CZ307812B6 - Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu - Google Patents

Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu Download PDF

Info

Publication number
CZ307812B6
CZ307812B6 CZ2017-807A CZ2017807A CZ307812B6 CZ 307812 B6 CZ307812 B6 CZ 307812B6 CZ 2017807 A CZ2017807 A CZ 2017807A CZ 307812 B6 CZ307812 B6 CZ 307812B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rust
group
water
coome
cooh
Prior art date
Application number
CZ2017-807A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2017807A3 (cs
Inventor
Radim Hrdina
Ladislav Burgert
Original Assignee
Univerzita Pardubice
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univerzita Pardubice filed Critical Univerzita Pardubice
Priority to CZ2017-807A priority Critical patent/CZ307812B6/cs
Publication of CZ2017807A3 publication Critical patent/CZ2017807A3/cs
Publication of CZ307812B6 publication Critical patent/CZ307812B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C39/02—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring monocyclic with no unsaturation outside the aromatic ring
    • C07C39/06—Alkylated phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C207/00—Compounds containing nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C207/04—Compounds containing nitroso groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by singly-bound oxygen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C211/01—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C211/26—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms of an unsaturated carbon skeleton containing at least one six-membered aromatic ring
    • C07C211/29—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to acyclic carbon atoms of an unsaturated carbon skeleton containing at least one six-membered aromatic ring the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms or by nitro or nitroso groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C309/00—Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
    • C07C309/01—Sulfonic acids
    • C07C309/28—Sulfonic acids having sulfo groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C07C63/04—Monocyclic monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/147—Nitrogen-containing compounds containing a nitrogen-to-oxygen bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Řešení poskytuje použití sloučenin obecného vzorce Ikde substituenty R1, R2, R3, R4 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SOH, SOMe, COOH, COOMe, alkyl CH, O-CH, N(CH), kde Me je Li, Na, K; n = 1 až 18; neboR3, R4 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SOH, SOMe, COOH, COOMe, alkyl CH, O-CH, N(CH), kde Me je Li, Na, K; n = 1 až 18, a R1 a R2 dohromady tvoří můstek −CR5=CR6-CR7=CR8-, kde R5, R6, R7 a R8 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, N=O, OH, SOH, SOMe, COOH, COOMe, alkyl CH, O-CH, N(CH), kde Me je Li, Na, K; n = 1 až 18; neboR1, R2 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SOH, SOMe, COOH, COOMe, alkyl CH, O-CH, N(CH), kde Me je Li, Na, K; n = 1 až 18, a R3 a R4 dohromady tvoří můstek −CR5=CR6-CR7=CR8-, kde R5, R6, R7 a R8 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, N=O, OH, SOH, SOMe, COOH, COOMe, alkyl CH, O-CH, N(CH), kde Me je Li, Na, K; n = 1 až 18;jako účinné komponenty do odrezovačů, zejména pro čištění povrchů kovových výrobků od produktů koroze a vytvoření pasivované vrstvy.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká nových odrezovačů založených na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou (-OH) a nitroso (-NO) skupinu, které mají vysokou povrchovou aktivitu, chelatační vlastnosti a antikorozní vlastnosti. Odrezovač má neutrální pH. Vynález se dále týká způsobu jejich přípravy a použití.
Dosavadní stav techniky
Koroze železných a ocelových materiálů (výrobků) je stálý problém, který dosud nenalezl trvalé řešení. Dnes všeobecně uznávaný mechanismus koroze železa lze znázornit následujícími rovnicemi, ze kterých je zřejmé, že korozi železa, čili jeho oxidaci na oxidy železa, způsobuje voda, kyslík a kyseliny, které korozi urychlují.
Anoda:
Katoda (neutrální roztok):
1/2 O2:(g) + H2O(1) + 2 e 2 OH
Katoda (kyselý roztok):
+ 2 ě H2(g)
V odborné literatuře i mezi odborníky se často zapomíná na fakt, že korozi železa může způsobit samotná voda (bez kyslíku a kyseliny), podle známé Bechampovy rovnice:
Fe + H2O FeO + H2
Samozřejmě pokud se difúzí do místa koroze dostane kyslík, tak ten s vodíkem utvoří zpátky vodu. To je důvod faktu, že jednou již zahájená koroze (v centru koroze) se již nezastaví, protože difúze kyslíku přes veškeré nátěry je velmi rychlá. Navíc celý proces se zrychluje tak, jak roste povrch centra koroze.
Je celkem zřejmé, že pokud výrobek ze železa či oceli je již korozí napadený, tak se před jeho další antikorozní úpravou musí rzi zbavit - odrezit. Odstranění rzi z povrchu železného výrobku lze provést mechanicky (např. broušení, tryskání), působením chemických činidel, či kombinací mechanického a chemického působení (např. brusné pasty a podobně).
Na trhu se vyskytují tzv. odrezovače, což jsou obvykle roztoky účinných látek, kde zkorodovaný výrobek se buď ponoří do odrezovači lázně, anebo se povrch výrobku tryská roztokem/kapalinou odrezovače. V současnosti dostupné odrezovače jsou obvykle koncentráty (koncentrované roztoky) účinných látek, které se pak před aplikací ředí, obvykle vodou.
- 1 CZ 307812 B6
Odrezovače, zjednodušeně řečeno, po fyzikálně-chemické stránce převádí oxidy železa na jiné formy, které jsou z povrchu snadněji odstranitelné, ideálně rozpustné v použitém rozpouštědle, například vodě. Mnohé z odrezovačů vyžadují pro účinné odstranění korozních zplodin z povrchu výrobku zvýšenou teplotu. Na trhu se v současnosti v podstatě vyskytují tři typy odrezovačů, které se v prvním přiblížení liší pH roztoku odrezovače.
Nejobvyklejší jsou kyselé odrezovače, které jsou založené na kyselině chlorovodíkové, sírové, fosforečné (účinné látky), či na jiných kyselinách, například fluorovodíkové, či organických kyselinách. Avšak při odstraňování korozních zplodin dochází i k obnažení kovu. Po použití běžných odrezovačů na bázi anorganické kyseliny (chlorovodíkové, sírové) vzniká prostředí, kde dochází k opětovnému vzniku koroze, která je velmi rychlá a nazývá se blesková koroze. Například povrch železa obnažený kyselinou chlorovodíkovou je tzv. v reaktivním stavu - tento jev je velmi dobře znám z katalýzy. Výjimečná je pouze kyselina fosforečná, která vytváří na povrchu ochrannou fosfátovou vrstvu. Navíc kyseliny rozpouští i kov (železo), a tak dochází k úbytku nezkorodovaného materiálu. Dále rozpouštění železa v kyselinách je doprovázeno vznikem vodíku, který je adsorbován v mikropórech a následně v krystalové mřížce, takže dochází k tzv. vodíkové křehkosti materiálu, hlavně ve svárech, a dále pak k jeho uvolňování v následných procesech úprav, kde například po nátěru či galvanizaci se mohou objevit puchýře.
Velkým problémem, který vede ke značným ztrátám materiálu, je nutnost odstranění okují z čerstvě vyrobených železných/ocelových plechů. Odstranění okují či oxidů železa (rzi) chemickým odrezovačem se nazývá moření, které se také provádí minerálními kyselinami. Nejčastěji jsou to kyselina sírová, chlorovodíková, fosforečná, případně fluorovodíková. Rez se skládá hlavně ze tří oxidů (FeO, Fe3O4 a I -C2O3), z čehož se nejlépe rozpouští FeO, zatím co zbylé dva jsou v mořicích kyselinách takřka nerozpustné. Odstranění okují spočívá v podstatě jen v rozpuštění FeO, tím se poruší mechanická soudržnost okují, a vrstvy zbylých dvou oxidů z povrchu kovu opadají a klesnou jako kal ke dnu. K moření uhlíkatých, nelegovaných ocelí se v současnosti v Evropě používá převážně kyselina chlorovodíková (HC1) a méně (okolo 5 %) kyselina sírová (H2SO4). Kyselinu chlorovodíkovou je ovšem potřeba při moření zahřívat. Často se též moří v kyselině fosforečné, ale její účinek není tak rychlý jako u předchozích kyselin. Po moření kyselinou fosforečnou bývá povrch kovu lehce fosfátován, což sice chrání před dalším vznikem koroze, ale pokud by měl být předmět dále ošetřen například galvanickým pokovením, tak je to spíše na závadu.
Pro vylepšení mořicího procesu kyselinami se často do těchto lázní přidávají chelatační sloučeniny, takové jako EDTA (ethylendiamintetraoctová kyselina).
Druhým typem odrezovačů jsou silně alkalické odrezovače, založené na louzích (NaOH, KOH). Tyto odrezovače mají výhodu, že se při jejich aplikaci nevyvíjí tolik plynu (vodíku). Obvykle ovšem vyžadují vysokou teplotu aplikovaného roztoku, anebo dlouhodobé působení.
Třetí typ odrezovačů, které výrobci označují jako pH neutrální, jsou obvykle založené na chelatačních sloučeninách, které komplexují Fe2+ a Fe3+ do svých struktur a způsobí dva jevy. Jednak rozpustí a uvolní oxidické vrstvy z povrchu železného výrobku a dále pak obvykle jako reakční kapalina prostupuje do mikropórů, kde chemickou reakcí přitom vzniká z koroze pasivovaná vrstva zabraňující následné korozi a vytvářející podklad pro vrchní nátěr. Příkladem hojně používaným na trhuje odrezovač s taninem.
Jiným příkladem jsou odrezovače založené na derivátech asparagové kyseliny, EDTA (ethylendiamintetraoctová kyselina), alkylovaných polyglykosidech, a podobně (např. GB 2535131 A).
Nevýhodou je, že většina pH neutrálních odrezovačů používaných na trhu není dostatečně účinná, hlavně co do tvorby pasivované vrstvy po aplikaci odrezovače. Předkládaný vynález tento problém řeší.
-2CZ 307812 B6
Podstata vynálezu
Předmětem předkládaného vynálezu je použití sloučenin obecného vzorce I
jako účinné komponenty do odrezovačů, zejména pro čištění povrchů kovových výrobků od produktů koroze a vytvoření pasivované vrstvy.
V obecném vzorci (I) jsou substituenty Rl, R2, R3, R4 vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SO3Me, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+i, o-CnH2n+b N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18; nebo
R3, R4 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SO3Me, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+l» θ CnH^n+l» N(CnH2n+i), kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18, a Rl a R2 dohromady tvoří můstek -CR5=CR6-CR7=CR8-, kde R5, R6, R7 a R8 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, N=O, OH, SO3H, SO3Me, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+i, OCnH2n+i, N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18; nebo
Rl, R2 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SO3Me, COOH, COOMe, alkyl CnH^+l, θ CnH2n+l» N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18, a R3 a R4 dohromady tvoří můstek -CR5=CR6-CR7=CR8-, kde R5, R6, R7 a R8 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, N=O, OH, SO3H, SO3Me, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+i, OCnH2n+i, N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18.
S výhodou jeden z R5, R6, R7, R8 je OH a jeden z R5, R6, R7, R8 je N=O, přičemž tyto dva substituenty jsou vázány na vzájemně sousedících atomech uhlíku.
S výhodou je na každém aromatickém kruhu nejvýše jeden substituent N=O a jeden substituent OH a nejvýše jeden další substituent odlišný od vodíku.
Výhodnými provedeními sloučenin vzorce I jsou sloučeniny vzorců A, B, C, D, E, F:
-3CZ 307812 B6
(E)
(F) kde R9 a R10 vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SCLMc, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+l» θ CnH^n+l» N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18.
Sloučeniny obecného vzorce I odstraňují produkty koroze z povrchu kovových výrobků (zejména z kovů vybraných ze skupiny zahrnující železo, ocel, hliník, měď, zinek a jejich slitiny, jako mosaz) a dále pak vytváří na povrchu kovu pasivovanou vrstvu.
Odrezovače založené na sloučeninách obecného vzorce I se mohou aplikovat v celém rozsahu pH. S výhodou se aplikují při neutrálním pH.
-4CZ 307812 B6
Jako rozpouštědlo pro aplikaci sloučenin obecného vzorce I lze použít vodu, alkoholy CnH2n+iOH, kde n = 1-8, s výhodou methanol, ethanol a 2-propanol, protože jsou neomezeně mísitelné s vodou. Dále pak aceton a methyl-ethylketon.
Aplikační roztoky sloučenin obecného vzorce I mohou být s výhodou v podstatě nasycené roztoky v příslušném rozpouštědle.
Pro bližší objasnění se uvádějí dále příklady, které však nijak neomezují rozsah vynálezu.
Objasnění výkresů
Obrázek 1: Železný plech před použitím a po použití Odrezovače I
Obrázek 2: Železný plech před použitím (levá polovina) a po použití Odrezovače I se zaschnutím (pravá polovina).
Obrázek 3: Korozní test - 14 dní na povětmosti (prosinec 2017), železný plech neošetřený (levá polovina) a po použití Odrezovače I se zaschnutím (pravá polovina). Druhý železný plech ošetřen Odrezovačem I.
Obrázek 4: Měděný plech před použitím a po použití Odrezovače I
Obrázek 5: Hliníkový plech před použitím a po použití Odrezovače I
Obrázek 6: Železný plech před použitím a po použití Odrezovače V
Obrázek 7: Železný plech před použitím a po použití Odrezovače SP-1
Obrázek 8: Železný plech před použitím a po použití Odrezovače SP-2
Obrázek 9: Železný plech po použití Odrezovače SP-1, SP-2 a VII.
Příklady uskutečnění vynálezu
Použité přístroje a techniky
Měření kontaktního (smáčecího) úhlu φ destilované vody na povrchu kovu ve smyslu Youngovy rovnice pro smáčení pevných povrchů bylo provedeno pomocí optického goniometru přímou metodou. Na povrch kovu různě upraveného bylo naneseno z mikropipety přibližně 0,002 ml destilované vody a změřen její kontaktní úhel ve styku s povrchem kovu. Měření bylo provedeno při laboratorní teplotě (22 °C).
Pro smáčecí úhel φ blížící se hodnotě 90° se jedná o málo smáčivý povrch. Naopak, pro φ —> 0 znamená, že povrch se vodou dobře smáčí.
Příklad č. 1: l-Nitroso-2-naftol (Mw = 173,17 g.moF1)
1- Nitroso-2-naftol se syntetizuje známým postupem popsaným například v Grundlegende Operationen der Farbenchemie, H.E. Fierz-David und L.Blangey, Vierte Auflage, Wien, Julius Springer, 1938.
2- Naftol (7,2 g; 0,05 molu; M = 144,17 g/mol) se za míchání rozpustí v 6,5 g 35% NaOH (2,275 g NaOH; M=40 g/mol) a 75 g vody při 50 °C. K roztoku se přidá 3,6 g NaNO2 (M =68,99 g/mol)
-5CZ 307812 B6 a směsí vody a ledu se doplní na objem 150 ml. Potom za externího chlazení (v laboratoři led/aceton) a míchání se při teplotě 0 °C velmi pomalu přidává 16 g 40% H2SO4. Teplota nesmí přesáhnout 5 °C. Po přidání veškeré kyseliny sírové se ještě při teplotě 0 °C hodinu míchá (kontrola - reakční pH musí být silně kyselé). Po skončení reakce se žlutá sraženina odfiltruje a na filtru důkladně promyje vodou pro odstranění veškerých kyselin a anorganických solí (hodně důležité, vzhledem k tomu, že použití bude odrezovač). Produkt se usuší volně na vzduchu při laboratorní teplotě (22 °C). Výtěžek reakce je takřka 100%, tj. 8,6 g l-nitroso-2-naftolu.
Příklad použití 1.1 l-Nitroso-2-naftol (5 g) se rozpustí v 95 g propan-2-olu (IPA). Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač I), který působí jako výborný odrezovač železných a ocelových výrobků.
Železný plech (hmotnost 43,92 g), který je na povrchu zkorodovaný (Obrázek 1), se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač I a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený zelený kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač I. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se zelený kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou (bavlna, len, papír). Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 43,77 g.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
Fe“ plech
š Mechanicky očištěný povrch | (čisté železo) Oxidovaný povrch (rezavý plech) 1 Plech očištěný Odrezovačem I !
Ě Kontaktní úhel vody 1 Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody
1 φ — 73 1 ΦΓΗ30 I φ[°] = 68 !
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Pro smáčecí úhel § blížící se hodnotě 90° se jedná o málo smáčivý povrch. Naopak, pro φ —> 0 znamená, že povrch se vodou dobře smáčí.
Z výsledku je zřetelně vidět, že z povrchu plechu byly Odrezovačem I odstraněny oxidy železa (rez) a že na povrchu plechu je ochranná hydrofobní vrstvička. Při měření kontaktního úhlu smáčivosti se nesmí zapomenout najeden fakt, že povrch železa očištěného odrezovačem již není hladký, ale má malé důlky po důlkové korozi. Naopak, očistíme-li povrch plechu mechanicky a vyleštíme, potom je hodnota úhlu smáčivosti o něco vyšší.
Takže provedeme-li pokus, kdy stejně zkorodovaný železný plech nejprve zbavíme rzi mechanicky (broušením) a potom povrch vyhladíme a vyleštíme leštičkou, a posléze aplikujeme Odrezovač I, potom kontaktní úhel vody φ [°] má hodnotu 76. To dokazuje vytvoření ochranné vrstvičky na povrchu železa.
Rovněž je možné očištěný povrch železného výrobku potřít Odrezovačem I a nechat zaschnout. Vznikne zelená ochranná vrstva, kde kontaktní úhel vody φ [°] má hodnotu 64 (Obrázek 2).
Pokud ponecháme vzorky plechu 14 dní na povětmosti (prosinec 2017) (Obrázek 3), potom vidíme, že povrch železného či ocelového výrobku po aplikaci Odrezovače I je 14 dní chráněn před korozí, na rozdíl od plechu zbaveného koroze mechanicky, kde se koroze objeví hned druhý den.
-6CZ 307812 B6
Příklad použití 1.2 l-Nitroso-2-naftol (5 g) se rozpustí v 95 g propan-2-olu (IPA). Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač I), který působí jako výborný odstraňovač produktů koroze a pasivátor měděných výrobků.
Měděný plech (hmotnost 12,54 g), který je na povrchu zkorodovaný (Obrázek 4), se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač I a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený hnědý kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač I. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se hnědý kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou. Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 12,49 g.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce.
Ca plech '/V/ř .. .. .. ...... < 4 < < -..... < <<...... ...... ř .j
Mechanicky očištěný povrch Oxidovaný povrch ί Plech očištěný Odrezovačem I :
(čistá měď)
Kontaktní úhel vody Kontaktní uhel vody ····)·............... j 1 Kontaktní úhel vody i
ΦΗ-63 1 Φη-9ο _1— i
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledku je vidět, že Odrezovač I dokonale odstranil oxidy z povrchu měděného plechu a navíc hydrofobizoval jeho povrch.
Příklad použití 1.3 l-Nitroso-2-naftol (5 g) se rozpustí v 95 g propan-2-olu (IPA). Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač I), který působí jako výborný odstraňovač produktů koroze hliníkových výrobků. Hliníkový plech (hmotnost 10,55 g), který je na povrchu zkorodovaný (Obrázek 5), se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač I a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený žlutavý kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač I. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou. Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 10,05 g.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
l·
AI nleen
echamcky očištěný povrch Oxidovaný povrch Plech očištěnv odrezovačem I i J
(čistý hliník)
Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody |
φ [°] = 78 ΦΗ-όΐ φ [ J — 75 i
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Příklad použití 1.4 l-Nitroso-2-naftol (5 g) se rozpustí v 50 g propan-2-olu (IPA). Potom se přidá 25 g destilované či demineralizované vody a 1 g H3PO4. Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač V), který působí jako výborný a velmi rychlý odrezovač a pasivátor železných a ocelových výrobků, které jsou těžce poškozené korozí.
Železný plech, který je na povrchu zkorodovaný (Obrázek 6), se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač V a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený zelený kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač V. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se zelený kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
| Fe9 plech
| Mechanicky očištěný povrch (čisté železo) Oxidovaný povrch (rezatý plech) Plech očištěný Odrezovačem V
5 Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody
I Φ[°1“73 φ[°]~30 φ[°] = 85
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledku je vidět, že Odrezovač V dokonale odstranil oxidy z povrchu železného plechu a navíc hydrofobizoval jeho povrch.
Příklad použití 1.5 l-Nitroso-2-naftol (5 g) se rozpustí v 50 g propan-2-olu (IPA). Potom se přidá 25 g destilované či demineralizované vody a 0,5 g KOH. Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač VI), který působí jako výborný odrezovač a pasivátor železných a ocelových výrobků, které jsou těžce poškozené korozí.
Železný plech, který je na povrchu zkorodovaný, se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač VI a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený zelený kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač VI. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se zelený kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
Fe9 plech |
Mechanicky očištěný povrch | Oxidovaný povrch Plech očištěný Odrezovačem VI š
(čisté železo) s (rezatý plech) | i
Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody j Kontaktní úhel vody i
φ[Ί“73 ΦΠ-30 | φ r 1=|
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledků je vidět, že Odrezovač VI odstranil oxidy z povrchu železného plechu.
Příklad č. 2: 6-Hydroxy-5-nitroso-2-naftalen sulfonová kyselina (Mw = 253,23 g.moF1) 6-Hydroxy-5-nitroso-2-naftalen sulfonová kyselina se syntetizuje postupem popsaným v příkladu 1.
Příklad použití 2.1
6-Hydroxy-5-nitroso-2-naftalen sulfonová kyselina (5 g) se rozpustí v 95 g destilované (či demineralizované) vody. Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač II), který působí jako odrezovač železných a ocelových výrobků.
Železný plech (hmotnost 36,87 g), který je na povrchu zkorodovaný, se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač II a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) utvořený hnědý kal setře a znovu se štětcem nanese Odrezovač II. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se hnědý kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou. Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 36,74 g.
Příklad použití 2.2
Odrezovač I (50 g) se smíchá s Odrezovačem II (50 g). Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač III), který působí jako výborný odrezovač a pasivátor železných a ocelových výrobků.
Železný plech (hmotnost 48,76 g), který je na povrchu zkorodovaný, se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač III a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) utvořený zeleno-hnědý kal setře a znovu se štětcem nanese Odrezovač III. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou. Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 48,63 g.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
| Mechanicky očištěný povrch | (čisté železo) Fe8 plech
Oxidovaný povrch (rezatý plech) Plech očištěný Odrezovačem III
| Kontaktní uhel vody Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody
ΦΠ-73 φ H - 30 ΦΠ-78
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledků měření vyplývá, že Odrezovač III, neboli kombinace Odrezovače I a II, vede k dokonalému odstranění rzi z povrchu zkorodovaného plechu.
-9CZ 307812 B6
Příklad č. 3: 4-Dodecyl-2-nitroso-fenol (Mw = 291,43 g.mol T)
4-Dodecyl fenol (13,12 g; 0,05 molu; M = 262,43 g/mol) se za míchání rozpustí v 6,5 g 35% NaOH (2,275 g NaOH; M=40 g/mol) a 75 g vody při laboratorní teplotě (22 °C). K roztoku se přidá 3,6 g NaNCh (M =68,99 g/mol) a směsí vody a ledu se doplní na objem 150 ml. Potom za externího chlazení (v laboratoři led/aceton) a míchání se při teplotě 0 °C velmi pomalu přidává 16 g 40% H2SO4. Teplota nesmí přesáhnout 5 °C. Po přidání veškeré kyseliny sírové se ještě při teplotě 0 °C hodinu míchá (kontrola - reakční pH musí být silně kyselé). Po skončení reakce, protože produktem reakce je žlutá emulze, se emulze vlije do děličky, kde po oddělení organické fáze od vodné fáze se vodná fáze vypustí a organická fáze se důkladně 2x protřepe s destilovanou vodou pro odstranění veškerých kyselin a anorganických solí (hodně důležité, vzhledem k tomu, že použití bude odrezovač). Posléze se kapalný produkt vlije do Petriho misky a usuší při laboratorní teplotě (22 °C). Výtěžek reakce je takřka 100%, tj. 14,5 g 4-dodecyl-2-nitrosofenolu.
Příklad použití 3.1
4-Dodecyl fenol (5 g) se rozpustí v 95 g destilované či demineralizované vody. Vznikne žlutý roztok (Odrezovač IV), který působí jako dobrý odrezovač železných a ocelových výrobků. Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
Mechanicky očištěný povrch ΐ (čisté železo) ......................... Feu plech | Plech očištěný Odrezovačem IV
Oxidovaný povrch (řezat ý plech)
Kontaktní úhel vody § Kontaktní úhel vody | Kontaktní úhel vody
ΦΗ-73 Φ Γ] = 30 j <H°W4
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Srovnávací příklad 1 (SP-1)
Trisodná sůl N-karboxymethyl-asparagové kyseliny (5 g) se rozpustí v 95 g destilované vody (pH neutrální odrezovač). Vznikne roztok (Odrezovač SP-1), který působí jako částečný odrezovač železných a ocelových výrobků.
Železný plech (hmotnost 46,31 g), který je na povrchu zkorodovaný (Obrázek 7), se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač SP-1 a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač SP-1. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou (bavlna, len, papír). Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 46,27 g.
- 10CZ 307812 B6
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
Mechanicky očištěný povrch (čisté železo) Oxidovaný povrch (rezatý plech) Plech očištěný Odrezovačem SP-1 ϊ
Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody
ΦΗ-73 φ H = 30 ΦΗ-42 1
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledku je vidět, že odrezovače založené na kyslíkatých chelátech (v tomto případě trisodná sůl A-karboxymethyl-asparagové kyseliny) nejsou schopné z povrchu železných výrobků dobře odstranit dvojmocné oxidy železa. Navíc po požití tohoto odrezovače zůstane povrch výrobku hydrofilní.
Srovnávací příklad 2 (SP-2)
Tanin (5 g) se rozpustí v 95 g destilované vody. Vznikne roztok (Odrezovač SP-2), který působí jako částečný odrezovač železných a ocelových výrobků.
Železný plech (hmotnost 48,75 g), který je na povrchu zkorodovaný (Obrázek 8), se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač SP-2 a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený fialový kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač SP-2. Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou (bavlna, len, papír). Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 48,68 g.
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
Fe” plech
Mechanicky očištěný povrch i (čisté železo) i i Oxidovaný povrch (rezatý plech) Plech očištěný Odrezovačem SP-2
Kontaktní úhel vody | Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody |
é [°] = 73 ΦΓ1 = 30 Φ[°]“52 1
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledku je vidět, že odrezovače založené na kyslíkatých chelátech (v tomto případě tanin) nejsou schopné z povrchu železných výrobků dobře odstranit dvojmocné oxidy železa. Navíc po požití tohoto odrezovače zůstane povrch výrobku hydrofilní, i když méně, než původní zkorodovaný povrch.
Kombinovaný příklad 1 (KP-1) l-Nitroso-2-naftol (2,5 g) se rozpustí v 90 g propan-2-olu (IPA) a 10 g destilované vody. K roztoku se přidá tanin (2,5 g). Vznikne žluto-hnědý roztok (Odrezovač VII), který působí jako dobrý odrezovač železných a ocelových výrobků.
- 11 CZ 307812 B6
Železný plech (hmotnost 47,55 g), který je na povrchu zkorodovaný, se nejprve omyje vodou a otře houbičkou na nádobí. Na vlhký povrch se nejlépe štětcem nanese Odrezovač VII a nechá se 2 minuty působit. Potom se houbičkou na nádobí (drsnější strana) setře utvořený kal a znovu se štětcem nanese Odrezovač VIL Opět se nechá 2 minuty působit a znovu se kal otře houbičkou. Na závěr se povrch vyleští nejlépe celulózovou utěrkou (bavlna, len, papír). Po aplikaci odrezovače byla hmotnost plechu 36,88 g (Obrázek 9).
Výsledky měření úhlu smáčivosti jsou uvedeny v následující tabulce:
| Fe” plech j
í Mechanicky očištěný povrch | Oxidovaný povrch Plech očištěný Odrezovačem VII
(čisté železo) s (rezatý plech) 5
| Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody Kontaktní úhel vody i
Φ Η = 73 0 ΓΙ - 30 Φ Γ] = 56 i
Poznámka: Hodnoty smáčecích úhlů uvedené v tabulkách představují průměr z pěti měření provedených na různých místech povrchu kovu.
Z výsledků vyplývá, že Odrezovač VII, neboli kombinace Odrezovače I a SP-2 (taninu), vede sice k dobrému odstranění rzi z povrchu zkorodovaného plechu, ale ochranný film po použití odrezovače je více hydrofilní, než je tomu v případě použití samotného Odrezovače I.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (7)

1. Použití sloučenin obecného vzorce I kde substituenty Rl, R2, R3, R4 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SO3Me, COOH, COOMe, alkyl CrJL+i, O CrdLn+i, N(CnILn+i )?, kde Me je Li, Na, K, η 1 az 18; nebo
R3, R4 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SO-Mc, COOH, COOMe, alkyl CrJLn+i, O CrdUn+i, N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K, η 1 az 18, a Rl a R2 dohromady tvoří můstek -CR5=CR6-CR7=CR8-, kde R5, R6, R7 a R8 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, N=O, OH, SO3H, SO-Mc, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+i, OCnH2n+i, N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18; nebo
Rl, R2 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SO-Mc, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+l» O CnH2n+b N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18, a R3 a R4
- 12CZ 307812 B6 dohromady tvoří můstek -CR5=CR6-CR7=CR8-, kde R5, R6, R7 a R8 jsou vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, N=O, OH, SO3H, SO-.Mc, COOH, COOMe, alkyl CnH2n+i, OCiJUn+i, N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18;
jako účinné komponenty do odrezovačů, zejména pro čištění povrchů kovových výrobků od produktů koroze a vytvoření pasivované vrstvy.
2. Použití podle nároku 1, kde ve vzorci I jeden z R5, R6, R7, R8 je OH, a jeden z R5, R6, R7, R8 je N=O, přičemž tyto dva substituenty jsou vázány na vzájemně sousedících atomech uhlíku.
3. Použití podle nároku 1, kde ve vzorci I je na každém aromatickém kruhu nejvýše jeden substituent N=O a jeden substituent OH a nejvýše jeden další substituent odlišný od vodíku.
4. Použití podle nároku 1, kde sloučenina vzorce I je vybrána ze sloučenin vzorců A, B, C, D, E, F:
(C)
- 13 CZ 307812 B6 kde R9 a R10 vzájemně nezávisle vybrány ze skupiny zahrnující H, SO3H, SCLMc, COOH, COOMe, alkyl CnH2n_i, O-CnH2n+i, N(CnH2n+i)2, kde Me je Li, Na, K; η = 1 až 18.
5. Použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, kde se sloučeniny obecného vzorce I použijí pro čištění povrchů kovových výrobků od produktů koroze a vytvoření pasivované vrstvy a kov je vybraný ze skupiny zahrnující železo, ocel, hliník, měď, zinek/ a jejich slitiny, jako mosaz.
6. Použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, kde se sloučeniny obecného vzorce I aplikují při neutrálním pH.
7. Použití podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, kde se sloučeniny obecného vzorce I aplikují v rozpouštědle vybraném ze skupiny zahrnující vodu, alkoholy CnH2n+iOH, kde n = 1-8, s výhodou methanol, ethanol a 2-propanol, aceton a methyl-ethylketon.
CZ2017-807A 2017-12-14 2017-12-14 Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu CZ307812B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-807A CZ307812B6 (cs) 2017-12-14 2017-12-14 Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2017-807A CZ307812B6 (cs) 2017-12-14 2017-12-14 Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2017807A3 CZ2017807A3 (cs) 2019-05-22
CZ307812B6 true CZ307812B6 (cs) 2019-05-22

Family

ID=66533673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2017-807A CZ307812B6 (cs) 2017-12-14 2017-12-14 Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ307812B6 (cs)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2354207A1 (de) * 1973-10-30 1975-05-15 Licentia Gmbh Verfahren zur vermeidung von atmosphaerischer korrosion an eisenmetallen und eisenmetallegierungen unter verwendung von korrosionsinhibitoren
GB1416709A (en) * 1971-10-23 1975-12-03 Basf Farben & Fasern Corrosion inhibitors
CZ30116U1 (cs) * 2016-10-11 2016-12-06 Univerzita Pardubice Antikorozní sekvestrant a přípravek pro kapaliny do potrubních systémů

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1416709A (en) * 1971-10-23 1975-12-03 Basf Farben & Fasern Corrosion inhibitors
DE2354207A1 (de) * 1973-10-30 1975-05-15 Licentia Gmbh Verfahren zur vermeidung von atmosphaerischer korrosion an eisenmetallen und eisenmetallegierungen unter verwendung von korrosionsinhibitoren
CZ30116U1 (cs) * 2016-10-11 2016-12-06 Univerzita Pardubice Antikorozní sekvestrant a přípravek pro kapaliny do potrubních systémů

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
(INHIBITION OF THE CORROSION OF TITANIUM IN 10 N SULPHURIC ACID BY CUPFERRON (N-NITROSOPHENYL HYDROXYLAMINE); E.M.M. Sutter, A. Cornet, J. Pagetti; Corrosion Science (1987) Vol. 27, No. 3, pp. 229-238, ISSN: 0010-938X) 02.01.2009 *
(Passivating Effect of Organic Oxidizing Substances on Iron in Neutral and Weakly Acid Solutions - 1. C-Nitrosocompounds and Quinones.; G. Reinhard, M. Fischer, W. Forker; Werkstoffe und Korrosion (1973) Vol. 24, No. 10, pp. 863-866. ISSN: 0043-2822) 01.01.2009 *

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2017807A3 (cs) 2019-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11408077B2 (en) Permanganate based conversion coating compositions
RU2578718C2 (ru) Водные щелочные очищающие композиции и способы их применения
US20110300390A1 (en) Corrosion Resistant Metallate Compostions
US20240301563A1 (en) Azole compounds as corrosion inhibitors
JPH11241191A (ja) 有機スルホン酸媒質中におけるステンレス鋼の不動態化
RU2684115C2 (ru) Очищающее средство для бережного удаления чернил и маркера
TWI718527B (zh) 用於多種金屬上的近中性ｐＨ浸洗液及浸洗一表面以移除其上之金屬氧化物的方法
JP5824319B2 (ja) 除錆防錆剤および除錆防錆方法
CN103938196B (zh) 一种结构钢用水性原位带锈处理液及其制备方法
ES2718759T3 (es) Integración de metales ligeros en procedimientos de decapado y de pretratamiento para acero
CZ307812B6 (cs) Odrezovače založené na aromatických sloučeninách obsahujících hydroxylovou a nitroso skupinu
CN107346095A (zh) 一种半导体制程正性光刻胶去胶液及应用
JPS6256579A (ja) 亜鉛または亜鉛−アルミニウム合金表面の不動態化用酸性水溶液および不動態化方法
TW201202480A (en) Process for preparing and treating a substrate
US10415140B2 (en) Two-stage pre-treatment of aluminum comprising pickling and passivation
CN103304517B (zh) 一种新型除锈材料
KR102201059B1 (ko) 스머트 제거제, 그 제조 방법 및 그를 이용한 스머트 제거 방법
SU1151593A1 (ru) Раствор дл одновременного обезжиривани ,травлени и пассивировани металлов
HU185293B (en) Process for restless removing impurities from the surface of iron and steel
El-hadı ORGANIC CORROSION INHIBITORS FOR TA6V ALLOY IN NON-OX1DIZING ACID SOLUTIONS
CN120882903A (zh) 用于在一个方法步骤中对金属表面进行防腐蚀预处理和清洁的组合物
US1780595A (en) Inhibitor
BR112022025022B1 (pt) Composição aquosa, e, métodos para decapar e revestir um substrato metálico
JPS5815542B2 (ja) ボウシヨウエキ
CZ20201U1 (cs) Prostředek pro odstraňování korozních zplodin z kovových povrchů