CZ302863B6 - Kotel s fluidním ložem - Google Patents
Kotel s fluidním ložem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302863B6 CZ302863B6 CZ20011758A CZ20011758A CZ302863B6 CZ 302863 B6 CZ302863 B6 CZ 302863B6 CZ 20011758 A CZ20011758 A CZ 20011758A CZ 20011758 A CZ20011758 A CZ 20011758A CZ 302863 B6 CZ302863 B6 CZ 302863B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fluidized bed
- bed boiler
- furnace
- boiler according
- chambers
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 77
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 75
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 16
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
- F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
- F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
- F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Kotel s fluidním ložem obsahuje topenište (2), vymezené bocními stenami (4), klenbou (6) a dnem (5) a opatrené ložem pevných cástic a odparovacími plochami, vytvárejícími alespon dve v podstate svislé odparovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d). Tyto odparovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) mají kruhový nebo mnohoúhelníkový prurez a rozprostírají se ode dna (5) vzhuru v rozsahu 80 % výšky topenište (2). Dno (5) je spojité a odparovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) jsou vzdáleny od bocních sten (4) topenište (2) a jsou usporádány samostatne v prostoru topenište (2) pro ponechání volného objemu topenište (2) pro pohyb cástic i v blízkosti odparovacích komor (12, 12a, 12b, 12c, 12d).
Description
Oblast techniky
Vynález se týká kotle s fluidním ložem, obsahujícího topeniště, vymezené bočními stěnami, klenbou a dnem a opatřené ložem pevných částic a odpařovacími plochami vytvářejícími alespoň dvě v podstatě svislé komory, přičemž tyto komory mají kruhový nebo mnohoúhelníkový průřez a rozprostírají se ode dna vzhůru v rozsahu alespoň 80 % výšky topeniště.
Dosavadní stav techniky
Topeniště známých kotlů s fluidním ložem obsahují vnitřní úsek, který má pravoúhlý vodorovný 15 průřez a který je vymezen Čtyřmi bočními stěnami, dnem a klenbou. V tomto vnitřním úseku je materiál lože, obsahující alespoň pevný částicovitý palivový materiál, fluidizován prostřednictvím fluidízačního plynu přiváděného dnem, většinou prostřednictvím primárního vzduchu, který je nezbytný pro exotermické chemické reakce v kotli.
Boční stěny topeniště bývají obvykle rovněž opatřeny potrubími pro přivádění alespoň paliva a sekundárního vzduchu.
Stěny topeniště jsou obvykle vyrobeny z trubkových panelů, vytvořených ze žebro váných trubek, přičemž energie, uvolňovaná v důsledku chemických reakcí paliva, je používána pro odpařování vody, proudící v těchto trubkách. Rovněž přehřívací plochy jsou často uspořádány v kotli za účelem dalšího zvyšování energetického obsahu páry.
Při výrobě vysokokapacitních kotlů je nutno zajistit velký reakční objem a rozlehlé odpařovací a přehřívací plochy. Základní plocha kotle je přímo úměrná kapacitě kotle na základě požadované30 ho objemu a rychlosti fluidízačního vzduchu.
Jelikož je konstrukčně nevýhodné mít velmi dlouhé a úzké dno topeniště, musí být rovněž výška kotle a šířka jeho dna zvětšena za účelem dosažení dostatečně velké odpařovací plochy na bočních stěnách.
Výrazné zvětšení výšky může způsobit konstrukční problémy, přičemž zvětšení Šířky velmi znesnadňuje uspořádání stejnoměrného přívodu paliva a sekundárního vzduchu.
Za účelem vyřešení těchto problémů mohou být uvnitř topeniště uspořádány přídavné konstrukce 40 pro zvětšeni odpařovací plochy kotle.
Nejběžnější způsob, jak zvýšit odpařovací plochy kotle, je uspořádání těchto ploch na přepážkových stěnách, vybíhajících od jedné boční stěny kotle ke druhé. Uspořádání tohoto typuje popsáno například v patentovém spise US3736 908,
V přepážkových stěnách musejí být uspořádány zvláštní otvory za účelem zajištění stejnorodosti materiálů a stejnoměrnosti procesů v různých částech kotle.
I když je těchto otvorů velké množství, je velice obtížné u kotlů, které jsou opatřeny přepážko50 vými stěnami, dosáhnout takové homogenity, která je požadována z hlediska optimální účinnosti a z hlediska minimalizace znečišťování okolního prostředí.
Tyto problémy jsou nejzřetelnější ve spodních rozích kotle, což jsou ta nejkritičtější místa z hlediska stejnoměrnosti provozu kotle, přičemž se počet těchto rohů nežádoucím způsobem zvyšuje při existenci přepážkových stěn, vybíhajících od jedné boční stěny ke druhé.
-1 CZ 302863 B6
Průtok vody, procházející ve dvou fázích v odpařovacích trubkách, je jevem, který lze jen obtížně regulovat u složitých geometrických vzorů. Z tohoto hlediska spočívá jeden problém, spojený s jednoduchými přepážkovými stěnami, vtom, že zde na rozdíl od bočních stěn kotle dochází k přenosu tepelné energie do potrubních stěn z obou stran.
Za účelem vyvážení odpařování a cirkulace vody v přepážkových stěnách s odpařováním v bočních stěnách musí být velikost trubek v přepážkových stěnách větší, nebo musejí být tyto trubky umístěny mnohem hustěji než je tomu v bočních stěnách.
Uspořádání přepážkových stěn, které mohou být poměrně tenké při uvažování jejich výšky, rozprostírající se ode dna topeniště až k jeho vrcholu, může být velice obtížné u vysokých kotlů, a to zejména z hlediska dosahování postačující pevnosti těchto stěn.
Z dosavadního stavu techniky je rovněž známo opatřit chlazené přepážkové stěny různými typy prvků, nezbytnými pro provoz kotle s fluidním ložem.
Například v patentových spisech US 5 678 497 a WO 98/25 074 jsou popisována uspořádání, kde jsou prostředky pro přívod sekundárního vzduchu připevněny k ochlazovaným přepážkovým stěnám.
Místo přepážkových stěn je rovněž známo uspořádat jiné typy pomocných konstrukcí uvnitř topeniště, využívané pro výrobu páry a popřípadě i pro další účely.
Například v patentovém spise US 5 070 822 je popisováno uspořádání, které obsahuje válcový soustředný odlučovač částic, jehož vnější plášť je vytvořen z teplosměnných ploch, přičemž je tento odlučovač uspořádán uvnitř válcového topeniště. Ve spodní částí této konstrukce jsou rovněž uspořádány prvky pro přívod paliva do topeniště.
V patentovém spise US 4 817 563 je popisováno uspořádání, u kterého jsou chlazené a vzhůru se zužující konstrukce uspořádané ve spodní části topeniště, pokrývající 40 až 75 % dna topeniště, a jsou využívány pro přívod sekundárního vzduchu a paliva.
V patentovém spise US 4 947 803 je popisován reaktor s fluidním ložem, kde jsou uspořádány chlazené válcové kontaktní jednotky.
Veškera shora uvedená uspořádání jsou však příliš nákladná, přičemž nejsou dostatečně uplatitelná u velkých kotlů s fluidním ložem a přičemž pomocné odpařovací plochy, které jsou jimi poskytovány, nejsou příliš významné.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je proto vyvinout nový zdokonalený kotel s fluidním ložem.
Je proto úkolem předmětu tohoto vynálezu vyvinout nové technické řešení, jehož prostřednictvím budou moci být kotle s fluidním ložem o různých velikostech opatřeny odpařovacími plochami, takže shora uvedené problémy a nedostatky dosavadního stavu techniky budou vyřešeny nebo minimalizovány.
Úkolem předmětu tohoto vynálezu je zejména vyvinout systém uspořádání odpařovacích ploch ve velkých kotlích s fluidním ložem.
Ještě dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout konstrukčně jednoduché a nenákladné zařízení, s jehož pomocí bude možno odstranit nebo minimalizovat shora uvedené problémy.
-2CZ 302863 B6
A ještě dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout přídavné odpařovací plochy u kotle s fluidním ložem tak, aby na veškerých odpařovacích plochách docházelo k vytváření pokud možno obdobných odpařovacích podmínek.
A ještě dalším úkolem předmětu tohoto vynálezu je vyvinout reaktor s fluidním ložem, ve kterém bude možno dosahovat dobrého promíchávání materiálů a stejnoměrných procesních podmínek v topeništi, a to nezávisle na přídavných odpařovacích plochách, v důsledku čehož bude možno dosahovat dobré účinnosti spalování a snížení množství vypouštěných škodlivin.
Shora uvedené úkoly byly v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněny tak, že byl vyvinut kotel s fluidním ložem, obsahující topeniště, vymezené bočními stěnami, klenbou a dnem a opatřené ložem pevných částic a odpařovacími plochami, vytvářejícími alespoň dvě v podstatě svislé odpařovací komory, přičemž tyto odpařovací komory mají kruhový nebo mnohoúhelníkový prů15 řez a rozprostírají se ode dna vzhůru v rozsahu alespoň 80 % výšky topeniště.
Dno je spojité a odpařovací komory jsou vzdáleny od bočních stěn topeniště a jsou uspořádány samostatně v prostoru topeniště pro ponechání volného objemu topeniště pro pohyb částic i v blízkosti odpařovacích komor.
Odpařovací komory se s výhodou rozprostírají ode dna topeniště k jeho klenbě.
V souladu s jedním výhodným provedením je v odpařovacích komorách uspořádáno 20 až 70 % odpařovací plochy kotle.
V souladu s jiným výhodným provedením je v odpařovacích komorách uspořádáno 40 až 60 % odpařovací plochy kotle.
Kotel s fluidním ložem podle tohoto vynálezu je s výhodou opatřen více než dvěma odparovací30 mi komorami.
Odpařovací komory jsou uspořádány alespoň ve dvou řadách v topeništi.
V souladu s jedním výhodným provedením je průřez odpařovací komory konvexní.
V souladu s jedním výhodným provedením je průřez odpařovací komory obdélníkový.
V souladu s dalším výhodným provedením je průřez odpařovací komory téměř konstantní v rozsahu alespoň 50 % výšky topeniště.
Délka každé úhlopříčky vodorovného průřezu odpařovací komory činí s výhodou nejvýše 60 % délky rovnoběžné úhlopříčky topeniště.
Vzdálenost mezi protilehlými stěnami odpařovací komory je s výhodou alespoň 0,5 m.
V odpařovací komoře jsou s výhodou uspořádány prostředky pro přívod sekundárního vzduchu.
V odpařovací komoře mohou být s výhodou rovněž uspořádány prostředky pro přívod paliva.
V odpařovací komoře může být dále rovněž s výhodou uspořádána přehřívací plocha.
Přehřívací plocha, uspořádaná alespoň v jedné odpařovací komoře, je s výhodou typu křídlové stěny.
-3 CZ 302863 B6
Ve spodní části odparovací komory může být uspořádána teplosměnná komora typu probublávající ho fluidního lože.
V odpařovací komoře je s výhodou uspořádána konstrukce pro vyztužení pevnosti komory.
V odpařovací komoře může být s výhodou uspořádána konstrukce pro vyztužení pevnosti topeniště.
V odpařovací komoře může být dále rovněž s výhodou uspořádán odlučovač částic.
Odlučovač částic může být s výhodou cyklónového typu.
Průřez odlučovače částic může být s výhodou pravoúhlý nebo čtvercový.
Délka delší strany průřezu odlučovače částic je s výhodou alespoň dvakrát větší než délka kratší strany.
V odlučovači částic je s výhodou uspořádána svislá přepážková stěna.
Předmět tohoto vynálezu je zejména uplatnitelný u kotle s fluidním ložem. Při uplatňování předmětu tohoto vynálezu jsou odpařovací plochy uspořádány v kotli s fluidním ložem tak, že převážně svislé komory jsou uspořádány uvnitř topeniště.
V tomto popise je výraz „komora“ chápán jako konstrukce, obklopená stěnami, přičemž uvnitř této konstrukce je vytvořen v podstatě uzavřený plynový prostor. Stěny jsou obvykle provedeny z trubkových panelů z přímých vodních trubek, vytvořených z žebro váných vodních trubek. Výška komor v kotli s fluidním ložem je obvykle zhruba stejná jako je výška topeniště, přičemž s výhodou tvoří alespoň 80 % výšky topeniště.
Komory s výhodou probíhají ode dna topeniště až k jeho vrcholu, přičemž mohou být využity pro vyztužení topeniště.
Při uplatňování uspořádání podle tohoto vynálezu může být v topeništi kotle s fluidním ložem uspořádán požadovaný počet komor, takže velikost kotle není omezena požadovanými odpařovacími plochami. U malého kotle může být s výhodou použita například jedna nebo dvě komory podle tohoto vynálezu. U velkého kotle může být s výhodou použito více takových komor, například tři, čtyři, šest, osm, nebo dokonce až deset či více komor.
Komory mohou být uspořádány jedna za druhou ve dvou nebo několika řadách, nebo mohou být uspořádány jiným způsobem v závislosti na každém konkrétním případě. U kotle s fluidním ložem je s výhodou 20 až 70 %, ještě výhodněji však 40 až 60 %, odpařovací plochy kotle uspořádáno v komorách podle tohoto vynálezu.
Komory kotle podle tohoto vynálezu jsou v průřezu obvykle dvourozměrné, přičemž jejich dvě protilehlé stěny jsou od sebe vzájemně vzdáleny o krátkou vzdálenost. Obě strany protilehlých odpařovacích ploch nejsou v podstatě ohřívány, neboť je ohřívána pouze jedna strana. Proto jsou podmínky pro všechny odpařovací plochy, tj. pro odpařovací plochy stěn kotle a pro odpařovací plochy stěn komor, původně stejné.
Konstrukce vodních trubek mohou být proto dimenzovány stejným způsobem jako konstrukce vodních trubek u vnějších stěn kotle. To představuje výraznou výhodu z hlediska dimenzování parního okruhu a rizika řízení zejména v případě průchozích kotlů.
Uvnitř komor bývá obvykle vnitřní úsek, který může být využíván pro několik účelů. Například mohou být uvnitř komor vybudovány opěrné či výztužné konstrukce, které jsou nezbytné pro
-4CZ 302863 B6 konstrukční pevnost komor, přičemž komory mohou být v případě potřeby poměrně vysoké. Opěrné nebo výztužné konstrukce, uspořádané v komorách, mohou být rovněž využity pro vyztužení konstrukční pevnost pece z hlediska celého kotle.
Komory podle tohoto vynálezu mají obvykle takový tvar, že jejich průřez je přibližně konstantní ve větší části výšky topeniště, a to s výhodou alespoň v rozsahu 50 % výšky topeniště. Přídavné konstrukce, které jsou vyžadovány pro různé funkce reaktoru nebo kotle s fluidním ložem, zejména tehdy, pokud jsou připevněny k horním a spodním částem komor mohou změnit tvar komor v daném místě.
io
Uplatňováním uspořádání podle tohoto vynálezu může být reaktor s fluidním ložem, zejména kotel s fluidním ložem, opatřen větší odpařovací plochou, aniž by bylo nutno rozdělit topeniště na oddělené části prostřednictvím přepážkových stěn. Celé dno topeniště může být s výjimkou oddělených komor kontinuální. Proto proces, ke kterému dochází uvnitř topeniště, což je obvykle proces spalování, nemusí být rozdělen na části, neboť materiál lože se může pohybovat téměř volně uvnitř celého vnitřního prostoru topeniště.
Vodorovný průřez komor je s výhodou konvexní, to znamená, že při pohledu zevnitř komory mají úhly, které svírají přiléhající stěny komory, velikost menší než 180°.
Kromě toho jsou komory s výhodou vzdáleny od bočních stěn topeniště. V důsledku toho komory nevytvářejí vnitřní rohy v topeništi, které by mohly být problematické z hlediska promíchávání, neboť všechny rohy, tvořené komorami, jsou vnějšími rohy při pohledu ve směru topeniště. V důsledku toho většina objemového prostoru, a to dokonce i v blízkosti komor, je volná pro pohyb částic, přičemž tento pohyb částic není nikterak podstatně omezen.
Za účelem neomezování pohybu částic v topeništi pak každá úhlopříčka komor s výhodou není větší než 60 %, ještě výhodněji není větší než 50 %, rovnoběžné úhlopříčky topeniště.
Rovněž další konstrukce a funkce, týkající se kotle s fluidním ložem, mohou být spojeny s odpařovacími komorami podle tohoto vynálezu. V souladu s výhodným provedením jsou v komorách uspořádány prostředky pro přívod sekundárního vzduchu. V komorách mohou být rovněž uspořádány prostředky pro přívod paliva nebo vápna, přičemž doprava paliva nebo vápna uvnitř komory je s výhodou prováděna pneumaticky nebo prostřednictvím podávacího šnekového dopravníku, uspořádaného ve skloněné poloze.
Komory mohou být s výhodou vytvořeny z rovinných trubkových panelů z vodních trubek, přestože je v některých případech výhodné použít komor, které mají kruhový průřez. Průřez komor má s výhodou tvar mnohoúhelníka, a ještě výhodněji pravoúhelníka. Průřez tohoto pravoúhelníka může být obdélníkový nebo čtvercový, přičemž však může být s výhodou podlouhlý, takže poměr příslušných délek delší strany a kratší strany obdélníka činí alespoň dvě.
Komory, které mají podlouhlý průřez, jsou obzvláště výhodné, neboť poskytují velkou odpařovací plochu, aniž by došlo k výraznému zvětšení celkové plochy dna kotle. Za účelem umožnění uspořádat v komorách různé konstrukce a ústrojí je vzdálenost mezi protilehlými stěnami komor s výhodou alespoň 0,5 m, přičemž ještě výhodněji alespoň 1 m.
Rovněž odlučovač částic může být s výhodou uspořádán v jedné nebo v několika komorách kotle s fluidním ložem, přičemž v horní části komory může být uspořádán jeden nebo několik otvorů, kterými mohou kouřové plyny, vyvíjené v topeništi, a rovněž materiál lože, unášený těmito kouřovými plyny, proudit do vnitřního úseku komory.
Nárazový odlučovač nebo cyklónový odlučovač může být uspořádán uvnitř komory pro odlučování kouřových plynů od materiálu lože, který je těmito kouřovými plyny unášen. Vyčištěné kou-5 řové plyny jsou odváděny horní částí komory, přičemž je odloučený materiál lože navracen zpět do topeniště.
V souladu s výhodným provedením předmětu tohoto vynálezu mají komory, které obsahují odlučovač částic, čtvercový průřez, přičemž vstupní potrubí z topeniště je uspořádáno v jedné nebo v několika bočních stěnách v blízkosti rohu komory. Nej výhodněji jsou vstupy uspořádány v každé boční stěně čtvercové komory.
Komory, které obsahují odlučovač částic, mohou mít rovněž podlouhlý průřez, přičemž jsou dva nebo několik virů za sebou vytvářeny v jedné komoře prostřednictvím vstupních a výstupních otvorů. V komoře mohou být uspořádány vnitřní přepážkové stěny mezi různými viry, nebo mohou být tyto viry ve stejném prostoru.
Rovněž tep los měn né komory mohou být s výhodou uspořádány ve spodní části komor, například pro účely přehřívání páry. Horký materiál lože vstupuje do teplosměnných komor buď přímo z obklopujícího fluidního lože, nebo z vratného kanálu odlučovače částic, uspořádaného v komoře. Teplosměnné komory, uspořádané v komorách, odstraňují nutnost uspořádat teplosměnné komory, připojené k bočním stěnám topeniště, přičemž je více volné plochy bočních stěn ponecháno například pro přivádění paliva.
Rovněž přehřívací plochy mohou být s výhodou uspořádány ve spojitosti s komorami, například přehřívací plochy křídlového typu. V tomto případě je vnitřek komor opatřen přípojnými trubkami pro páru, od kterých jsou přehřívací trubky vedeny na vnější stranu stěny komory, to znamená do topeniště, takže trubky a trubkové panely pokračují vzhůru v blízkosti stěny a končí ve sběrném potrubí, uspořádaném nad klenbou topeniště.
Prostřednictvím uspořádání nezbytného počtu oddělených komor v kotli může mít vzdálenost mezi přilehlými místy pro přívod paliva a sekundárního vzduchu všude požadovanou délku. Mohou tak být zajištěny stejnoměrné procesní podmínky zcela novým způsobem s využití zařízení podle tohoto vynálezu, a to dokonce i v topeništi velkého kotle.
Odpařovací plocha může být uspořádána do nezbytného rozsahu dokonce i ve velkém kotli s fluidním ložem při využití zařízení podle tohoto vynálezu, a to aniž by bylo nutno zvyšovat výšku topeniště nebo ovlivňovat promíchávání materiálu. Prostřednictvím přidání pomocných konstrukcí do komor podle tohoto vynálezu může být pevnost kotle, stejně jako stejnorodost materiálů a procesů výrazně zdokonalena, přičemž volný prostor na bočních stěnách kotle může být zvětšen.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým výkresům, kde obr. 1 schematický pohled ve svislém řezu na kotel s cirkulujícím fluidním ložem, opatřený příkladnými komorami, podle tohoto vynálezu, obr. 2 znázorňuje pohled ve vodorovném řezu na kotel podle obr. 1, obr. 3 znázorňuje schematický pohled ve svislém řezu na příkladné provedení odpařovací komory kotle podle tohoto vynálezu, ke které je připevněna přehřívací plocha, obr. 4 znázorňuje schematický pohled ve svislém řezu na spodní část příkladného provedení odpařovací komory kotle podle tohoto vynálezu, ke které je připevněna teplosměnná komora,
-6CZ 302863 B6 obr. 5 znázorňuje schematický pohled ve vodorovném řezu na jiný kotel s fluidním ložem, který obsahuje příkladné komory kotle podle tohoto vynálezu, opatřené přehřívacími plochami, teplosměnnými komorami a odlučovači částic, obr. 6 znázorňuje schematický pohled ve svislém řezu na třetí provedení kotle s fluidním ložem, opatřeného příkladnými komorami kotle podle tohoto vynálezu, a obr. 7 znázorňuje schematický pohled ve vodorovném řezu na Čtvrté provedení kotle s fluidním ložem.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 a obr. 2 je schematicky znázorněn reaktor s fluidním ložem, který má příkladnou konsi s trukci podle tohoto vynálezu.
Hlavními součástmi kotle 1 jsou topeniště 2 a odlučovač 3 částic. Topeniště 2 je vymezeno bočními stěnami 4, dnem 5 a klenbou 6. Topeniště 2 je opatřeno potrubím 7 pro přivádění paliva a dalšího materiálu lože, například písku a vápna. Dno 5 kotle i je opatřeno prostředky 8 pro pří20 vod vzduchu pro účely fluidizace materiálu lože. Spodní část topeniště 2 je rovněž opatřena kanály 9 pro přívod sekundárního vzduchu.
Prostřednictvím přivádění vzduchu do kotle JL je udržováno hoření a spalování paliva. Popel a materiál lože je odváděn společně s fluidizovaným vzduchem a s kouřovými plyny potrubím W do odlučovačů 3 částic, kde je větší část pevného materiálu odlučována od kouřových plynů a navracena vratným potrubím 11 do spodní Části topeniště 2.
Boční stěny 4 topeniště 2 jsou vytvořeny z trubkových panelů, sestávajících ze žebrovaných vodních trubek a provedených známým způsobem, takže nejsou na obrázcích podrobněji znázorněny.
Energie, která je uvolňována v důsledku spalování paliva, je využívána pro odpařování vody, proudící ve vodních trubkách bočních stěn 4 topeniště 2.
Uvnitř topeniště 2 jsou podle tohoto vynálezu uspořádány odpařovací komory 12, vytvořené ze stěn z vodních trubek, probíhajících ode dna 5 topeniště 2 k jeho vrcholům.
Stěny 13 odpařovacích komor 12 jsou provedeny z trubkových panelů, jejichž vodní trubky jsou připojeny k přívodním trubkám 14 pod topeništěm 2 a ke sběrným trubkám 15 nad topeništěm 2. Uvnitř odpařovacích komor 12 jsou příkladně znázorněné prostředky 16 a 17 pro přívod sekundárního vzduchu a paliva do středové oblasti topeniště 2.
Na obr. 2 je znázorněn pohled ve vodorovném řezu na kotel 1 s fluidním ložem podle obr. 1.
V kotli 1 podle obr. 1 a obr. 2 je uspořádáno celkem devět komor 12, 12a, 12b, a to zejména ve dvou řadách. Počet a umístění těchto komor 12, 12a, 12b však může být pochopitelně i odlišné.
Komory 12, 12a, 12b mohou být například uspořádány všechny v jedné řadě, nebo mohou být uspořádány ve více než dvou řadách.
Na obr. 2 mají komory 12, 12a, 12b v průřezu obdélníkový tvar, přičemž poměr příslušných délek delší strany a kratší strany je tři nebo pět. Tento poměr může být rovněž i jiný, a to větší než pět, nebo menší než tři. V některých případech mohou mít komory 12, 12a, 12b rovněž v průřezu čtvercový tvar.
U provedení podle obr. 2 jsou uspořádány menší komory 12a s vyznačením konstrukce 18 pro vyztužení pevnosti komor 12, 12a. 12b a největší komora 12b s vyznačením větší konstrukce ]9 pro vyztužení zejména pevnosti topeniště 2.
-7CZ 302863 B6
Celkový počet komor 12, 12a, 12b. uspořádaných v topeništi 2, se může v případě nutnosti měnit dokonce ve velmi širokém rozmezí. U malého kotle 1 mohou být například pouze jedna nebo dvě komory 12. 12a. 12b, avšak u většího kotle 1 může být dokonce více než deset komor 12, 12a, 12b.
Na obr. 3 je znázorněno, jak mohou být přehřívací plochy 20 s křídlovými stěnami připevněny například kodparovacím komorám 12, uspořádaným v kotli 1 s fluidním ložem podle obr. 1. Přehřívací plochy 20 jsou vyrobeny z trubkových panelů, přičemž pára, která má být přehřívána, proudí z přívodních trubek 21, uspořádaných uvnitř odpařovací komory 12, do sběrných trubek 22, uspořádaných nad klenbou 6 topeniště 2.
Jak je znázorněno na obr. 4, je ve spodní části odpařovací komory J_2 uspořádána teplosměnná komora 30. Horký materiál lože proudí z topeniště 2 vstupem 31 do teplosměnné komory 30. Pomalá fluidizace je v teplosměnné komoře 30 udržována prostřednictvím ústrojí 32, přičemž se materiál lože ochlazuje na teplosměnných plochách 33. Materiál lože je odváděn otvorem 34 ve spodní části teplosměnné komory 30 do kanálu 35, kterým proudí vzhůru prostřednictvím fluidizace, vytvářené ústrojími 36, načež proudí ven výstupem 37 zpět do topeniště 2.
Konstrukce teplosměnné komory 30, uspořádané v odpařovací komoře 12, 12a, 12b, může být rovněž odlišná od shora uvedeného a zobrazeného uspořádání.
Na obr. 5 je znázorněn pohled ve svislém řezu na topeniště 2 kotle 1 s fluidním ložem, kde jsou uspořádány dva typy odpařovacích komor 12c a 12d. První část odpařovacích komor 12c je opatřena přehřívacími plochami 20 a teplosměnnými komorami 30 v souladu s obr. 3 a obr. 4. Druhá část odpařovacích komor 12d je opatřena odlučovačem 40 částic. Odlučovač 40 částic podle obr. 5 má obdélníkový průřez, přičemž poměr delší strany ke kratší straně činí dvě. V horní části odlučovače 40 částic jsou dva výstupní otvory 41 plynu, přičemž ve spodní části je otvor, kterým může být odloučený materiál navracen do topeniště 2.
Plyn, unášející částice materiálu, je zaváděn do odlučovače 40 částic tak, že proud plynu napomáhá vytváření viru. Proto jsou potrubí 42 a 43 pro nasměrování plynového proudu kolmo na stěnu odlučovače 40 s výhodou uspořádány v bodě, kde směr proudění víru směřuje ven od stěny. Šikmá vstupní potrubí 44 mohou být uspořádána rovnoběžně se směrem víru rovněž v ostatních částech bočních stěn.
V některých případech může být mezi dvěma víry odlučovače 40 částic výhodně uspořádána přepážková stěna 45. Poměr stran v průřezu odlučovače 40 částic se může rovněž lišit od provedení, které je znázorněno na obr. 5, odlučovač 40 částic může mít například čtvercový průřez.
Na obr. 6 je znázorněno třetí příkladné provedení předmětu tohoto vynálezu, kde odpařovací komora 12, vycházející ode dna 5 topeniště 2, nepokračuje až ke klenbě 6, avšak je ohnuta před klenbou 6 a proniká boční stěnou 4a topeniště 2 v blízkosti klenby 6 topeniště 2. Tento typ uspořádání může být v některých případech výhodný zejména například z hlediska řízení tepelné roztažnosti. Stejným způsobem může být rovněž spodní část odpařovací komory 12, 12a. 12b ohnuta tak, že proniká boční stěnou.
Na obr. 7 je znázorněn pohled ve vodorovném řezu na kotel 1 s fluidním ložem, kde jsou komory 12, 12a, 12b kotle podle tohoto vynálezu uspořádány v topeništi 2 tak, že povrchové plochy jejich stěn nejsou rovnoběžné s povrchovými plochami stěn topeniště 2, nýbrž jsou uspořádány přibližně pod úhlem 45°, v důsledku čehož je vytvořen kosočtverečný tvar.
Předmět tohoto vynálezu byl shora popsán ve spojitosti sjeho příkladnými provedeními, která jsou v současné době považována za nejvýhodnější, je však zcela pochopitelné, že předmět
-8CZ 302863 B6 tohoto vynálezu není omezen pouze na tato provedení, neboť se rovněž vztahuje na celou řadu jiných uspořádání, která spadají do rozsahu ochrany předmětu tohoto vynálezu.
Claims (24)
- PATENTOVÉ NÁROKY10 1. Kotel s fluidním ložem, obsahující topeniště (2), vymezené bočními stěnami (4), klenbou (6) a dnem (5) a opatřené ložem pevných částic a odpařovacími plochami, vytvářejícími alespoň dvě v podstatě svislé odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d), přičemž tyto odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) mají kruhový nebo mnohoúhelníkový průřez a rozprostírají se ode dna (5) vzhůru v rozsahu alespoň 80 % výšky topeniště (2), vyznačující se tím, že dno (5) i5 je spojité a odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) jsou vzdáleny od bočních stěn (4) topeniště (2) a jsou uspořádány samostatně v prostoru topeniště (2) pro ponechání volného objemu topeniště (2) pro pohyb částic i v blízkost odpařovacích komor (12, 12a, 12b, 12c, 12d).
- 2. Kotel sfluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že odpařovací2o komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) se rozprostírají ode dna (5) topeniště (2) k jeho klenbě (6).
- 3. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že v odpařovacích komorách (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádáno 20 až 70 % odpařovací plochy kotle.25
- 4. Kotel s fluidním ložem podle nároku l, vyznačující se tím, že v odpařovacích komorách (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádáno 40 až 60 % odpařovací plochy kotle.
- 5. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že je opatřen více než dvěma odpařovacími komorami (12, 12a, 12b, 12c, 12d).
- 6. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že odpařovací komory(12, 12a, 12b, 12c, 12d) jsou uspořádány alespoň ve dvou řadách v topeništi (2).
- 7. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že průřez odpařovací35 komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je konvexní.
- 8. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že průřez odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je obdélníkový.40
- 9. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že průřez odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je téměř konstantní v rozsahu alespoň 50 % výšky topeniště (2).
- 10. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že délka každé úhlopříčky vodorovného průřezu odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) činí nejvýše 60 % délky45 rovnoběžné úhlopříčky topeniště (2).
- 11. Kotel s fluidním ložem podle nároku 10, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi protilehlými stěnami odpařovací komory (
- 12, 12a, 12b, 12c, 12d) je alespoň 0,5 m.50 12. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že v odpařovací komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d) jsou uspořádány prostředky (16) pro přívod sekundárního vzduchu.
- 13. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že v odpařovací55 komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d) jsou uspořádány prostředky (17) pro přívod paliva.-9CZ 302863 B6
- 14. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že v odpařovací komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádána přehřívací plocha (20).5
- 15. Kotel s fluidním ložem podle nároku 14, vyznačující se tím, že přehřívací plocha (20), uspořádaná alespoň v jedné odpařovací komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d), je typu křídlové stěny.
- 16. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že ve spodní části ío odpařovací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádána teplosměnná komora (30) typu probublávajícího fluidního lože.
- 17. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že v odpařovací komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádána konstrukce (18) pro vyztužení pevnosti odpařo15 vací komory (12, 12a, 12b, 12c, 12d).
- 18. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, že v odpařovací komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádána konstrukce (19) pro vyztužení pevnosti topeniště (2).
- 19. Kotel s fluidním ložem podle nároku 1, vyznačující se tím, žev odpařovací komoře (12, 12a, 12b, 12c, 12d) je uspořádán odlučovač (40) částic.
- 20. Kotel s fluidním ložem podle nároku 19, vyznačující se tím, že odlučovač (40)25 částic je cyklónového typu.
- 21. Kotel s fluidním ložem podle nároku 20, vyznačující se tím, že průřez odlučovače (40) částic je pravoúhlý.30
- 22. Kotel s fluidním ložem podle nároku 21, vyznačující se tím, že průřez odlučovače (40) částic je čtvercový.
- 23. Kotel s fluidním ložem podle nároku 21, vyznačující se tím, že délka delší strany průřezu odlučovače (40) částic je alespoň dvakrát větší než délka kratší strany.
- 24. Kotel s fluidním ložem podle nároku 23, vyznačující se tím, že v odlučovači (40) částic je uspořádána svislá přepážková stěna.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982533A FI105499B (fi) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Menetelmä ja laite leijupetireaktorissa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011758A3 CZ20011758A3 (cs) | 2002-04-17 |
| CZ302863B6 true CZ302863B6 (cs) | 2011-12-21 |
Family
ID=8552966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011758A CZ302863B6 (cs) | 1998-11-20 | 1999-11-17 | Kotel s fluidním ložem |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6470833B1 (cs) |
| EP (1) | EP1141626B1 (cs) |
| JP (1) | JP3581658B2 (cs) |
| CN (1) | CN1143072C (cs) |
| AT (1) | ATE264479T1 (cs) |
| AU (1) | AU1389200A (cs) |
| CA (1) | CA2351410C (cs) |
| CZ (1) | CZ302863B6 (cs) |
| DE (1) | DE69916497T2 (cs) |
| ES (1) | ES2217888T3 (cs) |
| FI (1) | FI105499B (cs) |
| PL (1) | PL194339B1 (cs) |
| PT (1) | PT1141626E (cs) |
| WO (1) | WO2000031468A1 (cs) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1308671A1 (en) * | 2001-10-30 | 2003-05-07 | Alstom (Switzerland) Ltd | A circulating fluidized bed reactor device |
| US7601225B2 (en) | 2002-06-17 | 2009-10-13 | Asm International N.V. | System for controlling the sublimation of reactants |
| DE10354136B4 (de) * | 2002-11-22 | 2014-04-03 | Alstom Technology Ltd. | Zirkulierender Wirbelschichtreaktor |
| DE10254780B4 (de) * | 2002-11-22 | 2005-08-18 | Alstom Power Boiler Gmbh | Durchlaufdampferzeuger mit zirkulierender atmosphärischer Wirbelschichtfeuerung |
| CA2496839A1 (en) | 2004-07-19 | 2006-01-19 | Woodland Chemical Systems Inc. | Process for producing ethanol from synthesis gas rich in carbon monoxide |
| FR2884900B1 (fr) | 2005-04-26 | 2007-11-30 | Alstom Technology Ltd | Reacteur a lit fluidise avec double extension de paroi |
| BRPI0710578B1 (pt) | 2006-04-05 | 2016-11-29 | Woodland Biofuels Inc | método de produção de etanol a partir de gás de síntese |
| FI118307B (fi) * | 2006-05-18 | 2007-09-28 | Metso Power Oy | Leijukerroskattila ja menetelmä leijukerroskattilan pohjatuhkanjäähdyttimen muodostamiseksi |
| FI122210B (fi) * | 2006-05-18 | 2011-10-14 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertopetikattilan keittopintarakenne |
| US8343583B2 (en) * | 2008-07-10 | 2013-01-01 | Asm International N.V. | Method for vaporizing non-gaseous precursor in a fluidized bed |
| FI124762B (fi) * | 2009-04-09 | 2015-01-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Kiertoleijupetikattila |
| FI121638B (fi) * | 2009-06-12 | 2011-02-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Leijupetireaktori |
| FI124376B (fi) * | 2010-01-15 | 2014-07-31 | Foster Wheeler Energia Oy | Höyrykattila |
| CN102466223B (zh) | 2010-10-29 | 2014-08-20 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种循环流化床锅炉 |
| CN103216822B (zh) * | 2012-01-19 | 2015-06-24 | 中国科学院工程热物理研究所 | 具有水冷柱加强结构的循环流化床锅炉 |
| HUE036292T2 (hu) * | 2012-03-20 | 2018-06-28 | General Electric Technology Gmbh | Cirkulációs fluidágyas kazán |
| CN104344401B (zh) | 2013-08-09 | 2016-09-14 | 中国科学院工程热物理研究所 | 带变截面水冷柱的循环流化床锅炉炉膛 |
| CN104728856B (zh) * | 2013-12-20 | 2017-03-01 | 中国科学院工程热物理研究所 | 梳齿型水冷柱及具有该水冷柱的炉膛 |
| CN107980090B (zh) * | 2016-08-25 | 2020-04-07 | 斗山能捷斯有限责任公司 | 循环流化床设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4947803A (en) * | 1989-05-08 | 1990-08-14 | Hri, Inc. | Fludized bed reactor using capped dual-sided contact units and methods for use |
| US5218931A (en) * | 1991-11-15 | 1993-06-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger |
| US5269262A (en) * | 1991-04-11 | 1993-12-14 | Tampella Power Oy | Combustion unit |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3736908A (en) | 1971-10-08 | 1973-06-05 | Us Interior | System for starting a fluidized bed boiler |
| US3865084A (en) * | 1974-01-07 | 1975-02-11 | Foster Wheeler Corp | Inner furnace air chamber |
| US4165717A (en) | 1975-09-05 | 1979-08-28 | Metallgesellschaft Aktiengesellschaft | Process for burning carbonaceous materials |
| US4096909A (en) | 1976-12-23 | 1978-06-27 | Dorr-Oliver Incorporated | Fluidized bed process heater |
| GB1604221A (en) * | 1977-05-02 | 1981-12-02 | Appa Thermal Exchanges Ltd | Removal of ash from fluidised beds |
| DE3066469D1 (en) * | 1979-06-08 | 1984-03-15 | Babcock Bsh Ag | Process and arrangement for feeding comminuted solid fuel to a fluidized bed furnace |
| DK145246C (da) * | 1980-09-02 | 1983-02-28 | Burmeister & Wains Energi | Kedel til fluid-bed forbraending af fast braendsel |
| US4522154A (en) | 1982-03-01 | 1985-06-11 | Pyropower Corporation | Fluidized bed combustion boiler |
| FI89203C (fi) | 1990-01-29 | 1993-08-25 | Tampella Oy Ab | Foerbraenningsanlaeggning |
| DE4005305A1 (de) * | 1990-02-20 | 1991-08-22 | Metallgesellschaft Ag | Wirbelschichtreaktor |
| US5281398A (en) * | 1990-10-15 | 1994-01-25 | A. Ahlstrom Corporation | Centrifugal separator |
| FR2681668B1 (fr) * | 1991-09-24 | 1997-11-21 | Stein Industrie | Foyer de chaudiere a lit fluidise circulant a mur de separation interne. |
| US5253741A (en) * | 1991-11-15 | 1993-10-19 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger |
| BR9611768A (pt) * | 1995-12-01 | 1999-02-17 | Babcock & Wilcox Co | Reator de leito fluidizado circulante com várias saídas de forno |
| US5678497A (en) * | 1996-04-30 | 1997-10-21 | Foster Wheeler Energy International, Inc. | Apparatus for distributing secondary air into a large scale circulating fluidized bed |
| US5836257A (en) * | 1996-12-03 | 1998-11-17 | Mcdermott Technology, Inc. | Circulating fluidized bed furnace/reactor with an integral secondary air plenum |
| US6237541B1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-05-29 | Kvaerner Pulping Oy | Process chamber in connection with a circulating fluidized bed reactor |
-
1998
- 1998-11-20 FI FI982533A patent/FI105499B/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-11-17 WO PCT/FI1999/000951 patent/WO2000031468A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-17 EP EP99972728A patent/EP1141626B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-17 ES ES99972728T patent/ES2217888T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-17 JP JP2000584243A patent/JP3581658B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-17 AU AU13892/00A patent/AU1389200A/en not_active Abandoned
- 1999-11-17 DE DE69916497T patent/DE69916497T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-17 CZ CZ20011758A patent/CZ302863B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-11-17 US US09/856,267 patent/US6470833B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-17 PL PL99348728A patent/PL194339B1/pl unknown
- 1999-11-17 PT PT99972728T patent/PT1141626E/pt unknown
- 1999-11-17 AT AT99972728T patent/ATE264479T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-17 CN CNB998156019A patent/CN1143072C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-17 CA CA002351410A patent/CA2351410C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4947803A (en) * | 1989-05-08 | 1990-08-14 | Hri, Inc. | Fludized bed reactor using capped dual-sided contact units and methods for use |
| US5269262A (en) * | 1991-04-11 | 1993-12-14 | Tampella Power Oy | Combustion unit |
| US5218931A (en) * | 1991-11-15 | 1993-06-15 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam reactor including two horizontal cyclone separators and an integral recycle heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL194339B1 (pl) | 2007-05-31 |
| ATE264479T1 (de) | 2004-04-15 |
| FI982533A0 (fi) | 1998-11-20 |
| WO2000031468A1 (en) | 2000-06-02 |
| CN1143072C (zh) | 2004-03-24 |
| EP1141626A1 (en) | 2001-10-10 |
| CZ20011758A3 (cs) | 2002-04-17 |
| PL348728A1 (en) | 2002-06-03 |
| CN1376249A (zh) | 2002-10-23 |
| DE69916497T2 (de) | 2005-04-07 |
| EP1141626B1 (en) | 2004-04-14 |
| ES2217888T3 (es) | 2004-11-01 |
| CA2351410A1 (en) | 2000-06-02 |
| PT1141626E (pt) | 2004-09-30 |
| FI982533L (fi) | 2000-05-21 |
| JP2002530621A (ja) | 2002-09-17 |
| FI105499B (fi) | 2000-08-31 |
| DE69916497D1 (de) | 2004-05-19 |
| US6470833B1 (en) | 2002-10-29 |
| CA2351410C (en) | 2005-08-02 |
| JP3581658B2 (ja) | 2004-10-27 |
| AU1389200A (en) | 2000-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ302863B6 (cs) | Kotel s fluidním ložem | |
| KR101485477B1 (ko) | 고온의 고형물 유동을 위한 두 개의 외부 열 교환기를 갖는 순환 유동층 보일러 | |
| CA2041985C (en) | Fluidized bed combustion system and process for operating same | |
| KR100828108B1 (ko) | 내부에 제어가능한 열교환기를 갖춘 순환유동상 보일러 | |
| EP2361148B1 (en) | A circulating fluidized bed boiler | |
| CZ195299A3 (cs) | Reaktor s cirkulujícím fluidním ložem | |
| US20060011148A1 (en) | Circulating fluidized bed reactor with separator and integrated acceleration duct | |
| EP2884169B1 (en) | Fluidized bed apparatus | |
| US20160356488A1 (en) | Fluidized Bed Apparatus and its Components | |
| US10900660B2 (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
| KR20140138298A (ko) | 순환 유동층 보일러 | |
| CN205825595U (zh) | 流化床干燥装置 | |
| RU2495712C2 (ru) | Реактор с кипящим слоем | |
| RU2507444C1 (ru) | Паровой котел | |
| CZ289157B6 (cs) | Systém s fluidním loľem | |
| EP2884170A1 (en) | Fluidized bed apparatus | |
| EP2884172A1 (en) | Fluidized bed syphon | |
| EP2884165A1 (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
| EP3054215B1 (en) | Fluidized bed heat exchanger | |
| EP2884167A1 (en) | Fluidized bed apparatus | |
| EP2884168A1 (en) | Fluidized bed apparatus and mounting components | |
| PL236115B1 (pl) | Struktura powierzchni w komorze paleniskowej kotła z cyrkulacyjną warstwą fluidalną |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20191117 |