(57) Anotace:

Při výrobě plstěné příze se pramen (1) vláken máčí v horké vodě o teplotě do 95 °C za současného působení páry o teplotě 100 -150 °C a v mokrém a vyhřátém stavu se valchuje, načež se ochlazením před navíjením fixuje. Zařízení s valchovacími pásy zahm uje trysku (5) pro pramen (1) vláken, která je napojena na přívod (7) vody a přívod (9) páry, a která je uspořádána před alespoň jedním párem valchovadch pásů (11), za nimiž je uspořádán odváděči pás (12) a navíjecí ústrojí (13).

Způsob výroby plstěné příze a zařízení k provádční tohoto způsobu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby plstěné příze z pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu.

io Dosavadní stav techniky

V současné době nabývají na významu pro výrobce pleteninového zboží příze, u níž na rozdíl od klasických vyráběných přižije soudržnost dosahována zplstnatěním vláken živočišného původu,

Dosud známé způsoby výroby přízí uvažovaného druhu spočívají v tom, že se pramen vláken ze zvířecích vláken nebo směsí z nich ohřívá k teplotě 100 °C v teplé vodní lázni, možno-li za přídavku valchovacího prostředku, načež je podrobena opakovanému pohybovému procesu v mokrém a vyhřátém stavu - valchování, čímž se vyvolají ve vláknech plstící vlastností, které se postarají o držení jednotlivých vláken mezi sebou. Uvedený způsob se z hlediska dosahovaných vlast20 nosti plstění příze, to je stupně zplstění jeví jako málo účinný.

Při tomto způsobu není dosaženo dostatečně kvalitního zplstění, což má ovšem vliv na mechanické parametry plstěné příze. Příze vykazuje nižší hodnoty soudržností, což může způsobovat problémy při jejím zpracování.

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je zvýšit stupeň zplstění při zachování vysoké objemnosti takovéto plstěné příze. Toho se dosáhne způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že pramen vláken se máčí v horké vodě o teplotě do 95 °C za současného působení páry o teplotě 100- 150 °C a v mokrém a vyhřátém stavu se valchuje, načež se ochlazením před navíjením fixuje. Výhodou působení páry je, že se dosáhne vyššího stupně zplstění při zachování vysokého stupně objemnosti. Další výhodou působení páry je, že zvyšuje užitné vlastností příze, zejména v protižmolkové úpravě.

Podstata jednoduchého zařízení s valchovacími pásy pro provádění způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že zahrnuje trysku pro pramen vláken, která je současně napojena na přívod vody a přívod páry, a která je uspořádána před alespoň jedním párem valchovacích pásů, za nimiž je uspořádán odváděči pás a navíjecí ústrojí.

Je výhodné s ohledem na dopravu pramene vláken, když tryska je uspořádána nad vertikálně uspořádanými valchovacími pásy a je vůči jejich vertikální ose skloněna pod úhlem 30-50°.

S ohledem na jednoduché provedení je výhodné, když tryska je upravena jako trubka, na jejímž konci ústí přívod vody a přívod páry a za nimi je upraven ve stěně trysky vstupní otvor pramene vláken a v podélné ose trysky výstupní otvor pramene vláken.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude bbze objasněn s použitím výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje zařízení pro výrobu plstěné příze a na obr. 2 detail trysky.

I

Příklady provedení vynálezu

Provádění způsobu výroby plstěné příze bude popsáno na jednoduchém zařízení, které podle obr.

1 sestává z trysky 5 pro preparaci pramene i vláken. Tryska 5 je napojena na přívod 7 vody a přívod 9 páry, a je uspořádána před alespoň jedním párem valchovacích pásů li, za nimiž je uspořádán odváděči pás J_2 a navíjecí ústrojí ]_3. V daném případě jsou použity dva páry vertikálně uspořádaných valchovacích pásů 11, pod něž zasahuje odváděči pás 12. Tryska 5 je uspořádána nad vertikálně uspořádanými valchovacími pásy H a je vůči jejich vertikální ose skloněio na pod úhlem 30 - 50°. Tryska 5 podle obr. 2 je upravena jako trubka, na jejímž jednom konci 6 ústí přívod 7 vody a přívod 9 páry a za nimi je upraven vstupní otvor 20 pro pramen 1 vláken ve stěně trysky 5, zatímco na druhém konci trysky 5 je upraven výstupní otvor 21 v podélné ose 22 trysky 5.

Pramen i vláken ve formě zpravidla vláken živočišného původu, případně jeho směsi, je předkládán navinutý na cívce 3, příkladně z neznázoměných konví nebo navinutý na přástovém válci, a je přiváděn přes podávači válce 2, 4 do vstupního otvoru 21 trysky 5. Voda je do jednoho konce 6 trysky 5 přiváděna přívodem 7 vody z přípravné nádrže 8, v níž se voda ohřívá na požadovanou teplotu zpravidla 75 - 95 °C. Voda může být obohacena o preparační prostředek na podporu plstění. Pára o teplotě 100 -150 °C je do jednoho konce 6 trysky 5 přiváděna přívodem 9 páry ze zásobníku J_0 páry. Valchovací pásy H jsou uzpůsobeny známým způsobem k vykonávání posuvného a současně proti běžného kmitavého pohybu.

Způsob výroby plstěné příze 25 se provádí tak, že pramen 1 vláken se pomocí podávačích válců ²⁵ 2, 4 dopraví z cívky 3 do vstupního otvoru 20 trysky 5, kterým je pramen 1 vláken ve směru podélné osy 22 trysky 5 protažen za současného máčení horkou vodou o teplotě asi 95 °C za současného působení páry o teplotě 100- 150 ^ÓC. Takto upravený pramen 1 vláken je výstupním otvorem 21 trysky 5 přiveden více méně volným pádem k valchovacím pásům 11, mezi něž je pramen 1 vláken vtažen. Mezi valchovacími pásy H je sevřený pramen vláken 1 posouván a valchován při frekvenci cca 450 kmitů/minutu, čímž dochází k plstění příze 25, která je z valchovacích pásů H ukládána na odváděči pás 12. Na odváděcím pásu 12 se plstěná příze 25 na vzduchu ochlazuje a dopravuje k navíjecímu ústrojí 13, na němž je plstěná příze 25 navíjena ve formě křížem vinutých přaden. Rozvádění plstěné příze 25 je zajištěno rozváděcím hřebenem Í4. Pro usnadnění obsluhy je možné zařízení opatřit obslužnou lávkou 16 uspořádanou nad odváděcím pásem 12. Zařízení je ovládáno z ovládacího panelu 15. Počet vyráběných plstěných přízi 25 je dán šířkou jednotlivých přaden a zvolenou pracovní šířkou zařízení.

Průmyslová využitelnost

Vynález je využitelný všude tam, kde je požadována výroba plstěné příze na ruční nebo strojní pletení a tkaní.