CZ30604U1 - Zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami - Google Patents
Zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami Download PDFInfo
- Publication number
- CZ30604U1 CZ30604U1 CZ2017-33546U CZ201733546U CZ30604U1 CZ 30604 U1 CZ30604 U1 CZ 30604U1 CZ 201733546 U CZ201733546 U CZ 201733546U CZ 30604 U1 CZ30604 U1 CZ 30604U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heavy
- outlet
- fraction
- separator
- rinsing
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims description 66
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 title claims description 17
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 title claims description 16
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 claims description 32
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 21
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 9
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001039270 Shewanella haliotis Species 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011066 ex-situ storage Methods 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000008109 Mixed Function Oxygenases Human genes 0.000 description 1
- 108010074633 Mixed Function Oxygenases Proteins 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010352 biotechnological method Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008241 heterogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 description 1
- 125000000075 primary alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká oblasti ochrany životního prostředí, konkrétně zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami ve formě makroskopických ropných konglomerátů. Dosavadní stav techniky
Dekontaminace velkých objemů zeminy znečištěné uhlovodíky se nejčastěji provádí vytěžením zeminy a její následnou biodegradací ex-situ. Ex-situ biodegradace je technologie dlouhodobě používaná pro odstraňování organického znečištění z kontaminovaných zemin. Její princip vychází ze schopnosti některých aerobních mikroorganismů využívat kontaminující látky jako zdroj uhlíku a energie a rozkládat je na neškodné produkty, tj. oxid uhličitý a vodu. Obecně jsou nejlépe odbouratelné uhlovodíkové řetězce obsahující 6 až 18 atomů uhlíku. Delší řetězce jsou hůře degradovatelné z důvodu jejich nízké rozpustnosti ve vodě. Většina mikroorganismů odbourává alkany na odpovídající alkoholy oxidací terminálního methylu. Tato reakce je katalyzována hydroxylázovým systémem. Ojediněle se vyskytuje i subterminální oxidace n-alkanů na sekundární alkoholy. Následující metabolismus může být různý, ale většinou pokračuje oxidací alkoholu na příslušný aldehyd a mastnou kyselinu, která poté podléhá β-oxidaci. Alkeny jsou odbourávány stejným způsobem jako alkany s tím rozdílem, že může dojít k reakci na dvojné vazbě za vzniku primárního či sekundárního alkoholu či epoxidu. Každý z těchto produktů je následně oxidován opět na příslušnou mastnou kyselinu.
Jako každá technologie má i biodegradace svá omezení. Zejména pokud jsou koncentrace kontaminujících látek vysoké, mohou působit inhibičně na přítomné mikroorganismy a k biodegradací nedochází. Při těžbě, příp. zpracování ropy dochází k jejím únikům do životního prostředí zejména pak do půdy. Obvyklým řešením takové situace je odtěžení zeminy kontaminované ropou a její odvoz na deponii s předpokladem následného vyčištění. Úroveň kontaminace takto znečištěných zemin je obvykle velmi vysoká, typicky se pohybuje v řádu vyšších jednotek až prvních desítek procent. V případě ropy s vyšším podílem těžkých uhlovodíkových frakcí vzniká navíc značně heterogenní směs kontaminované zeminy a kusů zvětralé, zatuhlé ropy o průměru od 1 mm až do desítek centimetrů, které jsou tvořené samotnou ropou nebo směsí zeminy s ropou, avšak s velmi vysokým podílem ropných látek, dále pro účely tohoto popisu označované jako tzv. makroskopické ropné konglomeráty. Obzvláště častý je výskyt těchto makroskopických ropných konglomerátů na lokalitách tvořených písčitými zeminami, které jsou typické pro ropná pole nacházející se v aridních oblastech, jako např. Arabský poloostrov, Střední Asie, Zakavkazsko apod. Takto znečištěnou zeminu není možné efektivně dekontaminovat s využitím biotechnologických metod, protože v prostředí s velmi vysokou koncentrací ropných látek biodegradační procesy neprobíhají. K dekontaminaci těchto zemin jsou dnes používány zejména termické metody, jako je spalování či termická desorpce, které jsou však velmi nákladné a ve srovnání s biotechnologiemi i nešetrné vůči životnímu prostředí.
Úkolem technického řešení je vytvoření zařízení pro účinnou dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami, které by odstraňovalo výše uvedené nedostatky známých zařízení, které by účinně separovalo makroskopické ropné konglomeráty od zeminy určené k následné biodegradaci, a to tak, aby do procesu biodegradace vstupoval homogenní, důkladně zvlhčený materiál s nižší koncentrací ropného znečištění. Zařízení by mělo být investičně a provozně úspornější než zařízení využívající termické metody.
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro dekontaminaci zeminy znečištěné ropnými látkami ve formě makroskopických ropných konglomerátů podle tohoto technického řešení. Zařízení je technologická linka, která zahrnuje zařízení pro těžbu kontaminované zeminy v lokalitě těžby, alespoň jeden zásobník pro skladování kontaminované zeminy, alespoň jeden třídič pro předúpravu kontaminované zeminy tříděním jemnozmné a hrubozmné frakce, alespoň jeden těžCZ 30604 U1 kosuspenzní separátor pro oddělení těžkého podílu a lehkého podílu kontaminované zeminy, a biodegradaění zařízení pro dekontaminaci jemnozmné frakce kontaminované zeminy v lokalitě pomocí biodegradačního prostředku.
Podstata technického řešení spočívá v tom, že zařízení dále zahrnuje oplachový třídič uspořádaný za třídičem, kde výstup kontaminované zeminy z oplachového třídiče je připojen na vstup těžkosuspenzního separátoru a výstup oplachu s kalem z oplachového třídiče je veden do usazovací nádrže. Dále zahrnuje první oplachové vibrační síto uspořádané za těžkosuspenzním separátorem, na které je přiveden výstup těžkého podílu z těžkosuspenzního separátoru, který tvoří kontaminovaná zemina se specifickou hmotností vyšší než 2000 kg/m3. Dále zahrnuje druhé oplachové vibrační síto uspořádané za těžkosuspenzním separátorem, na které je přiveden výstup lehkého podílu z těžkosuspenzního separátoru, který tvoří makroskopické ropné konglomeráty se specifickou hmotností od 900 do 1500 kg/m3. Těžkosuspenzní separátor napomáhá odstranění ropných konglomerátů s nadměrným množstvím koncentrované ropy neschopných rozložení v procesu biodegradace z kontaminované zeminy určené k biodegradaci, neboť dochází k oddělení částic s extrémně vysokým obsahem ropných látek z kontaminované zeminy určené k biodegradaci. Výstupy oplachu s kalem a těžkou suspenzí z prvního oplachového vibračního síta a z druhého oplachového vibračního síta jsou svedeny do usazovací nádrže. Dále zařízení zahrnuje drtič těžkého podílu z těžkosuspenzního separátoru, na jehož vstup je napojen výstup prvního oplachového vibračního síta, přičemž výstup drtiče s nadrceným těžkým podílem je veden zpět do lokality těžby k biodegradačnímu zařízení. Takto upravený těžký podíl je již možno postoupit do procesu biodegradace, čímž je dosaženo efektivnějšího finálního zpracování kontaminované zeminy procesem biodegradace. Dále zařízení zahrnuje alespoň jedno zařízení ze skupiny sklad, spalovna, topné zařízení, rafinérie, pro zpracování lehkého podílu, napojené na výstup lehkého podílu z druhého oplachového vibračního síta. Lehký podíl s vysokým obsahem ropných látek lze tedy využít materiálově, tedy rafinací ropy vhodné k dalšímu zpracování, energeticky jako alternativní fosilní palivo v topných zařízeních nebo může být vhodným způsobem odstraněn kupříkladu ve spalovnách odpadu. Zařízení dále zahrnuje rozvod technologické vody z usazovací nádrže, na který jsou napojeny oplachový třídič, oplachová vibrační síta a těžkosuspenzní separátor a rozvod technologické vody je dále napojen na usazovací nádrž a na zásobník technologické vody. Rozvod technologické vody zajišťuje dostatečný přísun technologické vody do všech součástí linky, kde je technologická voda nezbytná pro správný chod linky. A nakonec zařízení zahrnuje recyklační zařízení pro recyklaci technologické vody z usazovací nádrže napojené na výstup kalu z usazovací nádrže a na vedení recyklované vody z recyklačního zařízení do lokality těžby k biodegradačnímu zařízení. Využití neupravené technologické vody představuje největší výhodu výhodou zařízení podle technického řešení, neboť technologická voda není upravována a obsahuje kaly z těžkosuspenzní separace a je následně použita k vlhčení lokality těžby kontaminované zeminy, kde je přítomen biodegradabilní prostředek vyžadující vlhké prostředí.
Ve výhodném provedení recyklační zařízení zahrnuje těžkosuspenzní hydrocyklon opatřený výstupem kalu a magnetický separátor opatřený vstupem kalu z těžkosuspenzního hydrocyklonu. Magnetický separátor je opatřen výstupem vody z magnetického separátoru, který je veden do čerpadla, a výstupem magnetitu z magnetického separátoru, který je veden do zásobníku magnetitu. Čerpadlo je dále napojeno na vedení recyklované vody. Recyklační zařízení zajišťuje odlučování sedimentu od těžké suspenze pro vznik nové těžké suspenze a pro vedení sedimentu do lokality těžby, kde probíhá biodegradace kontaminované zeminy.
S výhodou zařízení podle technického řešení dále zahrnuje zásobník těžké suspenze a zásobník magnetitu. Výstup zásobníku magnetitu a výstup magnetitu z magnetického separátoru je veden do zásobníku těžké suspenze a výstup těžké suspenze ze zásobníku těžké suspenze je veden do těžkosuspenzního separátoru. Takto připravená těžká suspenze je následně kontinuálně vedena do těžkosuspenzního separátoru pro oddělení lehkého a těžkého podílu z kontaminované zeminy a zajišťuje přípravu nové těžké suspenze pro optimální chod procesu dekontaminace podle tohoto technického řešení.
Zařízení podle technického řešení dále ve výhodném provedení zahrnuje zásobník hrubozmné frakce kontaminované zeminy uspořádaný mezi výstupem kontaminované zeminy třídiče a vstuCZ 30604 Ul pem kontaminované zeminy oplachového třídiče. Zásobník kontaminované zeminy zajišťuje optimální přívod kontaminované zeminy do oplachového třídiče a kontinualitu procesu.
Výhody zařízení pro dekontaminaci zeminy znečištěné ropnými látkami podle tohoto technického řešení spočívají zejména v tom, že využitím těžkosuspenzního separátoru jsou účinně eliminovány makroskopické ropné konglomeráty z hlavního proudu zeminy před zahájením její biodegradace, v rámci procesu těžkosuspenzní předúpravy je celý objem zeminy důkladně zhomogenizován a ideálně zvlhčen, což je důležité zejména v aridních oblastech, protože dostatečná vlhkost je jedním ze základních předpokladů úspěšné biodegradace. Technické řešení umožňuje aplikovat těžkosuspenzní separaci bez nároků na nákladný provoz vodního a kalového hospodářství, protože prací technologická voda je využita k vlhčení zeminy v rámci procesu biodegradace. Technické řešení je ve srovnání se známými postupy dekontaminace zemin výhodné a snadno realizovatelné, konkrétně významně eliminuje náklady na investičně a provozně nákladné kalové a vodní hospodářství těžkosuspenzní separace.
Objasnění výkresů
Uvedené technické řešení bude blíže objasněno na následujících vyobrazeních, kde: obr. 1 znázorňuje funkční schéma linky, obr. 2 znázorňuje blokové schéma postupu dekontaminace zeminy.
Příklad uskutečnění technického řešení
Rozumí se, že dále popsané a zobrazené konkrétní případy uskutečnění technického řešení jsou představovány pro ilustraci, nikoliv jako omezení technického řešení na uvedené příklady. Odborníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zajistit za použití rutinního experimentování větší či menší počet ekvivalentů ke specifickým uskutečněním technického řešení, která jsou zde popsána. I tyto ekvivalenty budou zahrnuty v rozsahu následujících nároků na ochranu.
Zařízení i pro dekontaminaci zeminy 3 znečištěné ropnými látkami ve formě makroskopických ropných konglomerátů je znázorněna na obr. 1. Dekontaminace zeminy 3 znečištěné makroskopickými ropnými konglomeráty začíná při těžbě kontaminované zeminy 3 v určené lokalitě 4 těžby, která je výrazně znečištěna ropnými látkami. Zařízení 2 pro těžbu kontaminované zeminy 3 je zpravidla rypadlo či obdobný stroj, který je schopný vytěžit požadovanou kontaminovanou zeminu 3 a následně ji dovézt do zásobníku 5 pro skladování kontaminované zeminy 3. Následně je kontaminovaná zemina 3 přepravena do třídiče 6 pro předúpravu kontaminované zeminy 3 opatřeného ochranným roštem, kde dochází k oddělení hrubozmných frakcí s velikostí nad 5 mm. Jemnozmná frakce je následně přepravena zpět do lokality 4 těžby, kde probíhá samotná biodegradace, tedy odstraňování ropných látek pomocí mikroorganismů schopných degradovat ropné látky. Třídič 6 je opatřen výstupem 44, kterým je hrubozmná frakce vedena do zásobníku 43 hrubozmné frakce, odkud je hrubozmná frakce vstupem 45 vedena do oplachového třídiče 12. Oplachový třídič 12 je vibračního typu a je opatřen rozvodem 27 technologické vody, na hrubozmnou frakci je tedy přiváděna technologická voda pro její oplacb. Oplachový třídič 12 je připojen na vstup 14 těžkosuspenzního separátoru 7, kam je vedena opláchnutá hrubozmná frakce kontaminované zeminy 3, kde dochází k oddělení těžkého podílu 8 a lehkého podílu 9 z hrubozmné frakce. Oplachový třídič 12 je dále opatřen výstupem 15 oplachu s kalem, který vede do usazovací nádrže 16.
V těžkosuspenzním separátoru 7 se z kontaminované zeminy 3 oddělí lehký podíl 9 ve formě makroskopických ropných konglomerátů v tuhém i polotuhém stavu se specifickou hmotností v rozmezí od 900 do 1500 kg/m3. Lehký podíl 9 je veden výstupem 20 z těžkosuspenzního separátom 7 na druhé oplachové síto 19, kde dochází k oplachu lehkého podílu 9 technologickou vodou, přiváděnou rozvodem 27 technologické vody. Dále je opláchnutý lehký podíl výstupem 26 lehkého podílu 9 z druhého oplachového vibračního síta 19 veden do topného zařízení 25, kde dochází k likvidaci tohoto lehkého podílu 9. Dmhé oplachové vibrační síto 19 je dále opatřeno výstupem 47 oplachu s kalem, pro odvod oplachu a kalu z druhého oplachového vibračního síta 19 do usazovací nádrže 16.
Současně se v těžkosuspenzním separátoru 7 oddělí těžký podíl 8 tvořený homogenní směsí kontaminované zeminy 3, zbytkových ropných látek a technologické vody, zbavené ropných konglomerátů se specifickou hmotností vyšší než 2000 kg/m3. Těžký podíl 8 je dále veden výstupem 18 těžkého podílu z těžkosuspenzního separátoru 7 na první oplachové vibrační síto 17, kde dochází k oplachu těžkého podílu 8 technologickou vodou přiváděnou rozvodem 27 technologické vody. Z prvního oplachového vibračního síta 17 je těžký podíl 8 veden výstupem 23 těžkého podílu 8 do drtiče 21 těžkého podílu 8, odkud je nadrcený těžký podíl 8 veden výstupem 24 nadrceného těžkého podílu 8 zpět do lokality 4 těžby do biodegradačního zařízení 10, kde prostřednictvím biodegradačního prostředku H dochází k biodegradaci. Biodegradační zařízení 10 je vytvořeno jako zpevněná plocha, která je zabezpečená proti úniku kontaminantů do životního prostředí, kam je pravidelně přiváděn biodegradační prostředek H v podobě vhodné mikrobiální kultury schopné degradovat kontaminující ropné látky. První oplachové vibrační síto 17 je dále opatřeno výstupem 46 oplachu s kalem, pro odvod oplachu a kalu z prvního oplachového vibračního síta 17 do usazovací nádrže 16.
Do těžkosuspenzního separátoru 7 je přiváděna těžká suspenze, která je uchovávána v zásobníku 38 těžké suspenze. Ze zásobníku 39 magnetitu je výstupem 40 magnetitu dávkován do zásobníku 38 těžké suspenze čerstvý magnetit, který se v zásobníku 38 těžké suspenze smísí s magnetitovým koncentrátem vzniklým v magnetickém separátoru 34 z dříve použité těžké suspenze přiváděným výstupem 41 magnetitu z magnetického separátoru 34. Takto dochází k recyklaci těžké suspenze a jejímu maximálnímu využití. Výstupem 42 těžké suspenze ze zásobníku 38 je těžká suspenze vedena to těžkosuspenzního separátoru 7. Magnetický separátor 34 je dále opatřen vstupem kalu z těžkosuspenzního hydrocyklonu 31, který je z těžkosuspenzního hydrocyklonu 31 odváděn výstupem 33 kalu z těžkosuspenzního hydrocyklonu 31. Těžkosuspenzní hydrocvklon 31 ie dále opatřen výstupem 48 technologické vody, tzv. slivem hydrocyklonu, pro odvod technologické vody do usazovací nádrže 16.
Usazovací nádrž 16, do které jsou svedeny výstupy (46.47. 48.15) oplachu s kalem je dále opatřena výstupem 32 kalu z usazovací nádrže 16, který vede kal do těžkosuspenzního hydrocyklonu 31 a je napojena na rozvod 27 technologické vody zajišťující oplachy v celé lince L Rozvod 27 technologické vody je dále napojen na zásobník 30 čisté technologické vody pro její kontinuální doplnění v případě potřeby.
Funkce zařízení I podle technického řešení je schematicky znázorněna na obr. 2, s využitím obr. 1.
Zařízením podle technického řešení bylo dekontaminováno 1501 kontaminované písčité zeminy obsahující 25 % hmotn. ropných látek ve formě zvětralé ropy a makroskopických ropných konglomerátů. Dekontaminace začala těžbou A kontaminované zeminy 3 v lokalitě 4 těžby. Zemina 3 se přepravila k zařízení 1, kde se provedlo třídění B kontaminované zeminy 3 na hrubozmnou frakci > 5 mm a na jemnozmnou frakci < 5 mm. U jemnozmné frakce následovala její přeprava F zpět do lokality 4 těžby, kde proběhla její biodegradace G v biodegradačním zařízení 10 za aplikace biodegradabilního prostředku li tvořeného bakteriálním kmenem Shewanella haliotis F1 uloženého v CCM - České sbírce mikroorganismů Přírodovědecké fakulty Masarykovy univerzity, Tvrdého 14, 602 00 Brno pod depozitním číslem vzorku CCM 8486: Shewanella haliotis Fl. V jiných příkladech uskutečnění může být využit jakýkoli jiný vhodný bakteriální kmen. U hrubozmné frakce proběhla těžkosuspenzní separace C v těžké suspenzi, která byla tvořena suspenzí magnetitu ve vodě. V jiném příkladu uskutečnění může být těžká suspenze tvořena suspenzí j ílovitých látek ve vodě s obsahem vodního skla. Hustota použité těžké suspenze byla 1500 kg/m3. Lehký podíl 9 z těžkosuspenzní separace C se zpracoval spalováním D v topném zařízení 25, případně může být využit i jinými výše popsanými způsoby. Těžký podíl 8 těžkosuspenzní separace C se zpracoval drcením E a následovala jeho přeprava F zpět do lokality těžby, kde se podrobil biodegradaci společně s jemnozmnou frakcí z třídění B. U těžkosuspenzní separace C se prováděla recyklace H technologické vody a těžké suspenze, kde těžká suspenze se vracela do procesu těžkosuspenzní separace C a technologická voda se částečně vracela do těžkosuspenzní separace C a částečně byla použita pro vlhčení při biodegradaci G.
V následující tabulce jsou uvedeny koncentrace ropného znečištění kontaminované zeminy 3 v produktech jednotlivých fází dekontaminace:
| Produkt | Hmotnostní výnos (% hmotn.) | Obsah ropných látek (% hmotn.) |
| kontaminovaná zemina | 100,0 | 24,9 |
| jemnozmná frakce < 5 mm | 38,2 | 23,1 |
| lehký podíl z těžkosuspenzní separace | 7,1 | 87,5 |
| těžký podíl z těžkosuspenzní separace | 54,7 | 18,0 |
| směs jemnozmné frakce a těžkého podílu před biodegradací | 92,9 | 20,1 |
| dekontaminovaná zemina po biodegradací | 92,9 | 1,9 |
Průmyslová využitelnost
Zařízení pro dekontaminaci zeminy znečištěné ropnými látkami dle tohoto technického řešení lze využít zejména v oblastech, kde dochází k silné kontaminaci přirozeného prostředí, zejména zeminy, ropnými konglomeráty.
Claims (4)
1. Zařízení (1) pro dekontaminaci zeminy znečištěné ropnými látkami ve formě makroskopických ropných konglomerátů zahrnující zařízení (2) pro těžbu kontaminované zeminy (3) v lokalitě (4) těžby, alespoň jeden zásobník (5) pro skladování kontaminované zeminy (3), alespoň jeden třídič (6) pro předúpravu kontaminované zeminy (3) tříděním jemnozmné a hrubozmné frakce, alespoň jeden těžkosuspenzní separátor (7) pro oddělení těžkého podílu (8) a lehkého podílu (9) hrubozmné frakce kontaminované zeminy (3), a biodegradační zařízení (10) pro dekontaminaci jemnozmné frakce kontaminované zeminy (3) v lokalitě (4) pomocí biodegradačního prostředku (11), vyznačující se tím, že dále zahrnuje:
oplachový třídič (12) uspořádaný za třídičem (6), kde výstup (13) hrubozmné frakce kontaminované zeminy (3) z oplachového třídiče (12) je připojen na vstup (14) těžkosuspenzního separátoru (7) a výstup (15) oplachu s kalem z oplachového třídiče (12) je veden do usazovací nádrže (16);
první oplachové vibrační síto (17) uspořádané za těžkosuspenzním separátorem (7), na které je přiveden výstup (18) těžkého podílu (8) z těžkosuspenzního separátoru (7), který tvoří hrubozmná frakce kontaminované zeminy (3) se specifickou hmotností vyšší než 2000 kg/m3;
druhé oplachové vibrační síto (19) uspořádané za těžkosuspenzním separátorem (7), na které je přiveden výstup (20) lehkého podílu (9) z těžkosuspenzního separátoru (7), který tvoří makroskopické ropné konglomeráty se specifickou hmotností od 900 do 1500 kg/m3 a velikostí alespoň 1 mm, přičemž výstupy (46, 47) oplachu s kalem a těžkou suspenzí z prvního oplachového vibračního síta (17) a z druhého oplachového vibračního síta (19) jsou svedeny do usazovací nádrže (16);
drtič (21) těžkého podílu (8) z těžkosuspenzního separátoru (7), na jehož vstup (22) je napojen výstup (23) prvního oplachového vibračního síta (17), přičemž výstup (24) drtiče (21) s nadrceným těžkým podílem (8) je veden zpět do lokality (4) těžby k biodegradačnímu zařízení (10);
alespoň jedno zařízení ze skupiny sklad, spalovna, topné zařízení (25), rafinérie, pro zpracování lehkého podílu (9), napojené na výstup (26) lehkého podílu (9) z druhého oplachového vibračního síta (19);
rozvod (27) technologické vody z usazovací nádrže (16), na který jsou napojeny oplachový třídič (12), oplachová vibrační síta (17, 19) a těžkosuspenzní separátor (7), přičemž rozvod (27) technologické vody je napojen na usazovací nádrž (16) a na zásobník (30) technologické vody; a recyklační zařízení (28) pro recyklaci technologické vody z usazovací nádrže (16) napojené na výstup (32) kalu z usazovací nádrže (16) a na vedení (29) recyklované vody z recyklačního zařízení (28) do lokality (4) těžby k biodegradačnímu zařízení (10).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že recyklační zařízení (28) zahrnuje těžkosuspenzní hydrocyklon (31) opatřený výstupem (33) kalu a magnetický separátor (34) opatřený vstupem (35) kalu z těžkosuspenzního hydrocyklonu (31), kde magnetický separátor (34) je opatřen výstupem (37) vody z magnetického separátoru (34), který je veden do čerpadla (36), a výstupem (41) magnetitu z magnetického separátoru (34), který je veden do zásobníku (38) magnetitu, přičemž čerpadlo (36) je napojeno na vedení (29) recyklované vody.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že dále zahrnuje zásobník (38) těžké suspenze a zásobník (39) magnetitu, přičemž výstup (40) zásobníku (39) magnetitu a výstup (41) magnetitu z magnetického separátoru (34) je veden do zásobníku (38) těžké suspenze a výstup (42) těžké suspenze ze zásobníku (38) těžké suspenze je veden do těžkosuspenzního separátoru (7).
4. Zařízení podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že dále zahrnuje zásobník (43) hrubozrané frakce kontaminované zeminy (3) uspořádaný mezi výstupem (44) hrubozmné frakce třídiče (6) a vstupem (45) hrubozmné frakce oplachového třídiče (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-33546U CZ30604U1 (cs) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | Zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2017-33546U CZ30604U1 (cs) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | Zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ30604U1 true CZ30604U1 (cs) | 2017-04-25 |
Family
ID=58699568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2017-33546U CZ30604U1 (cs) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | Zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ30604U1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307139B6 (cs) * | 2017-03-24 | 2018-01-31 | DEKONTA, a.s. | Způsob dekontaminace zemin znečištěných ropnými látkami a linka k provádění tohoto způsobu |
-
2017
- 2017-03-24 CZ CZ2017-33546U patent/CZ30604U1/cs active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ307139B6 (cs) * | 2017-03-24 | 2018-01-31 | DEKONTA, a.s. | Způsob dekontaminace zemin znečištěných ropnými látkami a linka k provádění tohoto způsobu |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5666012B2 (ja) | 都市部および農村部における廃棄物を資源として利用する方法 | |
| US4783263A (en) | Detoxification process | |
| US5833756A (en) | Process and plant for decontaminating solid materials contaminated with organic pollutants | |
| KR101396416B1 (ko) | 열 변형 파쇄를 이용한 복합오염 토양의 유류와 중금속 동시 탈리 장치 및 이를 포함하는 복합오염 토양의 정화 시스템 및 방법 | |
| CN105750316A (zh) | 一种工程化的多级筛分式异位土壤淋洗修复方法 | |
| US6123483A (en) | Method and apparatus for decontaminating soil and mud polluted with hazardous waste and petroleum products | |
| JP2001104931A (ja) | 廃棄物の処理システム | |
| KR100987198B1 (ko) | 차량에 탑재된 오염토양 세척 선별장치 | |
| KR101238096B1 (ko) | 산업용 음식물쓰레기 대량 집하 소멸처리장치 | |
| CZ30604U1 (cs) | Zařízení pro dekontaminaci zemin znečištěných ropnými látkami | |
| KR100215585B1 (ko) | 음식물쓰레기 및 분뇨를 퇴비화 시키는 처리시스템 | |
| US20040082828A1 (en) | Method of decontaminating soil | |
| KR101106801B1 (ko) | 차량에 탑재된 오염토양 세척장치 | |
| KR980000658A (ko) | 음식물쓰레기와 분뇨의 퇴비 및 사료화 시스템 | |
| CN107262519A (zh) | 放射性污染土壤净化系统 | |
| KR101791447B1 (ko) | 계면활성화와 에어를 이용한 원유오염 토양 정화 시설 | |
| CZ307139B6 (cs) | Způsob dekontaminace zemin znečištěných ropnými látkami a linka k provádění tohoto způsobu | |
| CN211226875U (zh) | 一种含油污泥热洗处理系统 | |
| KR101421252B1 (ko) | 중금속 오염 토양의 정화장치 및 방법 | |
| KR100988043B1 (ko) | 차량에 탑재된 오염토양의 슬러지 분리장치 | |
| KR100385767B1 (ko) | 생활폐기물 매립 전처리 시스템 겸 영구 사용 매립시스템 | |
| DE102006038450A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Stoffgemisches aus Abfällen | |
| CN204747055U (zh) | 污染建筑垃圾的污泥处理系统 | |
| EP0472173B1 (de) | Verfahren zum Aufbereiten von Deponiekörpermaterial, insbesondere Altlasten | |
| DE4407368A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von kontaminierten Materialien, insbesondere von kontaminiertem Boden sowie eine mobile Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20170425 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20210209 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20240207 |