CZ296840B6 - Zarízení pro povrchové dobývání - Google Patents
Zarízení pro povrchové dobývání Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296840B6 CZ296840B6 CZ0313999A CZ313999A CZ296840B6 CZ 296840 B6 CZ296840 B6 CZ 296840B6 CZ 0313999 A CZ0313999 A CZ 0313999A CZ 313999 A CZ313999 A CZ 313999A CZ 296840 B6 CZ296840 B6 CZ 296840B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- oxide
- ceramic
- nickel
- aluminum
- type phase
- Prior art date
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 56
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 38
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 27
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims description 20
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- -1 aluminum carbides Chemical class 0.000 claims description 9
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LGLOITKZTDVGOE-UHFFFAOYSA-N boranylidynemolybdenum Chemical compound [Mo]#B LGLOITKZTDVGOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- SJKRCWUQJZIWQB-UHFFFAOYSA-N azane;chromium Chemical compound N.[Cr] SJKRCWUQJZIWQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 claims 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 41
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical group [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002051 biphasic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002261 magnesium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052575 non-oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
- E02F5/22—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for making embankments; for back-filling
- E02F5/26—Combined conveying-bridges and dredgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
- B65G41/001—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames with the conveyor adjustably mounted on the supporting frame or base
- B65G41/002—Pivotably mounted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G41/00—Supporting frames or bases for conveyors as a whole, e.g. transportable conveyor frames
- B65G41/007—Means for moving conveyor frames and control arrangements therefor
- B65G41/008—Means for moving conveyor frames and control arrangements therefor frames mounted on wheels or caterpillar
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/181—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels including a conveyor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/02—Conveying equipment mounted on a dredger
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/02—Conveying equipment mounted on a dredger
- E02F7/026—Conveying equipment mounted on a dredger mounted on machines equipped with dipper- or bucket-arms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/02—Travelling-gear, e.g. associated with slewing gears
- E02F9/028—Travelling-gear, e.g. associated with slewing gears with arrangements for levelling the machine
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/26—Methods of surface mining; Layouts therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Zarízení má podvozek se tremi stavitelnými pásy (2, 3, 4) a frézovací válec (15a) umístený ve smerudobývání pred tímto podvozkem. Frézovací válec (15a) je ulozen na prícném rámu (15b) a je jeho pomocí upevnen na horní konstrukci (8) zarízení. Vsechny tri stavitelné pásy (2, 3, 4) podvozku jsou ve staticky urcitém tríbodovém podeprení navzájem spojeny rámovitou spodní konstrukcí (1). Pritom zadníopera na riditelném tretím stavitelném pásu (4) je tvorena otocnou vidlicí (5) a otocným ulozením (6) a mezi tretím stavitelným pásem (4) a spodní konstrukcí (1) je ustaven ovládací prvek (7) pro rídicí pohyb. Na spodní konstrukci (1) je umístena vetríbodovém podeprení horní konstrukce (8), pricemz opera nad riditelným tretím stavitelným pásem (4) je tvorena opernou koulí (9) a obe zbývající opery v oblasti obou predních stavitelných pásu (2, 3) jsou tvoreny dvema nezávisle na sobe ovladatelnými lineárními prestavitelnými válci (10).
Description
Vynález se týká konstrukce kontinuálně pracujícího samojízdného zařízení pro povrchové dobývání s válcovým dobývacím zařízením k důkladnému selektivnímu získávání v sedimentovaných vrstvách se vyskytujících minerálních surovin. Je ale také použitelný při odkrývání minerálních nalezišť. Takto vytvořené zařízení se může hospodárně použít při různých geologických podmínkách.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro povrchové dobývání s válcovým dobývacím zařízením k selektivnímu získávání minerálních surovin vyskytujících se v sedimentovaných vrstvách pracuje podle různých způsobů dobývání. Závisí v podstatě na manévrovatelnosti zařízení, druhu jeho dobývacího zařízení a dobývacím výkonu. Proto jsou pro konstrukci takovýchto zařízení velmi důležitá provedení a způsob práce dobývacího zařízení, typ podvozku a umístění dobývacího zařízení vzhledem k tomuto podvozku a rovněž dosažitelný dobývací výkon. Dobývací výkon tohoto zařízení se stanoví podle výšky řezu, šířky řezu a rychlosti posunu. Poněvadž se vzrůstající rychlostí proporcionálně narůstá opotřebení zařízení, je důležité, navzájem dobře sladit parametry rozhodující pro dobývací výkon.
Z německého časopisu „Braunkohle, Surface Minning“ 49 (1997) č. 2, str. 123 až 128 jsou patrné civě možnosti uspořádání válcových dobývacích zařízení ve vztahu k podvozkům: centrální a čelní uspořádání na rámu zařízení. Přitom se rozumí jako centrální uspořádání válcového dobývacího zařízení jeho umístění mezi předním a zadním pásem podvozku a jako čelní uspořádání se rozumí jeho uložení ve směru jízdy a dobývání před podvozkem. První provedení s centrálním uspořádáním je známé z US prospektu „Easi-Miner®, model 1224, Continuos Surface Miner“ firmy Huron, USA a z patentových spisů US 4 536 037 a US 4 690 461. Zařízení pro povrchové dobývání je opatřeno podvozkem se čtyřmi pásy, přičemž pásy umístěné před dobývacím zařízením jsou řiditelné a pásy umístění za ním jsou neřiditelné. Dobývací zařízení vytvořené jako frézovací válec se nachází mezi předními a zadními pásy. Z dole pracujícího frézovacího válce se uvolněný materiál odhazuje na odváděči pás, tímto pásem se dopravuje dále a z něho se předává na nakládací pás. Přední pár pásů podvozku se běžně pohybuje na odkopané pláni, zatímco zadní pár pásů se pohybuje na čerstvě odkopané pláni. Jestliže pracuje zařízení rovnoběžně vedle již odkopaného bloku, pohybuje se jeden pás předního páru pásů na horní pláni přímo vedle kolmo odebrané hrany. Jestliže se docilují větší výšky řezu, tak toto může vést u volného podloží k vylomení hrany a k poklesu pásu. Při nerovnostech vytěžované pláně, které vznikají například vlivem vybudovaných rýh pro odvedení povrchové vody, není možná jízda na přímé rovině, jak je to potřebné pro důkladné selektivní dobývání sedimentovaných vrstev. Konfigurace zařízení s centrálním uspořádáním frézovacího válce dovoluje bezpečným a přesným řízením vykonávat dobývací práci také při chodu do oblouku. Potom co je blok od začátku do konce plochy výskytu vytěžen, zařízení se použije znovu a vykonává dobývací práce v opačném směru. Během této změny směru při jízdě v úzkém oblouku nemůže frézovací válec mezi zadními a předními pásy 'vykonávat dobývací práci.
Podobné zařízení pro povrchové dobývání, zkonstruované rovněž s centrálním umístěním frézovacího válce, je známé z patentových spisů DE 35 04 610 a DE 35 09 671. Zařízení zkonstruovaná podle tohoto základního principu jsou známá také s třípásovým podvozkem s jedním pásem před dobývacím zařízením a dvěma pásy za ním (literární zdroj: německý prospekt č. 2521.01.1288, rok 1987. „Wirtgen 2600 SM firmy Wirtgen). Výhody a nevýhody při použití těchto zařízení jsou popsány shora. Obě uvedená zařízení pro povrchové dobývání jsou dimenzována pro dobývání relativně tenkých vrstev a musí pro docílení efektivního dopravního výkonu rych-1 «ί·-, leji pojíždět. Pro jsou zvláště vhodné pro nakládání vytěženého materiálu na nákladní auta a naproti tomu jen podmíněně vhodné pro nakládání pášý prostřednictvím současně jedoucího pásového vozu.
Podle patentových spisů DE 39 20 011 C3 a DE 40 17 107 Al je známé další zařízení pro povrchové dobývání s centrálním umístěním válcového dobývacího zařízení. Podstatný rozdíl od dříve popsaných známých řešení spočívá v tom, že u symetrického uspořádání dobývacího zařízení mezi skupinami pásů a při specifickém vytvoření frézovacího nástroje se může vykonávat dobývací práce ve dvou opačných směrech jízdy. Tím není potřebné otáčení na konci dobývacího bloku. Z důvodu řízení všech pásů podvozku je zařízení dobře manévrovatelné a může rovněž provádět dobývací práce také při chodu do oblouku. Na konci každého dobývaného bloku dostačují v porovnání s dříve popsanými zařízeními kratší výběhové výjezdy. Poněvadž pásové skupiny nacházející se ve směru jízdy jedou stále po horní odtěžované pláni, vznikají vzhledem k vylomení hrany ve směru níže položené, již odtěžené horniny a při možných nerovnostech na této horní pláni stejné nevýhody, které jsou popsány shora. Specifická nevýhoda tohoto zařízení spočívá v komplikované dopravě vytěženého materiálu ve vodorovném směru z frézovacího bubnu. Zařízení pro povrchové dobývání může materiál těžit ve vrstváchrelativně tlustších oproti oběma již uvedeným zařízením a je vhodné k předávání získaného materiálu prostřednictvím pásového vozu nebo pásového mostu na ústupový pás.
Všechna zařízení pro povrchové dobývání s umístěním částí podvozku před dobývacím zařízením, jako jsou tři vpředu popsaná zařízení, mají dále zásadní nevýhodu, že se na koncích těženého bloku těženého materiálu nemůže vytěžit zbytkový materiál. Tento zbytkový materiál se vzhledem k tomu musí vytěžit ve zvláštním pracovním cyklu.
Zařízení pro povrchové dobývání, známé z časopisu „Brunkohle, Surface Mining“ 49 (1997), č. 2, str. 123 až 128, s čelním uspořádáním válcového dobývacího zařízení je opatřeno podvozkem se dvěma pásy. Tím se může použít na konci dobývaného bloku. S tímto uspořádáním podvozku se také může jezdit po obloucích s poloměrem každé velikosti, přitom však existují stále vysoké tažné síly v článku, protože pás uvnitř oblouku musí stále překonávat brzdicí sílu a pás vně oblouku běžnou dopřednou sílu a brzdicí sílu pásu uvnitř oblouku. Proto uspořádání vyžaduje vysoký instalovaný výkon a podmiňuje vysoké opotřebení podvozku. Zařízení je opatřeno za dobývacím zařízením přídavným zařízením sestávajícím ze zarovnávacího štítu a nádrže k urovnání uvolněného, ale nezachyceného dopravovaného materiálu a k zajištění bezpečné polohy zařízení při zvýšeném čelním zatížení při uvolňování a převzetí dopravovaného materiálu. Tím se zvyšuje síla potřebná k posunu. Zařízení má poměrně velkou výšku vynášení, protože svým přijímacím zařízením může být s materiálem v činném spojení dvě třetiny průměru, pracuje příslušně pomalu a může předávat dopravovaný materiál na ústupový pás.
Podstata vynálezu
Úkol vynálezu spočívá ve vytvoření zařízení pro povrchové dobývání pro velký rozsah použití, pro důkladné selektivní získávání minerálních surovin vyskytujících se v sedimentovaných vrstvách, dobývání uzavřených ložisek chodem do oblouku, úplným dobýváním materiálu na konci ústupu a pro rychlé použití při změně směru dobývání. Rovněž musí zařízení pro povrchové dobývání v poměru k dříve uvedeným zařízením dobývat relativně tlusté vrstvy o tloušťce metr i více, při dosažení projektovaného dobývacího výkonu pojíždí příslušně pomalu a odříznutý materiál se může předávat na nákladní vozidlo nebo prostřednictvím vloženého dopravníku na ústupový pás.
Tento úkol se vyřeší tím, že zařízení pro povrchové dobývání podle hlavního nárokuje opatřeno konstrukčními skupinami přizpůsobenými oblasti použití a tyto konstrukční skupiny jsou navzájem umístěny tak, zeje při použití ke splnění tohoto úkolu docílena optimální konfigurace zařízení.
-2CZ 296840 B6 /Nařízení pro povrchové dobývání sestává z těchto hlavních konstrukčních skupin:
- spodní konstrukce s podvozkem
- horní konstrukce
- frézovací válcový modul
- odváděči pás
- nakládací výložník s nakládacím pásem
- hnací skříň
- stanoviště řidiče
Podvozek je klasický podvozek se třemi konstrukčně stejnými stavitelnými pásy. Oba v dobývacím zařízení přední stavitelné pásy jsou umístěny uvnitř půdorysu zařízení, rovnoběžně s oběma stranami zařízení. Řiditelný třetí stavitelný pás je umístěn na druhém konci zařízení v jeho středu. Všechny tři stavitelné pásy podvozku spojuje spodní konstrukce. Podepření spodní konstrukce na 15 podvozku je staticky určité, přičemž zadní opěra na řiditelném stavitelném; pásu je vytvořena otočnou vidlicí s kulovým opěrným uložením. Křížení stavitelného pásu je mezi otočnou vidlici a spodní konstrukcí ustaven alespoň jeden ovládací prvek. Při jízdě do oblouku nevznikají v článcích stavitelných pásů nijak vysoké tažné síly. Jsou přibližně stejné u obou předních stavitelných pásů na vnitřním a vnějším poloměru. Tím má podvozek příslušně malé opotřebení.
' : '
Nosnou částí pro další konstrukční skupiny je horní konstrukce. Ve své zadní části je horní konstrukce vyložena pro zavěšení a uložení nakládacího výložníku. V její přední části je umístěno připojení pro frézovací válcový modul. Mezi jeho oběma vnějšími podélnými nosníky je uložen odváděči pás. Hnací skříň a stanoviště řidiče jsou umístěny na horní konstrukci. Horní konstrukce 25 sama je na spodní konstrukci podepřena v oblasti zadního stavitelného pásu prostřednictvím koulového otočného uložení a v oblasti předních stavitelných pásů pomocí dvou přestavitelných válců, přičemž centrování, respektive vyrovnávací pohyb je prováděn prostřednictvím dvou vnějších kluzných vedení. Přestavitelné válce mohou být řízeny současně nebo jednotlivě a tím se nastaví, respektive vyrovná podélné a příčné sklony horní konstrukce. Tak se horní konstrukce 30 vpředu oboustranně zvýší nebo sníží při nájezdu, při vytvoření sklonu se oba přestavovací válce vytahují, respektive zatahují opačně.
K frézovacímu válcovacímu modulu patří vedle frézovacího válce s frézovacími nástroji příčný rám a odváděči žlab. Příčný rám je přišroubován k horní konstrukci vpředu dole. Frézovací válec 35 je oboustranně uložen a poháněn. K tomu je na každé straně umístěn uvnitř frézovacího válce pohon a je připojen jednak k příčnému nosníku a jednak k frézovacímu válci. Uložení výstupů pohonů jsou zároveň uloženími frézovacího válce. Směr řezu frézovacího válce je dolů, takže se zabraňuje velkému roztloukání úlomků a tvorbě prachu. Odříznutý materiál je frézovacími nástroji tažen dozadu a současně se dopravuje pomocí jednoduchého nebo vícechodého uspořá40 dání frézovacích nástrojů a vodicích a unášecích plechů dovnitř do středu zařízení a předává se na vzhledem k šířce frézovacího válce užší odváděči pás. Odváděči žlab přitom má za úkol umožnit jednak příčnou dopravu dopravovaného materiálu spirálami frézovacího válce a dodání dopravovaného materiálu na odváděči pás. Typ frézovacího nože, jejich počet a jejich spirálové uspořádání víe spojení s vodícími a unášecími plechy jsou stanoveny tak, že se získá velikost 45 úlomku ve stanovené oblasti, docílí se bezpečná příčná doprava dopravovaného materiálu a může se minimalizovat boční vynášení dopravovaného materiálu.
Odváděči dopravník začíná přímo za odváděcím žlabem frézovacího válcového modulu a je veden mezi předními stavitelnými pásy horní konstrukce k předávání na zadní části zařízení na 50 nakládací pás.
Nakládací výložník je otočný a rovněž lze zvýšit a snížit. Z něho se může získaný materiál dodávat buď na nákladní auto, nebo na ústupový pás. Na základě velkého řezného průřezu je pracovní
-3CZ 296840 B6 rychlost nízká. Je proto v zásadě možné pásovým vozem, který by musel mít optimálně stejný podvozek jako zařízení pro povrchová dobývání, pojíždět s tímto výložníkem a prostřednictvím vykládacího pásu zařízení pro povrchové dobývání dodávat kontinuálně materiál na pásové zařízení.
Použitím podvozku se třemi pásy a uspořádáním frézovacího válce před tímto podvozkem je zařízení pro povrchové dobývání zvláště dobře manévrovatelné a mohou se otevírat téměř všechny dobývací zóny. Provoz zařízení pro povrchové dobývání na čistě osazené pláni je spojen s výhodou, že se podvozek stále pohybuje na rovné jízdní dráze.
Přehled obrázků na výkresech
Další jednotlivosti a výhody předmětu vynálezu vyplývají z následujícího popisu a kněmu příslušejících výkresů, na nichž je znázorněn přednostní příklad provedení zařízení pro povrchové dobývání s podvozkem se třemi pásy a ve směru dobývání před ním umístěným dobývacím zařízením. Na výkresech znázorňuje:
obr. 1 bokorys zařízení pro povrchové dobývání a obr. 2 celkový pohled na zařízení pro povrchové dobývání podle obr. 1 v perspektivě.
Příklady provedení vynálezu
Spodní konstrukční skupina zařízení pro povrchové dobývání sestává podle obr. 1 a 2 ze spodní konstrukce 1 s podvozkem. Podvozek je tvořen třemi poháněnými konstrukčně stejnými stavitelnými pásy 2, 3, 4, z nichž dva ve směru dobývání přední stavitelné pásy 2, 3 jsou umístěny navzájem rovnoběžně a zadní třetí stavitelný pás 4 je umístěn na zadní části zařízení středově k rozchodu předních stavitelných pásů 2, 3. Spodní konstrukce 1 je vytvořena jako rám a podepřena staticky určitě na třech stavitelných pásech 2, 3, 4, přičemž zadní opěra na třetím stavitelném pásu 4 je tvořena otočnou vidlicí 5 a otočným uložením 6, přednostně kulovým otočným uložením. K vytvoření řiditelného pohybuje mezi otočnou vidlicí 5 a spodní konstrukcí ustaven lineární ovládací prvek 7, vytvořený jako pár hydraulických válců.
Horní konstrukce 8 je jako další konstrukční skupina vytvořena jako plnostěnná konstrukce se dvěma podélnými nosníky. Je středově podepřena na spodní konstrukci 1 v oblasti zadního třetího stavitelného pásu 4 prostřednictvím opěrné koule 9 a oboustranně v oblasti předních stavitelných pásů 2, 3 prostřednictvím dvou přestavitelných válců 10, přičemž centrování, respektive vyrovnávací pohyb se provádí pomocí oboustranně umístěných kluzných vedení sestávajících z obloukových kluzných kamenů 11, upevněných na horní konstrukci 8, a kluzných kolejnic 12, nasměrovaných na kluzné kameny 11 a umístěných na spodní konstrukci f.
V zadní oblasti je horní konstrukce 8 vyložena pro zavěšení a uložení nakládacího výložníku 13 s nakládacím pásem 14. V přední oblasti je umístěno připojení pro konstrukční skupinu dobývacího zařízení 15. Mezi oběma hlavními stěnami horní konstrukce 8 je uložen odváděči pás 16. Na horní konstrukci 8 je umístěna hnací skříň 17 se stanovištěm 18 řidiče.
Dobývací zařízení 15 sestává z frézovacího válce 15a s frézovacími nástroji 15c, stabilního příčného rámu 15b a odváděcího žlabu 15d.
Funkce zařízení pro povrchové dobývání je následující:
Pohonem se uvede do chodu frézovací válec 15a, odváděči pás 16, nakládací pás 14 a podvozek se třemi stavitelnými pásy 2, 3, 4. Směr 19 otáčení frézovacího válce 15a a směr 20 jízdy zařízení při dobývání jsou vyznačeny šipkami. Frézovací válec 15a pracuje s dolním chodem a svými
-4r.
frézovacími nástroji 15c uvolňuje z hominy materiál. Uvolněný dopravovaný materiál se prostřednictvím odváděcího žlabu předává na odváděči pás 16 a z něho na nakládací pás 14. 2' nakládacího pásu 14 se dopravovaný materiál předává buď přímo na nákladní auto, nebo prostřednictvím pásového vozu na pásové zařízení. '
Nastavení, případné změny výšky řezu frézovacího válce 15a se provádí pomocí obou přestavitelných válců 10.
Řízení celého procesu nastává ze stanoviště 18 řidiče. Umístěním frézovacího válce 15a před podvozek se třemi stavitelnými pásy 2, 3, 4 jede tento podvozek stále na čisté, čerstvě osazené pláni, takže přirozené nerovnosti nebo rýhy vytvořené k odvedení povrchové vody neruší pohyb. Další výhoda této koncepce spočívá v tom, že zařízení může jet bez problémů zpět, dobře dobývá rohy, může otevírat kotlovitá ložiska v kruhovém směru. Společným a odděleným ovládáním přestavitelnýeh válců 10 se může frézovací válec 15a nastavit svojí podélnou osou vzhledem k podkladu a mohou se vyrovnat nebo vědomě přivodit podélné a příčné sklony homí konstrukce 8. Frézovací válec 15a tak při různých bočních sklonech výchozí pláně a požadovaná rovině sklonu může zajíždět do dobývané oblasti až k docílení stanovené výšky řezu. K provedení výjezdu se horní konstrukce oboustranně zvedne nebo poklesne, k vytvoření příčného sklonu se naproti tomu oba přestavitelné válce vytahují, respektive zatahují opačně.
Podvozkem se třemi stavitelnými pásy 2, 3, 4 je zařízení pro povrchové dobývání dobře řiditelné. Na stavitelných pásech 2, 3, 4 nevznikají v článcích při jízdě do oblouku vysoké tažné síly. Tím je opotřebení malé.
Uspořádání frézovacího válcového modulu před podvozkem, vpředu pod homí konstrukcí 8 zaří2:ení a vytvoření rozebíratelného upevnění umožňují frézovací válcový modul demontovat nebo vyměnit za jiný jako jednotku.
PATENTOVÝ NÁROK
1. Zařízení pro povrchové dobývání, sestávající z podvozku, rámu zařízení, frézovacího válce (15a), umístěného po celé šířce zařízení a otočného kolem vodorovné osy otáčení, kolmé ke směru (20) jízdy, ve směru (20) jízdy k němu připojeného odváděcího pásu (16), za něj zařazeného nakládacího pásu (14) a hnacích agregátů pro samostatný chod zařízení, vyznačující s e t í m, že
- podvozek je tvořen dvěma navzájem rovnoběžně a ve směru dobývání umístěnými předními stavitelnými pásy (2, 3) a zadním řiditelným stavitelným pásem (4),
- všechny tři stavitelné pásy (2, 3, 4) podvozku jsou ve staticky určitém tříbodovém podepření navzájem spojeny rámovitou spodní konstrukcí (1), přičemž zadní opěra na řiditelném třetím stavitelném pásu (4) je tvořena otočnou vidlicí (5) a otočným uložením (6) a mezi třetím stavitelným pásem (4) a spodní konstrukcí (1) je ustaven ovládací prvek (7) pro řídicí pohyb,
- na spodní konstrukci (1) je umístěna ve tříbodovém podepření homí konstrukce (8), přičemž opěra nad řiditelriým třetím stavitelným pásem (4) je tvořena opěrnou koulí (9) a obě zbývající opěry v oblasti obou předních stavitelných pásů (2, 3) jsou tvořeny dvěma nezávisle na sobě ovladatelnými lineárními přestavitelnými válci (10) a jsou vytvořena dvě kluzná vedení k centrování a vyrovnávacímu pohybu homí konstrukce (8) vzhledem ke spodní konstrukci (1),
- na homí konstrukci (8) je umístěna hnací skříň (17) s nasazeným stanovištěm (18) řidiče,
- pod homí konstrukcí (8) je v přední části před podvozkem umístěn frézovací válcový modul, ,ι ’ 'WíffřF f i \
- odváděči pás (16) je vytvořen od frézovacího válcovacího modulu mezi předními stavitelnými pásy (2, 3) horní konstrukcí (8) k zadní části zařízení a
- v napojení na odváděči pás (16) je na horní konstrukci umístěn otočný a výškově přestavitelný nakládací výložník (13) s nakládacím pásem (14).
výkresy
-6’ W;,’;WJWr ' ·« , 1
15c 15a 19 15d 8 20 2 16 1 7 4 5 6 9
-Ί -
-8CZ 296841B6
Batch : N0606G
Dáte : 21/06/2006
Number of pages : 7
Previous document: CZ 296840B6
Next document: CZ 296842B6 (11) Číslo dokumentu:
296 841
PATENTOVÝ SPIS (19)
ČESKÁ
REPUBLIKA
ÚŘAD
PRŮMYSLOVÉHO
VLASTNICTVÍ (21) Číslo přihlášky: 2000-1954 (22) Přihlášeno: 09.11.1998 (30) Právo přednosti: 26.11.1997 IT 1997MI/002625 (40) Zveřejněno: 11.10.2000 (Věstník ě. 10/2000) (47) Uděleno: 17.05.2006 (24) Oznámení o udělení ve Věstníku: 14.06.2006 (Věstník ě. 6/2006) (86) pct číslo: PCT/EP1998/007140 (87) PCT číslo zveřejnění: WO 1999/028690 (13) (51) Int. ČI.:
F27D 3/02
F27Ď 5/00
C04B 35/18
C04B 35/56
C04B 38/00
Druh dokumentu:
B6 (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (56) Relevantní dokumenty:
WO 89/05285 A; WO 95/33965 A; EP 234 887 A.
(73) Majitel patentu:
ICRA S. P. A., San Paolo ďArgon, IT (72) Původce:
Valle Massimiliano, Bergamo, IT
Gandolfi Renzo, Bergamo, IT (74) Zástupce:
JUDr. Zdeňka Korejzová, Spálená 29, Praha 1,11000 (54) Název vynálezu:
Keramický materiál pro výrobu žáruvzdorných válců (57) Anotace:
Použití keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu pro výrobu keramických produktů, zejména vytlačovaných žáruvzdorných keramických válců pro průmyslové vypalovací peče, při němž je materiálem typu oxidu kordierit a materiálem typu neoxidu jsou karbidy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, železa, niklu, manganu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu, boru a wolramu, nitridy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, zirkonu, vanadu, molybdenu tantalu a boru, kovy, jako hliník a nikl, slitiny kovů na bázi niklu nebo kobaltu, slitiny mědi a niklu, slitiny železa, hořčíku a hliníku, slitiny typu monelu a oceli. Součást řešení tvoří také způsob výroby tohoto materiálu a žáruvzdorné keramické válce, z tohoto materiálu vyrobené.
CZ 296841 B6
CZ 296841 B6
Keramický materiál pro výrobu žáruvzdorných válců
Oblast techniky
Vynález se týká keramického materiálu, který obsahuje cordierit (Mg, Fe)2Al4Si5O18 a dále obsahuje látky, odlišné od oxidů, např. karbidy a/nebo nitridy různých typů, materiál je vhodný zejména pro výrobu žáruvzdorných keramických válců pro vypalovací pece.
Dosavadní stav techniky
Vypalovací pece, vybavené válci a určené pro vypalování tašek jsou užívány s velmi dobrým výsledkem přibližně čtvrtinu století. V průběhu těchto let bylo možné zlepšit strukturu těchto pecí i typy keramických materiálů a tím snížit průměr válců na 20 až 25 mm a naopak zvýšit jejich délky až na 5 m, takže bylo možno dosáhnout zvýšené výroby v takových pecích. Hlavní výhodou této technologie je vysoký stupeň mechanizace, který je možno využít, ve všech stupních zpracování materiálu.
Uvedené výhody přinášejí také zvýšení hospodárnosti. V současné době jsou vypalovací pece, vybavené válci používány nejen pro vypalování tašek, ale pro další účely a aplikace, které je z:apotřebí provádět za obtížných podmínek, jde např. o vypalování dílů pro hygienické účely, keramických trubek a dlaždic z kabřince. V těchto typech pecí postupuje vypalovaný materiál na vrstvě otáčejících se válců, válce se otáčejí kolem své osy. Pohyb materiálu je tedy podobný jako na pásovém dopravníku. Tímto způsobem se materiál pohybuje z předehřívací oblasti, v níž se teplota postupně zvyšuje např. na 800 až 1000 °C do oblasti s maximální teplotou, např. 900 až 1300 °C a pak se materiál přepravuje do chladicí oblasti, v níž se na dráze několika málo metrů materiál rychle chladí a dostává se do výstupní oblasti pece. Žáruvzdorné keramické materiály, užívané v těchto pecích musí mít příslušné fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti pro předpokládané použití. Základním požadavkem na keramické válce, užívané v těchto vypalovacích pecích, je např. rozměrová tolerance, udržení rozměrů ve všech oblastech pece, dobrá mechanická odolnost proti ohybu při vysokých teplotách, odolnost proti deformaci i při podstatných výkyvech teploty a tedy dobrá odolnost proti teplotním změnám a také dobrá chemická odolnost v prostředí, které je velmi agresivní vzhledem k vysoké teplotě par, které se v tomto prostředí nacházejí.
Keramické výrobky na bázi kordieritu a/nebo mullitu jsou známé. V těchto výrobcích jsou uvedené minerální látky často kombinovány s korundem, křemičitanem zirkoničitým a dalšími syntetickými materiály, které jsou v oboru běžně užívány. Je známo, že kordierit a mullit mají své použití v keramických materiálech, zejména v tradičních technických materiálech, které jsou vyráběny klasickým vypalovacím způsobem.
Jsou také známé keramické výrobky na bázi karbidu a/nebo nitrilu, v nichž jsou tyto látky často kombinovány s dalšími látkami, jako jsou kovy, jejich slitiny apod. Také tyto kombinace jsou známé. Tyto materiály jsou známé pro použití v keramických materiálech typu tak zvaných „neoxidů“, tzn. materiálů, v nichž nejsou hlavní složkou oxidy, současně vyžadují tyto materiály pečlivé řízení chemického složení a parametrů zpracování.
Mezinárodní patentová přihláška WO 95/33965 popisuje mechanické spojení dvou válců, v němž vnější válec, vyrobený z materiálu typu oxidu je vyztužen vnitřním prvkem z materiálu typu neoxidu, přičemž materiál typu oxidu a materiál typu neoxidu jsou zařazeny do dvou oddělených složek.
Publikace Patent Abstract of Japan, sv. 013, č. 275 ze 23. 6. 1989 uvádí obsah dokumentu JP-A-01072961, který se týká výroby lisovaných a sintrovaných konstrukčních prvků, vytvoře
- 1 CZ 296841 B6 ných smísením práškového materiálu na bázi mullitu a/nebo materiálu typu neoxidu, jako SiC nebo Si3N4. Sintrovaný prvek šé pak zpracovává působením tepla při teplotě 900 až 1550 °C k modifikaci povrchové vrstvy.
Takový konstrukční prvek je mimo jiné vhodný pro použití jako součásti strojního zařízení nebo j ako válce ve vypalovacích pecích.
V průběhu přihlášky se pod pojmem „keramický materiál“ rozumí syntetický materiál, získaný sintrováním anorganických práškových materiálů při vysokých teplotách a mající převážně krystalickou strukturu, současně je materiál tvořen jednou nebo větším počtem fází. Pod pojmem „keramický výrobek“ se rozumí vyrobený produkt pro průmyslové použití, tvořený keramickým materiálem. Pod pojmem „oxid“ se rozumí látka, tvořící část chemicky stálého a inertního keramického materiálu s krystalickou strukturou při teplotách mezi teplotou místnosti a pracovní teplotou průmyslových vypalovacích pecí a tvořená alespoň jedním kovem, polokovem nebo nekovovou látkou, jako fosforem, arsenem, uhlíkem a selenem, chemicky vázanou na kyslík. Pojmy kovů, polokovů a nekovů je možno nalézt v publikaci S. I. Tompkieff: A New Periodic Table of the Elements, London, Chapman and Halí, 1954.
Do rozsahu této definice spadá např. oxid křemičitý a také všechny krystalické fáze, které se mineralogicky řadí do křemičitanů, jako mullit a kordierit, uhličitan vápenatý a hořečnatý, spinel, fosforečnan vápenatý, hořečnatý a hlinitý, korund, zirkon, rutil apod. Široká škála materiálů, splňujících svrchu uvedenou definici „oxidů“ je popsána v publikaci M. Fleisher a J. A. Mandarino, Glossary of Minerál Species 1991, 6. vydání, 1991, The Mineralogical Record lne., Tuscon.
V průběhu popisu i následujících nároků identifikuje pojem „neoxidy“ sloučeniny iontového, kovalentního nebo kovového typu s krystalickou strukturou, které jsou chemicky stálé a inertní za podmínek v průmyslových vypalovacích pecích a které tvoří při vysokých teplotách sloučeniny mezi uhlíkem a kovovými nebo polokovovými prvky (karbidy), sloučeniny iontového, kovalentního nebo kovového typu s krystalickou strukturou, chemicky stálé a inertní za podmínek v průmyslových vypalovacích pecích a které tvoří při vysokých teplotách mezi dusíkem a kovy nebo polokovy (nitridy), inertní kovy nebo kovové slitiny, odolné proti vysokých teplotách, obvykle užívaným v průmyslových vypalovacích pecích. Typickými příklady karbidů, použitelných pro účely vynálezu jsou karbidy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, železa, niklu, manganu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu, boru a wolframu. Typickými příklady nitridů, použitelných pro tento účel jsou nitridy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu a boru. Jako příklad kovů, použitelných pro účely vynálezu lze uvést hliník a nikl. Ze slitin kovů jde zejména o slitiny na bázi niklu nebo kobaltu, o slitiny mědi a niklu, železa, hořčíku, hliníku, slitiny typu monelu a oceli.
Pod pojmem „keramický materiál na bázi oxidu/neoxidu“ se rozumí keramický materiál, v němž je použit alespoň jeden „oxid“ ve svrchu uvedeném významu v předem stanoveném poměru po zpracování, při němž vzniká směs krystalických fází, tvořená alespoň jedním oxidem a alespoň jedním neoxidem. Tato krystalická fáze tvoří podstatnou část keramického materiálu. Pod pojmem „podstatná část“ se v tomto případě rozumí podíl keramického materiálu, který je zodpovědný za fyzikální, mechanické a chemické vlastnosti produktu, získaného způsobem podle vynálezu.
V keramických produktech, získaných způsobem podle vynálezu tedy mohou být fáze, tvořené oxidem a neoxidem ještě doprovázeným jinými vedlejšími fázemi, rovněž přítomnými ve směsi pro výrobu těchto keramických produktů.
Přítomnost těchto vedlejších fází, které mohou být přítomny v nekrystalické, např. sklovité formě může být užitečná, není však pro účely vynálezu nezbytná.
-2□C * ; · ->·'
CZ 296841 B6 ’
Typickým příkladem keramického produktu, vytvořeného podle vynálezu může být produkt, tvořený keramickým materiálem, obsahujícím alespoň jedriů fázi typu oxidu a; alespoň jednu fázi typu neoxidu, ze směsi kordieritu a karbidu a/nebo nitridu, popř. v přítomnosti jedné nebo většího počtu vedlejších fází.
Podstata vynálezu
Vynález je založen na použití keramických materiálů, v nichž alespoň část je tvořena keramickým materiálem, obsahujícím alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu a umožňuje získat keramické produkty s novými funkčními vlastnostmi, zvláště jde o žáruvzdorné keramické válce pro průmyslové vypalovací pece.
Vynález umožňuje získat keramické produkty ze zvláštními vlastnostmi, a tak vyřešit nejen běžné problémy, nýbrž také závažné technické problémy v keramice, jako jsou vysoká deformovatelnost žáruvzdorných keramických válců v oblasti pro rychlé chlazení ve vypalovacích pecích.
Při provádění způsobu podle vynálezu je nutno užít v požadovaných poměrech stechiometrické směsi keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu pro zpracování na keramický materiál, v němž se oba uvedené typy složek nacházejí v předem požadovaném poměru.
Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje keramický materiál, poúžitý k výrobě uvedených keramických produktů podíl alespoň 50 % keramického materiálu, obsahujícího alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu, přičemž zbytek je tvořen svrchu uvedenými vedlejšími fázemi. Keramický materiál, obsahující alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu je s výhodou tvořen kordieritem, (Mg, Fe^AUSisOig jako oxidem a karbidem křemíku a/nebo titanu a/nebo boru a/nebo nitridem křemíku jako neoxidem. Poměr oxidu k neoxidu se může měnit v hmotnostním rozmezí 1:9 až 9:1, s výhodou 1:3 až 3:1.
Příklady provedení vynálezu
K výrobě keramických produktů, tvořených zcela dvoufázovým keramickým materiálem, obsahujícím alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu je možno použít kordierit a karbid křemíku v následujících hmotnostních podílech: 30 % kordieritu a 70 % SiC, 50 % kordieritu a 50 SiC a 70 % kordieritu a 30 % SiC. Je nutno připravit směs s celkovým chemickým složením, uvedeným v tabulce 1. Toho je možno dosáhnout tím, že se přidá karbid křemíku v požadovaném množství do směsi tradičních výchozích látek, jako mastku, chlorečnanu, oxidů hlinitých, hlinek nebo kaolinů, jimiž je možno dosáhnout chemického složení, uvedeného v tabulce 1. Keramický materiál typu oxidu/neoxidu je pak možno vypalovat obvyk le několik hodin až 100 hodin při maximálních teplotách v rozmezí 1100 až 1400 °C.
CZ 296841 B6
Tabulka 1. Chemické složení materiálu v % hmotnostních
| SiC % | MgO% | SÍO2 % | A12O3% | ||
| A | 30 % kordierit 70 % SÍC | 70 | 4,1 | 15,4 | 10,5 |
| B | 50 % kordierit 50 % SiC | 50 | 6,9 | 25,6 | 17,5 |
| C | 70 % kordierit 30 % SiC | 30 | 9,7 | 35,9 | 24,4 |
Míšení materiálů se provádí běžnými postupy. v popsaném technickém odvětví. Výchozí látky pro výrobu keramického materiálu se odměří a smísí známým způsobem nejprve za sucha a pak za vlhka po dobu, dostatečnou k dosažení homogenizace. Získaná směs se pak vytlačuje v částech požadovaného tvaru a délky neboje možno ji odlévat nebo lisovat. Získané útvary se suší na vhodných podložkách nebo rámech ve sušicích pecích při teplotách řádu 100 °C. Usušené produkty se pak vloží do vypalovacích pecí k vypálení. K vypálení se užijí různé teplotní gradienty a doby pobytu při různých teplotách v závislosti na odlišných produktech, které mají být získány a také v závislosti na odlišných výchozích látkách, v každém případě je vždy za potřebí použít teplot, převyšujících 1100 °C.
V následující tabulce 2 jsou uvedeny doby tepelného zpracování a relativní teploty pro každou ze svrchu uvedených směsí A, B a C k získání keramických produktů podle vynálezu ve formě keramických válců pro průmyslové vypalovací pece.
Tabulka 2
| A | B | C | |||
| Teplota | °C/h | Teplota | °C/h | Teplota | °C/h |
| 500 | 50 | 700 | 50 | 700 | 50 |
| 1250 | 100 | 1250 | 100 | 1250 | 100 |
| 1360 | 50 | 1360 | 50 | 1320 | 50 |
| max. doba při max. teplotě v h | 3 | max. doba při max. teplotě v h | 4 | max. doba při max. teplotě v h | 5 |
Je zřejmé, že podmínky, uvedené v tabulce 2 jsou vhodné pro výrobu keramických produktů podle vynálezu při použití materiálů tradičního typu. Jde pouze o ilustrativní podmínky, které je možno použít, specifické podmínky bude nezbytné stanovit pro každý případ podle chemického
CZ 296841 B6
složení výchozích látek a podle požadovaných fyzikálních vlastností výsledného produktu. Přesné podmínky snadno stanoví každý odborník.
zSvláštní pozornost je nutno věnovat teplotě při provádění uvedeného postupu zejména v těch 5 případech, kdy jsou jako neoxidové složky keramického materiálu, obsahujícího alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu použity slitiny. V případě, že slitiny jsou hlavní složkou, musí se použitá teplota blížit teplotě při metalurgických postupech, např. v případě slitiny hliníku ve směsi s karbidem křemíku. V případě, že slitina je sekundární složkou, je možno přestoupit teplotu tání k získání roztavené fáze, která v keramickém materiálu v průběhu chlazení 10 tuhne.
2'působ podle vynálezu dovoluje získat novou skupinu žáruvzdorných keramických materiálů se zcela výjimečnými vlastnostmi. Tyto materiály napomáhají řešit nejen běžné problémy, nýbrž také velmi závažné situace, jako vysokou deformovatelnost žáruvzdorných keramických válců 15 v těch oblastech vypalovacích pecí, v nichž dochází k rychlému chlazení.
Použití keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu ve svrchu uvedených aplikacích je proto velmi výhodné. Součást podstaty vynálezu tvoří také keramické produkty, získané uvedeným způsobem a způsob jejich výroby.
Claims (10)
1. Použití keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu pro výrobu keramických produktů, zejména vytlačovaných žáruvzdorných keramických válců pro průmyslové vypalovací pece, při němž je materiálem typu oxidu kordierit 30 a materiálem typu neoxidu jsou karbidy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, železa, niklu, manganu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu, boru a wolframu, nitridy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, zirkonu, vanadu, molybdenu tantalu a boru, kovy, jako hliník a nikl, slitiny kovů na bázi niklu nebo kobaltu, slitiny mědi a niklu, slitiny železa, hořčíku a hliníku, slitiny typu monelu a oceli.
35
2. Použití keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fází typu neoxidu pro výrobu keramických produktů podle nároku 1, při němž jsou fáze, tvořené uvedené materiály popřípadě doprovázeny dalšími vedlejšími fázemi, které mohou mít krystalovou nebo sklovitou formu.
40
3. Použití keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu pro výrobu keramických produktů podle nároku 2, při němž získaný keramický produkt obsahuje alespoň 50 % hmotnostních tohoto keramického materiálu, přičemž hmotnostní poměr oxidu k neoxidu je 1:9 až 9:1, s výhodou 1:3 až 3:1.
45
4. Použití keramických materiálů, obsahujících alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu pro výrobu keramických produktů podle nároků 1 až 3, při němž je tento keramický materiál tvoře kordieritem jako oxidem a karbidem křemíku a/nebo nitridem titanu a/nebo boru a/nebo křemíku jako neoxidem.
50
5. Vytlačovaný žáruvzdorný keramický válec pro průmyslové vypalovací pece, tvořený alespoň z 50 % hmotnostních keramickým materiálem obsahujícím alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu, vyznačující se tím, že materiálem typu oxidu je kordierit a materiálem typu neoxidu je karbid chrómu, hliníku, křemíku, titanu, železa, niklu, manganu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu, boru a wolframu, nitrid chrómu, hliníku křemíku, 55 titanu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu nebo boru, kovy, jako hliník a nikl, slitiny kovů na
-5CZ 296841 B6 bázi niklu nebo kobaltu, slitiny mědi a niklu, slitiny železa, hořčíku a hliníku, slitiny typu monelu a oceli.
6. Vytlačovaný žáruvzdorný keramický válec podle nároku 5, vy z n a č ují c í se tím, že hmotnostní poměr fáze oxidu k fázi neoxidu je v rozmezí 1:9 až 9:1, s výhodou 1:3 až 3:1, přičemž keramický materiál, obsahující alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu je popřípadě doprovázen jinými vedlejšími fázemi v krystalové a/nebo sklovité formě.
7. Vytlačovaný žáruvzdorný keramický válec podle nároku 5 nebo 6, vyznačující se t í m , že keramický materiál, obsahující alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu je tvořen kordieritem jako oxidem a karbidem křemíku a/nebo nitridem titanu a/nebo boru a/nebo křemíku jako neoxidem.
8. Způsob výroby keramického produktu na bázi keramického materiálu, obsahujícího alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu, tvořeného vytlačovaným žáruvzdorným keramickým válcem pro průmyslové vypalovací pece, vyznačující se tím, že se odměří suroviny pro keramický materiál, připraví se směs a tato směs se tvaruje a podrobí tepelnému zpracování, přičemž materiálem typu oxidu kordierit a materiálem typu neoxidu jsou karbidy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, železa, niklu, manganu, zirkonu, vanadu, molybdenu, tantalu, boru a wolframu, nitridy chrómu, hliníku, křemíku, titanu, zirkonu, vanadu, molybdenu tantalu a boru, kovy, jako hliník a nikl, slitiny kovů na bázi niklu nebo kobaltu, slitiny mědi a niklu, slitiny železa, hořčíku a hliníku, slitiny typu monelu a oceli, výchozí materiály pro tvorbu keramického materiálu, obsahujícího alespoň jednu fázi typu oxidu a alespoň jednu fázi typu neoxidu se smísí v množství předem stanoveném na základě chemického složení fází, které mají tvořit keramický materiál a v závislosti na požadovaných podílech těchto fází ve výsledném keramickém materiálu.
9. Způsob podle nároku 8, v y z n a č u j í c í se tí m , že se výchozí látky volí ze skupiny mastek, chlorid, oxid hlinitý, hlinky a kaolin, fáze oxidů je tvořena kordieritem a fáze neoxidů je tvořena karbidem křemíku při jejich hmotnostním poměru v keramickém materiálu v rozmezí 1:3 až 3:1.
10. Způsob podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se t í m , že vypalování trvá několik hodin až 100 hodin a maximální dosažená teplota je v rozmezí 1100 až 1450 °C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19840600 | 1998-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ313999A3 CZ313999A3 (cs) | 2000-03-15 |
| CZ296840B6 true CZ296840B6 (cs) | 2006-06-14 |
Family
ID=7879955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0313999A CZ296840B6 (cs) | 1998-09-05 | 1999-09-03 | Zarízení pro povrchové dobývání |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6276758B1 (cs) |
| AU (1) | AU779499B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ296840B6 (cs) |
| PL (1) | PL190055B1 (cs) |
| ZA (1) | ZA995694B (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ298969B6 (cs) * | 2000-04-20 | 2008-03-26 | MAN TAKRAF Fördertechnik GmbH | Zarízení k dobývání minerálních surovin a k testování dobyvatelnosti kritického materiálu |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2346574C (en) * | 2001-05-07 | 2008-11-04 | Tri-Track International Ltd. | Snow or soil grader |
| US7409785B2 (en) | 2004-10-12 | 2008-08-12 | Vermeer Manufacturing Company | Cutting element supported on a chain |
| US20080153402A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Christopher Arcona | Roadway grinding/cutting apparatus and monitoring system |
| US7681674B1 (en) * | 2008-12-05 | 2010-03-23 | Loadmaster Engineering, Inc. | System for positioning transportable and relocatable heavy equipment |
| DE102009061034B4 (de) * | 2009-03-20 | 2014-07-17 | Wirtgen Gmbh | Abbaumaschine sowie Verfahren zum Spannen des Transportbandes einer Transporteinrichtung bei einer Abbaumaschine |
| DE102015007562B4 (de) | 2014-06-17 | 2020-01-16 | Bomag Gmbh | Selbstfahrende Bodenfräsmaschine, insbesondere Straßenfräse, Recycler, Stabilisierer oder Surface-Miner, mit integrierter Wartungsplatte |
| CN104594907B (zh) * | 2014-12-26 | 2017-02-22 | 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 | 露天煤矿连续运输行走式转载机 |
| CN105986822A (zh) * | 2015-01-28 | 2016-10-05 | 山东重拓机械股份有限公司 | 全自动露天采矿机 |
| CN110510361A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-11-29 | 浙江巨星工具有限公司 | 短套用材料热处理托辊型处理装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1484714A1 (de) * | 1961-11-09 | 1969-06-04 | Buckau Wolf Maschf R | Bagger,Absetzer od.dgl. Tagebaugeraete mit drei Raupenfahrwerken |
| US4041623A (en) * | 1975-09-22 | 1977-08-16 | Miller Formless Co., Inc. | Grade cutting machine |
| US5092659A (en) * | 1989-06-20 | 1992-03-03 | Hartmut Grathoff | Continuous track-mounted, self-propelled open-cast mining machine |
| EP0752501A1 (en) * | 1995-07-04 | 1997-01-08 | Ohkita Engineering Co., Ltd. | Road excavator with a rotary cutter |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4226476A (en) * | 1977-11-28 | 1980-10-07 | Fairchild Incorporated | Continuous miner with improved roof-to-floor anchoring canopy units for advancing and turning machine and installing roof bolts |
| US4536037A (en) | 1983-07-18 | 1985-08-20 | Huron Manufacturing Corporation | Cutting tooth for strip mining apparatus |
| US4690461A (en) | 1983-07-18 | 1987-09-01 | Huron Manufacturing Corporation | Cutting head for strip mining apparatus |
| DE3920011C3 (de) | 1989-06-20 | 1996-06-13 | Man Takraf Foerdertechnik Gmbh | Stetig arbeitendes Gewinnungsgerät für Tagebaue mit einem walzenförmigen Gewinnungsorgan |
| US5391017A (en) * | 1993-09-10 | 1995-02-21 | Thomas; Glen E. | Continuous moving depression cutting tool for highway use |
| IT1289402B1 (it) * | 1996-01-29 | 1998-10-02 | Laurini Lodovico & C Snc Off M | Frantumatrice semovente comandata a distanza, atta ad operare all'interno di scavi |
| US5871260A (en) * | 1997-02-11 | 1999-02-16 | Delli-Gatti, Jr.; Frank A. | Mining ultra thin coal seams |
| AU8421798A (en) * | 1997-09-29 | 1999-04-15 | Geoffrey Bruce Douglas | Improvements to relationship between cutter and conveyor |
-
1999
- 1999-08-30 US US09/385,944 patent/US6276758B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-31 PL PL99335199A patent/PL190055B1/pl unknown
- 1999-08-31 AU AU44875/99A patent/AU779499B2/en not_active Ceased
- 1999-09-03 ZA ZA9905694A patent/ZA995694B/xx unknown
- 1999-09-03 CZ CZ0313999A patent/CZ296840B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1484714A1 (de) * | 1961-11-09 | 1969-06-04 | Buckau Wolf Maschf R | Bagger,Absetzer od.dgl. Tagebaugeraete mit drei Raupenfahrwerken |
| US4041623A (en) * | 1975-09-22 | 1977-08-16 | Miller Formless Co., Inc. | Grade cutting machine |
| US5092659A (en) * | 1989-06-20 | 1992-03-03 | Hartmut Grathoff | Continuous track-mounted, self-propelled open-cast mining machine |
| EP0752501A1 (en) * | 1995-07-04 | 1997-01-08 | Ohkita Engineering Co., Ltd. | Road excavator with a rotary cutter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ298969B6 (cs) * | 2000-04-20 | 2008-03-26 | MAN TAKRAF Fördertechnik GmbH | Zarízení k dobývání minerálních surovin a k testování dobyvatelnosti kritického materiálu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ313999A3 (cs) | 2000-03-15 |
| PL190055B1 (pl) | 2005-10-31 |
| ZA995694B (en) | 2001-03-05 |
| AU779499B2 (en) | 2005-01-27 |
| US6276758B1 (en) | 2001-08-21 |
| AU4487599A (en) | 2000-03-16 |
| PL335199A1 (en) | 2000-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101151380B (zh) | 用于生产金属铁矿块的方法和系统 | |
| CA2603086C (en) | Linear hearth furnace system and methods regarding same | |
| CZ296840B6 (cs) | Zarízení pro povrchové dobývání | |
| AU2011258841B2 (en) | Composite chute liner | |
| JP5009150B2 (ja) | 冷却したい熱いバラ積み材料を冷却するためのバラ積み材料冷却器 | |
| KR100414939B1 (ko) | 탕구,탕도,언등의불필요한제품등의절단장치의배치구조와,상기절단장치의고정ㆍ이동날붙이코팅방법및고정ㆍ이동날붙이 | |
| CN1468364A (zh) | 煤炼焦的方法和设备 | |
| JPH09184022A (ja) | 焼結鉱の製造方法および装置 | |
| CN1231603C (zh) | 用于还原金属氧化物的并行直底炉 | |
| CZ296841B6 (cs) | Keramický materiál pro výrobu záruvzdorných válcu | |
| US3721519A (en) | Furnace charging apparatus | |
| EP0961094A1 (en) | Feeding and distributing device for rotary platforms, particularly for rotary-hearth furnaces | |
| GB1600685A (en) | Flame cutting means for dividing a slab longitudinally | |
| BRPI1002951B1 (pt) | Guia de trituração | |
| US3861659A (en) | Sinter pallet apparatus | |
| KR930005891B1 (ko) | 강편의 균열처리장치 | |
| JP5955269B2 (ja) | 破砕機の位置調整可能な供給装置 | |
| US6382963B2 (en) | Grate cooler | |
| US5044612A (en) | Apparatus to clean refractory-lined conveyor troughs | |
| EP0017830B1 (en) | Slab heating furnace | |
| US763892A (en) | Heating-furnace. | |
| EP0956487B1 (en) | Pusher furnace drop-out conveyor | |
| JPH0633351Y2 (ja) | 焼結機における原料装入装置 | |
| JP2003194476A (ja) | 連続式焼結機のパレットのサイドウオール | |
| SU885772A1 (ru) | Устройство дл загрузки сырых окатышей на обжиговую машину |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150903 |