CZ295536B6 - Prosévač pro sypké potraviny - Google Patents

Abstract

Prosévač pro sypké potraviny obsahující nádobu sestávající z horní části (16), spodního okraje (14) a tělesa (12) pro umísťování potravin, prosévací síto (22) připojené ke spodnímu okraji (14) a ovládací prvek umístěný v blízkosti prosévacího síta (22) pro umožnění jeho pohybu, přičemž ovládací prvek je opatřen nábojem (52) s lemem a vačkovým ramenem (68) vystupujícím radiálně z náboje (52) a ovládacím ramenem (74) pro přemísťování mezi první a druhou polohou náboje (52), kde vačkové rameno (68) je opatřeno protáhlou čepovou drážkou (70) a ovládací rameno (74) je opatřeno nosným čepem (78) zapadajícím do čepové drážky (70) a vačkovitou hranou (82) vystupující z lemu náboje (52), přičemž vačkovitá hrana (82) je umístěna kluzně přes nosný čep (78) v čepové drážce (70) pro umožnění přenosu mezi ovládacím ramenem (74) a vačkovým ramenem (68) při pohybu ovládacího ramene (74) mezi první a druhou polohou.ŕ

Description

Prosévač pro sypké potraviny

Oblast techniky

Prosévače pro sypké potraviny jako je mouka a obdobné sypké potraviny, zejména prosévače určené pro držení a manipulaci jednou rukou, obvykle obsahují těleso nádoby s prosévacím sítem u dna, míchací zařízení nad sítem a rukojeť pro držení prosévače a pro ovládání míchacího zařízení.

Dosavadní stav techniky

Prosévače tohoto typu musí z praktických důvodů mít nepřerušovaný pohyb míchacího mechanizmu, který je plynulý, pohodlný a vyžaduje minimální úsilí při jeho užívání. Tohoto se dosahuje s obtížemi, zejména v případě prosévače, kde je vratný pohyb na rukojeti převáděn na oscilující rotační pohyb míchacího mechanizmu.

Na zřetel musí být rovněž vzata odolnost prosévače a schopnost volné činnosti jeho součástí při výskytu kousků mouky, jako jsou inherentní bioprodukty, při užití prosévače.

Další případné problémy, vyskytující se u známých prosévačů, se objevují v souvislosti s otevřeným dnem prosévače. Jinými slovy, objevuje se zde tendence volného propadávám mouky dnem prosévače i když to není vhodné, jako například při přenášení prosévače z jednoho místa na druhé, nebo při dočasném uložení prosévače, alespoň částečně zaplněného, na určitém místě. V patentových spisech GB 430 048 a DE 88 04 217U jsou popsána sítka na mouku sestávající z nádoby mající v dolní části děrovaný poháněný kotouč, jehož pohyb se vyvozuje ovládacím ramenem. Tato řešení jsou konstrukčně náročná a neumožňují plnohodnotné využití takovýchto prosévačů jak pro skladování, tak pro prosévání.

Podstata vynálezu

Podstatou tohoto vynálezu je vytvoření prosévače, který má komerční využití a praktickou konstrukci, výhodami takovéhoto zdokonaleného prosévače je odstranění nedostatků známých prosévačů, zhotovením mnohem snazšího ovládání a zajištěním ochrany produktů jak během užívání, tak během jeho uložení. Vztah mezi součástmi prosévače, jak mezi aktivními součástmi, tak pevnými částmi, umožňuje jak účinný provoz, tak bezproblémové zacházení.

Obecně, prosévač podle tohoto vynálezu sestává ze svislé protáhlé válcové nádoby se zvonovitou horní koncovou částí, vytvářející nahoru směřující hrdlo, přizpůsobené pro jeho pevné zakrytí uzávěrem nebo víčkem. Nádoba je tvořena integrální spodní stěnou, tvořící základ pro síto prosévače, ze které vychází, mírně se rozšiřující ve směru nahoru od spodní hrany, obvodové stěny nádoby, které vytvářejí prostor obklopený těmito obvodovými stěnami. Víčko je opatřeno ve středu své horní strany uzavřenou kopulí, která může být odnímatelně umístěna do spodní části nádoby pro dokonalé uzavření dna prosévače pro zamezení nežádoucího vysypávání mouky při přenášení nebo odložení prosévače. Dvě takováto víčka mohou být využita jak pro uzavření horního konce, tak i dna tělesa nádoby.

Aktivní součásti prosévače jsou tvořeny míchacím prvkem nebo rotorem s několika radiálně směřujícími lopatkami rovnoběžnými s a dosedajícími na vnitřní povrch síta pro vyvolání a umožnění pohybu mouky přes toto síto. Rotor je opatřen středovým podélně rozděleným nálitkem, který zapadá do otvoru uvnitř nahoru vystupujícího náboje vačky ležící pod sítem koaxiálně

-1 CZ 295536 B6 s rotorem. Vačka je na svém obvodu opatřena radiálně vystupujícím vačkovým ramenem s protáhlou radiální drážkou.

Pohyb rotoru je řízen ručně ovládanou spouští otočně připojenou k rukojeti, vystupující ven od jedné strany nádoby. Spoušť je opatřena protáhlým spoušťovým výstupkem, vystupujícím ze dna spouště a vytvářejícím protáhlé vodicí rameno, ležící těsně pod dnem síta a kluzně se pohybující mezi sítem a pod ním ležící vačkou. Vodicí rameno obsahuje vačkovité zakončení, které díky pružnosti vlastního vodícího ramena je udržováno proti náboji vačky, jako ovládací rameno při pohybu spouště, odpovídajícímu tomuto pohybu. Ovládací rameno obsahuje nosný čep, který je otočně uložen v protáhlé drážce vačkového ramena, čímž se odpovídající pohyb ovládacího ramena převádí na odpovídající rotaci vačky, jejíž otáčení se přenáší na odpovídající rotační pohyb rotoru a listů.

Vačkovité zakončení ovládacího ramena je opatřeno středovým vypoulením, určeným k selektivnímu radiálně směřujícímu pohybu ovládacího ramena a čepu vzhledem k a uvnitř podélné drážky vačkového ramena jak se ovládací rameno pohybuje úsekem dráhy, kde může docházet obvykle k lehkému zadrhávání nebo zpomalování pohybu čepu ve vačkovém ramenu. Tento odpor při opakovaném pohybu, požadovaném pro plynulé prosévání, může být nepříjemný a způsobuje určité problémy. Umístění vypoulení v této oblasti způsobuje odpovídající vedení vodícího čepu, který se pohybuje v drážce a vyvolává odpovídající zlepšení účinnosti pohybu ramena, což může být shledáno výhodnějším pro snazší a jednodušší použití a přináší výhody při manipulaci s prosévačem. Jinými slovy, v místě maximálního odporu se moment automaticky zvyšuje, odstraňuje se zadrhávání nebo zvýšení odporu, které může být pociťováno obsluhou prosévače.

Prosévač bude při praktickém využití běžně obsahovat pružinu pro vracení spouště, zrovna tak jako koncové zarážky.

Další podrobnosti a výhody tohoto vynálezu budou zřejmé z detailnějšího popisu vynálezu, který je uveden dále.

Přehled obrázků na výkresech

Na obr. 1 je znázorněn v axonometrickém pohledu prosévač podle vynálezu s odejmutým spodním i horním víčkem.

Na obr. 2 je znázorněn příčný řez prosévačem s připojeným spodním i horním víčkem, vedený rovinou 2-2 z obr. 1.

Na obr. 3 je znázorněn příčný řez shodný s obr. 2 s připojeným spodním i horním víčkem a se stisknutou spouští.

Na obr. 4 je znázorněn v axonometrickém pohledu zespoda prosévač s vyjmutými součástmi pro lepší znázornění.

Na obr. 5 jsou ve zvětšeném měřítku znázorněny samostatné akční součástky, se znázorněním jejich uložení u dna síta.

Na obr. 6 je znázorněn v řezu vedeným rovinou 6-6 z obr. 2 detail, znázorňující ovládací rameno, jak při plně vysunuté spoušti, tak přerušovanou čarou, při částečně stisknuté spoušti.

Na obr. 7 je znázorněn v řezu detail vedený rovinou 7-7 z obr. 3 při plně stisknuté spoušti.

-2 CZ 295536 B6

Na obr. 8 je znázorněn v axonometrickém pohledu zvětšený detail uspořádání montážního spojení čepu spouště k rukojeti.

Příklady provedení vynálezu

Další podrobnosti budou dále popsány s pomocí přiložených obr. Prosévač 10 je tvořen dutým, ve vertikálním směru protáhlým, válcovým tělesem 12, s výhodou o stálém průměru ve větší části své výšky směřující od spodního nosného okraje 14. Uvedené těleso 12 tvoří zásobník pro mouku nebo obdobnou látku, která má být prosévána. Pro vhodnější doplňování mouky do tělesa 12 prosévače, je jeho horní část 16 nahoru a do stran rozšířena a vytváří prstencové hrdlo 18, které může být opatřeno lehce skloněným vnitřním ústím, do kterého může pevně dosedat víčko 20, jak bude uvedeno dále.

Vlastní prosévání mouky nebo podobného materiálu je prováděno přes prosévací síto 22, které tvoří dno nebo spodní stěnu tělesa 12 nádoby a je integrálně tvořeno tak, že je umístěno lehce nad spodním nosným okrajem 14 pro vytvoření komůrky 24, nacházející se těsně pod prosévacím sítem 22. pro odnímatelné umístění jednotlivých funkčních prvků. Zejména na obr. 4, kde je znázorněna část prosévacího síta 22, tvořícího dno, je zřejmé, že síto 22 má množství otvorů, které jsou umístěny v radiálním směru a jsou tvořeny soustřednými obdélníkovými nebo kruhovými žebry dělícími na v podstatě shodně dlouhé drážky pomocí radiálních žeber různé délky. Síto je s výhodou vyrobeno dohromady s tělesem 12 nádoby.

Prosévač 10 je opatřen rukojetí 26, pevně a s výhodou integrálně spojenou k jejímu hornímu konci v místě skloněné horní části 16 tělesa 12 nádoby. Rukojeť 26 je skloněna ven a dolů směrem od spojovacího horního konce ke spodnímu konci vzdálenému od spodního konce tělesa 12 nádoby a je opatřena spodním koncem, propojeným se spodním nosným okrajem 14 pro vytvoření širokého nosného základu prosévače 10. Rukojeť 26 má v podstatě v průřezu tvar písmena U, otevřeného dovnitř k tělesu 12 nádoby a má spodní koncovou část zpevněnu protilehlými výstupky 28, které prochází mezi stěnou spodního nosného okraje a spodním koncem rukojeti 26. Tyto výstupky 28 jsou vedeny navzájem rovnoběžně pro vytvoření vodicí drážky 30 mezi nimi, jako vedení pro spoušť 32, což bude popsáno dále. Výstupky 28, které fakticky navazují plynule kolmo na spodní části protilehlých stran 34 rukojeti 26 ve tvaru písmene U, jsou dále zpevněny kolmo ven směřujícími lemy 36, které se rozšiřují a jsou připojeny ke spojovací části stěny tělesa.

Spoušť 32, rovněž obecně ve tvaru písmene U, je umístěna mezi protilehlými stranami 34 rukojeti 26, uvnitř vzhledem k rukojeti 26, pro její selektivní pohyb do rukojeti 26 a ven z této rukojeti 26. Otáčivý pohyb spouště 32 je umožněn, jak je vidět zejména na obr. 8, pomocí dvou protilehlých kolmo procházejících čepů 38, umístěných na opačných stranách spouště 32 v blízkosti jejího horního konce. Tyto čepy 38 jsou rotačně umístěny v odpovídajících otvorech 40, tvořících pouzdro, na protilehlých stranách 34 rukojeti 26. Pro další omezení otáčivého pohybu spouště 32, obsahují čepy 38 středový zářez, tvořící protilehlé úhlové vroubky 42, ve kterých jsou umístěny protilehlé úhlové výstupky 44 zasahující do odpovídajících otvorů 40, tvořících pouzdra. Úhel výstupků 44 je menší než úhel odpovídajících čepových vroubků 42. Takto je otáčení čepů 38 a následný otáčivý pohyb spouště 32 dovolen mezi protilehlými čepovými částmi, určenými vroubky 42 zasahujícími do úhlových výstupků 44. Takto je omezen pohyb, který může být přibližně 15°, určující rozsah pohybu spouště 32. Z obr. 1 je zřejmý tento vztah v příslušném měřítku.

Na obr. 2 a obr. 3 je znázorněna spoušť 32 v plně uvolněné a plně stisknuté pozici. Z uvedeného je zřejmé, že mezi protilehlými stranami rukojeti 26 a spouště 32 ve tvaru písmena U, je umístěna doplňková pružina 46. Opačná ramena pružiny 46 tlačí proti zahnuté části rukojeti 26 a proti spoušti 32 pod lehkým tlakem pro vytvoření stálého pružného předpětí, udržujícího spoušť 32 v

-3 CZ 295536 B6 její uvolněné poloze, jak je vidět na obr. 2. Pružina 46 je vratná pružina, která po ručním stisknutí spouště 32 k rukojeti 26 automaticky vrátí spoušť 32, což vyvolá potřebný pohyb nutný pro prosévání, který je požadován. Znázorněná pružina 46 může být snadno zasunuta svou vrchní částí napřed přes otevřené spodní konce rukojeti a spoušti tak, že její ramena jsou mezi těmito částmi. Vrchní část pružiny je v úrovni čepu 38 a spodní konec jednoho ramena pružiny 46 zapadá do malého čepu 48 na spodním konci vnitřní stěny spouště 32. Z uvedeného je zřejmé, že mohou být použity i různé jiné vratné pružiny.

Spoušť 32 je určena jako manuální prvek pro vyvolání činnosti součástí, která zvyšuje a povzbuzuje pohyb mouky nebo jiné látky přes spodní síto 22. Tyto součásti jsou tvořeny rotorem 50 se středovým nábojem 52 s integrálními radiálně vystupujícími listy 54, vystupujícími z náboje 52, s výhodou ve stejně velké vzdálenosti po jeho celém obvodu. Průměr rotoru 50, daný vzdáleností vnějších konců listů 54, je o něco menší než síto 22 prosévače 10 pro účinné vedení listů 54 po celém užitném povrchu síta 22 během jeho činnosti, což bude vysvětleno dále. Pro zvýšení účinnosti listů 54, spočívající ve snížení tření a zvýšení pohybu mouky nebo jiné látky otvory v sítu, mohou být listy 54 Jak je vidět z obr., v řezu lehce eliptické nebo oválné po jejich celé délce.

Náboj 52 rotoru 50 se nachází v axiální středové ose síta 22 a k jeho vnitřní části je připojen středový kroužek 56. Pro další umožnění pohybu rotoru 50 s ovládacími zbývajícími částmi, obsahuje rotor 50 dělený obdélníkový nálitek 58, integrálně spojený s nábojem 52 a zapadající axiálně do středového otvoru 60 ve dnu prosévače, vytvořeném ve vnitřním kroužku 56. Nálitek 58, jak je nejlépe vidět na obr. 5, je tvořen dvojicí rovnoběžných ramen, které jsou opatřeny na spodní části západkou, určenou pro zapadnutí do odpovídajícího pouzdra známým způsobem.

Vačka 62 je umístěna těsně pod sítem 22 prosévače, rovnoběžně s ním. Vačka 62 obsahuje středový nahoru vystupující válcový vačkový náboj 64 s hladkou obvodovou plochou a středový nahoře otevřený čtvercový otvor 66. Tento čtvercový otvor 66 je určen pro umístění nálitku 58 rotoru 50 a, jak je vidět z obr. 2 a obr. 3, je opatřen vnitřním vybráním pro zapadnutí západek na konci ramen pro zajištění připojení rotoru 50 k vačce 62. Čtvercový tvar nálitku 58 a otvoru 66 je proveden pro umožnění rotace rotoru 50 v závislosti na rotačním pohybu vačky 62.

Vačka 62 je opatřena radiálně ven vystupujícím vačkovým ramenem 68, opatřeným protáhlou čepovou drážkou 70. Vačka 62 je opatřena integrálním zahnutým protáhlým výstupkem 72 v blízkosti vnějšího obvodu vačky 62 na opačné straně od vačkového ramena 68 a jeho výška je rovna přibližně jedné polovině výšky vačkového náboje 64 pro kluzné spojení se spodní plochou síta 22, pro vytvoření kruhového prostoru mezi vačkou 62 a dnem síta 22 pro uložení protáhlého ovládacího ramena 74.

Ovládací rameno 74 je integrálně protaženo do relativně širší protáhlé spoušťové tyče nebo nosníku 76, který prochází od ovládacího ramena 74 k volnému konci, který je integrálně spojen se spodní částí spouště 32. Tato spoušťová tyč 76 je kluzně uložena uvnitř drážky 30, vytvořené mezi rukojetí 26 a tělesem 12 nádoby. Drážka 30, jak je nejlépe patrné z obr. 3 a obr. 4, prochází přímo boční stěnou tělesa 12 nádoby do spodní komůrky 24 pro umožnění volného kluzného propojení spoušťové tyče 76 a integrálního ovládacího ramena 74.

Ovládací rameno 74 obklopuje vačku 62 a je opatřeno nosným čepem 78, který je otočně umístěn v protáhlé čepové drážce 70 vačky 62, přičemž vzájemný pohyb ovládacího ramena 74, při manipulaci se spouští 32, bude způsobovat odpovídající otáčení vačky 62 a s ním zároveň rotoru 50 s listy 54. Vačka 62, nesená rotorem 50, účinně nese ovládací rameno 74 v mezeře mezi kotoučem vačky 62 a nad ním ležícím sítem 22, vytvořené výstupkem 72, což umožňuje kluzný pohyb ovládacího ramena 74. Jak vyplývá z obr. 6 a obr. 7, výstupek 72 nebo zejména jeho opačné konce mohou být užity jako opěry, tvořící krajné pozice ovládacího ramena 74. Jako další prvky pro vymezení pozic spouště 32 může být spoušťová tyč 76 opatřena integrální zarážkou 80 pro zaražení o vnější povrch tělesa 12 nádoby, jak je vidět například na obr. 1 a obr. 2.

-4CZ 295536 B6

Nyní zpátky podrobněji k ovládacímu ramenu 74, které je zejména podstatné pro dosažení potřebné hladké a plynulé činnosti prosévače. Toto je dosaženo vzájemným vztahem mezi ovládacím ramenem 74 a vačkou 62 a dále rovněž rotorem 50 tak, že je dosaženo hladkého a plynulého přenosu ovládací síly mezi těmito součástmi v celém rozsahu pohybu spouště a bez potřeby užití většího manuálního tlaku nebo nadměrné síly vratné pružiny. Toto je dosaženo specifickým uspořádáním podélné vnitřní vačkovité hrany 82 ovládacího ramena 74 v podobě vačkovitého konce. Vačkovitá hrana 82 obklopuje vačkový náboj 64, který působí jako vačková kladka, a je lehce napružen proti jeho obvodovému povrchu díky vnitřnímu předpětí ovládacího ramena 74 v celém rozsahu vratného pohybu ovládacího ramena 74. Tento vačkovitý povrch nebo vačkovitá hrana 82 má svou činnou část na ovládacím ramenu 74, která je taková, že je v kontaktu s vačkovým nábojem 64 v celém rozsahu vratného pohybu ovládacího ramena 74. Pro další dosažení potřebné hladké činnosti vhodné pro umožnění získání stálého tlaku při stisknutí spouště 32 a zpětného stálého tlaku pružiny pro vrácení spouště 32, je vačkovitá hrana 82 uprostřed mezi konci účinné délky opatřena středovým polokruhovým výstupkem 84 se skosenými bočními stranami. Polokruhový výstupek 84 je určen pro docílení konstantního kontaktu s vnějším obvodovým povrchem vačkového náboje 64, když ovládací rameno 74 prochází při pohybu svým středem a bude plynule zvyšovat kontakt při podélném odklonění. Umístění ovládacího ramena 74 a otáčení vačky 62 při jeho pohybu přes kritickou středovou oblast nyní umožňuje zvýšení plynulosti nebo odstranění zadrhávání. Odstranění zadrhávání je dosaženo postupným zvyšováním kroutícího momentu od vratného zpětného pohybu ovládacího ramena 74 vzhledem k ose vačky 62. Ovládací rameno 74 se díky polokruhovému výstupku 84 odklání ve směru kolmém k vačce 62 jak se středová oblast přibližuje z obou stran při zasouvání a vysouvání ovládacího ramena 74. Když je vrchol středové části polokruhového výstupku 84 v kontaktu s obvodovým povrchem vačkového náboje 64, je nosný čep 78 v krajní maximální vzdálenosti od vačkového náboje 64 a středové osy vačky 62. Takto je dosaženo maximálního kroutícího momentu při přenášení síly mezi ovládacím ramenem 74 a vačkou 62. Toto naopak umožňuje pohyb ovládacího ramena 74 a pohyb vačky 62 s minimálním úsilím jak při použiti prosévače při stlačení spouště 32, tak vratné pružiny při vratném pohybu spouště 32 a ovládacího ramena 74.

Užití vačkovité hrany 82 a jejího hladkého chodu podstatně snižuje pracovní tlaky na ovládací rameno 74. Podélné pružení v podstatě tuhého ovládacího ramena 74 je účinně kontrolováno vačkovitou hranou 82, umožňující hladký pohyb nosného čepu 78 uvnitř čepové drážky 70 na ramenu vačky 62 při častějším zacházení, zejména v tom případě, kdy je spoušť 32 stiskávána opakovaně. Obdobně, zlepšení účinnosti vzájemného vztahu mezi ovládacím ramenem 74 a vačkou 62 umožňuje použití měkčí nebo slabší vratné pružiny 46. Toto je rovněž podstatné pro účinné užití prosévače v tom, že vlastní stisknutí pro překonání pružnosti pružiny 46 je zredukováno, což umožňuje hladší a snazší ovládání spouště 32. Všechny tyto skutečnosti podstatně přispívají k vhodnosti, efektivnosti a praktičnosti kuchyňského vybavení.

Nyní zpět k obr. 1 a obr. 2 a možnosti ukládání prosévače 10 naplněného potravinami. Horní víčko 20 je opatřeno vnitřním lemem 90, který zapadá do otevřeného nahoru směřujícího ústí tělesa 12 nádoby a je těsně a pevně obklopen lehce dovnitř směřující přírubou nebo lemem na hrdlu 18. Toto uspořádání je nejlépe vidět na obr. 2.

Víčko 20 je rovněž opatřeno středovou nahoru vystupující válcovou kopulí 92 s nahoru směřujícím konkávním horním panelem 94. Tato kopule 92 je opatřena obvodovou stěnou 96, která je přizpůsobena pro teleskopické rozebíratelné spojení se spodní částí stěny tělesa 12, která tvoří komůrku 24 pro prvky ovládacího ramena 74 a vačky 62 pod spodkem síta 22. Při tomto uspořádání, patrném opět z obr. 2, je zřejmé, že lem 90 vytváří účinně široký stabilní základ, přičemž spodní konec tělesa 12 prosévače 10 je chráněn proti všem nevhodným zásahům do prosévacího síta 22. Jak je zřejmé z obr. 1 a obr. 2, může celé zařízení případně obsahovat dvě víčka 20 pro úplné uzavření tělesa 12 nádoby.

-5 CZ 295536 B6

Popřípadě může být použito jedno víěko pro střídavé uzavření vrchu nádoby, například při prosévání zejména hladkého nebo práškového materiálu, nebo pro uzavření spodku nádoby při dočasném přerušení prosévání.

Je zamýšleno, aby všechny součástky prosévače 10 podle vynálezu byly zhotoveny z vhodného plastu určeného pro potraviny, v každém případu majícím vysoký stupeň pevnosti a pružnosti potřebný pro požadované užití. S tímto zřetelem, zejména jak je vidět na obr. 3, kde spoušťový nosník 76, musí vlastnit podstatnou pevnost při podélném přenášení síly ze spouště 32 je schopen lehce pružit v podélném směru při vlastním naklápění konce spouště 32 ve směru nahoru. Obdobný vztah existuje při přenášení síly mezi ovládacím ramenem 74 a podélnou pružností potřebnou pro získání potřebného hladkého vratného pohybu a odpovídajícího kroutícího momentu.

Výše uvedené představuje řešení podle tohoto vynálezu, zejména novou koncepci, zvyšující funkčnost ručního prosévače změnou kroutícího momentu zrovna pomocí prvků snižujících úsilí potřebné pro dosažení hladké činnosti. I když je zde popsáno pouze jedno řešení podle vynálezu, je zřejmé, že další řešení vycházející z podstaty řešení, uvedené v následujících nárocích rovněž spadají do rozsahu ochrany tímto vynálezem.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Prosévač pro sypké potraviny obsahující nádobu sestávající z horní části (16), spodního okraje (14) a tělesa (12) pro umísťování potravin, prosévací síto (22) připojené ke spodnímu okraji (14) a ovládací prvek umístěný v blízkosti prosévacího síta (22) pro umožnění jeho pohybu, přičemž ovládací prvek je opatřen nábojem (52) s lemem a vačkovým ramenem (68) vystupujícím radiálně z náboje (52) a ovládacím ramenem (74) pro přemísťování mezi první a druhou polohou náboje (52), vyznačující se tím, že vačkové rameno (68) je opatřeno protáhlou čepovou drážkou (70) a ovládací rameno (74) je opatřeno nosným čepem (78) zapadajícím do čepové drážky (70) a vačkovitou hranou (82) vystupující z lemu náboje (52), přičemž vačkovitá hrana (82) je umístěna kluzně přes nosný čep (78) v čepové drážce (70) pro umožnění přenosu mezi ovládacím ramenem (74) a vačkovým ramenem (68) při pohybu ovládacího ramene (74) mezi první a druhou polohou.

2. Prosévač podle nároku 1, vyznačující se tím, že vačkovitá hrana (82) je opatřena polokruhovým výstupkem (84) směřujícím k náboji (52) v poloze odpovídající střední poloze mezi první a druhou polohou.

3. Prosévač podle nároku 2, vyznačující se tím, že vačkové rameno (68) je opatřeno dvojicí výstupků pro kontakt s ovládacím ramenem (74) v první a druhé poloze, respektive pro zamezení dalšího pohybu ovládacího ramena (74).

4. Prosévač podle nároku 1, vyznačující se tím, že náboj (52) prochází prosévacím sítem (22), vačkové rameno (68) je umístěno vně tělesa (12) a ovládací rameno (74) je umístěno mezi vačkovým ramenem (68) a prosévacím sítem (22).

5. Prosévač podle nároku 1,vyznačující se tím, že je opatřen rukojetí (26) připojenou k vnější části tělesa (12) a spouští (32) připojenou k nádobě pro pohyb ovládacího ramena (74) přes spoušť (32) okolo osy umístěné v kolmém směru k ovládacímu ramenu (74).

-6CZ 295536 B6

6. Prosévač podle nároku 5, vyznačuj ící se t í m , že spoušť (32) je spojena s ovládacím ramenem (74) pro jeho přemísťování zjedná polohy do druhé.

5 7. Prosévač podle nároku 5, vyznačující se tím, že spoušť (32) je připojená k nádobě přes rukojeť (26) a je opatřena pružným prvkem pro přemísťování ovládacího ramena (74) z jedné polohy do druhé.