CZ300599A3 - Způsob zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, a zařízení pro provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, a zařízení pro provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300599A3 CZ300599A3 CZ993005A CZ300599A CZ300599A3 CZ 300599 A3 CZ300599 A3 CZ 300599A3 CZ 993005 A CZ993005 A CZ 993005A CZ 300599 A CZ300599 A CZ 300599A CZ 300599 A3 CZ300599 A3 CZ 300599A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- inert gas
- products
- treatment chamber
- gas treatment
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 181
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims description 49
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 32
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D15/00—Preserving finished, partly finished or par-baked bakery products; Improving
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Adornments (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, u kterých je voda obsažená v kapilárách ve formě páry, zejména pekařských výrobků, při ochlazování v atmosféře inertního plynu. Vynález se dále týká zařízení pro zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, ve kterých se voda obsažená v kapilárách nachází ve formě páry, zejména pekařských výrobků, které obsahuje nejméně jeden zdroj inertního plynu.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že pro zvýšení trvanlivosti pekařských výrobků lze do těchto pekařských výrobků přidat dostatečné množství cukru, cukrových alkoholů, soli a podobných rozpustných látek, aby se snížil tlak vodní páry v těchto produktech. Aktivita vody v pečivu by měla být pod hodnotou 0,8. Ze senzorických důvodů však nelze tento poměr v mnoha případech dodržet. Je proto také známé přidávat do pekařských výrobků konzervační prostředky. Tyto jsou však v poslední době z různých důvodů nežádoucí.
Je známo, že póry a kapiláry pekařských výrobků jsou během pečení a bezprostředně po pečení úplně naplněny vodní párou. Tato v průběhu procesu ochlazování kondenzuje, v důsledku čehož vznikne v pórech podtlak. Jestliže pekařské výrobky chladnou v normální atmosféře, je takto nasáván vzduch obsahující choroboplodné zárodky. V důsledku toho se snižuje mikrobiologická stabilita.
náhodní ci-ram • · » * t ·'♦ ·
- 2 Je známo, . že pekařské výrobky lze pro zvýšení jejich trvanlivosti po ochlazení injektovat oxidem uhličitým. Tímto způsobem se má z pekařských výrobků vypudit vniklý vzduch a má se tak zabránit oxidačnímu a mikrobiologickému kažení těchto pekařských výrobků. Tyto pekařské výrobky se pak balí do folie, do které se vhání modifikovaná atmosféra, která je složena z oxidu uhličitého a/nebo dusíku, popřípadě vzduchu s přísadou alkoholu. Pekařské výrobky jsou tedy uloženy v této modifikované atmosféře, čímž se má předejít opětnému vniknutí vzduchu do těchto pekařských výrobků, jak je toto popsáno v dokumentu DE-OS 29 06 272.
Tento způsob však nevede spolehlivě k dostatečné redukci obsahu kyslíku. Příčina toho byla nalezena v tom, že injektováním inertního plynu, například oxidu uhličitého, se nedosáhne úplného vypuzení vzduchu z pekařských výrobků. Vzduch, který v pekařském výrobku zůstane, a v něm obsažený kyslík a aerobní choroboplodné zárodky dále snižují trvanlivost pekařských výrobků.
Podobné problémy se vyskytují i u jiných kapilárněporézních produktů, jako jsou například farmaceutické nebo medicínské houbové či pěnové hmoty.
Úkolem vynálezu je další zvýšení trvanlivosti inertním plynem ošetřených a v inertním plynu nebo, jak je to obvyklé ve farmacii, ve sterilním vzduchu zabalených kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých řešení tohoto druhu
- náhťadfiár-s Lrana· » *
- 3 do značné míry odstraňuje způsob zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, u kterých je voda obsažená v kapilárách ve formě páry, zejména pekařských výrobků, při ochlazování v atmosféře inertního plynu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ošetření inertním plynem navazuje bezprostředně na tepelné ošetření, ochlazením kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, kondenzovaná vodní pára v produktech se pohlcuje v inertním plynu nasávaném vznikajícím podtlakem, přičemž tato pára se odstraňuje v okruhu vedeným inertním plynem, který se průběžně zbavuje vlhkosti a ke kterému se průběžně přidává nový inertní plyn, a produkty se po ochlazení na předem stanovenou- teplotu, při které je vlhkost z produktů dostatečně odstraněna a póry a kapiláry jsou vyplněny inertním plynem, v atmosféře inertního plynu plynotěsně balí.
Pekařské výrobky se bezprostředně po ukončení procesu pečení vystavují atmosféře inertního plynu.
Je výhodné, jestliže pekařské výrobky se ochlazují na teplotu v jádru pod 50 °C.
Výměna inertního plynu a současně o sobě známé chlazení probíhá po dobu 5 až 180 minut, s výhodou po dobu 15 až 40 minut.
Atmosféra inertního plynu má přitom vůči okolí s výhodou mírný přetlak.
Tento přetlak činí s výhodou nejméně 1,0 až 1,3 . 10~J Pa.
.Je výhodné, jestliže inertní plyn pro balení se současně používá i pro ošetření produktů.
náhradní strana • * · * , * * ·
Jako inertní plyn se s výhodou používá oxid uhličitý, dusík, směs oxidu uhličitého a dusíku nebo sterilní plyn.
Pro zvýšení účinnosti je dále výhodné, jestliže inertní plyn a ošetřované produkty se nejméně zčásti vedou v protisměru.
Inertní plyn se po průchodu kolem ošetřovaných produktů chladí a dostatečně odvlhčen se v ochlazeném stavu s požadovanou teplotou a vlhkostí a smísen se suchým inertním plynem znovu vede kolem ošetřovaných produktů.
Nedostatky známých zařízení tohoto druhu pak do značné míry odstraňuje zařízení pro zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, u kterých se voda obsažená v kapilárách nachází ve formě páry, zejména pekařských výrobků, které obsahuje nejméně jeden zdroj inertního plynu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostor pro ošetřování kapilárněporézních produktů inertním plynem je propojen s nejméně jedním zařízením pro tepelné ošetření produktů a s nejméně jedním zařízením pro transport produktů za zachování obsaženého tepla do prostoru pro ošetřování inertním plynem, ve kterém jsou uspořádány transportní prostředky, přičemž na výstupu prostoru pro ošetřování inertním plynem je uspořádán nejméně jeden balicí stroj, mezi kterým a prostorem pro ošetřování inertním plynem je uspořádáno transportní zařízení, které je uzavřeno v plynotěsném krytu, a prostor pro ošetřování inertním plynem je opatřen zařízením pro chlazení a odvlhčování v okruhu vedeného inertního plynu a potrubím pro přídavný přívod nového inertního plynu.
Kryt transportního zařízení mezi prostorem pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem je připojen k potrubí pro
- í strana -
• ·
- 5 přívod inertního plynu a je plynotěsně spojen s prostorem pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem.
Na vstupu prostoru pro ošetřování inertním plynem je uspořádána clona inertního plynu, která brání přístupu okolní atmosféry, pro převedení ošetřovaných produktů ze zařízení pro tepelné ošetření produktů do prostoru pro ošetřování inertním plynem.
Nad oblastí vstupu ošetřovaných produktů do prostoru pro ošetřování inertním plynem je uspořádána odsávací trubka, ke které je připojen kompresor a chladicí zařízení a/nebo chlazení, přičemž výstup chladicího zařízení je propojen s clonou inertního plynu a nad vstupem prostoru pro ošetřování inertním plynem s tímto prostorem pro ošetřování inertním plynem.
Výstup chladicího zařízení je s prostorem pro ošetřování inertním plynem spojen více nad sebou navzájem uspořádanými potrubími se vřazenými ventily, která jsou uspořádána v různých výškových úrovních tohoto prostoru pro ošetřování inertním plynem.
V prostoru pro ošetřování inertním plynem jsou uspořádány dvě spirálové věže pro transport ošetřovaných produktů, přičemž první spirálová věž je pro transport ošetřovaných produktů směrem nahoru uspořádána ve vstupní oblasti prostoru pro ošetřování inertním plynem a druhá spirálová věž je pro transport ošetřovaných produktů směrem dolů uspořádána ve výstupní oblasti prostoru pro ošetřování inertním plynem.
Zařízení pro tepelné ošetření produktů je s výhodou tvořeno náhradní ofreana
- 5a pekařskou pecí.
Transportní zařízení mezi zařízením pro tepelné ošetření produktů a prostorem pro ošetřování inertním plynem a transportní zařízení mezi tímto prostorem pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem je s výhodou tvořeno transportními pásy.
iTáiiiadní strana
- 6 Při způsobu zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, ošetřením pomocí nejméně jednoho inertního plynu se ošetřované produkty podle vynálezu za zvýšené teploty, kdy voda nacházející se v kapilárách je v plynné formě, zavádějí do atmosféry inertního plynu. Produkty se následně v této atmosféře inertního plynu ochlazují a jsou v průběhu procesu ochlazování transportovány tak, že vodní pára v produktech kondenzuje, vzniklým podtlakem je absorbován inertní plyn a pohlcuje se vlhkost z ošetřovaných produktů, načež se produkty po ochlazení na předem stanovenou teplotu, při které byla z produktů dostatečně odstraněna vlhkost a póry a kapiláry produktů absorbovaly inertní plyn, v atmosféře inertního plynu plynotěsně balí.
Při tomto způsobu se k nasávání inertního plynu do ošetřovaných produktů využívá podtlak, který v ošetřovaných produktech vzniká při jejich ochlazování. Vodní pára, která je obsažena v ošetřovaných produktech, přechází přitom do inertního plynu. Takto je umožněno, aby se téměř dokonale předešlo adsorbci kyslíku, takže zejména i uvnitř pekařských výrobků se předejde oxidaci tuků.
Pekařské výrobky se bezprostředně po ukončení procesu pečení vystavují atmosféře inertního plynu, ve které se ochlazují na teplotu v jádře s výhodou pod 50 °C a v ochlazeném stavu se balí.
Proces chlazení probíhá s výhodou po dobu 5 až 180 minut, zvláště výhodné je, probíhá-li tento proces chlazení po dobu 15 až 20 minut.
Je účelné, jestliže atmosféra inertního plynu má vůči okolí mírný přetlak. Tento přetlak by měl činit nejméně 1,0 až 1,3 .
• · * · • · • · ··· · · · · · ···· · · ·· · · ·· · ·
- Ί ΙΟ'3 Pa.
Dále je výhodné, jestliže inertní plyn se vede v okruhu a přitom se průběžně odvlhčuje. Jako náhrada za inertní plyn pohlcený v ošetřovaných produktech se přídavně přivádí nový inertní plyn. Takto se ve srovnání se zaváděním pouze nového suchého inertního plynu sníží spotřeba tohoto inertního plynu. Je výhodné, jestliže inertní plyn pro balení produktů do hadicové folie se současně používá jako nově zaváděný inertní plyn i pro ošetření produktů.
Jako inertní plyn se s výhodou používá oxid uhličitý, dusík, směs oxidu uhličitého a dusíku nebo sterilní plyn.
Je dále výhodné, jestliže inertní plyn a ošetřované produkty se nejméně zčásti vedou v protisměru. Zatímco ošetřované produkty se tedy transportují prostorem pro ošetřování inertním plynem od vstupu k výstupu, přivádí se inertní plyn v oblasti výstupu a odvádí se v oblasti vstupu.
Pro dosažení potřebného ochlazení ošetřovaných produktů se s výhodou může použít rovněž inertní plyn, a to tak, že tento inertní plyn se po průchodu kolem ošetřovaných produktů ochlazuje a v ochlazeném stavu se znovu vede kolem ošetřovaných produktů.
V zařízení pro zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, které obsahuje nejméně jeden zdroj inertního plynu, je prostor pro ošetřování kapilárněporézních produktů inertním plynem propojen s nejméně jedním zařízením pro tepelné ošetření produktů a s nejméně jedním zařízením pro transport produktů za zachování obsaženého tepla do prostoru pro ošetřování inertním plynem, ve kterém jsou
9 9 9 9 9 9 9 • 9 ·«·· · ' « · • ··· · · ·· ··* ··· ······· · · • · · · ·· ·· 9 9 9 9 9 9 uspořádány transportní prostředky, přičemž na výstupu prostoru pro ošetřování inertním plynem je uspořádán nejméně jeden balicí stroj, mezi kterým a prostorem pro ošetřování inertním plynem je uspořádáno transportní zařízení, které je uzavřeno v plynotěsném krytu. Prostor pro ošetřování inertním plynem je dále opatřen zařízením pro chlazení a odvlhčování inertního plynu. Zařízení pro transport ošetřovaných produktů za zachování jejich tepelného obsahu může být tvořeno zakrytovaným transportním pásem, nebo v případě, že zařízení pro tepelné zpracování a prostor pro ošetřování inertním plynem se nacházejí v bezprostřední vzájemné blízkosti, může se použít i nezakrytovaný transportní pás, protože teplota ošetřovaných produktů nemůže na krátké dráze znatelně poklesnout.
Pomocí tohoto zařízení je možné zavádět ošetřované produkty s potřebnou teplotou do prostoru pro ošetřování inertním plynem ve velkém množství a transportovat tyto ošetřované produkty skrze tento prostor pro ošetřování inertním plynem k balicímu stroji. Zařízení pro chlazení a odvlhčování inertního plynu zajišťuje, že z ošetřovaných produktů není v okruhu vedeným inertním plynem pouze odstraňována voda, nýbrž že se tyto ošetřované produkty také ochladí.
V jednom z výhodných provedení zařízení je kryt transportního zařízení mezi prostorem pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem připojen k potrubí pro přívod inertního plynu a je plynotěsně spojen s prostorem pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem. Inertní plyn zaváděný takto tímto přívodem je určen jak pro balení ošetřovaných produktů, tak i spolu s inertním plynem vedeným v okruhu také k ošetřování produktů v prostoru pro ošetřování inertním plynem.
- 9 • · · · ···· ·· · ·
Dále je výhodné, jestliže na vstupu prostoru pro ošetřování inertním plynem je uspořádána clona inertního plynu pro převedení ošetřovaných produktů ze zařízení pro tepelné ošetření produktů do prostoru pro ošetřování inertním plynem.
V jednom z dalších provedení zařízení podle vynálezu je nad oblastí vstupu ošetřovaných produktů do prostoru pro ošetřování inertním plynem uspořádána odsávací trubka, ke které je připojen kompresor a chladicí zařízení a/nebo chlazení, přičemž výstup chladicího zařízení je propojen s clonou inertního plynu a nad vstupem prostoru pro ošetřování inertním plynem s tímto prostorem pro ošetřování inertním plynem. Výstup chladicího zařízení je s prostorem pro ošetřování inertním plynem spojen více nad sebou navzájem uspořádanými potrubími se vřazenými ventily, která jsou uspořádána v různých výškových úrovních tohoto prostoru pro ošetřování inertním plynem. Takto lze nastavovat přívod inertního plynu.
V dalším výhodném provedení zařízení podle vynálezu jsou v prostoru pro ošetřování inertním plynem jsou uspořádány dvě spirálové věže pro transport ošetřovaných produktů, přičemž první spirálová věž je pro transport ošetřovaných produktů směrem nahoru uspořádána ve vstupní oblasti prostoru pro ošetřování inertním plynem a druhá spirálová věž je pro transport ošetřovaných produktů směrem dolů uspořádána ve výstupní oblasti prostoru pro ošetřování inertním plynem. Přemisťování ošetřovaných produktů z první spirálové věže do druhé spirálové věže se provádí pomocí transportního pásu.
.Zařízení pro tepelné ošetření produktů je s výhodou tvořeno pekařskou pecí.
• ·
- 10 Jako transportní zařízení mezi zařízením pro tepelné ošetření produktů a prostorem pro ošetřování inertním plynem a transportní zařízení mezi tímto prostorem pro ošetřování inertním plynem a balicím .strojem se mohou použít transportní pásy.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále objasněna na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojeného výkresu, který schematicky znázorňuje zařízení podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Na výkresu je znázorněn prostor 1 pro ošetřování inertním plynem a příslušenství tohoto prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem. K prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem je přiřazena pekařská pec 2. Místo pekařské pece 2 by se také mohla použít sušička, která umožní dosažení potřebné teploty u jiných výrobků než pekařských, kdy voda je v pórech a kapilárách ve formě páry a výrobek se zároveň sterilizuje. Pekařská pec 2 je opatřena prvním transportním pásem 3, na který navazuje druhý transportní pás 4 na vstupu 5 prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem.
V této oblasti je uspořádána clona 6 inertního plynu, která při zavádění pekařských výrobků do prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem brání vniknutí vzduchu do tohoto prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem.
V prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem jsou uspořádány dvě spirálové věže 7, 8 pro transport pekařských výrobků od vstupu k výstupu. V první spirálové věži 7 jsou pekařské výrobky transportovány směrem nahoru, jsou pak převedeny do druhé spirálové věže 8, kterou jsou pak transportovány směrem dolů • · · · • · · · · · • ·
- 11 • · · * · · » f. « · • · · · « · ·· « · χ <·· ······· · · • · · · · · ·· ·· ·· · · k výstupu 9. Mezi oběma spirálovými věžemi 8 a 9 je na jejich horních koncích uspořádán třetí transportní pás.
Na výstupu 9 prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem je uspořádán čtvrtý transportní pás 10, na který navazuje pátý transportní pás 11 balicího stroje 12. Oba tyto transportní pásy 11, 12 jsou obklopeny plynotěsným krytem 13, který je plynotěsně připojen také k. výstupu 9 prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem a k balicímu stroji 12. Do krytu 13 ústí potrubí 14 ze zásobníku 15 pro směs inertních plynů, složenou z oxidu uhličitého a dusíku. Toto potrubí 14 zásobuje směsí inertních plynů jak- balicí stroj 12, tak i prostor 1 pro ošetřování inertním plynem. Balicí stroj 12 je dále opatřen svitkem 16 balicí folie 17, zařízením 18 pro skládání balicí folie 1, které je zaintegrováno do krytu 13, a dále šestým transportním pásem 19 pro odsun zabalených pekařských výrobků z balicího stroje 12.
Prostor 1 pro ošetřování inertním plynem je propojen s kompresorovým chladicím zařízením s chladičem a výparníkem 20. Vstup kompresorového chladicího zařízení je propojen s prvním odstředivým kompresorem 21, který odsávací trubkou 22 odsává směs plynů s parami z prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem. Odsávací trubka 22 je připojena k horní části prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem. Výstup kompresorového chladicího zařízení je propojen s potrubím 23 pro přívod odvlhčeného a vychlazeného plynu do prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem. K tomuto potrubí 23 jsou přes ventily 24, 25, 26 připojena potrubí 27, 28, 29, která ústí do prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem nad výstupem 9 tohoto prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem. Takto lze nastavit přívod inertního plynu.
K potrubí 23 je dále přes ventil 31 připojeno potrubí 30, které vede do druhého odstředivého kompresoru 32, kterým se vysušený ·· ···· ·· ·» ·« *· • · · · · » 4 « * · « • · * * · · » · • · * · · # ·· · v «»« *······ ·» · * * · · ·« *· ·· ·· 4 ·
- 12 inertní plyn zavádí do clony 6 inertního plynu.
V prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem se tedy nachází na jedné straně okruhem vedený inertní plyn a na druhé straně také potrubím 14 nově zaváděný inertní plyn, kterým se nahrazuje inertní plyn absorbovaný v pekařských výrobcích a unikající clonou 6 inertního plynu.
Chladič a výparník 20 jsou propojeny s čerpadlem 33 pro chladicí vodu a zpětným vývodem 34 chladicí vody.
Čerstvě upečené pekařské výrobky jsou transportními pásy 3, 4 transportovány skrze clonu 6 inertního plynu ke vstupu 5 prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem. Aby se v průběhu transportu ke vstupu 5 prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem předešlo ochlazení těchto pekařských výrobků, jsou tyto transportní pásy 3, 4 buď velmi krátké nebo jsou opatřeny neznázorněným vyhřívaným krytem.
V prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem jsou pekařské výrobky nejdříve transportovány v první spirálové věži 7 směrem nahoru. Jsou přitom obtékány směsí oxidu uhličitého s dusíkem, která je přiváděna na výstupu 9 a jedním nebo více potrubími 27, 28, 29 a odváděna odsávací trubkou 22. Protože tato směs je chladnější než pekařské výrobky, jsou tyto pekařské výrobky přitom ochlazovány, v důsledku čehož kondenzuje vodní pára, která je pekařských výrobcích obsažena. Současně je v těchto pekařských výrobcích absorbován inertní plyn. Vodní pára je pohlcována směsí inertních plynů a pomocí odsávací trubky 22 a prvního odstředivého kompresoru 21 odváděna do kompresorového chladicího zařízení. Tam je směs inertních plynů ochlazena a odvlhčena a následně se potrubími 27, 28, 29 opět zavádí zpět do prostoru 1 • ft ftftft* ftft « f ft ft e .
• ftft* » « ftft ··* ftft* *·»···* v V ··« ··· ·· ftft ·· ftft
- 13 pro ošetřování inertním plynem. K chlazení vodní páry a využití tepelné energie je možno použít tepelné čerpadlo.
Pekařské výrobky jsou na horním konci první spirálové věže 7 převáděny dó druhé spirálové věže 8, ve které jsou transportovány směrem dolů k výstupu 9. V průběhu tohoto transportu pokračuje proces kondenzace vody a absorpce inertních plynů v pekařských výrobcích.
Doba pobytu pekařských výrobků v prostoru 1 pro ošetřování inertním plynem se volí tak, aby pekařské výrobky byly již po jediném průchodu na výstupu 9 dostatečně ochlazeny a vodní pára obsažená v jejich pórech byla zkondenzována. Pekařské výrobky jsou pak transportními pásy 10, 11 transportovány v atmosféře inertního plynu do balicího stroje 12 a tam plynotěsně zabaleny, takže inertní plyn nemůže z pekařských výrobků uniknout.
Zastu
lha, J.Chlustina
- 14 a 03520/79 -eaPATENTOVÉ NÁROKY
Claims (19)
1. Způsob zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, u kterých je voda obsažená v kapilárách ve formě páry, zejména pekařských výrobků, při ochlazování v atmosféře inertního plynu, vyznačující se tím, že ošetření inertním plynem navazuje bezprostředně na tepelné ošetření, ochlazením kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, kondenzovaná vodní pára v produktech se pohlcuje v inertním plynu nasávaném vznikajícím podtlakem, přičemž tato pára se odstraňuje v okruhu vedeným inertním plynem, který se průběžně zbavuje vlhkosti a ke kterému se průběžně přidává nový inertní plyn, a produkty se po ochlazení na předem stanovenou teplotu, při které je vlhkost z produktů dostatečně odstraněna a póry a kapiláry jsou vyplněny inertním plynem, v atmosféře inertního plynu plynotěsně balí.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pekařské výrobky se bezprostředně po ukončení procesu pečení vystavují atmosféře inertního plynu.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pekařské výrobky se ochlazují na teplotu v jádru pod 50 °C.
4. Způsob podle nejméně některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že výměna inertního plynu a samo o sobě známé ochlazování probíhá po dobu
5 až 180 minut.
- náhradní—s+rraTíT-- 15 5. Způsob podle nejméně některého z předchozích nároků, vyzná -dující se tím, že výměna inertního plynu probíhá po dobu 15 až 40 minut.
6. Způsob podle nejméně některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že atmosféra inertního plynu má vůči okolí mírný přetlak.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že přetlak činí nejméně 1,0 až 1,3 . 10~J Pa.
8. Způsob podle nejméně některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že inertní plyn pro balení se současně používá i pro ošetření produktů.
9. Způsob podle nejméně některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že jako inertní plyn se používá oxid uhličitý, dusík, směs oxidu uhličitého a dusíku nebo sterilní plyn.
10. Způsob podle nejméně některého z předcozích nároků, vyznačující se tím, že inertní plyn a ošetřované produkty se nejméně zčásti vedou v protisměru.
11. Způsob podle nejméně některého z předcozích nároků, vyznačující se tím, že inertní plyn se po průchodu kolem ošetřovaných produktů chladí a dostatečně odvlhčen se v ochlazeném stavu s požadovanou teplotou a vlhkostí a smísen se suchým inertním plynem znovu vede kolem ošetřovaných produktů.
- náhradní strana. • · • ·
- 16
12. Zařízení pro zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, ve kterých se voda obsažená v kapilárách nachází ve formě páry, zejména pekařských výrobků, které obsahuje nejméně jeden zdroj inertního plynu, zejména k provádění způsobu podle nejméně některého z nároků 1 až 11, vyzná.čující se tím, že prostor (1) pro ošetřování kapilárněporézních produktů inertním plynem je propojen s nejméně jedním zařízením (2) pro tepelné ošetření produktů a s nejméně jedním zařízením pro transport produktů za zachování obsaženého tepla do prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem, ve kterém jsou uspořádány transportní prostředky (7, 8), přičemž na výstupu prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem je uspořádán nejméně jeden balicí stroj (12), mezi kterým a prostorem (1) pro ošetřování inertním plynem je uspořádáno transportní zařízení (10, 11), které je uzavřeno v plynotěsném krytu (13), a prostor (1) pro ošetřování inertním plynem je opatřen zařízením (20) pro chlazení a odvlhčování v okruhu vedeného inertního plynu a potrubím (14) pro přídavný přívod inertního plynu.
13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že kryt (13) transportního zařízení (10, 11) mezi prostorem (1) pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem (12) je připojen k potrubí (14) pro přívod inertního plynu a je plynotěsně spojen s prostorem (1) pro ošetřování inertním plynem a balicím strojem (12).
14. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se •t í m, že na vstupu (5) prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem je uspořádána clona (6) inertního plynu,
- náhradní- utra-na - 17 která brání přístupu okolní atmosféry, pro převedení ošetřovaných produktů ze zařízení (2) pro tepelné ošetření produktů do prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem.
15. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že nad oblastí vstupu (5) ošetřovaných produktů do prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem je uspořádána odsávací trubka (22), ke které je připojen kompresor (21) a chladicí zařízení a/nebo chlazení (20), přičemž výstup chladicího zařízení (20) je propojen s clonou (6) inertního plynu a nad vstupem prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem s tímto prostorem (1) pro ošetřování inertním plynem.
16. Zařízení podle nejméně některého z nároků 12 až 15, vyznačující se tím, že výstup chladicího zařízení (20) je s prostorem (1) pro ošetřování inertním plynem spojen více nad sebou navzájem uspořádanými potrubími (27, 28, 29) se vřazenými ventily (24, 25, 26), která jsou uspořádána v různých výškových úrovních tohoto prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem.
17. Zařízení podle nejméně některého z nároků 12 až 16, vyznačuj ící se tím, že v prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem jsou uspořádány dvě spirálové věže (7, 8) pro transport ošetřovaných produktů, přičemž věž (7) je pro transport ošetřovaných nahoru uspořádána ve vstupní oblasti ;i) pro ošetřování inertním plynem a druhá spirálová věž (8) je pro transport ošetřovaných produktů směrem dolů uspořádána ve výstupní oblasti prostoru (1) pro ošetřování inertním plynem.
první spirálová produktů směrem prostoru itáhradní strana • ·
18. Zařízení podle nejméně některého z nároků 12 až 17, vyznačující se tím, že zařízení (2) pro tepelné ošetření produktů je tvořeno pekařskou pecí.
(3, 4) mezi prostorem (1)
19. Zařízení podle nejméně některého z nároků 12 až 18, vyznačující se tím, že transportní zařízení zařízením pro tepelné ošetření produktů a pro ošetřování inertním plynem a transportní zařízení (10, 11) mezi tímto prostorem (1) pro ošetřování inertním plynem transportními pásy.
balicím strojem
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19708752A DE19708752C1 (de) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Haltbarmachen von kapillarporösen Produkten, insbesondere von Backwaren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ300599A3 true CZ300599A3 (cs) | 1999-12-15 |
Family
ID=7822186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ993005A CZ300599A3 (cs) | 1997-02-25 | 1998-02-24 | Způsob zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0967893B1 (cs) |
| JP (1) | JP2001512978A (cs) |
| AT (1) | ATE252327T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ300599A3 (cs) |
| DE (2) | DE19708752C1 (cs) |
| HU (1) | HUP0000629A3 (cs) |
| ID (1) | ID22422A (cs) |
| PL (1) | PL335162A1 (cs) |
| WO (1) | WO1998037777A2 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10032618C2 (de) * | 2000-07-07 | 2002-08-08 | Gerhard Bauer | Verfahren zum Haltbarmachen von geschlagene Sahne enthaltenden Konditoreierzeugnissen, insbesondere von Kuchen oder Torten |
| DE102007041730A1 (de) * | 2007-09-04 | 2009-03-05 | Herzberger Bäckerei GmbH | Verfahren zur Erhöhung der Lagerfähigkeit von eingetüteten Lebensmitteln |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD117979A1 (cs) * | 1975-03-06 | 1976-02-12 | ||
| DE2906272A1 (de) * | 1979-02-19 | 1980-10-16 | Franz Stuerzer | Neues verfahren zur verpackung von dauerbackwaren |
| SE8306164L (sv) * | 1983-11-09 | 1985-05-10 | Aga Ab | Extruderingsforfarande |
| DE69205442T2 (de) * | 1992-04-08 | 1996-04-18 | Aga Ab | Verfahren zum verpacken von backwaren. |
| IT1269707B (it) * | 1994-01-31 | 1997-04-15 | Luciano Piergiovanni | Procedimento e dispositivo per incrementare la conservabilita' di pani, pani speciali, prodotti da forno lievitati, cotti e parzialmente cotti, confezionati in atmosfera modificata |
-
1997
- 1997-02-25 DE DE19708752A patent/DE19708752C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-02-24 JP JP53718598A patent/JP2001512978A/ja active Pending
- 1998-02-24 EP EP98916808A patent/EP0967893B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-24 AT AT98916808T patent/ATE252327T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-02-24 ID IDW990913A patent/ID22422A/id unknown
- 1998-02-24 WO PCT/DE1998/000581 patent/WO1998037777A2/de active IP Right Grant
- 1998-02-24 CZ CZ993005A patent/CZ300599A3/cs unknown
- 1998-02-24 PL PL98335162A patent/PL335162A1/xx unknown
- 1998-02-24 DE DE59809974T patent/DE59809974D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-24 HU HU0000629A patent/HUP0000629A3/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0000629A3 (en) | 2001-04-28 |
| DE59809974D1 (de) | 2003-11-27 |
| ATE252327T1 (de) | 2003-11-15 |
| WO1998037777A2 (de) | 1998-09-03 |
| EP0967893A2 (de) | 2000-01-05 |
| WO1998037777A3 (de) | 1998-11-05 |
| ID22422A (id) | 1999-10-14 |
| JP2001512978A (ja) | 2001-08-28 |
| DE19708752C1 (de) | 1998-06-10 |
| PL335162A1 (en) | 2000-04-10 |
| HUP0000629A1 (en) | 2000-07-28 |
| EP0967893B1 (de) | 2003-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20190032997A1 (en) | Method and apparatus for drying a material | |
| FI93164B (fi) | Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi | |
| RU2275208C2 (ru) | Устройство и способ высокоскоростной низкотемпературной стерилизации и дезинфицирования | |
| RU2453137C2 (ru) | Способ и устройство для сушки экструдированного материала | |
| CA2241054C (en) | Method and apparatus for applying volatile substances to materials | |
| EP2176129B1 (en) | Method and apparatus for packing a material in a packing container | |
| ITMI20081993A1 (it) | Metodo ed impianto per la sanificazione di prodotti alimentari contaminati da micotossine | |
| JP2005534305A (ja) | 食物の表面および食物パッケージング由来のヒト病原体の低温衛生化 | |
| JP6651011B2 (ja) | 多孔質外面を有する食用物品を汚染除去する方法およびシステム | |
| JP2004517689A (ja) | 医療用物品の滅菌方法及び装置 | |
| CZ300599A3 (cs) | Způsob zvýšení trvanlivosti kapilárněporézních produktů, zejména pekařských výrobků, a zařízení pro provádění tohoto způsobu | |
| CN110150712A (zh) | 片烟射频保质防霉设备和片烟射频保质防霉方法 | |
| JP4770372B2 (ja) | 無菌パック米飯の製造方法及びその装置 | |
| US4748030A (en) | Process for treating roasted coffee | |
| FI103373B (fi) | Menetelmä orgaanisten materiaalien kosteuspitoisuuden säätämiseksi | |
| CN210299458U (zh) | 片烟射频保质防霉设备 | |
| US20080166462A1 (en) | Apparatus and Method For Treatment of Foodstuffs With a Gaseous Medium For Processing and Subsequent Drying | |
| CN109983289B (zh) | 用于干燥松散物料的方法和设备 | |
| JP2009077934A (ja) | 除染装置 | |
| EP0427862B1 (en) | Generator of isothiocyanic ester vapor, method of sterilizing with isothiocyanic ester vapor, and apparatus therefor | |
| JP2001352956A (ja) | 食品の鮮度保持方法およびそれに用いる食品の包装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |