CZ305730B6 - Mobile device for production of concrete mixture - Google Patents
Mobile device for production of concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CZ305730B6 CZ305730B6 CZ2014-283A CZ2014283A CZ305730B6 CZ 305730 B6 CZ305730 B6 CZ 305730B6 CZ 2014283 A CZ2014283 A CZ 2014283A CZ 305730 B6 CZ305730 B6 CZ 305730B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- filler
- container
- mixing device
- production
- binder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
- B28C7/161—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete with storage reservoirs for temporarily storing the fresh concrete; Charging or discharging devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
- B28C7/0422—Weighing predetermined amounts of ingredients, e.g. for consecutive delivery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
- B28C9/0454—Self-contained units, i.e. mobile plants having storage containers for the ingredients
- B28C9/0463—Self-contained units, i.e. mobile plants having storage containers for the ingredients with a mixing discharge trough with a free end, e.g. provided with a mixing screw or pivotable about a vertical or horizontal axis
Abstract
Description
(57) Anotace:(57) Annotation:
Mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi, obsahuje rám (14) opatřený podvozkem (15) nebo rám (14) vytvořený pro spojení s podvozkem (15), kde na tomto rámu (14) je uspořádán alespoň jeden zásobník (11) pojivá a alespoň jeden zásobník (10) plniva. S rámem (14) je spojeno i míchací zařízení (1), přičemž jak zásobník (11) pojivá, tak i zásobník (10) plniva jsou opatřeny podavači pro podávání plniva a pojivá do míchacího zařízení, přičemž míchací zařízení (1) je uspořádáno mezi zásobníkem (10) plniva a zásobníkem (11) pojivá a zásobník (10) plnívaje uspořádán u jednoho konce rámu (14).Mobile device for the production of concrete mix, comprising a frame (14) provided with a chassis (15) or a frame (14) designed for connection to a chassis (15), where at least one binder container (11) and at least one filler container (10). A mixing device (1) is also connected to the frame (14), wherein both the binder container (11) and the filler container (10) are provided with feeders for feeding the filler and binder into the mixing device, the mixing device (1) being arranged between a filler container (10) and a binder container (11) and a filler container (10) arranged at one end of the frame (14).
Mobilní zařízení pro výrobu betonové směsiMobile equipment for the production of concrete mixes
Oblast technikyField of technology
Tento vynález pojednává o mobilním zařízení pro výrobu betonové směsi, přičemž termínem betonová směs se pro účely tohoto vynálezu rozumí jakákoliv směs vyráběná mícháním plniva s pojivém, která zahrnuje kromě betonových směsí i anhydritové směsi, pěnobetony, cementové směsi apod. Pojivém s výhodou zejména cement a anhydrit, ale i další materiály, které při míchání s plnivem, v míchacím zařízení způsobí vytvoření směsi schopné ztvrdnout, podobně jako beton apod. Pojmem plnivo se podle tohoto vynálezu rozumí zejména písek a/nebo kamenivo.The present invention relates to a mobile device for the production of a concrete mixture, the term concrete mixture for the purposes of the invention meaning any mixture produced by mixing a filler with a binder, which includes in addition to concrete mixtures also anhydrite mixtures, foam concretes, cement mixtures and the like. anhydrite, but also other materials which, when mixed with the filler, cause the mixture to form a mixture capable of hardening, similar to concrete, etc. According to the invention, the term filler is to be understood in particular as meaning sand and / or aggregates.
Dosavadní stav technikyPrior art
V současnosti existuje několik typů mobilních míchacích zařízení pro výrobu různých typů betonových směsí, včetně anhydritových, cementových a dalších směsí, které jsou všechny, jak již bylo uvedeno, pro zjednodušení v následujícím popisu zahrnuty pod jednotným termínem „betonová směs“. Mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi jsou umístěná na podvozku nákladního automobilu nebojsou zhotovena ve formě návěsu, přičemž všechna tato zařízení mají společný znak, kterým je míchací zařízení betonové směsi uspořádaná v zadní části vozu nebo návěsu.There are currently several types of mobile mixing equipment for the production of various types of concrete mixes, including anhydrite, cementitious and other mixes, all of which, as already mentioned, are included in the following description under the single term "concrete mix". The mobile devices for the production of the concrete mixture are located on the chassis of the truck or are made in the form of a semi-trailer, all these devices having in common a concrete mixing device arranged in the rear of the car or the semi-trailer.
Jsou známa mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi, která mají zásobníky plniva i cementu nebo jiného pojivá upraveny pro jejich zvedání, podobně jako se zvedá korba nebo návěs při výsypu, za účelem přísunu materiálu gravitací k podávacím zařízením. Příkladem takového zařízení je výrobek prodávaný pod obchodním jménem TransMix společnosti Brinkmann, patřící do obchodní skupiny Putzmeister Mórtelmaschinen GmbH. Ve většině mobilních zařízení pro výrobu betonové směsi, u kterých se zásobníky zvedají, se materiál do míchacího zařízení se dávkuje např. v případě pojivá krátkým šnekovým podavačem nebo v případě plniva krátkým pásem, šnekovým podavačem nebo jiným zařízením přímo ze zásobníku umístěného na zvedané technologii, se kterou je zásobník pevně spojen. Míchací zařízení je umístěna v zadní části auta nebo návěsu a je tak uspořádána při zdvihnutí příslušné části mobilního míchacího zařízení se zásobníky nejníže. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že množství plnívaje v podstatě omezeno kapacitou zásobníku plniva, protože doplňování těžkého plniva do zvednutého zásobníku za provozu mobilního míchacího zařízení je z bezpečnostního hlediska prakticky vyloučené. Pokud by bylo zapotřebí vyrobit větší množství betonové směsi, než jaké umožňuje kapacita zásobníků, je zapotřebí sklopit zpět část se zásobníky a zajistit jejich naplnění pomocí speciálních prostředků, jakými je například nakladač, hydraulická ruka nebo pásový dopravník, což zvyšuje výrobní náklady vyráběné směsi. Protože u tohoto typu mobilního zařízení pro výrobu betonové směsi nelze kamenivo doplňovat v pracovní poloze, dochází k pauzám nutným pro doplnění materiálu a není možné zajistit zcela kontinuální výrobu betonové směsi. Snižuje se tak produktivita práce a zhoršuje se např. kvalita anhydritové podlahy. Tento typ mobilního zařízení je tedy schopen vyrobit nejvýše 15 m3 směsi, což je dáno vlastní zásobou plniva a pojivá, přičemž následné pokračování výroby betonové směsi je velice složité a i nákladné. Pokud by totiž bylo požadováno větší množství betonové směsi, než jaké je možno vyrobit z množství v zásobnících na automobilu nebo návěsu a nebyla by dostupná výše uvedena speciální technika na doplnění, výroba betonové směsi končí a automobil s celou technologií musí odjet k plnicímu terminálu, kde jsou doplněny suroviny na dalších 15 m3 betonové směsi. Tento postup je velice zdlouhavý a drahý. Navíc je v takovém případě výroba omezena dostupností plnicího terminálu, zejména jeho vzdáleností od místa výroby betonové směsi. Tento systém v podstatě znemožňuje efektivní výrobu anhydritových, nebo betonových směsí v množství větším, než jaké se vejde do zásobníků, což bývá právě uváděných 15 m3. Další nevýhodou tohoto zařízení je možnost jeho použití pouze v místech, kde je možné zajistit požadované zdvihnutí technologie a kde nehrozí převržení celého návěsu, jako by hrozilo například ve svahu apod.Mobile devices for the production of concrete mixes are known which have containers of filler and cement or other binder adapted to lift them, similar to lifting a body or semi-trailer during dumping, in order to feed the material by gravity to the feeding devices. An example of such a device is the product sold under the trade name TransMix by Brinkmann, which belongs to the Putzmeister Mórtelmaschinen GmbH business group. In most mobile concrete mixers where the hoppers are lifted, the material is metered into the mixing device, for example in the case of a binder by a short screw feeder or in the case of a short belt filler, screw feeder or other device directly from a hopper located on the lifted technology. with which the container is firmly connected. The mixing device is located in the rear of the car or the trailer and is thus arranged when the respective part of the mobile mixing device with the hoppers is raised at the lowest. The disadvantage of this arrangement is that the amount of filler is substantially limited by the capacity of the filler container, since the replenishment of the heavy filler into the raised container during operation of the mobile mixing device is practically impossible from a safety point of view. Should it be necessary to produce a larger amount of concrete mix than the capacity of the hoppers allows, it is necessary to fold back the part with the hoppers and ensure their filling by special means such as loader, hydraulic arm or belt conveyor, which increases the production costs of the produced mixture. Because with this type of mobile device for the production of concrete mixes the aggregate cannot be replenished in the working position, there are pauses necessary for replenishing the material and it is not possible to ensure a completely continuous production of the concrete mixture. This reduces work productivity and deteriorates, for example, the quality of anhydrite floors. This type of mobile device is therefore able to produce a maximum of 15 m 3 of mixture, which is due to its own supply of filler and binder, while the subsequent continuation of the production of concrete mixture is very complicated and expensive. If a larger amount of concrete mix is required than can be produced from the quantity in the tanks on the car or trailer and the above-mentioned special refilling technique is not available, the production of the concrete mix ends and the car with the whole technology has to go to the filling terminal, where raw materials are added to another 15 m 3 of concrete mix. This procedure is very lengthy and expensive. In addition, in such a case, the production is limited by the availability of the filling terminal, in particular by its distance from the place of production of the concrete mixture. This system basically makes it impossible to efficiently produce anhydrite or concrete mixtures in quantities greater than can fit in the tanks, which is usually just 15 m 3 . Another disadvantage of this device is the possibility of its use only in places where it is possible to ensure the required lifting of the technology and where there is no danger of overturning the entire trailer, as if there was a threat on a slope, etc.
- 1 CZ 305730 B6- 1 CZ 305730 B6
Další je typ mobilního míchacího zařízení, u něhož se zásobník materiálu nezvedá a materiál se do míchacího zařízení dávkuje dlouhým podavačem, probíhajícím pod celým zásobníkem. Příkladem tohoto provedení je evropská patentová přihláška EP 2 636 499 AI z 6.3.2013, která popisuje mixovací jednotku uspořádanou na podvozku nákladního automobilu, obsahující jeden zásobník na plnivo a jeden zásobník na cement. Zásobník na plnivo má vespod po celé své délce výstupní otvor a sestává ze dvou částí, které se vůči sobě naklánějí, čímž se zajistí jeho průběžné vyprazdňování. Pod zásobníkem na plnivo probíhá dlouhý podavač. Zásobník na pojivo je uspořádán za zásobníkem na plnivo a nad částí technologie míchacího zařízení, která je uspořádána v zadní části automobilu. Množství vyrobené betonové směsi je ale i v tomto případě omezeno kapacitou zásobníků, takže bez použití speciální techniky na doplňování plniva, případně i pojívaje opět možné vyrobit nejvýše cca 15 m3 směsi. Je důležité si uvědomit, že maximální objem plniva na automobilu nebo návěsu je obecně omezen i maximální povolenou hmotností tohoto automobilu nebo návěsu, případně i povoleným zatížením na nápravu. Vzhledem k umístění zásobníku plnívaje postup doplňování plniva v podstatě podobný tomu, který byl popsán u prvního typu a vyžaduje speciální technologii. Skutečnost, že se u tohoto míchacího zařízení nemusí zvedat celý zásobník, není pro možnost zajištění kontinuální výroby větších objemů betonové směsi žádnou podstatnou výhodou. Jediným rozdílem je, že doplnění plniva může probíhat v pracovní pozici. Je ale prakticky nemožné zajistit doplňování plniva do příslušného zásobníku bez použití dodatečné techniky, která doplnění umožní. Hlavní výhodou nezvedaného zásobníku je ale vyšší stabilita stroje v pracovní pozici, když je těžiště položené níže oproti zvedané technologii. Avšak přetrvávají všechny obtíže spojené s výrobou velkých objemů na jedné stavbě. Další podobné mobilní míchací zařízení popisují dokumenty US 2007/0189109 nebo FR2982190, které obsahují rovněž za sebou uspořádané zásobníky na plnivo a pojivo, v případě FR2982190 dokonce ještě další možné zásobníky, se všemi popsanými nevýhodami.Another is a type of mobile mixing device in which the material hopper is not lifted and the material is fed into the mixing device by a long feeder running under the entire hopper. An example of this embodiment is the European patent application EP 2 636 499 A1 of March 6, 2013, which describes a mixing unit arranged on a truck chassis, comprising one filler container and one cement container. The filler container has an outlet at the bottom along its entire length and consists of two parts which tilt towards each other, thus ensuring its continuous emptying. A long feeder runs under the filler hopper. The binder container is arranged behind the filler container and above the part of the mixing device technology which is arranged in the rear part of the car. However, the amount of concrete mixture produced is also limited in this case by the capacity of the tanks, so that without the use of a special technique for refilling the filler, or even binder, it is again possible to produce a maximum of about 15 m 3 of mixture. It is important to note that the maximum filler volume on a car or semi-trailer is generally limited by the maximum permissible weight of the car or semi-trailer or the permissible axle load. Due to the location of the filling container, the filling procedure is substantially similar to that described for the first type and requires special technology. The fact that the entire hopper does not have to be lifted with this mixing device is not a significant advantage for the possibility of ensuring the continuous production of larger volumes of concrete mix. The only difference is that the filling of the filler can take place in a working position. However, it is practically impossible to ensure that the filler is replenished in the appropriate container without the use of additional techniques that allow refilling. However, the main advantage of an un lifted hopper is the higher stability of the machine in the working position when the center of gravity is lower than the lifted technology. However, all the difficulties associated with the production of large volumes on a single construction site persist. Other similar mobile mixing devices are described in US 2007/0189109 or FR2982190, which also comprise filler and binder containers arranged one behind the other, in the case of FR2982190 even other possible containers, with all the disadvantages described.
Shmeme-li nevýhody současných zařízení Jsou to u technologií využívajících zvedání zásobníků s plnivem nebezpečí převrácení při zvednutém zásobníku, omezení výběru pracovního místa, pro některé situace je tato technologie zcela nevhodná (např. nemožnost zdvihnout zásobník do požadované výšky v důsledku přítomnosti překážek), doplňování plniva může probíhat pouze v nepracovní poloze, což může způsobit problémy s kvalitou vyráběné betonové směsi u kontinuální výroby nad kapacitu zásobníků, což bývá většinou 15 m3. Na doplnění plnívaje potom nutná speciální technika, např. bagr, mix s pásovým výložníkem, nakladač apod., což přináší zvýšené náklady a potřebu dalšího volného prostoru kolem mobilního zařízení, v některých zemích je navíc tato speciální technika prakticky nedostupná. Naposledy, ale ne svým významem, to je malá zásoba pojivá pro kontinuální výrobu a v důsledku toho nutné časté doplňování, s čímž souvisí zvýšené náklady za provoz další techniky, např. cisterna s pojivém apod.If we consider the disadvantages of current equipment. For technologies using lifting containers with fillers, the risk of overturning when the container is raised, limiting the choice of workplace, for some situations this technology is completely unsuitable (eg inability to lift the container to the required height due to obstacles). the filler can take place only in the non-working position, which can cause problems with the quality of the produced concrete mixture in continuous production above the capacity of the tanks, which is usually 15 m 3 . Special equipment, such as an excavator, crawler mixer, loader, etc., is then required to replenish the filler, which brings increased costs and the need for additional free space around the mobile device, and in some countries this special equipment is practically unavailable. Last but not least, it is a small supply of binders for continuous production and, as a result, the need for frequent replenishment, which is associated with increased costs for the operation of other equipment, such as a tank with a binder, etc.
Po vyhodnocení výše uvedených nevýhod známých mobilních zařízeních pro výrobu betonové směsi je zřejmé, že je možné je shrnout do následujících okruhů:After evaluating the above-mentioned disadvantages of the known mobile devices for the production of concrete mixes, it is clear that it is possible to summarize them into the following areas:
a) při výrobě většího množství betonové směsi, než jaké je možné vyrobit ze zásobníků Je nutná přítomnost speciální techniky na doplnění plniva jako např. bagr, mix s pásovým výložníkem, nakladač, apod., což přináší zvýšené náklady a potřebu dalšího volného prostoru kolem mobilního míchacího zařízení. Navíc je v některých zemích tato speciální technika jen obtížně dostupná;a) in the production of a larger amount of concrete mixture than can be produced from tanks It is necessary the presence of special equipment to replenish the filler such as excavator, mix with a crawler boom, loader, etc., which brings increased costs and the need for additional free space around the mobile mixing equipment. In addition, in some countries this special technique is difficult to obtain;
b) v důsledku nutnosti převozu plnívaje vzhledem k maximálnímu možnému zatížení kol návěsu, případně povolené hmotnosti celé soupravy, možná jen relativně malá zásoba pojivá, většinou jen kolem 6m3, což je problém při kontinuální výrobě nebo při výrobě většího množství směsi, než jaké je možné vyrobit z převáženého množství pojivá. V takových situacích je nutné časté doplňování pojivá a s tím související zvýšené náklady za provoz další technikyjako je např. cisterna s cementem apod.b) due to the need to transport the filling, due to the maximum possible load of the wheels of the trailer, or the allowed weight of the whole set, possibly only a relatively small supply of binders, usually only around 6m3, which is a problem in continuous production or in the production of more mixture than possible to produce binders from the transported quantity. In such situations, it is necessary to frequently replenish the binder and the associated increased costs for the operation of other equipment, such as a cement tank, etc.
c) zvýšené zatížení zadní nápravy v důsledku přítomnosti těžkého míchacího zařízení vzadu d) malá zásoba plniva nebo pojivá.c) increased load on the rear axle due to the presence of a heavy mixing device at the rear d) small supply of filler or binder.
e) problémy s kontinuální výrobou nad 15 m3 včetně problémů s kvalitou výsledného produktu.e) problems with continuous production over 15 m3, including problems with the quality of the final product.
-2CZ 305730 B6-2EN 305730 B6
Podstata vynálezuThe essence of the invention
Podle tohoto vynálezu je předloženo mobilní míchací zařízení, jehož podstata a výhodné znaky jsou popsány v připojených nárocích.According to the present invention, there is provided a mobile mixing device, the essence and advantageous features of which are described in the appended claims.
Při výrobě betonové směsi na mobilním zařízení pro výrobu betonové směsi podle tohoto vynálezu se postupuje následovně:In the production of a concrete mixture on a mobile device for the production of a concrete mixture according to the invention, the procedure is as follows:
Před příjezdem mobilního míchacího zařízení pro výrobu betonové směsi na staveniště se naplní zásobník pojivá, např. ze sila s pojivém nebo z cisterny. Dále se naplní zásobník plniva, výhodně nakladačem, což je rychlejší, nebo i plnicím zařízením, které je součástí technologie.Before the arrival of the mobile mixing device for the production of the concrete mixture to the construction site, the binder tank is filled, for example from a silo with a binder or from a tank. Furthermore, the filler container is filled, preferably with a loader, which is faster, or even with a filling device which is part of the technology.
Po příjezdu na staveniště se mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi rozloží do pracovní polohy a to tak, že se zásobník hotové směsi spustí dolů, například pomocí hydrauliky, až se míchací zařízení usadí na tenzometrické snímače, čímž se umožní zjišťovat hmotnost jednotlivých složek betonové směsi, pokud je požadováno jejich přesné množství, dané například typem betonu apod. Je zřejmé, že dávkování jednotlivých složek připravované betonové směsi může být prováděno kterýmkoliv vhodným způsobem, používaným při přípravě betonových směsí, takže přítomnost tenzometrických snímačů a usazení na ně před zahájením přípravy betonové směsi není bezpodmínečně nutná a je zde uvedena jen jako jedno výhodné řešení. Je-li potřeba, rozloží se také přijímací zásobník automatického plnění kameniva, kde se podle dalšího výhodného provedení tohoto vynálezu spustí příslušná část přijímacího zásobníku včetně plnicího šnekového podavače na zem, například opět za pomoci hydrauliky, a jednotlivé stěny se zásobníku rozloží, například mechanicky, tak, aby k zásobníku mohlo nacouvat například auto s kamenivem a mohlo kamenivo do přijímacího zásobníku vyklopit. Dva šikmé šnekové podavače kamenivo přemístí do zásobníku plniva. Dva vodorovné šnekové podavače plní šikmé šnekové podavače.Upon arrival at the construction site, the mobile concrete mixer is unfolded to the working position by lowering the finished mix hopper, for example by hydraulics, until the mixing device is mounted on strain gauges, thus enabling the weight of the individual concrete mix components to be determined. if their exact amount is required, given for example the type of concrete, etc. It is obvious that the dosing of individual components of the prepared concrete mixture can be performed by any suitable method used in the preparation of concrete mixtures, so that the presence of strain gauges and settling on them before starting the concrete mixture is not absolutely necessary and is mentioned here as only one advantageous solution. If necessary, the automatic aggregate filling hopper is also disassembled, where according to a further preferred embodiment of the invention the respective part of the receiving hopper, including the filling screw feeder, is lowered to the ground, for example again by hydraulics, and the individual walls are unfolded, for example mechanically. so that, for example, a car with aggregates can retreat to the hopper and tip the aggregates into the receiving hopper. Two inclined screw feeders move the aggregate into the filler hopper. Two horizontal screw feeders fill the inclined screw feeders.
Při zahájení vlastní výroby betonové směsi je výhodně, jak je v této oblasti techniky běžné, množství jednotlivých složek směsi dáno recepturou požadované betonové směsi. Pořadí dávkování jednotlivých složek směsi je volitelné a je výhodně dáno recepturou a příslušným technologickým postupem pro výrobu dané směsi. Jednotlivé složky se v tomto případě váží v míchačce, která je vážená. Řídicí systém nejdříve spustí míchací zařízení 1, poté šnekový podavač dávkuje pojivo do míchacího zařízení £ tak dlouho, dokud tam není veškeré požadované množství. Poté nebo současně (umožňuje-li to technologie) se dávkuje voda - například přes průtokoměr. Nakonec se pomocí pásového podavače nebo podavačů plniva do míchacího zařízení dávkuje plnivo, tedy většinou kamenivo. V míchacím zařízení se betonová směs promíchá a potom vypustí do zásobníku hotové směsi, kde se směs pomocí míchadla promíchává. Nakonec se hotová betonová směs dopraví ze zásobníku hotové směsi do místa určení, výhodně se kontinuálně čerpá čerpadlem a do místa ukládání se dopravuje hadicí, napojenou na toto čerpadlo nebo se dopravuje do místa ukládání jiným zařízením. Hadice může být dlouhá např. až 150 m. Po vypuštění hotové betonové směsi z míchacího zařízení do zásobníku hotové směsi pod ním se celý proces výroby další směsi stále opakuje: plnění míchacího zařízení postupně jednotlivými složkami betonové směsi, jejich promíchání a výsyp do zásobníku.When starting the actual production of the concrete mixture, it is advantageous, as is customary in the art, for the amount of the individual components of the mixture to be determined by the formulation of the desired concrete mixture. The order of dosing of the individual components of the mixture is optional and is preferably determined by the recipe and the respective technological procedure for the production of the given mixture. In this case, the individual components are weighed in a mixer which is weighed. The control system first starts the mixing device 1, then the screw feeder dispenses the binder into the mixing device 6 until all the required amount is there. Then or simultaneously (if technology allows), water is dosed - for example via a flow meter. Finally, the filler, i.e. the aggregate, is metered into the mixing device by means of a belt feeder or filler feeders. In the mixing device, the concrete mixture is mixed and then discharged into the container of the finished mixture, where the mixture is mixed by means of a stirrer. Finally, the ready-mixed concrete is conveyed from the ready-mixed container to the destination, preferably pumped continuously by a pump and conveyed to the storage location by a hose connected to this pump or transported to the storage location by another device. The hose can be, for example, up to 150 m long. After discharging the finished concrete mixture from the mixing device into the finished mixture tank below it, the whole process of producing another mixture is repeated: filling the mixing device successively with individual components of the concrete mixture, mixing them and pouring them into the tank.
Po ukončení výroby směsi se nejprve odčerpá veškerá vyrobená betonová směs, načež se všechny části mobilního míchacího zařízení, které přišly do styku s vyrobenou betonovou směsí, důkladně umyjí vodou, nejlépe tlakovou.At the end of the production of the mixture, first the produced concrete mixture is first pumped out, after which all parts of the mobile mixing device which have come into contact with the produced concrete mixture are thoroughly washed with water, preferably with pressure.
Výhody mobilního zařízení pro výrobu betonové směsi podle vynálezu jsou zejména následující:The advantages of the mobile device for the production of a concrete mixture according to the invention are in particular the following:
- umožňuje kontinuální plnění zásobníku plniva v pracovní poloze- allows continuous filling of the filler tank in the working position
- zásobníky mohou být díky souměrnému uspořádání na rámu dostatečně velké jak pro pojivo, tak pro plnivo takže je možné jejich poměry operativně měnit podle typu zakázky, takže pro menší zakázky není nutné zajišťovat doplňování- thanks to the symmetrical arrangement on the frame, the containers can be large enough for both the binder and the filler so that their ratios can be operatively changed according to the type of order, so that it is not necessary to provide refilling for smaller orders
-3CZ 305730 B6-3GB 305730 B6
- vzhledem k umístění zásobníku plniva na konci návěsu je možné snadno instalovat vlastní doplňovací zařízení a zajistit snadný přístup k němu pro doplňování, čímž je umožněno doplnění plniva bez nutnosti další speciální techniky, případně nutnosti dalšího prostoru a tím podstatně snižují provozní náklady a zvyšuje konkurenceschopnost, zároveň odpadá problém, co se zbylým plnivem, které je odvezeno v zásobnících;- due to the location of the filler tank at the end of the semi-trailer, it is easy to install your own refilling equipment and provide easy access to it for refilling, allowing refill without additional special equipment or space, thus significantly reducing operating costs and increasing competitiveness, at the same time, the problem of what to do with the remaining filler that is transported in the tanks is eliminated;
- velká kapacita zásobníku plniva a dostatečný výkon plnění zásobníku plnivem umožňuje kontinuální výrobu betonové směsi, navíc s jednodušší logistikou zásobování, protože není zapotřebí speciální techniky a zásobování plnivem je zajišťováno běžnými nákladními vozy se sklápěcí ložnou plochou. Kratší doba plnění také snižuje výrobní náklady vzhledem ke krátké době stání zmíněných nákladních automobilů přivážejících plnivo;- The large capacity of the filler tank and the sufficient filling power of the filler tank enable continuous production of the concrete mix, moreover with simpler supply logistics, as no special equipment is required and the filler supply is provided by conventional trucks with a tipping bed. The shorter filling time also reduces the production costs due to the short standing time of said filler trucks;
- velká kapacita zásobníků umožňuje různé kombinace naplnění zásobníků podle dostupnosti zdrojů plniva či pojivá u stavby a podle potřeb výroby.- large capacity of tanks allows various combinations of filling tanks according to the availability of sources of filler or binder at the construction site and according to the needs of production.
- lepší rozložení zatížení, v zadní části není míchací zařízení se zásobníkem hotové směsi.- better load distribution, there is no mixing device with a container of the finished mixture in the rear part.
Objasnění výkresůExplanation of drawings
Tento vynález bude nyní popsán detailněji s odkazem na připojené obrázky, na kterých představuje:The present invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which:
obr. 1 pohled z boku na příkladné provedení mobilního zařízení pro výrobu betonové směsi podle tohoto vynálezu, které je v tomto příkladu uspořádané na návěsu nákladního automobilu, v transportní poloze, obr. 2 pohled na mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi z obr. 1 z boku v pracovní poloze, kdy je připraveno pro výrobu betonové směsi, obr. 3 představuje pohled na míchací zařízení mobilního zařízení podle pro výrobu betonové směsi z obr. 1 se zásobníkem hotové směsi v transportní poloze, obr. 4 představuje podobný pohled na míchací zařízení z obr. 3, avšak se zásobníkem hotové směsi v pracovní poloze.Fig. 1 is a side view of an exemplary embodiment of a mobile concrete production device according to the invention, which in this example is arranged on a truck semitrailer, in a transport position; Fig. 2 is a view of the mobile concrete production device of Fig. 1; Fig. 3 is a view of the mixing device of the mobile device according to the production of concrete mixture of Fig. 1 with the container of the finished mixture in the transport position, Fig. 4 is a similar view of the mixing device of Fig. 3, but with the container of the finished mixture in the working position.
Příklady uskutečnění vynálezuExamples of embodiments of the invention
Jeden z možných příkladů provedení je představen na obr. 1. Mobilní zařízení pro přípravu betonové směsi je v tomto příkladu provedení uspořádáno na podvozku návěsu nákladního automobilu. Podle jiných provedení, zde nezobrazených, ale může být uspořádáno přímo na podvozku jiného vhodného dopravního prostředku. Příkladem takového podvozku dopravního prostředkuje např. nákladní automobil, přívěs, železniční vagon, atd. Mobilní zařízení pro přípravu betonové směsi podle tohoto vynálezu může být rovněž vytvořeno jako autonomní jednotka, kterou je možné naložit na příslušně upravený dopravní prostředek s podvozkem, například nákladní automobil, železniční podvozek apod. podobně, jako jsou vytvořeny a nakládají se například nákladní kontejnery, kontejnery na odpad apod. Nicméně, termín podvozek, používaný v následujícím popisu je nutné chápat tento termín v obecném slova smyslu, tedy jako součást dopravního prostředku, umožňující jeho pohyb zejména po pevné či sypké ploše.One of the possible exemplary embodiments is shown in FIG. 1. In this exemplary embodiment, the mobile device for preparing the concrete mixture is arranged on the chassis of a truck semi-trailer. According to other embodiments, not shown here, but may be arranged directly on the chassis of another suitable means of transport. An example of such a vehicle chassis is, for example, a truck, a trailer, a railway wagon, etc. The mobile concrete preparation device according to the invention can also be designed as an autonomous unit which can be loaded on a suitably modified vehicle chassis, for example a truck. railway bogies, etc., similar to how freight containers, waste containers, etc. are created and loaded. However, the term bogie used in the following description is to be understood in the general sense, ie as part of a means of transport, allowing its movement in particular on a solid or loose surface.
Na obr. 1 je představeno mobilní zařízení pro přípravu betonové směsi, tvořené rámem 14 s podvozkem 15, zásobníkem 10 plniva, uspořádaným na konci rámu 14 ležícím u zadního konce návěsu, zásobníkem 11 pojivá, uspořádaným na opačném konci rámu j_4, ležícím u předního konce návěsu, a míchacím zařízením 1, uspořádaným mezi zásobníkem 10 plniva a zásobníkem 11 pojivá. Přední a zadní konec návěsu je zde brán ve vztahu k místu, kde se návěs připojuje k tahači, respektive ke kabině řidiče, označeného jako přední konec. Podle tohoto vynálezu je zásobník WFig. 1 shows a mobile device for preparing a concrete mixture, formed by a frame 14 with a chassis 15, a filler container 10 arranged at the end of the frame 14 lying at the rear end of the trailer, a binder container 11 arranged at the opposite end of the frame 14 lying at the front end trailer, and a mixing device 1 arranged between the filler container 10 and the binder container 11. The front and rear ends of the semi-trailer are taken here in relation to the place where the semi-trailer is connected to the tractor and to the driver's cab, respectively, designated as the front end. According to the invention, the container is W
-4CZ 305730 B6 plniva uspořádán na zadním konci návěsu z toho důvodu, aby bylo možné snadné doplňování plniva do zásobníku plniva za provozu míchacího zařízení i pokud by návěs zůstal připojen k tahači. Jednou z mnoha výhod řešení podle současného vynálezu je, že množství betonové směsi, kterou je tímto mobilním zařízením pro přípravu betonové směsi možné vyrábět, není omezeno velikostí zásobníku 10 plniva. Zde je důležité upozornit, že ačkoliv se v popsaném příkladu provedení hovoří jen o mobilním zařízení podle vynálezu uspořádaným na návěsu, vztahuje se zde popsané provedení i na provedení mobilního zařízení podle kteréhokoliv z výše popsaných nebo i dalších možných variant, tedy na provedení mobilního zařízení pro výrobu betonové směsi na nákladním automobilu, přívěsu, železničním vagóně, v kontejneru, apod. Použití termínu „návěs“ v popisu tedy není míněno v jakkoliv omezujícím směru, neboť pro podstatu vynálezu není rozhodující, zdaje mobilní zařízení vytvořeno jako návěs, přívěs, železniční vagón, kontejner, apod. či zda dokonce zda je jeho součástí i nákladní automobil nebo jakékoliv jiné vozidlo, které umožní přesun celé technologie na požadované místo. Jak již bylo zmíněno, je rovněž možné vytvořit mobilní zařízení podle vynálezu uspořádané na samostatném rámu bez podvozku, přičemž tento rám i s na něm uspořádaným mobilním zařízením podle vynálezu by se naložil např. na kamion a převezl by se na místo určení, kde by se položil na vhodný podstavec nebo i jen prostě na zem.-4GB 305730 B6 filler is arranged at the rear end of the semi-trailer in order to allow easy filling of the filler into the filler hopper during operation of the mixing device even if the semi-trailer remains connected to the tractor. One of the many advantages of the solution according to the present invention is that the amount of concrete mixture that can be produced by this mobile device for preparing the concrete mixture is not limited by the size of the filler container 10. It is important to note here that although the described exemplary embodiment refers only to a mobile device according to the invention arranged on a semi-trailer, the embodiment described here also applies to an embodiment of a mobile device according to any of the above-described or other possible variants. production of concrete mix on a truck, trailer, railway wagon, container, etc. The use of the term "semi-trailer" in the description is therefore not intended in any restrictive direction, as it is not decisive for the invention whether the mobile device is designed as a semi-trailer, trailer, railway wagon. , container, etc. or whether it also includes a truck or any other vehicle that will allow the transfer of the entire technology to the desired location. As already mentioned, it is also possible to create a mobile device according to the invention arranged on a separate frame without a chassis, which frame and the mobile device according to the invention arranged thereon would be loaded, for example, on a truck and transported to a destination. on a suitable pedestal or even just on the ground.
Důležité je si uvědomit, že uspořádáním zásobníku 10 plniva u zadního konce návěsu se umožní snadné doplňování plniva, kterého se při výrobě betonové směsi spotřebuje většinou nejvíce, například za pomoci dále popsaného doplňovacího zařízení, takže nejsou nutné na stavbě žádné nakladače a podobná speciální technika. Plnivo se může do doplňovacího zařízení plniva sypat přímo z ložné plochy nákladního automobilu, pokud je opatřen sklápěcím mechanismem.It is important to note that arranging the filler hopper 10 at the rear end of the trailer allows easy refilling of the filler, which is usually consumed the most in the production of the concrete mix, for example with the aid of the refilling device described below, so that no loaders and similar special techniques are required. The filler can be poured into the filler refill directly from the loading area of the truck, provided that it is provided with a tilting mechanism.
Jak bude z následujícího popisu příkladu provedení tohoto vynálezu zřejmé, uspořádání zásobníku plniva vzadu přináší řadu výhod počínaje jednoduchou konstrukcí doplňovacího zařízení.As will be apparent from the following description of an exemplary embodiment of the present invention, the rear filler reservoir arrangement provides a number of advantages starting with the simple construction of the refill device.
Dále budou popsány jednotlivé části mobilního zařízení pro přípravu betonové směsi podle tohoto příkladu provedení.Next, the individual parts of the mobile device for preparing the concrete mixture according to this exemplary embodiment will be described.
Zásobník 10 plnívaje výhodně vytvořen o objemu cca. 15 m3. Plnivem je, jak již bylo uvedeno, pro účely této přihlášky myšleno kamenivo různých frakcí, písek, ale může jím být i například polystyrén, který zajistí dobré izolační vlastnosti a další materiály, které mohou být vzhledem ke svým vlastnostem použity jako plnivo. Zde je důležité upozornit na skutečnost, že i když je v tomto příkladném provedení uveden pouze jeden zásobník plnívaje samozřejmě možné vytvořit mobilní zařízení podle tohoto vynálezu s několika zásobníky plniva, takže je možné připravovat betonovou směs za použití několika rozdílných plniv, dávkovaných do míchacího zařízení v souladu s předepsanou recepturou pro výrobu dané betonové směsi. Stejně tak může být zásobník 10 plniva vytvořen jako zásobník pro více frakcí plniva. Zásobník 10 plniva může být podle dalších výhodných provedení tohoto vynálezu opatřen vibrátory pro dokonalé vyprázdnění zásobníku, shrnovací plachtou k zajištění materiálu při převozu, i pro ochranu materiálu, zejména plniva, před nepříznivým počasí, apod. Tyto výhodné části mobilního zařízení pro výrobu betonové směsi nejsou v popsaných příkladech provedení pro snadnější pochopení podstaty vynálezu zobrazeny. Zásobník 10 plniva může být výhodně opatřen alespoň dvěma klapkami na spodní straně u výstupu ze zásobníku k dopravníku, čímž se zajistí možnost volby místa zásobníku 10 plniva, ze kterého bude odebíráno plnivo do míchacího zařízení, například při přítomnosti několika frakcí v zásobníku apod. Zásobník 10 plniva může být dále opatřen rozdělovači přepážkou, čímž se zajistí, aby se tyto frakce nemíchaly dohromady v nežádoucím poměru. Počet klapek a případně přepážek může být různý. Pod výstupem, případně i výstupy ze zásobníku 10 plniva je umístěný pásový dopravník (může být vážený) pro dávkování plniva do míchacího zařízení L· Počet pásových dopravníků může být různý, navíc místo pásového dopravníku může být použito i jiné vhodné dávkovači zařízení, např. šnekový dopravník, apod.The filling container 10 is preferably formed with a volume of approx. 15 m 3 . As already mentioned, the filler for the purposes of this application means aggregates of various fractions, sand, but it can also be, for example, polystyrene, which ensures good insulating properties and other materials which can be used as filler due to their properties. It is important to note here that although only one filler container is mentioned in this exemplary embodiment, it is of course possible to provide a mobile device according to the invention with several filler containers, so that it is possible to prepare a concrete mix using several different fillers metered into the mixer. in accordance with the prescribed recipe for the production of the concrete mix. Likewise, the filler container 10 can be designed as a container for several filler fractions. According to other advantageous embodiments of the invention, the filler container 10 can be provided with vibrators for perfect emptying of the container, a tarpaulin to secure the material during transport, as well as to protect the material, especially the filler, from adverse weather, etc. These preferred parts of the mobile concrete plant are not in the described exemplary embodiments for an easier understanding of the essence of the invention. The filler container 10 may advantageously be provided with at least two flaps on the underside at the outlet of the container to the conveyor, thus providing a choice of location of the filler container 10 from which the filler will be taken to the mixing device, for example in the presence of several fractions in the container. the filler may further be provided with a distribution baffle to ensure that these fractions are not mixed together in undesired proportions. The number of flaps and possibly partitions can be different. Below the outlet or outlets from the filler tank 10 there is a belt conveyor (it can be weighed) for dosing the filler into the mixing device L · The number of belt conveyors can be different, in addition to the belt conveyor other suitable dosing devices can be used, eg screw conveyor, etc.
Je-li zcela naplněn zásobník 10 plniva nakladačem, klapky zabraňují spotřebovávání plniva z těch prostorů zásobníku 10 plniva, které se šnekovým podavačem 6 nezaplní. Přednostně se takWhen the filler container 10 is completely filled by the loader, the flaps prevent the consumption of filler from those spaces of the filler container 10 which are not filled with the screw feeder 6. Preferably so
-5CZ 305730 B6 vyprazdňuje ta část zásobníku, která se může šnekovým podavačem 6 doplnit. Také zatížení dávkovacího pásuje podstatně menší, až i třetinové.-5GB 305730 B6 empties the part of the hopper that can be filled with the screw feeder 6. Also the load of the dosing belt is significantly smaller, up to a third.
Zásobník 10 plnívaje podle svého výhodného provedení opatřen plnicím zařízením, pro doplňování materiálu/materiálů do zásobníku 10 plniva i za provozu mobilního zařízení podle tohoto vynálezu, například přímo na stavbě. Je samozřejmě také možné plnit zásobník 10 plniva nakladačem, bagrem nebo jinou dostupnou technikou nasypáním plniva shora, například při plnění zásobníku 10 plniva v pískovnách, lomech apod. Pomocí plnicího zařízení je ale možné doplňovat zásobník 10 plniva současně s probíhající výrobou i bez speciální techniky, přičemž nedochází k ohrožení kvality vyráběné betonové směsi. Zásobník 10 plniva je pevně uchycený na rámu 8 návěsu. Plnicí zařízení výhodně sestává z přijímací násypky 12 a dvou šikmých šnekových podavačů 6. Přijímací násypka 12 je pohyblivá, její součástí je pohonný mechanismus, zde výhodně hydraulický válec, umožňující pohyb nahoru - dolů do složené - rozložené polohy a spodní z dvojice šikmých šnekových podavačů 6, který plní druhý, horní šnekový podavač 6, který již pohyblivý není. Součástí přijímací násypky 12 jsou ještě dva vodorovné šnekové podavače 7, které plní spodní šikmý šnekový podavač 6 tak, aby se přijímací násypka 12 zcela vyprázdnila. Přijímací násypka 12 je s výhodou uzpůsobena na vysypání plniva z nákladních automobilů různých značek a velikostí (typů) pomocí ručně skládaných nástavců. Plnění zásobníku 10 plniva probíhá následovně: po rozložení přijímací násypky 12 nákladní auto nacouvá s korbou až nad přijímací násypku 12 a začne do ní vysypávat plnivo. Současně se spustí dva šikmé šneky, které začnou plnivo přemisťovat do zásobníku 10 plniva. Nákladní automobil tam musí stát tak dlouho, dokud nebude prázdný. Poté může korbu sklopit a odjet. V případě, že materiál už dochází nebo se přestane odebírat, spustí se vodorovné šnekové podavače 7, které podají případný zbytek plniva z rohů přijímací násypky 12. K doplňování plniva může být použito i jiných technických způsobů plnění, než je šnekový dopravník.According to its preferred embodiment, the filling container 10 is provided with a filling device for replenishing the material (s) into the filling container 10 even during operation of the mobile device according to the invention, for example directly on site. Of course, it is also possible to fill the filler container 10 with a loader, excavator or other available technique by pouring the filler from above, for example when filling the filler container 10 in sand pits, quarries, etc. However, it is possible to replenish the filler container while the quality of the produced concrete mixture is not endangered. The filler container 10 is firmly attached to the frame 8 of the trailer. The filling device preferably consists of a receiving hopper 12 and two inclined screw feeders 6. The receiving hopper 12 is movable, it includes a drive mechanism, here preferably a hydraulic cylinder, allowing movement up - down to the folded - unfolded position and the bottom of a pair of inclined screw feeders 6. which fills the second, upper screw feeder 6, which is no longer movable. The receiving hopper 12 also includes two horizontal screw feeders 7, which fill the lower inclined screw feeder 6 so that the receiving hopper 12 is completely emptied. The receiving hopper 12 is preferably adapted to dump filler from trucks of various brands and sizes (types) by means of manually folded attachments. The filling of the filler container 10 takes place as follows: after the receiving hopper 12 has been unfolded, the truck reverses with the body above the receiving hopper 12 and begins to pour the filler into it. At the same time, two inclined screws are started, which begin to move the filler into the filler container 10. The truck must be there until it is empty. Then he can lower the body and leave. In case the material is already running out or stops being removed, the horizontal screw feeders 7 are started, which feed any remaining filler from the corners of the receiving hopper 12. Other filling methods than the screw conveyor can be used to replenish the filler.
Ve své složené poloze, určené pro převoz, je přijímací násypka 12 vytažená do horní polohy a je složena do co nej kompaktnějších rozměrů. V pracovní (rozložené) poloze je přijímací násypka 12 opřená o zem. Přechod přijímací násypky 12 z rozložené do složené polohy a obráceně je zajištěn pomocí hydraulického válce nebo jiného vhodného zařízení, které spustí přijímací násypku 12 dolů a zajistí její vyklopení. Při převozní poloze je výhodné přijímací násypku 12 mechanicky zajistit proti jejímu sjetí do dolní, rozložené polohy. Pohyblivý šikmý podavač 6, zejména šnekový, napojený na přijímací násypku 12, plní druhý šikmý pevný šnekový dopravník, napojený na zásobník 10 plniva, čímž se plnivo přemisťuje do tohoto zásobníku. Druhý šikmý šnek je pevně uchycený k zásobníku 10 plniva a ve spodní části je otevřený, aby plnivo co nejdříve opustilo šnekový dopravník a snížila se tak spotřeba energie. Při dostatku plniva v zásobníku 10 plniva ke splnění zakázky nebo při zvolení možnosti doplnění zásobníku 10 plnivem shora se plnicí zařízení nemusí při výrobě rozkládat.In its folded position, intended for transport, the receiving hopper 12 is pulled out to the upper position and is folded to the most compact dimensions possible. In the working (unfolded) position, the receiving hopper 12 is supported on the ground. The transition of the receiving hopper 12 from the unfolded to the folded position and vice versa is ensured by means of a hydraulic cylinder or other suitable device which lowers the receiving hopper 12 and ensures its tilting. In the transport position, it is advantageous to mechanically secure the receiving hopper 12 against it falling into the lower, unfolded position. A movable inclined feeder 6, in particular a screw feeder, connected to the receiving hopper 12, fills a second inclined fixed screw conveyor connected to the filler container 10, whereby the filler is transferred to this container. The second inclined screw is firmly attached to the filler hopper 10 and is open at the bottom so that the filler leaves the screw conveyor as soon as possible, thus reducing energy consumption. When there is enough filler in the filler container 10 to fulfill the order or when the option of refilling the container 10 with filler from above is selected, the filling device does not have to decompose during production.
Pokud obsahuje mobilní zařízení podle tohoto vynálezu více zásobníků plniva, zejména pro vícefrakční směsi nebo pro několik druhá plniva, může být toto zařízení opatřeno více plnicími zařízeními.If the mobile device according to the invention comprises a plurality of filler containers, in particular for multifraction mixtures or for several other fillers, this device can be provided with a plurality of filling devices.
Zásobník 11 pojivá je vytvořen pro uskladnění pojivá, kterým je s výhodou cement, anhydrit apod. Výhodně má zásobník 11 pojivá objem přibližně 15 m3, čímž se umožní výroba dostatečně velkého množství betonové směsi. Podle ještě jiného výhodného provedení je zásobník 11 pojivá opatřen doplňovacím zařízením, kterým je zvláště výhodně přívodní trubka umožňující připojit hadici z cisterny s pojivém. Jak již bylo uvedeno, uspořádáním zásobníku 11 pojivá v přední části návěsu se navíc zajistí rovnoměrné rozložení hmotnosti na návěsu, přičemž míchací zařízení 1 uspořádaná uprostřed dále podpoří rovnoměrné rozmístění hmotnosti na všechna kola soupravy. Zásobník 11 pojívaje dále podle dalšího výhodného provedení vynálezu opatřen filtrem 13 pro odloučení pojivá ze vzduchu odcházejícího při doplňování pojivá do zásobníku H, což se používá zejména při doplňování pojivá z cisterny s anhydritem nebo cementem. Filtr 13 obsahuje filtrační vložky a je vytvořen pro vzduchové nebo vibrační čištění těchto filtračních vložek. Filtr 13 je dále ve své spodní části opatřen klapkou k zachycení pojivá. Přes tuto klapku se přebytečnéThe binder container 11 is designed to store a binder, which is preferably cement, anhydrite, etc. Preferably, the binder container 11 has a volume of approximately 15 m 3 , thereby allowing a sufficiently large amount of concrete mixture to be produced. According to yet another preferred embodiment, the binder container 11 is provided with a refilling device, which is particularly preferably a supply pipe allowing to connect a hose from the binder tank. As already mentioned, the arrangement of the binder hopper 11 in the front part of the semi-trailer also ensures an even distribution of the weight on the semi-trailer, while the mixing device 1 arranged in the middle further promotes an even distribution of the weight on all wheels of the set. According to a further preferred embodiment of the invention, the binder container 11 is further provided with a filter 13 for separating the binder from the air leaving the binder H when the binder is replenished, which is used in particular when replenishing the binder from anhydrite or cement tanks. The filter 13 comprises filter inserts and is designed for air or vibration cleaning of these filter inserts. The filter 13 is further provided in its lower part with a flap for catching the binder. Through this flap is redundant
-6CZ 305730 B6 pojivo z filtru vysype při výrobě do míchacího zařízení. Výhodně se filtr 13 rovněž používá v průběhu výroby betonové směsi, kdy se přes něj odsává prach vzniklý při plnění pojivá do míchacího zařízení 1, takže neuniká do okolí. Čištění filtračních vložek a výsyp přebytečného pojivá do míchacího zařízení 1 je výhodně prováděno automaticky nebo poloautomaticky na pokyn obsluhy, aniž by vyžadovalo manuální zásah obsluhy a odpadá tak fyzicky náročná manipulace při ručním nasazování, snímání a čištění filtračních systémů. Zásobník 11 pojívaje v tomto příkladu provedení pevně uchycený na rámu návěsu, může být zvolená také varianta s hydraulickým zvedáním tohoto zásobníku (šnekové podavače jsou potom krátké). Pojivo je dávkované do míchacího zařízení 1 pomocí šnekových dopravníků. Zásobník 11 pojivá může být doplňován současně s probíhající výrobou betonové směsi.-6GB 305730 B6 pours the binder from the filter into the mixing device during production. Preferably, the filter 13 is also used during the production of the concrete mixture, when the dust generated during the filling of the binder is sucked through it into the mixing device 1, so that it does not escape into the surroundings. The cleaning of the filter inserts and the discharge of the excess binder into the mixing device 1 is preferably performed automatically or semi-automatically at the instruction of the operator, without requiring manual intervention of the operator, thus eliminating physically demanding handling of manual installation, sensing and cleaning of filter systems. In this exemplary embodiment, the container 11 is firmly attached to the frame of the semi-trailer, a variant with hydraulic lifting of this container can also be selected (the screw feeders are then short). The binder is metered into the mixing device 1 by means of screw conveyors. The binder container 11 can be replenished simultaneously with the ongoing production of the concrete mix.
Mobilní zařízení pro výrobu betonových směsí může být podle svého jiného výhodného provedení opatřeno zásobníkem vody, který není v tomto příkladu provedení zobrazen. Zásobník vody je podle zvláště výhodného provedení tvořen dvěma samostatnými nádržemi, majícími v příkladu provedení objem každá cca 500 litrů, které jsou vzájemně propojené. Zásobníky vody jsou výhodně uspořádány v prostoru výseku zásobníku plniva a/nebo pojivá. Přes dávkovači ventil se voda přivádí do míchacího zařízení L Množství vody potřebné pro výrobu betonové směsi se může například vážit v míchacím zařízení 1 nebo se měří průtokoměrem, jak je běžné při přípravě betonových směsí ve známých míchacích zařízeních. V případě průtokoměru se může voda do míchacího zařízení 1 dodávat zároveň s jiným materiálem, který se váží v míchacím zařízení, neboť se snadno spočte hmotnost jistého materiálu po odečtení hmotnosti dodané vody. Pro použití v zimních podmínkách voda výhodně prochází ještě přes ohřívač, například zásobník s hydraulickým olejem, kde se ohřívá. Pokud je však na stavbě dostatečný zdroj tlakové vody, nemusí být zásobník vody přítomen nebo jej zapotřebí používat, i pokud je přítomen, a voda se do míchacího zařízení 1 může plnit přímo z tohoto zdroje, samozřejmě při zachování evidence o množství/hmotnosti doplňované vody. Pokud není na stavbě zdroj tlakové vody s dostatečným tlakem, je možné použít dodat vodu do míchacího zařízení prostřednictvím čerpadla, které je podle dalšího výhodného provedení součástí zařízení podle vynálezu.According to its other preferred embodiment, the mobile device for the production of concrete mixtures can be provided with a water tank, which is not shown in this exemplary embodiment. According to a particularly advantageous embodiment, the water tank is formed by two separate tanks, which in the exemplary embodiment each have a volume of about 500 liters, which are interconnected. The water reservoirs are preferably arranged in the space of the filler and / or binder reservoir. Water is fed to the mixing device L via the metering valve L. The amount of water required for the production of the concrete mixture can, for example, be weighed in the mixing device 1 or measured with a flow meter, as is customary in preparing concrete mixtures in known mixing devices. In the case of a flow meter, water can be supplied to the mixing device 1 at the same time as another material which is weighed in the mixing device, since the weight of a certain material can be easily calculated after deducting the weight of the supplied water. For use in winter conditions, the water preferably also passes through a heater, for example a hydraulic oil tank, where it is heated. However, if there is a sufficient source of pressurized water on site, the water tank may not be present or need to be used, even if it is present, and water may be fed to the mixing device 1 directly from this source, of course keeping records of the amount / weight of make-up water. If there is no source of pressurized water with sufficient pressure on the construction site, it is possible to use water to supply the mixing device by means of a pump, which according to another preferred embodiment is part of the device according to the invention.
Mobilní zařízení pro výrobu betonové směsi podle tohoto vynálezu může podle dalšího výhodného provedení doplněno o dávkovacím zařízení přísad betonové směsi a/nebo alespoň jednou vahou přísad betonové směsi. Tyto přísady slouží k dosažení různých specifických vlastností betonu (směsi). Těmito přísadami jsou např. chemické přísady, pěna, vlákna, atd. Dávkování přísad betonové směsi se provádí přímo do míchacího zařízení 1 a podle jednoho výhodného provedení se provádí tak, že chemické přísady, skladované např. v malých zásobnících (obvykle 20 až 50 litrů), uspořádaných např. na rámu 14, se dávkují čerpadlem nebo i samospádem apod. do míchacího zařízení L Hmotnost dodávané tekuté chemické přísady se měří výhodně zvláštním průtokoměrem, ale je možné ji také zjistit vážením. Pro dávkování pěny se používá generátor pěny. Pro dávkování vláken do připravované směsi pro její vyztužení je možné použít dávkovač vláken, známý z běžných aplikací. Vlastní zařízení pro dávkování přísad nespadají do podstaty vynálezu a jsou zde uvedeny pouze jako možné příklady výhodných provedení mobilního zařízení podle vynálezu, a nejsou zamýšleny v jakkoliv omezujícím smyslu. Obecně je nutno poznamenat, že příklady provedení pouze ilustrují možné příklady použití vynálezu v praxi a rozsah ochrany tohoto vynálezu je definován pouze patentovými nároky.According to a further advantageous embodiment, the mobile device for the production of the concrete mixture according to the invention can be supplemented by a dosing device for the concrete mixture additives and / or with at least one weight of the concrete mixture additives. These additives are used to achieve various specific properties of concrete (mixes). These admixtures are, for example, chemical admixtures, foam, fibers, etc. The dosing of the admixtures of the concrete mixture is carried out directly in the mixing device 1 and according to one preferred embodiment it is carried out such that the chemical admixtures are stored in small containers (usually 20 to 50 liters). ), arranged for example on the frame 14, are metered by a pump or even by gravity or the like into the mixing device L. The weight of the supplied liquid chemical additive is preferably measured by a special flow meter, but it can also be determined by weighing. A foam generator is used to dispense the foam. A fiber dispenser known from conventional applications can be used to dispense the fibers into the prepared mixture for its reinforcement. The ingredients for dosing the ingredients themselves do not fall within the scope of the invention and are given here only as possible examples of preferred embodiments of the mobile device according to the invention, and are not intended in any limiting sense. In general, it should be noted that the exemplary embodiments merely illustrate possible examples of the use of the invention in practice, and the scope of protection of the invention is defined only by the claims.
Míchací zařízení 1 promíchává v cyklech jednotlivé složky směsi a přes výpust vypouští hotovou směs do zásobníku 2 hotové směsi, který je umístěný pod míchacím zařízením h Cyklus přípravy betonové směsi obsahuje plnění míchacího zařízení jednotlivými složkami směsi podle dané receptury, následuje míchání betonové směsi a vypuštění hotové betonové směsi do zásobníku pod míchacím zařízením. Poté se cyklus výroby směsi opakuje - plnění, míchání, vypuštění. Míchací zařízení Ije výhodně jednohřídelové a obsahuje několik míchacích lopatek uspořádaných na této hřídeli a má hydraulicky nebo pneumaticky ovládanou výpust. Míchací zařízení 1 je výhodně opatřeno vážícím zařízením pro zjištění hmotnosti jednotlivých složek betonové směsi, zvláště výhodně je zavěšeno na tenzometrických snímačích, které zajišťují její hmotnost a tím je možné známými metodami, např. analogickými se způsobem zjišťování hmotnosti složek betonové směMixing device 1 mixes the individual components of the mixture in cycles and discharges the finished mixture through the outlet into the container 2 of the finished mixture, which is located under the mixing device h. The concrete mixture preparation cycle includes filling the mixing device with individual components of the mixture according to the recipe. concrete mix into the hopper under the mixer. Then the mixture production cycle is repeated - filling, mixing, draining. The mixing device I is preferably single-shaft and comprises several mixing blades arranged on this shaft and has a hydraulically or pneumatically operated outlet. The mixing device 1 is preferably provided with a weighing device for determining the weight of the individual components of the concrete mixture, particularly preferably it is suspended on strain gauges which ensure its weight and thus possible by known methods, e.g.
-7CZ 305730 B6 si podle patentu EP 1961539, zjistit hmotnost jednotlivých složek směsi. Pro převoz je míchací zařízení podle příkladu provedení nadzdvihnuto a zajištěno, aby tenzometrické snímače nebyly zatěžovány otřesy míchacího zařízení vzniklý při jízdě. Pro zvýšení výkonu se mohou použít dvě samostatná míchací zařízení, umístěná vedle sebe.-7CZ 305730 B6 according to patent EP 1961539, to determine the weight of the individual components of the mixture. For transport, the agitator according to the exemplary embodiment is raised and it is ensured that the strain gauges are not subjected to vibrations of the agitator caused by the ride. To increase performance, two separate mixing devices can be used, placed side by side.
Zásobník 2 hotové směsi je podle jednoho výhodného provedení uspořádaný pod míchacím zařízením 1 a sestává se z ocelové nádoby, např. ve tvaru vany. Zásobník 2 hotové směsi není pro provoz mobilního zařízení podle vynálezu nezbytně nutný, je samozřejmě možné dodávat betonovou směs přímo z míchacího zařízení, je ale výhodný pro zajištění kontinuální dodávky a pro vykrytí doby výroby směsi v míchacím zařízení. Zásobník 2 hotové směsi je s výhodou vytvořen tak, aby v podstatě obklopoval míchací zařízení pro snížení prostorové náročnosti, takže při transportuje zásobník hotové směsi uspořádán kolem míchacího zařízení jako jeho kryt a zabírá tak méně místa. Na dně zásobníku hotové směsi je uspořádána promíchávací šnekovnice 8 a podávači šnek 9 s čerpadlem 3 hotové směsi. Celý zásobník 2 hotové směsi je podle jednoho výhodného provedení uspořádán na hydraulických válcích, kterými je zvedán do přepravní (složené) polohy nebo spouštěn těsně nad zem do provozní (rozložené) polohy. Je samozřejmě možné provést zdvihání a spouštění zásobníku hotové směsi i jiným zařízením, např. mechanickým s ručním nebo s elektrickým pohonem, atd. Vrchní část zásobníku 2 hotové směsi je s výhodou osazena sítem, které brání proniknutí větších frakcí nebo předmětů do čerpadla. Promíchávací šnekovnice 8, která může být například tvořena dvěma protiběžnými šneky, avšak je možné použít i jiné vhodné řešení, zajišťuje promíchávání hotové směsi, výhodně může hotovou směs promíchávat průběžně, a zároveň ji přisunuje k podávacímu šneku 9. Podávači šnek 9 plní čerpadlo 3 hotové směsi, které dále tlačí směs hadicí na místo zpracování. Hotová směs může být samozřejmě na požadované místo dopravována ze zásobníku 2 hotové směsi i jiným způsobem, než čerpadlem 3. Zásobník 2 hotové směsi, zajišťuje nepřetržitý přísun čerpané hotové směsi do čerpadla 3 hotové směsi, na které se napojuje hadice na dopravu hotové směsi (není zobrazena), která může být pro transport výhodně namotána na bubnu stejně, jako hadice na přívod vody k technologii.According to one preferred embodiment, the container 2 of the finished mixture is arranged below the mixing device 1 and consists of a steel container, e.g. in the shape of a tub. The container 2 of the finished mixture is not necessary for the operation of the mobile device according to the invention, it is of course possible to supply the concrete mixture directly from the mixing device, but it is advantageous to ensure continuous delivery and to cover the production time of the mixture in the mixing device. The finished mixture container 2 is preferably designed to substantially surround the mixing device in order to reduce the space requirement, so that when transporting the finished mixture container it is arranged around the mixing device as its cover and thus takes up less space. At the bottom of the finished mixture hopper, a mixing auger 8 and a feed screw 9 with a finished mixture pump 3 are arranged. According to one preferred embodiment, the entire container 2 of the finished mixture is arranged on hydraulic cylinders, by means of which it is raised to the transport (folded) position or lowered just above the ground to the operating (unfolded) position. It is, of course, possible to raise and lower the finished container by other devices, e.g. mechanical with manual or electric drive, etc. The upper part of the finished container 2 is preferably fitted with a screen which prevents larger fractions or objects from entering the pump. The mixing auger 8, which may for example consist of two opposing augers, but other suitable solutions can be used, ensures mixing of the finished mixture, preferably it can mix the finished mixture continuously, and at the same time feeds it to the feed screw 9. The feed screw 9 fills the pump 3 finished mixtures, which further push the mixture through the hose to the processing site. The finished mixture can of course be transported to the desired location from the finished mixture container 2 in another way than by the pump 3. The finished mixture container 2 ensures a continuous supply of the pumped finished mixture to the finished mixture pump 3, to which the finished mixture transport hose is connected. shown), which can be advantageously wound on a drum for transport in the same way as a hose for supplying water to the technology.
Uvedené části mobilního zařízení pro výrobu betonové směsi jsou umístěny na rámu 14 návěsu, přičemž jejich příslušné pohony mohou být například hydraulické, pneumatické nebo elektrické. U příkladného provedení je jako zdroj pohonu výhodně využit motor tahače návěsu, na kterém je mobilní zařízení podle tohoto vynálezu umístěno. Stejně tak je možné, v případě instalování mobilního zařízení podle tohoto vynálezu na nákladním vozidle použít motor tohoto vozidla. Mobilní zařízení podle tohoto vynálezu může být také vybaveno samostatným generátorem elektrické energie nebo pohonem hydraulického čerpadla, nezávislými na motoru tahače či nákladního automobilu.Said parts of the mobile device for the production of concrete mix are located on the frame 14 of the semi-trailer, their respective drives being, for example, hydraulic, pneumatic or electric. In an exemplary embodiment, the motor of the semi-trailer tractor on which the mobile device according to the invention is located is preferably used as the drive source. It is likewise possible, in the case of the installation of a mobile device according to the invention on a truck, to use the engine of this vehicle. The mobile device according to the invention can also be equipped with a separate electric power generator or a hydraulic pump drive, independent of the motor of the tractor or truck.
Výhody mobilního zařízení podle tohoto vynálezu jsou, kromě již uvedených, následující:The advantages of the mobile device according to the invention are, in addition to those already mentioned, the following:
1. Množství materiálu na návěsu stačí ke splnění většiny zakázek - není nutné doplňování materiálů.1. The amount of material on the trailer is enough to fulfill most orders - no additional materials are required.
2. Technologie si přiveze dostatečné množství pojivá a plnivo se doplní na stavbě a u větších zakázek - nad 15 m3 směsi - je možné zajistit její výrobu bez potřeby speciálních mechanismů pro doplňování plniva.2. The technology will bring a sufficient amount of binder and the filler will be replenished on the construction site and for larger orders - over 15 m 3 of the mixture - it is possible to ensure its production without the need for special mechanisms for refilling the filler.
3. Technologie si přiveze dostatečné množství plniva a pojivo doplní na stavbě (u větších zakázek (většinou nad 15 m3 směsi) se doplnění pojivá provádí z cisterny převážející pojivo tak, že cisterna se hadicí připojí k zásobníku pojivá a pojivo tam dopraví např. pomocí hadice a přepravního čerpadla.3. The technology brings a sufficient amount of filler and replenishes the binder on site (for larger orders (usually over 15 m 3 of the mixture) the replenishment of the binder is performed from the tank transporting the binder so that the tank is connected to the binder tank with a hose and transports the binder there. hose and transfer pump.
4. Technologie doplní plnivo i pojivo na stavbě (u velkých zakázek) bez potřeby speciálních mechanismů.4. The technology replenishes the filler and binder on the construction site (for large orders) without the need for special mechanisms.
Tato variabilita použití technologie usnadňuje plánování logistiky toků materiálů pro výrobu a snižuje celkové výrobní náklady.This variability in the use of technology facilitates the planning of logistics for material flows for production and reduces overall production costs.
-8CZ 305730 B6-8CZ 305730 B6
Vlastní postup výroby betonové směsi na mobilním míchacím zařízení podle tohoto vynálezu je obdobný, jako na ostatních míchacích zařízeních. Do míchacího zařízení se postupně naváží jednotlivé složky směsi, zamíchají se a výsledná směs se vypustí do zásobníku hotové směsi, který je umístěný pod míchacím zařízením. Odtud je směs čerpána nebo jinak dopravována na místo určené k uložení.The actual process of producing the concrete mixture on the mobile mixing device according to the invention is similar to that on other mixing devices. The individual components of the mixture are gradually weighed into the mixing device, mixed and the resulting mixture is discharged into the container of the finished mixture, which is located below the mixing device. From there, the mixture is pumped or otherwise transported to a storage location.
Výhodou mobilního zařízení podle vynálezu majícím míchací zařízení uspořádané mezi zásobníky pojivá a plniva, výhodně se míchací zařízení nachází uprostřed rámu, na kterém je toto zařízení podle vynálezu instalováno, je, že umožňuje kombinaci předností různých výše uvedených typů známých zařízení na výrobu betonové směsi, a snižuje přitom náklady na provoz a především odstraňuje výše uvedené nedostatky těchto známých zařízení na výrobu betonové směsi.An advantage of the mobile device according to the invention having a mixing device arranged between the binder and filler containers, preferably the mixing device is located in the middle of the frame on which this device according to the invention is installed, is that it allows a combination of advantages of different types of known concrete mixing devices. at the same time, it reduces operating costs and, in particular, eliminates the above-mentioned disadvantages of these known devices for the production of concrete mixtures.
Claims (8)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-283A CZ305730B6 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Mobile device for production of concrete mixture |
| PL15466004T PL2952312T3 (en) | 2014-04-24 | 2015-04-24 | Mobile device for a preparation of a concrete mixture |
| EP15466004.7A EP2952312B8 (en) | 2014-04-24 | 2015-04-24 | Mobile device for a preparation of a concrete mixture |
| ES15466004T ES2730959T3 (en) | 2014-04-24 | 2015-04-24 | Mobile device for the preparation of a concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2014-283A CZ305730B6 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Mobile device for production of concrete mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2014283A3 CZ2014283A3 (en) | 2016-02-24 |
| CZ305730B6 true CZ305730B6 (en) | 2016-02-24 |
Family
ID=53476811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2014-283A CZ305730B6 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Mobile device for production of concrete mixture |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2952312B8 (en) |
| CZ (1) | CZ305730B6 (en) |
| ES (1) | ES2730959T3 (en) |
| PL (1) | PL2952312T3 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202019106485U1 (en) * | 2019-11-21 | 2020-01-21 | Holcim Technology Ltd | Concrete plant |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020011787A (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-09 | 이상열 | Mobile concrete mixing plant |
| US20070189109A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-16 | Cemen Tech, Inc. | Improved volumetric cement mixer |
| WO2010098552A2 (en) * | 2009-02-24 | 2010-09-02 | 대명산업(주) | Movable batch plant |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19631312C2 (en) * | 1996-08-02 | 2001-05-17 | Claus Gonnermann | Mobile plant for the production of liquid screed |
| FR2900592A1 (en) * | 2006-05-04 | 2007-11-09 | Christian Naas | VEHICLE FOR PREPARING AND MIXING FLUID CAP |
| CZ304472B6 (en) | 2007-02-26 | 2014-05-21 | Miloš Zeman | Method of weighing loose fractions and equipment for making the same |
| FR2982190A1 (en) | 2011-11-07 | 2013-05-10 | Abo Distrib | Concrete preparation installation for use with motor vehicle e.g. tractor in building site, has two containers provided with taking and releasing unit for releasing given quantity of binder on reception and convoying device |
| ITPD20120072A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-09-10 | Ormet S P A | MOBILE BETONING UNIT, FOR THE REALIZATION OF SUBSTRATES, SCREEDS AND DOUGH FOR GENERAL BUILDING |
| GB2503005A (en) * | 2012-06-13 | 2013-12-18 | Nurock Mixers Ltd | Mobile mixing apparatus |
-
2014
- 2014-04-24 CZ CZ2014-283A patent/CZ305730B6/en unknown
-
2015
- 2015-04-24 EP EP15466004.7A patent/EP2952312B8/en active Active
- 2015-04-24 PL PL15466004T patent/PL2952312T3/en unknown
- 2015-04-24 ES ES15466004T patent/ES2730959T3/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020011787A (en) * | 2000-08-04 | 2002-02-09 | 이상열 | Mobile concrete mixing plant |
| US20070189109A1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-08-16 | Cemen Tech, Inc. | Improved volumetric cement mixer |
| WO2010098552A2 (en) * | 2009-02-24 | 2010-09-02 | 대명산업(주) | Movable batch plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2014283A3 (en) | 2016-02-24 |
| EP2952312B1 (en) | 2019-03-27 |
| EP2952312A1 (en) | 2015-12-09 |
| EP2952312B8 (en) | 2019-06-05 |
| ES2730959T3 (en) | 2019-11-13 |
| PL2952312T3 (en) | 2019-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6808303B2 (en) | Ready mix batch hauler system | |
| US6186654B1 (en) | Portable and modular batching and mixing plant for concrete and the like | |
| US5127740A (en) | Concrete reclamation system and method for utilizing same | |
| US3938673A (en) | Portable concrete batch plant | |
| US6007233A (en) | Mobile concrete mixing and delivery system | |
| US4189237A (en) | Method of preparing and pouring concrete on a building site and a container and a vehicle for use with this method | |
| US3905586A (en) | Mini-plant for batching and mixing materials | |
| CN212948498U (en) | Integrated folding type vehicle-mounted mobile mixing station and main supporting frame and conveying device thereof | |
| CN102189601A (en) | Movable concrete mixing plant | |
| US3162316A (en) | Portable batch plant | |
| JP6174539B2 (en) | Concrete mixing equipment | |
| US3228663A (en) | Mortar mixer | |
| CZ305730B6 (en) | Mobile device for production of concrete mixture | |
| US3866889A (en) | Mobile conveyor system | |
| KR101423643B1 (en) | remitar mobile truck | |
| US7387425B2 (en) | Mobile grout plant | |
| US3901485A (en) | Concrete delivery units | |
| US3265232A (en) | Material handling devices | |
| EP1785247A2 (en) | Building yard apparatus for feeding cement to a mixing device | |
| JPH0752141A (en) | Moving type ready-mixed concrete producing apparatus and equipment loading vehicle used therein | |
| US4594046A (en) | Mobile apparatus for mixing and loading concrete | |
| DE3604331A1 (en) | Building-material preparing and conveying installation | |
| US3506246A (en) | Concrete mixing plant | |
| CN218019355U (en) | Concrete working performance adjusting device for concrete transport vehicle | |
| ITPD20080291A1 (en) | VEHICLE FOR CONCRETE TRANSPORT, PRODUCTION AND DISTRIBUTION |