CZ295716B6 - Zařízení pro ostřikovače skel - Google Patents

Abstract

Zařízení pro použití u ostřikovačů skel a čističů reflektorů u motorových vozidel je vytápěné a sestává z vnějšího pouzdra (2) z nevodivého polymerního materiálu, které je na své čelní straně opatřeno otvorem (21), v němž je otočně uložena ostřikovací tryska (3), přičemž ve vnějším pouzdru (2) je dále uloženo vyhřívané pouzdro (4) z elektricky vodivého polymerního materiálu, jehož stěna obklopuje nejméně jednu dutinu (5), vedoucí k ostřikovací trysce (3), přičemž na vyhřívaném pouzdru (4) jsou uspořádány proudové přípojky (6, 7) a hadicové přípojkové hrdlo (8). Stěna vyhřívaného pouzdra (4), obklopující dutinu (5), má po celé své délce stejnou tloušťku, takže přenos tepla na médium dopravované dutinou (5) pouzdra (4) je optimální. Ostřikovací tryska (3) je od horního volného konce (42) vyhřívaného pouzdra (4) oddělena, takže případné tepelné dilatace mohou být kompenzovány.

Description

Zařízení pro ostřikovače skel

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro použití u ostřikovačů skel a čističů reflektorů u motorových vozidel, které je vytápěné a sestává z vnějšího pouzdra z nevodivého polymemího materiálu, přičemž vnější pouzdro je na své čelní straně opatřeno otvorem, v němž je otočně uložena ostřikovací tryska, přičemž ve vnějším pouzdru je dále uloženo vyhřívané pouzdro z elektricky vodivého polymemího materiálu, jehož stěna obklopuje nejméně jednu dutinu, vedoucí k ostřikovací trysce, přičemž na vyhřívaném pouzdru jsou uspořádány proudové přípojky a hadicové přípojkové hrdlo.

Dosavadní stav techniky

Z patentového spisu DE 84 31147 je zařízení takovéhoto druhu známo. U tohoto zařízení je ostřikovací tryska zhotovena z elektricky vodivé umělé hmoty, která se má při průchodu proudu ohřívat.

S takovýmto zařízením mají být ostřikovací trysky při teplotách pod bodem mrazu chráněny před zamrznutím vody, kteráje zařízením dopravována.

Při použití takovýchto ostřikovacích trysek se však ukázalo, že materiálové nároky při každodenním používání na ostřikovací trysky, které jsou zhotoveny z elektricky vodivé umělé hmoty, jsou nesplnitelné.

Další nevýhodu takovéhoto zařízení lze spatřovat v tom, že při průchodu proudu od proudových přípojek přes ostřikovací trysku vznikají plazivé proudy, jimž se prostřednictvím plechu karoserie, obklopujícího ostřikovací trysku, nelze vyhnout.

Další zařízení zmíněného druhuje popsáno v patentovém spise DE 38 26 46.

Tato vytápěná tryska ostřikovače skel sestává z vnějšího pouzdra, které je provedeno z nevodivé umělé hmoty, přičemž na jeho předním konci je uspořádána ostřikovací tryska, a dále sestává z vyhřívaného pouzdra, vedoucího do vnějšího pouzdra, přičemž vyhřívané pouzdro má vodní kanál, vedoucí k ostřikovací trysce, jsou na něm uspořádány proudové přípojky a je provedeno z elektricky vodivé umělé hmoty.

Při průchodu proudu přes proudové přípojky se toto pouzdro a tím i vodní kanál, vedoucí k ostřikovací trysce, zahřívá, čímž je zabráněno zmrznutí vody.

Jelikož k toku proudu dochází známým způsobem přes nejkratší možnou vzdálenost, dochází k zahřívání tohoto pouzdra pouze v oblasti, která bezprostředně navazuje na vložené proudové přípojky. Není zde tedy uskutečněno průchozí zahřívání pouzdra až k výtokovému otvoru, a proto také nelze zabránit zamrznutí kapalin při teplotách pod teplotou mrazu.

Další nevýhoda spočívá v tom, že v důsledku místní koncentrace proudu v malé oblasti je tato silněji zahřívána než celé pouzdro. Tím vznikají různá napětí podmíněná různými teplotními dilatacemi v pouzdře samotném a v ostřikovací trysce.

V nejhorším případě mohou takovéto koncentrace proudu vést k tomu, že materiál pouzdra je nataven nebo roztaven a tím je zařízení nepoužitelné.

-1 CZ 295716 B6

Podstata vynálezu

Úkolem vynálezu je odstranit nevýhody známého stavu techniky a navrhnout zařízení, s nímž by bylo zaručeno spolehlivé a rovnoměrné ohřátí, u něhož by byl přestup tepla na médium optimální a které by bylo vyrobeno v příznivých cenových relacích.

V souladu s předmětem tohoto vynálezu bylo proto vyvinuto zařízení pro použití u ostřikovačů skel a čističů reflektorů u motorových vozidel, které je vytápěné a sestává z vnějšího pouzdra z nevodivého polymemího materiálu, přičemž vnější pouzdro je na své čelní straně opatřeno otvorem, v němž je otočně uložena ostřikovací tryska, přičemž ve vnějším pouzdruje dále uloženo vyhřívané pouzdro z elektricky vodivého polymemího materiálu, jehož stěna obklopuje nejméně jednu dutinu, vedoucí k ostřikovací trysce, přičemž na vyhřívaném pouzdru jsou uspořádány proudové přípojky a hadicové přípojkové hrdlo. Stěna vyhřívaného pouzdra, obklopující dutinu, má po celé své délce stejnou tloušťku, přičemž ostřikovací tryska je oddělena od horního volného konce vyhřívaného pouzdra.

Vyhřívané pouzdro je na svém volném konci opatřeno proudovou přípojkou a na protilehlém volném konci proudovou přípojkou, přičemž proudové přípojky jsou uloženy ve stěně vyhřívaného pouzdra.

Proudové přípojky jsou na stěně vyhřívaného pouzdra uloženy axiálně.

Proudové přípojky jsou stěnou vnějšího pouzdra vyvedeny ven ze zařízení.

Proudové přípojky jsou uloženy do stěny vyhřívaného pouzdra.

Vyhřívané pouzdro sestává z termoplastického materiálu, odpovídajícího materiálu vnějšího pouzdra.

Na volném konci vyhřívaného pouzdra je nasazeno hadicové přípojkové hrdlo.

Hadicové přípojkové hrdlo obsahuje nejméně jeden šikmý výstupek, vyčnívající z jeho vnějšího obvodu.

Předmětem tohoto vynálezu je dosaženo homogenního rozložení hmoty, což vede k termodynamicky příznivému provedení. Využití elektrické energie, přijímané pouzdrem, a tím i stupeň účinnosti, jsou optimální, neboť průřez pro proudění média funguje sám jako topný prvek. Rovněž přenos tepla na médium, dopravované dutinou pouzdra, je optimální

Další výhodu lze spatřovat v tom, že v důsledku oddělené polohy ostřikovací trysky a pouzdra zůstane při beztlakém stavu médium v tomto meziprostoru a tím ostřikovací tryska nezamrzne. Dále může být s výhodou dosaženo toho, že ostřikovací tryska není médiem zahřívaným přes pouzdro ohřátá natolik, že by zde například mohlo dojít ke vzniku vápenných usazenin nebo jiných ucpání.

Dále lze spatřovat výhodu v tom, že různé možné tepelné dilatace při použití rozdílných materiálů pro ostřikovací trysku a pro pouzdro mohou být kompenzovány oddělenou polohou ostřikovací trysky.

Zařízením podle tohoto vynálezu, zejména konstantním průřezem pouzdra, může být v každém okamžiku zaručena správná funkce a v pouzdru přitom nevznikají žádné místní proudové výkyvy, neboť vodivý polymemí materiál pouzdra může být částečně ohřát více.

-2CZ 295716 B6

Podle dalšího provedení vykazuje pouzdro kruhový nebo také hranatý obrys, které jsou výslednicí specielních požadavků na zařízení, jako jsou požadavky na výkon, energii a materiál pouzdra.

Další výhodné uspořádání spočívá v tom, že vyhřívané pouzdro je na svém volném konci opatřeno proudovou přípojkou a na protilehlém volném konci proudovou přípojkou, které jsou uloženy ve stěně vyhřívaného pouzdra. Je tím dosaženo toho, že v oblastech mezi proudovými přípojkami dochází k rovnoměrnému rozdělení elektrické energie, která ohřívá těleso pouzdra, neboť toto jez elektricky vodivého polymerního materiálu s plnivem ve formě sazí, uhlíkových vláken, kovu a dusičnanu stříbrného a tvoří tedy při přívodu napětí ohmický odpor.

Podle dalšího provedení předmětu tohoto vynálezu jsou proudové přípojky na stěně vyhřívaného pouzdra uloženy axiálně. Také tímto opatřením je dosaženo rovnoměrného a konstantního zahřívání média dopravovaného dutinou pouzdra. Další výhodu vynálezu lze spatřovat v tom, že je možno nabídnout i zařízení, kde jednomu vyhřívanému pouzdru je k dispozici jedna nebo více ostřikovacích trysek, které jsou od pouzdra uspořádány v určitém odstupu a jsou od něj zásobovány příslušnými médii.

Podle tohoto vynálezu jsou dále proudové přípojky vyvedeny stěnou vnějšího pouzdra ven ze zařízení, neboť pouze tak může být zaručeno, že bude dosaženo rovnoměrného ohřátí média pouzdrem.

Dále lze spatřovat jako výhodné, když jsou proudové přípojky uloženy do stěny vyhřívaného pouzdra, neboť tím může být ještě zvýšen stupeň účinnosti energie a průřezem pouzdra jakož i proudovými přípojkami nevstupují žádné napěťové špičky.

Vyhřívané pouzdro a vnější pouzdro zařízení sestávají s výhodou ze stejného nebo podobně vytvořeného termoplastického materiálu. Je tím zabráněno tomu, aby prostřednictvím různých materiálových vlastností vznikaly mezi vytápěným pouzdrem a vnějším pouzdrem problémy, jako trhlinky, různé teplotní dilatace a podobně. Další výhodu lze spatřovat v tom, že použitím materiálů stejného druhu, které se liší pouze přídavným plnivem pro vytápěné pouzdro, je dosaženo i hospodárnosti při výrobě.

Rovněž je s výhodou na jednom volném konci vyhřívaného pouzdra nasazeno hadicové přípojkové hrdlo, na které lze upevnit hadici, přivádějící médium ze zásobníku.

Toto hadicové přípojkové hrdlo může být s vyhřívaným pouzdrem spojeno do jednoho kusu, což snižuje výrobní náklady. Podle tohoto vynálezu může být dále hadicové přípojkové hrdlo spojeno s vytápěným pouzdrem rozebíratelně. Může to být provedeno prostřednictvím násuvných nebo hadicových spojení.

Podle dalšího výhodného provedení předmětu tohoto vynálezu obsahuje hadicové přípojkové hrdlo nejméně jeden šikmý výstupek, vyčnívající z jeho vnějšího obvodu, který umožňuje bezproblémovou fixaci hadice bez přídavných pomocných prostředků jako jsou hadicové sponky nebo svěrky.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k jedinému obrázku výkresů, na kterém je znázorněn nárysný pohled v řezu na zařízení podle tohoto vynálezu.

-3CZ 295716 B6

Příklady provedení vynálezu

Na obrázku je v řezu v náryse znázorněno zařízení 1 podle tohoto vynálezu.

Ve vnějším pouzdru 2 jsou vytvořeny otvory 21, 22, přičemž v otvoru 22 je otočně uložena ostřikovací tryska 3. Otvor 21 je dimenzován tak, že ostřikovací trysku 3 lze v různých polohách zafixovat.

Záchytný hák 25 na vnějším pouzdru 2 slouží k upevnění zařízení 1 v otvoru kapoty motoru nebo také v otvoru nárazníku pro čištění reflektorů. Ve vnějším pouzdru 2 je uspořádáno vyhřívané pouzdro 4, které je pomocí meziprostoru 23 odděleno od ostřikovací trysky 3. Na volném konci 42 vyhřívaného pouzdra 4 je uspořádána proudová přípojka 6 a na volném konci 43 vyhřívaného pouzdra 4 je uspořádána proudová přípojka 7. Proudové přípojky 6, 7 jsou v tomto příkladu provedení vyvedeny stěnou vnějšího pouzdra 2 ven.

Vyhřívané pouzdro 4 sestává z elektricky vodivého polymemího materiálu, který může obsahovat plnivo v podobě sazí, uhlíkových vláken, kovů nebo dusičnanu stříbrného. Při zavedení napětí na proudové přípojky 6, 7 vytváří vyhřívané pouzdro 4 mezi proudovými přívodními místy 61, 71 ohmický odpor a při průchodu proudu se zahřívá. Velikost zahřátí může být stanovena prostřednictvím dimenzování vyhřívaného pouzdra 4, stupněm naplnění vodivého polymemího materiálu a také velikostí přiváděného napětí. Prostřednictvím rovnoměrné tloušťky stěny vyhřívaného pouzdra 4, které v tomto příkladu provedení má kruhový obrys, je mezi proudovými přívodními místy 61, 71, jakož i v bezprostředním okolí proudových přípojek 6, 7 dosaženo rovnoměrného a plynulého ohřevu média dopravovaného dutinou 5.

V jiném příkladu provedení může vyhřívané pouzdro 4 mít rovněž hranatý obrys, takže zahřátí, přenášené na médium, může být dimenzováno rovněž prostorovou formou vyhřívaného pouzdra 4.

Na volném konci 43 vyhřívaného pouzdra 4 je v tomto příkladu provedení nasazeno hadicové přípojkové hrdlo 8. Vyhřívané pouzdro 4 uzavírá v tomto příkladu provedení svým volným koncem 43 vnější pouzdro 2 na vnějším obrysu 26. Proti vnějšímu obrysu 26 vnějšího pouzdra 2 vykazuje hadicové přípojkové hrdlo 8 v tomto příkladu provedení tři šikmé výstupky 81, 82, 83, vyčnívající z vnějšího obvodu, které zaručují bezpečnou, fixaci hadice pro dopravu média, která zde není znázorněna.

Claims (8)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zařízení pro ostřikovače skel a čističe reflektorů u motorových vozidel, které je vytápěné a sestává z vnějšího pouzdra (2) z nevodivého polymemího materiálu, které je na své čelní straně opatřeno otvorem (21), v němž je otočně uložena ostřikovací tryska (3), přičemž ve vnějším pouzdru (2) je dále uloženo vyhřívané pouzdro (4) z elektricky vodivého polymemího materiálu, jehož stěna obklopuje nejméně jednu dutinu (5), vedoucí k ostřikovací trysce (3), přičemž na vyhřívaném pouzdru (4) jsou uspořádány proudové přípojky (6, 7) a hadicové přípojkové hrdlo (8), vyznačující se tím, že stěna vyhřívaného pouzdra (4), obklopující dutinu (5), má po celé své délce stejnou tloušťku, přičemž ostřikovací tryska (3) je oddělena od horního volného konce (42) vyhřívaného pouzdra (4).
2. 2. Zařízení podle nároku 1,vyznačující se tím, že vyhřívané pouzdro (4) je na svém volném konci (42) opatřeno proudovou přípojkou (6) a na protilehlém volném konci (43) proudovou přípojkou (7), přičemž proudové přípojky (6, 7) jsou uloženy ve stěně vyhřívaného pouzdra (4).
3. 3. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n ač uj í c í se t í m , že proudové přípojky (6, 7) jsou na stěně vyhřívaného pouzdra (4) uloženy axiálně.
4. 4. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se t í m , že proudové přípojky (6, 7) jsou stěnou vnějšího pouzdra (2) vyvedeny ven ze zařízení.
5. 5. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n ač uj í c í se t í m , že proudové přípojky (6, 7) jsou uloženy do stěny vyhřívaného pouzdra (4).
6. 6. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vyhřívané pouzdro (4) sestává z termoplastického materiálu, odpovídajícího materiálu vnějšího pouzdra (2)·
7. 7. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že na volném konci (43) vyhřívaného pouzdra (4) je nasazeno hadicové přípojkové hrdlo (8).
8. 8. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že hadicové přípojkové hrdlo (8) obsahuje nejméně jeden šikmý výstupek (81), vyčnívající z jeho vnějšího obvodu.