CZ29399U1 - Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů - Google Patents
Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29399U1 CZ29399U1 CZ2015-31651U CZ201531651U CZ29399U1 CZ 29399 U1 CZ29399 U1 CZ 29399U1 CZ 201531651 U CZ201531651 U CZ 201531651U CZ 29399 U1 CZ29399 U1 CZ 29399U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polishing
- hard surfaces
- layer
- layered material
- polishing hard
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 5
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 description 1
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 238000009963 fulling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká vytvoření materiálu pro leštění tvrdých povrchů, který se bude skládat z polymemích nanovláken se zabudovanými částicemi nanoabraziv.
Dosavadní stav techniky
Známé materiály pro leštění povrchů jsou textilní plsti nebo flanelové textilie. Plstěné materiály se převážně vyrábějí z přírodních vlněných vláken. Jedná se o technologii valchování a plstění, která vede k objemným a tuhým výrobkům. Flanelová textilie (flanel) je tkanina v keprové nebo plátnové vazbě, upravená česáním po jedné nebo obou stranách, vyrobená z viskózy, bavlny nebo vlny. Zpravidla se známé textilie využívají jako leštící kotouče. Pro dosažení lepší drsnosti se používají flanelové textilie. Tyto se používají převážně při ručním leštění. Nevýhodou těchto leštících prostředkuje obtížnost a někdy také nemožnost jejich funkcionalizace.
Pro přesné (strojové) leštění se používají zejména syntetických podložek na bázi PES, PUR, syntetické gumy aj. v tloušťce max. 0,5 mm. Nároky na podložku jsou zejména tvarová trvanlivost a dostatečná smáčivost leštící suspenzí (pokud je nutné přidávat).
Cílem tohoto technického řešení je výroba tenké nanovlákenné vrstvy, která je funkcionalizovaná zabudovaným abrazivem, pro dosažení optimálního leštícího účinku.
Podstata technického řešení
Cíle technického řešení je dosaženo vytvořením tenkého nanovlákenného materiálu se zabudovaným abrazivem, pro leštění tvrdých povrchů, který je vyrobený z polyvinylidenfluoridu (PVDF) pomocí elektrostatického zvlákňování. Tato nanovlákenná vrstva může být použita ve standardních leštících strojích.
Optimalizace morfologických a mechanických vlastností je dosaženo kombinací následujících rozpouštědel. Aceton v poměru 10 až 50 %, benzaldehyd v poměru 30 až 50 %, tetrahydrofuran v poměru 10 až 100%, dimetylacetamid 10 až 100 %, dimetylformamid 10 až 100 %, dimetylsulfoxid 30 až 70 % a dále pak vytvořením jejich vhodných poměrů (směsí).
Další možností optimalizace jsou parametry vzdušniny ve zvlákňovacím prostoru (zejména kontrola relativní vlhkosti).
Vznikající nanovlákenná vrstva je nanášena na podkladový materiál tvořený z polypropylenové netkané textilie.
Kontakt mezi nanovlákennou vrstvou a netkanou textilií tvoří adhezní síly vznikající přímo při výrobě nanovláken, kdy je netkaná textilie použita jako substrát. Sílu adhezní vrstvy lze ovlivnit použitím pojiv, a/nebo plasmatickou úpravou těsně před nanesením vrstvy nanovláken.
Zabudování prášků je zajištěno použitím dispergace prášku vpolymemím roztoku. Je nutné dispergovat přesně dané množství pro zaručení optimální viskozity polymemího roztoku. Dispergace práškuje prováděna sonifikací pomocí ultrazvuku.
Optimálního leštícího účinku se dosáhne při plošné hmotnosti 50 až 200g/m2. Výhodou tohoto materiálu je jednoduchost jeho výroby a díky funkcionalizaci nanovlákenné vrstvy možnost ovlivňovat mechanicky proces leštění, složením leštícího materiálu. Proces je vhodný pro laboratorní i průmyslové procesy leštění na stávajících zařízeních, bez nutnosti jejich úpravy.
Textilní materiál se zabudovaným abrazivním práškem bude využit pro proces leštění, případně dolešťování přesných optických elementů.
-1 CZ 29399 Ul
Příklad provedení technického řešeni
Podle jednoho příkladného provedení funkcionalizovaného leštícího kotouče je použit polypropylenový spunbond se smáčivou úpravou o plošné hmotnosti 50 g/m2 pojený rastrovaným kalandrem a střední průměru vláken 20 pm. Nanovlákenná vrstva je nanesena přímo na spunbond, který slouží jako substrát pro stejnosměrné bezjehlové elektrostatické zvlákňování. Pro zvlákňování je použit polyvinylidenfluorid (PVDF) o molekulové hmotnosti Mw 50.000 g/mol. Směsný rozpouštědlový systém je tvořen dimetylacetamid (DMAc) a aceton (Ac) ve hmotnostním poměru 8:2. Koncentrace polymeruje 16 % hmotnostních. Relativní vlhkost je nastavena na 55 %. Abrazivní prášek je dispergován přímo ve zvlákňovacím roztoku. Z nanovlákny povrstveného spunbondu je vyseknut kruh o požadovaném průměru pro dané leštící zařízení. Umístění nanovlákenné vrstvy na leštícím kotouči jet na lícní nebo rubové straně nástroje.
Optimální rozměry částic abrazivního materiálu se pohybují od 0,04 pm do 500 pm, v ideálním případě distribuce částic dosahuje 14,17 pm. Prášek je dispergován v hmotnostním podílu 10 % optimální dispergace je dosaženo pomocí sonifikačního ultrazvukového zařízení.
Průmyslová využitelnost
Technické řešení je využitelné pro leštění tvrdých kovových, krystalický materiálů nebo skel pro špičkové použití v optice, rentgenové optice, aj. Materiál je aplikovatelný bez provedení úprav na stávajících zařízeních. Pro některé materiály je leštící účinek kotouče vytvořeného podle tohoto průmyslového vzoru lepší než u leštících materiálů stávajících. Zejména odpadá nutnost přimazávání leštící suspenze.
Claims (1)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů, vyznačující se tím, že zahrnuje jednu vrstvu netkané textilie, kterou je polypropylenová netkaná textilie typu spundbond o plošné hmotnosti 50 až 200 g/m2, a vrstvu nanovláken z polymeru polyvinylidenfluoridu se zabudovaným leštivem o velikosti částic od 0,04 pm do 500 pm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31651U CZ29399U1 (cs) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31651U CZ29399U1 (cs) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ29399U1 true CZ29399U1 (cs) | 2016-05-03 |
Family
ID=56020107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31651U CZ29399U1 (cs) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ29399U1 (cs) |
-
2015
- 2015-10-14 CZ CZ2015-31651U patent/CZ29399U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102082218B1 (ko) | 보호 벤트 및 보호 벤트를 제조하는 방법 | |
| KR100871440B1 (ko) | ＰＡＮ／ＰＶｄＦ 복합나노섬유 및 그의 제조방법 | |
| Dutton | Overview and analysis of the meltblown process and parameters | |
| KR101929160B1 (ko) | 부직포 제조방법 | |
| CN110582602B (zh) | 具有纤维直径分布的纤维素纤维非织造织物 | |
| CN104520487B (zh) | 上光非织造织物及制造方法 | |
| WO2019116000A1 (en) | Nonwoven fabric | |
| JP6158061B2 (ja) | エアフィルタ用濾材 | |
| CN111493418A (zh) | 一种纳米金刚石口罩及纳米金刚石杀菌纤维布的制备方法 | |
| Xu et al. | Preparation and characterization of multilayered superfine fibrous mat with the function of directional water transport | |
| CN108677379A (zh) | 一种3微米滤材制作工艺 | |
| CZ29399U1 (cs) | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů | |
| CN104957804A (zh) | 一种医用口罩无纺布 | |
| KR20250078955A (ko) | 정전기 필터링 능력을 갖는 필터 | |
| Heikkilä | Nanostructured fibre composites, and materials for air filtration | |
| KR20110131665A (ko) | 셀룰로오스 나노섬유를 이용한 에어 필터여재 및 그 제조방법 | |
| KR101050831B1 (ko) | 세척용 부직포 및 그 제조방법 | |
| CZ2015732A3 (cs) | Vrstvený materiál pro leštění tvrdých povrchů | |
| CZ27192U1 (cs) | Vrstvený materiál/textilie pro leštění tvrdých povrchů | |
| Duran | Investigation of the physical characteristics of polypropylene meltblown nonwovens under varying production parameters | |
| JP2016129992A (ja) | 防護材料 | |
| Lackowski et al. | Nanofabric nonwoven mat for filtration smoke and nanoparticles | |
| Mao et al. | Filtration property of monofilament core–shell mesh fabric treated via tourmaline hot coating | |
| JP2009248324A (ja) | 複合繊維構造体およびその製造方法、バグフィルター用ろ材 | |
| KR101024091B1 (ko) | 장섬유 스펀본드 부직포 및 이의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20160503 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20191008 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20221014 |