CZ296140B6 - Trubka s hvezdicovým prícným profilem - Google Patents

Trubka s hvezdicovým prícným profilem Download PDF

Info

Publication number
CZ296140B6
CZ296140B6 CZ0374198A CZ374198A CZ296140B6 CZ 296140 B6 CZ296140 B6 CZ 296140B6 CZ 0374198 A CZ0374198 A CZ 0374198A CZ 374198 A CZ374198 A CZ 374198A CZ 296140 B6 CZ296140 B6 CZ 296140B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tube
star
section
profile
cross
Prior art date
Application number
CZ0374198A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ9803741A3 (cs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to CZ0374198A priority Critical patent/CZ296140B6/cs
Priority to PCT/CZ1999/000041 priority patent/WO2000029143A1/en
Priority to AU10269/00A priority patent/AU1026900A/en
Publication of CZ9803741A3 publication Critical patent/CZ9803741A3/cs
Publication of CZ296140B6 publication Critical patent/CZ296140B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/04Corrugating tubes transversely, e.g. helically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

U trubky s hvezdicovým prícným profilem ve tvaru n-boké hvezdice se zkosenými a/nebo zaoblenými vrcholy, kde n .>=. 3, je po její vnejsí i vnitrní plose vytvoren n-chodý závit. Ramena hvezdice mají vzájemne ruznou délku. Tvary vnejsí a vnitrní hvezdice jsou vzájemne odvozeny. Tloustka její steny jepo obvodu promenlivá.

Description

Trubka s hvězdicovým příčným profilem
Oblast techniky
Vynález je z oblasti tváření trubkového materiálu, zpracovávaného zejména za studená, a umožňuje finální tvarové zpracování uvedeného typu hutního materiálu, například bezešvých nebo svařovaných trubek, a podobně. Uvedené zpracování tažením může být rovněž uskutečněno pouze na části opracovávaného materiálu, případně s určitými tvarovými změnami na jejich délce.
Dosavadní stav techniky
Z patentové literatury je známa řada řešení, týkajících se výroby plných nebo dutých tvarových profilů z hutního materiálu, jakým jsou například profilové tyče, trubky nebo případně i jiné profily.
Z popisu ke chráněnému vynálezu CS 214 213 B2 je znám způsob vytváření vícechodých vnějších profilů závitů a zařízení umožňující jeho provedení. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že profil každého chodu závitu, vytvořený vnější tvarovou frézou, se beztřískově kalibruje tak, aby každým chodem vyfrézovaného závitu prošly po celé jeho délce všechny kotouče kalibrovacího nástroje. Kalibrovací nástroj k provedení popsaného způsob pak sestává z kotoučového tělesa, na jehož čele jsou upevněny alespoň tři stavitelné upínací čelisti, z nichž každá je opatřena nosnou čelistí. Každá nosná čelist je pak opatřena otočně uloženými tvarovými válcovacími kotouči, osově vychýlenými tak, že jejich symetrála je rovnoběžná s úhlem stoupání závitu. Celé popsané zařízení je dále doplněno středovým otvorem s dorazem provedeným v tělese, dorazovými a upínacími prostředky a smykadlem se svěmou čelistí.
Zařízení k současnému vnějšímu a vnitřnímu tváření trubek za studená, známé z popisu ke chráněnému vynálezu CS 238 084 Bl, sestává ze soustavy tří vnějších diskových kotoučů sestavených z tvářecích disků, jejichž vnější průměr je odstupňován tak, že se jeho obrys tvarově blíží parabole, a dále vnitřního drážkovacího tmu, opatřeného po obvodu symetricky rozmístěnými břity. Povrch těchto břitů je axiálně zkosen v poměru od 1:500 až d 1:2000. Výška a šířka břitu jsou v rozmezí 0,4 až 1,5 mm při jejich roztečné vzdálenosti o velikosti 1,8 až 2,2 násobku jejich šíře.
Spis chráněného vynálezu CS 247 078 B2 obsahuje popis způsobu válcování radiálně žebrovaných dvojvrstvých trubek a zařízení k provedení tohoto způsobu. Podstata uvedeného způsobu spočívá v tom, že vnější trubka se pomocí rotačních válcovacích kotoučů nejprve rýhuje, pak se táhne žebro a nakonec se tváří jeho konečná podoba se závěrečným nalisováním vnější trubky na trubku jádrovou. Zařízení k provedení takového způsobu sestává ze tří válcovacích nástavců, z nichž každý sestává z rýhovacích, tažných, tvářecích a podpěrných kotoučů, když profil první části podpěrných kotoučů ve směru válcování odpovídá profilu posledního tvářecího kotouče, profil druhé části je dutý a vnější průměr ve směru válcování posledního podpůrného kotouče je větší o 0,1 až 0,8 mm než vnější průměr ostatních podpěrných kotoučů. Na popsaném řešení závislý vynález CS 256 999 B2 pak obsahuje popis zařízení, kde soustava tří vnějších tvářecích kotoučů je tvořena válci s kuželovým náběhem, jež jsou uchyceny na hřídelích s osovou úchylkou od souosé polohy s trubkou do 2,5°.
Způsob vytváření žeber na bimetalických trubkách podle popisu k CS 249 134 B2 spočívá v tom, že vnější povrch jádrové trubky se zdrsní na dvou úsecích, jejichž délka je rovna 0,8 až 3 násobku jejího vnitřního průměru a jejich vzájemná vzdálenost je kratší o 1,6 až 6 násobek vnějšího průměru vnitřní trubky vzhledem k délce vnější trubky. Poté se na jádrovou trubku nasune vnější trubka tak, že její konce jsou v rovině s vnějšími konci zdrsněných úseků, načež se konce vnější trubky na jádrové trubce sevřou v délce 0,5 až 1,5 násobku délky zdrsněného úseku jádrové trub
-1 CZ 296140 B6 ky, přičemž se současně deformovaná část vnější trubky posune směrem ke středu trubky o délku, úměrnou mechanickému namáhání, jež je způsobeno stlačením materiálu vnější trubky. Takto spojené trubky se při následujícím válcování žeber vzájemně neposouvají při současné nižší energetické náročnosti popsaných operací ve srovnání s jinými, dosud užívanými způsoby vzájemné fixace jádrové a vnější trubky.
Do známého stavu techniky rovněž patří celá řada tvarových profilů nebo celků z nich sestavených pro různé technické účely, například teplosměmé trubky do tepelných výměníků, profilové tyče užívané ve stavebnictví, přesné profilové tyče, užívané jako pohybové tyče kinematických celků, či tvarové profily užívané ve stavebnictví knejrůznějším dekorativním účelům.
Jako příklad je možno uvést teplosměnnou trubku pro topné kotle, známou ze zveřejněné přihlášky vynálezu CZ 3613-96 A3, teplosměnná trubka pro vedení chladivá podle popisu k CZ 200896 A3, teplosměnný trubkový element podle CZ 7484 Ul, teplosměnný prvek typu „trubka v trubce“, známý ze spisu CS 234 510 B1 nebo zařízení k usměrnění proudu tekutin dle CS 269 189 B1 či tepelný trubkový výměník se zařízením na vytvoření turbulentního toku v trubkovém a mezitrubkovém prostoru podle spisu k zapsanému užitnému vzoru č. CZ 5379 Ul.
Ze spisu zveřejněné přihlášky vynálezu EP 331613 A2 je znám způsob výroby trubky, po celé tloušťce stěny zvlněné za studená šroubovým profilem, zhotovované z kovové trubky s hladkou válcovou stěnou. Jeho podstata spočívá vtom, že hladká trubka v poměru s/D od 0,015 do 0,080 je tažena otočně uloženými, šikmo proříznutými drážkami se vykazujícím tažným nástrojem menšího průměru při téměř konstantní tloušťce stěny.
Značná část tvarových profilů, užívaných k nejrůznějším účelům, je vyrobena z trubek jejich následným tažením za studená na tažné stolici pomocí vhodných tvarových trnů a průvlaků, jako například přímé tvarové profily.
Mezi hlavní nedostatky popsaných zařízení patří zejména jejich značná tvarová složitost, jež přímo souvisí s nákladově náročnou výrobou, jež spočívá v nutnosti pořízení relativně nákladných a vysoce specializovaných strojů a nástrojů nebo jejich specializovaných konstrukčních celků, potřebných pro jejich zhotovení.
Ze všech význakových částí nároků na ochranu přihlášky vynálezu podle spisu EP 331613 A2 je zřejmé, že předmětem uvedeného vynálezu je řešení, které nemění zásadním způsobem ani výchozí tvar trubky kruhového příčného průřezu, ani tloušťku její stěny, což je možno rovněž podpůrně doložit výkresy, tvořícími součást uvedeného vynálezu, zejména pak z obr. 1 a 2, kde je ze vzájemných geometrických poměrů příčného profilu trubky zřejmé, že její tvarové změny nejsou natolik zásadní, aby výrazně změnily tvar jejího příčného profilu. Uvedená přihláška vynálezu je tedy založena na technickém předsudku, vyjádřeném nepřímo v jejím popisu, totiž, že dosažení větších a/nebo zásadních tvarových změn trubky není při použití uvedené tažírenské technologie možné, což vyplývá pregnantně zejména z dimenzování vzájemného poměru tloušťky stěny trubky k jejímu průměru a poloměru zaoblení tvarových drážek, jak je uvedeno v patentových nárocích.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky a omezení v rozhodující míře odstraňuje trubka s hvězdicovým příčným profilem ve tvaru w-boké hvězdice se zkosenými a/nebo zaoblenými vrcholy, kde n > 3 podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po její vnější i vnitřní ploše je vytvořen n-chodý závit.
Uvedená trubka může být přitom s výhodou rovněž zhotovena tak, že ramena hvězdice mají vzájemně různou délku. Tvary vnější a vnitřní hvězdice příčného profilu trubky jsou přitom s dal
-2CZ 296140 B6 ší výhodou vzájemně odvozeny, což znamená, že nemají identický tvar. Tato skutečnost ve svém důsledku rovněž umožňuje takové provedení trubky podle vynálezu, kde tloušťka její stěny je po jejím obvodu proměnlivá.
Mezi nej významnější výhody, dosažitelné využitím tvarových profilů s alespoň jednoduchou šroubovicí, způsobu jejich výroby a tvarových průvlaků a trnů podle vynálezu patří zejména možnost jednoduché, rychlé a nákladově nenáročné výroby rozmanitých tvarových profilů, k jejichž zhotovení může být použit rovněž běžný a levný materiál například běžné svařované ocelové trubky pro výrobu tvarových profilů k vytvoření teplosměnných trubkových svazků, duté armovací nebo zpevňovací profily pro stavební a zemní práce, dekorační tvarové profily pro výrobu zábradlí, bran, branek, plotů, a podobně, jež současně výrazným způsobem snižují hmotnost celé konstrukce při současném zlepšení pevnostní charakteristiky. Ve výrobě teplosměnných prvků může být výrazně zkrácena jejich stavební délka díky zvětšené ploše dutých tvarových prvků, použitých kjejich výrobě, či naopak může být při dodržení stejných rozměrů výrazně zvýšen přenášený tepelný výkon při současném narušení laminámího proudění teplosměnné tekutiny. Výhodně tvarové provedení profilu způsobem a prostředky podle vynálezu pak umožní zlepšení pevnostní charakteristiky stavebních celků vytvářených s jejich užitím. Pohledové prvky vytvořené z trubek podle vynálezu pak mohou úspěšně napodobovat při současném výrazném zlevnění jejich výroby dosud jen kovářsky upravované profily a podobně. Spojovací prvky pro spojování dutých tvarových profilů podle vynálezu mohou být přitom rovněž výhodně provedeny s tvarově korespondujícím průřezem buďto jako objímkové, nebo čepové, jež mohou být jak duté, tak i plné. Při vhodné volbě stoupání závitu a dodržení potřebné přesnosti může být takto provedený spoj dostatečně odolný vůči nežádoucímu rozpojení vnějšími vlivy.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata řešení trubky s hvězdicovým příčným profilem ve tvaru n-boké hvězdice se zkosenými a/nebo zaoblenými vrcholy podle vynálezu je dále podrobněji popsána prostřednictvím příkladů jejího provedení, jež jsou ve zjednodušeném vyobrazení znázorněny na přiložených výkresech. Obr. 1 znázorňuje příčný průřez příkladným provedením trubky podle vynálezu, jejíž axonometrické zobrazení je na obr. 2 a 3. Obr. 4 pak představuje příčný průřez jiným provedením trubky podle vynálezu, pro jejíž výrobu byly užity průvlak a tm se vzájemně odlišnými příčnými průřezy. Obr. 5 pak znázorňuje schematizovaný nárysný pohled s částečným řezem, provedeným sestavou tažné stolice s trnem a průvlakem.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje příčný řez trubkou 1 s hvězdicovým příčným profilem podle vynálezu, jež je vyrobena vnějším i vnitřním tvarováním jejího příčného průřezu tažením do tvaru pravidelného dvanáctiúhelníku se zaoblenými hroty a konkávně prohnutými hranami, přičemž popsaný tvar je po délce trubky 1 proveden jako šroubovice s w-chodým závitem se strmým stoupáním, jak je patrno ze dvou různých vyobrazení téže trubky 1 v axonometrickém pohledu na následujících obr. 2 a 3. Tloušťka její stěny může být po obvodu proměnlivá.
Další příkladné provedení trubky 1 s příčným profilem ve tvaru «-boké hvězdice, když n > 3, znázorněné v příčném řezu na obr. 4, pak představuje jeho tažení vzájemně tvarově odvozeným, zčásti odlišným, trnem 2 a průvlakem 6. Základní tvar vnějšího a vnitřního průřezu znázorněné trubky 1 je proveden jako pravidelná šesticípá hvězdice se zkosenými vrcholy a zaoblenými hranami, přičemž vnitřní průřez tvarového profilu je na všech konkávních vrcholech opatřen vybráními ve tvaru pravoúhlého rovnoběžníku. Ramena hvězdice mají vzájemně různou délku. Tvary vnější a vnitřní hvězdice jsou vzájemně odvozeny.
-3 CZ 296140 B6
Nárysný pohled s částečným řezem z obr. 5 pak schematicky zobrazuje uspořádání tažné stolice k výrobě trubky 1 podle vynálezu. Na částečně zakresleném rámu 4 tažné stolice je uloženo axiální ložisko 5, v němž je otočně uloženo osazení 8 trnové tyče 3, zakončené souose uloženým trnem 2, uloženým v trubce 1, vyráběné z běžného vstupního hladkého materiálu kruhového profilu. Na vnějším obvodu trubky 1 je otočně uložen průvlak 7, jehož břity 6 z tvrdokovu tvarují vnější povrch trubky L Šipky u tmu 2 a průvlaku 7 vyznačují smysl jejich rotace a šipka nacházející se na levé straně popisovaného vyobrazení znázorňuje směr, jímž zde nezakreslený tažný vozík pohybuje zhotovovanou trubkou L Popisovaná sestava může být rovněž zapojena kinematicky obráceně, to znamená kupříkladu tak, že na trubce 1, rotující kolem své podélné osy, je uložen průvlak 7 a v jejím vnitřku se nachází tm 2, přičemž průvlak 7 i tm 2 se pohybují přímočaře.
S ohledem na velikost tvarových změn, dosahovaných na vnější i vnitřní ploše trubky 1 podle vynálezu, stejně tak jako s ohledem na možnou složitost a členitost tohoto tvarování v konkrétním případě provedení vynálezu je rovněž možno jak tm 2, tak i průvlak 7 zhotovit jako dělené, sestávající z alespoň dvou vzájemně spojených částí nebo z nejméně dvou samostatných dílů, umožňujících dosáhnout konečnou podobu trubky 1 podle vynálezu postupně tak, aby v průběhu výroby nedošlo k jejímu nežádoucímu mechanickému poškození, kupříkladu je-li jako vstupní materiál použit svařovaný profil.

Claims (4)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Trubka s hvězdicovým příčným profilem ve tvaru w-boké hvězdice se zkosenými a/nebo zaoblenými vrcholy, kde n> 3, vyznačující se tím, že po její vnější i vnitřní ploše je vytvořen w-chodý závit.
  2. 2. Trubka podle nároku 1,vyznačující se tím, že ramena hvězdice mají vzájemně různou délku.
  3. 3. Trubka podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tvary vnější a vnitřní hvězdice jsou vzájemně odvozeny.
  4. 4. Trubka podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že tloušťka její stěny je po obvodu proměnlivá.
CZ0374198A 1998-11-18 1998-11-18 Trubka s hvezdicovým prícným profilem CZ296140B6 (cs)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ0374198A CZ296140B6 (cs) 1998-11-18 1998-11-18 Trubka s hvezdicovým prícným profilem
PCT/CZ1999/000041 WO2000029143A1 (en) 1998-11-18 1999-11-18 Helically corrugated hollow profile and method and device for its production
AU10269/00A AU1026900A (en) 1998-11-18 1999-11-18 Helically corrugated hollow profile and method and device for its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ0374198A CZ296140B6 (cs) 1998-11-18 1998-11-18 Trubka s hvezdicovým prícným profilem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ9803741A3 CZ9803741A3 (cs) 2001-07-11
CZ296140B6 true CZ296140B6 (cs) 2006-01-11

Family

ID=5467177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0374198A CZ296140B6 (cs) 1998-11-18 1998-11-18 Trubka s hvezdicovým prícným profilem

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU1026900A (cs)
CZ (1) CZ296140B6 (cs)
WO (1) WO2000029143A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102000755B (zh) * 2010-10-27 2012-07-04 合肥长城制冷科技有限公司 内螺纹铜管的变径旋锻加工方法
JP6778543B2 (ja) * 2016-08-08 2020-11-04 日鉄建材株式会社 溝付き金属管の製造装置及び方法
CN111085583B (zh) * 2020-01-06 2024-05-17 惠州市富斯特科技有限公司 金属管材端面向内折边加工方法及其带折边的管材

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1985833A (en) * 1930-12-20 1934-12-25 Berlin Karisruher Ind Werke A Method of making grooved sleeves
US3606780A (en) * 1967-11-28 1971-09-21 Kichisaburo Nagahara Method for manufacturing helical pipe for heat exchangers
US4377083A (en) * 1979-09-18 1983-03-22 Shepherd Dale H Tube corrugating apparatus and method
DE3807002C1 (cs) * 1988-03-01 1989-04-27 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000029143A1 (en) 2000-05-25
CZ9803741A3 (cs) 2001-07-11
AU1026900A (en) 2000-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5517843A (en) Method for making upset ends on metal pipe and resulting product
US3474513A (en) Method of fabricating a cored structure
MX2007002102A (es) Tubo intercambiador de calor estructurado y metodo para su produccion.
EP2072158B1 (en) Method for bending tubular articles with a relative ratio of the bending radius and the outer diameter of the finished pipe which is less than 3.
KR100695311B1 (ko) 금속관의 냉간축경 롤 성형방법 및 이것에 의하여 성형된금속관
CA1305028C (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
US20190193138A1 (en) Method for manufacturing universal joint using pipe
US20080113534A1 (en) Hollow Bar Manufacturing Process
CZ296140B6 (cs) Trubka s hvezdicovým prícným profilem
CN112642898B (zh) 一种带安装槽异形杆的冷弯成型方法
JP4801087B2 (ja) 旋回モータを備えた、分割された管形スタビライザを製造するための方法ならびに旋回モータを備えた、分割された管形スタビライザ
CZ8144U1 (cs) Dutý tvarový profil s nejméně jednochodou ároubovicí a tvarové průvlaky a trny k jeho uskutečnění
CA1096147A (en) Heat transfer tube and method of making same
GB2068315A (en) Light wheel sets for rail vehicles
CN112642899A (zh) 一种带安装槽异形杆的冷弯成型方法
JP2003126916A (ja) 螺旋溝付管の製造方法およびその製造装置
CH376955A (fr) Procédé pour la fabrication d'essieux de matériel roulant
JP4420725B2 (ja) チェーン用油溜まり用盲溝付ブシュ及びその製造方法
CN107442725A (zh) 无芯棒旋锻内外圆度质量和避免旋锻折叠的控制方法
RU241370U1 (ru) Составной прокатный валок
WO2013052822A1 (en) Cages for rolling element bearings and method of manufacture
Tomczak et al. Theoretical and experimental analysis of rotary compression of ball pins hollow forgings
RU2169651C1 (ru) Роликовый раскатник для создания сварочного давления при диффузионной сварке труб
WO2001088384A1 (en) Tube blanks for hydroforming
JP2008184747A (ja) トラス構造用鋼管及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19981118