CZ302261B6 - Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení - Google Patents

Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení Download PDF

Info

Publication number
CZ302261B6
CZ302261B6 CZ20024036A CZ20024036A CZ302261B6 CZ 302261 B6 CZ302261 B6 CZ 302261B6 CZ 20024036 A CZ20024036 A CZ 20024036A CZ 20024036 A CZ20024036 A CZ 20024036A CZ 302261 B6 CZ302261 B6 CZ 302261B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
glass
permanent identification
glass sheet
identification
baking
Prior art date
Application number
CZ20024036A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20024036A3 (cs
Inventor
Pek@Alexander
Šíp@Pavel
Štepán@Jaroslav
Original Assignee
Agc Glass Europe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=5470969&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ302261(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Agc Glass Europe filed Critical Agc Glass Europe
Priority to CZ20024036A priority Critical patent/CZ302261B6/cs
Publication of CZ20024036A3 publication Critical patent/CZ20024036A3/cs
Publication of CZ302261B6 publication Critical patent/CZ302261B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/10—Registration, licensing, or like devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
    • B23K26/402—Removing material taking account of the properties of the material involved involving non-metallic material, e.g. isolators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/20—Applying plastic materials and superficially modelling the surface of these materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/228—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
    • C03C17/04—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18—Sheet panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/34—Coated articles, e.g. plated or painted; Surface treated articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • B23K2103/54—Glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/24—Ablative recording, e.g. by burning marks; Spark recording
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C03C2217/43—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase
    • C03C2217/46—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase
    • C03C2217/48—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer consisting of a dispersed phase in a continuous phase characterized by the dispersed phase having a specific function
    • C03C2217/485—Pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/119—Deposition methods from solutions or suspensions by printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
    • C03C2218/32—After-treatment
    • C03C2218/328—Partly or completely removing a coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí, zejména bezpecnostního skla pro vozidla, zahrnující kroky aplikace znacky vypalovací barvou, napr. smaltovou, na nejméne jednu cást povrchu, sklenené tabule, tepelné zpracování sklenené tabule a jejího následného ochlazení, spocívající v tom, že pred tepelným zpracováním sklenené tabule (1) se natiskne vrstva vypalovací barvy (6) ve forme nejméne jednoho bloku (4) na nejméne jednu cást (5) sklenené tabule (1) mimo její obvod, následne se nejméne jeden laserový paprsek nasmeruje na blok (4) vypalovací barvy (6), až se odstraní alespon cást vrstvy vypalovací barvy (6) v požadovaných místech (7) z puvodního bloku (4) vypalovací barvy (6) hluboko k povrchu skla, a poté, prednostne soucasne pri tepelném zpracování sklenené tabule (1), se zbylá vypalovací barva (6) na ní vypaluje a zatavuje do povrchu skla tabule (1), címž se získá tabule (1) skla s trvalou identifikací, obsahující individuální informace a identifikacní údaje.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí, zejména bezpečnostních skel dopravních prostředků, při němž se nanáší vypalovací barvou značení alespoň na část povrchu skleněné tabule a následuje vypálení a vychlazení skleněné tabule.
Vynález se též týká skleněné tabule, obsahující trvalé identifikační značení.
Dosavadní stav techniky
Bezpečnostní skla, např. automobilová skla, mohou být označována jménem nebo logem výrobce skla a/nebo jménem nebo logem výrobce automobilů. Toto značení může dále obsahovat běžné normalizované charakteristiky, příslušné danému typu bezpečnostního skla a času výroby. Toto značení poskytuje na první pohled identifikaci výrobce skla a v některých případech identifikaci výrobku a Času výroby, kterým dává výrobce záruku kvality a bezpečnostní skla Kapacita vysoce automatizovaných a operativních výrobních linek, např.
v automobilovém průmyslu, dovoluje výrobu v hromadném měřítku tisíců jednotek tabulí skla za den a v některých případech i za hodinu. Během jednoho dne se mohou měnit technologické parametry, např. během ohřevu, temperování či ohýbání skleněné tabule, což při zvláštních technologických operacích může vyvolat významné změny v charakteristice zpracovávané skleněné tabule. Je tedy žádoucí identifikovat přesně okamžik, v němž byla skleněná tabule zpracovávána, aby se určily speciální technologické parametry a složení skla s ní spojené.
Známé způsoby značkování mohou být použity pro denní značení, ale pro jejich použití k označování datem i časem výroby je příliš dlouhé, což může negativně ovlivnit rychlost produkce. Toto značení datem může být provedeno na skleněnou výplň na konci výrobního procesu a před montáží do vozidla.
Nevýhodou značení, které zahrnuje pouze datum výroby, je, že velká množství rozdílných skleněných výplní bude mít shodné značení.
Jiná nevýhoda takového značení je, že po zabudování výplně do vozidla by mohlo být nemožné zjistit výrobní linku, na níž byla vyrobena, a výrobní parametry s ní spojené. Tyto parametry jsou důležité, neboť mohou ovlivňovat chemické a fyzikální parametry skleněné výplně.
Jeden z důsledků těchto známých značkovacích metod je, že zákazník, který si přeje získat individuální technologické charakteristiky skleněné výplně, se musí obrátit na firmu, která prováděla značení.
Pro značení automobilového skla se může užít pískování. Např. evropský patent EP 0 647 504 popisuje zařízeni pro značení skel vozidel tryskáním abrazivního materiálu k orýsování vybraných částí povrchu skla. Pískování se v současné době nepoužívá především pro vysokou energetickou a časovou náročnost, a také proto, že povrch může být poškozen během tohoto procesu.
Evropský patent EP0 433 137 popisuje způsob trvalé identifikace skleněných tabulí, určených pro skleněné výplně ve vozidlech. Identifikační značka je vytvořena na skleněné tabuli interakcí mezi organickým inkoustem a smaltem, např. ve formě obvodového pásu, během tepelného zpracování skla.
- 1 CZ 302261 B6
Evropský patent EP 0 637 517 popisuje značkování laserem skrze tabuli skla, skrz část obvodového černého smaltovaného pásu, v němž je smalt přilnutý uvnitř ke karoserii vozidla.
V současnosti je nepoužívanější metoda značení automobilových skel sítotisk, při němž se požadované značky aplikují na povrch skla před tepelným zpracováním pomocí sítotiskové šablony. Tato metoda je rychlá a spolehlivá, má ale nevýhodu v produkci velkých sérií skleněných výplní bez individuálních informací o každé tabuli skla.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraní nebo podstatně omezí předložený vynález metodou vytváření trvalé identifikace skleněné tabule podle nároku 1, jehož podstata spočívá v tom, že skleněná tabule obsahuje obvodový pás a mimo něj požadovanou běžnou značku, obsahující jméno výrobce skla a/nebo běžné normalizované charakteristiky, a vrstvu smaltové vypalovací barvy ve tvaru alespoň jednoho bloku, natištěného současně na nejméně jednu část skleněné tabule, a že nejméně jeden laserový paprsek se následně nařídí na blok tak, že alespoň část vrstvy vypalovací barvy se odstraní na požadovaných místech z původního bloku vypalovací barvy hluboko k povrchu skla. Poté se, přednostně současně při tepelném zpracování skleněné tabule, zbylá vypalovací barva na ní vypaluje a zatavuje do povrchu skla tabule, čímž se získá skleněná tabule s individuálními informačními a identifikačními údaji, a následně je sklo zahříváno.
Tento způsob trvalé identifikace podle předloženého vynálezu může být zahrnut do výrobního cyklu, a tudíž může opatřit skleněnou tabuli individuální informací, přímo se týkající výrobních parametrů, přitom tato informace je specifická pro danou tabuli. Např. tato informace se může týkat chemického složení a fyzikálních charakteristik skleněné tabule, což může být žádoucí pro vysledování tabule už jednou zabudované do vozidla.
Podle jiného hlediska poskytuje předložený vynález způsob pro provedení trvalé identifikace skleněné tabule podle nároku 2, jehož podstata spočívá v tom, že skleněná tabule obsahuje obvodový pás a mimo něj běžnou značku, obsahující jméno výrobce skla a/nebo běžné normalizované charakteristiky, a vrstvu vypalovací barvy ve tvaru alespoň jednoho bloku natištěného současně na nejméně jednu část skleněné tabule, a že nejméně jeden laserový paprsek se následně nařídí na blok vypalovací barvy, až alespoň část vrstvy vypalovací barvy hluboko k povrchu skla. Poté se, přednostně současně při tepelném zpracování skleněné tabule, zbylá vypalovací barva na ní vypaluje a zatavuje do povrchu skla, čímž se získá skleněná tabule s individuálními informačními a identifikačními údaji.
Blok vypalovací barvy určený k provedení trvalé identifikace skleněné tabule může být natištěn spolu s označením obsahujícím jméno výrobce a/nebo běžné normalizované charakteristiky skla. Jak běžné normalizované značení, tak trvalá identifikace, jsou umístěny mimo obvodový smaltovaný pás.
Způsob podle nároku 2 nabízí výhodu užití téhož smaltu jak pro běžnou značku, tak pro trvalou identifikaci skleněné tabule, a přitom vyžaduje pouze jedinou operaci tisku těchto dvou značek během výrobního postupu, a tedy optimalizuje využití času. Navíc, oddělením běžné značky a trvalé identifikace od obvodového smaltovaného pásu zůstanou obě Čitelné, když je skleněná tabule např. vtlačena do karoserie vozidla.
Oba způsoby podle nároků 1 a 2 mohou poskytovat identifikaci na první pohled.
Blok vypalovací barvy může být pravoúhlý nebo jiného vhodného tvaru.
Přednostně je vypalovací barva sítotisková nebo tamponprintová.
-2CZ 302261 B6
Předložený vynález může být použit k získání nezpochybnitelného a individuálního značení každé tabule skla, které je viditelné a permanentní.
Identifikace jednoho výrobku od ostatních výrobků a jeho vysledování v průběhu procesu, např. během výroby a montáže, je tedy usnadněno.
Trvalá identifikace podle předloženého vynálezu může být užita na všech typech skel pro vozidla a automobily, např. laminovaných čelních skel, zadních skel, postranních a střešních skel, bez nebezpečí poškození skla. Navíc, trvalé značení zvyšuje zabezpečení vozidla proti krádeži.
Další přednostní trvalé identifikace podle předloženého vynálezu je, že může být zařazena do automatické výroby skla bez vlivu na rychlost výrobního cyklu.
Další výhodou předloženého vynálezu je, že výroba a změny sítotiskového designu mohou být použity pro různé Časové značení. Lze je také aplikovat na tampónový tisk nebo obtisky.
Je velmi výhodné, když laser užitý k odstranění vrstvy vypalovací barvy z původního bloku vypalovací barvy má vysoce kvalitní svazek TEMoo s výkonem 5 W a hustotou energetického toku 1,3 kW.mm“2, který generuje laserová hlava Nd:YAG, s vlnovou délkou 1,06 pm, s řídicím systémem značení a popisu materiálu, obecně nazývaný longitudiálně diodově čerpaný laser. Alternativně lze použít paprsek CO2 laseru s vlnovou délkou 10,6 pm nebo jiné druhy laserových paprsků. Oba uvedené typy laserů mají výhodu, že nepoškozují povrch skla. Výhodné je nasměrování laseru na blok vypalovací barvy z té strany skleněné tabule, která nese smalt, a ne skrze skleněnou tabuli z její opačné strany.
Další výhodou předloženého vynálezu je možno napojení navádění směrového řízení laserového paprsku s počítačovou databází, která poskytuje identifikační informace pro každou tabuli skla. Tato počítačová databáze může poskytovat individuální informace, dovolující jakoukoliv okamžitou identifikaci užitého potiskovacího zařízení a/nebo jakékoliv okamžité údaje ohledně individuální charakteristiky a vlastnosti skleněné tabule, jako jsou časové údaje. Tyto údaje mohou být prezentovány ve formě kódu, např. kódu čárového, alfanumerického, grafického nebo obrazového nebo jakékoliv jejich kombinace. Tištěná informace může být uchovávána v paměti počítače po dobu nejméně 3 let, nejlépe však 5 let, což zajišťuje bezpečné uchování údajů a usnadňuje eventuální reklamační řízení se zákazníkem.
Je výhodné, když před tím, než je skleněná tabule zaslána výrobci automobilů, se vytvoří přídavný čárový kód na samolepicí etiketě, který má totéž kódové číslo jako je čárový kód skleněné tabule, a samolepící etiketa s týmž čárovým kódem jako je na skleněné tabuli se připojí k této skleněné tabuli před zasláním výrobci automobilů. Když výrobce osadí různé tabule skla do vozidla, přídavný čárový kód je oddělen a připojen k technickému průkazu jednotlivého vozidla. To poskytuje možnost vysledování výrobce každé jednotlivé tabule skla.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je popsán na příkladu provedení, s odkazem na přiložené obrázky, kde obr. 1 ukazuje tabuli skla i, obsahující obvodový smaltovaný pás 2, běžnou značku 3 a blok 4 se smaltovou vypalovací barvou. Poslední značení je umístěno mimo obvodový smaltovaný pás 2 pro poskytování individuální identifikace skleněné tabule na první pohled, např. když je tabule zamontována do vozidla. To může být zvláště výhodné, když se využívá značení např. při vysledování krádeže vozidla.
Obr. 2a znázorňuje pravoúhlý blok 4 smaltovací vypalovací barvy, obsahující část 5 skleněné tabule I a smaltovací vypalovací barvu 6.
-3CZ 302261 B6
Obr. 2b představuje blok 4 se smaltovací vypalovací barvou poté, co nejméně jeden laserový paprsek prošel a odstranil alespoň část vrstvy smaltovací vypalovací barvy 6 v žádaném místě 7.
Příklady provedení vynálezu
K výrobě např. značeného průhledného postranního okna vozidla se mohou provést následující kroky.
io Nejdříve je sklo nařezáno a obroušeno na okrajích do odpovídajícího tvaru a umyto.
Ve druhé fázi je sklo vloženo do pozicovací šablony, aby bylo v požadované poloze pro operaci tisku. Tisk je proveden na část povrchu skleněné tabule i, s výhodou viditelného rohu, jehož povrch bude směřovat dovnitř vozidla po osazení tabule I. Tisk může být proveden sítotiskem, smaltovací vypalovací barvou typu MARAFLEX 1-T 56M síťkou, ale mohou být užity i alternativní tiskařské techniky. Informace natištěné touto metodou mohou obsahovat jméno výrobce a jeho logo, typ užité skleněné tabule I a informace ohledně požadovaných normalizovaných testů, ověřujících bezpečnostní parametry skla. Blok 4 barvy ve tvaru obdélníku 30 mm dlouhého a 10 mm širokého je současně natištěn s touto informací a laserový paprsek je následně nasměro20 ván na tento blok 4 tak, aby odstranil alespoň část vrstvy barvy pouze v místech, kde se mají vytvořit identifikační informace, specifické pro danou tabuli 1 skla. Barva se může nechat vysušit před působením laseru. Laserový paprsek odstraňuje vypalovací barvu 6 z vybraných míst 7 bloku 4, např. vypařením nebo vypálením, bez poškození povrchu skla. Potřebný čas pro působení laseru záleží na typu vypalovací barvy, přilnavosti vrstvy barvy 6 ke sklu a na velikosti odstra25 ňované oblasti. Laserový paprsek je napojen na počítačovou databázi, která poskytuje informace pro operaci samotného paprsku, a tedy poskytuje jednoznačný a individuální kód pro každou tabuli 1 skla. Výhodně databáze udržuje informaci v paměti po určitou dobu, nejméně 3 roky.
Nakonec se označení skleněné tabule 1 podrobí tepelnému zpracování, při němž se vytvrdí vypalovací barva 6 a zataví se do povrchu skla části 5 tabule 1. To se přednostně provádí během následného ohýbání, vytvrzení a/nebo jiného zpracování skleněné tabule 1.
Natištěná informace se může týkat nejen dne výroby, ale navíc může obsahovat údaje, vztahující se k hodinám, minutám a/nebo sekundám a identifikačnímu Číslu zařízení, na němž se potisk provádí. Informace může ještě obsahovat kódy, týkající se automatizovaného pracoviště nebo jiné grafické prvky a znaky, např. Čárové kódy nebo jiné kódy s vyšší vypovídací hodnotou než čárové kódy, např. 2D - dvourozměrné kódy.
Předložený vynález se též týká skleněné tabule 1, obsahující trvalé identifikační značení, které je umístěno alespoň na jedné části skleněné tabule 1 mimo její obvod a obsahuje individuální informační a identifikační údaje skleněné tabule 1, která zahrnují datum a čas její výroby.
Předložený vynález se také týká skleněné tabule J_, obsahující odvodový smaltovaný pás 2 a trvalé identifikační značení, které je umístěno na alespoň jedné části tabule i mimo obvodový pás
2, a toto značení obsahuje individuální informační a identifikační údaje o skleněné tabuli 1, zahrnující datum a čas její výroby.
Trvalým značením je přednostně čárový kód, který je s výhodou vyroben vypálením nebo odpařením pomocí laserového paprsku.
-4CZ 302261 B6
Průmyslová využitelnost
Skleněná tabule podle vynálezu slouží především k zasklí vání automobilů. Trvalá identifikace skleněných tabulí 1 podle předloženého vynálezu je navržena pro viditelnou, individuální a nezpochybnitelnou identifikaci každé jednotky bezpečnostního skla, zejména pro dopravní prostředky a všude tam, kde je výhodné značit sklo, jako jsou silniční nákladní vozidla, dále pro okna nebo dveře v železniční dopravě nebo v letecké či automobilové dopravě nebo pro jiné typy bezpečnostních skel, jako jsou bezpečnostní dveře, stěny nebo okna.

Claims (15)

1. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí, zejména bezpečnostního skla pro vozidla, zahrnující kroky aplikace značky smaltovou vypalovací barvou na nejméně jednu část povrchu skleněné tabule, tepelné zpracování skleněné tabule a jejího následného ochlazení, vyznačující se tím, že před tepelným zpracováním skleněné tabule (1) se natiskne
20 vrstva vypalovací barvy (6) ve formě nejméně jednoho bloku (4) na nejméně jednu část (5) skleněné tabule (1) mimo její obvod, následně se nejméně jeden laserový paprsek nasměruje na blok (4) vypalovací barvy (6), až se odstraní alespoň Část vrstvy vypalovací barvy (6) v požadovaných místech (7) z původního bloku (4) vypalovací barvy (6) hluboko k povrchu skla, a poté, přednostně současně při tepelném zpracování skleněné tabule (1), se zbylá vypalovací barva (6) na ní
25 vypaluje a zatavuje do povrchu skla tabule (1), čímž se získá tabule (1) skla s trvalou identifikací, obsahující individuální informace a identifikační údaje.
2. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí, zejména bezpečnostního skla pro vozidla, zahrnující kroky aplikace značky vypalovací barvou na nejméně jedné části povrchu
30 skleněné tabuie, tepelné zpracování, skleněné tabule a následné její ochlazení, vyznačující se tím, že skleněná tabule (1) obsahuje obvodový pás (2) a mimo něj běžnou značku (3), obsahující jméno výrobce skla a/nebo běžné normalizované charakteristiky, a vrstvu vypalovací barvy (6) ve formě alespoň jednoho bloku (4), natištěného současně na nejméně jednu část (5) skleněné tabule (1), přičemž nejméně jeden laserový paprsek se následně nařídí na blok (4)
35 vypalovací barvy (6), až se alespoň část (5) vrstvy vypalovací barvy (6) odstraní na požadovaných místech (7) z původního bloku (4) vypalovací barvy (6) hluboko k povrchu skla, a poté, přednostně současně při tepelném zpracování skleněné tabule (1), se zbylá vypalovací barva (6) na ní vypaluje a zatavuje do povrchu skla, čímž se získá skleněná tabule (1) s trvalou identifikací, obsahující individuální, informační a identifikační údaje.
3. Způsob vytváření identifikace skleněných tabuli podle některého z předchozích nároků 1,2, vyznačující se tím, že vypalovací barvou (6) je sítotisková barva.
4. Způsob vytváření identifikace skleněných tabulí podle nároku Ϊ nebo 2, vyznačující
45 se t í m, že vypalovací barva (6) se nanáší obtiskem.
5. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z předchozích nároků 1, 2, 3,4, vyznačující se tím, že laser je typu diodami čerpaný Nd:YAG.
50
6. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že laser je typu CO2.
7. Způsob provedení trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z předchozích nároků laž 7, vyznačující se tím, že navádění laserového paprsku je napojeno na počíta55 čovou databázi, která generuje informaci pro každou tabuli (1) skla.
-5 CZ 302261 B6
8. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle nároku 7, vyznačující se t í m , že počítačová databáze generuje okamžité časové údaje.
5
9. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z nároků 7 nebo 8, vyznačující se tím, že počítačová databáze poskytuje okamžité údaje, identifikující laserové tiskové zařízení.
10. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z nároků 7 až 9, io vyznačující se tím, že počítačová databáze generuje okamžité údaje, charakterizující a/nebo zpřesňující vlastnosti individuálně potištěné skleněné tabule (1) ve formě jakéhokoliv druhu kódů čárových, alfanumerických, grafických nebo obrazových kódů nebo jakýchkoliv jejich kombinací.
15
11. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že počítačová databáze uchovává v paměti natištěné informace po dobu alespoň tří let.
12. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z předchozích náro20 ků 1 až 11, vyznačující se tím, že laserový paprsek se navádí z té strany skleněné tabule (1), která obsahuje blok (4) vypalovací barvy (6).
13. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněných tabulí podle některého z předchozích nároků I až 12, vyznačující se tím, že trvalé identifikační značení se vytvoří jako čárový
25 kód a současně se vytvoří přídavný čárový kód na samolepicí etiketě, která je připojena ke skleněné tabuli (1).
14. Způsob vytváření trvalé identifikace skleněné tabule podle nároku 13, vyznačující se tím , že přídavný čárový kód má kódové číslo identické s kódovým Číslem čárového kódu
30 trvalé identifikace.
15. Skleněná tabule, obsahující trvalé identifikační značení podle některého z nároků 1 až 14, vyznačující se tím, že identifikačním značením je čárový kód.
35 16. Skleněná tabule, obsahující trvalé identifikační značení, podle nároku 15, vyznačující se t í m , že skleněnou tabulí (1) je skleněná výplň automobilů.
CZ20024036A 2000-06-09 2001-03-12 Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení CZ302261B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20024036A CZ302261B6 (cs) 2000-06-09 2001-03-12 Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20002168 2000-06-09
CZ20024036A CZ302261B6 (cs) 2000-06-09 2001-03-12 Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20024036A3 CZ20024036A3 (cs) 2004-03-17
CZ302261B6 true CZ302261B6 (cs) 2011-01-19

Family

ID=5470969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20024036A CZ302261B6 (cs) 2000-06-09 2001-03-12 Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1296840B1 (cs)
AT (1) ATE446202T1 (cs)
AU (1) AU2001250378A1 (cs)
CZ (1) CZ302261B6 (cs)
DE (1) DE60140254D1 (cs)
WO (1) WO2001094128A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229833B3 (de) * 2002-07-03 2004-02-05 Saint-Gobain Glass Deutschland Gmbh Verfahren zum dauerhaften Kennzeichnen von wärmebehandelten Glasscheiben, und thermisch vorgespannte Glasscheibe mit optischer Kennzeichnung
DE102006055186A1 (de) * 2006-11-23 2008-05-29 Rudolf Fleischle Verfahren zum Erzeugen von Farb-Informationen, z. B. Motiven, auf einem Träger, insbesondere aus Glas
CZ302106B6 (cs) * 2007-07-16 2010-10-20 Stehlík@Radek Sklenený výrobek s povrchem upraveným povlakováním nanesenými minerály a zpusob jeho výroby
CN106630661B (zh) * 2016-09-30 2019-04-09 通彩智能科技集团有限公司 一种具有滑动档位装置的玻璃基板划线设备
EP3453684A1 (fr) 2017-09-11 2019-03-13 Schott Vtf Panneau émaillé et sa méthode d'obtention

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2281U1 (cs) * 1994-05-25 1994-08-05 Oldřich Ing. Martinů Maska pro vytváření znaků a obrazců, zejména na skle
EP0637517A1 (fr) * 1993-08-05 1995-02-08 Saint-Gobain Vitrage Procédé de marquage d'un vitrage automobile en place
CZ281626B6 (cs) * 1993-11-18 1996-11-13 Preciosa, A.S. Způsob opracování skla zářením neodymového laseru
US5919553A (en) * 1996-04-25 1999-07-06 Health Card Technologies, Inc. Microscope slide having bar code indicia inscribed thereon

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539047C2 (de) * 1984-12-27 1994-06-01 Bayer Ag Verfahren zum Dekorieren oder Markieren von Gegenständen mit emaillierten Oberflächen mittels Laserstrahl
EP0391848B1 (de) * 1989-04-06 1993-09-01 Ciba-Geigy Ag Laserbeschriftung von keramischen Materialien, Glasuren, keramischen Gläsern und Gläsern
FR2760202B1 (fr) * 1997-03-03 1999-05-28 Vtf Ind Sarl Procede de realisation de bandeaux de commande, notamment pour appareils electromenagers

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0637517A1 (fr) * 1993-08-05 1995-02-08 Saint-Gobain Vitrage Procédé de marquage d'un vitrage automobile en place
CZ281626B6 (cs) * 1993-11-18 1996-11-13 Preciosa, A.S. Způsob opracování skla zářením neodymového laseru
CZ2281U1 (cs) * 1994-05-25 1994-08-05 Oldřich Ing. Martinů Maska pro vytváření znaků a obrazců, zejména na skle
US5919553A (en) * 1996-04-25 1999-07-06 Health Card Technologies, Inc. Microscope slide having bar code indicia inscribed thereon

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001250378A1 (en) 2001-12-17
WO2001094128A1 (en) 2001-12-13
EP1296840B1 (en) 2009-10-21
CZ20024036A3 (cs) 2004-03-17
EP1296840A1 (en) 2003-04-02
DE60140254D1 (de) 2009-12-03
ATE446202T1 (de) 2009-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0276995B1 (en) Method of forming identifying indicium on cathode ray tubes
US6444068B1 (en) Use of a laser-sensitive coating for the production of a laser-inscribable sheet of glass
US6075223A (en) High contrast surface marking
US20040071942A1 (en) Object made of glass or glass-ceramic material
JPH04112073A (ja) 窓ガラスに永続的な文字を印する方法及び印字のある自動車用窓ガラス
CZ302261B6 (cs) Zpusob vytvárení trvalé identifikace sklenených tabulí a sklenená tabule, obsahující trvalé identifikacní znacení
EP2060546A1 (en) Vehicle glazing
EP0084262A1 (en) Process for the manufacture of glass sheets
ATE152673T1 (de) Verfahren zum markieren vom autofenstern auf der stelle
CN1314849A (zh) 印刷交通标志的装置和方法
US20020177065A1 (en) Laser marking on a coated substrate
US7168268B2 (en) Method for the production of colored structures of a glass
KR101021133B1 (ko) 마킹 열처리 기판
CN212322284U (zh) 一种带有条形码的车辆玻璃
USRE33297E (en) Method for making an electrically heatable windshield
JPH01144695A (ja) 印刷基板の識別方法
JPH09315053A (ja) 識別体及びその製造方法
GB2174383A (en) Coloured glass articles
WO2014013239A1 (en) Method of manufacturing a glazing
WO2000061301A1 (en) Encoding symbologies and graphics on nonporous materials
CZ12917U1 (cs) Přípravek pro označování výrobků, zejména oken automobilů
JP2002347144A (ja) ラベル製造方法及びラベル
DE202019103104U1 (de) Verbundscheibe mit Markierung
AU767732B2 (en) High contrast surface marking
JP2001334307A (ja) 鋼材識別方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140312