CZ308253B6 - Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění - Google Patents

Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ308253B6
CZ308253B6 CZ2018-626A CZ2018626A CZ308253B6 CZ 308253 B6 CZ308253 B6 CZ 308253B6 CZ 2018626 A CZ2018626 A CZ 2018626A CZ 308253 B6 CZ308253 B6 CZ 308253B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mold
rate
glass
temperature
pressure
Prior art date
Application number
CZ2018-626A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2018626A3 (cs
Inventor
Martin Veselý
David Macner
Jiří Budasz
Roman Doleček
Lukáš Steiger
Original Assignee
Ăšstav fyziky plazmatu AV ÄŚR, v. v. i.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ăšstav fyziky plazmatu AV ÄŚR, v. v. i. filed Critical Ăšstav fyziky plazmatu AV ÄŚR, v. v. i.
Priority to CZ2018-626A priority Critical patent/CZ308253B6/cs
Publication of CZ2018626A3 publication Critical patent/CZ2018626A3/cs
Publication of CZ308253B6 publication Critical patent/CZ308253B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/08Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
    • C03B11/084Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses material composition or material properties of press dies therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Popisuje se způsob lisování optických prvků ze skla, při kterém se skleněný polotovar vloží do formy, ve které se po zahřátí lisuje, načež se po lisování ochladí a vyjme z formy. Do formy z nástrojové oceli se vloží polotovar z fluorofosfátového nízkoindexového skla, který se ve formě stlačí silou 25 až 35 N rychlostí 80 až 120 N.min, následně se skleněný polotovar ve formě pod tlakem 25 až 35 N ohřeje na teplotu 440 °C až 450 °C rychlostí 50 až 70 °C.min, po ohřátí na teplotu 440 °C až 450 °C následuje za stálého tlaku 25 až 35 N výdrž na této teplotě v době trvání 50 až 70 s, načež se zvýší lisovací tlak rychlostí 100 až 150 N.minna konečných 900 až 1100 N, načež se provede postupné chlazení na teplotu 250 až 350 °C rychlostí 300 až 500 °C.mina s poklesem přítlaku na 250 až 350 N rychlostí 250 až 350 N.mina následně se provede rychlé chlazení na teplotu 100 až 200 °C rychlostí 300 až 500 °C. min. Dále se popisuje také forma pro lisování optických prvků ze skla.

Description

Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu lisování optických prvků ze skla, při kterém se skleněný polotovar vloží do formy, ve které se po zahřátí lisuje, načež se po lisování ochladí a vyjme z formy.
Vynález se také týká formy pro lisování optických prvků ze skla.
Dosavadní stav techniky
Lisovací proces pro lisování přesných optických členů je vzhledem ke své komplexnosti nepřenositelný na jiné typy skla a materiálů forem. Proto je nezbytné pro každou kombinaci skla a formy vyvinout optimální proces, protože jinak dochází při lisování skla k vadám vyrobených optických prvků. Je například známo lisování optických prvků ze standardních skel ve formách z karbidů, což však představuje omezenou rychlost výroby, náročnou výrobu forem, jak po technické, tak po ekonomické stránce, což snižuje flexibilitu výroby při změně tvaru optického prvku, která vyžaduje změnu tvaru formy. Pro zlepšení celého procesu by bylo potřeba změnit jak typ používaného skla, tak zlevnit a zrychlit výrobu forem.
Cílem vynálezu je odstranit nebo alespoň minimalizovat nevýhody dosavadního stavu techniky, zejména nalézt vhodnou kombinaci skla a materiálu pro výrobu forem.
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo způsobem lisování optických prvků ze skla, jehož podstata spočívá v tom, že do formy z nástrojové oceli se vloží polotovar z fluorofosfátového nízkoindexového skla, který se ve formě stlačí silou 25 až 35 N rychlostí 80 až 120 N.min1, následně se skleněný polotovar ve formě pod tlakem 25 až 35 N ohřeje na teplotu 440 až 450 °C rychlostí 50 až 70 °C.min1, po ohřátí na teplotu 440 °C až 450 °C následuje za stálého tlaku 25 až 35 N výdrž na této teplotě v době trvání 50 až 70 s, načež se zvýší lisovací tlak rychlostí 100 až 150 N.min1 na konečných 900 až 1100 N, načež se provede postupné chlazení na teplotu 250 až 350 °C rychlostí 300 až 500 “C.min1 a s poklesem přítlaku na 250 až 350 N rychlostí 250 až 350 N.min1 a následně se provede rychlé chlazení na teplotu 100 až 200 °C rychlostí 300 až 500 °C. min1.
Podstata formy pro lisování optických prvků ze skla spočívá v tom, že je vytvořena z nástrojové oceli.
V současné době není známo žádné řešení pro lisování optických prvků z fluorofosfátového nízkoindexového skla, konkrétně S-FPL53, ve formě z nástrojové oceli, která je cenově velmi příznivá a dobře obrobitelná, takže zejména umožňuje malosériovou výrobu založenou na častých změnách přesných forem. Tato kombinace materiálu skla a formy umožňuje výrazně zrychlit a zjednodušit a zlevnit výrobu forem a tím umožnit vyšší flexibilitu při změně tvaru formy. Nízká teplota skelného přechodu daného typu skla taktéž snižuje čas nezbytný na jeden lisovací cyklus a tím zvyšuje produktivitu. Forma z nástrojové oceli je oproti karbidům snadno obrobitelná na konvenčních strojích a finální optický povrch je možné taktéž obrobit třískově a to např. metodou SPDT s ultrazvukovou asistencí.
- 1 CZ 308253 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Vynález bude popsán na příkladu výroby optických prvků ze skla S-FPL53 ve formě z nástrojové oceli. Výhodně je pro výrobu formy použita nástrojová ocel Toolox 44 firmy SSAB Oxelósund AB, na kterou je po výrobě formy chemicky nanesena antiadhezní vrstva nikl-fosforu.
Skleněný polotovar pro výrobu formy má vhodný tvar, např. válce, čočky atd., a jeho objem odpovídá objemu budoucího optického prvku. Příkladně je polotovar tvořen válcem o průměru 10 mm a výšce 10 mm.
Samotný proces lisování optického prvku probíhá v ochranné atmosféře N2 tak, že se do formy z nástrojové oceli vloží polotovar ze fluorofosfátového nízkoindexového skla, zde S-FPL53, který se ve formě stlačí silou 25 až 35 N rychlostí 80 až 120 Nanin’1. Následně se skleněný polotovar ve formě pod tlakem 25 až 35 N ohřeje na teplotu 440 až 450 °C rychlostí 50 až 70 °C.min1. Po ohřátí na teplotu 440 až 450 °C následuje za stálého tlaku 25 až 35 N výdrž na této teplotě v době trvání 50 až 70 s. Poté se zvýší lisovací tlak rychlostí 100 až 150 N.min1 na konečných 900 až 1100N. Poté se provede postupné chlazení na teplotu 250 až 350 °C rychlostí 300 až 500 oC.min_1 a s poklesem přítlaku na 250 až 350 N rychlostí 250 až 350 N.min1. Poté se provede rychlé chlazení na teplotu 100 až 200 °C rychlostí 300 až 500 °C. min1.
Takto vyrobený optický prvek se následně vyjme z formy pro kontrolu kvality.
V konkrétním příkladu provedení pak lisování optického prvku podle tohoto vynálezu probíhá v ochranné atmosféře N2 tak, že se do formy z nástrojové oceli vloží polotovar ze fluorofosfátového nízkoindexového skla, zde S-FPL53, který se ve formě stlačí silou 30 N rychlostí 100 N.min1. Následně se skleněný polotovar ve formě pod tlakem 30 N ohřeje na teplotu 445 °C rychlostí 60 °C.min’1. Po ohřátí na teplotu 445 °C následuje za stálého tlaku 30 N výdrž na této teplotě v době trvání 60 s. Poté se zvýší lisovací tlak rychlostí 125 N.min1 na konečných 1000 N. Poté se provede postupné chlazení na teplotu 300 °C rychlostí 400 oC.min_1 a s poklesem přítlaku na 300 N rychlostí 300 N.min1. Poté se provede rychlé chlazení na teplotu 150 °C rychlostí 400 °C. min1.
Takto vyrobený optický prvek se následně vyjme z formy pro kontrolu kvality.
Průmyslová využitelnost
Technické řešení je využitelné při výrobě optických prvků, jako jsou optické čočky apod.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob lisování optických prvků ze skla, při kterém se skleněný polotovar vloží do formy, ve které se po zahřátí lisuje, načež se po lisování ochladí a vyjme z formy, vyznačující se tím, že do formy z nástrojové oceli se vloží polotovar z fluorofosfátového nízkoindexového skla, který se ve formě stlačí silou 25 až 35 N rychlostí 80 až 120 N.min1, následně se skleněný polotovar ve formě pod tlakem 25 až 35 N ohřeje na teplotu 440 až 450 °C rychlostí 50 až 70 °C.min’1, po ohřátí na teplotu 440 až 450 °C následuje za stálého tlaku 25 až 35 N výdrž na této teplotě v době trvání 50 až 70 s, načež se zvýší lisovací tlak rychlostí 100 až 150 N.min1 na konečných 900 až 1100N, načež se provede postupné chlazení na teplotu 250 až 350 °C rychlostí 300 až
    -2 CZ 308253 B6
    500 oC.min_1 a s poklesem přítlaku na 250 až 350 N rychlostí 250 až 350 N.min1 a následně se provede rychlé chlazení na teplotu 100 až 200 °C rychlostí 300 až 500 °C. min1.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že do formy z nástrojové oceli se vloží 5 polotovar z fluorofosfátového nízkoindexového skla, který se ve formě nejdříve stlačí silou 30 N rychlostí 100 N.min1, následně se skleněný polotovar ve formě pod tlakem 30 N ohřeje na teplotu 445 °C rychlostí 60 °C.min1, po ohřátí na teplotu 445 °C následuje za stálého tlaku 30 N výdrž na této teplotě v době trvání 60 s, poté se zvýší lisovací tlak rychlostí 125 N.min1 na konečných 1000 N, poté se provede postupné chlazení na teplotu 300 °C rychlostí 400 °C.min1 a to s poklesem přítlaku na 300 N rychlostí 300 N.min1, poté se provede rychlé chlazení na teplotu
    150 °C rychlostí 400 “C.min1 a následně se optický prvek vyjme z formy.
  3. 3. Forma pro lisování optických prvků ze skla způsobem podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že je vytvořena z nástrojové oceli.
  4. 4. Forma podle nároku 3, vyznačující se tím, že nástrojová ocel je na lisovacích plochách opatřena chemicky nanesenou antiadhezní vrstvou nikl-fosforu.
CZ2018-626A 2018-11-14 2018-11-14 Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění CZ308253B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018-626A CZ308253B6 (cs) 2018-11-14 2018-11-14 Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018-626A CZ308253B6 (cs) 2018-11-14 2018-11-14 Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2018626A3 CZ2018626A3 (cs) 2020-03-25
CZ308253B6 true CZ308253B6 (cs) 2020-03-25

Family

ID=69902017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2018-626A CZ308253B6 (cs) 2018-11-14 2018-11-14 Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ308253B6 (cs)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB283174A (en) * 1927-01-06 1928-05-10 Quartz & Silice Process and apparatus for pressing articles of fused silica and novel products resulting therefrom
CZ570187A3 (en) * 1986-07-30 1995-04-12 Owens Illinois Television Prod Process of luminescent screen moulding and apparatus for making the same
CZ539390A3 (en) * 1990-11-02 1995-12-13 Int Partners Glass Res Process of pressing hollow glass pressed pieces and apparatus for making the same
CZ93795A3 (en) * 1994-04-15 1996-01-17 Pilkington Glass Ltd Process and apparatus for bending and hardening flat glass articles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB283174A (en) * 1927-01-06 1928-05-10 Quartz & Silice Process and apparatus for pressing articles of fused silica and novel products resulting therefrom
CZ570187A3 (en) * 1986-07-30 1995-04-12 Owens Illinois Television Prod Process of luminescent screen moulding and apparatus for making the same
CZ539390A3 (en) * 1990-11-02 1995-12-13 Int Partners Glass Res Process of pressing hollow glass pressed pieces and apparatus for making the same
CZ93795A3 (en) * 1994-04-15 1996-01-17 Pilkington Glass Ltd Process and apparatus for bending and hardening flat glass articles

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2018626A3 (cs) 2020-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5588980A (en) Apparatus for molding a glass optical element with a transporting supporting member
CN103214161B (zh) 一种用于玻璃光学元件的非等温模压方法
JP6739131B2 (ja) ガラス製光学部品成形用金型並びにその金型を用いたガラス製光学部品の製造方法
CN104310755B (zh) 一种硫系玻璃非球面透镜成形方法
CN109421200A (zh) 一种用于壳状牙科器械规模化生产的热压成型系统和方法
CN108911491A (zh) 一种非等厚3d曲面玻璃成型加工方法
CN105417933A (zh) 一种非球面玻璃透镜多工位精密成型设备
CN106078124A (zh) 一种模具入子的加工工艺
US3602946A (en) Apparatus for heat-shaping thin-walled containers of plastics material
CN108911482A (zh) 3d玻璃成型设备及成型方法
CN105859111A (zh) 一种曲面玻璃制备方法及其加工装置
TW201609351A (zh) 一種用於金屬殼件或板件的熱加工成形設備及製法
CZ308253B6 (cs) Způsob lisování optických prvků ze skla a forma pro jeho provádění
CN207224484U (zh) 一种注塑压缩成型模具
JP2017533132A (ja) プリフォームに最適なネック部輪郭を作成するための方法及び装置
JPS62292629A (ja) ガラスレンズ成形装置
JP2799239B2 (ja) プラスチック成形品の製造方法
JPS6011317A (ja) プラスチツクレンズ成形金型の離型装置
KR101845746B1 (ko) 하중을 이용한 렌즈 성형 시스템
CN204295973U (zh) 一种截断装置以及光学透镜模具
JPS59150728A (ja) 光学素子の成形方法
JPH02235729A (ja) プラスチック光学部品の製造方法およびその装置
ITRM20110218A1 (it) Procedimento per lo stampaggio di precisione di manufatti in vetro di grandi dimensioni, in particolare lenti
JPS61197429A (ja) 高い表面品質を有するガラス成形品の製造方法
KR20120078964A (ko) 렌즈 생산효율 향상을 위한 연속생산방식 렌즈성형 장비 및 이를 이용한 렌즈 성형방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20231114