CZ292784B6 - Topný prvek pro ohřívání tekutiny - Google Patents
Topný prvek pro ohřívání tekutiny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292784B6 CZ292784B6 CZ19972009A CZ200997A CZ292784B6 CZ 292784 B6 CZ292784 B6 CZ 292784B6 CZ 19972009 A CZ19972009 A CZ 19972009A CZ 200997 A CZ200997 A CZ 200997A CZ 292784 B6 CZ292784 B6 CZ 292784B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- heating element
- element according
- polymer
- self
- polymeric material
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 107
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 51
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 7
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000106 Liquid crystal polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
- H05B3/04—Waterproof or air-tight seals for heaters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/78—Heating arrangements specially adapted for immersion heating
- H05B3/82—Fixedly-mounted immersion heaters
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
Topný prvek pro ohřívání tekutiny, zahrnující elektricky vodivý odporový topný element (14), který má pár volných konců připojených k páru svorkových koncových částí (12, 16), má odporový topný element (14) neprodyšně a elektricky izolovaný uvnitř samonosného polymerního materiálu, který je ve styku s ohřívanou tekutinou. Dále je popsán ohřívač vody s takovým topným prvkem.ŕ
Description
Vynález se týká topného prvku pro ohřívání tekutiny, který zahrnuje elektricky vodivý odporový topný element, který má pár volných konců připojených k páru svorkových koncových částí. Dále se vynález týká ohřívače vody, který obsahuje nádrž pro ohřívanou tekutinu a topný prvek, který zahrnuje elektricky vodivý odporový topný element, který má pár volných konců připojených k páru svorkových koncových částí.
Dosavadní stav techniky
Elektrické odporové topné prvky používané u ohřívačů vody jsou tradičně vyrobeny z kovu a keramických součástí. Obvyklá konstrukce obsahuje pár koncových kolíčků připájených ke koncům Ni - Cr cívky, která je pak vložena axiálně do trubkového kovového pouzdra ve tvaru U. Odporová cívka je odizolována od kovového pouzdra práškovým keramickým materiálem, obvykle oxidem hořčíku.
I když tyto běžné topné prvky byly po desetiletí tažným koněm průmyslu vyrábějícího topné prvky, měly řadu na první pohled viditelných nedostatků. Například, galvanické proudy, vznikající mezi kovovým pouzdrem a každým nechráněným kovovým povrchem nádrže, mohly způsobovat korozi různých anodových kovových součástí systému. Kovové pouzdro topného prvku, které je obvykle z mědi nebo měděné slitiny také způsobuje usazování vápna z vody, což může vést k předčasnému selhání topného prvku. Dále, použití mosazných tvarovek se stalo mimořádně nákladné, protože cena mědi během let neúměrně vzrostla.
Jako alternativa kovových prvků, bylo v US patentu 3 943 328 (Cunningham) navrženo použít nejméně jeden elektrický topný prvek s plastikovým pouzdrem. V popsaném zařízení, je použit běžný odporový drát a práškový oxid hořčíku ve spojení s plastikovým pouzdrem. Protože je plastikové pouzdro nevodivé, netvoří se s ostatními kovovými částmi ohřívací jednotky ve styku s vodou žádný galvanický článek a netvoří se také žádný vápenný nános. Známé topné prvky s plastikovým pouzdrem však z různých důvodů nejsou schopny dosáhnout vysokých výkonů při normální životnosti a proto nebyly pro širší použití přijatelné.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody jsou odstraněny topným prvkem pro ohřívání tekutiny, zahrnujícím elektricky vodivý odporový topný element, který má pár volných konců připojených k páru svorkových koncových částí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odporový topný element je neprodyšně a elektricky izolovaný uvnitř samonosného polymemího materiálu, který je ve styku s ohřívanou tekutinou.
Topný prvek postačí k ohřátí velkého množství vody na teplotu nejméně 49 °C, aniž by se polymemí vrstva roztavila. Topné prvky podle předloženého vynálezu jsou zejména vhodné pro ohřívání horké vody pro komerční a bytové účely.
Podle výhodného provedení je samonosný polymemí materiál ve formě polymemího povlaku nebo ve formě polymemího povlaku a polymemího jádra.
Odporový topný element může být tvořen nejméně jednou trubkovitou cívkou.
-1 CZ 292784 B6
Ve výhodném provedení může polymemí jádro obsahovat nejméně jeden průtočný otvor pro přívod a průtok tekutiny, případně může mít tvar trubky, na níž jsou vytvořeny souosé drážky.
Je výhodné, když je odporový topný element tvořen trubkovitou cívkou, umístěnou v souosých drážkách.
Pro ohřev kapaliny je výhodný odporový topný element s výkonem od 1000 W do 6000 W.
Pro ohřev plynuje výhodný odporový topný element s výkonem od 100 W do okolo 1200 W.
Ve výhodném provedení je tloušťka samonosného polymemího materiálu od 1 mm do 12,7 mm.
Samonosný polymemí materiál může s výhodou obsahovat pryskyřici zvolenou zpolyaryl sulfonů, polyimidů, polyetheretherketonů, polyfenylen sulfidů, silikonů, polyether sulfonů, tekutých krystalických polymerů a jejich směsí akopolymerů, případně může obsahovat přísady pro zlepšení tepelné vodivosti, nebo 5 % až 40 % hmotnostních vyztužovacích přísad.
Ve výhodném provedení má polymemí jádro dutinu s jedním koncem otevřeným a druhým koncem uzavřeným, přičemž uzavřený konec je opatřen závitovou přírubou.
Samonosný polymemí materiál může obsahovat polyfenylen sulfid nebo tekutý krystalický polymer.
Je výhodné, když je samonosný polymemí materiál tvořen termoplastickým materiálem s bodem tavení vyšším než 93,3 °C.
Polymemí povlak na trubkovité cívce má s výhodou tloušťku do 12,7 mm, zejména do 2,54 mm.
Polymemí jádro s výhodou obsahuje skleněná, grafitová nebo polyamidová vlákna pro zvýšení pevnosti.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje také ohřívač vody, obsahující nádrž pro ohřívanou tekutinu a topný prvek, který zahrnuje elektricky vodivý odporový topný element, který má pár volných konců připojených k pára svorkových koncových částí, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odporový topný element je neprodyšně a elektricky izolovaný uvnitř samonosného polymemího materiálu, který je ve styku s ohřívanou tekutinou v nádrži.
Ve výhodných provedení topný prvek prochází stěnou nádrže pro ohřívanou tekutinu, nebo tvoří alespoň část stěny nádrže pro ohřívanou tekutinu.
Topné prvky podle vynálezu jsou konstruovány s výkonem nejméně 100 až 1200 W pro ohřívání plynného tekutého média a 1000 až 6000 W, a s výhodou okolo 1700 až 4500 W pro ohřívání kapalného tekutého média. Tato energie se předá bez zničení polymemího povlaku nebo zásobní nádrže ohřívače vody, i v případě, kdy je nádrž vyrobena z plastu. Chladicí účinek tekutého média, kterým může být olej, vzduch nebo voda, udržuje polymemí vrstvu pod bodem tavení, přičemž toto médium umožňuje přenášet vedením teplo z odporového topného materiálu, aniž by se roztavil.
K účinnému ohřátí užitkové vody na teploty okolo 49 až 82 °C, musí být polymemí povlak co možná nejtenčí, s výhodou menší než 1,27 cm a nejlépe okolo 0,254 cm. To umožňuje, aby povlak vytvořil neprodyšné utěsnění proti elektrickým zkratům, aniž by se vytvořila taková hmota, kterou by se snížila účinná tepelná vodivost prvku. Polymemí povlak musí být stejnoměrný a v podstatě bez bublinek, aby se zamezilo vzniku vad podél prvku, které by vedly v kapalném prostředí k jeho předčasnému porušení.
-2CZ 292784 B6
V příkladném provedení předloženého vynálezu je uveden elektrický odporový topný prvek pro použití k ohřívání tekutého média. Topný prvek sestává ze spirálové cívky vytvořené ze skládaného odporového drátu, majícího dvě volné koncové části. Spirálová cívka je neprodyšně zapouzdřena ve vysokoteplotním polymeru. Prvek má trubkový tvar s otevřeným a uzavřeným koncem. Na uzavřeném konci je umístěný závitový přírubový konektor a nejméně pár vodičů spojených svolnými konci odporového drátu a vyčnívajících ze závitového přírubového konektoru prvku, které slouží pro spojení se zdrojem energie. Topný prvek dále obsahuje vysokoteplotní přerušovací zařízení, které je schopno přerušit elektrickou energii proudící prvkem při přehřátí, roztavení polymeru nebo nastane-li elektrický zkrat.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provedení polymemího topného prvku podle vynálezu je znázorněno na připojených výkresech, kde obr. 1 je perspektivní pohled na jedno provedení polymemího odporového topného prvku podle vynálezu, obr. 2 je pohled z levé strany na topný prvek z obr. 1, obr. 3 je půdorys, částečně v řezu, topného prvku z obr. 1 s částečně odkrytým pouzdrem, obr. 4 je rovinný příčný řez vnitřní tvarovanou částí polymemího topného prvku z obr. 1, obr. 5 je rovinný pohled částečně v řezu koncovkové soustavy pro topný prvek zobr. 1, obr. 6 je zvětšený částečný přední rovinný pohled na konec cívky pro polymemí topný prvek podle vynálezu a obr. 7 je zvětšený částečný přední rovinný pohled provedení dvojité cívky pro polymemí topný prvek podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Předmětem vynálezu jsou elektrické odporové topné prvky a ohřívače vody obsahující tyto prvky. Tato zařízení mají tu výhodu, že minimalizují galvanickou korozi v ohřívačích vody a oleje, stejně tak jako tvoření nánosů a odstraňují problém krátké životnosti prvků. Zde použitý výraz tekutina a tekuté médium znamená jak kapaliny tak plyny.
Na připojených obrázcích a zejména na obr. 1 až 3 je znázorněno výhodné provedení polymemího ohřívače 100 tekutin podle vynálezu. Polymemí ohřívač 100 tekutin obsahuje elektricky vodivý, odporový topný materiál. Tento odporový topný materiál může být například ve formě drátu, pletiva, pásku nebo může být spirálového tvaru. Výhodné provedení ohřívače 100, je opatřeno topným elementem 14, tvořeným cívkou s párem volných konců připojených k páru svorkových koncových částí 12 a 16 pro vytváření odporového ohřevu. Cívka je neprodyšně a elektricky izolována od tekutiny celistvou vrstvou vysokoteplotního polymerického materiálu. Jinými slovy, aktivní odporový topný materiál je chráněn polymemím povlakem 30, aby v tekutině nezkratoval. Odporový materiál podle předloženého vynálezu má dostatečnou povrchovou plochu, délku nebo tloušťku průřezu, aby ohřál vodu na teplotu nejméně okolo 48 °C, aniž by se polymemí povlak 30 roztavil. Jak bude zřejmé z dalšího popisu, je to možno dosáhnout pečlivým výběrem správných materiálů a jejich rozměrů.
Na obr. 3 je znázorněno výhodné provedení polymemího ohřívače tekutin 100, který obvykle sestává ze tří integrálních částí: koncové soustavy 200, zobrazené na obr. 5, vnitřní tvarované části 300, znázorněné na obr. 4 a polymemího povlaku 30. Každá z těchto podsoučástí a jejich konečné sestavení do polymemího ohřívače tekutin 100 bude nyní dále vysvětleno.
Výhodné provedení vnitřní tvarované části 300 tvoří součást vyrobená z jednoho kusu vstřikováním z vysokoteplotního polymeru. Vnitřní tvarovaná část 300 by měla být na svém vnějším konci opatřena přírubou 32. Vedle příruby 32 je vytvořena prstencová část opatřená řadou závitů 22. Závity 22 jsou vytvořeny tak, aby lícovaly s vnitřním průměrem montážního otvoru, vytvořeným
-3CZ 292784 B6 v boční stěně zásobní nádrže, například ohřívací nádrže vody. Na vnitřní ploše příruby 32 může být uspořádán O - kroužek, aby bylo zajištěno dobré vodotěsné utěsnění. Výhodné provedení vnitřní tvarované části 300 také obsahuje dutinu 39 pro termistor 25. která je vytvořena uvnitř jejího kruhového průřezu. Dutina 39 pro termistor 25 může sestávat z koncové stěny 33 oddělují5 cí termistor 25 od tekutiny. Dutina 39 termistoru 25 je s výhodou otevřena do příruby 32 tak, aby bylo možno do ní snadno zasunout koncovou soustavu 200. Výhodné provedení vnitřní tvarované části 300 také sestává z nejméně dvou dutin 31 a 35 určených pro vodiče, a umístěných mezi dutinou 39 pro termistor 25 a vnější stěnou vnitřní tvarované části 300 pro zasunutí vodivé tyče 18 a koncového vodiče 20 koncové soustavy 200. Vnitřní tvarovaná část 300 je opatřena řadou to radiálních souosých drážek 38 rozmístěných okolo vnějšího obvodu. Tyto drážky 38 mohou být závity nebo nespojené zářezy a pod, a musí ležet od sebe v dostatečné vzdálenosti, aby vytvořily sedlo pro elektricky oddělené závity topného elementu 14.
Výhodné provedení vnitřní tvarované části 300 může být vyrobeno vstřikováním. Průchozí 15 dutina 11 je s výhodou vyrobena s použitím 31,75 cm dlouhého hydraulicky ovládaného jádrového protahování, čímž se vytvoří prvek, který je 33,02 až 45,72 cm dlouhý. Vnitřní tvarovaná část 300 může být vložena do kovové tvarované části s použitím prstencového uzávěru umístěného na opačném konci než je příruba 32. Cílová tloušťka stěny pro aktivní část prvku, tvořenou v tomto případě polymemím jádrem 10. má být menší než 0,254 cm, přičemž za běžnou spodní mez pro 20 vstřikovací zařízení se považuje rozsah 0,1 až 0,15 cm. Na polymemím jádru 10 mezi po sobě jdoucími závity nebo zářezy je také vytvarován pár háčků nebo čepů 45 a 55, tvořících koncové místo nebo ukotvení závitů jedné nebo více cívek. Pro vytvoření dutiny 39 pro termistor 25, průchozí dutiny 11, vodicí dutiny 31 a 35 a průtočných otvorů 57 během vstřikování, lze použít boční jádrová protahování a koncové jádrové protahování.
Na obr. 5 je znázorněna koncová soustava 200, která bude dále popsána. Koncová soustava 200 sestává z polymemího koncového krytu 28 určeného k zasunutí páru připojovacích koncovek 23 a 24. Jak je patrno z obr. 2, připojovací koncovky 23 a 24 mohou obsahovat otvory 34 a 36 se závity pro zašroubování konektoru se závitem, např. šroubu, pro upevnění externích elektrických 30 drátů. Připojovací koncovky 23 a 24 jsou koncové části koncového vodiče 20 a vodivé tyče 21 termistoru 25. Vodivá tyč 21 termistoru 25 elektricky spojuje připojovací koncovku 24 s koncovkou 27 termistoru. Další koncovka 29 termistoru 25 je připojena k vodivé tyči 18 termistoru 25, která je vytvořena tak, aby lícovala uvnitř dutiny 35 termistoru 25 podél spodní části z obr. 4. Ke zkompletování obvodu slouží termistor 25. Termistor 25 může být nahrazen termostatem. TCO 35 s pevnou fází nebo pouze zemnicím páskem spojeným s externím jističem a pod. Zemnicí pásek (neznázoměný) může být umístěn poblíž jedné ze svorkových koncových částí 16 nebo 12 tak, aby zkratoval při roztavení polymeru.
Ve výhodném provedení je termistor 25 mžikový termostat/termoprotektor např. Model W Series 40 prodávaný firmou Portage Electric. Tento termoprotektor má kompaktní rozměry a je vhodný pro zatížení 120/240 V střídavého proudu. Sestává z vodivé bimetalové konstrukce s elektricky aktivním pouzdrem. Koncový kryt 28 je s výhodou samostatně vytvořená polymemí část.
Potom co jsou koncová sestava 200 a vnitřní tvarovaná část 300 vyrobeny, jsou s výhodou 45 sestaveny dohromady dříve, než se navine cívka topného elementu 14 přes souosé drážky 38 polymemího jádra 10. Přitom se musí pečlivě opatřit celý obvod svorkovými koncovými částmi 12 a 16. To lze zajistit pájením na tvrdo, pájením na měkko nebo bodovým svařením svorkových koncových částí 12 a 16 s koncovým vodičem 20 a vodivou tyčí 18 termistoru 25. Je také důležité přesně umístit topný element 14 na vnitřní tvarovanou část 300 předtím, než se nanese 50 polymemí povlak 30. Ve výhodném provedení je polymemí povlak 30 proveden vytlačováním, aby vytvořil termoplastické spojení s vnitřní tvarovanou částí 300. Jako u vnitřní tvarované části 300, protahovací jádro může být zasunuto do tvářené části během tvarovacího procesu, aby se udržel průchozí otvor 57 a průchozí dutina 11 otevřená.
-4CZ 292784 B6
Na obr. 6 a 7 jsou znázorněna provedení s jednoduchým a dvojitým odporovým drátem pro topný prvek podle vynálezu. V provedení s jednoduchým drátem znázorněném na obr. 6, jsou souosé drážky 38 vnitřní tvarované části 300 použity k navinutí prvního páru drátu majícího tvar spirály 42 a 43 do tvaru cívky. Protože výhodné provedení obsahuje ohnutý odporový drát, koncová část ohybu nebo konce šroubovice 44 je uzavřena ohnutím okolo čepu 45. Čep 45 je nejlépe součástí vnitřní tvarované části 300 a je vyroben vstřikováním spolu s ní.
Podobně může být provedena konfigurace dvojitého odporového drátu. V tomto provedení první pár spirál 42 a 43 prvního odporového drátuje oddělen od dalšího následujícího páru šroubovic 46 a 47 stejného odporového drátu koncovkou 54 šroubovice sekundární cívky ovinuté okolo druhého čepu 55. Druhý pár šroubovic 52 a 53 druhého odporového drátu, které jsou elektricky spojeny s koncovkou 54 sekundární spirály cívky, je pak ovinut okolo vnitřní tvarované části 300 vedle šroubovic 46 a 47 v dalším sousedním páru souosých drážek, 1. když dvojitá cívková soustava vykazuje střídavé páry spirál pro každý drát, je nutno poznamenat, že spirály mohou být vinuty ve skupinách po dvou nebo více spirálách pro každý drát nebo v nepravidelném počtu a libovolném požadovaném tvaru vinutí tak, aby jejich vodivé cívky zůstaly vzájemně odizolovány vnitřní tvarovkou nebo jiným izolačním materiálem jako jsou separační povlaky z plastu a pod.
Části z plastu podle vynálezu s výhodou obsahují vysokoteplotní polymer, kteiý se nebude deformovat nebo tavit při teplotě tekutého média okolo 49 až 82 °C.
Termoplastické polymery mající teplotu tavení větší než 93 °C jsou nejvhodnější, avšak i určité keramické atermosetové polymery jsou k tomuto účelu také vhodné. Výhodné termoplastické materiály jsou: fluorokarbony, polyarylsulfony, polyimidy, polyetheretherketony, sulfidy polyfenylenů, sulfony polyeterů a směsi a kopolymeiy těchto termoplastů. Termosetové polymery, které by byly přijatelné pro použití v tomto vynálezu, obsahují některé epoxidy, fenolové sloučeniny a silikony. Tekuté krystalické polymery lze také využít pro zlepšení vysokoteplotního chemického zpracování.
Ve výhodném provedení tohoto vynálezu je nejvýhodnější sulfid polyfenylenu (PPS), protože je ho možné použít při vysokých teplotách, má nízkou cenu a je snadno zpracovatelný, zejména vstřikováním.
Polymery použité v předloženém vynálezu mohou být vyztuženy až z okolo 5 až 40 % hmot, vlákny jako jsou např. grafitová, skleněná nebo polyamidová vlákna. Tyto polymery mohou být smíchány s různými přísadami pro zlepšení tepelné vodivosti a lepšího uvolnění z formy. Tepelnou vodivost je možno zlepšit přidáním karbonu, grafitu a kovového prášku nebo kovových vloček. Je však důležité, aby tyto přísady nebyly použity nadměrně, protože předávkování kteréhokoliv vodivého materiálu může zhoršit izolační nebo korozivzdomé účinky výhodných povlaků z polymeru. Kterékoli prvky z polymeru mohou být provedeny v jakékoliv kombinaci s těmito materiály nebo lze zvolit pro některé části tohoto vynálezu jen některé z těchto materiálů bez přísad, v závislosti na tom k jakému účelu má být nakonec prvek použit.
Odporový materiál používaný k vedení elektrického proudu a k vyvíjení tepla v ohřívačích tekutin podle tohoto vynálezu s výhodou obsahuje odporový kov, který je elektricky vodivý a žáruvzdorný. Nejpoužívanější kov je slitina Ni - Cr i když určité slitiny mědi, ocele a nerezové ocele mohou být také vhodné. Dále bylo zjištěno, že například vodivé polymery obsahující grafit, karbon nebo kovové prášky nebo vlákna, mohou být použity jako náhrada kovového odporového materiálu, pokud jsou schopny vyvíjet dostatečné odporové teplo, které by ohřálo tekutinu, jako je voda. Zbývající elektrické vodiče výhodného provedení ohřívače 100 tekutiny mohou být také vyrobeny za použití těchto vodivých materiálů.
-5CZ 292784 B6
Standardní jmenovitý výkon výhodného provedení topných prvků podle předloženého vynálezu je 240 V a 4500 W, avšak délka a průměr drátu vodivých cívek topného elementu 14 se mohou měnit, aby se vytvořila řada jmenovitých výkonů od 1000 W do 6000 W as výhodou mezi 1700 W a 4500 W. Pro ohřívání plynu lze použít nižší výkon okolo 100 až 1200 W. Dvojnásobné 5 a i trojnásobné výkony lze dosáhnout použitím vícenásobných cívek nebo odporových materiálů zakončených v různých místech polymemího jádra 10.
Ze shora uvedeného vyplývá, že předloženým vynálezem se získají zdokonalené topné prvky pro ohřívání tekutiny ve všech typech zařízení na ohřívání tekutin, včetně ohřívačů vody a prostoro10 vých olejových ohříváků. Zařízení podle výhodného provedení předloženého vynálezu jsou většinou z polymeru, aby se minimalizovaly náklady a podstatně snížila galvanická činnost uvnitř zásobní nádrže tekutiny. V jednom provedení předloženého vynálezu, lze topné prvky z polymeru pro ohřívání tekutin použít ve spojení se zásobní nádrží z polymeru tak, aby se úplně zabránilo tvoření iontové koroze.
Alternativně se mohou tyto polymemí topné prvky pro ohřívání tekutin konstruovat k samostatnému použití jako vlastní zásobní nádrž k současnému skladování a ohřívání plynů nebo tekutin.
V takovémto provedené může být průchozí dutina 11 vytvořena ve tvaru nádrže nebo zásobního vodojemu a topný element 14 může být umístěn ve stěně nádrže nebo vodojemu a k ohřátí 20 tekutiny nebo plynu v nádrži nebo vodojemu je k ní přivedena energie. Zařízení podle vynálezu může být také použito pro ohřívání potravy, sušáky vlasů, kadeřítka, ondulační přístroje, žehličky a rekreační ohřívače používané v bazénech a lázních.
Předložený vynález je také možno použít pro průtokové ohřívače, ve kterých tekuté médium 25 proudí polymemí trubkou obsahující jedno nebo více vinutí nebo odporový materiál. Při proudění tekutého média vnitřním průměrem trubky vzniká odporové teplo v polymemí stěně vnitřního průměru trubky a ohřívá plyn nebo kapalinu. Průtokové ohřívače lze použít u sušáků vlasů a u ohříváků, ohřívajících vodu podle okamžité potřeby.
I když byla popsána různá provedení, byla uvedena pouze pro ilustraci a neomezují rozsah vynálezu. Různé modifikace jsou pro odborníka a z rozsahu vynálezu uvedeného v připojených nárocích zřejmé.
Claims (22)
- 40 1. Topný prvek pro ohřívání tekutiny, zahrnující elektricky vodivý odporový topný element (14), který má pár volných konců připojených kpáru svorkových koncových částí (12, 16), vyznačující se tím, že odporový topný element (14) je neprodyšně a elektricky izolovaný uvnitř samonosného polymemího materiálu, který je ve styku s ohřívanou tekutinou.45
- 2. Topný prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál je ve formě polymemího povlaku (30).
- 3. Topný prvek podle nároku 1, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál je ve formě polymemího povlaku (30) a polymemího jádra (10).
- 4. Topný prvek podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že odporový topný element (14) je tvořen nejméně jednou trubkovitou cívkou (42,43,46,47, 52, 53).-6CZ 292784 B6
- 5. Topný prvek podle nároku 3, vyznačující se tím, že polymemí jádro (10) obsahuje nejméně jeden průtočný otvor (57) pro přívod a průtok tekutiny.
- 6. Topný prvek podle nároku 3, vyznačující se tím, že polymemí jádro (10) má tvar trubky na níž jsou vytvořeny souosé drážky (38).
- 7. Topný prvek podle nároků 4 a 6, vy z n a č uj í c í se t í m, že odporový topný element (14) je tvořen trubkovitou cívkou (42, 43,46,47, 52, 53) umístěnou v souosých drážkách (38).
- 8. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že odporový topný element (14) má výkon od 1000 W do 6000 W pro ohřev kapaliny.
- 9. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků laž7, vyznačující se tím, že odporový topný element (14) má výkon od 100 W do 1200 W pro ohřev plynu.
- 10. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků laž9, vyznačující se tím, že tloušťka samonosného polymemího materiálu je od 1 mm do 12,7 mm.
- 11. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků lažlO, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál obsahuje pryskyřici zvolenou zpolyaiyl sulfonů, polyimidů, polyetheretherketonů, polyfenylen sulfidů, silikonů, polyether sulfonů, tekutých krystalických polymerů a jejich směsí a kopolymerů.
- 12. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál obsahuje přísady pro zlepšení tepelné vodivosti.
- 13. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků lažl2, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál obsahuje 5 % až 40 % hmotnostních vyztužovacích přísad.
- 14. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků 3 až 13, vyznačující se tím, že polymemí jádro (10) má dutinu (11) s jedním koncem otevřeným a druhým koncem uzavřeným, přičemž uzavřený konec je opatřen závitovou přírubou (32).
- 15. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků lažl3, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál obsahuje polyfenylen sulfid nebo tekutý krystalický polymer.
- 16. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků lažl3, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál je tvořen termoplastickým materiálem s bodem tavení vyšším než 93,3 °C.
- 17. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků lažló, vyznačující se tím, že polymemí povlak (30) na trubkovité cívce (42,43;46,47;52, 53) má tloušťku do 12,7 mm.
- 18. Topný prvek podle nároku 17, vyznačující se tím, že polymemí povlak (30) na trubkovité cívce (42,43; 46,47; 52, 53) má tloušťku do 2,54 mm.
- 19. Topný prvek podle kteréhokoliv z nároků lažl8, vyznačující se tím, že polymemí jádro (10) obsahuje skleněná, grafitová nebo polyamidová vlákna pro zvýšení pevnosti.
- 20. Ohřívač vody, obsahující nádrž pro ohřívanou tekutinu a topný prvek, který zahrnuje elektricky vodivý odporový topný element (14), který má pár volných konců připojených k páru svorkových koncových částí (12, 16), vyznačující se tím, že odporový topný element-7CZ 292784 B6 (14) je neprodyšně a elektricky izolovaný uvnitř samonosného polymemího materiálu, který je ve styku s ohřívanou tekutinou v nádrži.
- 21. Ohřívaě vody podle nároku 20, vyznačující se tím, že topný prvek prochází stěnou nádrže pro ohřívanou tekutinu a samonosný polymemí materiál je ve formě polymemího povlaku (30) a polymemího jádra (10) s dutinou (11), přičemž odporový topný element (14) je tvořen trubkovitou cívkou (42, 43; 46, 47; 52, 53), která je navinuta na polymemím jádru (10) a překryta polymemím povlakem (30) a polymemí jádro (10) má jeden konec otevřený a druhý konec uzavřený, přičemž uzavřený konec je opatřen závitovou přírubou (32).
- 22. Ohřívač vody podle nároku 20, vyznačující se tím, že samonosný polymemí materiál je ve formě polymemího povlaku (30) a polymemího jádra (10) s dutinou (11), přičemž odporový topný element (14) je tvořen trubkovitou cívkou (42, 43; 46, 47; 52, 53), která je navinuta na polymemím jádru (10) a překryta polymemím povlakem (30) a dutina (11) tvoří alespoň část stěny nádrže pro ohřívanou tekutinu.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/365,920 US5586214A (en) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | Immersion heating element with electric resistance heating material and polymeric layer disposed thereon |
PCT/US1995/016928 WO1996021336A1 (en) | 1994-12-29 | 1995-12-28 | Polymeric resistance heating element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ9702009A3 CZ9702009A3 (en) | 1997-10-15 |
CZ292784B6 true CZ292784B6 (cs) | 2003-12-17 |
Family
ID=23440940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ19972009A CZ292784B6 (cs) | 1994-12-29 | 1995-12-28 | Topný prvek pro ohřívání tekutiny |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5586214A (cs) |
EP (1) | EP0800752B1 (cs) |
JP (1) | JP3669635B2 (cs) |
KR (1) | KR100391037B1 (cs) |
CN (1) | CN1158904C (cs) |
AR (1) | AR000608A1 (cs) |
AU (1) | AU691395B2 (cs) |
BR (1) | BR9510311A (cs) |
CA (1) | CA2208076C (cs) |
CZ (1) | CZ292784B6 (cs) |
DE (1) | DE69534857T2 (cs) |
ES (1) | ES2259793T3 (cs) |
HU (1) | HU225442B1 (cs) |
IL (1) | IL116482A (cs) |
MX (1) | MX9704892A (cs) |
MY (1) | MY112610A (cs) |
NZ (1) | NZ300836A (cs) |
PL (1) | PL178722B1 (cs) |
RU (1) | RU2171550C2 (cs) |
SK (1) | SK284357B6 (cs) |
TR (1) | TR199501686A2 (cs) |
TW (1) | TW452313U (cs) |
UA (1) | UA49113C2 (cs) |
UY (1) | UY24143A1 (cs) |
WO (1) | WO1996021336A1 (cs) |
ZA (1) | ZA9510741B (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ298182B6 (cs) * | 1996-11-26 | 2007-07-18 | Energy Convertors, Inc. | Polymerní ponorné topné teleso se skeletovou nosnou konstrukcí a zpusob jeho výroby |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6415104B1 (en) | 1987-05-14 | 2002-07-02 | World Properties, Inc. | Heating elements comprising polybutadiene and polyisoprene based thermosetting compositions |
US6233398B1 (en) * | 1994-12-29 | 2001-05-15 | Watlow Polymer Technologies | Heating element suitable for preconditioning print media |
US5930459A (en) * | 1994-12-29 | 1999-07-27 | Energy Converters, Inc. | Immersion heating element with highly thermally conductive polymeric coating |
US5875283A (en) * | 1996-10-11 | 1999-02-23 | Lufran Incorporated | Purged grounded immersion heater |
US6337470B1 (en) * | 1997-10-06 | 2002-01-08 | Watlow Electric Manufacturing Company | Electrical components molded within a polymer composite |
US6124579A (en) * | 1997-10-06 | 2000-09-26 | Watlow Electric Manufacturing | Molded polymer composite heater |
US5978550A (en) * | 1998-02-10 | 1999-11-02 | Aquatemp Products Corporation | water heating element with encapsulated bulkhead |
US5940895A (en) * | 1998-04-16 | 1999-08-24 | Kohler Co. | Heated toilet seat |
US6020575A (en) * | 1998-04-20 | 2000-02-01 | Tcp/Reliable Inc. | Temperature-controlled container with heating means and eutectic pack |
US6028293A (en) * | 1998-04-20 | 2000-02-22 | Tcp Reliable Inc. | Temperature-controlled container with heating means |
US6308009B1 (en) * | 1998-06-04 | 2001-10-23 | American Water Heater Company | Electric water heater with electronic control |
US6137955A (en) * | 1998-06-04 | 2000-10-24 | American Water Heater Company | Electric water heater with improved heating element |
US6069998A (en) * | 1998-09-04 | 2000-05-30 | Emerson Electric Company | Integral water heater and water temperature sensor |
US6263158B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-07-17 | Watlow Polymer Technologies | Fibrous supported polymer encapsulated electrical component |
US6188051B1 (en) * | 1999-06-01 | 2001-02-13 | Watlow Polymer Technologies | Method of manufacturing a sheathed electrical heater assembly |
US6392208B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-05-21 | Watlow Polymer Technologies | Electrofusing of thermoplastic heating elements and elements made thereby |
US6205291B1 (en) | 1999-08-25 | 2001-03-20 | A. O. Smith Corporation | Scale-inhibiting heating element and method of making same |
US6392206B1 (en) | 2000-04-07 | 2002-05-21 | Waltow Polymer Technologies | Modular heat exchanger |
US6433317B1 (en) | 2000-04-07 | 2002-08-13 | Watlow Polymer Technologies | Molded assembly with heating element captured therein |
US6519835B1 (en) | 2000-08-18 | 2003-02-18 | Watlow Polymer Technologies | Method of formable thermoplastic laminate heated element assembly |
US6539171B2 (en) | 2001-01-08 | 2003-03-25 | Watlow Polymer Technologies | Flexible spirally shaped heating element |
US7372006B2 (en) * | 2001-02-15 | 2008-05-13 | Integral Technologies, Inc | Low cost heating devices manufactured from conductive loaded resin-based materials |
USD472881S1 (en) | 2001-07-16 | 2003-04-08 | Mks Instruments, Inc. | Pipe heater controller |
SG157957A1 (en) * | 2003-01-29 | 2010-01-29 | Interplex Qlp Inc | Package for integrated circuit die |
UA68789C2 (en) * | 2003-10-24 | 2006-10-16 | Ігор Ігорович Марореску | Electric heater |
US7091450B1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-15 | Hollander James M | Two-circuit grip heater |
DE102005011182A1 (de) * | 2005-03-09 | 2006-09-14 | Mann + Hummel Gmbh | Heizeinrichtung für Kraftstoffe |
GB0512590D0 (en) * | 2005-06-21 | 2005-07-27 | Kohler Mira Ltd | Improvements in or relating to heat exchangers |
US7220947B2 (en) * | 2005-09-30 | 2007-05-22 | Global Heating Solutions, Inc. | Pipe heater |
US7162150B1 (en) * | 2005-11-23 | 2007-01-09 | Therm-O-Disc, Incorporated | Thermistor sensor probe with bimetal high limit control for electric water heater control |
WO2008046047A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Polyone Corporation | Low power heating elements using exothermic polyphenylene sulfide compounds |
WO2008060447A2 (en) | 2006-11-09 | 2008-05-22 | Quantum Leap Packaging, Inc. | Microcircuit package having ductile layer |
JP2010512665A (ja) * | 2006-12-12 | 2010-04-22 | インタープレックス,キューエルピー,インコーポレイテッド | プラスチック電子素子パッケージ |
IL181500A0 (en) * | 2007-02-22 | 2007-07-04 | Belkin Lev | Scale inhibiting heating device |
CA2599746A1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-02-13 | James Straley | Immersion heater and method of manufacture |
US8126320B2 (en) * | 2008-03-05 | 2012-02-28 | Robertshaw Controls Company | Methods for preventing a dry fire condition and a water heater incorporating same |
DE102010012730A1 (de) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Reinhard Napierski | Heizung für ein elektrisches Gerät |
FR2962296B1 (fr) * | 2010-07-01 | 2015-12-18 | Vulcanic | Canne chauffante comprenant une enveloppe dans laquelle au moins une resistance electrique chauffante est montee. |
DE202010011404U1 (de) * | 2010-08-13 | 2010-10-21 | Türk & Hillinger GmbH | Elektrische Heizvorrichtung |
US10168046B2 (en) * | 2011-09-30 | 2019-01-01 | Carefusion 207, Inc. | Non-metallic humidification component |
US9205220B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-12-08 | Carefusion 207, Inc. | Fluted heater wire |
US9212673B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-12-15 | Carefusion 207, Inc. | Maintaining a water level in a humidification component |
US8733348B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-05-27 | Carefusion 207, Inc. | Humidifying respiratory gases |
US9067036B2 (en) | 2011-09-30 | 2015-06-30 | Carefusion 207, Inc. | Removing condensation from a breathing circuit |
JP5766348B2 (ja) * | 2012-03-29 | 2015-08-19 | 京セラ株式会社 | 管状ヒーター |
US9272113B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-03-01 | Carefusion 207, Inc. | Transporting liquid in a respiratory component |
DE102012013346B4 (de) * | 2012-07-06 | 2023-06-07 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Heizblock zum Erwärmen von Wasser |
WO2016011391A1 (en) | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Elverud Kim Edward | Resistive heater |
RU2622392C1 (ru) * | 2015-12-24 | 2017-06-15 | Марат Тагирович Гареев | Трубчатый электронагреватель |
US10750578B2 (en) * | 2016-01-29 | 2020-08-18 | Voss Automotive Gmbh | Assembled media line and contour shaped cap device |
US10323556B2 (en) | 2016-12-16 | 2019-06-18 | Gates Corporation | Electric immersion heater for diesel exhaust fluid reservoir |
RU2686109C2 (ru) * | 2017-04-26 | 2019-04-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Би Питрон" | Узел электрического разъединения обогреваемой панели из алюминиевого сплава и стальной палубы судна |
DE202018102531U1 (de) * | 2018-05-07 | 2018-05-22 | Türk & Hillinger GmbH | Heizpatrone mit Regelelement |
US20200113020A1 (en) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | Serendipity Technologies Llc | Low power high-efficiency heating element |
EP4541442A1 (en) * | 2023-10-17 | 2025-04-23 | Goodrich Corporation | Demister heater |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1043922A (en) * | 1910-12-23 | 1912-11-12 | Gold Car Heating & Lighting Co | Heating system. |
GB191314562A (en) * | 1913-06-24 | 1913-09-11 | Ewald Anthony Raves | Improvements in Electric Liquid-heaters. |
US2146402A (en) * | 1937-05-25 | 1939-02-07 | Power Patents Co | Immersion heater |
FR1379701A (fr) * | 1963-09-23 | 1964-11-27 | élément de chauffage pour bains corrosifs | |
US3621566A (en) * | 1969-05-07 | 1971-11-23 | Standard Motor Products | Method of making an electrical heating element |
US3614386A (en) * | 1970-01-09 | 1971-10-19 | Gordon H Hepplewhite | Electric water heater |
DE2007866A1 (de) * | 1970-02-20 | 1971-09-09 | Hoechst Ag | Verfahren zum Herstellen von Flachen heizleitern und nach diesem Verfahren her gestellte Flachenheizleiter |
GB1325084A (en) * | 1971-02-22 | 1973-08-01 | Singleton Sa | Glasscased immersion heaters |
US3900654A (en) * | 1971-07-15 | 1975-08-19 | Du Pont | Composite polymeric electric heating element |
JPS5148815B2 (cs) * | 1973-03-09 | 1976-12-23 | ||
US3860787A (en) * | 1973-11-05 | 1975-01-14 | Rheem International | Immersion type heating element with a plastic head for a storage water heater tank |
US3952182A (en) * | 1974-01-25 | 1976-04-20 | Flanders Robert D | Instantaneous electric fluid heater |
US3878362A (en) * | 1974-02-15 | 1975-04-15 | Du Pont | Electric heater having laminated structure |
US3943328A (en) * | 1974-12-11 | 1976-03-09 | Emerson Electric Co. | Electric heating elements |
GB1498792A (en) * | 1974-12-13 | 1978-01-25 | Hobbs R Ltd | Liquid heating vessels |
FR2371117A2 (fr) * | 1976-07-06 | 1978-06-09 | Rhone Poulenc Ind | Element radiant pour dispositif de chauffage |
JPS53134245A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-22 | Toshiba Corp | High polymer material coated nichrome wire heater |
SE7902118L (sv) * | 1978-03-16 | 1979-09-17 | Braude E Ltd | Elektrisk doppvermare |
FR2474802A1 (fr) * | 1980-01-29 | 1981-07-31 | Gloria Sa | Resistances chauffantes et thermostats pour aquariophilie |
US4436988A (en) * | 1982-03-01 | 1984-03-13 | R & G Sloane Mfg. Co., Inc. | Spiral bifilar welding sleeve |
DE3512659A1 (de) * | 1985-04-06 | 1986-10-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Heizung fuer elektrisch betriebene warmwassergeraete |
NL8600142A (nl) * | 1986-01-23 | 1987-08-17 | Philips Nv | Werkwijze voor de vervaardiging van een zelf-regelend verhittingselement. |
US4687905A (en) * | 1986-02-03 | 1987-08-18 | Emerson Electric Co. | Electric immersion heating element assembly for use with a plastic water heater tank |
US4707590A (en) * | 1986-02-24 | 1987-11-17 | Lefebvre Fredrick L | Immersion heater device |
DE3836387C1 (en) * | 1988-10-26 | 1990-04-05 | Norton Pampus Gmbh, 4156 Willich, De | Heating device for use in aggressive liquids |
US5013890A (en) * | 1989-07-24 | 1991-05-07 | Emerson Electric Co. | Immersion heater and method of manufacture |
JPH03129694A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-06-03 | Fujikura Ltd | 発熱体 |
US5129033A (en) * | 1990-03-20 | 1992-07-07 | Ferrara Janice J | Disposable thermostatically controlled electric surgical-medical irrigation and lavage liquid warming bowl and method of use |
WO1991017642A1 (en) * | 1990-05-07 | 1991-11-14 | Raychem Corporation | Elongated electrical resistance heater |
GB9012535D0 (en) * | 1990-06-05 | 1990-07-25 | Townsend David W | Coated heating element |
US5155800A (en) * | 1991-02-27 | 1992-10-13 | Process Technology Inc. | Panel heater assembly for use in a corrosive environment and method of manufacturing the heater |
JPH07211438A (ja) * | 1994-01-24 | 1995-08-11 | Micro Jienitsukusu Kk | ヒーター |
-
1994
- 1994-12-29 US US08/365,920 patent/US5586214A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-12-18 ZA ZA9510741A patent/ZA9510741B/xx unknown
- 1995-12-21 IL IL116482A patent/IL116482A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-12-22 MY MYPI95004036A patent/MY112610A/en unknown
- 1995-12-27 TR TR95/01686A patent/TR199501686A2/xx unknown
- 1995-12-28 BR BR9510311-2A patent/BR9510311A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 PL PL95321070A patent/PL178722B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 ES ES95944248T patent/ES2259793T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-28 SK SK857-97A patent/SK284357B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 DE DE69534857T patent/DE69534857T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-28 RU RU97112877/09A patent/RU2171550C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 KR KR1019970704514A patent/KR100391037B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-28 UA UA97074004A patent/UA49113C2/uk unknown
- 1995-12-28 JP JP52113996A patent/JP3669635B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-28 NZ NZ300836A patent/NZ300836A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 CN CNB951971921A patent/CN1158904C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-28 AU AU46094/96A patent/AU691395B2/en not_active Ceased
- 1995-12-28 CA CA002208076A patent/CA2208076C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-28 MX MX9704892A patent/MX9704892A/es unknown
- 1995-12-28 CZ CZ19972009A patent/CZ292784B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 WO PCT/US1995/016928 patent/WO1996021336A1/en active IP Right Grant
- 1995-12-28 HU HU9801004A patent/HU225442B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-12-28 EP EP95944248A patent/EP0800752B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-29 UY UY24143A patent/UY24143A1/es not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-01-02 AR AR33489696A patent/AR000608A1/es unknown
- 1996-01-17 TW TW088211588U patent/TW452313U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ298182B6 (cs) * | 1996-11-26 | 2007-07-18 | Energy Convertors, Inc. | Polymerní ponorné topné teleso se skeletovou nosnou konstrukcí a zpusob jeho výroby |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ292784B6 (cs) | Topný prvek pro ohřívání tekutiny | |
JP3832671B2 (ja) | 骨格支持体を有する重合体浸漬加熱部材 | |
JP3669636B2 (ja) | 高熱伝導性重合体被覆を有する改良浸漬加熱部材 | |
WO2021054857A1 (ru) | Блок трубчатых электронагревателей | |
HK1003926B (en) | Polymeric resistance heating element | |
CN206349331U (zh) | 一种带电流保护的热熔断体 | |
MXPA99004325A (es) | Elemento polimerico de calentamiento por inmersion con soporte estructural | |
HK1029483B (en) | Polymeric immersion heating element with skeletal support and method of manufacturing an electrical resistance heating element | |
CZ369891A3 (cs) | Průtokový elektrodový ohřívač tekutin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111228 |