CZ308159B6 - Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát - Google Patents
Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308159B6 CZ308159B6 CZ2019-272A CZ2019272A CZ308159B6 CZ 308159 B6 CZ308159 B6 CZ 308159B6 CZ 2019272 A CZ2019272 A CZ 2019272A CZ 308159 B6 CZ308159 B6 CZ 308159B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- metakaolinite
- belite
- binder
- weight
- lime hydrate
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical group O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 abstract description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 15
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 6
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KIZFHUJKFSNWKO-UHFFFAOYSA-M calcium monohydroxide Chemical compound [Ca]O KIZFHUJKFSNWKO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004572 hydraulic lime Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
- C04B28/12—Hydraulic lime
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát obsahuje 20 až 80 % hmotn. β‑belitického cementu, 10 až 60 % hmotn. složky obsahující metakaolinit a 10 až 60 % hmotn. vápenného hydrátu, přičemž obsahuje 24 až 57 % hmotn. CaO, 17 až 42 % hmotn. SiOa 4 až 25 % hmotn. AlO. β-belitický cement může obsahovat mletý kalcinát směsi vyrobené smícháním suroviny obsahující CaO, složky obsahující amorfní siliku a tekutého alkalického křemičitanu.
Description
Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
Oblast techniky
Vynález se týká třísložkového směsného pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát, využitelného jako stavební materiál nebo jako složka stavebních hmot, zejména stavebních hmot určených pro obnovu historických památek.
Dosavadní stav techniky
Velká část současných pojiv pro výrobu stavebních hmot a materiálů je založena na portlandském cementu, jehož výroba spočívá v přípravě práškové směsi surovin obsahujících S1O2 a CaO ve formě vápence CaCO,. kalcinaci této směsi při teplotách zpravidla vyšších než 1 400 °C a následném mletí slínku. Hlavní složkou portlandského cementuje alit CasSiOs. Další složkou portlandského cementuje bělit CtoSiCk. který je však z důvodu vysoké teploty kalcinace ve formě γ, jež je považována za neaktivní, tedy má velmi nízkou hydraulickou aktivitu (nepřispívá významně k pevnosti betonu), a zpravidla řada dalších vedlejších složek. Výhodou portlandského cementu jako pojívaje, že poskytuje stavebním hmotám z něj vyrobených výborné mechanické vlastnosti a trvanlivost. Jeho nevýhodou jsou velké emise CO2, který vzniká při kalcinaci směsi surovin v důsledku rozkladu vápence a ze spalování paliva. Další nevýhodou je, že pojivá na bázi portlandského cementu nejsou z hlediska chemického složení a fyzikálních vlastností kompatibilní s materiály historickými a z tohoto důvodu je jejich použití při restaurování a opravách historických památek velice omezené.
Předchůdcem cementů portlandského typu jsou tzv. románské cementy, které byly a stále jsou vyráběny kalcinaci vápenců obsahujících ve vhodné formě S1O2 a následným mletím. Teplota kalcinace je výrazně nižší než u cementu portlandského, obvykle nižší než 1 200 °C. Za těchto podmínek nevzniká alit, ale bělit v modifikaci β-belit a a'-bělit, které jsou schopny reagovat s vodou (hydratovat). Nevýhodou tohoto postupuje použití přírodní suroviny, která musí mít pro dosažení požadované kvality specifické složení. V praxi je obtížné dlouhodobě produkovat homogenní produkt se stejnými vlastnostmi, přičemž na první pohled bývá patrné nežádoucí měnící se zabarvení cementu zejména v důsledku různého obsahu oxidů železa v surovině. Další nevýhodou románských cementů je, že zpravidla velmi brzy počínají tuhnout a tím je jejich doba zpracovatelnosti krátká, což je způsobeno rychlou hydratací α'-belitu, která musí být korigována přídavkem zpožďovačů tuhnutí.
Ještě staršího původu jsou pojivá na bázi vápna, jehož výroba je založena na výpalu vápence (rozkladu CaC O,) při teplotách zpravidla nižších než 1 200 °C a následné hydratací CaO na CaOH (hašení vápna). Stavební hmoty na bázi čistého CaOH mají nízkou pevnost a mrazuvzdomost. Historická vápna však zpravidla obsahovala hydraulické složky - S1O2, AI2O3, Fe2O3 z výchozí suroviny, případně k nim byly dodatečně přidávány další složky schopné s vápenným hydrátem reagovat (pucolány), které nízkou pevnost a mrazuvzdomost zlepšovaly. Vápna s vysokým podílem hydraulických složek se nazývají hydraulická vápna a vápenná pojivá s přídavkem pucolánů vápeno-pucolánová pojivá.
Pro opravy a restaurování památek postavených s využitím historických malt jsou používána pojivá na bázi románského cementu, vápenného hydrátu, hydraulického vápna a pucolánů (tras, tuf, metakaolin atd.), přičemž uvedené složky jsou obvykle míšeny v různém poměru. Nevýhodou těchto dosavadních pojiv je jejich nízká pevnost a/nebo nízká mrazuvzdomost a/nebo jejich zabarvení a/nebo krátká doba zpracovatelnosti.
- 1 CZ 308159 B6
V patentovém spisu CZ 306912 B6 je popsán způsob výroby belitického cementu, který dominantně obsahuje bělit ve formě β-belitu. Nevýhodou tohoto pojívaje pomalý nárůst pevnosti po jeho hydrataci.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody alespoň z části odstraňuje pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát, charakterizované tím, že obsahuje 20 až 80 % hmota, β-belitického cementu, 10 až 60 % hmota, složky obsahující metakaolinit a 10 až 60 % hmota, vápenného hydrátu, přičemž obsahuje 24 až 57 % hmota. CaO, 17 až 42 % hmota. S1O2 a 4 až 25 % hmota. AI2O3.
Výhodné pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát je charakterizováno tím, že β-belitický cement obsahuje mletý kalcinát směsi vyrobené smícháním složky obsahující CaO, složky obsahující amorfní siliku a tekutého alkalického křemičitanu.
Další výhodné pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát je charakterizováno tím, že složkou obsahující metakaolinit je metakaolin.
Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát podle vynálezu umožňuje přípravu stavebních hmot s výbornými mechanickými vlastnostmi, dobrou kompatibilitou s historickými stavebními materiály, dobrou odolností povětrnostním vlivům a vysokým stupněm bělosti.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1 β-belitický cement byl připraven míšením amorfní siliky (silika fume), mikromletého vápence a draselného vodního skla s molámím silikátovým modulem 3,61 a obsahem vody 69,02 % hmota, v takovém poměru, že molámí poměr CaO : S1O2 byl roven 2, kompaktací této směsi, kalcinací kompaktáta při teplotě 1 100 °C po dobu 8 h a umletím kalcinátu v kulovém mlýně.
Podíl složek pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát, tedy β-belitického cementu, metakaolinu a vápenného hydrátu, je uveden v Tabulce 1. Chemické složení pojivá β-belitmetakaolinit-vápenný hydrát je uvedeno v Tabulce 2. Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát je značeno S1, S2 a S3, kontrolní pojivo bez obsahu β-belitického cementuje značeno Kl.
Míšením pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát s křemenným pískem a vodou byla připravena malta. Poměr složek malty byl zvolen tak, že poměr hmotnosti křemenného písku k hmotnosti pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát byl 3:1a obsah vody byl takový, že konzistence čerstvé malty stanovená na setřásacím stolku dle ČSN EN 1015-3 byla (150 ± 10) mm. Složení malty a její konzistence jsou uvedeny v Tabulce 3. Vlastnosti malty stanovené po různé době jejího uložení při teplotě 25 °C a relativní vlhkosti vzduchu 95 % jsou uvedeny v Tabulce 4. Pevnost v tlaku byla stanovována po 7, 28 a 365 dnech uložení a mrazuvzdomost po 365 dnech uložení. Hodnota mrazuvzdomosti udává počet zmrazovacích cyklů provedených podle ČSN 72 2452, při kterém došlo k úbytku hmotnosti zkušebních těles o více než 1 % počáteční hmotnosti nebo k rozpadu zkušebních těles.
-2 CZ 308159 B6
Tabulka 1 - Podíl složek v pojivu β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
| označení pojivá | podíl ve směsi, % hmota. | ||
| β-belitický cement | metakaolin | vápenný hydrát | |
| S1 | 20 | 40 | 40 |
| S2 | 40 | 30 | 30 |
| S3 | 80 | 10 | 10 |
| K1 | 0 | 50 | 50 |
Tabulka 2 - Chemické složení pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
| označení | CaO | SiO2 | AI2O3 |
| pojivá | % hmota. | % hmota. | % hmota. |
| S1 | 36,58 | 29,34 | 15,74 |
| S2 | 42,88 | 30,28 | 11,89 |
| S3 | 55,49 | 32,16 | 4,20 |
| K1 | 30,28 | 28,40 | 19,59 |
Tabulka 3 - Složení malty připravené z pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát a její konzistence
| označení pojivá | podíl ve směsi, % hmota. | konzistence, mm | ||
| směsné pojivo | písek | voda | ||
| S1 | 20,51 | 61,54 | 17,95 | 148 |
| S2 | 20,83 | 62,49 | 16,68 | 151 |
| S3 | 21,39 | 64,17 | 14,44 | 148 |
| K1 | 20,12 | 60,36 | 19,52 | 149 |
Tabulka 4 - Vlastnosti zatvrdlé malty připravené z pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
| označení pojivá | pevnost v tlaku, MPa | mrazuvzdomost, počet cyklů | ||
| 7 dní | 28 dní | 365 dní | 365 dní | |
| S1 | 5,19 | 10,71 | 19,14 | 35 |
| S2 | 5,67 | 11,11 | 18,92 | 60 |
| S3 | 5,35 | 6,74 | 15,75 | 80 |
| K1 | 4,48 | 9,67 | 15,97 | 30 |
Příklad 2
Byl připraven β-belitický cement podle příkladu 1. Podíl složek pojivá β-belit-metakaolinitvápenný hydrát, tedy β-belitického cementu, metakaolinu a vápenného hydrátu, je uveden v Tabulce 5. Chemické složení pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát je uvedeno v Tabulce 6. Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát je značeno S4 a S5, kontrolní pojivo bez obsahu βbelitického cementuje značeno K2 a K3.
Míšením pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát s křemenným pískem a vodou byla připraveny malta. Poměr složek malty byl zvolen tak, že poměr hmotnosti křemenného písku k hmotnosti pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát byl 3:1a obsah vody byl takový, že konzistence čerstvé malty stanovená na setřásacím stolku dle ČSN EN 1015-3 byla (150 ± 10) mm. Složení malty a její konzistence jsou uvedeny v Tabulce 7. Pevnost v tlaku malty
-3 CZ 308159 B6 stanovená po 28 dnech jejího uložení při teplotě 25 °C a relativní vlhkosti vzduchu 95 % je uvedena v Tabulce 8.
Tabulka 5 - Podíl složek v pojivu β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
| označení pojivá | podíl ve směsi, % hmota. | ||
| β-belitický cement | metakaolin | vápenný hydrát | |
| S4 | 20 | 60 | 20 |
| K2 | 0 | 75 | 25 |
| S5 | 20 | 20 | 60 |
| K3 | 0 | 25 | 75 |
Tabulka 6 - Chemické složení pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
| označení | CaO | SiO2 | A12O3 |
| pojivá | % hmota. | % hmota. | % hmota. |
| S4 | 24,57 | 40,70 | 23,54 |
| K2 | 15,26 | 42,60 | 29,35 |
| S5 | 48,59 | 17,98 | 7,94 |
| K3 | 45,29 | 14,20 | 9,83 |
Tabulka 7 - Složení malty připravené z pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát a její konzistence
| označení pojivá | podíl ve směsi, % hmota. | konzistence, mm | ||
| směsné pojivo | písek | voda | ||
| S4 | 20,20 | 60,60 | 19,20 | 144 |
| K2 | 19,80 | 59,41 | 20,79 | 154 |
| S5 | 20,40 | 61,23 | 18,37 | 140 |
| K3 | 20,20 | 60,61 | 19,19 | 148 |
Tabulka 8 - Pevnosti v tlaku zatvrdlé malty připravené z pojivá β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát
| označení | pevnost v tlaku, MPa |
| pojivá | 28 dní |
| S4 | 9,29 |
| K2 | 11,06 |
| S5 | 7,32 |
| K3 | 6,76 |
Průmyslová využitelnost
Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát podle vynálezu je průmyslově využitelné jako stavební materiál nebo jako složka stavebních hmot, zejména stavebních hmot určených pro obnovu historických památek.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát, vyznačující se tím, že obsahuje 20 až 80% hmota, β-belitického cementu, 10 až 60 % hmota, složky obsahující metakaolinit a 10 až 60 % hmota, vápenného hydrátu, přičemž obsahuje 24 až 57 % hmota. CaO, 17 až 42 % hmota. SiO2 a 4 až 25 % hmota. A12O3.
- 2. Pojivo podle nároku 1, vyznačující se tím, že β-belitický cement obsahuje mletý kalcinát směsi vyrobené smícháním suroviny obsahující CaO, složky obsahující amorfní siliku a tekutého alkalického křemičitanu.
- 3. Pojivo podle kteréhokoliv z nároku 1 až 2, vyznačující se tím, že složkou obsahující metakaolinit je metakaolin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-272A CZ2019272A3 (cs) | 2019-05-02 | 2019-05-02 | Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-272A CZ2019272A3 (cs) | 2019-05-02 | 2019-05-02 | Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ308159B6 true CZ308159B6 (cs) | 2020-01-29 |
| CZ2019272A3 CZ2019272A3 (cs) | 2020-01-29 |
Family
ID=69177237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-272A CZ2019272A3 (cs) | 2019-05-02 | 2019-05-02 | Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2019272A3 (cs) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138456C1 (ru) * | 1998-01-06 | 1999-09-27 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Огнеупорное вяжущее |
| CZ2016507A3 (cs) * | 2016-08-22 | 2017-09-06 | Unipetrol výzkumně vzdělávací centrum, a.s. | Způsob výroby belitického cementu |
| CZ2016771A3 (cs) * | 2016-12-07 | 2018-02-07 | Unipetrol výzkumně vzdělávací centrum, a.s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo pro výrobu plastických geopolymerů |
-
2019
- 2019-05-02 CZ CZ2019-272A patent/CZ2019272A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2138456C1 (ru) * | 1998-01-06 | 1999-09-27 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Огнеупорное вяжущее |
| CZ2016507A3 (cs) * | 2016-08-22 | 2017-09-06 | Unipetrol výzkumně vzdělávací centrum, a.s. | Způsob výroby belitického cementu |
| CZ2016771A3 (cs) * | 2016-12-07 | 2018-02-07 | Unipetrol výzkumně vzdělávací centrum, a.s. | Dvousložkové geopolymerní pojivo pro výrobu plastických geopolymerů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2019272A3 (cs) | 2020-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10336652B2 (en) | Enhancing calcined clay use with inorganic binders | |
| RU2513572C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее на основе сульфоглиноземистого клинкера и портландцементного клинкера | |
| US8317915B2 (en) | Additives for a hydraulic binder based on belite-calcium-sulphoaluminate-ferrite clinker | |
| DK155185B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et bindemiddel til anvendelse i opslaemning, moertel eller beton | |
| EP3247684B1 (en) | Methods for manufacturing amorphous low-calcium content silicate hydraulic binders | |
| EP3694818B1 (en) | Method for manufacturing binders hardening by hydration and carbonation | |
| CA2747872A1 (en) | Suppression of antagonistic hydration reactions in blended cements | |
| US20210179492A1 (en) | Method for preparing an ettringite binder for producing construction materials | |
| ES2827283T3 (es) | Aglutinante hidráulico | |
| JP7037879B2 (ja) | 二次製品用早強混和材および二次製品用早強コンクリート | |
| KR20230117421A (ko) | 낮은 탄소 발자국 및 높은 초기 강도를 갖는 수경성결합제 | |
| JP2022036676A (ja) | セメント組成物 | |
| CZ308159B6 (cs) | Pojivo β-belit-metakaolinit-vápenný hydrát | |
| JP2003277111A (ja) | 硬化促進剤及びセメント組成物 | |
| RU2373163C1 (ru) | Цемент низкой водопотребности и способ его получения | |
| KR102146455B1 (ko) | 고로슬래그 기반 조성물 및 이의 경화체 | |
| JP6703446B2 (ja) | 早強性混和材およびセメント組成物 | |
| KR20150044341A (ko) | 촉진 양생 콘크리트용 시멘트 조성물 | |
| JP7181355B1 (ja) | セメント混和材、セメント混和材の製造方法及びセメント組成物 | |
| Singh | Synthesis of fly ash-GGBS blended geopolymer composits | |
| WO2024089406A1 (en) | Alkali-activated material | |
| Jeevitha et al. | Strength Properties of Concrete with Partial Replacement of Mineral Admixtures and Marble Waste | |
| SU307990A1 (ru) | Белый цемент | |
| CN117279783A (zh) | 具有低的碳足迹和高的早期强度的水硬性粘结剂 | |
| SU1423528A1 (ru) | Композици дл изготовлени строительных изделий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20230502 |