CZ305890B6 - Apparatus for treating organic material of biological origin by making use of carbonization - Google Patents
Apparatus for treating organic material of biological origin by making use of carbonization Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305890B6 CZ305890B6 CZ2014-571A CZ2014571A CZ305890B6 CZ 305890 B6 CZ305890 B6 CZ 305890B6 CZ 2014571 A CZ2014571 A CZ 2014571A CZ 305890 B6 CZ305890 B6 CZ 305890B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- carbonization
- steam
- combustion
- outlet
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Zařízení ke zpracování organického materiálu biologického původu s využitím karbonizaceEquipment for processing organic material of biological origin using carbonization
Oblast technikyField of technology
Vynález se týká zařízení ke zpracováni organického materiálu biologického původu s využitím karbonizace, ve kterém materiál postupně prochází homogenizací, sušením a karbonizaci teplem obsaženým ve spalinách ze spalování procesního plynu karbonizace ve spalovací komoře a ve kterém je k sušení odpadu užito teplo obsažené v těchto spalinách. Organickým materiálem biologického původu mohou být zejména jinak nevyužitelné materiály a odpady, například ze separovaného sběru v komunální sféře, ze zpracovatelského průmyslu, ze zemědělské prvovýroby, z čištění odpadních vod a podobně.The invention relates to an apparatus for processing organic material of biological origin using carbonization, in which the material undergoes homogenization, drying and carbonization successively by the heat contained in the flue gas from the combustion of the carbonization process gas in the combustion chamber and in which the heat contained in this flue gas is used to dry the waste. The organic material of biological origin can be, in particular, otherwise unusable materials and wastes, for example from separate collection in the municipal sphere, from the processing industry, from agricultural primary production, from wastewater treatment and the like.
Dosavadní stav technikyPrior art
Jsou známy způsoby zpracování organického odpadu, jejichž součástí je pyrolýza zbytků po biodegradačnim procesu, ať již aerobním nebo anaerobním, a jsou známa zařízení k provádění těchto způsobů.Methods for treating organic waste are known which involve the pyrolysis of residues after a biodegradation process, whether aerobic or anaerobic, and equipment for carrying out these methods is known.
Ve spisu WO 0 179 123 se popisuje zařízení, které zplyňováním biogenních pevných látek produkuje vysoce kalorický plyn ke spalování v plynové turbíně. Na vstupu zařízení je digestát z anaerobního reaktoru bioplynové stanice, který prochází ohřevem a sušením a je podroben pyrolýze v rotační peci. Teplo je pyrolýzní peci dodáváno z externího zdroje. Z pyrolýzní pece vycházejí pouze dvě složky: popel a pyrolýzní plyn, který je po vyprání přidáván k bioplynu z anaerobního reaktoru a tato směs se přivádí do turbíny. K ohřevu a sušení digestátu na vstupu do zařízení se využívá teplo ve spalinách vystupujících z pyrolýzní pece.WO 0 179 123 describes an apparatus which, by gasifying biogenic solids, produces a high-calorie gas for combustion in a gas turbine. At the inlet of the plant is digestate from the anaerobic reactor of the biogas plant, which undergoes heating and drying and is subjected to pyrolysis in a rotary kiln. The heat is supplied to the pyrolysis furnace from an external source. Only two components come out of the pyrolysis furnace: ash and pyrolysis gas, which after scrubbing is added to the biogas from the anaerobic reactor and this mixture is fed to the turbine. Heat in the flue gases leaving the pyrolysis furnace is used to heat and dry the digestate at the inlet to the plant.
Ve spisu WO 2005 063946 je digestát z aerobního reaktoru přiváděn do pyrolýzní pece, ze které se odvádí jednak pyrolýzní plyn do spalovací komory, jednak biouhel do zplyňovací komory, kam se rovněž přivádí vodní pára. Ve zplyňovací komoře vzniká za vysoké teploty hořlavá směs CO + H2, která se vede do spalovací komory. Tam se směšuje s pyrolýzním plynem a hoří. Teplem z hoření se ohřívá voda a vyvíjí pára, která pohání parní turbínu.In WO 2005 063946, the digestate from the aerobic reactor is fed to a pyrolysis furnace, from which both the pyrolysis gas is discharged to the combustion chamber and the biochar to the gasification chamber, to which water vapor is also fed. In the gasification chamber, a flammable mixture of CO + H 2 is formed at high temperatures, which is led to the combustion chamber. There it mixes with pyrolysis gas and burns. The heat from the combustion heats the water and generates steam, which drives the steam turbine.
Cílem uvedených řešení je přeměna organického odpadu na hořlavý plyn o vysoké kalorické hodnotě, vhodný pro využití v energetice. Pevný produkt karbonizace - tzv. biouhel, který je cenný tím, že jako pevné palivo umožňuje dlouhodobé skladování energie, je v tomto procesu pouze meziproduktem.The aim of these solutions is to convert organic waste into flammable gas with a high calorific value, suitable for use in energy. A solid carbonation product - so-called biochar, which is valuable in that, as a solid fuel, it allows long-term energy storage, is only an intermediate product in this process.
US 30030000822 popisuje způsob tepelného zpracování biomasy, jehož součástí je pyrolýza v prostředí redukčního plynu, aktivace produktu pyrolýzy parou a izolace pevného zbytku. Pyrolýza a aktivace přitom probíhají v jedné uzavřené prostoře - uvnitř konvertoru. Redukční plyn vzniká spalováním organického paliva při stechiometrickém faktoru 0,85 až 1,1 a smísením výsledku tohoto spalování s částí pyrolýzního plynu. Zbylý pyrolýzní plyn je odváděn ke spálení v kotli.US 30030000822 describes a process for the heat treatment of biomass, which comprises pyrolysis in a reducing gas medium, activation of the pyrolysis product by steam and isolation of a solid residue. Pyrolysis and activation take place in one enclosed space - inside the converter. The reducing gas is formed by burning the organic fuel at a stoichiometric factor of 0.85 to 1.1 and mixing the result of this combustion with a part of the pyrolysis gas. The remaining pyrolysis gas is removed for combustion in the boiler.
Vynález si klade za úkol navrhnout technologicky nenáročné, energeticky úsporné a energeticky soběstačné zařízení, které zajistí komplexní zpracování různých druhů materiálů biologického původu s různými parametry a jehož hlavním produktem je kvalitní zuhelněný zbytek - biouhel.The object of the invention is to provide a technologically undemanding, energy-saving and energy-self-sufficient device which ensures the complex processing of various types of materials of biological origin with various parameters and whose main product is a high-quality charred residue - biochar.
- 1 CZ 305890 B6- 1 CZ 305890 B6
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Uvedený úkol řeší zařízení ke zpracování organického materiálu biologického původu s využitím karbonizace, jehož součástí jsou zařízení k homogenizaci materiálu, k jeho sušení a ke karboni5 zaci teplem obsaženým ve spalinách ze spalování procesního plynu karbonizace ve spalovací komoře. Podstata zařízení spočívá v tom, že na výstup spalin ze spalovací komory je zapojen parní vyvíječ, jehož parní výstup je napojen na parní aktivátor biouhlu a jehož spalinový výstup je napojen na karbonizační komoru, jejíž výstup biouhlu je napojen na parní aktivátor biouhlu a jejíž spalinový výstup je napojen na sušárnu. Přitom do spalovací komory je kromě procesního io plynu z karbonizace zaústěn i externí zdroj tepla. Tím jsou typicky spaliny z motorů kogeneračních jednotek nebo ze spalování tuhých paliv. Využití tepelné energie spalin z externího zdroje jednak zvyšuje zpracovatelskou kapacitu zařízení a dále umožňuje zpracovat organický materiál na aktivovaný biouhel vjednom kontinuálním toku.This object is solved by a device for processing organic material of biological origin using carbonization, which includes devices for homogenizing the material, for its drying and for carbonization with the heat contained in the flue gases from the combustion of the carbonization process gas in the combustion chamber. The essence of the device lies in the fact that a steam generator is connected to the flue gas outlet from the combustion chamber. is connected to the dryer. In addition to the process gas and the carbonization gas, an external heat source opens into the combustion chamber. This is typically the exhaust gas from the engines of cogeneration units or from the combustion of solid fuels. The use of thermal energy of flue gases from an external source, on the one hand, increases the processing capacity of the plant and, on the other hand, enables the processing of organic material into activated biochar in one continuous flow.
Výstup páry ze sušárny je ve výhodném provedení napojen na vstup parního vyvíječe přes kondenzátor a tepelný výměník, přičemž tepelný výměník je zařazen do toku spalin mezi karbonizační komorou a sušárnou.The steam outlet from the dryer is preferably connected to the inlet of the steam generator via a condenser and a heat exchanger, the heat exchanger being included in the flue gas flow between the carbonization chamber and the dryer.
Výstup páry z parního aktivátoru může být, po odloučení dehtu a dalších znečišťujících látek, 20 přes kondenzátor a tepelný výměník rovněž napojen na vstup parního vyvíječe.The steam output from the steam activator can, after separating the tar and other contaminants, 20 also via a condenser and heat exchanger be connected to the input of the steam generator.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Vynález bude dále objasněn pomocí výkresu, na němž obr. 1 představuje schéma zapojení zařízení ke zpracování organického materiálu biologického původu podle vynálezu a obr. 2 je diagram toků zpracovávané hmoty, plynů a vody/vodní páry.The invention will be further elucidated by means of the drawing, in which Fig. 1 is a circuit diagram of an apparatus for processing organic material of biological origin according to the invention, and Fig. 2 is a flow diagram of the treated mass, gases and water / water vapor.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
Na vstupu 1 zařízení se nachází organický materiál biologického původu. Předpokládá se směs biologicky rozložitelného komunálního odpadu (BRKO) a ostatního biologicky rozložitelného odpadu (BRO). Převažujícími složkami BRKO jsou papír a lepenka, odpad z kuchyní a stravo35 ven, zbytky dřeva, odpad z tržišť a uliční smetky. Převažujícími složkami BRO jsou odpad z rostlinných pletiv, kaly z čištění komunálních odpadních vod a stabilizované digestáty z fermentace.At the inlet 1 of the facility there is organic material of biological origin. A mixture of biodegradable municipal waste (BRKO) and other biodegradable waste (BRO) is assumed. The predominant components of BRKO are paper and cardboard, kitchen and food waste35, wood residues, market waste and street rubbish. The predominant components of BRO are waste from plant tissues, sludge from municipal wastewater treatment and stabilized digestates from fermentation.
Zpracovávaný materiál prochází drcením a homogenizací 2 a sušárnou 3. Předsušený odpad 4 40 vstupuje do karbonizační komory 5, ve které probíhá za teplot 400 až 500 °C karbonizace, jejímž výsledkem je jednak biouhel 6, jednak procesní plyn 7. Biouhel 6 je veden do parního aktivátoru 8, z nějž vychází konečný produkt aktivovaný biouhel 9.The processed material passes through crushing and homogenization 2 and dryer 3. Pre-dried waste 4 40 enters the carbonization chamber 5, in which carbonization takes place at temperatures of 400 to 500 ° C, which results in both biochar 6 and process gas 7. Biochar 6 is led to steam activator 8, from which the final product activated biochar 9 is derived.
Procesní plyn 7 je veden do spalovací komory JO, ve které hoří a jeho spaliny 11 jsou vedeny do 45 parního vyvíječe 12. Na spalovací komoru 10 je napojen externí zdroj 13 tepla, v daném příkladu jsou to spaliny z motoru kogenerační jednotky. Spaliny 11 jsou tedy směsí spalin ze dvou zdrojů. Přehřátá pára z parního vyvíječe 12 aktivuje biouhel 6 v parním aktivátoru 8 a po výstupu z něj může být po kondenzaci a vyčištění vrácena jako kondenzát 14 do procesu. Spaliny 11, které stále mají teplotu 800 °C, jsou z parního vyvíječe 12 vedeny jako topné médium do karbonizační 50 komory 5 a po výstupu z ní s teplotou přibližně 300 °C procházejí tepelným výměníkem 15, v němž předehřívají kondenzát 14 nebo vodu vstupující do parního vyvíječe 12. Spaliny 11, stále ještě o teplotě přibližně 150 °C, svým zbytkovým teplem odpařují přebytečnou vodu z homogenizovaného materiálu v sušárně 3 a poté jsou jako odpař 16 ze sušárny 3 kondenzovány a konThe process gas 7 is led to the combustion chamber JO, in which it burns and its flue gases 11 are led to the steam generator 12. An external heat source 13 is connected to the combustion chamber 10, in this example it is flue gases from the cogeneration unit engine. The flue gases 11 are thus a mixture of flue gases from two sources. The superheated steam from the steam generator 12 activates the biochar 6 in the steam activator 8 and, after leaving it, can be returned as condensate 14 to the process after condensation and purification. The flue gases 11, which still have a temperature of 800 ° C, are led from the steam generator 12 as a heating medium to the carbonization chamber 50 and after leaving it at a temperature of about 300 ° C pass through a heat exchanger 15 in which they preheat condensate 14 or water entering of the steam generator 12. The flue gases 11, still at a temperature of about 150 ° C, evaporate the excess water from the homogenized material in the dryer 3 with their residual heat and are then condensed as an evaporator 16 from the dryer 3 and con
-2CZ 305890 B6 denzát 14 po vyčištění je v tepelném výměníku 15 předehřát spalinami a dopraven do parního vyvíječe 12.-2GB 305890 B6 After cleaning, the densate 14 is preheated in the heat exchanger 15 by the flue gases and transported to the steam generator 12.
Popsané zařízení představuje energeticky úsporný uzavřený systém, na jehož vstupuje organický materiál biologického původu a na výstupu čistý aktivní biouhel. Zařízení pro aktivaci biouhlu parou zařazené do procesu zásadně zvyšuje kvalitu biouhlu tím, že řádově zvětší jeho specifický povrch a odstraní dehtové usazeniny z vnitřních pórů. Výhodou proti chemickým způsobům aktivace při karbonizaci je eliminace používání chemikálií, které je nutno z biouhlu odstraňovat.The described device represents an energy-saving closed system, on which organic material of biological origin enters and pure activated biochar at the outlet. The device for activating biochar by steam included in the process substantially increases the quality of biochar by increasing its specific surface order by order and removing tar deposits from the inner pores. The advantage over chemical methods of activation during carbonization is the elimination of the use of chemicals that must be removed from biochar.
Navržené zařízení současně eliminuje běžně využívanou aerobní digesci, tedy kompostování bioodpadů, které je významným bodovým zdrojem znečištění ovzduší skleníkovými plyny.At the same time, the proposed device eliminates the commonly used aerobic digestion, ie composting of biowaste, which is a significant point source of air pollution by greenhouse gases.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-571A CZ2014571A3 (en) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | Apparatus for treating organic material of biological origin by making use of carbonizatin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-571A CZ2014571A3 (en) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | Apparatus for treating organic material of biological origin by making use of carbonizatin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ305890B6 true CZ305890B6 (en) | 2016-04-20 |
| CZ2014571A3 CZ2014571A3 (en) | 2016-04-20 |
Family
ID=56020660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-571A CZ2014571A3 (en) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | Apparatus for treating organic material of biological origin by making use of carbonizatin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2014571A3 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ280040B6 (en) * | 1994-03-29 | 1995-10-18 | Vysoká Škola Chemicko-Technologická | Process for producing lumpy activated charcoal in two stages |
| US20030000822A1 (en) * | 2000-01-12 | 2003-01-02 | Antonenko Vladimir Fedorich | Method for thermal transformation of biomass |
| CN101768452A (en) * | 2009-02-23 | 2010-07-07 | 深圳市兖能投资管理有限公司 | System for making coal gas and/or activated carbon with sorted garbage as raw material, and device and method thereof |
| US20110252699A1 (en) * | 2010-02-12 | 2011-10-20 | Britton Shepard | Biochar retort kiln |
| US8361186B1 (en) * | 2009-06-08 | 2013-01-29 | Full Circle Biochar, Inc. | Biochar |
| WO2014079572A1 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Eth Zurich | Method for the production of polyethylene terephthalate with a low carbon footprint |
-
2014
- 2014-08-25 CZ CZ2014-571A patent/CZ2014571A3/en unknown
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ280040B6 (en) * | 1994-03-29 | 1995-10-18 | Vysoká Škola Chemicko-Technologická | Process for producing lumpy activated charcoal in two stages |
| US20030000822A1 (en) * | 2000-01-12 | 2003-01-02 | Antonenko Vladimir Fedorich | Method for thermal transformation of biomass |
| CN101768452A (en) * | 2009-02-23 | 2010-07-07 | 深圳市兖能投资管理有限公司 | System for making coal gas and/or activated carbon with sorted garbage as raw material, and device and method thereof |
| US8361186B1 (en) * | 2009-06-08 | 2013-01-29 | Full Circle Biochar, Inc. | Biochar |
| US20110252699A1 (en) * | 2010-02-12 | 2011-10-20 | Britton Shepard | Biochar retort kiln |
| WO2014079572A1 (en) * | 2012-11-23 | 2014-05-30 | Eth Zurich | Method for the production of polyethylene terephthalate with a low carbon footprint |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014571A3 (en) | 2016-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | A hybrid biological and thermal waste-to-energy system with heat energy recovery and utilization for solid organic waste treatment | |
| NO335177B1 (en) | Process and apparatus for thermal biodegradation and dewatering of biomass | |
| CN104736680A (en) | Method and apparatus for producing fuel gas from waste | |
| WO2008128465A1 (en) | System and progress for treating wet sludge by drying and incinerating | |
| CN109028079B (en) | System for pyrolysis and gasification of biomass waste and cascade utilization of waste heat thereof | |
| CN107162373A (en) | A kind of pig manure method of comprehensive utilization based on carbonization pyrolytic technique | |
| CN106433799A (en) | System and method for disposing household garbage | |
| KR101152613B1 (en) | System for treating sludge or waste having a by-pass line | |
| CN108585405A (en) | A kind of thermoset carrier sludge supercharging self energizing pyrolysis installation and method | |
| CN106170533A (en) | Produce the method for combustion gas by carbonaceous material | |
| Vallejo et al. | An experimental study for municipal organic waste and sludge treated by hydrothermal carbonization | |
| JP2023539656A (en) | Biological waste treatment methods and treatment systems | |
| EP3199609A1 (en) | System for pyrolytic processing of organic material of biological origin | |
| EA014169B1 (en) | Device for energetically utilizing solid waste | |
| JP2010149079A (en) | Treatment method of waste containing highly hydrous waste and treatment device used for the same | |
| CN114075024A (en) | A system and method for anaerobic digestion and synergistic cement kiln treatment of sludge | |
| CZ305890B6 (en) | Apparatus for treating organic material of biological origin by making use of carbonization | |
| CN216106779U (en) | Organic matter preheating and pyrolysis combined treatment system utilizing double-circulation heat carrier | |
| RU2008144928A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR THE PROCESSING OF SOLID MUNICIPAL WASTE | |
| EP1274656A1 (en) | Method for conditioning biogenic solid substances | |
| KR101423872B1 (en) | Method for treating food garbage | |
| CN114075027A (en) | System and method for treating sludge and organic waste by cooperating with waste heat of cement kiln | |
| CZ308451B6 (en) | Method and device for energy processing dried sewage sludge | |
| CN111363590A (en) | Thermal power plant carbon emission reduction system and carbon emission reduction control method | |
| TWI730754B (en) | A method for converting organic waste into energy |