CZ304535B6 - Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení a sestava rozváděcích ventilů tohoto ventilového bloku - Google Patents

Abstract

Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení, zejména pro použití v hydraulických systémech podstavců posuvných výztuží důlních dobývacích zařízení, je na jedné spotřebičové čelní straně (11) opatřen připojovacími otvory (27, 28) vytvářejícími spotřebičové přípojky (6, 7) a má nejméně dva úložné otvory (2), které vytvářejí úložné prostory pro rozváděcí ventily. Úložné otvory (2) a připojovací otvory (27, 28) jsou upraveny v jedné ose (M) a bezprostředně do sebe navzájem přecházejí. Úložný prostor vytvořený úložnými otvory (2) je pro všechny rozváděcí ventily shodný a je vytvořen pro uložení rozváděcího ventilu složeného z pilotového ovládacího ventilu (4) a hlavního ovládacího ventilu (3). Přídavně k vysokotlakému potrubí (P) a vratnému potrubí (T) je upraveno potrubí (P.sub.ST.n.) ovládacího tlaku, které umožňuje separátní napájení tlakovým prostředím, nezávislé na vysokotlakém potrubí (P), pro spínání hlavního ovládacího ventilu (3). U sestavy rozváděcích ventilů tohoto ventilového bloku jsou rozváděcí ventily sestaveny z pilotových ovládacích ventilů (4) a hlavních ovládacích ventilů (3), uspořádatelných na jedné ose (M), přičemž k pilotovému ovládacímu ventilu (4) je přiřazeno napájení tlakovým prostředím pro zapínání hlavního ovládacího ventilu (3), způsobované prostřednictvím potrubí (P.sub.ST.n.) ovládacího tlaku.

Description

Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení a sestava rozváděčích ventilů tohoto ventilového bloku

Oblast techniky

Vynález se týká ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení, zejména pro použití v hydraulických systémech podstavců posuvných výztuží důlních dobývacích zařízení, a sestavy rozváděčích ventilů tohoto ventilového bloku.

Dosavadní stav techniky

VDE 196 46 611 Cl je popsáno ovládací zařízení s ventilovým blokem, který má dva úložné otvory pro uložení rozváděcího ventilu se třemi přípojkami a dvěma rozváděcími polohami, které jsou spínatelné prostřednictvím spínacích zdvihátek elektromagnetů. Ty jsou vloženy do magnetových úložných otvorů vytvořených ve ventilovém bloku a ve své poloze jsou udržovány prostřednictvím skříňového víka, které je na jedné straně sešroubováno s ventilovým blokem. Úložné otvory pro rozváděči ventily se třemi přípojkami a dvěma rozváděcími polohami jsou upraveny v jedné ose s úložnými otvory magnetů, přičemž rozváděči ventily jsou pro axiální zajištění zašroubovány v jemném závitu vytvořeném na vstupu otvorů. Spotřebičové přípojky, vratná přípojka a přípojka vysokotlakého potrubí jsou spojeny s úložnými otvory prostřednictvím kanálů vytvořených v rozdělovacím bloku, takže v závislosti na spínací poloze rozváděcího ventilu je spotřebič spojen buď s vratným chodem, nebo s vysokotlakým potrubím, aby byla důlní dobývací zařízení funkčně správně ovládána. Spínací zdvihátko každého elektromagnetů působí prostřednictvím předepjaté pružinové narážky na první uzavírací těleso, které je prostřednictvím tlačných kolíků spojeno s dalším uzavíracím tělesem, přičemž tato dosedají v širokých plochách na těsnicí elementy, aby uvolnila nebo uzavřela průtok mezi spotřebičem a mezi vysokotlakým potrubím nebo vratným potrubím.

Protože podstavce posuvných výztuží jsou opatřeny větším počtem stojek s větším a menším objemem, je potřebný odpovídající počet rozváděčích ventilů, které jsou s výhodou uspořádány ve společném ventilovém bloku, aby byl lépe využit vestavbový prostor, který je jen omezeně k dispozici pro ovládací zařízení v důlních dobývacích zařízeních. Pro omezení potřeby tlakových prostředků, které jsou k dispozici ve vysokotlakých potrubích, jsou využívána přípojná potrubí s různými jmenovitými šířkami napojení. Podle stavu techniky proto bylo až dosud obvyklé při různých jmenovitých šířkách spotřebičových přípojek použití různé rozváděči ventily a/nebo je uspořádat v oddělených rozdělovačích blocích. Protože rozváděči ventily trvale podléhají měnícím se spínacím stavům a jsou vystaveny velkým tlakovým rozdílům mezi vysokotlakým potrubím a mezi vratným potrubím, je jejich opotřebení srovnatelně velké. Pro skladové udržování těžebních zařízení s posuvnými výztužemi to znamená, že pro každou velikost rozváděcího ventilu musí být k dispozici dostatečný počet náhradních rozváděčích ventilů, aby je bylo možné po opotřebení vyměnit.

Podstata vynálezu

Vynález si klade za úkol vytvořit elektrohydraulické ovládací zařízení, u kterého nevznikají v předcházejícím uvedené nedostatky a které poskytuje výrobní a ekonomicky technické výhody ve srovnání s dosavadním stavem techniky.

Řešení úkolu podle tohoto vynálezu se z jeho hlavního hlediska týká ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení, popřípadě rozdělovacího bloku. Vynález přitom vychází z ventilového bloku, který je na jedné spotřebičové čelní straně opatřen připojovacími otvory vytvářejícími spotřebičové přípojky, který má nejméně dva úložné otvory, které vytvářejí úložné

- 1 CZ 304535 B6 prostory pro rozváděči ventily, které jsou zapínatelné prostřednictvím spínacího zdvihátka na ventilovém bloku upevněného elektromagnetu, a který je opatřen vysokotlakým potrubím a vratným potrubím, která jsou upravena napříč k úložným otvorům a prostřednictvím rozváděčích ventilů jsou volitelně spojitelná se spotřebičovými přípojkami nebo jsou od nich oddělitelná. Podle vynálezu se u tohoto ventilového bloku navrhuje, aby úložné otvory a připojovací otvory byly upraveny v jedné ose a bezprostředně do sebe navzájem přecházely, úložnými otvory vytvořený úložný prostor byl pro všechny rozváděči ventily shodný a byl vytvořen pro uložení rozváděcího ventilu složeného z pilotového ovládacího ventilu a hlavního ovládacího ventilu, a přídavně k vysokotlakému potrubí a vratném potrubí bylo upraveno potrubí ovládacího tlaku, které umožňuje separátní, na vysokotlakém potrubí nezávislé, napájení tlakovým prostředím pro spínání hlavního ovládacího ventilu. Nasměrování úložných a připojovacích otvorů v jedné ose poskytuje zvláště podstatné výhody z hlediska výroby a montáže. Protože na této ose může být uspořádán jak pilotový ovládací ventil, tak také hlavní ovládací ventil, tak se dosáhne příznivého vedení hydraulického média z hlediska proudění mezi spotřebičovou přípojkou a mezi vysokotlakým potrubím, případně vratným potrubím. Separátní a od vysokotlakého potrubí odděleně vedené zásobování tlakovým prostředím zabraňuje kmitání pilotových ventilů, takže nemůže dojít k poklesům tlaku a k nežádoucím nestabilním provozním stavům na spotřebičích. Mimoto mohou být, protože podle vynálezu jsou všechny úložné otvory tvořeny shodně, použity shodné rozváděči ventily nezávisle na jmenovité velikosti spotřebičových přípojek, takže při skladování musejí být opotřebení podléhající rozváděči ventily k dispozici jen v jedné konstrukční velikosti.

Podle výhodného uspořádání je ventilový blok v čelní straně protilehlé vzhledem ke spotřebičovým přípojkám opatřen upevňovacími otvory, na kterých je elektromagnet upevnitelný tak, že každý elektromagnet upíná k němu přiřazený rozváděči ventil v úložném otvoru a/nebo je elektromagnet uspořádán vně ventilového bloku. Montáž lze potom uskutečnit podstatně snadněji z elektrické strany ovládacího zařízení, aniž by bylo nutné uvolňovat hydraulické přípojky nebo podobně. Uspořádání elektromagnetů na vnější straně ventilového bloku také snižuje jeho výrobní náklady. S výhodou přechází úložný otvor prostřednictvím nejméně jednoho stupňovitého osazení do připojovacího otvoru, přičemž toto stupňovité osazení je připojeno bezprostředně na úložný prostor a připojovací otvory mají v připojení na stupňovité osazení stejný průměr pro všechny úložné prostory. Prostřednictvím tohoto opatření se mohou navzájem shodně vytvořené rozváděči ventily opírat vždy na hydraulické straně úložného otvoru a ve ventilovém bloku, případně rozdělovacím bloku, lze prostřednictvím úpravy dalších stupňů uskutečnit přizpůsobení na různé jmenovité velikosti spotřebičových přípojek. Připojovací otvory a spotřebičové přípojky mají přitom pro všechny úložné prostory stejný průměr a pro redukci jmenovité šířky jednotlivých spotřebičových přípojek jsou upraveny externí mezilehlé přípojkové prostředky, jako redukční upínací objímky nebo podobně. Takto uspořádaný rozdělovači blok potom může být použit nezávisle na velikosti použitých jmenovitých šířek spotřebičových přípojek také u různých podstavců posuvných výztuží, čímž se celkově snižují výrobní náklady.

Alternativně nebo přídavně mohou být rozváděči ventily na čelní straně opatřené připojovacími otvory upnutelné prostřednictvím spotřebičových přípojkových objímek nebo podobně v úložných prostorech. Další výhody pro ovládací zařízení podle vynálezu se vytvoří, když je v něm upraveno jedno jediné vratné potrubí, které tvoří společný zpětný tok pro hydraulické médium přicházející z přípojky spotřebičového potrubí a pro ovládací médium přicházející z napájení tlakovým prostředím pro spínání hlavního ovládacího stupně a/nebo potrubí ovládací tlaku, vratné potrubí a vysokotlaké potrubí jsou uspořádána paralelně a vedle sebe navzájem a/nebo mezi horní a spodní řadou úložných otvorů. Dále mohou být úložné prostory vhodné pro uložení jako patrony provedených, do sebe navzájem zasunutelných hlavních ovládacích ventilů a pilotových ovládacích ventilů.

Další, to je druhé hledisko řešení, které si tento vynález klade za úkol, se týká sestavy rozváděčích ventilů, které lze uspořádat s výhodou v úložných otvorech ventilového bloku podle vynálezu, který je popsán v předcházejícím, a které jsou zapínatelné prostřednictvím spínacích zdvihátek elektromagnetů. Podle tohoto vynálezu jsou rozváděči ventily sestaveny z na jedné ose uspo-2CZ 304535 B6 řádatelných pilotových ovládacích ventilů a hlavních ovládacích ventilů, přičemž pilotový ovládací ventil spíná prostřednictvím separátního, přídavným ovládacím tlakovým potrubím dosažitelného, zásobování tlakovým prostředím hlavní stupeň. Axiální nasměrování celého ventilového stupně, to znamená spínacího zdvihátka, pilotového ovládacího ventilu a hlavního ovládacího ventilu, jakož i spotřebičové přípojky, umožňuje extrémně rychlé a krátké spínací doby a snižuje vznik ztrát proudění. Prostřednictvím oddělení napájení tlakovým potrubím pro spínání hlavního stupně od s ním spojeného vysokotlakého potrubí se zabrání kolísání tlaku na pilotových ovládacích ventilech, takže ani tlakové špičky nebo kolísání tlaku, která mohou vzniknout při spínání pod vysokým tlakem stojícího hlavního ovládacího stupně, nemohou působit buď vůbec, nebo jen nepatrně na regulaci pilotového ovládacího ventilu. Prostřednictvím tohoto opatření lze účinně zabránit zejména kmitání nebo kolísání pilotového ovládacího ventilu.

S výhodou má pilotový ovládací ventil patronovou skříň pilotového ovládacího ventilu, která má na jednom konci uložení pro ventilovou vložku s dvojčinným ventilovým kolíkem a na druhém konci pouzdrový nástavec jako úložnou komoru pro ovládací píst a/nebo uzavírací pouzdro hlavního ovládacího ventilu. Pilotový ovládací ventil, případně jeho úložná komora, může potom tvořit vedení pro uzavírací těleso hlavního ovládacího ventilu. Zvláště výhodná je ta skutečnost, když patronová skříň pilotového ovládacího ventilu má na své vnější straně upravený obvodový vratný kanál, do kterého vyúsťují otvory v pouzdrovém nástavci, a vyúsťuje nejméně jeden spojovací otvor, který je spojen s napájením tlakového prostředí, takže postačuje jen jedno vratné potrubí.

Pro dosažení zvláště krátkých spínacích drah je zvláště výhodné, když má ventilová vložka první ventilové těsnicí sedlo a druhé ventilové těsnicí sedlo a ventilový kolík má první ventilovou kuželku, která je prostřednictvím ventilové pružiny přitlačitelná proti prvnímu ventilovému těsnicímu sedlu, a druhou ventilovou kuželku, která je prostřednictvím zdvihátka elektromagnetu přitlačitelná proti druhému ventilovému těsnicímu sedlu. Přívod ovládacího tlakového média může být z hlediska proudění příznivý, pokud je vřetenový úsek ventilového kolíku na straně magnetu opatřen zúžením, ke kterému je účelně přiřazen radiální otvor ve ventilové vložce, kterým je přiveditelné tlakovým médium z potrubí ovládacího tlaku do přívodu vyúsťujícího do úložné komory, aby se posunulo uzavírací těleso hlavního ovládacího ventilu. Pro dosažení optimálního utěsnění dvojitě působícího ventilového kolíkuje s výhodou druhé ventilové těsnicí sedlo vytvořeno plovoucí a/nebo je opatřeno na zadní straně O-kroužkem pro jeho polohování a odpružení.

Účelně má hlavní ovládací ventil skříň patrony hlavního ovládacího ventilu a axiální slepý otvor, který je upraven na spotřebičové přípojkové straně otevřeného ovládacího pístu, který má na svém vnějším plášti žebro kuželky ventilu, které je prostřednictvím pružiny opírající se v odstupňovaném průchozím otvoru skříně patrony hlavního ovládacího ventilu předpínatelné proti kroužku těsnicího sedla. Hydraulická uzavírací síla ovládacího pístu ovlivňovaného tlakem ve vysokotlakém potrubí je přitom určena rozdílem mezi vnějším průměrem ventilové kuželky a mezi vnějším průměrem ovládacího pístu opatřeného slepým otvorem, přičemž při konstantních uzavíracích silách se umožní dosažení většího průměru ventilové kuželky a tím také větších, z hlediska proudění příznivějších jmenovitých šířek ve slepém otvoru ovládacího pístu.

Dále může mít s výhodou hlavní ovládací ventil první kroužek těsnicího sedla pro vysokotlakou stranu uzavírající žebro kuželky ventilu ovládacího pístu a druhý kroužek těsnicího sedla pro přítok k vratnému potrubí uzavírající uzavírací pouzdro, přičemž s výhodou tyto kroužky těsnicího sedla na sebe dosedají a jsou upnuty mezi patronovou skříní pilotového ovládacího ventilu a mezi skříní patrony hlavního ovládacího ventilu. Kroužky těsnicího sedla vytvářejí potom současně také těsnění mezi do sebe zasunutelným hlavním ovládacím ventilem a pilotovým ovládacím ventilem a lze je v případě potřeby rychle a z hlediska montáže výhodně vyměnit.

Aby se vyšlo s pokud možno malým počtem potrubí ve ventilovém bloku, je zvláště výhodné, když patronová skříň pilotového ovládacího ventilu má pro vratné potrubí a potrubí ovládacího tlaku a skříň patrony hlavního ovládacího ventilu má pro vysokotlaké potrubí vždy jeden prsten-3 CZ 304535 B6 cový obvodový kanál. Jak již bylo výše podrobněji popsáno, vyúsťující otvory v úložné objímce do kanálu po vratné potrubí, takže patronová skříň hlavního ovládacího ventilu nevyžaduje žádný separátní kanál pro vratné potrubí.

Přehled obrázků na výkresech

Další výhody a uspořádání vynálezu vyplývají z následujícího popisu výhodného příkladu provedení elektrohydraulického ovládacího zařízení podle vynálezu ve spojení s výkresovou částí.

Na obr. 1 je znázorněn svislý řez ventilovým blokem ovládacího zařízení podle vynálezu s namontovanými rozváděcími ventily se třemi přípojkami a dvěma rozváděcími polohami.

Na obr. 2 je znázorněn axonometrický pohled na ventilový blok podle obr. 1 s vně namontovanými magnetickými ventily.

Na obr. 3 je znázorněn půdorys zadní čelní strany ventilového bloku podle obr. 2 při demontovaných magnetických ventilech.

Na obr. 4 je znázorněn řez rovinou podle čáry IV - IV na obr. 3.

Na obr. 5 je znázorněn řez rovinou podle čáry V - V na obr. 3.

Na obr. 6 je znázorněn detail patrony servoventilu s přívodními a vratnými otvory v patronové skříni.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn svislý řez jednodílným ventilovým blokem i, ve kterém jsou vytvořeny nad sebou a vedle sebe ležící dvě řady úložných otvorů 2, do kterých je z levé čelní strany 5 na obr. 1 zasunut rozváděči ventil se třemi přípojkami a dvěma rozváděcími polohami, který je vytvořen jako dvoudílný a je složen z patrony hlavního ovládacího ventilu 3 a z patrony pilotového ovládacího ventilu 4. Z obr. 1 je patrno, že složený rozváděči ventil je uložen volně v úložných otvorech 2 a lze jej z úložného otvoru 2 vyjmout ve směru k čelní straně 5. Nejprve bude jen ve spojení s obr. 1 až obr. 5 vysvětlena konstrukce ventilového bloku 1, případně rozdělovacího bloku.

Na obr. 2 je znázorněn vlevo vpředu axonometrický pohled na spotřebičovou čelní stranu ii ventilového bloku i se spotřebičovými přípojkami 6 a 7, které mají různé jmenovité šířky. Tyto spotřebičové přípojky 6, 7 jsou zde vytvořeny vždy prostřednictvím nad sebou uspořádaných, drážkou 12 oddělených lišt 8, 9, přičemž v lištách 8, 9 jsou po dvojicích vytvořeny svislé otvory 13 pro každou spotřebičovou přípojku 6, 7, aby bylo možné namontovat neznázoměné spotřebiče, například stojky podstavců posuvných výztuží, prostřednictvím hadicových přípojných objímek se zajišťovacími západkami na ventilovém bloku i. Na obr. 2 přední protilehlá příčná strana 14 ventilového bloku i je opatřena lištou protilehlé příčné strany 16, ve které je jednak vytvořena vysokotlaká přípojka 17 a jednak přípojka 18 ovládacího tlaku, na které mohou být opět prostřednictvím zajišťovacích západek připojeny odpovídající přípojné objímky příslušných hydraulických potrubí. Protilehlá příčná strana 15 je opět opatřena další lištou příčné strany 19, ve které je vytvořena přípojka 20 vratného potrubí, jak je to patrno z obr. 5. Jak je to znázorněno zejména na obr. 5, vyúsťuje vysokotlaká přípojka 17 do vysokotlakého potrubí P, přípojka 18 ovládacího tlaku vyúsťuje do potrubí P_St ovládacího tlaku a přípojka 20 vratného potrubí vyúsťuje do vratného potrubí T. Toto vratné potrubí T je upraveno mezi potrubím Pst ovládacího tlaku a mezi vysokotlakým potrubím P, přičemž všechna potrubí Ρ, T, P_ST jsou upravena navzájem rovnoběžně, kolmo k centrálním osám M úložných otvorů 2 a centrálně mezi řadami nad sebou uspořádaných

-4CZ 304535 B6 úložných otvorů 2. Jejich průměr a odstup je zvolen tak, že všechna potrubí Pst, I, P vyúsťují prostřednictvím okrajových otvorů 21, 22, 23 do obou řad úložných otvorů 2.

Jak je to znázorněno na obr. 2, je u znázorněného příkladu provedení upraveno ve ventilovém bloku 1_ celkem osm úložných otvorů 2 ve dvou řadách a na zadní čelní straně 5 je pro každý úložný otvor 2 vně namontován elektromagnet 24, který je upevněn prostřednictvím šroubů 25. Na obr. 3 je znázorněno, že tyto šrouby 25 jsou k sobě navzájem diagonálně přesazeny a jsou upevněny v upevňovacích otvorech 26 se závitem na čelní straně 5. Prostřednictvím diagonálního uspořádání upevňovacích otvorů 26 se závitem se zabrání, že tyto nevyúsťují do potrubí Pst ovládacího tlaku vytvořeného uvnitř ventilového bloku i, přičemž se dosahuje optimálního uspořádání elektromagnetů 24 na ventilovém bloku 1 při minimální potřebné výšce ventilového bloku

1.

Na obr. 4 je znázorněn vodorovný řez skrz na obr. 3 horní řadu paralelně k sobě navzájem nasměrovaných úložných otvorů 2, ve kterých tři vyúsťují do spotřebičových přípojek 7 s větší jmenovitou šířkou a jeden do spotřebičové přípojky 6 s menší jmenovitou šířkou. Tyto spotřebičové přípojky 6, 7 vyúsťují, případně jsou součástmi připojovacích otvorů 27, 28, které mají vzhledem k sobě navzájem shodný vnitřní průměr. K spotřebičové přípojce 6 přiřazený připojovací otvor 28 přechází do něj prostřednictvím odstupňovaného připojovacího otvoru 29. Mezi připojovacími otvory 27, 28 a mezi úložnými otvory 2 je vytvořeno stupňovité osazení 30.

V dalším je opět využit vztah na obr. 1. Stupňovité osazení 30 vytváří dosedací rameno pro prstencové osazení 80, které je integrováno do skříně 31 patrony hlavního ovládacího ventilu 3, takže se rozváděči ventily mohou zde opírat uvnitř ventilového bloku U Demontáž ovládacích ventilů 3, 4 může být uskutečněna buď ze spotřebičové strany prostřednictvím spotřebičových přípojek 6, 7 a připojovacích otvorů 27, 28, 29, nebo také výhodným způsobem prostřednictvím neznázoměného vytahovacího ústrojí, které zasahuje do závitu 74 v hlavové desce 75 pilotového ovládacího ventilu 4, aby mohl být rozváděči ventil vytažen z úložného otvoru 2. Z obr. 1 lze také dobře rozpoznat uspořádání potrubí P_St, Τ, P kolmo k centrálním osám M navzájem lícované vytvořených úložných otvorů 2, jakož i spotřebičové připojovací otvory 27, případně 28, 29.

V dalším je vysvětlena konstrukce a funkce rozváděcího ventilu. Všechny znaky hlavního ovládacího ventilu 3 a pilotového ovládacího ventilu 4 mohou mít samy o sobě vynálezecký význam. Na obr. 1 je znázorněn hlavní ovládací ventil 3 v uzavřené poloze. Hlavní ovládací ventil 3 má jednodílnou skříň 31 patrony hlavního ovládacího ventilu 3, která je opatřena centrálně vícenásobně odstupňovaným průchozím otvorem 32, v jehož přední části je veden se slepým otvorem 33 provedený ovládací píst 34. Tento slepý otvor 33 vyúsťuje prostřednictvím odstupňovaného průchozího otvoru 32 do spotřebičového potrubí A a je ovlivňován jeho tlakem. Objímková část ovládacího pístu 34 má na svém vnějším plášti 35 žebro 36 kuželky ventilu, které je prostřednictvím ventilové pružiny předepjato proti prvnímu, jednodílnému, na straně spotřebičové přípojky upravenému, kroužku 38 těsnicího sedla z materiálu XlOCrNiMoTi 1810. Zadní strana na spotřebičové straně žebra 36 kuželky ventilu je v uzavřené poloze ovlivňována prostřednictvím více radiálních otvorů 39 a obvodového kanálu 40 skříně 31 tlakem z vysokotlakého potrubí P. Spotřebičové potrubí A opět působí na protilehlou stranu žebra 36 kuželky ventilu tlakem, kteiý panuje ve spotřebičovém potrubí A, takže uzavírací síla ovládacího pístu 34, případně žebra 36 kuželky ventilu na kroužku 38 těsnicího sedlaje zesilována prostřednictvím tlakového rozdílu a rozdílu průměrů mezi vnitřní stranou kroužku 38 těsnicího sedla a mezi vnější stranou žebra 36 kuželky ventilu. Protože tlak ve vysokotlakém potrubí P může mít hodnotu více desítek MPa, je také zabezpečeno dostatečné utěsnění na kroužku 38 těsnicího sedla.

K hlavnímu ovládacímu ventilu 3 patří uzavírací pouzdro 42, které je na tyčovém úseku 43 ovládacího pístu 34 vedeno vratně posuvně a ještě v dalším vysvětleným způsobem je přitlačitelné na druhý kroužek 44 těsnicího sedla, aby oddělilo spotřebičové potrubí A od vratného potrubí I. Uzavírací pouzdro 42 má na spotřebičové přípojkové straně kuželovou dosedací plochu 45, které spolupůsobí s odpovídající kuželovou těsnicí plochou ve druhém kroužku 44 těsnicího sedla. Jak

-5CZ 304535 B6 je to patrno z obr. 1, je uzavírací pouzdro 42 utěsněné vedeno uvnitř na úseku 43 ovládacího pístu 34 a vně na objímkovém pouzdrovém nástavci 46 patronové skříně 47 pilotového ovládacího ventilu 4. Pouzdrový nástavec 46 také současně vytváří úložnou komoru 50 pro uzavřený úsek 43 ovládacího pístu 34 a uzavírací pouzdro 42. Při uzavřené vysokotlaké straně je uzavírací pouzdro 42 v otevřené poloze na dnu 81 úložné komory 50, takže fluidum ze spotřebičového potrubí A může proudit nazpět přes po obvodu rozděleně uspořádané otvory 48 v pouzdrovém nástavci 46 do vně na patronové skříni 47 pilotového ovládacího ventilu 4 obvodově upraveného vratného kanálu 49 a do vratného potrubí T.

Spojovací přípojka mezi spotřebičovým potrubím A a mezi vratným potrubím T je oddělena prostřednictvím posunutí uzavíracího pouzdra 42. K tomu účelu a pro nadzdvižení ovládacího pístu 34 od kroužku 38 těsnicího sedla se přivádí, když byl pilotový ovládací ventil 4 zapojen prostřednictvím neznázoměného spínacího zdvihátka elektromagnetu 24 podle obr. 2, ovládací tlakové médium z potrubí Pst ovládacího tlaku do úložné komory 50. K tomu účelu posune spínací zdvihátko elektromagnetu 24, když zatlačí na ventilovou špičku 54 dvojitě působícího ventilového kolíku 51 pilotového ovládacího ventilu 4, který je prostřednictvím ventilové vložky 52 uložen v uložení 53 patronové skříně 47 pilotového ovládacího ventilu 4, ventilový kolík 51 ze znázorněné polohy směrem vpravo, což není znázorněno. Jak je to znázorněno, navazuje na ventilovou špičku 54 vřetenový úsek 55 ventilového kolíku 51, který je opatřen zúžením 56 bezprostředně před první ventilovou kuželkou57, upravenou bezprostředně na straně elektromagnetu 24. První ventilová kuželka 57 ventilového kolíku 51 je předepjata ve směru prvního ventilového těsnicího sedla 58 prostřednictvím ventilové pružiny 62, která je uspořádána ve vnitřním prostoru 61 ventilové vložky 52. První ventilová kuželka 57 dosedá na toto první ventilové těsnicí sedlo 58, takže ovládací tlakové médium z potrubí Pst ovládacího tlaku, které je prostřednictvím kanálu 59 a radiálního otvoru 60 ve spojení s vnitřním prostorem 61, nemůže v poloze znázorněné na obr. 1 přetékat ani do zúžení 56, ani do dalšího radiálního otvoru druhé ventilové kuželky 63. Ventilový kolík 51 má druhou ventilovou kuželku 63 na zadním konci, která spolupůsobí s druhým ventilovým těsnicím sedlem 64 v centrálně provrtané těsnicí zátce 65, Taje uložena jako plovoucí a na zadní straně je odpružena prostřednictvím O-kroužku. Ve spínací poloze ventilového kolíku 51 podle obr. 1 může přetékat fluidum z úložné komory 50 přes axiální otvor systému 66 vratného potrubí v patronové skříni 47 pilotového ovládacího ventilu 4 kolem druhé ventilové kuželky 63 do vakového otvoru systému 67 vratného potrubí.

Odtud odbočuje na obr. 6 znázorněný spojovací otvor 68 do vratného kanálu 49, kteiý je permanentně otevřen k vratnému potrubí T. Prostřednictvím ovládání elektromagnetického ventilu je vykonávána, jak je to na obr. 6 znázorněno šipkou F, posuvná síla na ventilový kolík 51, čímž se tento relativně vzhledem k poloze znázorněné na obr. 6 a obr. 1 posune směrem vpravo. To má za následek, že ventilový kolík 51 svojí druhou ventilovou kuželkou 63 uzavře druhé ventilové těsnicí sedlo 64 a zúžení 56 připouští průtok tlakového média z potrubí Pst ovládacího tlaku přes radiální otvor 60 a vnitřní prostor 61 do přívodu 70 do úložné komory 50. Vodicí osazení 69 ventilového kolíku 51 může ktomu účelu mít neznázoměné průchozí drážky nebo podobně. Tlak, který se vytváří vstupujícím tlakovým médiem v úložné komoře 50, posouvá na podkladě různých plošných rozměrů nejprve uzavírací pouzdro 42 a přitlačuje jej na druhý kroužek 44 těsnicího sedla, takže spojovací přípojka mezi spotřebičovým potrubím A a vratným potrubím T je uzavřena podle obr. 1. Potom se nadzdvihne žebro 36 kuželky ventilu ovládacího pístu 34 od jeho těsnícího sedla a pohybuje se kolem radiálního otvoru 39 v patronové skříni hlavního ovládacího ventilu 3, takže návazně může rázovitě přetékat tlakové prostředí z vysokotlakého potrubí P do spotřebičového potrubí A.

Spínací procesy lze uskutečňovat velmi rychle. Po odpojení elektromagnetu 24 se ventilový kolík 51 opět posouvá, takže tlakové médium může odtékat z úložné komory 50 přes vratný otvor systému 66 vratného potrubí a v předcházejícím uvedené procesy se uskutečňují opačně, až se opět dosáhne výchozí polohy znázorněné na obr. 1.

-6CZ 304535 B6

Pro odborníka se vytváří řada modifikací, které mají spadat do rozsahu ochrany. Úložný otvor 2 ve ventilovém bloku i může být opatřen, jak je to znázorněno, přídavnými vnitřními vyfrézováními, aby byly rozšířeny průřezy kanálů 49, 59. Otvory spotřebičových přípojek 6, 7 a spotřebičové přípojky 6, 7 mohou mít na ventilovém bloku 1 shodný průměr a redukování průměrů na nižší připojovací objímky, případně hadicové průměry, se uskuteční prostřednictvím externích redukčních upínacích objímek nebo podobně. Mezi patronovými skříněmi 31, 47 a mezi úložným otvorem 2 jsou na vhodných místech uspořádána těsnění ve tvaru O-kroužků, takže z kanálů 40, 49 a 59 nemůže přecházet žádné hydraulické médium do vždy sousedních kanálů.

Claims (19)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení, zejména pro použití v hydraulických systémech podstavců posuvných výztuží důlních dobývacích zařízení, který je na jedné spotřebičové čelní straně (11) opatřen připojovacími otvory (27, 28) vytvářejícími spotřebičové přípojky (6, 7), a který má nejméně dva úložné otvory (2), které vytvářejí úložné prostory pro rozváděči ventily, které jsou zapínatelné prostřednictvím spínacího zdvihátka elektromagnetu (24) upevněného na ventilovém bloku (1), a který je opatřen vysokotlakým potrubím (P) a vratným potrubím (T), která jsou upravena napříč k úložným otvorům (2) a prostřednictvím rozváděčích ventilů jsou volitelně spojitelná se spotřebičovými přípojkami (6, 7) nebo jsou od nich oddělitelná, vyznačující se tím, že úložné otvory (2) a připojovací otvory (27, 28) jsou upraveny v jedné ose (M) a bezprostředně do sebe navzájem přecházejí, že úložný prostor vytvořený úložnými otvory (2) je pro všechny rozváděči ventily shodný a je vytvořen pro uložení rozváděcího ventilu složeného z pilotového ovládacího ventilu (4) a hlavního ovládacího ventilu (3) a že přídavně k vysokotlakému potrubí (P) a vratnému potrubí (T) je upraveno potrubí (Pst) ovládacího tlaku, které umožňuje separátní napájení tlakovým prostředím, nezávislé na vysokotlakém potrubí (P), pro spínání hlavního ovládacího ventilu (3).
2. 2. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že je v čelní straně (5) protilehlé vzhledem ke spotřebičovým přípojkám (6, 7) opatřen s výhodou proti sobě navzájem přesazenými upevňovacími otvory (26), na kterých je elektromagnet (24) upevnitelný tak, že každý elektromagnet (24) upíná k němu přiřazený rozváděči ventil v úložném otvoru (2) a/nebo elektromagnet (24) je uspořádán vně ventilového bloku (1).
3. 3. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že úložný otvor (2) přechází prostřednictvím nejméně jednoho stupňovitého osazení (30) do připojovacího otvoru (27, 28), přičemž toto stupňovité osazení (30) je připojeno bezprostředně na úložný prostor a připojovací otvory (27, 28) mají v připojení na stupňovité osazení (30) stejný průměr pro všechny úložné prostory.
4. 4. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že připojovací otvory (27, 28) a spotřebičové přípojky (6, 7) mají pro všechny úložné prostory stejný průměr a pro redukci jmenovité šířky jednotlivých spotřebičových přípojek (6,7) jsou upraveny externí mezilehlé přípojkové prostředky, jako redukční kusy nebo podobně.
5. 5. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že rozváděči ventily jsou na čelní straně, opatřené připojovacími otvory (27, 28) upnutelné v úložných prostorech prostřednictvím spotřebičových přípojkových objímek nebo podobně.

   -7CZ 304535 B6
6. 6. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že jev něm upraveno jedno jediné vratné potrubí (T), které tvoří společný zpětný tok pro hydraulické médium přicházející z přípojky spotřebičového potrubí (A) a pro ovládací médium přicházející z napájení tlakovým prostředím pro spínání hlavního ovládacího stupně.
7. 7. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že jeho úložné prostory, popřípadě úložné otvory (2), jsou vhodné pro uložení jako patrony provedených, do sebe navzájem zasunutelných hlavních ovládacích ventilů (3) a pilotových ovládacích ventilů (4) a/nebo že potrubí (P_St) ovládacího tlaku, vratné potrubí (T) a vysokotlaké potrubí (P) jsou uspořádána paralelně a vedle sebe navzájem a/nebo mezi horní a spodní řadou úložných otvorů (2).
8. 8. Ventilový blok pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že vratné potrubí (T) je uspořádáno mezi potrubím (Pst) ovládacího tlaku a vysokotlakým potrubím (P) a/nebo přípojka (20) pro vratné potrubí (T) je uspořádána na příčné straně (15, 19), a přípojky (17, 18) pro vysokotlaké potrubí (P) a potrubí (P_ST) ovládacího tlaku jsou uspořádány na protilehlé příčné straně (14, 16) ventilového bloku (1).
9. 9. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nejméně jednoho z nároků 1 až 8, zejména pro použití v hydraulických systémech podstavců posuvných výztuží důlních dobývacích zařízení, přičemž tyto ventily jsou uspořádatelné v úložných otvorech (2) ventilového bloku (1) a jsou zapínatelné prostřednictvím spínacích zdvihátek elektromagnetů (24), vyznačující se tím, že rozváděči ventily jsou sestaveny z pilotových ovládacích ventilů (4) a hlavních ovládacích ventilů (3), uspořádatelných na jedné ose (M), přičemž k pilotovému ovládacímu ventilu (4) je přiřazeno napájení tlakovým prostředím pro zapínání hlavního ovládacího ventilu (3), způsobované prostřednictvím potrubí (Pst) ovládacího tlaku.
10. 10. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že pilotový ovládací ventil (4) má patronovou skříň (47) pilotového ovládacího ventilu (4), která má na jednom konci uložení pro ventilovou vložku (52) s dvojčinným ventilovým kolíkem (51) a na druhém konci pouzdrový nástavec (46) jako úložnou komoru (50) pro ovládací píst (34) a/nebo uzavírací pouzdro (42) hlavního ovládacího ventilu (3).
11. 11. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že patronová skříň (47) pilotového ovládacího ventilu (4) má vně upravený obvodový vratný kanál (49), do kterého vyúsťují otvory (48) v pouzdrovém nástavci (46) a vyúsťuje nejméně jeden spojovací otvor (68), který je spojen s napájením tlakového prostředí, zejména s jeho uzavíratelným systémem (66, 67) vratného potrubí.
12. 12. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že ventilová vložka (52) má první ventilové těsnicí sedlo (58) a druhé ventilové těsnicí sedlo (64), a že ventilový kolík (51) má první ventilovou kuželku (57), kteráje prostřednictvím ventilové pružiny (62) přitlačitelná k prvnímu ventilovému těsnicímu sedlu (58), a druhou ventilovou kuželku (63), kteráje prostřednictvím zdvihátka elektromagnetu (24) přitlačitelná k druhému ventilovému těsnicímu sedlu (64), přičemž s výhodou první ventilové těsnicí sedlo (58) uzavírá přívod (70) k úložné komoře (50) v pilotovém ovládacím ventilu (4) a druhé ventilové těsnicí sedlo (64) uzavírá jeho systém (66) vratného potrubí v uzavřeném stavu.

    -8CZ 304535 B6
13. 13. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že druhé ventilové těsnicí sedlo (64) je vytvořeno jako plovoucí a/nebo je tvořeno centrální provrtanou těsnicí zátkou (65), která je na zadní straně opatřena těsnicím kroužkem pro polohování a odpružení.
14. 14. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 9 až 13, vyznačující se tím, že u ventilového kolíku (51) je vřetenový úsek (55) na straně magnetu opatřen zúžením.
15. 15. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, žek zúžení je přiřazen radiální otvor (73) ve ventilové vložce (52), kterým je přiveditelné tlakové médium z potrubí (P_St) ovládacího tlaku do přívodu (70) vyúsťujícího do úložné komory (50).
16. 16. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 9ažl5, vyznačující se tím, že hlavní ovládací ventil (3) má skříň patrony hlavního ovládacího ventilu (3) a axiálním slepým otvorem (33) opatřený a na spotřebičové přípojkové straně otevřený ovládací píst (34), který má na svém vnějším plášti (35) žebro (36) kuželky ventilu, které je prostřednictvím pružiny opírající se v odstupňovaném průchozím otvoru (32) skříně (31) patrony hlavního ovládacího ventilu (3) předpínatelné proti kroužku (38) těsnicího sedla.
17. 17. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že kroužek (38) těsnicího sedla je vytvořen jednodílný a s výhodou sestává z materiálu XlOCrNiMoTi 1810.
18. 18. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 9 až 17, vyznačující se tím, že hlavní ovládací ventil (3) má první kroužek (38) těsnicího sedla pro žebro (36) kuželky ventilu ovládacího pístu (34) uzavírající vysokotlakou stranu a druhý kroužek (44) těsnicího sedla pro uzavírací pouzdro (42) uzavírající přítok k vratnému potrubí (T), přičemž s výhodou tyto kroužky (38, 44) těsnicího sedla na sebe dosedají a jsou upnuty mezi patronovou skříní (47) pilotového ovládacího ventilu (4) a skříní (31) patrony hlavního ovládacího ventilu (3).
19. 19. Sestava rozváděčích ventilů ventilového bloku pro elektrohydraulické ovládací zařízení podle jednoho z nároků 9 až 18, vyznačující se tím, že patronova skříň (47) pilotového ovládacího ventilu (4) pro vratné potrubí (T) a potrubí (P_St) ovládacího tlaku a skříň (31) patrony hlavního ovládacího ventilu (3) pro vysokotlaké potrubí (P) mají vždy jeden prstencový obvodový kanál (40, 49, 59).