CZ307833B6 - Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování - Google Patents
Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307833B6 CZ307833B6 CZ2016-218A CZ2016218A CZ307833B6 CZ 307833 B6 CZ307833 B6 CZ 307833B6 CZ 2016218 A CZ2016218 A CZ 2016218A CZ 307833 B6 CZ307833 B6 CZ 307833B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- disintegrator
- sawdust
- briquettes
- heat
- drying
- Prior art date
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 16
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 8
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/442—Wood or forestry waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/14—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/08—Drying or removing water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/28—Cutting, disintegrating, shredding or grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/30—Pressing, compressing or compacting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Ecology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Řešení se týká postupu výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování, při kterém je sušárna (2) doplněna desintegrátorem (3). Vynášecí a dávkovací dopravník (1) přivádí část pilin do sušárny (2) a zbytek do desintegrátoru (3). V desintegrátoru (3) se drcená složka v komoře desintegrátoru (3) sráží a naráží na rotující části zařízení. Vznikající teplo a pohyb zahřívají drcenou složku, přičemž dochází k uvolnění vody, která je z desintegrátoru (3) odváděna ve formě páry. Vysušená drcená složka vycházející z desintegrátoru (3) se smíchá s pilinami ze sušárny (2) v míchacím zásobníku (4) v poměru 25 až 98 % obj. ve prospěch drcené složky a smíchaná hmota se přivádí do lisu (5).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká postupu výroby pelet a briket, případně dalších výrobků určených ke spalování, především z dřevní hmoty, s využitím desintegrátoru a odpadního tepla.
Dosavadní stav techniky
V současné době je postup výroby pelet, briket a dalších výrobků, především z dřevní hmoty, následující - jedná se o příkladné provedení, změny jsou možné:
1. Pro výrobu pelet a briket případně dalších výrobků určených ke spalování je používána především pilina získaná při pořezu řeziva. Před vlastní peletizací je třeba surovinu (pilinu) upravit na patřičné parametry, aby byla vhodná k příjmu do vlastního peletizačního, či briketovacího lisu, kde dochází k samotné výrobě pelet, briket a případně dalších výrobků určených ke spalování.
2. Pilinu je třeba zbavit nežádoucích příměsí, jako jsou větší kusy dřeva, kamení a písek, případně části kovu pocházející z pilařské výroby, a to jak feromagnetické, tak neželezné.
3. Dále je třeba upravit vlhkost suroviny na úroveň přibližně 12 % a následně nadrtit na požadovanou frakci.
4. Surovina, z velké části piliny, sušená výhradně přiváděným teplem, vyráběným spalováním fosilních paliv nebo biomasy. Vysušená surovina je dopravena do peletizačního, či briketovacího lisu, kde je slisována do požadovaného tvaru.
Nevýhodou tohoto postupuje vysoká energetická náročnost celého procesu, především při sušení suroviny.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje postup výroby podle tohoto vynálezu, kde je do technologického postupu - linky - vsazena větev s desintegrátorem, kde je umístěn nejméně jeden desintegrátor, který část hmoty drtí na malé, prachové částice - drcenou složku -, která je odpadním teplem vznikajícím při drcení ihned vysoušena přímo v desintegrátoru na požadovanou vlhkost, přičemž vznikající pára je odváděna mimo zařízení. Drcená složka, vycházející z desintegrátoru, má rozdílnou vlhkost a velikost částic oproti pilinám vycházejícím z již známé větve linky. Tyto dvě frakce se míchají v určeném poměru a tvoří směs o takových vlastnostech, které jsou vyžadovány pro následné lisování na peletizačním či briketovacím lisu. Vlhkost pilin i drtě i velikost frakce jednotlivých složek jsou kontinuálně sledovány a poměr jednotlivých složek upravován, aby docházelo ke správnému míšení. Díky přesnému dávkování a sledování výše uvedených vstupních hodnot je možné získat výrobek na vysoké kvalitativní úrovni. Tato směs pilin a drcené složky mimo to, že vykazuje lepší pojivové vlastnosti, obsahuje díky vysušené drcené složce z integrátoru nižší míru vlhkosti u konečného produktu. Ostatní postup se neliší od známých postupů.
Podíl drcené složky z desintegrátoru k sušeným pilinám z druhé větve linky, kde jsou sušeny, ve výsledné směsi se pohybuje v rozmezí 25 až 98 % objemových ve prospěch drcené složky. Podíl jednotlivých frakcí se stanovuje podle obsahu vody ve vstupní surovině (pilině), který se může lišit v závislosti na ročním období a dále druhem dřeva, ze kterého jsou piliny vyráběny.
- 1 CZ 307833 B6
Prioritním využitím a výhodou desintegrátoru je především významná úspora vstupních energií při výrobě pelet a briket případně dalších výrobků určených ke spalování. Díky sušení drcené složky v desintegrátoru, pomocí zde vznikajícího teplaje významně snížena závislost na sušicím teple, jehož množství při sušení pilin je tak možné snížit až na 20 % původní spotřeby.
1. V průběhu procesu sušení pilin je klasická sušárna (bubnová nebo pásová), pro kterou je nezbytné teplo vyráběné na tepelném zdroji, doplněna zařízením, jež umožňuje sušit dřevní hmotu mechanickou energií, tzv. desintegrátorem.
2. Sušení drcené složky v desintegrátoru je podstatně efektivnější, než odnímání vlhkosti proudem teplého vzduchu na klasické sušárně.
3. Na desintegrátoru dochází k destrukci pevných složek, čímž vzniká jisté kvantum tepla. Drcená složka se navíc v komoře desintegrátoru sráží, resp. naráží na rotující části zařízení. Výsledné teplo i pohyb dokáží velmi efektivně zahřát drcenou složku, přičemž dochází k uvolnění vody, která je formě páry ze zařízení odváděna.
4. Sušicí proces na desintegrátoru je velmi rychlý a efektivní.
5. Sušicí proces a požadované vlastnosti drcené složky se upravují změnou nastavení desintegrátoru.
6. Sušicí proces na desintegrátoru je možné za použití správně zvolených čidel velmi přesně sledovat.
7. V průběhu výzkumu bylo mj. prokázáno, že vhodná úprava drcené složky stojí za lepšími fyzikálními vlastnostmi výrobku, díky kterým se významně snižuje drolivost pelet a briket případně dalších výrobků určených ke spalování. Jemnější frakce, namíchaná ve správném poměru, zvyšuje významně otěruvzdomost pelet, což je jeden z hlavních ukazatelů kvality.
8. Díky správnému poměru drcené složky a pilin je možné přesněji sledovat vlhkost suroviny v celém průběhu výrobního procesu a dosáhnout tak lepšího průchodu směsi lisem. Tento zpřesněný výrobní proces snižuje energetickou náročnost na lisu a zvyšuje samotou efektivnost lisování. Z lisu rovněž vycházejí pelety, brikety, případně další výrobky určené ke spalování o přesně stanovené vlhkosti.
9. Navržené technické řešení se využívá pro výrobu pelet a briket, případně dalších výrobků určených ke spalování. Pro výslednou kvalitu pelet je vhodné do drcené složky přimísit i část usušených, nedrcených pilin.
10. Ve srovnání s běžně užívanými postupy je navržené řešení výrazně energeticky méně náročné a současně umožňuje vyrábět pelety, brikety, popřípadě další výrobky určené ke spalování vyšší kvality.
11. Vložením desintegrátoru do sušicí části linky je možné tam, kde již nelze navyšovat tepelný příkon, zvyšovat dále objem výroby.
Objasnění výkresů
Postup výroby bude blíže objasněn pomocí výkresu, kde na obr. 1 je uvedeno schématické vyjádření linky pro výrobu pelet a briket, popřípadě dalších výrobků určených ke spalování.
-2CZ 307833 B6
Příklady uskutečnění vynálezu
Vynášecí a dávkovači dopravník 1 dopravuje piliny jednak do pásové sušárny 2 a druhou část polotovaru do desintegrátoru 3. V desintegrátoru 3 je polotovar drcen na malé prachové částečky dřevní hmoty - drcenou složku, kdy při drcení vzniká teplo, které je předáváno přímo v desintegrátoru této drcené složce. Ta se díky tomu ohřívá a vysuší. Vzniklá vlhkost - pára - je odváděna mimo desintegrátor 3. Polotovar z pásové sušárny a desintegrátoru je pak dopraven do míchacího zásobníku 4, kde jsou smíchány na hmotu určenou k lisování pelet, briket či jiných výrobků z dřevní hmoty v předem stanoveném poměru sušených pilin a drcené složky. Dávkovači dopravník pak posílá smíchanou hmotu do peletizačního lisu 5 a dopravník pelet výrobky dopravuje k balení.
Průmyslová využitelnost
Tento postup je vhodný při výrobě pelet, briket a dalších výrobků z dřevní hmoty, určených především pro spalování.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (2)
1. Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených pro spalování, vyznačující se tím, že v průběhu procesu sušení pilin je bubnová nebo pásová sušárna (2), pro kterou je nezbytné teplo vyráběné na tepelném zdroji, doplněna druhou větví sušicí linky, která obsahuje desintegrátor (3), jež suší piliny mechanickou energií, přičemž vysušené piliny vycházející z desintegrátoru (3) jsou smíchány s pilinami z druhé větve sušicí linky v míchacím zařízení v poměru 25 až 98 % objemových ve prospěch pilin z větve obsahující desintegrátor.
2. Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků podle bodu 1, vyznačující se tím, že na desintegrátoru (3) dochází k drcení pilin na drcenou složku, čímž vzniká teplo využité při sušení pilin, a piliny se navíc v komoře desintegrátoru (3) sráží a naráží na rotující části zařízení, kdy teplo a pohyb zahřívají piliny, přičemž dochází k uvolnění vody, která je ve formě páry z desintegrátoru (3) odváděna.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-218A CZ307833B6 (cs) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování |
| PCT/CZ2017/000025 WO2017177989A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-04-13 | Procedure for the manufacture of pellets, briquettes and other products intended for combustion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-218A CZ307833B6 (cs) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2016218A3 CZ2016218A3 (cs) | 2017-10-25 |
| CZ307833B6 true CZ307833B6 (cs) | 2019-06-12 |
Family
ID=59009478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016-218A CZ307833B6 (cs) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307833B6 (cs) |
| WO (1) | WO2017177989A1 (cs) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ303305B6 (cs) * | 2007-08-13 | 2012-07-25 | Vojtasík@Radovan | Zpusob sušení reziva a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
| WO2013108223A1 (en) * | 2012-01-19 | 2013-07-25 | Uab "Svela Real Estate" | The production method of ecological biofuel briquettes |
| EP2636977A1 (de) * | 2012-03-07 | 2013-09-11 | Kurt Hofer | Verfahren zur Verringerung des Feuchtegehalts eines schüttfähigen, vorzugsweise organischen Rohmaterials |
| CN203329805U (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 深圳市聚源天成技术有限公司 | 将木质材料粉碎成木屑并干燥的系统 |
| US20140259895A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Bonfire Biomass Conversions, LLC | Mobile Pelletizing System |
| WO2014206454A1 (en) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Agroplas Asa | Method of drying solid biomass |
| US20150217530A1 (en) * | 2012-08-24 | 2015-08-06 | Copolia Company Sa | Apparatus and a method for dewatering wood chips |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE423146B (sv) * | 1978-04-04 | 1982-04-13 | Svenska Flaektfabriken Ab | Sett att foredla fast brensle sasom bark och annat treavfall |
| EP1443096B1 (de) * | 2003-01-28 | 2011-04-20 | Hans Werner | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoffen aus gepresster Biomasse und Verwendung derselben |
| CN103992837A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 德清富森利节能科技有限公司 | 生物质木屑颗粒燃料生产设备 |
-
2016
- 2016-04-14 CZ CZ2016-218A patent/CZ307833B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-04-13 WO PCT/CZ2017/000025 patent/WO2017177989A1/en active Application Filing
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ303305B6 (cs) * | 2007-08-13 | 2012-07-25 | Vojtasík@Radovan | Zpusob sušení reziva a zarízení k provádení tohoto zpusobu |
| WO2013108223A1 (en) * | 2012-01-19 | 2013-07-25 | Uab "Svela Real Estate" | The production method of ecological biofuel briquettes |
| EP2636977A1 (de) * | 2012-03-07 | 2013-09-11 | Kurt Hofer | Verfahren zur Verringerung des Feuchtegehalts eines schüttfähigen, vorzugsweise organischen Rohmaterials |
| US20150217530A1 (en) * | 2012-08-24 | 2015-08-06 | Copolia Company Sa | Apparatus and a method for dewatering wood chips |
| US20140259895A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Bonfire Biomass Conversions, LLC | Mobile Pelletizing System |
| WO2014206454A1 (en) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Agroplas Asa | Method of drying solid biomass |
| CN203329805U (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-11 | 深圳市聚源天成技术有限公司 | 将木质材料粉碎成木屑并干燥的系统 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| (Metody sušení biomasy; Radek Hrabánek; bakalářská práce; https://www.vutbr.cz/www_base/zav_prace_soubor_verejne.php?file_id=29241) 2010 * |
| (Milling and handling Cynara Cardunculus L. for use as solid biofuel: Experimental tests; Miguel Gil, Inmaculada Arauzo, Enrique Teruel, Carmen Bartolome; Biomass and Bioenergy (2012), 41, pp. 145-156) 18.04.2012 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017177989A1 (en) | 2017-10-19 |
| CZ2016218A3 (cs) | 2017-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2700156A1 (de) | Verfahren zur herstellung von brennstoffbriketts | |
| CN106675682A (zh) | 一种褐煤脱水提质制备生物质型煤工艺 | |
| JP6161242B2 (ja) | 混合燃料の製造方法 | |
| Dujmović et al. | Biomass pelletizing process: A review | |
| JP2004292787A (ja) | 植物ペレットの製造方法および装置と植物混合燃料の製造方法。 | |
| CN206927865U (zh) | 基于高压挤压分离技术的rdf制作系统 | |
| CZ307833B6 (cs) | Postup výroby pelet, briket a dalších výrobků určených ke spalování | |
| JPH10501569A (ja) | 廃棄物から固体燃料を製造する方法 | |
| DE102006013394A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Rohholz oder dergleichen Brenngut | |
| CN108085081B (zh) | 一种煤泥为原料的生物质型煤制备工艺 | |
| JP2017039932A (ja) | 混合燃料用の成型物の製造方法 | |
| Gürdil et al. | Pelleting hazelnut husk residues for biofuel | |
| RU81728U1 (ru) | Линия для производства гранулированного биотоплива | |
| RU2364617C2 (ru) | Способ получения брикетов и установка для изготовления брикетов | |
| RU71562U1 (ru) | Установка для гранулирования глауконита | |
| JP6283724B2 (ja) | 混合燃料の製造方法 | |
| PL400956A1 (pl) | Sposób wytwarzania pelletu z trocin o zwiększonej kaloryczności | |
| CN104946335A (zh) | 生物质颗粒燃料生产线 | |
| RU2803935C1 (ru) | Способ получения композиционного материала из твердых бытовых отходов | |
| RU2783180C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых отходов во вторичное сырье | |
| JP2017039933A (ja) | 混合燃料の製造方法 | |
| KR890002776B1 (ko) | 이탄을 원료로 한 고체연료 제조방법 | |
| RU133527U1 (ru) | Технологическая линия для производства пеллет и/или гранулированных удобрений из осадков сточных вод | |
| SU1047393A3 (ru) | Способ получени брикетов топлива из органического волокнистого материала | |
| JP6283722B2 (ja) | 混合燃料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210414 |