CZ307019B6 - Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty pomocí hexanitrokobaltitu sodného - Google Patents
Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty pomocí hexanitrokobaltitu sodného Download PDFInfo
- Publication number
- CZ307019B6 CZ307019B6 CZ2016-535A CZ2016535A CZ307019B6 CZ 307019 B6 CZ307019 B6 CZ 307019B6 CZ 2016535 A CZ2016535 A CZ 2016535A CZ 307019 B6 CZ307019 B6 CZ 307019B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mixture
- ammonia
- energy
- products
- residual ammonia
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi cementu, páleného vápna nebo vápenné vody nebo plastifikační přísady pro stavební hmoty nebo jejich směsi a vedlejšího energetického produktu nebo směsi vedlejších energetických produktů pomocí hexanitrokobaltitanu sodného a použití této směsi se stabilizovaným amoniakem.
Dosavadní stav techniky
Vedlejší energetické produkty (VEP), zejména pak popílky získané elektrostatickým nebo mechanickým odlučováním částic ze spalin pevných a zpravidla jemně mletých paliv v uhelných elektrárnách, obsahují z důvodu použití technologie selektivní (SRC), ale zejména pak nekatalytické redukce (SNCR) zbytkový amoniak. Tyto technologie snižují emise NOX nástřikem amoniaku, amonné vody, močoviny nebo kyseliny kyanurové do spalovacího procesu. Při účinnosti SNRC se konverze pohybuje v rozmezí v 50 až 60 %, vzniká zbytkový amoniak (tzv. čpavkový skluz), který v důsledku redukčních procesů dále reaguje na hydrogenuhličitan amonný, dusičnan amonný, síran anebo hydrogensíran amonný. Tyto sloučeniny jsou pak zdrojem amoniaku, který se z VEP uvolňuje do okolního prostředí, přičemž rychlost tohoto procesu výrazně urychlují bazické podmínky. To pak omezuje použití těchto surovin v přípravě Portlandských směsných, pucolánových i směsných cementů, betonů, malt a dalších stavebních materiálů, rovněž je znemožněna výroba stabilizátu. Dochází k environmentální zátěži (NH3 je skleníkový plyn, toxický pro vodní organizmy s dlouhodobými účinky) i možnosti profesionální expozice pracovníků (NH3 je toxický při vdechování, způsobuje poleptání kůže a poškození očí) při použití popílků obsahujících reakční produkty čpavkového skluzu ve stavebnictví a energetice, ale i jiných odvětvích kde se SCR a SNCR používá.
Mezi vedlejší energetické produkty patří popílky, které ČSN EN 1414227—4 nahazující ČSN 72 2072-7 a ČSN P 72 2081-12 rozděluje na popílek křemičitý, tj. klasický, a vápenatý, tj. fluidní, jsou certifikované materiály, které se ve stavebnictví používají jako suroviny při výrobě cementu (SCMs, supplementary cementitious materials [1]), a tedy i v přípravě betonů, maltovin, pórobetonových tvárnic aj. Ke skupině vedlejších energetických produktů se dále řadí struska, energosádrovec a také tzv. popílkový stabilizát (ČSN 73 6124-2) obsahující vedlejší produkty spalování uhlí a odsíření spalin, kterého se používá jako zásypového materiálu pro vyplňování vytěžených důlních prostor, úpravy krajiny při rekultivacích, hrází odkališť, aj. Dále se pak rozlišuje kamenivo zpevněné popílky (ČSN EN 14227-3, původně však součást normy ČSN 73 6124-3: Popílkový stabilizát) a zeminy stmelené popílky (ČSN EN 14227-14, původně částečně specifikovány v nahrazované ČSN 73 6125).
V literatuře se uvádí trojice mechanizmů, které uplatňují v průběhu spalovacího procesu při vzniku NOX : dusík obsažený v palivu se slučuje s kyslíkem ze vzduchu (1), štěpení uhlovodíkových řetězců, které je následované rekombinací s atmosférických dusíkem, tzv. Fenimorův proces (2) a termicky aktivovaná reakce atmosférického dusíku s atmosférickým kyslíkem, tzv. termický NOX (3). Míra v jaké se tyto děje v průběhu spalovacího procesu uplatní, závisí na podmínkách, za kterých proces spalování probíhá [3],
Metody používané k odstranění oxidů dusíku (NOX, tj. NO a NO2, přičemž je zpravidla koncentrace NO » NO2 [3]) ze spalin lze rozdělit na primární opatření (1), která tvorbu NOX omezují recirkulací spalin, snížením teploty anebo spalovacího poměru, zatímco opatření sekundární (2) se zaměřují na odstranění NOX ze spalin. Mezi běžně používané technologie se řadí selektivní katalytická redukce (SRC) a selektivní nekatalytická redukce (SNCR) [4,5].
- 1 CZ 307019 B6
Metoda selektivní katalytické redukce je založena na nástřiku zředěného roztoku amoniaku (tepelný DeNOx proces) nebo močoviny (NOXOUT proces) od spalin, přičemž k redukci oxidů dusíku dochází při teplotě 300 až 400 °C na povrchu oxidového katalyzátoru (směs oxidu TiO2,
V2O5, WO3, aj. a kovu Mo, W, Fe, Co, Cu,...). V průběhu tohoto procesu probíhají reakce, jichž idealizovaný průběh lze stechiometricky popsat následujícím způsobem [2]:
(1) 4NO + 4NH3 + O2-+4N2+ 6 H2O;
(2) 2 NO2 + 4 NH3 + O2 -^ 3 N2 + 6 H2O;
(3) NO + NO2 + 2NH3->2N2 + 3 H2O.
Hlavní předností SRC je vysoká účinnost (80 až 90 %), technologie samotná je však náročnější na údržbu a provozní podmínky. Vedle amoniaku se k redukci používá CH4, CO a H2 [4].
Metoda selektivní nekatalytické redukce (SNCR) používá nástřiku amoniaku (tepelný DeNOx objevený Exxon Research and Eng. Co. roku 1972 [6] a patentovaný 1975 [7]). amonné vody, močoviny (NOnOUT) nebo kyseliny kyanurové (RAPENOX) při teplotě 870 až 1050 °C. Technologie je náročná na přesnost měření teplotního profilu kotle a její účinnost je také závislá na množství použité látky a době zádrže [4], Probíhající homogenní reakci konverze NOX na dusík a vodu lze souhrnně vyjádřit reakcí [2]:
(4) CO(NH2)2 + 2NO+\/2 02^>2N2 +CO2 + 2H2O.
Použití močoviny, která se s rostoucí teplotou na amoniak rozkládá (NH2CONH2 + H2O -> 2 NH3 + CO2) je oproti toxickému NH3 výhodnější s ohledem snazší skladování a dávkování. Při použití kyseliny kyanurové, lze průběh děje popsat reakcí [2]:
(5) (HNCO)3 + Ί/2 NOX \3/4 N2 + 2 CO2 + 3/2 H2O + CO.
Účinnost SNCR je pouze 50 až 60 % a vzniká tzv. čpavkový skluz (ammonia slip), který lze charakterizovat přítomností zbytkového amoniaku ve spalinách. Velikost čpavkového skluzu závisí na normalizovaném stechiometrickém poměru (NSR, Normalized stoichiometric ratio, který se v praxi zpravidla pohybuje v rozmezí 1 až 3), teplotě (tzv. teplotní okno, které je mimo jiné ovlivněno koncentrací CO), typu použitého reagentu, ale také na dalších podmínkách spalovacího procesu [2].
Ze zbytkového amoniaku následnými redukčními ději vznikají další sloučeniny, zejména pak hydrogenuhličitan amonný, dusičnan amonný. Reakcí s SO3 vzniká také síran a hydrogensíran amonný. Tvorba amonných solí může vést k následným technickým problémům, jako jsou koroze a/nebo tvorba usazenin. Tyto látky jsou však také zdrojem amoniaku na úložišti, ale také při použití materiálů, které je obsahují, zejména ve stavebnictví, protože se rychlost uvolňovaní amoniaku v zásaditém prostředí, výrazně urychluje, např. reakcemi [8]:
(6) NH4HSO4 + CaO + H2O CaSO4 + 2 H2O + NH3(g);
(7) (NH4)2SO4 + OH ^SO2 4 +H2O + NHfg).
Celkový obsah amoniaku v popílku zpravidla nepřevyšuje 100 mg-kg ', ale za určitých okolností však může být i značně vyšší [12],
-2CZ 307019 B6
Podstata vynálezu
Výše uvedený nedostatek, který spočívá v uvolňování zbytkového amoniaku z vedlejších energetických produktů při přípravě stabilizátů, betonových a jiných směsí a při deponování je odstraněn přídavkem hexanitrokobaltitanu sodného (Na3[Co(NO2)e]) do připravovaného produktu (stabilizátu, betonu, jiné směsi). Hexanitrokobaltitan sodný s amoniakem vytěsněným z amonné soli anebo přímo s amonným iontem v roztoku reagují za vzniku nerozpustné soli, která jej zachytí v záměsi a účinným způsobem zabrání kontaminaci životního prostředí (imise) nebo pracovního prostoru emisí amoniaku. Tento způsob lze aplikovat rovněž v procesních vodách a velmi pravděpodobně také v plynech.
Předmětem vynálezu je způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty, kdy se ke směsi cementu nebo páleného vápna nebo vápenné vody nebo plastifíkační přísady pro stavební hmoty nebo jejich směsi a vedlejšímu energetickému produktu nebo směsi vedlejších energetických produktů přidá hexanitrokobaltitan sodný v množství lx 10“3 kg až 3 x 102 kg na 1000 kg vedlejšího energetického produktu nebo směsi vedlejších energetických produktů obsahujících zbytkový amoniak za vzniku nerozpustné amonné soli.
Vedlejším energetickým produktem může být podle výhodného provedení křemičitý popílek nebo fluidní popílek nebo vápenatý popílek nebo vysokoteplotní popílek ze spalování uhlí, biomasy, komunálních odpadů a ostatních palivových směsí nebo energosádrovec.
Ke směsi anorganické nebo organické látky nebo jejich směsi a vedlejšího energetického produktu nebo směsi vedlejších energetických produktů a hexanitrokobaltitanu sodného se může přidat také anorganické pojivo, jako například písek.
Předmětem vynálezu je také použití směsi se stabilizovaným zbytkovým amoniakem podle vynálezu ve stavebnictví a výrobě stavebních materiálů.
Výhodou použití hexanitrokobaltitanu sodného je také to, že nemají negativní vliv na proces tuhnutí a tvrdnutí, nijak nedestabilizují těžké kovy v cementovém kameni (jejich efekt bude v tomto ohledu naopak příznivý) a navíc lze předpokládat jejich antikorozivní účinek na materiál výztuže, který však bude s ohledem na malou koncentraci použité látky zanedbatelný.
Účinné dávkování hexanitrokobaltitanu sodného závisí na analyticky zjištěné koncentraci amoniaku v popílku a také na čistotě použitého hexanitrokobaltitanu sodného. Směs připravená způsobem podle vynálezu má zvýšenou užitnou hodnotu; její použití se tak snižuje environmentální zátěž a omezuje riziko pracovní expozice. V budovách postavených z těchto materiálů se výrazně zlepší jejich vnitřní klima.
Vynález je dále vysvětlen pomocí příkladů uskutečnění vynálezu, které však žádným způsobem neomezují jiná možná provedení v rozsahu patentových nároků.
Příklad uskutečnění vynálezu
Příklad 1: Způsob výroby směsi z Portlandského cementu, plastifikátoru, fluidního popílku se zbytkovým amoniakem stabilizovaným hexanitrokobaltitanem sodným a normového písku
K záměsi připravené dle ČSN EN 196—1, která obsahovala 450 g směsi cementu, 4,5 g plastifikátoru, 150 g fluidního (vápenatého) popílku, 1350 g normového písku a 225 g vody se přidalo 30 g hexanitrokobaltitanu sodného (Na3[Co(NO2)6]. Měřením složení plynu nad betonem (IR vybavené průtočnou KBr celou) nebyl na rozdíl od neupravené srovnávací směsi amoniak detekován.
-3 CZ 307019 B6
Upravený vzorek také na rozdíl od betonu připraveného bez použití hexanitrokobaltitanu sodného nevykazoval zápach po amoniaku.
Příklad 2: Způsob výroby suspenze z vápenné vody a klasického popílku se zbytkovým amoniakem stabilizovaným hexanitrokobaltitanem sodným
Ke klasickému (křemičitému) popílku v množství 100 kg se přidal hexanitrokobaltitan sodný (Na3[Co(NO2)6J) v množství 0,002 kg. K této směsi se následně přidala přefiltrovaná suspenze oxidu vápenatého ve vodě (vápenná voda) v množství 200 kg. Měřením složení plynu nad směsí (IR vybavené průtočnou KBr celou) bylo zjištěno výrazně nižší uvolněné množství amoniaku ve srovnání s neupravenou sekundární surovinou.
Příklad 3: Způsob výroby směsi vápenné kaše, fluidního popílku se zbytkovým amoniakem stabilizovaným hexanitrokobaltitanem sodným a normového písku
Směs fluidního popílku o hmotnosti 250 kg a hexanitrokobaltitanu sodného (Na3[Co(NO2)6j) o hmotnosti 60 kg se smíchala s vápennou kaší o hmotnosti 75 kg a 2,6 kg normového písku (1:1:1; hrubý : střední : jemný). Měřením složení plynu nad betonem (IR vybavené průtočnou KBr celou) byla zjištěno výrazně nižší uvolněné množství amoniaku ve srovnání s neupravenou sekundární surovinou.
Příklad 4: Způsob výroby směsi z páleného vápna s vodou, vysokoteplotního popílku a energosádrovce se zbytkovým amoniakem stabilizovaným hexanitrokobaltitanem sodným
Vysokoteplotní popílek o hmotnosti 200 kg, ke kterému bylo přidáno 48 kg páleného vápna s vodou, 10 kg energosádrovce a hexanitrokobaltitan sodný v množství 5 kg, byl následně zamíchán do vlhké sypké směsi (stabilizátu). Měřením složení plynu nad betonem (IR vybavené průtočnou KBr celou) bylo zjištěno téměř nulové množství amoniaku ve srovnání s neupravenou sekundární surovinou.
Průmyslová využitelnost
Předmět vynálezu odstraňuje omezení, která vyplývají z přítomnosti zbytkového amoniaku v sekundárních surovinách (popílky, energosádrovce, technologické vody, atd.) a jeho uvolňování, což vede ke zvýšení užitné hodnoty těchto vedlejších produktů. Dalším nezanedbatelným a u některých produktů hlavním aspektem je eliminace environmentální zátěže a v také rizikách profesionální expozice pracovníků. Směsi obsahující vedlejší energetické produkty připravené s použitím hexanitrokobaltitanu sodného podle vynálezu jsou využitelné v energetice a ve stavebnictví, jedná se zejména o přípravu stabilizátů, úpravu technologických vod, přípravu pojiv, malt a betonů s použitím sekundárních surovin. Dále se jedná o využití při přípravě sanačních nátěrů pro vnitřní prostory budov, které byly za použití materiálů obsahujících reakční produkty se zbytkovým amoniakem, již postaveny.
Odkazy na použitou literaturu:
[1] ASTM C618 Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete.
[2] D. A. Lewandowski. Design of Thermal Oxidation Systems for Volatile Organic Compounds. CRC Press, 1999, 368 p. ISBN: 978-1566704106
-4CZ 307019 B6 [3] K. Annamalai, I. K. Puri. Combustion Science and Engineering. Computational Mechanics and Applied Analysis. CRC Press, 2006, 1184 p. ISBN: 978-0849320712 [4] S. Lee, K. Park, H.-Ch. Song, H.-Ch. Shin, E. Chung, J. Park. The study on denitrifícation with NaOH as additive and temperature in the NOxOUt SNCR processs. In.: Zhangfa Tong, Sung Hyun Kim. Frontiers on Separation Science and Technology. World Scientific, 2004, 1064 p. ISBN: 9789814482332.
[5] H. Bernard, Z. Šimek, R. Malý. Pokročilá technologie SNCR - nové možnosti a hranice. All for Power. Praha: AF POWER agency a.s., 2012, roč. 6, č. 2. ISSN 1802-8535.
[6] R.K. Lyon. Kinetics and mechanism of thermal DeNOx: A review.
[7] R.K. Lyon. U.S. Patent 3, 900, 554, 1975.
[8] Bobrow Test Preparation Services. CliffsAP Chemistry, 4th Edition. Houghton Mifflin Harcourt, 2011, 480 p. ISBN: 978-0544178977 [9] R. W. Hemingway, J. J. Karchesy. Chemistry and Significance of Condensed Tannins. Springer Science & Business Media, 2012, 553 p. ISBN: 978-1468475111 [10] Μ. N. Belgacem, A. Gandini. Monomers, Polymers and Composites from Renewable Resources. Elsevier, 2011, 560 p. ISBN: 978-0080560519.
[11] J.A. Field, G. Lettinga. Biodegradation of Tannins. In.: H. Sigel, A. Sigel Metal Ions in Biological Systems: Volume 28: Degradation of Environmental Pollutants by Microorganisms and Their Metalloenzymes. Metal Ions in Biological Systems. CRC Press, 1992, 616 p. ISBN: 978-0824786397.
[12] J. Bódker. Ammonia in fly ash. Instrumentations for concrete manufacturers. Danish Technological Institute, 2006, 9p.
Claims (4)
1. Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty, vyznačující se tím, že ke směsi cementu nebo páleného vápna nebo vápenné vody nebo plastifikační přísady pro stavební hmoty nebo jejich směsi a vedlejšímu energetickému produktu nebo směsi vedlejších energetických produktů se přidá hexanitrokobaltitan sodný v množství 1 χ 10“3 kg až 3 χ 102 kg na 1000 kg vedlejšího energetického produktu nebo směsi vedlejších energetických produktů obsahujících zbytkový amoniak za vzniku nerozpustné amonné soli.
2. Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi podle nároku 1, vyznačující se tím, že vedlejším energetickým produktem je křemičitý popílek nebo fluidní popílek nebo vápenatý popílek nebo vysokoteplotní popílek ze spalování uhlí nebo energosádrovec.
3. Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi podle nároků 1 a 2, vyznačující se t í m , že ke směsi se dále přidá anorganické pojivo.
4. Použití směsi se stabilizovaným zbytkovým amoniakem podle nároků 1 až 3 ve stavebnictví a výrobě stavebních materiálů.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-535A CZ2016535A3 (cs) | 2016-09-02 | 2016-09-02 | Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty pomocí hexanitrokobaltitu sodného |
| PCT/CZ2017/000060 WO2018041280A1 (en) | 2016-09-02 | 2017-09-01 | The method of stabilization of ammonia residues in the mixture containing energy by - products using sodium hexanitrocobaltitane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2016-535A CZ2016535A3 (cs) | 2016-09-02 | 2016-09-02 | Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty pomocí hexanitrokobaltitu sodného |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ307019B6 true CZ307019B6 (cs) | 2017-11-15 |
| CZ2016535A3 CZ2016535A3 (cs) | 2017-11-15 |
Family
ID=60083042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2016-535A CZ2016535A3 (cs) | 2016-09-02 | 2016-09-02 | Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty pomocí hexanitrokobaltitu sodného |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2016535A3 (cs) |
| WO (1) | WO2018041280A1 (cs) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209124A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-08-13 | Techno Japan:Kk | 焼却灰のセメント系土壌改良固化剤の製法と安定処理剤 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3900554A (en) | 1973-03-16 | 1975-08-19 | Exxon Research Engineering Co | Method for the reduction of the concentration of no in combustion effluents using ammonia |
| DE2445708A1 (de) * | 1974-09-25 | 1976-08-26 | Teldec Telefunken Decca | Verfahren zur herstellung und zum betrieb von galvanischen baedern |
-
2016
- 2016-09-02 CZ CZ2016-535A patent/CZ2016535A3/cs not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-09-01 WO PCT/CZ2017/000060 patent/WO2018041280A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209124A (ja) * | 1995-02-08 | 1996-08-13 | Techno Japan:Kk | 焼却灰のセメント系土壌改良固化剤の製法と安定処理剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018041280A1 (en) | 2018-03-08 |
| CZ2016535A3 (cs) | 2017-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Winnefeld et al. | CO2 storage in cement and concrete by mineral carbonation | |
| Long et al. | Improving stabilization/solidification of MSWI fly ash with coal gangue based geopolymer via increasing active calcium content | |
| AU2008310755B2 (en) | Coal fired flue gas treatment and process | |
| Chen et al. | CO2 mineralization and utilization using various calcium-containing wastewater and refining slag via a high-gravity carbonation process | |
| WO2016108245A1 (en) | Process for complete conversion of multiple industrial wastes to sustainable alternatives and usable products | |
| Strigáč et al. | The fungistatic properties and potential application of by-product fly ash from fluidized bed combustion | |
| US8888910B2 (en) | Encapsulated zinc compounds and methods for preparing and using same | |
| CZ307019B6 (cs) | Způsob stabilizace zbytkového amoniaku ve směsi obsahující vedlejší energetické produkty pomocí hexanitrokobaltitu sodného | |
| Bittner et al. | Removing ammonia from fly ash | |
| EP3507260B1 (en) | The method of stabilization of ammonia residues in the mixture containing energy by-products using tannin | |
| CN213761263U (zh) | 一种玻璃或玻纤行业烟气副产物的回收利用装置 | |
| RU2225240C2 (ru) | Смесь для обработки отходов | |
| CN112354353A (zh) | 一种玻璃或玻纤行业烟气副产物的回收利用装置及方法 | |
| WO2023091528A1 (en) | Methods and compositions for low-carbon concrete production using carbon dioxide and solid waste streams | |
| CZ32288U1 (cs) | Směs obsahující vedlejší energetický produkt se stabilizovaným zbytkovým amoniakem | |
| Falikman et al. | New photocatalytic cementitious composites containing modified titanium dioxide nanoparticles | |
| AT512693B1 (de) | Verfahren zur Inertisierung von Schwermetallen, Chloriden und anderen Salzbildnern sowie löslichen Feststoffen und metallischen Kontaminationen | |
| Hajzler et al. | Possibilities of elimination of ammonia slip from technological water in power plants | |
| KR102261971B1 (ko) | 특정 대기유해물질 저감용 레미콘 에코(eco) 혼화제 | |
| JP3854337B2 (ja) | 焼却灰用固化剤および固化生成物 | |
| KR100375408B1 (ko) | 폐기물을 재활용하기 위한 고화제 | |
| Kim et al. | Release of Ammonia Odor from AAFA (Ammonia Adsorbed Fly Ash) by Installation of NOx Reduction System | |
| TW201742663A (zh) | 利用鹼性廢棄物聯合處理多種空氣污染物之方法 | |
| KR100891231B1 (ko) | 아산화질소의 생성을 억제하기 위한 환원용액제재 | |
| RU2394659C1 (ru) | Способ обезвреживания токсичных промышленных отходов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20210902 |