CZ304959B6 - Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k jeho provádění - Google Patents
Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304959B6 CZ304959B6 CZ2013-824A CZ2013824A CZ304959B6 CZ 304959 B6 CZ304959 B6 CZ 304959B6 CZ 2013824 A CZ2013824 A CZ 2013824A CZ 304959 B6 CZ304959 B6 CZ 304959B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- electrodialysis
- inlet
- outlet
- conductivity
- concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu, jako jsou víno, mošty a šťávy, spočívajícího ve vícenásobné opakované elektrodialýze odsolovaného produktu v kontinuálním režimu, s recyklem provozu elektrodialýzy. Průtok upravovaného produktu je řízen na základě jeho výstupní vodivosti tak, že produkt prochází opakovanými cykly elektrodialýzy, dokud není dosaženo mezní konečné vodivosti, při níž se opakování dialyzačního procesu ukončí. Konečná vodivost produktu se předem vypočte ze znalosti počáteční vodivosti a pH produktu, obsahu alkoholu, glycerolu a extraktu, koncentrace draslíku, obsahu dominantních organických kyselin jako kyseliny vinné, kyseliny jablečné a kyseliny mléčné, obsahu minoritních organických kyselin a obsahu minoritních anorganických solí. Dále se řešení týká elektrodialyzační jednotky s automatickým řízením k provádění způsobu podle vynálezu.
Description
Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením kjeho provádění
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu, zejména pak k odsolování a úpravě pH kapalných produktů jako jsou víno, mošty a šťávy. Dále se vynález týká konstrukčního uspořádání elektrodialyzační jednotky s automatickým řízením k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě vín, moštů, a šťáv existuje snaha o maximální prodloužení trvanlivosti těchto produktů potravinářského průmyslu. Prodloužení trvanlivosti se provádí pomocí stabilizace za použití konzervantů, nebo pomocí membránových a elektromembránových procesů.
U potravinářských produktů jako jsou mošty a šťávy dochází z důvodu klimatického působení a zeměpisné polohy producenta k různému vyzrávání, což ovlivňuje kyselost. Standardně se pH nápojů upravuje přidáváním kyselin ajejich solí nebo zásad.
Kvalita vína je posuzována z mnoha hledisek. Jedním ze sledovaných parametrů je obsah nežádoucích příměsí ve víně. V případě vína se jedná o zákal či usazeninu, jenž je způsoben vysrážením vinného kamene (hydrogenvinan draselný). Jedná se o sůl ve víně obsaženou přirozeně, ovšem z estetických důvodů nežádoucí. Jedním z řešení tohoto problému je ochlazení vína na teplotu, kdy dojde k vysrážení drobných krystalků vinného kamene ajejich následné odfiltrování.
V klimatických oblastech, kde není přirozeně období s teplotami pod bodem mrazu, je ovšem ochlazování velkých množství vína značně nákladné. Pro zajištění ekonomicky rentabilní stabilizace vína se proto přistupuje k využití elektromembránových procesů.
Jednou z metod, jak snížit koncentrace solí ve vínech, moštech a šťávách, je použití elektrodialýzy. Tato metoda zajistí šetrné zpracování požadovaných produktů, bez nutnosti změn teploty. Fakt, že snížíme obsah solí, umožňuje produkci nápojů bez dalších přidaných látek.
V současné době jsou používány elektrodialyzační jednotky s elektrodialyzačním modulem (nebo více) a několika odstředivými čerpadly. Ve standardním uspořádání je jedno čerpadlo používáno pro dávkování vína/meziproduktu do diluátové (odsolované) smyčky a diluátové komory. Druhé čerpadlo slouží k cirkulaci roztoku koncentrátovou smyčkou a dávkování roztoku do koncentrátové komory. Třetí čerpadlo slouží k cirkulaci elektrodového roztoku. Nevýhodné je taktéž využití odstředivých čerpadel, jež značně zatěžují víno. Navíc k dostatečnému odsolení vína často nestačí jeden průchod elektrodialyzační jednotkou a víno je nuceno procházet skrz modul elektrodialyzéru vícekrát, přičemž není možné dosáhnout přesného stupně odsolení a víno je tak odsoleno více než je potřeba.
Studie elektrodialýzy vína ukázaly, že neexistuje žádný vztah mezi počáteční koncentrací draselných iontů a kyseliny vinné ve víně a rychlostí procesu elektrodialýzy pro zisk stabilního vína. Vynález se týká způsobu vinnanové stabilizace procesem elektrodialýzy. Predikovaná konečná hodnota měrné vodivosti stabilizovaného vína se nastaví jako hodnota, kdy dojde k přerušení elektrodialýzy.
Proces ED odstraňuje z vína elektrolyty, což se projevuje poklesem měrné vodivosti stejně jako při srážení hydrogenvinanu draselného (KHT, vinný kámen) z vína. Většina metod stanovení bodu stability vína je právě proto založena na měření změny konduktivity vína při srážení KHT. Mezi tyto metody patří zejména tzv. mini contact test a měření saturační teploty. Při mini contact
-1 CZ 304959 B6 testu se víno ochladí na teplotu těsně nad bodem tuhnutí (-4 až 0 °C) a měří se pokles konduktivity vína při srážení KHT. Vzhledem k pomalému průběhu srážení KHT se k určení finální změny konduktivity často používají různé extrapolační metody. Jedna z uvedených metod je uvedena v evropském patentu EP 0 804 539B1. Při měření saturační teploty se stanovují dvě základní křivky. Jedna odpovídá teplotní závislosti konduktivity vína (vzhledem k pomalé kinetice nezahrnuje vliv srážení KHT), která má přibližně lineární průběh s konstantou 2 % na jednotkovou změnu teploty. Druhá křivka odpovídá teplotní závislosti měrné vodivosti vína nasyceného KHT.
Tato křivka také zahrnuje vliv teploty na rozpustnost KHT, takže není lineární. Obě křivky se protínají v bodě označovaném jako saturační teplota (Tsat) odpovídajícímu teplotě, při které je dané víno nasycené KHT.
Pro přesné stanovení konečného obsahu klíčových organických kyselin a solí ve vztahu ke konečné měrné vodivosti a saturační teploty vína je nutné znát rychlost odstraňování uvedených jednotlivých složek z komplexní směsi.
Podstata technického řešení
Problém nutnosti vícenásobného průchodu odsolovacího produktu elektrodialyzační jednotkou a zbytečně velkého stupně odsolení byl vyřešen u způsobu odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotce kjeho provádění podle vynálezu uspořádáním v kontinuálním režimu s recyklem provozu elektrodialýzy. V tomto uspořádání je průtok upravovaného vína řízen na základě výstupní vodivosti vína z elektrodialyzační jednotky. Víno tak prochází vícekrát pouze elektrodialyzačním modulem a cirkulační smyčkou a to jen po nezbytně nutnou dobu, kdy dochází k přesnému odsolení na požadovanou hodnotu použitím komerčně dostupného čerpadla s flexibilním oběžným kolem s možností reverzace.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že průtok upravovaného produktu je řízen na základě jeho výstupní vodivosti, tak, že produkt prochází opakovanými cykly elektrodialýzy, dokud není dosaženo mezní konečné vodivosti, při níž se opakování dialyzačního procesu ukončí. Konečná vodivost produktu se předem vypočte ze znalosti počáteční vodivosti a pH produktu, obsahu alkoholu, glycerolu a extraktu, koncentrace draslíku, obsahu dominantních organických kyselin jako kyseliny vinné, kyseliny jablečné a kyseliny mléčné, obsahu minoritních organických kyselin a obsah minoritních anorganických solí.
Jako kapalný produkt potravinářského průmyslu se s výhodou použije ovocný nebo kvašený nápoj, zejména víno, jehož vstupní pH je v rozmezí 3,00 až 4,00, vstupní obsah alkoholu v objemových procentech v rozmezí 0 až 16 %, vstupní koncentrace glycerolu v rozmezí 0,1 až 13 g/1, vstupní koncentrace hořčíku nebo vápníku z tělesa (1) zpracovávané kapaliny je v rozmezí 1 až 150 mg/1, vstupní koncentrace draslíku v rozmezí 100 až 2000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny sírové v rozmezí 10 až 3000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny fosforečné v rozmezí 40 až 600 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny vinné v rozmezí 1000 až 5000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny citrónové v rozmezí 10 až 750 mg/ml, vstupní analytická koncentrace kyseliny jablečné v rozmezí 250 až 4000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny mléčné v rozmezí 250 až 5000 mg/1 a vstupní analytická koncentrace kyseliny jantarové v rozmezí 250 až 1000 mg/1.
Výpočet konečné vodivosti nápoje se provede ve více krocích, při čemž se nejprve z empirické závislosti saturační teploty, tj, mezní teploty srážení vinného kamene
Κλ +£2ln
(1)
-2CZ 304959 B6 kde konstanty v rovnici (1) mají hodnoty Κι =0,00366 1/K, K2 = 1,3249.10 4 1/K, K3 = 8,65.104, K4 = 5,07.10 5 l/Obj. % EtOH, K5 = 7,05.10’7 l/(Obj. % EtOH)2, vypočítá konečná hodnotu součinu koncentrací kyseliny vinné a draslíku ve stabilizovaném víně. Při uvažování modelu poměrového odstraňování všech přítomných kyselin a iontů v nápoji s využitím údajů o rychlosti separace jednotlivých složek z nápoje poměrově vztažené k rychlosti odstraňování iontové formy kyseliny vinné - empiricky stanovených separačních faktorů iontových forem otj, kde referenčním iontem pro separaci je hydrogenvinan:
| Iont | Separační faktor aBA |
| Octan | 2,2 až 2,8 |
| Vinan | 2,6 až 3,2 |
| Hydrogenjablečnan | l,0ažl,6 |
| Jablečnan | 2,6až3,8 |
| Mléčnan | 1,8 až 1,9 |
| Dihydrogencitran | 0,9 až 1,0 |
| Hydrogencitran | 2,5až2,8 |
| Hydrogenj antaran | 2,0až2,2 |
| Jantaran | 3,6 až 3,9 |
určí příspěvek vodivosti příslušné iontové formy, který lze vypočítat jako součin koncentrace iontové formy a limitní molámí vodivosti dané iontové formy podle rovnice (2) Ka ~ ca^a (2), kde ca je koncentrace iontové formy v jednotkách SI mol.m3 a je v literatuře tabelovaná limitní molámí vodivost iontové formy při nekonečném zředění s jednotkou S m2.mor‘ a následně pak i celková konečná vodivost nápoje, která je dána sumou veškerých příspěvků iontových forem kyselin a solí.
Poměrová rychlost separace a tedy míra snižování vodivosti roztoku odsolovaného v elektrodialyzačním svazku je ovlivněna počáteční koncentrací iontové formy a pH, které určuje stupeň disociace. Změna koncentrace iontové formy může být popsána rovnicí (3), která zahrnuje separační faktor, J značí hustotu toku složky membránou, koncentraci separované složky a koncentraci složky referenční:
JB CA CB A (3).
-3 CZ 304959 B6
Uvedený princip predikace saturační teploty a výpočtu konečné vodivosti nápoje má oblast platnosti buď pro současné odstraňování kyselin a solí, nebo odstraňování pouze kationtů nebo aniontů. Konečné snížení množství přítomných iontových forem kyselin a tedy snížení vodivosti má definovanou hranici.
Elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje elektrodialyzační modul, zásobníky roztoků a prvky pro dopravu a řízení cirkulace zpracovávané kapaliny - diluátu, roztoku činidla k její úpravě - koncentrátu, resp. elektrodového roztoku v mezimembránových prostorech. Podstata vynálezu spočívá v tom, že těleso vstupu zpracovávané kapaliny je napojeno na vstup čerpadla plnění diluátové smyčky, jehož výstup je připojen přes vstupní T-kus na vstup čerpadla cirkulace diluátovou smyčkou, s tím, že vedlejší vstup vstupního T-kusu je přes diluátovou smyčku napojen na vedlejší výstup výstupního T-kusu. Dále je výstup čerpadla cirkulace diluátovou smyčkou napojen na výstup výstupního T-kusu. Dále je výstup čerpadla cirkulace diluátovou smyčkou napojen na jeden ze vstupů vstupní ventilové smyčky, která je pak prostřednictvím vstupních potrubí připojena na elektrodialyzační modul se soustavou iontovýměnných membrán tvořenou alespoň jednou sekvencí kationvýměnných membrán, anionvýměnných membrán nebo bipolárních membrán. Elektrodialyzační modul je současně prostřednictvím výstupních potrubí připojen na vstupy výstupní ventilové smyčky, s tím, že jeden z výstupů výstupní ventilové smyčky je opatřen výstupním koncentrátovým potrubím napojeným na zásobník koncentrátu, který je dále přes vstupní potrubí koncentrátu s ventilem připojen ke vstupu čerpadla koncentrátu, kdy výstup čerpadla koncentrátu je připojen na jeden ze vstupů vstupní ventilové smyčky, zatím co jeden z výstupů výstupní ventilové smyčky je přes výstupní T-kus spojen s vodivostním čidlem, jež je připojeno na vstup výstupního čerpadla zpracovávané kapaliny, jehož výstup je opatřen tělesem výstupu zpracované kapaliny. Elektrodialyzační modul je dále opatřen vstupním potrubím elektrodového roztoku a výstupním potrubím elektrodového roztoku, jež jsou napojena na zásobník elektrodového roztoku, s tím, že vstupní potrubí elektrodového roztoku je vybaveno ventilem a čerpadlem elektrodového roztoku. Elektrodialyzační modul je pak přes napájecí vodiče připojen ke zdroji stejnosměrného elektrického proudu, s tím, že čerpadlo plnění diluátové smyčky, výstupní čerpadlo zpracovávané kapaliny a vodivostní čidlo jsou spojeny s řídicí jednotkou.
Čerpadlo plnění diluátové smyčky, čerpadlo cirkulace diluátovou smyčkou a výstupní čerpadlo zpracovávané kapaliny jsou s výhodou opatřena flexibilním oběžným kolem.
Vstupní ventilová smyčka a výstupní ventilová smyčka jsou pak s výhodou totožné typografie s Grátzovým můstkem.
Elektrodialyzační modul je tvořen elektrodami, mezi nimiž je uložena soustava iontovýměnných membrán. Tato soustava obsahuje s výhodou alespoň jednu sekvenci anionvýměnných membrán a kationvýměnných membrán, vzájemně se střídajících a vytvářejících alespoň dva mezimembránové prostory pro roztoky vstupních a výstupních chemických sloučenin elektrodialyzačního odstraňování iontů. Ionto výměnnými membránami jsou membrány homogenního nebo heterogenního typu v tloušťce 0,1 až 1 mm, mezi kterými jsou dále umístěny rozdělovače o tloušťce 0,1 až 2 mm vyrobené z polymemího materiálu k zajištění distribuce a vzájemné nemísitelnosti roztoků a dále mechanické opory mezimembránového prostoru.
V jiných variantách řešení může soustava iontovýměnných membrán elektrodialyzačního modulu obsahovat alespoň jednu sekvenci kationvýměnných membrán a bipolárních membrán (BM), vzájemně se střídajících a vytvářejících alespoň dva mezimembránové prostory pro roztoky vstupních a výstupních chemických sloučenin elektrodialyzačního odstraňování iontů nebo alespoň jednu sekvenci anionvýměnných membrán a bipolárních membrán, opět vzájemně se střídajících a vytvářejících alespoň dva mezimembránové prostory pro roztoky vstupních a výstupních chemických sloučenin elektrodialyzačního odstraňování iontů.
-4CZ 304959 B6
Mezi elektrodami elektrodialyzační jednotky je s výhodou napětí 0,6 až 2,6 V na sekvenci dvou membrán - membránový pár při proudové hustotě 20 až 120 A/m2.
Problém nutnosti vícenásobného průchodu odsolovaného vína elektrodialyzační jednotkou a zbytečně velkého stupně odsolení byl u řešení podle vynálezu vyřešen uspořádáním v kontinuálním režimu s recyklem módu provozu elektrodialýzy. V tomto uspořádání je průtok upravovaného vína řízen na základě výstupní vodivosti vína z elektrodialyzační jednotky. Víno tak prochází vícekrát pouze elektrodialyzačním modulem a cirkulační smyčkou a to jen po nezbytně nutnou dobu, kdy dochází k přesnému odsolení na požadovanou hodnotu použitím komerčně dostupného čerpadla s flexibilním oběžným kolem s možností reverzace.
Použitím čerpadla s flexibilním oběžným kolem se vyvarujeme působení střižných sil, jež mohou narušit koloidní rovnováhu ve zpracovávaných roztocích a tak negativně narušit jejich senzorické vlastnosti.
Objasnění výkresů
K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje obr. 1 - schéma elektrodialyzační jednotky (s elektrodialyzačním modulem, armaturami, zdrojem stejnosměrného elektrického proudu a řídicí jednotkou PLC);
obr. 2 - schéma elektrodialyzačního modulu pro okyselení potravinářských roztoků;
obr. 3 - schéma elektrodialyzačního modulu pro odkyselení potravinářských roztoků v jiném provedení;
obr. 4 - znázornění funkce bipolámí membrány ve stejnosměrném elektrickém poli;
obr. 5 - znázornění závislosti saturační teploty na obsahu alkoholu 0, 12 a 16 objemových procent pro různý součin rozpustnosti vinného kamene;
obr. 6 - průběhy měrné vodivosti a pH při úpravě vína Sauvignon Blanc;
obr. 7 - schéma elektrodialyzačního modulu pro okyselování potravinářských roztoků s využitím kationvýměnných membrán a anionvýměnných membrán.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Praktickým příkladem způsobu odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu byla úprava vína Sauvignon Blanc. Vstupní saturační teplota vína byla 22,9 °C. Obr. 5 závislosti saturační teploty na obsahu alkoholu 0, 12 a 16 objemových procent pro různý součin rozpustnosti vinného kamene je znázorněna na obr. 5.
Uživatel definoval požadavek, aby víno bylo stabilní při teplotě skladování 20 °C a tedy nedocházelo ke srážení vinného kamene. Řídicí jednotka vypočetla poměrové odstranění všech přítomných složek a finální vodivost vína ze znalosti obsahu organických kyselin jako kyseliny vinné, kyseliny jablečné, kyseliny mléčné, kyseliny citrónové, kyseliny jantarové a kyseliny octové, anorganických kyselin jako kyseliny sírové, kyseliny fosforečné, obsahu chloridů, složení anor-5 CZ 304959 B6 ganických kationtů jako sodíku, draslíku, hořčíku a vápníku, nebo kombinací výše uvedených vybraných hodnot charakterizující dané víno.
Podrobněji je složení vína před stabilizací elektrodialýzou a po ní uvedeno v následující tabulce:
| Víno před stabilizací elektrodialýzou | Víno po stabilizaci elektrodialýzou | ||
| - Hodnoty vypočteny v PLC řídicím systému jednotky elektrodialýzy | |||
| Konduktivita [μδ/αη]: | 2123,2 | Konduktivita [pS/cm]: | 1908 |
| pH: | 3,33 | pH: | 3,27 |
| Saturační teplota [°C]: | 22,9 | Saturační teplota [°C]: | 20,0 |
| Složení: | Složení: | ||
| Ethanol [obj. %]: | 14,4 | Ethanol [obj. %]: | 14,4 |
| Glycerol [g/1]: | 1,3 | Glycerol [g/1]: | 1,3 |
| Ca2+ [mg/1]: | 53 | Ca2+ [mg/1]: | 47,03 |
| Mg2+ [mg/1]: | 120 | Mg2+[mg/l]: | 114 |
| K+ [mg/1]: | 1011 | K+ [mg/1]: | 852,5 |
| H2SO4 [mg/1]: | 8,535.10'6 | H2SO4[mg/l]: | 1,058.105 |
| HSO4‘ [mg/1]: | 18,06 | HSO4· [mg/1]: | 19,28 |
| SO42· [mg/1]: | 419 | SO4 2' [mg/1]: | 385,2 |
| OH' [mg/1]: | 3,657.10'7 | OH' [mg/1]: | 3,149.107 |
| H3PO4 [mg/1]: | 16,78 | H3PO4 [mg/1]: | 17,78 |
-6CZ 304959 B6
| H2PO4- [mg/1]: | 245,6 | H2PO4· [mg/1]: | 224,2 |
| HPO4 2’ [mg/1]: | 0,03204 | HPO4 2· [mg/1]: | 0,02519 |
| PO4 3' [mg/1]: 1,449.1041 | PO? [mg/1]: | 9,814.1012 | |
| Kyselina octová [mg/1]: | 628,6 | Kyselina octová [mg/1]: | 626,3 |
| Octan [mg/1]: | 22,96 | Octan [mg/1]: | 19,71 |
| Kyselina vinná [mg/1]: | 629,7 | Kyselina vinná [mg/1]: | 645,4 |
| Hydrogenvinan [mg/1]: | 1500 | Hydrogenvinan [mg/1]: | 1325 |
| Vinan [mg/1]: | 179,2 | Vinan [mg/1]: | 136,2 |
| Kyselina jablečná [mg/1]: | 1692 | Kyselina jablečná [mg/1]: | 1697 |
| Hydrogenjablečnan [mg/1] | : 1245 | Hydrogenjablečnan [mg/1] | : 1075 |
| Jablečnan [mg/1]: | 16,29 | Jablečnan [mg/1]: | 12,12 |
| Kyselina mléčná, [mg/1]: | 1016 | Kyselina mléčná [mg/1]: | 1004 |
| Mléčnan [mg/1]: | 296,5 | Mléčnan [mg/1]: | 252,2 |
| Kyselina citrónová [mg/1]: | 101,2 | Kyselina citrónová [mg/1]: | 104,2 |
| Dihydrogencitran [mg/1]: | 152,4 | Dihydrogencitran [mg/1]: | 135,2 |
| Hydrogencitran [mg/1]: | 5,504 | Hydrogencitran [mg/1]: | 4,205 |
| Citran [mg/1]: | 0,00466 | Citran [mg/1]: | 0,003066 |
| Kyselina jantarová [mg/1]: | 649,9 | Kyselina jantarová [mg/1]: | 644,9 |
| Hydrogenjantaran [mg/1]: | 86,91 | Hydrogenjantaran [mg/1]: | 74,29 |
| Jantaran [mg/1]: | 0,4627 | Jantaran [mg/1]: | 0,3406 |
Pro zachování organoleptických vlastností nápoje je maximální poměr podílu vodivosti stabilizovaného vína oproti vodivosti nestabilního vína větší než 0,60. Hodnota podílu konduktivit uvede5 ných v tabulce je větší než 0,89 a lze tedy usuzovat, že elektrodialýza neovlivní negativně organoleptické vlastnosti nápoje. Elektrodialýza nápoje bude přerušena při dosažení předem vypočtené hodnoty vodivosti.
Průběhy měrné vodivosti a pH při úpravě vína Sauvignon Blanc jsou znázorněny na obr. 6.
Pro testování byla použita laboratorní jednotka P EDR-Z (firmy MemBrain) pro elektrodialýzu (dále jen ED). Jednotka obsahovala 3 nádrže o objemu 0,25 až 2 litry a 3 odstředivá čerpadla s magnetickou vložkou pro cirkulaci roztoků v mezimembránových prostorech elektrodialyzačního modulu vytvořených sekvencemi kationvýměnných membrán CM a bipolámích membrán BM (schéma jedné základní sekvence iontovýměnných membrán elektrodialyzačního modulu - viz
-7CZ 304959 B6 obr. 2; funkce bipolámí membrány ve stejnosměrném elektrickém poli - kdy na mezifázovém rozhraní dochází ke štěpení vody na proton je schematicky znázorněna na obr. 4).
Konkrétně se jednalo o následující roztoky:
- diluát - roztok zpracovávané kapaliny, konkrétně vína Sauvignon Blanc proudící druhým mezimembránovým prostorem do anody za první bipolámí membránou BM1;
- koncentrát - roztok činidla k úpravě zpracovávané kapaliny, konkrétně roztok hydroxidu draselného proudící prvním mezimembránovým prostorem od anody mezi první kationvýměnnou membránou CM1 a první bipolámí membránou BM1.
Jednotka byla vybavena měřením průtoků, teploty, vodivostí a pH pro každý okruh individuálně a elektrickým zdrojem stejnosměrného napětí o výkonu 90 W. Použitý svazek obsahoval čtyři kationvýměnné membrány CM a tři bipolámí membrány BM. Vložené napětí ne elektrodialyzačním modulu bylo 10 V. Efektivní plocha jedné membrány byla 64 cm2.
Test byl proveden vsádkovým způsobem. Počáteční objem vína byl 2 litry. Rychlost úpravy kyselosti probíhala rychlostí 0,2 jednotky pH za 30 minut provozu.
Elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením pro potravinářský průmysl, zejména k úpravě pH (viz obr. 1), zahrnuje elektrodialyzační modul 5 s pomocnými armaturami, zdroj 6 stejnosměrného elektrického proudu a řídicí jednotku 17, konkrétně řídicí jednotku PLC. Na vstupu do elektrodialyzační jednotky je umístěno těleso i vstupu zpracovávané kapaliny, který je připojen na čerpadlo 2 plnění diluátové smyčky s flexibilním oběžným kolem. Výstup čerpadla 2 plnění diluátové smyčky je napojen na hlavní vstup vstupního T-kusu J_8, vedlejší vstup vstupního Tkusu 18 je prostřednictvím diluátové smyčky 7 napojen na vedlejší výstup z výstupního T-kusu 19. Výstup vstupního T-kusu J_8 je napojen na vstup čerpadla 3 cirkulace diluátovou smyčkou, rovněž s flexibilním oběžným kolem, jehož výstup je napojen na vstupní ventilovou smyčku 4. Vstupní ventilová smyčka 4 a výstupní ventilová smyčka 25 mají stejnou topografii jako Grátzův můstek, který obsahuje dva vstupy, dva výstupy a čtyři regulační prvky. Výstupy vstupní ventilové smyčky 4, jsou pomocí vstupních potrubí 20 spojeny se vstupy elektrodialyzačního modulu
5. Elektrodialyzační modul 5 je pomocí napájecích vodičů 24 spojen se zdrojem 6 stejnosměrného elektrického proudu. Prostřednictvím výstupních potrubí 21 je elektrodialyzační modul 5 spojen se vstupy výstupní ventilové smyčky 25. Výstupní ventilová smyčka 25 je na jednom výstupu spojena pomocí výstupního koncentrátového potrubí 23 se zásobníkem 14 koncentrátu. Zásobník 14 koncentrátu je prostřednictvím vstupního potrubí 16 koncentrátu s ventilem spojen se vstupem odstředivého čerpadla Π. koncentrátu, jehož výstup je spojen s druhým vstupem vstupní ventilové smyčky 4. Druhý výstup výstupní ventilové smyčky 25 je spojen se vstupem výstupního T—kusu 19, jehož vedlejší výstup je prostřednictvím diluátové smyčky 7 spojen s vedlejším vstupem vstupního T-kusu 1_8. Hlavní výstup výstupního T-kusu 19 je přes vodivostní čidlo 10 spojen se vstupem výstupního čerpadla 8 zpracované kapaliny (s flexibilním oběžným kolem), jehož výstup je opatřen tělesem 9 výstupu zpracované kapaliny. Elektrodialyzační modul 5 je opatřen vstupním potrubím 15 elektrodového roztoku s ventilem a výstupním potrubím 22 elektrodového roztoku. Výstupní potrubí 22 elektrodového roztoku je vyvedeno do zásobníku JJ. elektrodového roztoku. Zásobník 13. elektrodového roztoku je pomocí vstupního potrubí 15 elektrodového roztoku s ventilem spojen s elektrodialyzačním modulem 5, kdy vstupní potrubí 15 elektrodového roztoku s ventilem je opatřeno odstředivým čerpadlem 12 elektrodového roztoku. Čerpadlo 2 plnění diluátové smyčky, výstupní čerpadlo 8 zpracovávané kapaliny a vodivostní čidlo 10 jsou propojena s řídicí jednotkou 17 PLC.
-8CZ 304959 B6
Příklad 2
Elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením byla z hlediska celkového uspořádání řešena obdobně jako v příkladu 1. Odlišnost byla v elektrodialyzačním modulu, který byl v tomto případě vytvořen sekvencemi anionvýměnných membrán AM a bipolámích membrán BM (schéma jedné základní sekvence iontovýměnných membrán elektrodialyzačního modulu - viz obr. 3).
Příklad 3
Elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením byla z hlediska celkového uspořádání řešena obdobně jako v příkladu 1. Odlišnost byla v elektrodialyzačním modulu, který byl v tomto případě vytvořen sekvencemi anionvýměnných membrán AM a kationvýměnných membrán CM (schéma jedné základní sekvence iontovýměnných membrán elektrodialyzačního modulu - viz obr. 7).
Průmyslová využitelnost
Elektrodialyzační jednotku pro potravinářský průmysl k úpravě pH s automatickým řízením je možné použít v potravinářském průmyslu, kde dochází ke snižování obsahu solí a úpravě pH ve vínech, moštech a šťávách. Postup elektrodialýzy je vhodný i pro výrobu „biopotravin“, protože nevyužívá žádných přidaných složek. Daná technologie nevyžaduje změny teplot, tudíž při její aplikaci nedochází ke změnám senzorických vlastností a je energeticky úspornější. Použití čerpadla s nízkou střižnou silou umožňuje zpracovávat vína, kde by vysoké střižné síly měly za následek porušení koloidní rovnováhy jednotlivých složek s negativním vlivem na senzorické vlastnosti vína.
Claims (9)
1. Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu, jako jsou víno, mošty a šťávy, spočívající ve vícenásobné opakované elektrodialýze odsolovaného produktu v kontinuálním režimu, s recyklem provozu elektrodialýzy, vyznačující se tím, že průtok upravovaného produktu je řízen na základě jeho výstupní vodivosti, tak, že produkt prochází opakovanými cykly elektrodialýzy, dokud není dosaženo mezní konečné vodivosti, při níž se opakování dialyzačního procesu ukončí, při čemž konečná vodivost produktu se předem vypočte ze znalosti počáteční vodivosti a pH produktu, obsahu alkoholu, glycerolu a extraktu, koncentrace draslíku, obsahu dominantních organických kyselin jako kyseliny vinné, kyseliny jablečné a kyseliny mléčné, obsahu minoritních organických kyselin a obsahu minoritních anorganických solí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako kapalný produkt potravinářského průmyslu se použije ovocný nebo kvašený nápoj, zejména víno, jehož vstupní pH je v rozmezí 3,00 až 4,00, vstupní obsah alkoholu v objemových procentech v rozmezí 0 až 16 %, vstupní koncentrace glycerolu v rozmezí 0,1 až 13 g/1, vstupní koncentrace hořčíku nebo vápníku z tělesa (1) zpracovávané kapaliny je v rozmezí 1 až 150 mg/1, vstupní koncentrace draslíku v rozmezí 100 až 2000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny sírové v rozmezí 10 až 3000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny fosforečné v rozmezí 40 až 600 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny vinné v rozmezí 1000 až 5000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny citrónové v rozmezí 10 až 750 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny jablečné
-9CZ 304959 B6 v rozmezí 250 až 4000 mg/1, vstupní analytická koncentrace kyseliny mléčné v rozmezí 250 až 5000 mg/1 a vstupní analytická koncentrace kyseliny jantarové v rozmezí 250 až 1000 mg/1.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že výpočet konečné vodivosti nápoje 5 se provede ve více krocích, při čemž se nejprve z empirické závislosti saturační teploty, tj. mezní teploty srážení vinného kamene
T = sat
Κλ + K2\n CK+CHT(1) io kde konstanty v rovnici (1) mají hodnoty K) = 0,00366 1/K, K2 = 1,3249.10 4 1/K, K3 = 8,65.10'4, K4 = 5,07.10 5 1/Obj. % EtOH, K5 = 7,05.IO 7 l/(Obj. % EtOH)2, vypočítá konečná hodnotu součinu koncentrací kyseliny vinné a draslíku ve stabilizovaném víně, načež se při uvažování modelu poměrového odstraňování všech přítomných kyselin a iontů
15 v nápoji s využitím údajů o rychlosti separace jednotlivých složek z nápoje poměrově vztažené k rychlosti odstraňování iontové formy kyseliny vinné - empiricky stanovených separačních faktorů iontových forem a„ kde referenčním iontem pro separaci je hydrogenvinan:
určí příspěvek vodivosti příslušné iontové formy, který lze vypočítat jako součin koncentrace iontové formy a limitní molární vodivosti dané iontové formy podle rovnice (2) ka=cA^a (2), kde cA je koncentrace iontové formy v jednotkách SI mol.m 3 a λ°°Α je v literatuře tabelovaná limitní molární vodivost iontové formy při nekonečném zředění s jednotkou 5 m2.mol1 a následně pak i celková konečná vodivost nápoje, která je dána sumou veškerých příspěvků iontových forem kyselin a solí.
-10CZ 304959 B6
4. Elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k provádění způsobu podle nároku 1, obsahující elektrodialyzační modul, zásobníky roztoků a prvky pro dopravu a řízení cirkulace zpracovávané kapaliny - diluátu, roztoku činidla k její úpravě - koncentrátu, resp. elektrodového roztoku v mezimembránových prostorech, vyznačující se tím, že těleso (1) vstupu zpracovávané kapaliny je napojeno na vstup čerpadla (2) plnění diluátové smyčky, jehož výstup je připojen přes vstupní T-kus (18) na vstup čerpadla (3) cirkulace diluátovou smyčkou, s tím, že vedlejší vstup vstupního T-kusu (18) je přes diluátovou smyčku (7) napojen na vedlejší výstup výstupního T-kusu (19), dále výstup čerpadla (3) cirkulace diluátovou smyčkou je napojen na jeden ze vstupů vstupní ventilové smyčky (4), která je pak prostřednictvím vstupních potrubí (20) připojena na elektrodialyzační modul (5) se soustavou iontovýměnných membrán tvořenou alespoň jednou sekvencí kationvýměnných membrán (CM), anionvýměnných membrán (AM) nebo bipolámích membrán (BM), při čemž elektrodialyzační modul (5) je současně prostřednictvím výstupních potrubí (21) připojen na vstupy výstupní ventilové smyčky (25), stím, že jeden z výstupů výstupní ventilové smyčky (25) je opatřen výstupním koncentrátovým potrubím (23) napojeným na zásobník (14) koncentrátu, který je dále přes vstupní potrubí (16) koncentrátu s ventilem připojen ke vstupu čerpadla (11) koncentrátu, kdy výstup čerpadla (11) koncentrátu je připojen najeden ze vstupů vstupní ventilové smyčky (4), zatím co jeden z výstupů výstupní ventilové smyčky (25) je přes výstupní T-kus (19) spojen s vodivostním čidlem (10), jež je připojeno na vstup výstupního čerpadla (8) zpracovávané kapaliny, jehož výstup je opatřen tělesem (9) výstupu zpracované kapaliny, elektrodialyzační modul (5) je dále opatřen vstupním potrubím (15) elektrodového roztoku a výstupním potrubím (22) elektrodového roztoku, jež jsou napojena na zásobník (13) elektrodového roztoku, stím, že vstupní potrubí (15) elektrodového roztoku je vybaveno ventilem a čerpadlem (12) elektrodového roztoku a elektrodialyzační modul (5) je přes napájecí vodiče (24) připojen ke zdroji (6) stejnosměrného elektrického proudu, s tím, že čerpadlo (2) plnění diluátové smyčky, výstupní čerpadlo (8) zpracovávané kapaliny a vodivostní čidlo (10) jsou spojeny s řídicí jednotkou (17).
5. Elektrodialyzační jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že vstupní ventilová smyčka (4) a výstupní ventilová smyčka (25) mají stejnou topografii jako Grátzův můstek.
6. Elektrodialyzační jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že elektrodialyzační modul (5) je tvořen elektrodami, mezi nimiž je uložena soustava iontovýměnných membrán obsahující alespoň jednu sekvenci anionvýměnných membrán (AM) a kationvýměnných membrán (CM), vzájemně se střídajících a vytvářejících alespoň dva mezimembránové prostory pro roztoky vstupních a výstupních chemických sloučenin elektrodialyzačního odstraňování iontů, kdy iontovýměnnými membránami jsou membrány homogenního nebo heterogenního typu v tloušťce 0,1 až 1 mm, mezi kterými jsou dále umístěny rozdělovače o tloušťce 0,1 až 2 mm vyrobené z polymemího materiálu k zajištění distribuce a vzájemné nemísitelnosti roztoků a dále mechanické opory mezimembránového prostoru.
7. Elektrodialyzační jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že elektrodialyzační modul (5) je tvořen elektrodami, mezi nimiž je uložena soustava iontovýměnných membrán obsahující alespoň jednu sekvenci kationvýměnných membrán (CM) a bipolámích membrán (BM), vzájemně se střídajících a vytvářejících alespoň dva mezimembránové prostory pro roztoky vstupních a výstupních chemických sloučenin elektrodialyzačního odstraňování iontů, kdy iontovýměnnými membránami jsou membrány homogenního nebo heterogenního typu v tloušťce 0,1 až 1 mm, mezi kteiými jsou dále umístěny rozdělovače o tloušťce 0,1 až 2 mm vyrobené z polymemího materiálu k zajištění distribuce a vzájemné nemísitelnosti roztoků a dále mechanické opory mezimembránového prostoru.
8. Elektrodialyzační jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že elektrodialyzační modul (5) je tvořen elektrodami, mezi nimiž je uložena soustava iontovýměnných membrán obsahující alespoň jednu sekvenci anionvýměnných membrán (AM) a bipolámích membrán (BM), vzájemně se střídajících a vytvářejících alespoň dva mezimembránové prostory pro rozto-11 CZ 304959 B6 ky vstupních a výstupních chemických sloučenin elektrodialyzačního odstraňování iontů, kdy iontovýměnnými membránami jsou membrány homogenního nebo heterogenního typu v tloušťce 0,1 až 1 mm, mezi kterými jsou dále umístěny rozdělovače o tloušťce 0,1 až 2 mm vyrobené z polymemího materiálu k zajištění distribuce a vzájemné nemísitelnosti roztoků a dále mecha5 nické opory mezimembránového prostoru.
9. Elektrodialyzační jednotka podle nároku 4, vyznačující se tím, že mezi elektrodami je napětí 0,6 až 2,6 V na sekvenci dvou membrán - membránový pár při proudové hustotě 20 až 120 A/m2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-824A CZ2013824A3 (cs) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k jeho provádění |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2013-824A CZ2013824A3 (cs) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k jeho provádění |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304959B6 true CZ304959B6 (cs) | 2015-02-04 |
| CZ2013824A3 CZ2013824A3 (cs) | 2015-02-04 |
Family
ID=52435067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2013-824A CZ2013824A3 (cs) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k jeho provádění |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2013824A3 (cs) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB756854A (en) * | 1953-04-16 | 1956-09-12 | Permutit Co Ltd | Improvements in the recovery of cream of tartar from wine lees |
| GB1416010A (en) * | 1973-12-29 | 1975-12-03 | Morinaga Milk Industry Co Ltd | Process for refining a cruede wine |
| JPS5685263A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-11 | Tokuyama Soda Co Ltd | Purification of peel juice of citrous fruit |
| JPS57105146A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Tokuyama Soda Co Ltd | Desalination of food aqueous solution |
| RU2372399C2 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-11-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ извлечения винно-кислых соединений из виноградной выжимки |
-
2013
- 2013-10-29 CZ CZ2013-824A patent/CZ2013824A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB756854A (en) * | 1953-04-16 | 1956-09-12 | Permutit Co Ltd | Improvements in the recovery of cream of tartar from wine lees |
| GB1416010A (en) * | 1973-12-29 | 1975-12-03 | Morinaga Milk Industry Co Ltd | Process for refining a cruede wine |
| JPS5685263A (en) * | 1979-12-12 | 1981-07-11 | Tokuyama Soda Co Ltd | Purification of peel juice of citrous fruit |
| JPS57105146A (en) * | 1980-12-22 | 1982-06-30 | Tokuyama Soda Co Ltd | Desalination of food aqueous solution |
| RU2372399C2 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-11-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) | Способ извлечения винно-кислых соединений из виноградной выжимки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2013824A3 (cs) | 2015-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Merkel et al. | Bipolar membrane electrodialysis assisted pH correction of milk whey | |
| Baldasso et al. | Concentration and purification of whey proteins by ultrafiltration | |
| Bazinet | Electrodialytic phenomena and their applications in the dairy industry: a review | |
| Wang et al. | Isolation of lactoferrin and immunoglobulins from dairy whey by an electrodialysis with filtration membrane process | |
| Grabowski et al. | Production of high-purity water by continuous electrodeionization with bipolar membranes: influence of concentrate and protection compartment | |
| Talebi et al. | Fouling and in-situ cleaning of ion-exchange membranes during the electrodialysis of fresh acid and sweet whey | |
| US4110175A (en) | Electrodialysis method | |
| Fu et al. | Removal of low concentrations of hardness ions from aqueous solutions using electrodeionization process | |
| Andreeva et al. | Effect of homogenization and hydrophobization of a cation-exchange membrane surface on its scaling in the presence of calcium and magnesium chlorides during electrodialysis | |
| US20160002076A1 (en) | Electrochemical water softening system | |
| US9969628B2 (en) | Electrodialysis | |
| US11406111B2 (en) | Method for the demineralisation of whey and whey thus obtained | |
| WO2011037530A1 (en) | Method and system for preparation of liquid mixtures | |
| Eliseeva et al. | Transport of basic amino acids through the ion-exchange membranes and their recovery by electrodialysis | |
| Nielsen et al. | Improving electrodialysis separation efficiency of minerals from acid whey by nano‐filtration pre‐processing | |
| Merkel et al. | The impact of high effective electrodialytic desalination on acid whey stream at high temperature | |
| JP2009092564A (ja) | 検水の濃縮方法及び濃縮装置 | |
| CN104370352B (zh) | 一种连续浓缩脱盐的电渗析系统与方法 | |
| CZ304959B6 (cs) | Způsob odsolování kapalných produktů potravinářského průmyslu a elektrodialyzační jednotka s automatickým řízením k jeho provádění | |
| Nielsen et al. | Effect of reverse osmosis pre-processing of acid whey and electrodialysis current density on process performance | |
| Chen et al. | Separation of human serum albumin and polyethylene glycol by electro-ultrafiltration | |
| RU2358911C2 (ru) | Электродиализированные композиции и способ обработки водных растворов электродиализом | |
| Aider et al. | Potential of continuous electrophoresis without and with porous membranes (CEPM) in the bio-food industry | |
| DE2138221A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Entmineralisieren bei der Verarbeitung von Nahrungsmitteln | |
| CN204324962U (zh) | 一种连续浓缩脱盐的电渗析系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20201029 |