CZ300194B6 - Zpusob výroby opetovne utesnitelného vácku - Google Patents

Abstract

Zpusob zahrnuje prehýbání termoplastické fólie podélce pres cást její puvodní šírky pro vytvorení prehnuté fólie s prehnutou cástí s prehnutou hranou a procházející pres cást puvodní šírky fólie, a s neprehnutou cástí vystupující od prehnuté cásti k druhé hrane fólie; ve smeru kolmém k prehnuté hrane a v pravidelných intervalech podél prehnuté hrany svarování prehnuté cásti pro vytvorení jednotlivých kapes; rezání fólie pres šírku a podél liniísvaru pro vytvárení jednotlivých vácku, z nichž každý má ústí, svarené hrany a prodlouženou chlopnovou cást; plnení každého vácku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a prehýbání prodloužené chlopne pres ústí pro vytvorení víka kolem vácku. V okamžikuvytvárení prehnuté cásti fólie se na fólii ve smeru rovnobežném s hranami fólie a v poloze bezprostredne pod ústími vácku umístuje opetovne utesnitelná spona, zahrnující dva vzájemne spolu zabírajícíuzavírací pásy, každý pás má spodní cást a tyto spodní cásti jsou, zatímco pásy jsou ve vzájemném záberu, svarovány s príslušnými priléhajícími povrchy fólie v prehnuté cásti, a po tomto privarení jsou uzavírací pásy uvolneny ze vzájemného záberu, ajsou uvádeny do vzájemného záberu po naplnení vácku a pred prehnutím prodloužené chlopne pres vácek.

Description

(57) Anotace

Způsob zahrnuje přehybáni termoplastické fólie po délce přes část její původní Šířky pro vytvoření přehnuté fólie s přehnutou částí s přehnutou hranou a procházející přes část původní šířky fólie, a s nepřehnutou částí vystupující od přehnuté části k druhé hraně fólie: ve .směru kolmém k přehnuté hraně a v pravidelných intervalech podél přehnuté hrany svařování přehnuté části pro vytvoření jednotlivých kapes: řezání fólie přes Šířku a podél linií svaru pro vytváření Jednotlivých váčku. / nich/, každý má ústí. svařené hrany a prodlouženou chlopňovou část: plnění každého váčku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a přehybáni prodloužené chlopně přes ústí pro vytvoření víka kolem váčku.

V okamžiku vytváření přehnuté části fólie se na folii ve směru rov noběžném s hranami fólie a v poloze bezprostředně pod ústími váčku umísfujc opétov nč ulčsnitelná spona, zahrnující dva vzájemně spolu zabírající uzavírací pásy. každý pás má spodní část a tylo spodní části jsou. zatímco pásy jsou ve vzájemném záběru, svařovány s příslušný mi přiléhajícími po \ rchy fólie v přehnuté částí, a po tomto při vaření jsou uzav íraei pásy uvolněny ze v zájemného záběru, a jsou uváděny do vzájemného záběru po naplnění váčku a před přehnutím prodloužené chlopně přes váček.

C.7 300194 B6

Způsob výroby opětovně utěsnitelného váčku

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby opětovně utěsnitelného váčku, který zahrnuje kroky přehýbání délky termoplastické fólie přes část její původní šířky pro vytvoření přehnuté fólie, mající přehnutou část procházející po délce fólie a mající přehnutou hranu, přičemž přehnutá část prochází přes část původní šířky fólie a nepřehnutá část vystupuje od přehnuté části k druhé hraně fólie; ve io směru kolmém k přehnuté hraně a v pravidelných intervalech podél přehnuté hrany svařování přehnuté části dohromady pro vytvoření jednotlivých kapes o stejné velikosti, majících svařené stěnové hrany po délce fólie; řezání fólie přes šířku fólie a podél linií svarů pro vytváření jednotlivých váčků, z nichž každý má ústí, svařené hrany a prodlouženou chlopňovou část; plnění každého váčku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a přehýbání prodloužené chlopně přes ústí pro vytvoření víka kolem váčku.

Dosavadní stav techniky

2i) Váček pro tabák je obvykle vyroben z termoplastického materiálu, který lze svařovat s použitím kombinace tepla a tlaku. Obvykle kontinuální materiál nebo pruh je přeložen na sebe po délce pruhu od jedné strany na druhou stranu, přičemž přehyb je přibližně v třetině šířky pruhu, což vytvoří pruh o dvojité tloušťce s přehybem na jedné straně a s prodloužením s jednoduchou tloušťkou materiálu, vystupujícím od dvojité tloušťky k opačné hraně pruhu. Vzdálenost od pře25 hnuté hrany ke kraji dvojité tloušťky tedy bude přibližně stejná jako vzdálenost od části pruhu s dvojitou tloušťkou k druhé hraně. Část s dvojitou tloušťkou přehnutého pruhuje potom svařena v pevných intervalech přes šířku pruhu, čímž je délka přehnutého materiálu prostřednictvím svarů vytvarovaná do jednotlivých kapes o stejné velikosti. Vytvořené svary mají přiměřenou tloušťku. Kontinuální délka pruhu s vytvořenými kapsami se polom řeze nožem podél svarů, čímž se vyt30 voří jednotlivé váčky, svařené na každé straně (boku), s prodlouženou chlopní s přibližně stejnou délkou jako je hloubka váčku. Jednotlivé váčky se naplní produktem, jako je tabák, skrz ústí váčku. Prodloužená chlopeň váčku je přehnuta pod ústí váčku, ale přes toto ústí váčku tak. aby se vytvořilo víko kolem váčku. Druhý přehyb chlopně je vytvořen kolem dna váčku, aby se vytvořil zcela obalený váček. Tento způsob balení nebrání ztrátě vlhkosti z obsahu, nebo rozsypání obsa55 hu. před a během použili.

Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout způsob výroby opětovné utěsnitelného váčku prostřednictvím vložení opětovně utcsnitclnc spony do váčků během procesu výroby tak, aby bylo umožněno zlepšené zadržování vlhkosti produktu, nebo uživatelem vnímané zadržování vlhkosti, io a aby bylo umožněno omezení rozsýpá vání produktu před a během použití váčku.

Podstata vynlálezu

Vynález navrhuje způsob výroby opětovně utěsnitelného váčku, který zahrnuje kroky:

přehýbání délky termoplastické fólie přes část její původní šířky pro vytvoření přehnuté fólie, mající přehnutou část procházející po délce fólie a mající přehnutou hranu, přičemž přehnutá část prochází přes část původní šířky fólie a nepřehnutá část vystupuje od přehnuté části k druhé hraně fólie;

?o ve směru kolmém k přehnuté hraně a v pravidelných intervalech podél přehnuté hrany svařování přehnuté části dohromady pro vytvoření jednotlivých kapes o stejné velikosti, majících svařené stěnové hrany;

řezání fólie přes šířku fólie a podél linií svarů pro vytváření jednotlivých váčků, z nichž každý má ústí. svařené hrany a prodlouženou chlopňovou část;

plnění každého váčku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a přehýbání prodloužené chlopně přes ústí pro vytvoření víka kolem váčku; přičemž podstata vynálezu přitom spočívá v tom, že v okamžiku vytváření přehnuté části fólie se na fólii ve směru rovnoběžném s hranami fólie a v poloze bezprostředně pod ústími váčků umísťuje > opětovně utěsnitelná spona, přičemž tato opětovně utěsnitelná spona zahrnuje dva vzájemně spolu zabírající uzavírací pásy v záběrové poloze, každý uzavírací pás má spodní část a tyto spodní části každého ze dvou vzájemně zabírajících uzavíracích pásů jsou. zatímco pásy jsou ve vzájemném záběru, svařovány s příslušnými přiléhajícími povrchy fólie v přehnuté části, a přičemž po tomto přivaření opětovně utčsnitelné spony jsou uzavírací pásy uvolněny ze vzájemného ni záběru, a jsou uváděny do vzájemného záběru po naplnění váčku a před přehnutím prodloužené chlopně přes váček.

Výhodně je termoplastická fólie z polyetylénu.

i? Výhodně je fólie vrstvenou hmotou z termoplastického materiálu s jednotí nebo více vrstvami z podobného nebo různého termoplastického materiálu, pokoveného nebo kovem potaženého fóliového materiálu nebo papírového archu.

Výhodně se svařování provádí prostřednictvím ultrazvukového svařování.

Výhodně se spodní část každého z uzavíracích pásů vytvoří s jedním nebo s více pruhy.

Výhodně se přehnutá část fólie svařuje až do místa bezprostředně pod pruhy na uzavíracím pásu.

Výhodně se opětovně utěsnitelná spona bezprostředně po přivaření k termoplastické fólii ochlazuje.

Výhodně se prodloužená chlopeň každého individuálně vytvořeného váčku přehýbá přes váček po jeho naplnění v místě mezi naplněným váčkem a spodkem spony.

?o

Výhodně se prodloužená chlopeň poté. co je přeložena přes ústí váčku, přehýbá kolem dna váčku.

Výhodně se váčky plní tabákem.

Výhodně se termoplastická fólie přivádí kontinuálně z cívky.

Výhodně se termoplastická fólie přeloží tak. že vzdálenost od přeložené hrany k ústí váčku je ste jná jako vzdálenost od ústí váčku k hraně prodloužené chlopně.

Spona je dodána ve formě dvou vzájemně zabírajících uzavíracích pásů, v záběrové poloze. Každý pás je obvykle vytvořen s výstupkem, zkonstruovaným pro záběr s komplementárním pásem, a s pruhy vystupujícími od stran výstupku. Je požadováno, aby uzavírací pásy byly zavedeny a upevněny do polohy, zatímco jsou v zaberu, tak, aby byl zajištěn perfektní zákryt mezi těmito dvěma komplementárními pásy pro zajištění opětovné utěsnitelnosti. Jakékoliv porušení zákrytu mezi těmito dvěma komplementárními pásy bude působit tak. že zamezí úplnému opětovnému uzavření spony a způsobí, že opětovně utěsnění bude pro uživatele neproveditelné. Je rovněž požadováno, aby během procesu výroby bylo zajištěno, že uzávěr je v rozpojené poloze, když váčky dosáhnou polohy pro plnění. Obe tyto akce jsou dosaženy způsobem popsaným níže.

5o Níže jsou popsána příkladná provedení předkládaného vynálezu.

Příkladv provedení vynálezu

Váček je vyroben způsobem popisovaným pro standardní váček, přičemž opětovně utěsnitelná ? spona je v její záběrové poloze zavedena do procesu výroby, když je termoplastická fólie přehnuta. Spona je zavedena do přehnuté fólie do polohy, ve které má být zajištěna, to jest bezprostředně pod tím, co se stane ústím váčku, a pruhy uzavíracích pásů jsou potom přivařeny k materiálu váčku ve správné poloze. Při vaření spony do váčku, zatímco je spona v záběru, zajišťuje, že mezi komplementárními pásy je udržen zákryt. Musí být věnována péče tomu, aby se zajistilo, že io se nešvaří dohromady pruhy z protilehlých komplementárních uzavíracích pásů. Následně poté. co jsou uzavírací pásy přivařeny k materiálu váčku, mohou být tento materiál a uzavírací pásy ochlazeny prostřednictvím chladicího mechanismu, tak. aby se zabránilo roztažení nebo krabaeení materiálu, které by mohlo nastat v důsledku zadrženého tepla.

i? Následně poté, co jsou spony přivařeny k materiálu váčku a ochlazeny, pokud je to žádoucí, jsou uzavírací pásy. které až do tohoto časového okamžiku byly ve vzájemném záběru, uvolněny ze záběru, přičemž se udržuje umístění komplementárních pásu vzájemně vůči sobě. Protilehlé uzavírací pásy jsou svařeny dohromady s použitím vysoko-energetieke metody svařování, jako je ultrazvukové svařováni, v pevných bodech podél jejich délek, přičemž tyto body splývají s polo20 haini, ve kterých byly vytvořeny boční svary pro vytvoření váčků. Tyto svary mají obecně podobnou šířku jako boční svary' a působí pro zajištění správného umístění protilehlých uzavíracích pásů prostřednictvím uzavření pásů v místě svaru a „vytvořením uzávěru ultrazvukovým svařováním nebo podobným vysoko-energetickým svařováním. Použití ultrazvukového svařování. nebo podobného vysoko-energetického svařování, zajišťuje, že protilehlé uzavírací pásy jsou jistě svařeny dohromady, takže svar se nerozbije při obvyklém používání váčku, a rovněž způsobí vytvoření tenkého svaru, který neovlivňuje nepříznivě vizuální dojeni váčku, V tomto okamžiku je důležité upozornit, že uzávěr, při vařený do ústí váčku, je v poloze uvolněné ze záběru, a že uzávěr musí zůstat obecně uvolněný ze záběru po zbytek procesu výroby a plnění váčku. Rovněž je třeba upozornit, že ultrazvukový svar jc zkonstruován tak, aby zasahoval mírně za šířku spony

3o z důvodů, které budou zřejmé z následujícího popisu.

Když již byla spona při vařena do polohy vzhledem k šířce váčku, jsou vytvořeny další svary od svaru v uzávěru k přehvbu ve fólii stejným způsobem jako u standardních bočních svarů. Boční svar ale výhodně nezasahuje do stejné vzdálenosti jako původní boční svar. protože svar uzávěru by mohl nepříznivě přesahovat do bočního svaru. Boční svar je tedy výhodně svařen od přehvbu ve fólii do místa bezprostředně pod pruhy uzavíracího pásu a působí tak, aby zasahoval do prodloužení svaru uzávěru pod těmito pruhy. Toto zasahování jc důležité pro udržení vzduchotěsného svaru od přehvbu fólie k místu nad sponou. Použitý vodicí pás výhodně prochází skrz proces výroby váčku až do okamžiku, kdy jsou vyrobeny boční svary, což pomáhá aktivnímu umístění a

4ii nastavení uzávěru a materiálu.

Kontinuální pruh vytvořených váčků s opětovně utěsníte lnou sponou, upevněnou do ústí váčků, je řezán uprostřed svaru pro vytvoření jednotlivých váčků utěsněných na každé straně (boku), přičemž opětovně utěsnitelná spona zůstává obecně otevřená. Jakékoliv částečné uzavření spony, ke kterému by mohlo dojít, může být vyloučeno prostřednictvím proudu stlačeného vzduchu zaměřeného do ústí váčku. Jednotlivé váčky jsou potom plněny, následně po úplném vytvoření jednotlivých váčků, skrz ústí váčku. Ačkoliv výhodným využitím vynálezu jc výroba opětovně utesnilelných váčků na tabák, je možné plnit váčky odlišnými produkty, jako jsou potravinářské produkty.

Shora uvedený popis nevylučuje boční svařování a řezání probíhající současně pro vytvoření velmi tenkého bočního utěsnění, při současném vytvoření tenkého svaru skrz uzávěr.

Po uložení produktu do váčku je spona uzavřena prostřednictvím tlaku vyvinutého na sponu.

Váček je výhodně přeložen podobným způsobem, jako při běžné výrobě váčků, přičemž první

-3CZ 300194 B6 přehvb je realizován mezi naplněným váčkem a spodkem spojky. Spojka je umístěna tak. že přehyb je realizován na stejném místě jako u běžného váčku a tudíž neovlivňuje nepříznivě kapacitu váčku. Druhý přehvb chlopně kolem dna váčku může být proveden stejně jako u běžného váčku.

Claims (12)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby opětovně utěsnitelného váčku, který zahrnuje kroky:

   přehýbání délky termoplastické fólie přes část její původní šířky pro vytvoření přehnuté fólie, mající přehnutou část procházející po délce fólie a mající přehnutou hranu, přičemž přehnutá část prochází přes část původní šířky folie a nepřehnutá část vystupuje od přehnuté části k druhé i? hraně fólie:

   vc směru kolmém k přehnuté hraně a v pravidelných intervalech podél přehnuté hrany svařování přehnuté části dohromady pro vytvoření jednotlivých kapes o stejné velikosti, majících svařené stěnové hrany po délce fólie;

   řezání lólie přes šířku fólie a podél linií svaru pro vytváření jednotlivých váčků, z nichž každý

   20 má ústí, svařené hrany a prodlouženou chlopňovou část;

   plnění každého váčku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a přehýbání prodloužené chlopně přes ústí pro vytvoření víka kolem váčku;

   vyznačující $ e t í m , žc v okamžiku vytváření přehnuté části fólie se na fólii ve směru rovnoběžném s hranami fólie a v poloze bezprostředně pod ústími váčků umísťuje opětovně utěs25 nitelná spona, přičemž tato opětovné utěsnitelná spona zahrnuje dva vzájemně spolu zabírající uzavírací pásy v záběrové poloze, každý uzavírací pás má spodní část a tyto spodní části každého ze dvou vzájemně zabírajících uzavíracích pásů jsou, zatímco pásy jsou ve vzájemném záběru, svařovány s příslušnými přiléhajícími povrchy fólie v přehnuté části, a přičemž po tomto při vaření opětovně utěsnitelné spony jsou uzavírací pásy uvolněny ze vzájemného záběru, a jsou uvá50 děny do vzájemného záběru po naplnění váčku a před přehnutím prodloužené chlopně přes váček.
2. 2. Způsob podle nároku I, vy značuj ící se t í m , že termoplastická fólie je z polyetylénu.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, v y z n a č u j í e í se t í m , že fólie je vrstvenou hmotou z termoplastického materiálu s jednou nebo více vrstvami z podobného nebo různého termoplastického materiálu, pokoveného nebo kovem potaženého fóliového materiálu nebo papírového archu.
4. 4(i 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3. v y z n a č u j í c í sc 1 í ni. že svařování se provádí prostřednictvím ultrazvukového svařování.
5. 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků I až 4, v y z n a č u j í c í se t í m . že spodní část každého z uzavíracích pásů se vytvoří s jedním nebo s více pruhy.
6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se t í m , že přehnutá část fólie se svařuje až do místa bezprostředně pod pruhy na uzavíracím pásu.
7. 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároku I až 6, v y z n a č u j í c í sc t í ni, že opětovně utčs50 nitelná spona se bezprostředně po přivaření k termoplastické fólii ochlazuje.
8. 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároku I až 7. v y z n a č u j i c í se t í m , že prodloužená chlopeň každého individuálně vytvořeného váčku se přehýbá přes váček po jeho naplnění v místě mezi naplněným váčkem a spodkem spony.

   -4 CZ 300194 Bó
9. 9. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, v y z n a č u j í c í sc t í m , že se prodloužená chlopeň poté. co je přeložena přes ústí váčku, přehýbá kolem dna váčku.
10. 10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9. vyznačující se t í m , že váčky se plní tabákem.
11. 11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, v y z n a č u j í c í se t í m . že termoplastická fólie se přivádí kontinuálně z cívky.
12. 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11. v y z n ač u j í c í se t í m . že termoplastická fólie se přeloží tak. že vzdálenost od přeložené hrany k ústí váčku je stejná jako vzdálenost od ústí váčku k hraně prodloužené chlopně.