Způsob výroby pouzdra

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby pouzdra, zejména způsob výroby pouzdra náramkových hodinek z tyčového polotovaru.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známo mnoho různých způsobů výroby pouzder náramkových hodin.

Pouzdra se například vyrábějí tak, že se nejprve připraví deskový polotovar, který je poté v zá10 pustce vytvarován do polotovaru pouzdra. Poté dojde k odostření otřepu. Následuje okrojení obrysu pouzdra načisto. Dále následuje soustružení rotačních ploch na spodní a horní části pouzdra. Následně jsou odfrézovány prostory mezi nožkami a případně i odlehčení. Dále je vyfrézováno vybrání pro korunku. Následně jsou vyvrtány otvory pro uložení hřídelek pro upevněním řemínku a pro natahovací hřídel. Dále je provedeno odostření a frézování na čisto. Po ná15 sledném přeleštění je pouzdro ošetřeno povrchovou úpravou, například postříbřeno nebo pozlaceno. Pouzdro může být také ponecháno bez povrchové úpravy. Nevýhodou tohoto způsobu výroby pouzdra je to, že vyžaduje velké množství speciálních přípravků. Tyto přípravky jsou jednoúčelové a jejich výroba je velmi nákladná a zdlouhavá. Velice nákladná je například výroba speciálních zápustek a přípravků pro přesné okrojení obrysu pouzdra. Nevýhodné je také velké množství jednotlivých operací a s tím spojené mezioperační manipulační časy. Tento způsob výroby pouzdra pro náramkové hodinky je vhodný zejména pro hromadnou výrobu pouzder, přičemž pro malosériovou nebo kusovou výrobu je zcela nepoužitelný, zejména pro vysoké fixní náklady.

Mezi známé způsoby výroby pouzder pro náramkové hodinky například patří také způsob popsa25 ný v JP 59216079, kde je pouzdro vyráběno z plného tvarového polotovaru jehož vnější obrys přibližně odpovídá obrysu vyráběného pouzdra. Na boku polotovaru jsou zároveň vytvořeny prolisy, které jsou připraveny pro uložení hřídelek pro připevnění řemínku. Polotovar je následně nařezán na jednotlivé kusy tak, že řez prochází prolisem vytvořeným na boku. Takto získané polotovaiy jsou pak dokončeny obvyklými způsoby. Povrch pouzdra může být například leštěn a opatřen povrchovou úpravou. Tento způsob je opět vhodný zejména pro hromadnou výrobu. Tvarový polotovar v podstatě nahrazuje zápustkové kování popsané u prvního způsobu výroby. Výroba přípravku pro vytažení tvarového polotovaru je ještě nákladnější než výroba zápustky.

V EP 0321901 je popsána výroba pouzdra z tvarového polotovaru. Polotovarem je pás materiálu, který má vytvořen dekorační tvarovaný povrch na straně, která odpovídá čelní straně vyráběného pouzdra. Vzhledem k tomu, že polotovar je vyroben tažením za studená, je tato strana vyrobena na čisto. V polotovaru je nejprve vyfrézován nebo vystřižen otvor pro uložení strojku a následně je polotovar nadělen na jednotlivá pouzdra. Tento způsob umožňuje výrobu pouzder nižším počtem operací, protože vnější tvar pouzdra je již vyroben při výrobě tvarového polotovaru.

Výroba tvarového polotovaru je velice nákladná, přičemž nejvyšší náklady představuje válcovací přípravek pro výrobu tvarového povrchu.

Podobný postup je popsán v US 5077710. Zde jsou jednotlivá pouzdra vyráběna z pásu materiálu s tvarovým povrchem. Na tvarovém povrchu polotovaru jsou vytvořeny drážky, které umožňují uložení skla při konečné montáži hodinek. Pouzdro je vyrobeno tak, že nejprve je vyfrézován otvor pro uložení strojku. Následně je polotovar dělen na jednotlivá pouzdra. Pouzdra jsou poté opatřena povrchovou úpravou. Tvarový polotovar je zřejmě vyráběn tlakovým litím. Tento způsob je proto opět určen zejména pro hromadnou výrobu.

V US 4580907 je popsáno pouzdro, které je vyrobeno z jednotlivých lamel, které jsou k sobě staženy šroubkem, přičemž tyto lamely vytvářejí tvarový povrch pouzdra. Tento způsob je

-1 CZ 298514 B6 použitelný pro výrobu pouzder se specifickým tvarovým povrchem. Výrobní náklady takovéhoto pouzdra jsou ovšem značné.

V JP 6246389 je popsán způsob výroby pouzdra kováním. Tímto způsobem je vyráběno pouzdro s vysokou rozměrovou přesností, přičemž vnější tvar pouzdra je vyráběn na čisto. Po kování jsou na pouzdru soustružením vyrobeny závity a osazení pro uložení strojku, skla a dna. Nevýhodou jsou opět značné náklady na výrobu přípravků.

V US 5029149 je popsán způsob výroby, kde je základ pouzdra vystříknut z litého hliníku.

Pouzdro může být takto vyrobeno načisto. Povrch pouzdra je opatřen povrchovou vrstvou vytvořenou eloxováním. Tento způsob je opět, pro svoje vysoké náklady na přípravky, vhodný zejména pro velkosériovou výrobu.

V CH 691937 je popsána výroba pouzdra, která probíhá tak, že boční stěny pouzdra jsou k sobě spojeny lepením. Lepidlo je nanesené v oblasti mezi koncovými stranami bočních částí a podélnými stranami podélných částí. Dutinu mezi stěnami uzavírá sklo, které je do této dutiny vlepeno. Tento způsob výroby pouzdra je vhodný pro výrobu speciálních těsných pouzder.

V GB 10354424 je způsob výroby pouzdra, kde je pouzdro vyráběno tlakovým lisováním ze zla20 ta nebo ze zlaté slitiny. Pouzdro může být tímto způsobem vyráběno načisto. Tento způsob umožňuje efektivní výrobu pouzder z velice drahých materiálů. Pro výrobu běžných typů pouzder je ale tento způsob nepoužitelný.

V EP 0775951 popsán postup, kde je pouzdro hodinek vyráběno z plechovky od nápoje. Nejprve je použitý obal od nápoje vyrobený z hliníkové slitiny, rozdělen tak, že jsou odděleny plochy části vršku a dna. Současně je válcová část rozdělena na dvě menší válcové části. Tyto válcové části jsou poté podélně rozříznuty. Následně je výsledná poloválcová část stočena do uzavřeného profilu. Tento uzavřený profil je nasazen na razník a v zápustce přetvařován do konečného tvaru pouzdra. V posledním kroku je na pouzdro nasazeno dno, které je k pouzdru uchyceno pomocí osazení umístěného na vnějším okraji. Tento způsob výroby pouzdra náramkových hodinek je díky použitému polotovaru velice specifický. Protože je pro přetvoření pláště plechovky v pouzdro potřeba velké množství různých přípravků, je vhodný hlavně pro velkosériovou výrobu. Tento způsob také vyžaduje zajištění speciálního sběru prázdných obalů od nápojů.

Z výše uvedeného je patrné, že v současné době existuje velké množství způsobů výroby pouzder pro náramkové hodinky. Na jedné straně jde o způsoby umožňující hromadnou výrobu velkých sérií stejných nebo tvarově velice podobných pouzder. V podstatě všechny tyto způsoby jsou přípravkově velice náročné, což neumožňuje jejich ekonomické použití při malosériové nebo kusové výrobě pouzder. Na druhé straně jsou známé způsoby výroby velice specifických typů pouzder. Jde o pouzdra, která mají nějaký zvláštní tvarový povrch nebo mají speciální použití. Tato pouzdra mají vyšší cenu, která je ovšem vzhledem ke speciálnímu určení pro zákazníka přijatelná. Nepřijatelná je už ovšem pro malosériovou nebo kusovou výrobu pouzder hodinek určených pro běžné použití.

Cílem vynálezu je vytvoření takového způsobu výroby pouzder pro náramkové hodinky, který umožní malosériovou nebo kusovou výrobu pouzder s maximální variabilitou, minimálními výrobními náklady a krátkou dobou technické a technologické přípravy výroby.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje a cíle naplňuje způsob výroby pouzdra, zejména způsob výroby pouzdra náramkových hodinek z tyčového polotovaru, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejprve jsou na konci tyčového polotovaru vytvořeny vnější a

-2CZ 298514 B6 vnitřní rotační plochy včetně případných závitů, následně je takto vytvořený rotační polotovar oddělen od tyčového polotovaru a nakonec jsou na rotačním polotovaru vytvořeny nerotační plochy a otvory.

Rotační plochy a závity jsou s výhodou vytvořeny soustružením. Nejvýhodnější je, když je soustružení provedeno na CNC obráběcím stroji.

Výhodné je, když jsou na konci tyčového polotovaru v jednom operačním kroku vytvořeny všechny vnější a vnitřní rotační plochy včetně všech případných závitů.

Variantně je výhodné, když jsou po oddělení rotačního polotovaru od tyčového polotovaru upraveny rotační plochy na čele pouzdra. Pokud jsou zde nějaké závity, tak včetně jich. Zvlášť výhodné to je, pokud je pro výrobu použit dvouvřetenový CNC soustruh.

Výhodné je také, když je rotační polotovar od tyčového polotovaru oddělen upíchnutím.

Nejvýhodněji jsou nerotační plochy vytvořeny frézováním a otvoiy vrtáním nebo vrtáním a vystružováním. Zvlášť výhodné to je když je pro výrobu použit CNC obráběcí stroj.

Vybrané plochy mohou být následně broušeny nebo leštěny, a nebo broušeny a poté přeleštěny.

V poslední operaci může být na pouzdro nanesena ochranná a/nebo dekorační povrchová vrstva.

Způsob výroby pouzder podle vynálezu je velice jednoduchý, nevyžaduje prakticky žádné nároky na výrobu nákladného speciálního nářadí. Díky své jednoduchosti umožňuje velice rychlý průběh výrobou, a tím i rychlé uspokojení požadavků zákazníka. Jednoduchost umožňuje také minimalizovat mezioperační časy, což také dále snižuje náklady na výrobu pouzdra. Vzhledem k tomu, že v nej výhodnějších provedeních jsou prakticky všechny operace prováděny na CNC obráběcích strojích, je tento způsob výroby také velice flexibilní, přičemž umožňuje výrobu pouzder po kusu bez jakýchkoliv dodatečných nákladů a ztrátových časů na výměnu nástrojů a na případnou změnu seřízení strojních zařízení, na kterých je výroba prováděna.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález bude podrobně vysvětlen pomocí výkresu, na kterém obr. 1 znázorňuje sled jednotlivých postupných kroků, které vedou k vyrobení pouzdra pro náramkové hodinky podle způsobu popsaného ve vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Příklad 1

Způsob výroby pouzdra 4 náramkových hodinek začíná, podle obr. 1, přípravou tyčového polotovaru 1. Tyčový polotovar J_ je tvořen přířezem o délce 1 m.

Dále jsou na konci tyčového polotovaru I soustružením na CNC soustruhu vytvořeny všechny vnější rotační plochy 5 a vnitřní rotační plochy 6 pouzdra 4 včetně všech jeho závitů 7. Následně je z takto vytvořeného tyčového polotovaru 2 s rotačními plochami 5, 6 upíchnutím oddělen rotační polotovar 3.

V další operaci jsou na rotačním polotovaru 3 frézováním vytvořeny nerotační plochy 8 tvořící prostor mezi nožkami pro upevnění řemínku a nerotační plochy 13 mimo tento prostor, a také

-3CZ 298514 B6 nerotační plocha 9 tvořící prostor pro zahloubení korunky. Současně je na jednom zařízení (5-osé CNC obráběcí centrum) vrtáním a vystružováním vytvořen otvor 10 pro uložení korunky, a vrtáním otvory JT pro uložení hřídelek, které slouží k upevnění řemínku.

Po následném odostření jsou broušeny a popřípadě leštěny vybrané plochy.

V posledním krokuje na pouzdro 4 je nanesena dekorační povrchová vrstva zlata.

Příklad 2 io

Způsob výroby pouzdra 4 náramkových hodinek začíná, podle obr. 1, přípravou tyčového polotovaru i. Tyčový polotovar I je tvořen přířezem o délce 2 cm.

Dále je tyčový polotovar I upnut do jednoho ze sklíčidel 2-vřetenového CNC soustruhu a na 15 jeho konci jsou soustružením vytvořeny vnější rotační plochy 5 a vnitřní rotační plochy 6 pouzdra 4 včetně závitů 7.

Následně je konec tyčového polotovaru 1 uchycen druhým sklíčidlem a upíchnutím je oddělen rotační polotovar 3.

Po oddělení rotačního polotovaru 3 od tyčového polotovaru I jsou upraveny rotační plochy 12 na čele pouzdra 4.

V další operaci jsou na rotačním polotovaru 3 frézováním vytvořeny nerotační plochy 8 tvořící 25 prostor mezi nožkami pro upevnění řemínku a nerotační plochy 13 mimo tento prostor, a také nerotační plocha 9 tvořící prostor pro zahloubení korunky. Současně je na jednom zařízení (5-osé CNC obráběcí centrum) vrtáním a vystružováním vytvořen otvor 10 pro uložení korunky, a vrtáním otvory 11 pro uložení hřídelek, které slouží k upevnění řemínku.

Po následném odostření j sou broušeny vybrané plochy.

V posledním krokuje na pouzdro 4 je nanesena ochranná a dekorační povrchová vrstva rhodia.

Příklad 3

Způsob výroby pouzdra 4 náramkových hodinek začíná, podle obr. 1, přípravou tyčového polotovaru T Tyčový polotovar i je tvořen přířezem o délce 2 m.

Dále jsou na konci tyčového polotovaru 1 soustružením na CNC soustruhu vytvořeny všechny 40 vnější rotační plochy 5 a vnitřní rotační plochy 6 pouzdra 4 včetně všech jeho závitů 7. Následně je z takto vytvořeného tyčového polotovaru 2 s rotačními plochami 5, 6 upíchnutím oddělen rotační polotovar 3.

V další operaci jsou na rotačním polotovaru 3 frézováním vytvořeny nerotační plochy 8 tvořící 45 prostor mezi nožkami pro upevnění řemínku a nerotační plochy 13 mimo tento prostor, a také nerotační plocha 9 tvořící prostor pro zahloubení korunky. Současně je na jednom zařízení (5-osé CNC obráběcí centrum) vrtáním a vystružováním vytvořen otvor 10 pro uložení korunky, a vrtáním otvory 11 pro uložení hřídelek, které slouží k upevnění řemínku.

Po následném odostření jsou v poslední operaci vysoce leštěny vybrané plochy.

-4CZ 298514 B6

Průmyslová využitelnost

Způsob výroby pouzdra podle vynálezu lze využít zejména pro malosériovou nebo kusovou výrobu pouzder pro náramkové hodinky.