CZ296028B6 - Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, způsob povlékání vyzařovací plochy zářiče tímto povrstvovacím materiálem a způsob výroby tohoto povrstvovacího materiálu - Google Patents

Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, způsob povlékání vyzařovací plochy zářiče tímto povrstvovacím materiálem a způsob výroby tohoto povrstvovacího materiálu Download PDF

Info

Publication number
CZ296028B6
CZ296028B6 CZ19993179A CZ317999A CZ296028B6 CZ 296028 B6 CZ296028 B6 CZ 296028B6 CZ 19993179 A CZ19993179 A CZ 19993179A CZ 317999 A CZ317999 A CZ 317999A CZ 296028 B6 CZ296028 B6 CZ 296028B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mol
coating material
percent
graphite
mole fraction
Prior art date
Application number
CZ19993179A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ317999A3 (cs
Inventor
Helmut Reichelt
Original Assignee
Molekulare Energietechnik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7827835&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ296028(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Molekulare Energietechnik Ag filed Critical Molekulare Energietechnik Ag
Publication of CZ317999A3 publication Critical patent/CZ317999A3/cs
Publication of CZ296028B6 publication Critical patent/CZ296028B6/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01QANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/36Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith
    • H01Q1/38Structural form of radiating elements, e.g. cone, spiral, umbrella; Particular materials used therewith formed by a conductive layer on an insulating support
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D189/00Coating compositions based on proteins; Coating compositions based on derivatives thereof
    • C09D189/005Casein
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Aerials With Secondary Devices (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Řešení se týká povrstvovacího materiálu pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, který sestává z pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, vody a grafitu. Povrstvovací materiál konkrétně sestává z 55 až 65 % mol. základní látky, složené z 39 až 49 % mol. pojivových prostředků, 18 až 23 % mol. izolačních prostředků, 18 až 24 % mol. dispergačních prostředků, 12 až 16 % mol. destilované vody a 35 až 45 % mol. grafitu, přičemž pojivové prostředky jsou složeny z 64 až 79 % mol. destilované vody, 4 až 6 % mol. sulfatovaného oleje, 0,16 až 0,24 % mol. fenolů nebo 0,05 až 0,5 % mol. benzizothiazolinonu, 15 až 19 % mol. kaseinu, 0,8 až 1,2 % mol. močoviny, 2 až 3 % mol. alkalických ředicích prostředků a 2,5 až 3,5 % mol. kaprolaktamu, kde izolační prostředky, grafit a pojivové prostředky tvoří elektrické dipóly pro vyzařování elektromagnetických vln. Řešení se rovněž týká způsobu výroby tohoto povrstvovacího materiálu mísením uvedených složek a jeho nanášení na zářič.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká povrstvovacího materiálu pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, který sestává z pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, 10 vody a grafitu. Vynález se dále týká způsobu povlékání vyzařovací plochy zářiče tímto povrstvovacím materiálem a také způsobu výroby povrstvovacího materiálu pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, při kterém se navzájem mísí pojivové prostředky, izolační prostředky, dispergační prostředky, voda a grafit.
Dosavadní stav techniky
Takové povrstvovací materiály se nanášejí na vyzařovací plochy zářičů, které se používají v tepelných zařízeních, zejména v chladicích a klimatizačních zařízeních. Zářičem ve spolupráci 20 s povrstvovacím materiálem vytvářené elektromagnetické vlny slouží například k ochlazování a ohřevu materiálu nacházejícího se v oblasti vyzařování zářiče.
Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln a způsob jeho výroby je již znám z dokumentu DD-208 029. Tento povrstvovací materiál je tvořen směsí 25 pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, vody a grafitu. Jako pojivový prostředek se používá póly viny lacetát a/nebo polyakrylát a/nebo polypeptid, zatímco jako izolační prostředek se používají izolující saze. Grafit, saze a pojivové prostředky vytvářejí v povrstvovacím materiálu elektrické dipóly, které ve vybuzeném stavu vysílají elektromagnetické vlny. Způsob výroby tohoto povrstvovacího prostředku spočívá v podstatě ve smísení uvedených 30 látek pomocí míchacího agregátu a v působení tlaků za účelem rozmělnění částic sazí a grafitu.
V citovaném dokumentu jsou uvedeny pouze globální údaje u základním složení povrstvovacího materiálu, ze kterých nevyplývá konkrétní složení povrstvovacího materiálu s dobrou účinností při vyzařování elektromagnetických vln.
Úkolem vynálezu je proto nalezení konkrétního složení povrstvovacího materiálu, kterým se dosáhne efektivního vyzařování elektromagnetických vln. Úkolem vynálezu je rovněž nalezení způsobu výroby a nanášení tohoto povrstvovacího materiálu.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky povrstvovacích materiálů a způsobů jejich výroby a nanášení tohoto druhu do značné míry podle nároku 1 odstraňuje povrstvovací materiál pro vyzařovací 45 plochy pro vytváření elektromagnetických vln, sestávající z pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, vody a grafitu, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povrstvovací materiál sestává z
a) 55 až 65 % mol. základní látky, složené z
- 39 až 49 % mol. podílu pojivových prostředků,
- 18 až 23 % mol. izolačních prostředků,
- 18 až 24 % mol. dispergačních prostředků,
- 12 až 16 % mol. destilované vody
-1 CZ 296028 B6
b) 35 až 45 % mol. grafitu, přičemž pojivové prostředky jsou složeny z
- 64 až 79 % mol. destilované vody,
- 4 až 6 % mol. sulfatovaného oleje,
- 0,16 až 0,24 % mol. fenolů nebo 0,05 až 0,5 % mol. benzizothiazolinonu,
- 15 až 19 % mol.
- 0,8 až 1,2 % mol.
- 2 až 3 % mol. -2,5 až 3,5 % mol.
kaseinu, močoviny, alkalických ředicích prostředků, a kaprolaktamu, kde izolační prostředky, grafit a pojivové prostředky tvoří elektrické dipóly pro vyzařování elektromagnetických vln. Povrstvovací materiál v tomto složení obsahuje množství rovnoměrně rozložených elektrických dipólů minimální velikosti, které jsou vytvořeny z izolačních prostředků, grafitu a pojivových prostředků.
Pojivové prostředky přitom jako hlavní složku obsahují destilovanou vodu, která v závislosti na jejím množství zajišťuje přinejmenším hustě tekutou konzistenci pojivových prostředků. Zásluhou toho mohou být jednotlivé složky pojivových prostředků dobře navzájem promíseny.
Sulfatovaný olej a případně prostředky pro zlepšení rozlivu slouží jako pomocné rozpouštěcí látky a zajišťují rovnoměrné a stabilní rozložení jednotlivých látek v pojivových prostředcích, jakož i dobré vytváření vrstvy povrstvovacího materiálu na nosném materiálu.
Fenoly nebo benzizothiazolinon obsažené v pojivových prostředcích již v malých množstvích podporují ukládání částic.
Kasein lze v pojivových prostředcích považovat za pojivo, které zajišťuje uložení jednotlivých složek uvnitř pojivových prostředků.
Močovina je v pojivových prostředcích použita rovněž jako pomocná rozpouštěcí látka, to jest močovina podporuje rovnoměrné rozložení jednotlivých složek v pojivových prostředcích.
Přídavně je v pojivových prostředcích obsaženo ředidlo, které slouží k homogenizaci, a kaprolaktam jako plnivo.
Hlavní složkou základní látky jsou pojivové prostředky, na kterých se jako části elektrických dipólů ukládají částice izolačních prostředků. Dispergační prostředky usnadňují dispergaci a tím zlepšují rovnoměrnost rozložení pojivových prostředků včetně částic izolačních prostředků v základní látce. Destilovaná voda, která je přimíšena k základní látce, slouží ke zkapalnění základní látky.
Grafit, který se přidává v rámci míšení povrstvovacího materiálu, se svými jednotlivými částicemi konečně ukládá na pojivové prostředky, které již váží izolační prostředky, a vytváří spolu stěmito izolačními prostředky množství elektrických dipólů minimálních rozměrů, které jsou rovnoměrně rozloženy v povrstvovacím materiálu. Grafit se může přidávat již v rozemletém stavu s velmi malou velikostí částic. Tím se přídavně podpoří rovnoměrné rozložení grafitu v povrstvovacím materiálu a tím také vytvoření množství elektrických dipólů. Tímto povrstvovacím materiálem se tak dosáhne vysokého stupně vyzařování při vytváření a vysílání elektromagnetického
-2CZ 296028 B6 záření. Vyzařovací plocha, která je opatřena vrstvou takového povrstvovacího materiálu, vyzařuje při vysokofrekvenčním vybuzení elektromagnetické záření s příslušně vysokou frekvencí. Povrstvovací materiál má přitom po vyrobení s výhodou méně tekutou, natíratelnou konzistenci a po nanesení na vyzařovací plochu vyschne, přičemž s výhodou vznikne spojitý povrch bez trhlinek.
Jako sulfatovaný olej se může použít například sulfatovaný olivový olej, sulfatovaný sezamový olej nebo sulfatovaný palmový olej. Podle nároku 2 je však jako sulfatovaný olej zvláště vhodný sulfatovaný ricinový olej, který je znám jako sulforicinat nebo turecký červený olej. Tento sulfatovaný ricinový olej je zvláště vhodný pro svoji aktivitu na mezních vrstvách.
Podle nároku 3 jsou fenoly s výhodou karbonizované, krakováním vyrobené fenoly, které zvláště podporují ukládání částic. Místo fenolů se může s výhodou použít benzizothiazolinon.
Ředicími prostředky jsou podle nároku 4 rozpouštědla na bázi aromátů a/nebo alkoholů a/nebo esterů a/nebo ketonů, například terpeny.
Jako izolační prostředky lze použít řadu známých izolačních materiálů. Podle nároku 5 jsou však zvláště výhodné izolující saze. Tyto saze se přidávají s výhodou již v rozemletém stavu s velmi malou velikostí částic. Tím se podpoří rovnoměrné rozložení těchto sazí v základní látce a tím jako celek vytváření množství elektrických dipólů vpovrstvovacím materiálu.
Podle nároku 6 jsou dispergační prostředky, které usnadňují dispergaci a tím podporují rovnoměrné rozložení pojivových prostředků spolu s částicemi izolačních prostředků v základní látce, tvořeny anorganickými a/nebo organickými monomemími a/nebo polymemími látkami.
Podle nároku 7 obsahuje povrstvovací materiál ve výhodném složení tixotropizační prostředky. Tyto tixotropizační prostředky způsobí, že povrstvovací materiál má hustě tekutou konzistenci, to jest je v průběhu nanášení na vyzařovací plochu snadno natíratelným, v klidovém stavu je však ale tak konzistentní, že na jeho povrchu nemůže dojít ke vzniku kapek nebo slz. Tím je umožněno, aby povrstvovací materiál nanesený na vyzařovací plochu přesně sledoval povrch této vyzařovací plochy.
Ve výhodném provedení způsobu povlékání vyzařovací plochy zářiče povrstvovacím materiálem podle vynálezu se povrstvovací materiál nanáší na vyzařovací plochu zářiče a zářičem lze vyzařovat elektromagnetické záření o frekvenci, která řádově leží v oblasti vlastní molekulové frekvence materiálu vneseného pro jeho ohřev nebo chlazení do vyzařovací oblasti zářiče. Tento zářič je proveden jako velkoplošný a je vymezen dvěma přívody, které jsou uspořádány navzájem rovnoběžně a mají vzájemnou vzdálenost, která odpovídá celočíselnému násobku vlnové délky vyzařované zářičem. Tímto zářičem lze emitovat jak frekvenci v oblasti vlastní molekulové frekvence ohřívaného, popřípadě chlazeného materiálu, tak odpovídající vhodnou frekvenci pro kapalné nebo plynné médium, které se v prostoru přídavně nachází. Takto lze také toto médium zapojit do procesu výměny tepla. V důsledku interakce zářiče s ohřívaným, popřípadě ochlazovaným materiálem v oblasti jeho rezonanční frekvence s vlastními molekulovými frekvencemi se dosáhne vysokého stupně účinnosti. Povrstvovací materiál podle vynálezu s množstvím dipólů zde přispívá k tomu, aby vznikl jako celek efektivní vyzařovací systém pro elektromagnetické vlny s vysokým stupněm vyzařování.
Předmětem vynálezu je podle nároku 9 rovněž způsob výroby povrstvovacího materiálu pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, při kterém se navzájem mísí pojivové prostředky, izolační prostředky, dispergační prostředky, voda a grafit, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v prvním kroku způsobu se při výrobě pojivových prostředků navzájem smísí
-3CZ 296028 B6
- 64 až 79 % mol. destilované vody,
- 4 až 6 % mol. sulfatovaného oleje,
- 0,16 až 0,24 % mol. fenolů nebo 0,05 až 0,5 % mol. benzizothiazolinonu,
- 15 až 19 % mol.
- 0,8 až 1,2 % mol
- 2 až 3 % mol.
- 2,5 až 3,5 % mol.
kaseinu, močoviny, alkalických ředicích prostředků, a kaprolaktamu.
V druhém kroku způsobu se při výrobě základní látky navzájem smísí
- 39 až 49 % mol. - 18 až 23 % mol. - 18 až 24 % mol. - 12 až 16 % mol. pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, destilované vody.
Následně, v třetím kroku způsobu se při výrobě povrstvovacího materiálu navzájem smísí 55 až 65 % mol. základní látky a 35 až 45 % mol. grafitu, přičemž izolační prostředky, grafit a pojivové prostředky tvoří elektrické dipóly pro vyzařování elektromagnetických vln.
Látky se v jednotlivých krocích způsobu mísí pomocí mísících a/nebo hnětačích zařízení. Zvláště intenzivní promísení zaručují například šnekové mísičky, válcové mísičky a odstředivé mísičky. Tyto mísičky současně způsobují i rozmělnění přidávaných částic, zejména v druhém kroku způsobu přidávaných částic izolačních prostředků a v třetím kroku způsobu přidávaných grafitových částic. Tyto částice jsou pak jemné a především také rovnoměrně rozloženy v povrstvovacím 25 materiálu, takže vytvářejí množství nejmenších elektrických dipólů pro vytváření elektromagnetických vln s vysokým stupněm vyzařování. Povrstvovací materiál lze takto vyrábět jednoduchým způsobem a tím také s příznivými náklady.
Ve variantě způsobu výroby povrstvovacího materiálu podle nároku 10 se v pojivových prostřed30 cích jako sulfatovaný olej používá sulfatovaný ricinový olej, který je zvláště dobře vhodný pro svoje povrchově aktivní vlastnosti. Jako fenoly se v pojivových prostředcích používají karbonizované, krakováním vyrobené fenoly nebo benzizothiazolinon. Dále se v pojivových prostředcích jako ředicí prostředky používají rozpouštědla na bázi aromátů a/nebo alkoholů a/nebo esterů a nebo ketonů. V základní látce se jako izolační prostředky s výhodou používají izolující saze, 35 které se s výhodou přidávají v již rozemletém stavu s velmi malou velikostí částic. Podpoří se tím rovnoměrné rozložení sazí v základní látce a tím jako celek vytvoření množství elektrických dipólů v povrstvovacím materiálu.
Dále, jako dispergačními prostředky, které usnadňují dispergaci a tím rovnoměrné rozložení poji40 vových prostředků včetně částic izolačních prostředků v základní látce, se používají anorganické a/nebo organické monomerní a/nebo polymerní látky.
Podle nároku 11 se k povrstvovacímu materiálu přídavně přidávají tixotropizační prostředky. Tyto tixotropizační prostředky zajistí, že povrstvovací materiál je v průběhu nanášení na vyzařo45 vací plochu snadno roztíratelný, avšak v klidovém stavu je zároveň natolik vazný, že na povrchu vyzařovací plochy nevzniknou žádné kapky.
Podle nároku 12 se povrstvovací materiál po vyrobení stříkáním, natíráním nebo stíracím pravítkem nanáší na vyzařovací plochu zářiče, kde se sušením vytvrzuje. Množství nanášeného povrst50 vovacího materiálu se volí tak, že vznikne vrstva o tloušťce například 60 až 80 pm. Zářičem lze vyzařovat elektromagnetické záření o frekvenci, která řádově leží v oblasti vlastní molekulové frekvence materiálu vneseného pro jeho ohřev nebo chlazení do vyzařovací oblasti zářiče.
-4CZ 296028 B6
Příklady provedení vynálezu
Výhodné složení povrstvovacího materiálu je dále popsáno na konkrétním příkladu:
V prvním kroku způsobu se vyrobí pojivo smísením
71,4 % mol. destilované vody,
5,0 % mol. sulfatovaného ricinového oleje,
0,2 % mol. karbonizovaných, krakováním vyrobených fenolů,
16,9% mol. kaseinu,
1,0 % mol. močoviny,
2,5 % mol. ředidla, a
3,0 % mol. kaprolaktamu.
Následně se v druhém kroku způsobu vyrobí základní látka smísením
44,2 % mol.
20,7 % mol.
21,0 % mol.
14,1 %mol.
pojivá, izolujících sazí, dispergačního prostředku, a destilované vody.
Na závěr se v třetím kroku způsobu vyrobí povrstvovací materiál smísením % mol. základní látky, a % mol. grafitu jako elektronového systému.
Tento povrstvovací materiál byl nanesen na vyzařovací plochu zářiče, vysušen na vzduchu a zářič byl následně vybuzen. Elektromagnetické vyzařování, které se přitom měřilo, vykazovalo vysoký stupeň vyzařování.
Při výrobě pojivá se jednotlivé složky v konkrétním procesu mísí v míchačce s například 2000 otáčkami za minutu po dobu 10 až 20 minut. V druhém kroku způsobu se rovněž mísí například s 2000 otáček za minutu po dobu 10 až 20 minut, přičemž přídavně se na základní látku působí také ještě tlaky o velikosti 6 až 18 MPa, kterými se dosáhne rozmělnění sazových částic na velikost částic menší než 40 pm. V třetím kroku způsobu se látky rovněž mísí například s 2000 otáček za minutu po dobu 10 až 20 minut, přičemž přídavně se na povrstvovací materiál intervalově působí tlaky v rozmezí od 6 do 18 MPa, které mají za důsledek vznik střihových sil, čímž se podpoří orientování dipólů v povrstvovacím materiálu. Dále lze k dispergování jednotlivých složek, které je žádoucí, použít ultrazvukovou dispergační techniku, která zaručuje velmi jemné rozložení částic a tím dipólů.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    5 1. Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, sestávající z pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, vody a grafitu, vyznačující se tím, že ío povrstvovací materiál sestává z
    a) 55 až 65 % mol. základní látky, složené z
    - 39 až 49 % mol. pojivových prostředků,
    15 - 18 až 23 % mol. izolačních prostředků,
    - 18 až 24 % mol. dispergačních prostředků,
    - 12 až 16 % mol. destilované vody a
    b) 35 až 45 % mol. grafitu, přičemž pojivové prostředky jsou složeny z
    - 64 až 79 % mol.
    - 4 až 6 % mol.
    - 0,16 až 0,24 % mol.
    - 15 až 19 % mol.
    - 0,8 až 1,2 % mol.
    - 2 až 3 % mol.
    - 2,5 až 3,5 % mol.
    destilované vody, sulfatovaného oleje, fenolů nebo 0,05 až 0,5 % mol. benzizothiazolinonu, kaseinu, močoviny, alkalických ředicích prostředků, a kaprolaktamu, kde izolační prostředky, grafit a pojivové prostředky tvoří elektrické dipóly pro vyzařování elektromagnetických vln.
  2. 2. Povrstvovací materiál podle nároku 1, vyznačující se tím, že sulfatovaným olejem je sulfatovaný ricinový olej.
  3. 3. Povrstvovací materiál podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že fenoly jsou 40 karbonizované, krakováním vyrobené fenoly nebo se s výhodou použije benzizothiazolinon.
  4. 4. Povrstvovací materiál podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že ředicí prostředky jsou rozpouštědla na bázi aromátů a/nebo alkoholů a/nebo esterů a/nebo ketonů.
    45 5. Povrstvovací materiál podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že izolační prostředky jsou tvořeny izolujícími sazemi.
    6. Povrstvovací materiál podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že dispergačními prostředky jsou anorganické a/nebo organické monomemí a/nebo polymemí látky.
    7. Povrstvovací materiál podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tí m , že povrstvovací materiál obsahuje tixotropizační prostředky.
    -6CZ 296028 B6
    8. Způsob povlékání vyzařovací plochy zářiče povrstvovacím materiálem podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že povrstvovací materiál se nanáší na vyzařovací plochu zářiče a zářičem lze vyzařovat elektromagnetické záření o frekvenci, která řádově leží v oblasti vlastní molekulové frekvence materiálu vneseného pro jeho ohřev nebo chlazení do vyzařovací oblasti zářiče.
    9. Způsob výroby povrstvovacího materiálu podle některého z nároků 1 až 7 pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, při kterém se navzájem mísí pojivové prostředky, izolační prostředky, dispergační prostředky, voda a grafit, vyznačující se tím, že v prvním kroku se při výrobě pojivových prostředků navzájem smísí
    - 64 až 79 % mol.
    - 4 až 6 % mol.
    - 0,16 až 0,24 % mol.
    - 15 až 19 % mol.
    - 0,8 až 1,2 % mol
    - 2 až 3 % mol.
    - 2,5 až 3,5 % mol.
    destilované vody, sulfatovaného oleje, fenolů nebo 0,05 až 0,5 % mol. benzizothiazolinonu, kaseinu, močoviny, alkalických ředicích prostředků, a kaprolaktamu, a ve druhém kroku způsobu se při výrobě základní látky navzájem smísí
    - 39 až 49 % mol.
    - 18 až 23 % mol.
    - 18 až 24 % mol.
    - 12 až 16 % mol.
    pojivových prostředků, izolačních prostředků, dispergačních prostředků, destilované vody, a ve třetím kroku způsobu se při výrobě povrstvovacího materiálu navzájem smísí
    55 až 65 % mol.
    35 až 45 % mol.
    základní látky, a grafitu, přičemž izolační prostředky, grafit a pojivové prostředky tvoří elektrické dipóly pro vyzařování elektromagnetických vln.
    10. Způsob výroby povrstvovacího materiálu podle nároku 9, vyznačující se tím, že v pojivových prostředcích se jako sulfatovaný olej používá sulfatovaný ricinový olej, v pojivových prostředcích se jako fenoly používají karbonizované, krakováním vyrobené fenoly nebo se použije benzizothiazolinon, v pojivových prostředcích se jako ředicí prostředky používají rozpouštědla na bázi aromátů a/nebo alkoholů a/nebo esterů a/nebo ketonů, v základní látce se jako izolační prostředky používají izolující saze, a v základní látce se jako dispergační prostředky používají anorganické a/nebo organické monomemí a/nebo polymemí látky.
    11. Způsob výroby povrstvovacího materiálu podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se t í m, že k povrstvovacímu materiálu se přidávají tixotropizační prostředky.
    12. Způsob výroby povrstvovacího materiálu podle některého z nároků 9ažll,vyznaču-
  5. 5 jící se tím, že povrstvovací materiál se po vyrobení stříkáním, natíráním nebo stíracím pravítkem nanáší na vyzařovací plochu zářiče, kde se sušením vytvrzuje, a zářičem lze vyzařovat elektromagnetické záření o frekvenci, která řádově leží v oblasti vlastní molekulové frekvence materiálu vneseného pro jeho ohřev nebo chlazení do vyzařovací oblasti zářiče.
CZ19993179A 1997-04-28 1998-04-21 Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, způsob povlékání vyzařovací plochy zářiče tímto povrstvovacím materiálem a způsob výroby tohoto povrstvovacího materiálu CZ296028B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19717682A DE19717682A1 (de) 1997-04-28 1997-04-28 Beschichtungsmaterial für Strahlungsflächen zur Erzeugung elektromagnetischer Wellen und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ317999A3 CZ317999A3 (cs) 2000-02-16
CZ296028B6 true CZ296028B6 (cs) 2005-12-14

Family

ID=7827835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993179A CZ296028B6 (cs) 1997-04-28 1998-04-21 Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, způsob povlékání vyzařovací plochy zářiče tímto povrstvovacím materiálem a způsob výroby tohoto povrstvovacího materiálu

Country Status (43)

Country Link
US (1) US6254922B1 (cs)
EP (1) EP0977816B1 (cs)
JP (1) JP2001523282A (cs)
KR (1) KR100533115B1 (cs)
CN (1) CN1147544C (cs)
AP (1) AP1066A (cs)
AR (1) AR015613A1 (cs)
AT (1) ATE221107T1 (cs)
AU (1) AU721575B2 (cs)
BG (1) BG64601B1 (cs)
BR (1) BR9808700C1 (cs)
CA (1) CA2283769C (cs)
CU (1) CU22670A3 (cs)
CZ (1) CZ296028B6 (cs)
DE (2) DE19717682A1 (cs)
DK (1) DK0977816T3 (cs)
DZ (1) DZ2484A1 (cs)
EA (1) EA002928B1 (cs)
EG (1) EG21613A (cs)
ES (1) ES2181214T3 (cs)
HR (1) HRP980223B1 (cs)
HU (1) HUP0002785A2 (cs)
ID (1) ID23652A (cs)
IL (1) IL131224A (cs)
IN (1) IN189871B (cs)
IS (1) IS1909B (cs)
JO (1) JO2020B1 (cs)
MA (1) MA25137A1 (cs)
MY (1) MY116736A (cs)
NO (1) NO320568B1 (cs)
NZ (1) NZ336934A (cs)
OA (1) OA11604A (cs)
PE (1) PE93499A1 (cs)
PL (1) PL188183B1 (cs)
PT (1) PT977816E (cs)
SK (1) SK126199A3 (cs)
TN (1) TNSN98054A1 (cs)
TR (1) TR199902618T2 (cs)
TW (1) TW347409B (cs)
UA (1) UA53694C2 (cs)
WO (1) WO1998049242A1 (cs)
YU (1) YU49258B (cs)
ZA (1) ZA983320B (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001001678A1 (en) * 1999-06-28 2001-01-04 Index Systems, Inc. System and method for utilizing epg database for modifying advertisements
DE10038730A1 (de) * 2000-08-01 2002-02-28 Burd Lifror Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung von elektrischen Heizelementen und deren Verwendung
EP1202384A1 (de) * 2000-10-31 2002-05-02 Molekulare Energietechnik AG Funkantenne als Sendeantenne oder Empfangsantenne und Mobilfunksystem
DE10117006A1 (de) * 2001-04-05 2002-10-10 Broers Dieter Schichtmaterial
US7783361B2 (en) * 2004-09-03 2010-08-24 Ct Investments Ltd. Radiant therapeutic heater
KR101659537B1 (ko) 2009-04-03 2016-09-23 보르벡크 머터리얼스 코포레이션 그라핀 시트 및 흑연을 함유하는 중합체 조성물
DE102011122630B4 (de) 2011-12-22 2020-03-26 Claus Beyer Verfahren zur Herstellung eines Beschichtungsmaterials für Strahlungsflächen zur Erzeugung und/oder Abstrahlung von elektromagnetischen Wellen, insbesondere einer Wärmestrahlung, sowie Beschichtungsmaterial für Strahlungsflächen
CN107601606A (zh) * 2017-09-30 2018-01-19 江苏迈克化工机械有限公司 一种板式脱氨塔
DE202018100685U1 (de) 2018-02-08 2018-02-26 Suncoat Gmbh Elektrisch betreibbares Flächenheizelement

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1089904A (en) 1978-02-03 1980-11-18 Joseph M. Bender Radiant therapeutic heater
DD208029A1 (de) * 1982-05-28 1984-03-21 Halle Wohnungsbau Strahlungsflaeche zur erzeugung elektromagnetischer wellen und verfahren zu deren herstellung
DE3543301A1 (de) * 1985-12-07 1987-06-11 Roehm Gmbh Elektrisch leitende feste kunststoffe
DE3700178A1 (de) * 1986-03-31 1987-10-01 Mitsubishi Gas Chemical Co Elektromagnetische wellen abschirmende thermoplastische harzmasse
DE3633643A1 (de) * 1986-10-03 1988-04-14 Basf Ag Verfahren zur vernetzung von kaseinfilmen in der lederzurichtung
NO173878C (no) * 1987-10-21 1994-02-16 Ask Heating Kk Ledende oppvarmingsenhet omfattende en eksotern, lendende belegningsfilm paa en fast overflate
DE4014453C2 (de) * 1990-05-06 1994-09-08 Gruenzweig & Hartmann Elektrisch leitfähiges Flächenelement sowie Verfahren zur Herstellung desselben
JPH0539442A (ja) * 1991-08-02 1993-02-19 Genji Naemura 導電性発熱流動体
JPH0834923A (ja) 1994-07-21 1996-02-06 Sekisui Chem Co Ltd 黒色感光性樹脂組成物及びブラックマトリクスの製造法
US6001204A (en) * 1994-10-11 1999-12-14 Essex Speciality Products, Inc. Heat activatable modular structural member, its use and process for the direct glazing of vehicles and adhesive therefor
DE19714299B4 (de) * 1997-04-07 2004-07-29 Molekulare Energietechnik Ag Beschichtungsmaterial für Strahlungsflächen zur Erzeugung elektromagnetischer Wellen und Verfahren zu dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0977816B1 (de) 2002-07-24
AP9901628A0 (en) 1999-09-30
CZ317999A3 (cs) 2000-02-16
JP2001523282A (ja) 2001-11-20
HK1025346A1 (en) 2000-11-10
EA199900677A1 (ru) 2000-02-28
TW347409B (en) 1998-12-11
PT977816E (pt) 2002-12-31
MY116736A (en) 2004-03-31
US6254922B1 (en) 2001-07-03
PE93499A1 (es) 1999-10-28
DE19717682A1 (de) 1998-10-29
AU721575B2 (en) 2000-07-06
TNSN98054A1 (fr) 2000-12-29
BR9808700C1 (pt) 2002-08-06
HRP980223B1 (en) 2001-12-31
SK126199A3 (en) 2000-05-16
HUP0002785A2 (hu) 2000-12-28
TR199902618T2 (xx) 2000-05-22
CN1248993A (zh) 2000-03-29
IL131224A (en) 2002-08-14
EA002928B1 (ru) 2002-10-31
NO994357L (no) 1999-10-28
CU22670A3 (es) 2001-06-01
JO2020B1 (en) 1999-05-15
AU7335998A (en) 1998-11-24
CN1147544C (zh) 2004-04-28
NO994357D0 (no) 1999-09-08
IS5135A (is) 1999-07-27
BG64601B1 (bg) 2005-08-31
PL188183B1 (pl) 2004-12-31
YU49258B (sh) 2004-12-31
KR100533115B1 (ko) 2005-12-02
OA11604A (en) 2004-07-30
MA25137A1 (fr) 2001-04-02
KR20000070822A (ko) 2000-11-25
HRP980223A2 (en) 1999-02-28
ES2181214T3 (es) 2003-02-16
EG21613A (en) 2001-12-31
ZA983320B (en) 1998-11-02
BG103662A (en) 2000-11-30
DK0977816T3 (da) 2002-11-11
YU37199A (sh) 2000-10-30
ATE221107T1 (de) 2002-08-15
AR015613A1 (es) 2001-05-16
CA2283769C (en) 2005-07-05
BR9808700A (pt) 2000-07-11
PL335577A1 (en) 2000-05-08
DZ2484A1 (fr) 2004-09-05
UA53694C2 (uk) 2003-02-17
CA2283769A1 (en) 1998-11-05
IL131224A0 (en) 2001-03-19
NO320568B1 (no) 2005-12-19
NZ336934A (en) 2001-04-27
AP1066A (en) 2002-04-30
EP0977816A1 (de) 2000-02-09
WO1998049242A1 (de) 1998-11-05
IS1909B (is) 2003-12-31
IN189871B (cs) 2003-05-03
ID23652A (id) 2000-05-11
DE59804898D1 (de) 2002-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ296028B6 (cs) Povrstvovací materiál pro vyzařovací plochy pro vytváření elektromagnetických vln, způsob povlékání vyzařovací plochy zářiče tímto povrstvovacím materiálem a způsob výroby tohoto povrstvovacího materiálu
KR100638840B1 (ko) 가열장치
US20040178713A1 (en) Emitter composition using diamond, method of manufacturing the same and field emission cell using the same
EP1505621A1 (en) Emitter composition using diamond method of manufacturing the same and field emission cell using the same
MXPA99007124A (en) Coating material for radiation surfaces to produce electromagnetic waves and a method for manufacturing said material
US20050069310A1 (en) Energy transmitter forming a component of a coating and/or drying installation, in particular for a paint coating
HK1025346B (en) Coating material for radiation surfaces to produce electromagnetic waves and a method for manufacturing said material
JP2025066921A (ja) 電波吸収体
CN109705695A (zh) 透波涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070421