CZ307594B6 - Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení - Google Patents
Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307594B6 CZ307594B6 CZ2017-82A CZ201782A CZ307594B6 CZ 307594 B6 CZ307594 B6 CZ 307594B6 CZ 201782 A CZ201782 A CZ 201782A CZ 307594 B6 CZ307594 B6 CZ 307594B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- glass
- components
- glass components
- residual
- grinding
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení, spočívá v tom, že sklovina rozbitá podle požadovaných velikostí se přechlazuje po dobu 2 až 24 hodin v závislosti zbytkového pnutí ve skle, které se odvíjí od velikosti skleněných komponentů, do kterých se poté provrtá otvor pomocí vrtáků do skla, a následně se rafinuje broušením na litinovém kotouči, dále se skleněné komponenty ponoří do lešticí lázně, skládající se ze směsi 98 % HSO, 70 % HF a HO a následně se obarví pomocí skleněného povlaku.
Description
Vynález se týká použití zpracování zbytku skloviny ze dna pánve sklářských tavících pecí.
Dosavadní stav techniky
Požadavky na zpracování skloviny a následně broušení dekorativních ozdob jsou velmi vysoké a nákladné. Nicméně při zpracování skloviny vznikají zbytky skloviny, které zůstávají na dně pánve sklářských tavících, které nejsou následně využity.
Podstata vynálezu
Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že se zpracuje olovnatá nebo bezolovnatá sklovina ze dna pánve pece na tavení skla tím, že se rozbije na menší komponenty požadovaných rozměrů. Následuje přechlazení skleněných komponentů v chladicí peci, přičemž celková doba chlazení se odvíjí od velikosti požadovaných skleněných komponentů. Pro možnost použití skleněného komponentu k zavěšení se do skleněných komponentů vyvrtají otvory. Takto vytvořený komponent se následně rafinuje broušením z důvodu odstraněná ostrých hran z komponentů a poté se skleněné komponenty ponoří do leštící lázně, čímž se docílí požadovaného lesku. Takto vytvořený konečný skleněný komponent lze dále i obarvit na požadovaný barevný odstín.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad provedení 1
Zbytková sklovina ze dna pánve sklářských tavících pecí se rozbije podle požadovaných velikostí a následuje přechlazování z 600 °C v chladicí peci na pozvolně klesající teplotu okolního prostředí pece po dobu od 2 až 24 hodin v závislosti zbytkového pnutí ve skle, které se odvíjí od velikosti skleněných komponentů. Dále se do skleněných komponentů provrtá otvor pomocí vrtáků do skla. Při využití oboustranného vrtání do skleněného komponentu. Následně se skleněné komponenty rafinují tím, že se brousí na litinovém kotouči z důvodu odstranění ostrých hran z komponentů. Poté se skleněné komponenty ponoří do leštící lázně skládající se ze směsi 98 % H2O4, 70 % HF a H2O, čímž se docílí požadovaného lesku. Skleněný komponent může být již v barvě skloviny a tím i považován za finálně upravený, případně můžeme skleněný komponent obarvit pomoci skleněného povlaku například použití povlaku značky Diegel.
Příklad provedení 2
Sklovina se odleje při teplotě 1200 °C a pozvolna ochlazuje od 10 až 24 hodin, následně se rozbije podle požadovaných velikostí a následuje přechlazování z 600 °C v chladicí peci na pozvolně klesající teplotu podle okolního prostředí pece po dobu od 2 až 24 hodin v závislosti zbytkového pnutí ve skle, které se odvíjí od velikosti skleněných komponentů. Dále se do skleněných komponentů provrtá otvor pomocí vrtáků do skla, pří využití oboustranného vrtání do skleněného komponentu. Následně se skleněné komponenty rafinují tím, že se brousí na litinovém kotouči z důvodu odstranění ostrých hran z komponentů. Poté se skleněné komponenty ponoří do leštící lázně skládající se ze směsi 98 % H2O4 70 % HF a H2O, čímž docílíme požadovaného lesku. Skleněný komponent může být již v barvě skloviny považován za finálně
- 1 CZ 307594 B6 upravený, popřípadě můžeme skleněný komponent obarvit pomocí skleněného povlaku například použití povlaku značky Diegel.
Průmyslová využitelnost
Skleněné komponenty vyhotovené tímto způsobem lze použít pro výrobu dalších předmětů dekoračních například zavěšovat na osvětlení, vytvářet řetězy. Také lze použít tyto skleněné komponenty jako stavebné prvky v architektuře a v interiérovém designu.
o
Claims (1)
15 1. Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavících pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení, kde sklovina rozbitá podle požadovaných velikostí se přechlazuje po dobu 2 až 24 hodin v závislosti zbytkového pnutí ve skle, které se odvíjí od velikosti skleněných komponentů, do kterých se poté provrtá otvor pomocí vrtáků do skla, a následně se rafinuje broušením na litinovém kotouči, dále se skleněné komponenty ponoří do leštící lázně, skládající
20 se ze směsi 98 % H2O4,70 % HF a H2O a následně se obarví pomocí skleněného povlaku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-82A CZ307594B6 (cs) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-82A CZ307594B6 (cs) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ201782A3 CZ201782A3 (cs) | 2018-08-22 |
| CZ307594B6 true CZ307594B6 (cs) | 2019-01-02 |
Family
ID=63165609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-82A CZ307594B6 (cs) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307594B6 (cs) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2005445A3 (cs) * | 2005-07-08 | 2007-02-14 | R.D.S.-Cz, S. R. O. | Zpusob výroby sklenené dekorativní desky |
| CZ201447A3 (cs) * | 2014-01-21 | 2015-05-06 | Klára Procházková | Způsob zpracování broušených skleněných střepů vznikajících při broušení výrobků ze skla |
-
2017
- 2017-02-13 CZ CZ2017-82A patent/CZ307594B6/cs unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2005445A3 (cs) * | 2005-07-08 | 2007-02-14 | R.D.S.-Cz, S. R. O. | Zpusob výroby sklenené dekorativní desky |
| CZ201447A3 (cs) * | 2014-01-21 | 2015-05-06 | Klára Procházková | Způsob zpracování broušených skleněných střepů vznikajících při broušení výrobků ze skla |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ201782A3 (cs) | 2018-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CO2022002711A2 (es) | Proceso de fabricación de vidrio | |
| WO2017103115A3 (de) | Herstellung eines quarzglaskörpers in einem schmelztiegel aus refraktärmetall | |
| WO2017103114A3 (de) | Herstellung eines quarzglaskörpers in einem hängenden sintertiegel | |
| ATE397569T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von glas durch mischen von glasschmelzen | |
| FR3027896B1 (fr) | Procede de production d'un composant en verre cru ceramisable, ainsi que composant en verre cru ceramisable et objet en vitroceramique | |
| DE69118856D1 (de) | Verfahren zur Umwandlung von Abfallstoffen in kristallisiertes Glas | |
| ATE535501T1 (de) | Verfahren und eine reihe von wannenöfen zum schmelzen von glas | |
| CN104445938A (zh) | 一种琉璃的生产工艺 | |
| Breuer | The chemistry of pottery | |
| CZ307594B6 (cs) | Použití zbytkové skloviny ze dna sklářských tavicích pecí pro výrobu skleněných komponentů na osvětlení | |
| CN104529543A (zh) | 汝瓷亚光月白釉 | |
| CN104446663B (zh) | 汝瓷亚光天青釉 | |
| CN107572799A (zh) | 一种窑变釉料 | |
| CN107540220A (zh) | 一种蓝底带金斑的卢钧釉 | |
| Romankiewicz et al. | The influence of modification for structure and impact resistance of silumin AlSi11 | |
| CN105861919A (zh) | 高强度螺栓的生产工艺 | |
| RU2563851C1 (ru) | Фарфоровая масса | |
| EP3805000A4 (en) | GLASS AND DECORATED GLASS DECORATION PROCESS | |
| CN104087835B (zh) | 一种千斤顶活塞及其制备方法 | |
| Kuczyńska-Zonik | Gravettian Ceramic Firing Techniques in Central and Eastern Europe | |
| Gozalbo et al. | Ceramic glazes with aventurine effect | |
| CL2017002638A1 (es) | Fundición de chatarra en procesos de horno anódico. | |
| CN106242279A (zh) | 防摔裂玻璃杯及其制备方法 | |
| CN104527296B (zh) | 对野核桃壳工艺品进行漂白的方法 | |
| RU2303006C1 (ru) | Способ получения декоративного стекла |