリート混和材、その製造方法及び該混和材を用いた自己修復コンクリート材料
KR101096641B1 (ko) 지반 안정화 방법
CZ308679B6 (cs) Samozhutnitelná zálivka na bázi zemin
KR0125466B1 (ko) 토양고화제
KR101341103B1 (ko) 지반 경화용 조성물 및 그것을 포함하는 지반 경화체
CZ34029U1 (cs) Přísada pro ztekucení zemin
JP4535793B2 (ja) 地盤注入材
CZ34653U1 (cs) Podkladní směs pod stavby
KR100424078B1 (ko) 현장 발생토를 이용한 고화에 의한 지반의 안정화방법
KR100913268B1 (ko) 연약지반 보강용 고화재
Sun et al. Study on preparation of inorganic binder stabilized material with large dosage of phosphogypsum
CZ296804B6 (cs) Samotvrdnoucí suspenze pro vytvárení tesnicích sten a zpusob vytvárení tesnicí steny v zemine
JP2018177896A (ja) 地盤の改良工法
KR100407119B1 (ko) 고화토 공법에 의한 도로 표면층 시공방법
JPH1135939A (ja) 速硬性土質改良材
Kumar et al. Effect of Molarity of Geopolymers on Cement Kiln Dust and Unground Cement Clinker Admixed Black Cotton Soil
KR102242173B1 (ko) 현장토를 사용하는 친환경성 다용도 유동화토 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20220406