CZ296351B6 - Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu - Google Patents
Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296351B6 CZ296351B6 CZ20013395A CZ20013395A CZ296351B6 CZ 296351 B6 CZ296351 B6 CZ 296351B6 CZ 20013395 A CZ20013395 A CZ 20013395A CZ 20013395 A CZ20013395 A CZ 20013395A CZ 296351 B6 CZ296351 B6 CZ 296351B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- linear
- modified powder
- olefins
- quicklime
- building materials
- Prior art date
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title abstract 2
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 title abstract 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 22
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 9
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 17
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 7
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 14
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 10
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 10
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 1-tetradecene Chemical compound CCCCCCCCCCCCC=C HFDVRLIODXPAHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N octadec-1-ene Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCC=C CCCMONHAUSKTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N (3e,6e)-deca-3,6-diene Chemical compound CCC\C=C\C\C=C\CC GGQQNYXPYWCUHG-RMTFUQJTSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012733 comparative method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 231100000324 minimal toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000006384 oligomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0068—Ingredients with a function or property not provided for elsewhere in C04B2103/00
- C04B2103/0075—Anti-dusting agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00732—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S106/00—Compositions: coating or plastic
- Y10S106/90—Soil stabilization
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu slozená z nehaseného vápna a/nebo vápenatého hydraulického pojiva a modifikacní slozky, která obsahuje 99 az 99,4 % nehaseného vápna a/nebo vápenatého hydraulického pojiva a0,6 az 1 % alespon jednoho lineárního olefinu, vybraného ze skupiny lineárních olefinu obsahujících10 az 24 atomu uhlíku nebo smesi lineárních olefinu obsahujících 10 az 24 atomu uhlíku s jejich izomery.
Description
Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů
Oblast techniky
Vynález se týká modifikované práškové hmoty pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů obsahující nehašené vápno a/nebo vápenatá hydraulická pojivá a modifikační složku, která není toxická a je šetrná vůči životnímu prostředí.
Dosavadní stav techniky
Při úpravě a stabilizaci půd v různých odvětvích stavebnictví se dosud používá práškové nehašené vápno. Při vlastní aplikaci nehašeného vápna dochází k vysoké prašnosti, což má nepříznivý vliv na zemědělské plodiny, půdu, na životní prostředí na staveništi a jeho okolí. Uvedené nevýhody byly zčásti odstraněny použitím modifikovaného vápna podle PCT WO 98/23705, které obsahuje vedle nehašeného vápna kapalné aditivum (modifikační složka) sestávající zpolyolefinů, alkanů a cykloalkanů. Modifikované vápno se připravuje přidáním výše uvedených kapalných aditiv k nehašenému vápnu nebo k hydraulickému pojivu, nebo i v průběhu mletí nehašeného vápna nebo hydraulického pojivá. Technologie aplikace modifikovaného vápna se využívá zejména při výstavbě silnic a dálnic, železničních tratí a koridorů, ve výstavbě letištních ploch, parkovišť, hrází a tunelů. V PCT WO 98/23705 se uvádí použití bílého minerálního oleje, který je směsí alkanů a cykloalkanů v rozsahu 68 % a 32 %, jehož průměrná molekulová hmotnost je 340 až 360 kinematická viskozita při 40 °C je 15 m2/s. Dále se zde uvádí použití polyolefinů, zejména poly-a-olefinů a poly-intra-olefmů. Nevýhodou těchto dosud známých aditiv je zejména jejich nízká biologická odbouratelnost a poněkud menší schopnost dispergace prachových částic.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů, která obsahuje 99 až 99,4 % nehašeného vápna a/nebo vápenatého hydraulického pojivá a 0,6 až 1 % modifikační složky, která je tvořena jedním nebo několika lineárními olefiny, vybranými ze skupiny lineárních olefinů obsahujících 10 až 24 atomů uhlíku, případně směsi výše uvedených lineárních olefinů s jejich izomery. Lineární olefiny pro účely tohoto vynálezu jsou nerozvětvené uhlovodíky s přímým řetězcem, které mají alespoň jednu dvojnou vazbu uhlík - uhlík přítomnou v řetězci. Lineární olefiny obsahujíc od 12 do 24 atomů uhlíku, nejlepších výsledků bylo dosaženo při použití olefinů obsahujících od 14 do 18 atomů uhlíku. Průmyslově dostupné lineární olefiny se 14 až 18 atomy uhlíku nebo s větším počtem atomů uhlíku mají požadované vlastnosti syntetických uhlovodíků vhodných jako modifikační složka. Mezi takové vlastnosti patří kinematická viskozita, teplota vzplanutí, teplota tuhnutí, reaktivita a minimální toxicita. Bylo zjištěno, že směsi lineárních olefinů mohou s výhodou obsahovat směsi sestávající se z C!4, C]6 nebo C]8 normálních a- a lineárních vnitřních olefinů nebo jejich kombinaci, přičemž vynález není omezen pouze na tyto syntetické uhlovodíky.
Lineární olefiny používané podle tohoto vynálezu lze vyrobit různými postupy, které jsou dobře známé odborníkovi v oboru. Takové způsoby zahrnují krakování lineárních alifatických uhlovodíků, metathezi nebo disproporcionalizaci olefinů, zvláště a- olefinů, oligomeraci ethylenu, dehydrogenaci lineárních alifatických uhlovodíků a izomeraci dvojné vozby normálních a- olefinů apod.
Příznivé jsou takové směsi, které se sestávají převážně z C14 normálních a-olefinů. Zvláště výhodné jsou směsi, které se sestávají z 67 až 74 % hmotn. C!4 a 26 až 33 % hmotn. lineárního aolefinu Cl8. V některých případech C]4 normální a-olefiny se mohou míchat s izomerovanými
-1 CZ 296351 B6
Cj6 až C24 produkty, aby se vyrobily směsi, které mají vhodné vlastnosti pro přípravu modifikované práškové hmoty.
Kinematická viskozita modifikační složky je důležitým parametrem. U modifikační složky tvoření lineárními olefíny C14 až C18 samotných nebo v jejich kombinaci se hodnoty kinematické viskozity pohybují v rozmezí 3,1 až 3,9 m2/s, čímž je umožněna lepší dispergace nejjemnějších částic v nehašeném vápně a hydraulických pojivech. Výsledkem je značné snížení prachových emisí bez nepříznivého vlivu na tekutost produktu a na jeho reaktivitu.
Dalším požadavkem na modifikační složku je, aby měla v bezpečnostních důvodů relativně vysokou teplotu vzplanutí. Výhodně by teplota měla být nad 90 °C, obzvláště výhodné je teplota vzplanutí nad 110 °C.
Modifikační složka podle tohoto vynálezu výrazně snižuje prašnost modifikované práškové hmoty. Reaktivita t60“c se blíží reaktivitě práškového nehašeného vápna.
Modifikační složka vzhledem ke svým fyzikálně chemických vlastnostem umožňuje velmi dobrou homogenizaci při zpracování modifikované práškové hmoty a při její následné aplikaci.
Podstatnou výhodou oproti dosud známým řešením je vysoká biologická odbouratelnost modifikační složky podle vynálezu, která se pohybuje v rozmezí 97 až 99 % za 21 dní (stanoveno podle testu CEC - L - 33 - T - 82).
Modifikovaná prášková hmota není toxická, je kompatibilní pro životní prostředí, zlepšuje mechanické vlastnosti zeminy a sypkých stavebních materiálů, například elektrárenského popílku, vysokopecní strusky aj. a lze ji okamžitě použít.
Vynález bude blíže objasněn na příkladech konkrétního provedení.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. 1 - decenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t60=c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
| Koncentrace (% hmotn.) modifikační složky | Prašnost (%) | Reaktivita t6o°c (min.) |
| neupravené vápno | 59,0 až 61,0 | 3,0 až 3,2 |
| 0,6 | 46,7 | 3,1 |
| 0,8 | 44,9 | 3,3 |
| 1,0 | 42,0 | 3,4 |
Příklad 2
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6% hmotn. 1 -tetradecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0 % hmotn.
modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t6o°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
-2CZ 296351 B6
Koncentrace (% hmotn.) Prašnost (%) Reaktivita t60<.c (min.) modifikační složky
| neupravené vápno | 59,0 až 61,0 | 3,0 až 3,2 |
| 0,6 | 56,8 | 3,2 |
| 0,8 | 52,4 | 3,3 |
| 1,0 | 50,8 | 3,4 |
Příklad 3
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. směsi 74% 1 - tetradecenu a 26 % 1 - oktadecenu a směsi byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t60»c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny vnásledující tabulce:
Koncentrace (% hmotn.) Prašnost (%) Reaktivita tň0«c (min.) modifikační složky
| neupravené vápno | 59,0 až 61,0 | 3,0 až 3,2 |
| 0,6 | 51,3 | 3,2 |
| 0,8 | 49,0 | 3,2 |
| 1,0 | 47,3 | 3,4 |
Příklad 4
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6% hmotn. 1 -oktadecenu a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0 % hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t^-c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
| Koncentrace (% hmotn.) modifikační složky | Prašnost (%) | Reaktivita t6(rc (min.) |
| neupravené vápno | 59,0 až 61,0 | 3,0 až 3,2 |
| 0,6 | 50,0 | 3,4 |
| 0,8 | 47,9 | 3,4 |
| 1,0 | 46,8 | 3,5 |
Příklad 5
Do 100 g nehašeného vápna se přidalo 0,6 % hmotn. směsi 50 % 1 -decenu a 50 % izomeru C20 - C24 a směs byla intenzivně míchána při teplotě 20 °C po dobu 5 minut. Totéž bylo provedeno se vzorky 0,8 a 1,0% hmotn. modifikační složky. Prašnost (%) a reaktivita t60°c (min.) jednotlivých vzorků modifikované práškové hmoty jsou uvedeny v následující tabulce:
| Koncentrace (% hmotn.) modifikační složky | Prašnost (%) | Reaktivita t60«c (min.) |
| neupravené vápno | 59,0 až 61,0 | 3,0 až 3,2 |
| 0,6 | 51,0 | 3,6 |
| 0,8 | 49,0 | 3,6 |
| 1,0 | 47,2 | 3,5 |
Použité hodnoty pro koncentrace 0,6 až 1,0 % hmotn. modifikační složky jsou optimální. Při vyšší koncentraci modifikační složky není její účinek výrazný a zvyšuje se možnost potíží při manipulaci s modifikovanou práškovou hmotou.
Prašnost modifikované práškové hmoty byla stanovena pomocí srovnávací metody založené na stanovení ztráty nejjemnějšího podílu vápna při profukování vzduchu. Výsledky byly srovnávány s hodnotami neupraveného vápna.
Stanovení reaktivity nehašeného vápna a modifikované práškové hmoty je založeno na měření teploty, která se uvolňuje v důsledku exotermní reakce s vodou, v závislosti na době reakce. Výše uvedená měření byla prováděna ve shodě s normou ČSN EN 459-2.
Průmyslová využitelnost
Modifikovanou práškovou hmotu lze podle vynálezu využít ve stavebnictvím, zejména při stavbě silnic, dálnic, letišť, parkovacích ploch, tunelů a v železničním stavitelství a v chemickému průmyslu.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů, složena z nehašeného vápna a/nebo vápenatého hydraulického pojivá a modifíkační složky, vyznačující se t í m , že obsahuje 99 až 99,4 % nehašeného vápna a/nebo vápenatého hydraulického pojivá a 0,6 až 1 % alespoň jednoho lineárního olefinu vybraného ze skupiny lineárních olefinů obsahujících 10 až 24 atomů uhlíku nebo směsi lineárních olefínů obsahujících 10 až 24 atomů uhlíku a jejich izomery.
- 2. Modifikovaná prášková hmota podle nároku 1,vyznačující se tí m , že lineárními olefiny jsou olefiny obsahující 14 až 18 atomů uhlíku samotné nebo v kombinaci.
- 3. Modifikovaná prášková hmota podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že modifíkační složka sestává z lineárního a- olefinu Ci4 s izomerovanými olefiny C]6 a C24.
- 4. Modifikovaná prášková hmota podle nároků 1 až 3,vyznačující se tím, že modifikační složka sestává z 67 až 74 % hmotn. lineárního a- olefinu Ci4 a 26 až 33 % hmotn. lineárního a- olefinu C]8.
- 5. Modifikovaná prášková hmota podle nároků 1 až 4, vy z n aču j í c í se tí m , že kinematická viskozita lineárních olefinů C]4 až 18 a jejich směsí je 3,1 až 3,49 m2/s za teploty 20 °C.
- 6. Modifikovaná prášková hmota podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že biologická odbouratelnost modifíkační složky za 21 dní je 97 až 99%.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20013395A CZ296351B6 (cs) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu |
| AU2002336887A AU2002336887A1 (en) | 2001-09-21 | 2002-09-20 | Modified powdered mass for treatment of soils and loose bulding materials |
| CA002460991A CA2460991A1 (en) | 2001-09-21 | 2002-09-20 | Modified powdered mass for treatment of soils and loose building materials |
| PCT/CZ2002/000052 WO2003025091A2 (en) | 2001-09-21 | 2002-09-20 | Modified powdered mass for treatment of soils and loose bulding materials |
| US10/490,091 US7393408B2 (en) | 2001-09-21 | 2002-09-20 | Modified powdered mass for treatment of soils and loose building materials |
| EP02772017A EP1438370A2 (en) | 2001-09-21 | 2002-09-20 | Modified powdered mass for treatment of soils and loose bulding materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20013395A CZ296351B6 (cs) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20013395A3 CZ20013395A3 (cs) | 2003-05-14 |
| CZ296351B6 true CZ296351B6 (cs) | 2006-02-15 |
Family
ID=5473562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20013395A CZ296351B6 (cs) | 2001-09-21 | 2001-09-21 | Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7393408B2 (cs) |
| EP (1) | EP1438370A2 (cs) |
| AU (1) | AU2002336887A1 (cs) |
| CA (1) | CA2460991A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ296351B6 (cs) |
| WO (1) | WO2003025091A2 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008020737A1 (de) * | 2008-04-25 | 2009-10-29 | Construction Research & Technology Gmbh | Verwendung von Kohlenwasserstoffen als Additive zur Verminderung des Staubens bauchemischer Produkte |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4303450A (en) * | 1980-05-21 | 1981-12-01 | High Efficiency Insulation Technologies, Inc. | Sprayable insulation composition |
| JPH06219804A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Mitsubishi Materials Corp | 飛散防止能を有する固化材 |
| US5362566A (en) * | 1993-03-04 | 1994-11-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Coating composition, granules coated with same, and method of reducing dust generation |
| BE1010771A3 (fr) * | 1996-11-26 | 1999-01-05 | Lhoist Rech & Dev Sa | Compositions de traitement de sols, leur procede de preparation et leur utilisation. |
-
2001
- 2001-09-21 CZ CZ20013395A patent/CZ296351B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-09-20 EP EP02772017A patent/EP1438370A2/en not_active Withdrawn
- 2002-09-20 CA CA002460991A patent/CA2460991A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-20 WO PCT/CZ2002/000052 patent/WO2003025091A2/en not_active Application Discontinuation
- 2002-09-20 US US10/490,091 patent/US7393408B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-20 AU AU2002336887A patent/AU2002336887A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2460991A1 (en) | 2003-03-27 |
| US7393408B2 (en) | 2008-07-01 |
| CZ20013395A3 (cs) | 2003-05-14 |
| AU2002336887A1 (en) | 2003-04-01 |
| US20040258477A1 (en) | 2004-12-23 |
| EP1438370A2 (en) | 2004-07-21 |
| WO2003025091A2 (en) | 2003-03-27 |
| WO2003025091A3 (en) | 2004-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2351559C2 (ru) | Хроматный восстановитель сульфатной дисперсии | |
| CA1138003A (en) | Strength enhancing admixture for concrete compositions compositions | |
| US7326291B2 (en) | Cementitious compositions containing interground cement clinker and zeolite | |
| CZ226196A3 (en) | Drilling fluid containing linear olefins | |
| BE1021808B1 (fr) | Composition de liant pour mortiers, betons et enduits legers a agregats vegetaux ou bio-sources. | |
| CA3006084A1 (en) | Dust control formulations | |
| WO2010097337A1 (fr) | Composition seche comprenant un liant et une huile vegetale modifiee | |
| AU2010330327B2 (en) | Dry composition comprising a binder and a silicone oil | |
| CA1333915C (en) | Thixotropic cement compositions | |
| CA2758761A1 (en) | Dust free powdery building material composition | |
| CZ296351B6 (cs) | Modifikovaná prásková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálu | |
| US20020152933A1 (en) | Compositions for treating soils, the process for their preparation and the use thereof | |
| CZ11716U1 (cs) | Modifikovaná prášková hmota pro úpravu zemin a sypkých stavebních materiálů | |
| US5698005A (en) | Composition which is simultaneously anticlumping and water-repellant for salts, simple and complex fertilizers and process for the use thereof | |
| Alhaji et al. | Microstructural and Strength Characteristics of Cement Treated Clay Stabilized with Zeolite for Road Base Application | |
| Ninov et al. | Lime stabilization of clay from the ‘Mirkovo’deposit: Part I. Kinetics and mechanism of the processes | |
| EP2895440B1 (fr) | Composition de mortier anti-poussiere | |
| RU2419592C1 (ru) | Способ получения гидрофобного цемента с улучшенными прочностными характеристиками | |
| RU2270229C1 (ru) | Состав для повышения нефтеотдачи | |
| SU1661367A1 (ru) | Способ гидрофобизации тампонажных материалов | |
| RU2688816C1 (ru) | Состав для предотвращения пыления минеральных удобрений | |
| KR830000448B1 (ko) | 팽창성 경화재 조성물 | |
| KR100283120B1 (ko) | 토양 안정화용 팽창성 경화재 | |
| JP4406474B2 (ja) | アルカリ溶出抑制材 | |
| SU628111A1 (ru) | Расшир юща добавка к цементу |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150921 |