CZ308552B6

CZ308552B6 - Mould for producing prefabricated concrete parts

Info

Publication number: CZ308552B6
Application number: CZ2019-657A
Authority: CZ
Inventors: Michal Batelka; Barbara Potysz
Original assignee: Svoboda A Syn, S.R.O.
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-11-18
Also published as: CZ2019657A3

Abstract

The mould for producing precast concrete elements (20), for example flat panel parts made of fresh self-compacting concrete, consists of two vertically slabs (1) at a distance from each other, to the sides (3) of which the side panels (2) and the bottom surfaces of the slabs (1) and the sides (2) are close to the bottom (4). The plates (1), the sidewalls (2) and the bottom (4) can be detached from the mould-forming unit by connecting and / or pressing mechanisms. At least a part of at least one of the plates (1) and / or the sides (2) is reversible deflectable outwards from the inside of the mould. At least one of the plates (1) and / or the side panels (2) is removable and / or foldable and / or removable and the outside of the mould, the bottom (4) and / or at least one of the peripheral walls of the mould is connected to the base plate (5). In the upper part, the mould is vertically closed by a sliding and / or removable lid (6), the circumferential walls of which closely abut the adjacent inner walls of the plates (1) and the sidewalls (2). The lid (6) has at least one opening (9) for removing excess concrete poured into the mould.

Description

Forma pro výrobu betonových prefabrikovaných dílcůMold for the production of precast concrete parts

Oblast technikyField of technology

Vynález se týká formy pro výrobu betonových prefabrikovaných dílců, jako jsou například ploché panelové dílce, z čerstvých betonů, například samozhutnitelných betonů.The invention relates to a mold for the production of precast concrete elements, such as flat panel parts, from fresh concrete, for example self-compacting concrete.

Dosavadní stav technikyPrior art

Betonové prefabrikované panelové dílce, obvykle deskovitého tvaru, se dosud běžné vyrábí litím čerstvých betonů do forem. Formy bývají při lití obvykle uspořádané buďto ve vodorovné nebo ve svislé rovině.Precast concrete prefabricated panels, usually plate-shaped, are still commonly produced by pouring fresh concrete into molds. Molds are usually arranged in either a horizontal or vertical plane during casting.

Lití betonové směsi do formy uspořádané vodorovně je jednodušší, jednodušší je i konstrukce forem. Formy jsou rovněž méně mechanicky namáhané a na jejich konstrukci lze použít mechanicky méně pevné a méně odolné materiály. Z uvedených důvodů je i výrobní cena formy nižší.Pouring concrete mixture into a mold arranged horizontally is simpler, the construction of molds is also simpler. The molds are also less mechanically stressed and less mechanically strong and less resistant materials can be used for their construction. For these reasons, the production cost of the mold is lower.

Pro důkladné zatečení čerstvého betonu do formy, její vyplnění, vytlačení vzduchu z čerstvého betonu a vytvoření hutného, homogenního dílce, se někdy čerstvý beton po nalití do formy zpracovává vibrováním, případně vibrolisováním.For a thorough flow of fresh concrete into the mold, its filling, expelling air from the fresh concrete and creating a dense, homogeneous part, sometimes the fresh concrete is processed by vibration or vibro-pressing after pouring into the mold.

Nevýhodou vodorovně uspořádaných forem však je, že vyrobený betonový dílec, panel má jen jednu hladkou pohledovou stěnu.However, the disadvantage of horizontally arranged molds is that the produced concrete part, panel, has only one smooth visible wall.

Při svislém uspořádání formy sice získáme betonový dílec - panel, jehož obě pohledové stěny budou bez další úpravy hladké, dílec vyhoví požadavku oboustranné povrchové pohledovosti, avšak pro vytvoření homogenního a hutného dílce - výrobku je již nutností použití vibrování nebo vibrolisování.With the vertical arrangement of the mold, we obtain a concrete part - a panel whose both visible walls will be smooth without further modification, the part meets the requirement of double-sided surface visibility, but to create a homogeneous and dense part - the product is necessary to use vibration or vibro-pressing.

Nevýhodou použití technik vibrování nebo vibrolisování však je, že vyžadují větší tuhost formy, její odolnost proti účinkům vneseného tlaku a vibrací a proti zvýšenému opotřebení. Zkracují rovněž životnost formy. S tím souvisí použití kvalitnějších, mechanicky pevnějších a odolnějších konstrukčních materiálů na výrobu formy, což zvyšuje její výrobní náklady. Větší nároky jsou kladeny rovněž na budování základů a usazení formy. Zařízení je zdrojem značného hluku a vibrací, což nepříznivě působí na okolní zařízení a negativně ovlivňuje zdraví osob pohybujících se v dosahu působení těchto vlivů. Další nevýhodou použití uvedených technologií je, že výrobní náklady dílců se navýší o náklady na energie, které se do čerstvého betonu vibrováním nebo vibrolisováním přivádí. Další navýšení nákladů je dáno pořizovacími náklady na vibrační nebo vibrolisovací zařízení a vyššími nároky na počet pracovníků obsluhy zařízení.However, the disadvantage of using vibration or vibro-pressing techniques is that they require greater rigidity of the mold, its resistance to the effects of applied pressure and vibration, and to increased wear. They also shorten the life of the mold. Related to this is the use of higher quality, mechanically stronger and more durable construction materials for the production of the mold, which increases its production costs. Greater demands are also placed on building the foundations and setting up the mold. The device is a source of considerable noise and vibration, which adversely affects the surrounding equipment and negatively affects the health of people moving within the range of these effects. Another disadvantage of the use of said technologies is that the production costs of the components are increased by the energy costs which are fed into the fresh concrete by vibration or vibro-pressing. A further increase in costs is due to the acquisition costs of vibrating or vibro-pressing equipment and higher demands on the number of employees operating the equipment.

Další nevýhodou svislého uspořádání formy je, že obtížně umožňuje vytváření případných drážek, či jiných zahloubení a výstupků na horní ploše vyráběného dílce, například lícovací drážky pro systém pero - drážka nebo pro upevnění hydroizolační pásky. V takových případech se používá vibrolisování, kdy víko s příslušnou lištou je silou a vhodně zvolenou vibrací zatlačováno do čerstvého betonu. Poměrně obtížně se však odhaduje množství čerstvého betonu, které je nutno do formy nalít.Another disadvantage of the vertical arrangement of the mold is that it is difficult to allow the formation of possible grooves or other recesses and protrusions on the upper surface of the manufactured part, for example fitting grooves for a tongue-and-groove system or for fixing a waterproofing tape. In such cases, vibro-pressing is used, where the lid with the appropriate bar is pushed into the fresh concrete by a force and a suitably selected vibration. However, it is relatively difficult to estimate the amount of fresh concrete that needs to be poured into the mold.

Především z důvodů snížení výrobních nákladů dílce, které souvisí s použitím technologie vibrace čerstvého betonu ve formě, se při výrobě plochých betonových prefabrikovaných dílců začaly používat samohutnící betonové směsi.Mainly due to the reduction of the production costs of the component, which are related to the use of vibration technology of fresh concrete in the mold, self-compacting concrete mixtures have started to be used in the production of flat precast concrete components.

Nevýhodou takto připravené a použité směsi však je, že vykazuje velmi silné samonivelační účinkyHowever, the disadvantage of the mixture thus prepared and used is that it has very strong self-leveling effects

- 1 CZ 308552 B6 a vytváří tím velké tlaky na stěny formy, jejíž konstrukce tomu musí být přizpůsobena. Forma musí být pevnější, robustnější a z kvalitních, mechanicky pevných materiálů, což ovšem vede ke zvýšení výrobních nákladů jednak formy a jednak v ní vyráběných dílců. Další nevýhodou je, že rovněž toto uspořádání obtížně umožňuje vytvořit na horní stěně vyráběného betonového dílce případně požadovanou drážku, či jiná zahloubení nebo výstupky.- 1 CZ 308552 B6 and thus creates great pressures on the walls of the mold, the construction of which must be adapted to it. The mold must be stronger, more robust and made of high-quality, mechanically strong materials, which, however, leads to an increase in the production costs of both the mold and the parts produced in it. Another disadvantage is that this arrangement also makes it difficult to create a desired groove or other recesses or protrusions on the upper wall of the concrete part to be produced.

Společnou nevýhodou všech uvedených způsobů výroby plochých betonových prefabrikovaných dílců je, že se poměrně velmi obtížně stanovuje a nastavuje množství čerstvého betonu, které je nutno do formy nalít, aby se vyrobil homogenní dílec. Během výroby dílce se chybějící množství směsi musí dodatečně přidávat nebo přebytečné množství odstranit, a to i několikrát, opakovaně. Obojí je poměrně pracné a prodražuje výrobu.A common disadvantage of all the mentioned methods of manufacturing flat concrete prefabricated components is that it is relatively difficult to determine and adjust the amount of fresh concrete that needs to be poured into the mold in order to produce a homogeneous component. During the production of the part, the missing amount of the mixture must be additionally added or the excess amount removed, even several times, repeatedly. Both are relatively laborious and make production more expensive.

Podstata vynálezuThe essence of the invention

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje forma pro výrobu betonových prefabrikovaných dílců, jako jsou například ploché panelové dílce, z čerstvých betonů, například samozhutnitelných betonů, jejíž podstata spočívá v tom, že je tvořena dvěma, proti sobě v odstupu v podstatě svisle uspořádanými deskami, které mají u svých bočních stran uspořádány bočnice, jejichž boční plochy těsně přiléhají k přilehlým plochám desek, přičemž u spodních částí desek a bočnic je uspořádáno dno, těsně přiléhající k přilehlým plochám desek a bočnic, přičemž desky, bočnice a dno jsou do celku tvořícího formu, rozebíratelně spojeny spojovacími prostředky a/nebo přítlačnými mechanizmy, přičemž alespoň část alespoň jedné z desek a/nebo bočnic je vratně vychýlitelná ve směru ven z vnitřku formy, přičemž alespoň jedna z desek a/nebo bočnic je ve smyslu vně z formy odsunutelná a/nebo odklopitelná a/nebo odnímatelná, přičemž dno, a/nebo alespoň jedna z obvodových stěn formy, je spojena se základovou deskou, v horní části je forma uzavřena ve svislém směru posuvným a/nebo odnímatelným víkem, jehož obvodové stěny těsně přiléhají k přilehlým vnitřním stěnám desek a bočnic a víko je opatřeno alespoň jedním otvorem, jehož osa je v podstatě svislá.These shortcomings are largely eliminated by a mold for the production of precast concrete elements, such as flat panel parts, from fresh concrete, for example self-compacting concrete, the essence of which consists in the fact that it consists of two slabs arranged at a substantially substantially vertical distance. have sidewalls arranged at their sides, the side surfaces of which are closely adjacent to the adjacent surfaces of the panels, and a bottom is arranged at the bottom of the panels and sidewalls, closely adjacent to the adjacent surfaces of the panels and sidewalls, the panels, sidewalls and bottom being integral. detachably connected by connecting means and / or pressing mechanisms, wherein at least a part of at least one of the plates and / or sidewalls is reversibly deflectable outwards from the inside of the mold, wherein at least one of the plates and / or sidewalls is removable out of the mold and / or foldable and / or removable, the bottom, and / or at least one of the circumferential walls of the mold, being connected to the base plate, vh the mold part is closed in the vertical direction by a sliding and / or removable lid, the circumferential walls of which closely abut the adjacent inner walls of the plates and sides, and the lid is provided with at least one opening, the axis of which is substantially vertical.

Forma podle vynálezu umožňuje poměrně snadnou, jednoduchou a racionální výrobu homogenních, hutných betonových prefabrikovaných dílců i plochého tvaru, ze samozhutnitelných betonů, a to s oběma proti sobě uspořádanými hladkými pohledovými stěnami, přičemž u obvodových stěn plochých dílců je možné poměrně snadno a spolehlivě vytvořit potřebné výstupky nebo zahloubení, například lícovací drážky pro systém pero - drážka nebo pro uchycení hydroizolační pásky a jiné, bez nutnosti použití poměrně nákladných vibračních či vibrolisovacích technik, jejichž hluk a vibrace nevhodně působí na své okolí a především přímo na pracovníky obsluhující zařízení, přičemž forma je poměrně jednoduché, avšak dostatečně pevné konstrukce, z běžných, snadno dostupných a cenově poměrně levných materiálů, z oceli. Forma je snadno rozebíratelná a umožňuje snadné uvolnění vyrobeného dílce a jeho vyjmutí z formy a snadnou a bezpečnou případnou další manipulaci s ním. Konstrukce formy umožňuje snadné a dostatečně přesné dávkování čerstvého betonu do formy.The mold according to the invention enables relatively easy, simple and rational production of homogeneous, dense concrete prefabricated parts and flat shape, from self-compacting concretes, with two opposite facing walls arranged, while it is relatively easy and reliable to create the necessary protrusions or recesses, for example fitting grooves for the tongue-and-groove system or for fastening waterproofing tape and others, without the need for relatively expensive vibration or vibro-pressing techniques, whose noise and vibrations adversely affect their surroundings and especially directly on workers operating equipment relatively simple, but sufficiently strong construction, from common, easily accessible and relatively inexpensive materials, from steel. The mold is easy to disassemble and allows easy release of the manufactured part and its removal from the mold and easy and safe possible further manipulation with it. The design of the mold allows easy and sufficiently accurate dosing of fresh concrete into the mold.

Opatření víka formy otvory umožňuje snadné dávkování potřebného množství čerstvého betonu pro vyrobení jednoho hutného a homogenního dílce, a to na jednu operaci, bez opakovaného doplňování nebo ubírání po jeho nalití do formy. Tomu přispívá rovněž nastavitelný pohyb víka ve svislém směru s případným vyvozováním nastavitelné velikosti tlaku na víko ve smyslu dolů. Trojnásobná velikost otvorů víka, než je maximální velikost částic obsažených v čerstvém betonu usnadňuje průstup a odvod přebytečného množství nadávkovaného čerstvého betonu z formy. Příchytný prvek víka fixuje polohu víka ve formě, a to i po ukončení případného působení síly na víko ve smyslu dolů, do formy. Upínka je jednoduchý, snadno vyrobitelný a spolehlivý příchytný prvek. Háková upínka je průmyslově vyráběný, ověřený, spolehlivý a snadno dostupný úchytný prvek. Výstupky a/nebo zahloubení ve tvaru písemných znaků a/nebo reliéfů umožňují vytvořit na povrchu dílce zvolené grafické informace, případně požadované reliéfy. I když ve formě podle vynálezu lze vyrobit dílce, které nevyžadují armovací konstrukci, lze tuto, v případě požadavku naThe provision of the lid of the mold with openings enables easy dosing of the required amount of fresh concrete for the production of one dense and homogeneous part, for one operation, without repeated replenishment or removal after its pouring into the mold. The adjustable movement of the lid in the vertical direction also contributes to this, with the possible derivation of an adjustable amount of pressure on the lid in the sense of downwards. The three times the size of the lid openings than the maximum particle size contained in the fresh concrete facilitates the passage and removal of excess fresh concrete from the mold. The fastening element of the lid fixes the position of the lid in the mold, even after the end of the possible application of a force on the lid in the sense of downwards, into the mold. The clamp is a simple, easy to manufacture and reliable fastening element. The hook clamp is an industrially manufactured, proven, reliable and easily accessible fastening element. The protrusions and / or recesses in the form of written characters and / or reliefs make it possible to create selected graphic information or the desired reliefs on the surface of the part. Although parts which do not require a reinforcing structure can be produced in the mold according to the invention, this can be done, if required

- 2 CZ 308552 B6 větší mechanickou pevnost dílců, do nich umístit a s formou spojit rozebíratelnými upevňovacími prostředky ovládanými z vnějšku formy, které se po zatuhnutí čerstvého betonu z formy odstraní. Z důvodů snadné a bezpečné manipulace s vyrobenými betonovými dílci se do nich zalévají prvky k momentálnímu uchycení závěsných ok nebo háků a podobně, které se po usazení dílce odmontují. Tyto uchycovací prvky jsou z důvodů větší mechanické pevnosti, z bezpečnostních důvodů a z důvodu zabránění poškození dílce spojeny s armovacím prostředkem, například s armovací tyčí. Umístění jader instalačních otvorů uvnitř formy umožňuje při naplnění formy čerstvým betonem vytvořit v betonovém prefabrikovaném dílci potřebné instalační otvory, například pro průstupy potrubí a jiné.- 2 CZ 308552 B6 greater mechanical strength of the parts, place them in them and connect them to the mold with detachable fastening means controlled from the outside of the mold, which are removed from the mold after the hard concrete has hardened. For reasons of easy and safe handling of the produced concrete parts, elements are poured into them for the moment of attaching suspension eyes or hooks and the like, which are dismantled after the part has settled. These fastening elements are connected to a reinforcing means, for example a reinforcing bar, for reasons of greater mechanical strength, for safety reasons and to prevent damage to the part. The location of the cores of the installation openings inside the mold makes it possible to create the necessary installation openings in the precast concrete when filling the mold with fresh concrete, for example for pipe penetrations and others.

Zakřivení alespoň části alespoň jedné z desek formy umožňuje výrobu dílců různých tvarů podle požadavků zákazníka. Desky zakřivené obloukovitě nebo do tvaru gotického oblouku se výhodně použijí zejména pro snadnou a rychlou montáž mechanicky dostatečně pevných a bezpečných stropních částí staveb, především sklepního charakteru, v nichž plně vyhoví požadavkům mechanického namáhání, a to i bez armovací konstrukce v dílcích.The curvature of at least a part of at least one of the mold plates allows the production of parts of different shapes according to customer requirements. Slabs curved in an arcuate manner or in the shape of a Gothic arch are preferably used especially for easy and fast assembly of mechanically sufficiently strong and safe ceiling parts of buildings, especially cellars, in which they fully meet the requirements of mechanical stress, even without reinforcing structure in sections.

Ocel je snadno dostupný, osvědčený, snadno obrobitelný a běžně používaný konstrukční materiál, s vhodnými mechanickými vlastnostmi.Steel is an easily accessible, proven, easy to machine and commonly used construction material, with suitable mechanical properties.

Výklopné nebo posuvné stěny formy umožňují jednak stlačovat nalitý čerstvý beton ve formě a jednak snadnější vyjmutí odlitého betonového dílce z formy. Napojení pohyblivých stěn formy na hydraulický nebo elektrický ovládací mechanizmus usnadňuje požadovanou manipulaci se stěnami formy a řízené vyvozování potřebných tlaků stěn formy na do ní nalitý čerstvý beton. Spojení jedné z desek formy rámovou konstrukcí se základovou deskou vytváří poměrně jednoduchou, kompaktní, tuhou a dostatečně pevnou celkovou konstrukci formy. Armovací konstrukce umožňuje vyhovět zvýšeným požadavkům na pevnost vyráběného betonového dílce. Armovací tyč manipulačního prostředku, například závěsného oka nebo háku, zaručuje jeho pevné spojení s vyrobeným betonovým dílcem a snižuje nebezpečí mechanického poškození dílce při manipulaci s ním. Montážní těleso zalité do betonového dílce umožní bez jakéhokoliv dalšího mechanického zásahu do struktury dílce, připevnit k němu různé zvolené instalační prvky, včetně elektrických, ale rovněž zařízení příslušného vytvořeného interiéru, jako jsou například osvětlovací tělesa, topná zařízení a jiné elektrické spotřebiče, jakož i části nábytku, jako jsou například stoly, sedačky a podobně.Tilting or sliding walls of the mold make it possible to compress the poured fresh concrete in the mold and to make it easier to remove the cast concrete part from the mold. The connection of the movable mold walls to a hydraulic or electric control mechanism facilitates the required manipulation of the mold walls and the controlled derivation of the necessary mold wall pressures on the fresh concrete poured into it. The connection of one of the mold plates by the frame structure to the base plate creates a relatively simple, compact, rigid and sufficiently strong overall mold structure. The reinforcement construction allows to meet the increased requirements for the strength of the produced concrete part. The reinforcing bar of the handling means, for example the suspension eye or the hook, ensures its firm connection with the manufactured concrete part and reduces the risk of mechanical damage to the part during handling. The mounting body embedded in the concrete part will allow without any further mechanical intervention in the structure of the part to attach to it various selected installation elements, including electrical, but also devices of the respective created interior, such as lighting fixtures, heaters and other electrical appliances, as well as parts furniture such as tables, sofas and the like.

Objasnění výkresůExplanation of drawings

Vynález je blíže osvětlen výkresy, na kterých je znázorněn v řezu bokorys sestavené formy pro výrobu betonových prefabrikovaných dílců podle vynálezu, naplněné čerstvým betonem, sestávající ze dvou svisle uspořádaných desek v odstupu od sebe na obr. 1, z nichž jedna z desek je rámovou konstrukcí pevně spojena se základovou deskou a nahoře je forma uzavřena odnímatelným víkem s otvory pro odvedení přebytečného čerstvého betonu, půdorys formy bez víka je na obr. 2, detaily uspořádání víka na horních koncích desek jsou ve třech variantách znázorněny na obr. 3, 4 a 5. Schematicky znázorněné uspořádání desek formy s variantami možné pohyblivosti jednotlivých desek formy nebo jejich částí, která je potřebná pro umožnění výroby dílců podle vynálezu, je na obr. 6, 7, 8, 9 a 10. Půdorys formy bez víka se soustředně obloukovitě zaoblenými deskami, z nichž jednaje rámovou konstrukcí pevně spojena se základovou deskou, je znázorněn na obr. 11. Uchycení montážního trubkovitého tělesa s deskou je znázorněno na obr. 12. Víko opatřené otvory pro vytlačení přebytečného čerstvého betonu a zarážkou ve tvaru obruby, je v nárysu zobrazeno na obr. 13 a v řezu, s hranolovitou lištou pro vytvoření horní drážky v odlitém betonovém dílci, je na obr. 14.The invention is further elucidated in the drawings, in which a cross-sectional side view of an assembled mold for the production of precast concrete elements according to the invention, filled with fresh concrete, consists of two vertically arranged slabs spaced apart in Fig. 1, one of which is a frame structure. firmly connected to the base plate and at the top the mold is closed with a removable lid with openings for draining excess fresh concrete, the floor plan of the mold without the lid is in Fig. 2, details of the lid arrangement at the upper ends of the slabs are shown in Fig. 3, 4 and 5 A schematic illustration of the arrangement of the mold plates with variants of possible mobility of the individual mold plates or their parts, which is needed to enable the production of parts according to the invention, is shown in Figures 6, 7, 8, 9 and 10. A plan view of a mold without a lid with concentrically arcuate rounded plates , one of which is firmly connected to the base plate by the frame structure, is shown in Fig. 11. The attachment of the mounting tubular body to the plate is marked shown in Fig. 12. A lid provided with holes for extruding excess fresh concrete and a flange-shaped stop is shown in elevation in Fig. 13 and in section, with a prismatic strip for forming an upper groove in the cast concrete part, is in Fig. 14.

- 3 CZ 308552 B6- 3 CZ 308552 B6

Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention

Forma, podle obr. 1 a 2 sestává ze dvou, proti sobě v odstupu rovnoběžně, svisle uspořádaných desek j_, které mají u svých bočních stran 3 uspořádány bočnice 2, jejichž boční plochy těsně přiléhají k přilehlým plochám desek 1. U spodních částí desek 1 a bočnic 2 je uspořádáno dno 4, těsně přiléhající k přilehlým plochám desek ]_ a bočnic 2. Desky 1, bočnice 2 a dno 4 jsou do celku tvořícího formu, rozebíratelně spojeny šroubovými spoji 21 a v horní části formy šroubovými svírkami 22. Přední deska 1 je vratně vychýlitelná - výklopná okolo dolní podélné hrany 13 desky 1 ve směru ven z vnitřku formy. Zadní deska 1 je rámovou konstrukcí 15 pevně spojena se základovou deskou 5. V horní části je forma uzavřena odnímáteIným víkem 6, jehož obvodové stěny těsně přiléhají k přilehlým vnitřním stěnám desek 1 a bočnic 2. Víko 6 je opatřeno otvory 9 a okolo obvodové části má provedenou, ve smyslu nahoru směrující, obrubu 18, z níž vybíhají ozuby 17, jejichž vně vyhnuté koncové části tvoří zarážku 16, opírající se o přilehlé horní hrany desek Z Se spodní stěnou víka 6 je spojeno pero 10 hranolovitého tvaru, provedené po celé délce víka 6. Víko 6 opatřené otvory 9, s alternativními provedeními po obvodě uspořádaných obrub 18, vybíhajícími do zarážek 16. opírajícími se o přilehlé horní hrany desek 1 jsou v řezu znázorněny na obr. 3, 4 a 5. Schematicky znázorněné uspořádání desek 1 formy, s variantami možné pohyblivosti jednotlivých desek 1 nebo jejich částí, je na obr. 6, 7, 8, 9 a 10, přičemž na obr. 6 je levá z desek 1 po celé výšce opřená o opěry 30. zatímco pravá deska 1 má opěru 30 jen ve spodní části a horní část je pružně vně vychýlitelná. Obě desky j. formy, s opěrami 30 u spodních částí a s pružně vně vychýlitelnými částmi horními, jsou znázorněny na obr. 7. Obě desky 1 formy na obr. 8 mají proveden vzájemně od sebe možný posun. Levá deska 1 formy na obr. 9 je po celé výšce opřená o opěry 30 a pravá deska 1 je výklopná ve smyslu ven z formy okolo osy u dolní hrany 13 desky las touto hranou rovnoběžné. Obě desky 1 na obr. 10 j sou výklopné ve smyslu ven z formy, každá okolo osy u dolní hrany 13 desky las touto hranou rovnoběžné. Formu bez víka 6 v půdorysu na obr. 11 tvoří dvě soustředně obloukovitě zahnuté desky 1, přičemž vnější deska 1 je rámovou konstrukcí 15 pevně spojena se základovou deskou 5 a vnitřní deska 1 je, po uvolnění šroubových spojů 21, ovládacím táhlem 23 vratně odsunutelná po základové desce 5 ve směru k ose zaoblení desek L K vnitřním stěnám desek 1, v místech u bočních stran 3, těsně přiléhají přilehlé stěny ohnutých bočních částí bočnic 2, přičemž desky 1 a bočnice 2 jsou v těchto místech vzájemně spojeny šroubovými spoji 21. Na obr. 12 je znázorněno uchycení montážního tělesa 24 k desce 1, určeného k zalití do betonového prefabrikovaného dílce, přičemž část montážního tělesa 24. přiléhající těsně k desce 1, je opatřena závitovým otvorem, který je v záběru s příchytným šroubem 25, procházejícím montážním otvorem 26 v desce 1 formy, jehož hlava se opírá o přilehlou vnější stěnu desky 1 a opačná část montážního tělesa 24 je spojena s armovací tyčí 27. Víko 6 v nárysu na obr. 13 a v řezu na obr. 14, opatřené otvory 9 pro vytlačení přebytečného čerstvého betonu z formy, má podél bočních stěn provedené obruby 18, zakončené ohyby tvořícími zarážky 16.The mold according to FIGS. 1 and 2 consists of two, vertically parallel to each other, vertically arranged plates 1, which have sidewalls 2 arranged at their lateral sides 3, the side surfaces of which are closely adjacent to the adjacent surfaces of the plates 1. At the lower parts of the plates 1 and sidewalls 2 a bottom 4 is arranged, closely adjacent to the adjacent surfaces of the plates 1 and sidewalls 2. The plates 1, the sidewalls 2 and the bottom 4 are integrally connected by screw joints 21 and in the upper part of the mold by screw clamps 22. Front plate 1 is reversibly deflectable - tiltable around the lower longitudinal edge 13 of the plate 1 in the direction outwards from the inside of the mold. The back plate 1 is firmly connected to the base plate 5 by a frame structure 15. In the upper part the mold is closed by a removable lid 6, the circumferential walls of which closely abut the adjacent inner walls of the plates 1 and sides 2. The lid 6 is provided with openings 9 and around the circumferential part. an upwardly directed flange 18, from which protrusions 17 extend, the outwardly bent end portions of which form a stop 16 resting on the adjacent upper edges of the plates Z. A prism-shaped tongue 10 is connected to the bottom wall of the lid 6 along the entire length of the lid. 6. A lid 6 provided with openings 9, with alternative embodiments of circumferentially arranged flanges 18 extending into stops 16 resting on adjacent upper edges of the plates 1, are shown in section in Figs. 3, 4 and 5. Schematically shown arrangement of the mold plates 1, with variants of possible mobility of individual plates 1 or their parts, is in Figs. 6, 7, 8, 9 and 10, while in Fig. 6 the left of the plates 1 is supported on the supports 30 along its entire height, while the right plate 1 has a support 30 just in the lower part and the upper part are resiliently deflectable on the outside. The two mold plates 1, with supports 30 at the lower parts and with resiliently deflectable upper parts, are shown in FIG. 7. The two mold plates 1 in FIG. 8 have a possible displacement from one another. The left plate 1 of the mold in Fig. 9 is supported on the supports 30 along its entire height and the right plate 1 is tiltable out of the mold about an axis at the lower edge 13 of the plate las parallel to this edge. The two plates 1 in Fig. 10 are tiltable in the sense out of the mold, each about an axis at the lower edge 13 of the plate las parallel to this edge. The mold without lid 6 in the plan view in Fig. 11 consists of two concentrically curved plates 1, the outer plate 1 being firmly connected to the base plate 5 by the frame structure 15 and the inner plate 1 being reversibly displaceable by the control rod 23 after loosening the screw connections 21. base plate 5 in the direction of the axis of rounding of the plates LK to the inner walls of the plates 1, in places at the sides 3, closely adjoining the adjacent walls of the bent side parts 2, the plates 1 and the sides 2 being connected to each other by screw joints 21. 12 shows the attachment of the mounting body 24 to a slab 1 to be poured into a concrete prefabricated part, a part of the mounting body 24 adjacent to the slab 1 being provided with a threaded hole which engages a fastening screw 25 passing through the mounting hole 26. in the mold plate 1, the head of which rests on the adjacent outer wall of the plate 1 and the opposite part of the mounting body 24 is connected to the reinforcing bar 27. The lid 6 is in front view in Fig. 13 and in section on Fig. 14, provided with openings 9 for expelling excess fresh concrete from the mold, has flanges 18 formed along the side walls, terminated by bends forming stops 16.

Se spodní stěnou víka 6 je spojeno pero 10 hranolovitého tvaru, provedené po celé délce víka 6.A prismatic tongue 10 is connected to the bottom wall of the lid 6, made along the entire length of the lid 6.

Průmyslová využitelnostIndustrial applicability

Formu podle vynálezu lze využít pro výrobu betonových prefabrikovaných dílců, jako jsou například panelové dílce, z čerstvých betonů, například samozhutnitelných betonů, s požadavkem na docílení hladkých obou protilehlých pohledových stěn, vytvoření drážek po obvodových plochách dílce, včetně horní plochy, a to bez nutnosti použití drahých vibračních, či vibrolisovacích zařízení a bez nutnosti armování dílců, zejména obloukovitě klenutých. Dílce mohou být ploché, rovné nebo různě tvarované, například do oblouků, se stejnou nebo měnící se tloušťkou stěny podél dílce. Na stěnách dílce lze během výroby provést požadované písemné znaky nebo reliéfý. Do dílců lze při jejich výrobě zabudovat montážní tělesa, sloužící k následnému uchycení zvolených zařízení, jako jsou například elektroinstalační zařízení, včetně osvětlovacích těles, různé elektrické spotřebiče nebo nábytek, například sedačky, stolky, police a jiné, a to bez porušení stěn dílce.The mold according to the invention can be used for the production of precast concrete elements, such as panel parts, from fresh concrete, for example self-compacting concrete, with the requirement to achieve smooth two opposite facing walls, creating grooves around the peripheral surfaces, including the top surface; use of expensive vibrating or vibro-pressing equipment and without the need to reinforce parts, especially arched arches. The panels can be flat, straight or differently shaped, for example in arcs, with the same or varying wall thickness along the panel. The required written characters or relief can be made on the walls of the part during production. During their production, mounting bodies can be built into the components for subsequent attachment of selected devices, such as wiring devices, including lighting fixtures, various electrical appliances or furniture, such as seats, tables, shelves and others, without damaging the walls of the part.

Claims

PATENT CLAIMS

A mold for the production of precast concrete elements, such as flat panel parts, from fresh concrete, for example self-compacting concrete, characterized in that it is formed by circumferential walls of the mold which are formed by two spaced apart, substantially vertically arranged slabs. (1), which have sidewalls (2) arranged at their lateral sides (3), the side surfaces of which are closely adjacent to the adjacent surfaces of the plates (1), while the bottom (4) is arranged at the lower parts of the plates (1) and the sidewalls (2). ), closely adjacent to the adjacent surfaces of the plates (1) and the sidewalls (2), the plates (1), the sidewalls (2) and the bottom (4) being releasably connected to the mold-forming unit by connecting means and / or pressing mechanisms, at least a part of at least one of the plates (1) and / or sidewalls (2) is reversibly deflectable outwards from the inside of the mold, at least one of the plates (1) and / or sidewalls (2) being removable in the sense of outside the mold and / or foldable and / or removable, the bottom (4), and / or at least one from the circumferential walls of the mold, is connected to the base plate (5), in the upper part the mold is closed in the vertical direction by a sliding and / or removable lid (6), the circumferential walls of which closely abut the adjacent inner walls of the plates (1) and sidewalls (2). ) and the lid (6) is provided with at least one opening (9), the axis of which is substantially vertical.

Mold according to Claim 1, characterized in that the lid (6) has at least one stop (16) formed on at least one of the circumferential sides, which is in the form of a tooth (17) projecting upwards from the upper surface of the lid (6). and with the end bent outwards to the side, the side-bent portion thereof resting on the adjacent upper edge of the plate (1) and / or the sidewall (2), and / or having a lid (6) at least along part of the circumference, in the sense of an upwardly arranged flange (18), the outwardly bent end portions of which abut the adjacent upper edges of the plate (1) and / or the sidewall (2).

Mold according to claim 1 or 2, characterized in that the lid (6) is connected to a mechanism for adjustable movement of the lid (6) in the vertical direction and / or exerting a force of adjustable size in the downward direction.

Mold according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the size of the openings (9) of the lid (6) is at least three times the maximum particle size contained in the fresh concrete intended for the production of the prefabricated part.

Mold according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the lid (6) is provided with at least one fastening element fixing its position to the plate (1) and / or to the side (2), in particular the fastening element is formed by a clip , one end of which is connected to the lid (6) and the opposite end is supported on the fixing element of the plate (1) and / or the side panel (2), preferably by a hook clip.

Mold according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the inner walls of the mold is provided with at least one protrusion and / or recess.

Mold according to claim 6, characterized in that the projections and / or recesses are in the form of a tongue (10) and / or a groove (11).

Mold according to Claim 6 or 7, characterized in that the projections and / or depressions are in the form of written characters and / or reliefs.

Mold according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at least one body intended for pouring into a concrete prefabricated part (20) is further arranged inside, the body being detachably connected to at least one of the mold walls by fastening means, the the control element is arranged at the outer wall of the mold.

Mold according to any one of claims 1 to 9, characterized in that at least one core of installation openings in the concrete prefabricated part (20) is detachably attached to at least one inner wall of the mold.

- 5 CZ 308552 B6

Mold according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the mold material is steel.

Mold according to any one of claims 1 to 11, characterized in that at least one of the plates (1) and / or sidewalls (2) is tiltable about an axis outwards from the mold at the lower edge (13) of the plate (1) and / or the lower edge (14) of the side wall (2) and parallel to this edge and / or is arranged slidably adjustable in a direction perpendicular to this sliding wall of the mold.

Mold according to claim 12, characterized in that the at least one plate (1) and / or the side panel (2) is connected to a mechanism controlling its deflection and / or displacement outside the mold and / or return to its original position, in particular connected to hydraulic and / or electric control mechanism.

Mold according to any one of claims 1 to 13, characterized in that one of the plates (1) is firmly connected to the base plate (5) by a frame structure (15).

Mold according to claim 9, characterized in that the body to be poured into the concrete prefabricated part (20) is at least one selected from the group represented by the reinforcing structure of the concrete prefabricated part (20), the reinforcing bar (27) of the handling means, in particular the suspension eye , and a mounting body (24), in particular of tubular shape, provided with a threaded hole.

Mold according to any one of claims 1 to 15, characterized in that at least a part of at least one of the plates (1) is curved, preferably arcuate.

Mold according to any one of claims 1 to 16, characterized in that both plates (1) are made in the shape of arcs, the distances of the adjacent walls of the plates (1) being the same over the entire area and / or being in the direction away from one sidewall ( 2) molds to the opposite side (2), different from each other.

Mold according to claim 15, characterized in that the mounting body (24) is provided with a threaded hole which engages with a threaded part of a fastening screw (25) passing through the mounting hole (26) in the mold wall, the actuating element, in particular the head of the retaining screw (25), rests on the adjacent outer wall of the mold and the wall of the mounting body (24) around the threaded hole closely abuts the adjacent inner wall of the mold.