CZ20012463A3 - Způsob výroby opětovně utěsnitelného váčku - Google Patents

Description

Oblast techniky

Předkládaný vynález se týká způsobu výroby opětovně utěsnitelného váčku, jako je váček používaný pro uloženi tabáku. Vynález se dále týká způsobu vkládáni opětovně utěsnitelné spony do váčku během procesu výroby standardního tabákového váčku z kontinuální cívky materiálu.

Dosavadní stav techniky

Váček pro tabák je obvykle vyroben z termoplastického materiálu, který lze svařovat s použitím kombinace tepla a tlaku. Obvykle kontinuální materiál nebo pruh je přeložen na sebe podél délky pruhu od jedné strany na druhou stranu, přičemž přehyb je přibližně v třetině vzdálenosti podél šířky pruhu, což vytvoří pruh o dvojité tloušťce s přehybem na jedné straně a prodloužení s jednoduchou tloušťkou materiálu, vystupující od dvojité tloušťky k opačné straně pruhu. Vzdálenost od přehnuté hrany ke kraji dvojité tloušťky tedy bude přibližně stejná jako vzdálenost od části pruhu s dvojitou tloušťkou k druhé hraně. Část s dvojitou tloušťkou přehnutého pruhu je potom svařena v pevných intervalech přes šířku pruhu, čímž je vytvořena kontinuální délka přehnutého materiálu prostřednictvím svarů vytvarovaného do jednotlivých kapes o stejné velikosti. Vytvořené svary mají přiměřenou tloušťku. Kontinuální délka vytvořených kapes se potom řeže nožem podél svarů, čímž se vytvoří jednotlivé váčky, svařené na každé straně (boku), s prodlouženou chlopní s přibližně stejnou délkou jako je hloubka váčku. Jednotlivé váčky se naplní produktem, jako je tabák, skrz ústí váčku. Prodloužená chlopeň váčku je přehnuta pod ústí váčku, ale přes toto ústí

• 9 váčku tak, aby se vytvořilo víko kolem váčku. Druhý přehyb chlopně je vytvořen kolem dna váčku, aby se vytvořil zcela obalený váček. Tento způsob balení nebrání ztrátě vlhkosti z obsahu, nebo rozsypání obsahu, před a během použití.

Cílem předkládaného vynálezu je navrhnout způsob výroby opětovně utěsnitelného váčku prostřednictvím vložení opětovně utěsnitelné spony do váčků během procesu výroby tak, aby bylo umožněna zlepšené zadržování vlhkosti produktu, nebo uživatelem vnímané zadržování vlhkosti, a aby bylo umožněno omezení rozsypávání produktu před a během použití váčku.

Podstata vynálezu

Předkládaný vynález navrhuje způsob výroby opětovně utěsnitelných, naplněných váčků, který zahrnuje kroky: přehnutí délky termoplastické fólie přes část její původní šířky pro vytvoření přehnuté fólie mající přehnutou část procházející po délce fólie mající přehnutou hranu, přičemž přehnutá část prochází přes část původní šířky fólie a nepřehnutá část vystupuje od přehnuté části k druhé hraně fólie;

ve směru kolmém k přehnuté hraně a v pravidelných intervalech podél přehnuté hrany svaření přehnuté části dohromady pro vytvoření jednotlivých kapes o stejné velikosti, majících svařené stěnové hrany po délce fólie;

řezání fólie přes šířku fólie a podél linií svarů pro vytvoření jednotlivých váčků, z nichž každý má ústí, svařené hrany a prodlouženou chlopňovou část;

naplnění každého váčku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a přehnutí prodloužené chlopně přes ústí pro vytvoření víka kolem váčku;

• · 0 0 · 0 přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že v okamžiku vytvoření přehnuté části fólie se na fólii ve směru rovnoběžném s hranami fólie a v poloze předem stanovené bezprostředně pod ústími váčků umístí opětovně utěsnitelná spona, přičemž tato opětovně utěsnitelná spona zahrnuje vzájemně spolu zabírající uzavírací pásy v záběrové poloze, každý uzavírací pás má spodní část a tyto spodní části každého ze dvou vzájemně zabírajících uzavíracích pásů jsou, zatímco pásy jsou ve vzájemném záběru, svařeny s příslušnými přiléhajícími povrchy fólie v přehnuté části, a přičemž po tomto přivaření opětovně utěsnitelné spony jsou uzavírací pásy uvolněny ze vzájemného záběru, a tyto uzavírací pásy jsou uvedeny do vzájemného záběru po naplnění váčku a před přehnutím prodloužené chlopně přes váček.

Spona je dodána ve formě dvou vzájemně zabírajících uzavíracích pásů, dodaných v záběrové poloze. Každý pás je obvykle vytvořen s výstupkem, zkonstruovaným pro záběr s komplementárním pásem, a s pruhy vystupujícími od stran výstupku. Je požadováno, aby uzavírací pásy byly zavedeny a upevněny do polohy, zatímco jsou v záběru, tak, aby byl zajištěn perfektní zákryt mezi těmito dvěma komplementárními pásy pro zajištění opětovné utěsnitelnosti. Jakékoliv porušení zákrytu mezi těmito dvěma komplementárními pásy bude působit tak, že zamezí úplnému opětovnému uzavření spony a způsobí, že opětovné utěsnění bude pro uživatele neproveditelné. Je rovněž požadováno, aby během procesu výroby bylo zajištěno, že uzávěr je v rozpojené poloze, když váčky dosáhnou polohy pro plnění. Obě tyto akce jsou dosaženy způsobem popsaným níže. Níže jsou popsána příkladná provedení předkládaného vynálezu.

• φ · · ·· ·· · ··· φ · φ φ · « · ·

4· « · · ··· · · · • ······ ·· · · · · φ ··· ······ • · · ··· φ · · · ·Φ·

Příklady provedení vynálezu

Váček je vyroben způsobem popisovaným pro standardní váček, přičemž opětovně utěsnitelná spona je v její záběrové poloze zavedena do procesu výroby, když je termoplastická fólie přehnuta. Spona je zavedena do přehnuté fólie do polohy, ve které má být zajištěna, to jest bezprostředně pod tím, co se stane ústím váčku, a pruhy uzavíracích pásů jsou potom přivařeny k materiálu váčku ve správné poloze. Přivaření spony do váčku, zatímco je spona v záběru, zajišťuje, že mezi komplementárními pásy je udržen zákryt. Musí být věnována péče tomu, aby se zajistilo, že se nešvaří dohromady pruhy z protilehlých komplementárních uzavíracích pásů. Následně poté, co jsou uzavírací pásy přivařeny k materiálu váčku, mohou být tento materiál a uzavírací pásy ochlazeny, prostřednictvím chladícího mechanismu, tak, aby se zabránilo roztažení nebo krabacení materiálu, které by mohlo nastat v důsledku zadrženého tepla.

Následně poté, co jsou spony přivařeny k materiálu váčku a ochlazeny, pokud je to žádoucí, jsou uzavírací pásy, které až do tohoto časového okamžiku byly ve vzájemném záběru, uvolněny ze záběru, přičemž se udržuje umístění komplementárních pásu vzájemně vůči sobě. Protilehlé uzavírací pásy jsou svařeny dohromady s použitím vysoko-energetické metody svařování, jako je ultrazvukové svařování, v pevných bodech podél jejich délek, přičemž tyto body splývají s polohami, ve kterých byly vytvořeny boční svary pro vytvoření váčků. Tyto svary mají obecně podobnou šířku jako boční svary a působí pro zajištění správného umístění protilehlých uzávěrů prostřednictvím uzavření uzávěrů v místě svaru a vytvořením uzávěru ultrazvukovým • · · • 9 _r ···· ······ h · · ···· · ······ · • · · · · · ··· ·· · · 9 9 · · · 9 ··· svařováním nebo podobným vysoko-energetickým svařováni.

Použiti ultrazvukového svařování, nebo podobného vysoko-energetického svařováni, zajišťuje, že protilehlé uzávěry jsou jistě svařeny dohromady, takže svar se nerozbije při obvyklém používání váčku, a rovněž působí pro vytvoření tenkého svaru, který neovlivňuje nepříznivě vizuální působení váčku. V tomto okamžiku je důležité upozornit, že uzávěr, přivařený do ústí váčku, je v poloze uvolněné ze záběru, a že uzávěr musí zůstat obecně uvolněný ze záběru po zbytek procesu výroby a plnění váčku. Rovněž je třeba upozornit, že ultrazvukový svar je zkonstruován tak, aby zasahoval mírně za šířku spony z důvodů, které budou zřejmé z následujícího popisu.

Když již byla spona přivařena do polohy vzhledem k šířce váčku, jsou vytvořeny svary od svaru v uzávěru k přehybu ve fólii stejným způsobem jako u standardních bočních svarů. Boční svar ale výhodně nezasahuje do stejné vzdálenosti jako původní svar, protože svar uzávěru by mohl způsobit nepříznivě přesahovat do bočního svaru. Boční svar je tedy výhodně svařen od přehybu ve fólii do místa bezprostředně pod pruhy uzavíracího pásu a působí tak, aby zasahoval do prodloužení svaru uzávěru pod těmito pruhy. Toto zasahování je důležité pro udržení vzduchotěsného svaru od přehybu fólie k místu nad sponou. Použitý vodící pás výhodně prochází skrz proces výroby váčku až do okamžiku, kdy jsou vyrobeny boční svary, což pomáhá aktivnímu umístění a nastavení uzávěru a materiálu.

Kontinuální pruh vytvořených váčků s opětovně utěsnitelnou sponou, upevněnou do ústí váčků, je řezán uprostřed svaru pro vytvoření jednotlivých váčků utěsněných na každé straně (boku), přičemž opětovně utěsnitelná spona zůstává obecně otevřená. Jakékoliv částečné uzavřeni spony, ke kterému by mohlo dojit, může být vyloučeno prostřednictvím proudu stlačeného vzduchu zaměřeného do ústí váčku. Jednotlivé váčky jsou potom plněny, následně po úplném vytvoření jednotlivých váčků, skrz ústí váčku. Ačkoliv výhodným využitím předkládaného vynálezu je výroba opětovně utěsnitelných váčků na tabák, je možné plnit váčky odlišnými produkty, jako jsou potravinářské produkty.

Shora uvedený popis nevylučuje boční svařování a řezání probíhající současně pro vytvoření velmi tenkého bočního utěsnění, při současném vytvoření tenkého svaru skrz uzávěr.

Po uložení produktu do váčku je spona uzavřena prostřednictvím tlaku vyvinutého na sponu. Váček je výhodně přeložen podobným způsobem, jako je použito pro běžné výrobě váčků, přičemž první přehyb je realizován mezi naplněným váčkem a spodkem spojky. Spojka je umístěna tak, že přehyb je realizován na stejném místě jako u běžného váčku a tudíž neovlivňuje nepříznivě kapacitu váčku. Druhý přehyb chlopně kolem dna váčku může být proveden stejně jako u běžného váčku.

Claims (12)

1. PATENTOVÉ NÁROKY 9· ·

   9 9 99

   9 9 ·<

   9 9 · 9· • 9 99

   9999

   1. Způsob výroby opětovně utěsnitelných, naplněných váčků, který zahrnuje kroky:

   přehnuti délky termoplastické fólie přes část její původní šířky pro vytvoření přehnuté fólie mající přehnutou část procházející po délce fólie mající přehnutou hranu, přičemž přehnutá část prochází přes část původní šířky fólie a nepřehnutá část vystupuje od přehnuté části k druhé hraně fólie;

   ve směru kolmém k přehnuté hraně a v pravidelných intervalech podél přehnuté hrany svaření přehnuté části dohromady pro vytvoření jednotlivých kapes o stejné velikosti, majících svařené stěnové hrany po délce fólie;

   řezání fólie přes šířku fólie a podél linií svarů pro vytvoření jednotlivých váčků, z nichž každý má ústí, svařené hrany a prodlouženou chlopňovou část;

   naplnění každého váčku skrz jeho ústí požadovaným obsahem a přehnutí prodloužené chlopně přes ústí pro vytvoření víka kolem váčku;

   vyznačující se tím, že v okamžiku vytvoření přehnuté části fólie se na fólii ve směru rovnoběžném s hranami fólie a v poloze předem stanovené bezprostředně pod ústími váčků umístí opětovně utěsnitelná spona, přičemž tato opětovně utěsnitelná spona zahrnuje vzájemně spolu zabírající uzavírací pásy v záběrové poloze, každý uzavírací pás má spodní část a tyto spodní části každého ze dvou vzájemně zabírajících uzavíracích pásů jsou, zatímco pásy jsou ve vzájemném záběru, svařeny s příslušnými přiléhajícími povrchy fólie v přehnuté části, a přičemž po tomto přivaření opětovně utěsnitelné spony jsou uzavírací pásy uvolněny ze vzájemného záběru, a tyto uzavírací pásy jsou uvedeny do vzájemného záběru po naplnění váčku a před přehnutím prodloužené chlopně přes váček.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že termoplastická fólie je fólie z polyetylénu.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že fólie je vrstvenou hmotou z termoplastického materiálu s jednou nebo více vrstvami z podobného nebo různého termoplastického materiálu, pokoveného nebo kovem potaženého foliového materiálu nebo papírového archu.
4. 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že svařování se provádí prostřednictvím ultrazvukového svařování.
5. 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že spodek každého z uzavíracích pásů se vytvoří s jedním nebo s více pruhy.
6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že přehnutá část fólie se svaří až do místa bezprostředně pod pruhy na uzavíracím pásu.
7. 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že opětovně utěsnitelná spona se bezprostředně po přivaření k termoplastické fólii ochladí.
8. 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že prodloužená chlopeň každého individuálně vytvořeného váčku se přehne přes váček po jeho naplnění v poloze mezi naplněným váčkem a spodkem spony.
9. 9. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že se poté, co je přeložena přes ústí váčku, přehne kolem dna váčku.
10. 10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že váčky se plní tabákem.
11. 11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že termoplastická fólie se přivádí z kontinuální cívky.
12. 12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že termoplastická fólie se přeloží tak, že vzdálenost od přeložené hrany k ústí váčku je stejná jako vzdálenost od ústí váčku k hraně prodloužené chlopně.