CZ294368B6 - Způsob čištění těles filtrů a kotlový filtr k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob čištění těles filtrů a kotlový filtr k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ294368B6
CZ294368B6 CZ20001836A CZ20001836A CZ294368B6 CZ 294368 B6 CZ294368 B6 CZ 294368B6 CZ 20001836 A CZ20001836 A CZ 20001836A CZ 20001836 A CZ20001836 A CZ 20001836A CZ 294368 B6 CZ294368 B6 CZ 294368B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
space
wall
boiler
unfiltered
cleaning
Prior art date
Application number
CZ20001836A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20001836A3 (cs
Inventor
Roland Krüger
Markus Kolczyk
Rainer Kuhnt
Dietmar Oechsle
Original Assignee
Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag
Schenk Filterbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag, Schenk Filterbau Gmbh filed Critical Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag
Publication of CZ20001836A3 publication Critical patent/CZ20001836A3/cs
Publication of CZ294368B6 publication Critical patent/CZ294368B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/661—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps by using gas-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Při čištění prostoru (2) nefiltrované směsi kotlových filtrů, kde filtrační svíčky jsou uchyceny na vloženém dnu (3), které odděluje prostor (1) filtrátu od prostoru (2) nefiltrované směsi, se čisticí médium směruje proti spodní stěně vloženého dna (3) a/nebo horní oblasti stěny prostoru (2) nefiltrované směsi s takovým řízením proudu, že se z horní stěny odvádí v podstatě souvislý film. Čisticí zařízení je tvořeno postřikovacím prstencem, uspořádaným v horní vnější oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi, jehož ostřikovací trysky jsou směrovány proti vnější spodní stěně vloženého dna (3) a/nebo horní oblasti stěny prostoru (2) nefiltrované směsi, a prostředky (14, 15, 16, 17) pro usměrňování proudění.ŕ

Description

(57) Anotace:
Při čištění prostoru (2) nefiltrované směsi kotlových filtrů, kde filtrační svíčky jsou uchyceny na vloženém dnu (3), které odděluje prostor (1) filtrátu od prostoru (2) nefiltrované směsi, se čisticí médium směruje proti spodní stěně vloženého dna (3) a/nebo horní oblasti stěny prostoru (2) nefiltrované směsi s takovým řízením proudu, že se z horní stěny odvádí v podstatě souvislý film. Čisticí zařízeni je tvořeno postřikovacím prstencem, uspořádaným v horní vnější oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi, jehož ostřikovací trysky jsou směrovány proti vnější spodní stěně vloženého dna (3) a/nebo horní oblasti stěny prostoru (2) nefiltrované směsi, a prostředky (14, 15,16, 17) pro usměrňování proudění.
O) CN
N
O
Způsob čištění těles filtrů a kotlový filtr k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu čištění prostoru nefiltrované směsi kotlových filtrů, přičemž prostor filtrátu je uspořádán nad prostorem nefiltrované směsi, a přičemž prostor filtrátu a prostor nefiltrované směsi jsou od sebe odděleny vloženým dnem, a přičemž filtrační svíčky jsou upevněny v tomto vloženém dnu, a přičemž do prostoru nefiltrované směsi se přivádí čisticí kapalina. Vynález se dále týká kotlového filtru k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
U známého způsobu čištění filtračního zařízení se filtrační koláč ustavený na filtru na straně nefiltrované směsi filtračního zařízení odstraňuje tím, že vnitřní prostor na straně přívodu, stejně jako část vnitřního prostoru, ležícího nad přívodní stranou prostoru filtrátu, se při zavřené odváděči straně plní ze strany nefiltrované směsi vodou, přičemž je vzduch nacházející se nad vodou v prostoru filtrátu stlačován. Po naplnění vodou a stlačení vzduchu v horní části prostoru filtrátu se odtok na nefiltrované straně nárazovým způsobem otevírá, takže stlačený vzduch působí intenzívní zpětné proudění vody skrze filtr v prostoru filtrátu, a tím se uvolní filtrační koláč naplavený na straně nefiltrované směsi filtru, smíchá se s vodou v prostoru nefiltrované směsi a odtokem se tak odstraní z filtračního zařízení.
Tento způsob je sice relativně jednoduchý, ale má různé nevýhody, které spočívají v tom, že se filtrační koláč uvolněný z filtru smísí s množstvím vody, které je přibližně stejné jako celkový objem obou vnitřních prostorů filtračního zařízení. Protože voda, smíchaná s filtračním koláčem není v takovém stavu, aby mohla být odvedena mezi odpadní vody, je nezbytné dodatečné oddělení kalů od vody. To je příčinou relativně vysokých investičních nákladů a značných nákladů na údržbu. Prostor nefiltrované směsi, respektive jeho stěny je zapotřebí nakonec vyčistit.
U dalšího známého způsobu čištění filtračního zařízení s vestavěnými filtračními svíčkami, se čisticí kapalina přivádí do oddělené nádrže s přetlakem a pro provedení čištění se dopravuje přívodním vedením odváděči strany filtračního zařízení a odtud se skrz filtr protlačuje ve směru protilehlém filtračnímu zařízení. Pro dopravu čisticí kapaliny ze sběrné nádoby k filtračnímu zařízení se používá tlakové plynné médium.
Jako čisticí kapalina se přitom účelně používá voda a jako plynné médium vzduch. Pro rozvod čisticí kapaliny jsou upravena zúžení ve formě trysky umístěná na odváděči straně konců svíček nebo pružné těleso umístěné s odstupem od těchto zúžení uvnitř svíček, kterými se dovnitř proudící čisticí kapalina vychyluje do všech stran ve směru vnitřních stěn svíčky.
Nevýhodou zde je, že zúžení ve formě trysky jsou upravena jak pro přívod čisticí kapaliny do vnitřku filtrační svíčky, tak i pro tlakový vzduch, takže při působení tlakového impulsu není možný následný přítok čisticí kapaliny. Čištění vnitřních prostorů kotlů, popřípadě částí jejich stěn, není tímto způsobem možné.
Dále je známo čištění spodního prostoru kotlového filtru svislou oběžnou skupinou trysek.
Čisticí způsob tohoto druhu dovoluje pouze čištění volného prostoru pod filtračními svíčkami. Části stěn kotlového filtru, které se nacházejí nad tímto volným prostorem, tak nemohou být proplachovány a vyčištěny způsobem odpovídajícím požadavkům. Navíc skupiny trysek, uchycených pevně na rotoru, jsou příčinou toho, že proud vody je stejný, respektive stejně orientovaný a je jím možné ostřikovat pouze určité oblasti.
-1 CZ 294368 B6
Jsou rovněž známá zařízení podle spisů US 4 163 724 nebo US 4 213 861. U těchto zařízení se filtrační svíčky uspořádané v prostoru nefiltrované směsi čistí zařízeními s rozstřikovacími tryskami, z nichž je rozstřikována čisticí kapalina. Protože tato zařízení s čisticími tryskami, a 5 tudíž i proudy čisticí kapaliny z nich vystupující, jsou výlučně nasměrována na filtrační svíčky, je u těchto zařízení čištění vnitřní stěny prostoru nefiltrované směsi tělesa filtru ponecháno v podstatě náhodě, což v praxi může vést ke vzniku značných nedostatků.
Úkolem vynálezu je zajistit možnost ostřikování vnitřních stěn takového filtru čisticí kapalinou 10 už od horní oblasti v podstatě tak, že jsou ošetřeny všechny plochy.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob čištění prostoru nefiltrované směsi kotlových filtrů, přičemž prostor filtrátu je uspořádán nad prostorem nefiltrované směsi, a přičemž prostor filtrátu a prostor nefiltrované směsi jsou od sebe odděleny vloženým dnem, a přičemž filtrační svíčky jsou upevněny v tomto vloženém dnu, a přičemž do prostoru nefiltrované směsi se přivádí čisticí kapalina, podle vynálezu, jehož podstatou je, že v horní oblasti prostoru nefiltrované směsi se 20 čisticí prostředek nasměruje proti spodní stěně vloženého dna a/nebo horní oblasti stěny prostoru nefiltrované směsi s takovým řízením proudu, že z horní oblasti stěny prostoru nefiltrované směsi se po ní může odvádět v podstatě souvislý čisticí film.
Podle výhodného provedení je navrženo, že čisticí médium se přivádí do horní oblasti prostoru 25 nefiltrované směsi zvnějšku a odvádí se při cirkulaci na stěně prostoru nefiltrované směsi ve formě filmu.
Řízení proudu do horní oblasti prostoru nefiltrované směsi se s výhodou děje pomocí vybrání ve vnějším okraji vloženého dna.
Řízení proudu v horní oblasti prostoru nefiltrované směsi se s výhodou děje pomocí vybrání ve stěně pláště kotle.
Čisticí prostředek se s výhodou přivádí do drážky rozkládající se po obvodu ve stěně kotle a 35 odvádí se z ní jako kapalinový film.
Čisticí prostředek se s výhodou přivádí periodicky.
Čisticí prostředek se s výhodou vede do více zón, uspořádaných s výškovým vzájemným přesaze40 ním ve vybráních stěny kotle a/nebo proti nim.
Uvedený úkol dále splňuje kotlový filtr k provádění výše uvedeného způsobu, který sestává z prostoru nefiltrované směsi a prostoru filtrátu, oddělených vloženým dnem, přičemž ve vloženém dnu jsou uchyceny filtrační svíčky zasahující do prostoru nefiltrované směsi a prostor 45 nefiltrované směsi je vybaven čisticím zařízením, podle vynálezu, jehož podstatou je, že čisticí zařízení je vytvořeno jako postřikovači prstenec uspořádaný v horní vnější oblasti prostoru nefiltrované směsi, jehož ostřikovací trysky jsou směrovány proti vnější spodní stěně vloženého dna a/nebo horní oblasti stěny prostoru nefiltrované směsi a spolupracuje se zařízením na řízení proudu.
Zařízení na řízení proudu je s výhodou vytvořeno jako obvodové vybrání uspořádané v oblasti vnějšího okraje vloženého dna.
-2CZ 294368 B6
Zařízení na řízení proudu je s výhodou vytvořeno jako obvodové vybrání uspořádané v oblasti vnitřní stěny kotle.
Zařízeni na řízení proudu je s výhodou vytvořeno jako obvodová drážka uspořádaná v horní stěně kotle.
Zařízení na řízení proudu je s výhodou částí stěny kotle a/nebo vloženého dna.
Čisticí zařízení sestává s výhodou z vybrání, určeného pro přívod čisticí kapaliny, přiváděné z vnitřku nebo z vnějšku, a uspořádaného v úložné oblasti vloženého dna s prostorem nefiltrované směsi.
Způsobem podle vynálezu a navrhovaným zařízením je možné jednoduchým způsobem provádět výhodné čištění částí stěn takových prostorů nefiltrované směsi. Tímto provedením se zejména vytvoří v podstatě souvislý stékající film, který prakticky splývá z horní oblasti stěn dolů a ještě vymývá změkčené součásti hmoty nefiltrované směsi, respektive naplaveniny.
Při použití okružních vyplachovacích trubek nebo postřikovačích prstenců se prostřednictvím cíleného rozdělení čisticí kapaliny s řízením proudu proti horním částem stěny, vytvořeným odpovídajícím způsobem, získá optimální tvorba filmu. To ostatně může periodickým přiváděním čisticí kapaliny do trysek takového postřikovacího prstence vést k dalšímu zlepšení. Obzvlášť se tím docílí dodatečného efektu olupování usazenin.
Stejného účinku se také dosáhne tehdy, když je čisticí kapalina dodávána zvnějšku a její množství je regulováno takovým způsobem, aby se na stěny přiváděl stékající film.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na základě příkladů provedení podle přiložených obrázků, na nichž znamená obr. 1 kotlový filtr ve zjednodušeném znázornění a obr. 2 až 8 různé varianty čištění rozdílných zařízení pro řízení proudu.
Příklady provedení vynálezu
Filtrační prostor f kotlového filtru ve tvaru víka slouží jako filtrační zařízení, pod kterým se nachází prostor 2 nefiltrované směsi. Prostor 2 nefiltrované směsi sestává z válcového dílu se sběrným prostorem 2', který se směrem dolů kuželovité zužuje s úhlem rozevření a o velikosti asi 40° až 70°. Oba prostory 1, 2 jsou od sebe vzájemně odděleny vloženým dnem 3 s vrtanými otvory pro uložení filtračních elementů 4 ve formě filtračních svíček. Spodní část sběrného prostoru 2' má hrdlo 5, které slouží pro přívod a vhodné rozvádění nefiltrované směsi a pro odvod zbytků po filtraci.
Obr. 2 až 8 výkresů znázorňují zvětšený výřez horní oblasti prostoru 2 nefiltrované směsi, se zjednodušeným zobrazením vloženého dna 3 bez filtračních elementů 4 patrných na obr. 1. Podle příkladu provedení, znázorněného na obr. 2, se na horním konci prostoru 2 nefiltrované směsi nachází v oblasti připojovací příruby 6 k vloženému dnu 3 s výhodou obvodová drážka 7, s postřikovacím prstencem 8, probíhajícím rovněž okolo obvodu s odstupem od nich, s větším počtem ostřikovacích trysek 9, do kterých přitéká nezobrazenou přívodní trubkou čisticí kapalina. Ostřikovací trysky 9 mohou být vytvořeny jako trysky se širokým rozptylem, takže čisticím
-3 CZ 294368 B6 prostředkem mohou být ostřikovány velké plochy. Ostřikovací proud je orientován proti vnější spodní stěně 10 vloženého dna 3, které v tomto případě působí jako zařízení pro řízení proudu a kapalina je vtlačována do oběžné drážky 2, ze které pak stéká dolů z horní stěny 12 prostoru 2 nefiltrované směsi jako souvislý kapalinový film 11. Vystřikování z postřikovacího prstence 8, 5 respektive ostřikovacích trysek 9 se může odehrávat periodicky, čímž je možné docílit dalšího zlepšení čisticího účinku na stěně 12 prostoru 2 nefiltrované směsi.
Podle obr. 3 je v oblasti vnějšího okraje vloženého dna 3 upraveno vybrání 13, které vzniklý proud kapaliny usměrňuje a přivádí na stěnu 12 prostoru 2 nefiltrované směsi.
Obr. 4 znázorňuje vybrání 14 v oblasti horní připojovací příruby 6 kotle nefiltrované směsi, přičemž toto vybrání 14 je napájeno z vnějšku čisticí kapalinou. Podle příkladu provedení, znázorněného na obr. 5, je připojovací příruba 6 opatřena na straně obrácené k vnitřku prostoru 2 nefiltrované směsi zkosením 15, na kterém se vodní paprsek po změně směru proudu spojuje, 15 vytváří film a stéká dolů.
Obr. 6 znázorňuje postřikovači prstenec 8 s ostřikovacími tryskami 9, ze kterých je paprsek kapaliny po změně směru proudění na spodní stěně 10 veden ke stěně 12 prostoru 2 nefiltrované směsi. Zvláštní vybrání, jako v jiných příkladech, zde upravena nejsou.
Podle příkladu provedení, znázorněného na obr. 7 je na obvodu stěny 12 prostoru 2 nefiltrované směsi přivařen nebo jinak upevněn plechový kruh 16, který vytváří odpovídající drážku, na kterou přitéká kapalina z ostřikovacích trysek 9 nebo přímo zvenčí a vytváří rovněž stékající film.
Příklad provedení podle obr. 8 znázorňuje proud kapaliny, který je směrován do prostoru 17, vytvořeného mezi přírubou 6 a vloženým dnem 3, přičemž proudy kapaliny se rovněž odchylují a, spojeny do formy požadovaného tekutinového filmu 11, stékají po stěně. Současně může být v této oblasti upraveno také napájení ostřikovací kapalinou podle šipky 18 z vnějšku, přičemž těsnění oddělující vložené dno 3 od příruby 6 je v oblasti přívodu pro čisticí kapalinu místy 30 přerušeno.
Mohou být upraveny další varianty, jimiž je možné dosáhnout požadovaného cíle, totiž vytvoření pokud možno souvislého kapalinového filmu 11 podél stěny 12. Je také možné uspořádat více postřikovačích prstenců 8 uvnitř oblasti prostoru 2 nefiltrované směsi, s vzájemným výškovým 35 přesazením a paprsek kapaliny vést přímo proti stěně kotle nebo do odpovídajících vybrání.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob čištění prostoru nefiltrované směsi kotlových filtrů, přičemž prostor filtrátu je uspořádán nad prostorem nefiltrované směsi, a přičemž prostor filtrátu a prostor nefiltrované směsi 45 jsou od sebe odděleny vloženým dnem, a přičemž filtrační svíčky jsou upevněny v tomto vloženém dnu, a přičemž do prostoru nefiltrované směsi se přivádí čisticí prostředek, vyznačující se tím, že v horní oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi se čisticí prostředek nasměruje proti spodní stěně vloženého dna (3) a/nebo horní oblasti stěny (12) prostoru (2) nefiltrované směsi s takovým řízením proudu, že z horní oblasti stěny (12) prostoru (2) 50 nefiltrované směsi se po ní může odvádět v podstatě souvislý čisticí film (11).
    -4CZ 294368 B6
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že čisticí prostředek se do homí oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi přivádí zvnějšku a odvádí se při cirkulaci na stěně (12) prostoru (2) nefiltrované směsi ve formě filmu.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že řízení proudu do horní oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi se děje pomocí vybrání (13, 14) ve vnějším okraji vloženého dna (3).
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že řízení proudu vhomí oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi se děje pomocí vybrání (13, 14, 15) ve stěně (12) pláště kotle.
  5. 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že čisticí prostředek se přivádí do drážky (7) rozkládající se po obvodu ve stěně kotle aodvádí se z nijako kapalinový film (11).
  6. 6. Způsob podle předcházejících nároků, vyznačující se tím, že čisticí prostředek se přivádí periodicky.
  7. 7. Způsob podle předcházejících nároků, vyznačující se tím, že čisticí prostředek se vede do více zón, uspořádaných s výškovým vzájemným přesazením ve vybráních stěny kotle a/nebo proti nim.
  8. 8. Kotlový filtr k provádění způsobu podle předcházejících nároků, sestávající z prostoru nefiltrované směsi a prostoru filtrátu, odděleného od něho vloženým dnem, přičemž ve vloženém dnu jsou uloženy filtrační svíčky zasahující do prostoru nefiltrované směsi a prostor nefiltrované směsi je vybaven čisticím zařízením, vyznačující se tím, že čisticí zařízení je vytvořeno jako postřikovači prstenec (8) uspořádaný v homí vnější oblasti prostoru (2) nefiltrované směsi, jehož ostřikovací trysky (9) jsou směrovány proti vnější spodní stěně (10) vloženého dna (3) a/nebo homí oblasti stěny (12) prostoru (2) nefiltrované směsi a spolupracuje se zařízením na řízení proudu.
  9. 9. Kotlový filtr podle nároku 8, vyznačující se tím, že zařízení na řízení proudu je vytvořeno jako obvodové vybrání (13) uspořádané v oblasti vnějšího okraje vloženého dna (3).
  10. 10. Kotlový filtr podle nároku 8, vyznačující se tím, že zařízení na řízení proudu je vytvořeno jako obvodové vybrání (13) uspořádané v oblasti vnitřní stěny kotle.
  11. 11. Kotlový filtr podle nároku 8, vyznačující se tím, že zařízení na řízení proudu je vytvořeno jako obvodová drážka (13) uspořádaná v homí stěně kotle.
  12. 12. Kotlový filtr podle nároku 8, vyznačující se tím, že zařízení na řízení proudu je částí stěny kotle a/nebo vloženého dna.
  13. 13. Kotlový filtr podle úvodní části nároku 8, vyznačující se tím, že čisticí zařízení sestává z vybrání (17), určeného pro přívod čisticí kapaliny, přiváděné z vnitřku nebo z vnějšku, a uspořádaného v úložné oblasti vloženého dna (3) s prostorem (2) nefiltrované směsi.
CZ20001836A 1998-09-22 1999-08-09 Způsob čištění těles filtrů a kotlový filtr k provádění tohoto způsobu CZ294368B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843308A DE19843308A1 (de) 1998-09-22 1998-09-22 Verfahren zur Reinigung von Filtergehäusen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20001836A3 CZ20001836A3 (cs) 2000-11-15
CZ294368B6 true CZ294368B6 (cs) 2004-12-15

Family

ID=7881752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20001836A CZ294368B6 (cs) 1998-09-22 1999-08-09 Způsob čištění těles filtrů a kotlový filtr k provádění tohoto způsobu

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1032466B1 (cs)
JP (1) JP3665569B2 (cs)
CN (1) CN1096874C (cs)
AT (1) ATE211937T1 (cs)
BR (1) BR9906957A (cs)
CZ (1) CZ294368B6 (cs)
DE (2) DE19843308A1 (cs)
ES (1) ES2172349T3 (cs)
RU (1) RU2190452C2 (cs)
WO (1) WO2000016876A1 (cs)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19953713C1 (de) * 1999-11-09 2001-05-31 Nocado Setec Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Filtern von Flüssigkeiten, insbesondere Bier
CN100373124C (zh) * 2003-08-12 2008-03-05 旺宏电子股份有限公司 清洗垂直式炉管的设备及其方法
WO2007132723A1 (ja) * 2006-05-13 2007-11-22 Yasunori Onozuka 形状特化部を有する被浴体
CN110302577A (zh) * 2019-07-08 2019-10-08 浙江正裕化学工业有限公司 一种染料化工用过滤器

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1284944B (de) * 1966-02-15 1968-12-12 Martin Busch & Sohn Steuersaeule mit Hohlwelle zum vollautomatischen Betrieb einer ortsfesten Filtergruppe
CH481669A (de) * 1967-07-12 1969-11-30 Filtrox Maschb Ag Verfahren zur Reinigung einer Filtriereinrichtung mit eingebautem Filter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2363040A1 (de) * 1973-12-19 1975-10-02 Holstein & Kappert Maschf Verfahren zum reinigen und entfernen von filterrueckstaenden
US4213861A (en) * 1976-09-16 1980-07-22 Chemap Ag Pressure filter and process for cleaning it
DE3412000A1 (de) * 1984-03-31 1985-10-10 Dr. Madaus & Co, 5000 Köln Pneumatische mischvorrichtung fuer schuettgueter
SU1493290A1 (ru) * 1987-11-02 1989-07-15 Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова Самоочищающийс фильтр
US5114596A (en) * 1990-10-16 1992-05-19 The Graver Company Backwash method and apparatus
EP0553438A1 (de) * 1992-01-15 1993-08-04 FILTERWERK MANN & HUMMEL GMBH Verfahren zum Filtrieren einer Flüssigkeit
DE9305442U1 (de) * 1993-04-14 1993-07-08 Regeltechnik Friedrichshafen GmbH, 7990 Friedrichshafen Filter

Also Published As

Publication number Publication date
ES2172349T3 (es) 2002-09-16
DE59900623D1 (de) 2002-02-21
RU2190452C2 (ru) 2002-10-10
CN1096874C (zh) 2002-12-25
DE19843308A1 (de) 2000-03-23
CN1286643A (zh) 2001-03-07
WO2000016876A1 (de) 2000-03-30
BR9906957A (pt) 2000-10-03
EP1032466A1 (de) 2000-09-06
CZ20001836A3 (cs) 2000-11-15
EP1032466B1 (de) 2002-01-16
JP2002526245A (ja) 2002-08-20
ATE211937T1 (de) 2002-02-15
JP3665569B2 (ja) 2005-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1027131B1 (en) A method of cleaning a filter unit, and a filter unit for filtering gas
US5277829A (en) Deep bed sand filter
FI96386C (fi) Suodatinlaite
US4533367A (en) Gas scrubbing method using gas liquid contact in a particulate bed
US6439273B1 (en) Method and apparatus for cleaning filter candles in a candle filter
US5582722A (en) Continuous self-cleaning filtration unit
CZ193597A3 (cs) Multipračka a způsob úplného čistění plynů
EP2099548B1 (en) Method and apparatus for filtering process gas
EP0706814B1 (en) Wet flue-gas desulphurization system
US6365054B1 (en) Plant for filling containers and a method for operating a plant for filling containers
CZ294368B6 (cs) Způsob čištění těles filtrů a kotlový filtr k provádění tohoto způsobu
RU96104357A (ru) Способ обработки твердых остатков после сжигания и устройство для обработки твердых остатков после сжигания
HU185495B (en) Acetylene generator perticularly for supplying engine of motor vehicle
JPH1047649A (ja) 排煙の浄化装置
AU1135801A (en) Dust filter
RU2004101611A (ru) Одноразовый патрон для бытовой системы очистки воды
CN216171224U (zh) 用于尾气处理末端结合植物萃取液的吸收塔
CN220572816U (zh) 一种工业污水处理用固液分离装置
SU1810082A1 (ru) Фильтр для очистки воды
SU1662630A1 (ru) Туманоуловитель
SU1646584A1 (ru) Устройство дл биологической очистки газов
SU1673155A1 (ru) Установка дл очистки сточных вод
JPS5864208A (ja) 活性炭の洗浄装置
JP2005138081A (ja) 湿式除塵装置
RU2008959C1 (ru) Устройство для отделения твердых включений от огнетушащей жидкости

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20180809