CZ300017B6 - Vycesávací válecek - Google Patents

Abstract

Vycesávací válecek (1) ojednocovacího ústrojí bezvretenového doprádacího stroje sestává z dvojice nákružku (2, 3) mezi nimiž je válcové teleso (4). Oba nákružky (2, 3) jsou opatreny drážkami (10), které jsou vuci ose (O) otácení vycesávacího válecku(1) mimobežné a vuci smeru (S) otácení vycesávacího válecku (1) se odklání k vnejšímu celu (11) obou nákružku (2, 3).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vyčesávacího válečku ojednoeovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje, sestávajícího z dvojice nákružků opatřených na obvodové části alespoň jednou drážkou a mezi nákružky uspořádaného válcového tělesa opatřeného ojednocovacím potahem.

Dosavadní stav techniky

Pro ojednocování vláken z předlohy pramene se používá u bezvřetenových dopřádacich strojů vyčesávací váleček, kde je na základním válcovém tělese umístěn ojednocovací potah z ozubené15 ho drátu, nebo jehel a na čelech jc omezen nákružky k utěsnění vyčesávací dutiny. Mezi válcovou plochou nákružků a dutinou vyčesávacího válečku, rovněž tak mezi čely a tělesem ojednocovacího ústrojí, je nezbytná provozní vůle. V těchto mezerách při provozu dochází k ukládání vlákenného prachu a nečistot vyčesaných z předlohy, přičemž tyto nežádoucí elementy jsou do těchto spár zaneseny netěsnostmi a různými turbulencemi technologického vzduchu, který protéká spřádací jednotkou. Čas od času se tyto nežádoucí elementy uvolňují, vytvářejí nopky či nečistoty a pokud se dostanou zpět do příze, způsobují její vady. Někdy jejich nahromadění způsobí, že provozní mezery se zcela zaplní, otáčení vyčesávacího válečku se zpomalí, eventuelně může dojít i k zahoření.

Aby se snížilo zanášení čel vyčesávacího válečku jsou užívána různá technická řešení. Do dutiny vyčesávacího válečku jsou v oblasti cel přiváděny různé přisávací otvory nebo vlastní nákružky jsou opatřeny na obvodu příčnými drážkami, nebo spirálovými drážkami upravenými na vnějších čelech nákružků.

so Přisávací otvory samy o sobě se však čas od času zanesou a bylo zjištěno, že ani příčné drážky nebo spirálové drážky neřeší problém dokonale, protože pokud se do spáry mezi nákružkem a dutinou spřádacího tělesa dostane vlákenný materiál vzájemným třením o stěnu tělesa a nákružku vyčesávacího válečku se sbaluje do rtopku, který obtížně ze spáry uniká a i když se uvolní, zhorší po zapřádání kvalitu příze.

Úkolem předloženého vynálezu je vyřešit utěsnění čel vyčesávacího válečku a přitom minimalizovat popsané nepříznivé účinky.

Podstata technického řešení

Uvedené nedostatky se značnou měrou odstraní a utěsnění čel se zlepší u vyčesávacího válečku ojednoeovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje sestávajícího z dvojice nákružků opatřených na obvodě alespoň jedním zářezem á mezi nákružky uspořádaného válcového tělesa opat45 řeného ojednocovacím potahem, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom. že vůči ose otáčení vyčesávacího válečku jsou drážky uspořádány na válcové ploše nákružků inimoběžně a vzhledem ke směru otáčení vyčesávacího válečku se od směru otáčení odklání k vnějšímu čelu nákružků.

S ohledem na dobrý účinek je důležité, aby minimální úhel mimoběžek osy otáčení a sklonu drážky byl v rozmezí 10 až 45

Bylo zjištěno, že s ohledem na účinnost je vhodné, aby šířka drážky byla alespoň 2 mm a hloubka alespoň 0,5 mm. · ί’Ζ 500017 Bň

Pri větším počni drážek je důležité pro rovnoměrný účinek, aby drážky byly po obvodu nákružkú rozmístěny pravidelně, přičemž se jeví pro správnou lůn ke i drážek vhodné, aby šířka válcové plochy nákružkú byla alespoň 15 % šířky válcového tělesa.

s

Z výrobních důvodů je účelné, aby dno drážky bylo v koutech zaobleno o minimálním poloměru (JJ min.

^{1 ()} Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže objasněn s použitím výkresů, na nichž je schématicky znázorněno na obr. I nárysny pohled na vyčesávaeí váleček, na obr. 2 půdorysný pohled a na obr. 3 detail drážky.

Příklady provedeni vynálezu

Vyčesávaeí váleček i u bezvřetenových dopřádacích strojů zahrnuje dva nákružky 2. 3, inezi nimiž je uloženo válcové těleso 4 opatřené ojednocovacím potahem 5, který je tvořen ozubeným

?.() listem 6 svinutým do šrouboviee a upevněným do šroubovité drážky 7. Je zřejmé, že potah může být vytvořen i jiným běžným způsobem, jako např. vetknuté jehličky a podobně. Nákružky 2, 3 a válcovým tělesem 4 prochází osový otvor 8 sloužící k uložení vyčesávacího válečku i na neznázorněném hřídeli. Na válcové ploše 9 nákružkú 2, 3 je vždy alespoň jedna drážka JQ, která je vůči ose O otáčení uspořádána mimoběžně a vzhledem ke směru S rotace vyčesávacího válec25 ku i na bezvřetenovém dopřádacím stroji se od směru S rotace odklání k vnějšímu čelu 11. V příkladném provedení podle obr. I jsou použity na každém nákružku 2, 3 dvě drážky JQ souměrně uspořádané, vzájemné pootočené o 180°. Lze však použít i tři po 120° pootočené drážky 10 a podobně. Profil drážky 10 je volen takový, aby její šířka M byla minimálně 2 mm a minimální hloubka U 0,5 mm. Uhel a mimobežek osy O otáčení a sklonu K drážky JQ je třeba volit minimálně 10° a pro snadnou výrobu by neměl překračovat 45°. Rovněž šířka M drážky 10 by neměla překročit 3 mm a hloubka U drážky JQ by neměla být taková, aby dno J3 drážky JQ sahalo pod obvod válcového tělesa· 4, poněvadž by docházelo k zanášení drážky H) a následnému nebezpečí, že po uvolnění nečistot z drážky IO se tyto přesunou do neznázorněného rotoru, čímž naruší tvorbu příze analogicky jako je tomu na stávajících vyčesávacích válečcích. Vhodné rov35 něž je, že minimální šířka N válcové plochy 9 nákružkú 2, 3 je alespoň 15 % šířky válcového tělesa 4 s ojednocovacím potahem 5. Dno JJ je z výrobních důvodů výhodné pro dobré odjehlení v koutech 14 zaoblit minimálně na 0.3 mm,

Funkcí drážek IQ na vyčesávacím válečku 1 při jeho rotaci se způsobuje prouděni vzduchu od to vnějších čel JJ. nákružku 2,3 k válcovému tělesu 4 na ojednocovací potah 5. Tím vlákna, která se dostala na válcovou plochu 9 nákružku 2, 3 případné až do prostoru u vnějších čel JJ nákružkú

2, 3 jsou takto usměrněným prouděním vzduchu nasávána drážkou JQ a usměrněna zpět na ojednocovací potah 5.

Průmyslová využitelnost

Vyčesávaeí váleček je určen pro bezvřetenové stroje jako náhrada stávajících vyčesávacích válečků.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NΛ ROKY

   5 1. Vyčesávací váleček ojednocovacího ústrojí bezvřetenového dopřádacího stroje sestávající z dvojice nákružku (2, 3) opatřených na obvodu alespoň jednou drážkou (10) a mezi nákružky (2, 3) uspořádané válcové těleso (4) s ojednocovacím potahem (5), vyznaču jící se tím. že vůči ose (O) otáčení vyčesávacího válečku (1) jsou drážky (10) uspořádány na válcové ploše (9) obou nákružku (2, 3) tnimobéžně a vzhledem ke směru (S) otáčení vyčesávacího válečku (1) m se od směru (S) otáčení odklání k vnějšímu čelu (11) obou nákružku (2, 3).
2. 2. Vyčesávací váleček podle nároku l, vyznačující se tím, že úhel (ct) mimoběžek. osy (O) otáčení a sklonu (K) drážky (10) je v rozmezí 10 až 45°.

   15
3. 3. Vyčesávací váleček podle nároku 1 nebo 2. vyznačující se tím, že šířka (M) drážky (10) je alespoň 2 mm.
4. 4. Vyčesávací váleček podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že minimální hloubka (U) drážky (10) je 0,5 mm.
5. 5. Vyčesávací váleček podle nároků 1 nebo 2 nebo 3 nebo 4, vyznačující se t í m , že drážky (10) na nákružcích (2, 3) jsou rozmístěny rovnoměrně.
6. 6. Vyčesávací váleček podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že

   25 minimální šířka (N) válcové plochy (9) nákružku (2, 3) je alespoň 15 % šířky válcového tělesa (4).
7. 7. Vyčesávací váleček podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že dno (13) drážky (10) je ve svých koutech zaobleno minimálně o poloměru 0,3 mm.