CZ290249B6 - Topografický nosný díl a způsob jeho výroby - Google Patents

Topografický nosný díl a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ290249B6
CZ290249B6 CZ19952378A CZ237895A CZ290249B6 CZ 290249 B6 CZ290249 B6 CZ 290249B6 CZ 19952378 A CZ19952378 A CZ 19952378A CZ 237895 A CZ237895 A CZ 237895A CZ 290249 B6 CZ290249 B6 CZ 290249B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
laser beam
support member
peaks
depressions
apertures
Prior art date
Application number
CZ19952378A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ237895A3 (cs
Inventor
William A. James
William G. F. Kelly
Original Assignee
Mcneil-Ppc, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcneil-Ppc, Inc. filed Critical Mcneil-Ppc, Inc.
Priority to CZ19981397A priority Critical patent/CZ293039B6/cs
Publication of CZ237895A3 publication Critical patent/CZ237895A3/cs
Publication of CZ290249B6 publication Critical patent/CZ290249B6/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0823—Devices involving rotation of the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/04—Needling machines with water jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/30—Organic material
    • B23K2103/38—Fabrics, fibrous materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Topografick² nosn² d l /2/ je ur en pro v²robu netkan²ch l tek, zejm na podobn²ch trikotu. Topografick² nosn² d l /2/ sest v ze z kladn sti /1/, kter m horn plochu /3/ tvo°enou vzorem sestaven²m z vrchol /5/ a prohlubn /6/ a z odv d c ch otvor /7/. Ka d² z odv d c ch otvor /7/ m ku elovou horn st /7a/ obklopenou skupinou vrchol /5/ a prohlubn /6/. Rozte /S/ os sousedn ch odv d c ch otvor /7/ je men ne nejv t pr m r ku elov horn sti /7a/ odv d c ch otvor /7/. Topografick² nosn² d l /2/ se vyrob p soben m laserov ho paprsku, kter² je zaost°en tak, e jeho ohnisko se nach z pod horn plochou /3/ v²choz ho polotovaru, a kter² vyvrt odv d c otvory /7/ uspo° dan v p°edem stanoven m vzoru. Vzor odv d c ch otvor /7/ tvo° skupina vrchol /5/ a prohlubn /6/, kter obklopuj ka d² odv d c otvor /7/ na horn plo e /3/ v²sledn ho topografick ho nosn ho d lu /2/.\

Description

Topografický nosný díl a způsob jeho výroby
Oblast techniky
Vynález se týká topografického nosného dílu a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
Netkané látky jsou známé již velmi dlouhou dobu. Podle jednoho způsobu výroby netkaných látek se zpracovává vláknité rouno proudy nebo paprsky vody pro zapletení neboli pocuchání vláken, čímž se rounu dodá určitá pevnost. Pro zpracování vláknitého rouna touto technikou bylo vyvinuto mnoho způsobů, přičemž zde existuje snaha o napodobení fyzikálních vlastností a vzhledu tkaných látek.
V patentech US 5 098 764 a 5 244 711 jsou uvedeny nosné díly, na nichž je neseno vláknité rouno v průběhu výroby netkaných látek. Nosné díly uvedené v patentu US 5 098 764 mají předem stanovenou topografii a předem stanovený vzor otvorů upravených v této topografické části. U jednoho specifického provedení je nosný díl proveden jako trojrozměrný a obsahuje větší množství jehlanů rozmístěných v určitém vzoru na jedné straně nosného dílu. Tento specifický nosný díl je dále opatřen mnoha otvory, které jsou umístěny v prostorech, které jsou označeny jako prohlubně, a které jsou uspořádány mezi zmíněnými jehlany. U tohoto způsobu výroby se na topografický nosný díl umístí výchozí vláknité rouno. Nosný díl s vláknitým rounem na něm položeným potom prochází pod proudy nebo paprsky vysokotlaké tekutiny, obvykle vody. Paprsky vody způsobí propletení vláken do sebe a jejich pocuchání nebo zamotání ve zvláštním vzoru, který odpovídá topografické konfiguraci nosného dílu.
Vzor topografického vytvoření a otvorů v nosném dílu je rozhodující pro strukturu výsledné netkané látky. Navíc musí mít nosný díl dostatečnou strukturní integritu a pevnost, aby mohl spolehlivě nést vláknité rouno při jeho zpracování paprsky tekutiny, při němž dochází k přeskupování vláken a kjejich zamotávání do sebe do nového uspořádání, čímž vznikne stabilní látka. Nosný díl nesmí v průběhu působení paprsků tekutiny podléhat jakékoli podstatné deformaci. Nosný díl musí být rovněž opatřen prostředky pro odvádění relativně velkého množství pracovní tekutiny, aby se zabránilo zaplavování vláknitého rouna, což by negativně ovlivňovalo zpracování vláknitého rouna. Obvykle je nosný díl opatřen odvodňovacími neboli odváděcími otvory, které musí mít dostatečně malou velikost, aby byla zachována integrita vláknitého rouna a aby se zabránilo odvádění vláken z pracovního povrchu nosného dílu. Navíc nesmí být nosný díl opatřen žádnými hroty, háčky a podobnými nerovnostmi, které by mohly ovlivnit odstraňování zpracované pocuchané látky z nosného dílu. Současně musí být nosný díl takový, že v průběhu zpracování nemůže být vláknité rouno spláchnuto účinkem paprsků pracovní tekutiny.
I když na výrobu takových topografických nosných dílů může být použito obrábění, je tento způsob výroby nadměrně nákladný a jeho použití má často za následek vytváření výše zmíněných hrotů, háčků a nerovností. Proto existuje potřeba vytvoření způsobu výroby topografických nosných dílů, který bude levnější a při němž se minimalizuje vznik hrotů, háčků a jiných nerovností.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky odstraňuje topografický nosný díl na výrobu netkaných látek, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává ze základní části, která má horní plochu tvořenou
-1 CZ 290249 B6 vzorem sestaveným z vrcholů a prohlubní a z otvorů, přičemž každý z otvorů má kuželovou horní část obklopenou skupinou vrcholů a prohlubní.
Každý otvor je s výhodou obklopen skupinou šesti vrcholů a šesti prohlubní.
Rozteč sousedních otvorů je s výhodou menší než největší průměr kuželové horní části každého ze sousedních otvorů.
Rada vrcholů a prohlubní obklopujících vzor kuželových otvorů má s výhodou konfiguraci pro vytvoření netkané látky podobné trikotu.
Výše uvedené nedostatky dále odstraňuje způsob výroby topografického nosného dílu na výrobu netkaných látek podle vynálezu, jehož podstatou je, že se vytvoří polotovar, laserový paprsek se zaostří tak, že ohnisko je pod horní plochou polotovaru, a pomocí laserového paprsku se vyvrtá předem stanovený vzor kuželových otvorů v polotovaru, čímž se vytvoří řada vrcholů a prohlubní obklopujících každý otvor v horní ploše výsledného nosného dílu.
Zaostřování laserového paprsku do bodu jiného než nacházejícího se na horní ploše polotovaru, to jest do bodu, nacházejícího se pod horní plochou místo na horní ploše, se označuje jako rozostření.
Vrtání s výhodou zahrnuje impulzové působení laserovým paprskem v předem stanovené posloupnosti stavů zapnutí a vypnutí.
Laserový paprsek má s výhodou při zapnutí dostatečnou délku trvání a intenzitu pro vyvrtání každého otvoru jediným impulzem.
Laserový paprsek má s výhodou při zapnutí dostatečnou délku trvání a intenzitu pro vyvrtání části každého otvoru jediným impulzem.
Laserovým paprskem se dále s výhodou pohybuje v řadě rastrovitých postupných pojíždění po povrchu polotovaru, přičemž laserový paprsek má při zapnutí dostatečnou délku trvání a intenzitu pro vyvrtání jedné nebo několika částí uvedených otvorů při každém rastrovitém popojetí.
Pohyb laserového paprsku zahrnuje s výhodou otáčení polotovaru kolem podélné osy a posunutí laserového paprsku ve směru této podélné osy po každé otáčce polotovaru.
Pohyb laserového paprsku zahrnuje s výhodou otáčení polotovaru kolem podélné osy a posunutí laserového paprsku ve směru této podélné osy po každé otáčce polotovaru.
Každý kuželový otvor obsahuje s výhodou kuželovou horní část.
Každý otvor je s výhodou obklopen skupinou šesti vrcholů a šesti prohlubní.
Rozteč os sousedních otvorů je s výhodou menší než největší průměr kuželové horní části každého z těchto sousedních otvorů.
Řada vrcholů a prohlubní obklopujících vzor kuželových otvorů má s výhodou konfiguraci pro vytvoření netkané látky podobné trikotu.
-2CZ 290249 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje v perspektivním pohledu jeden typ topografického nosného dílu podle vynálezu, obr. 2 řez podél čáry 2-2 na obr. 1, obr. 3 bitovou mapu laserových instrukcí definujících vzor otvorů určených k vyvrtání v polotovaru pro výrobu topografického nosného dílu z obr. 1, obr. 4 schematicky zařízení na výrobu topografického nosného dílu podle vynálezu, obr. 5 nejmenší obdélníkový opakovači element, dlouhý 25 obrazových prvků a široký 15 obrazových prvků, vzoru znázorněného na obr. 3, obr. 6 blokové schéma, představující různé kroky způsobu výroby netkané látky s použitím nosného dílu podle vynálezu, obr. 7 schematicky řez jedním typem zařízení na výrobu netkané látky s použitím nosného dílu podle vynálezu, obr. 8 schematicky řez dalším typem zařízení na výrobu netkané látky s použitím nosného dílu podle vynálezu, obr. 9 schematicky řez ještě dalším typem zařízení na výrobu netkané látky s použitím nosného dílu podle vynálezu, obr. 10 mikrosnímek horní plochy netkané látky z obr. 9 podobné trikotu při asi 20násobném zvětšení vyrobené s použitím topografického nosného dílu zobr. 1, obr. 11 mikrosnímek dolní plochy netkané látky z obr. 9 podobné trikotu, obr. 12 bitovou mapu, podobnou bitové mapě znázorněné na obr. 3, s jinou sadou laserových instrukcí, obr. 13 digitalizovaný obraz nosného dílu podle vynálezu získaný snímáním elektronovým mikroskopem a obr. 14 další digitalizovaný obraz nosného dílu z obr. 13.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je v perspektivním pohledu znázorněn topografický nosný díl podle vynálezu.
Nosný díl 2 sestává ze základní části 1, která má horní plochu 3 a dolní plochu 4. V předem stanoveném vzoru je na horní ploše 3 uspořádána řada vrcholů 5 oddělených prohlubněmi 6. Rovněž v určitém vzoru je v nosném dílu 2 provedeno mnoho odváděčích otvorů 2 procházejících celou tloušťkou nosného dílu 2. U tohoto provedení je každý odváděči otvor 7 obklopenou skupinou šesti vrcholů 5 a šesti prohlubní 6.
Odváděči otvor 7 sestává z horní části 7a a dolní části 7b. Jak je znázorněno na obr. 1, má horní část 7a odváděcího otvoru 7 stěnu 10 a má všeobecně tvar zvonu nebo nálevky. Horní část 7a je tedy kuželová, přičemž její průřez je větší u horní plochy 3 nosného dílu 2 a menší u bodu 10a, kde se spodek horní části 7a setkává s vrškem dolní části 7b. Dolní část 7b je u tohoto specifického provedení provedena smírnou kuželovitostí. Plocha průřezu dolní části 7b odváděcího otvoru 7 je větší v bodu 10a než na dolní ploše 4 nosného dílu 2. Odváděči otvor 7 je znázorněn ve svislém řezu na obr. 2. Přímky 9 jsou tangentami procházejícími protilehlými body na stěně 10 nacházejícími se pod horní plochou 3. Vrcholový úhel 11 svíraný přímkami 9 se zvolí vůči tloušťce 12 nosného dílu 2 tak, aby bylo dosaženo požadovaného výsledku. Například, jestliže bude vrcholový úhel 11 příliš velký, bude odváděči otvor 7 příliš malý, takže odvodňování nebude dostatečné. Jestliže bude vrcholový úhel 11 příliš malý, vznikne velmi málo nebo téměř žádné vrcholy 5 a prohlubně 6.
Rozteč S sousedních odváděčích otvorů 7 (viz obr. 1) v opakujících se vzorech má podobný význam. Vrcholy 5 a prohlubně 6 jsou vytvořeny jako průsečnice kuželových částí odváděčích otvorů 7. Jestliže by byla tato rozteč S odváděčích otvorů 7 větší než je větší průměr odváděčích otvorů 7 na horní ploše 3, nevznikly by žádné průsečnice, a nosný díl 2 by měl hladkou rovnou horní plochu, do níž by ústily kuželové části odváděčích otvorů 7. Jak je znázorněno na obr. 13, rozkládá se větší průměr odváděcího otvoru A' mezi vrcholy 501 a 504 a je označen dvojitou šipkou 521. Podobně se větší průměr odváděcího otvoru B' rozkládá mezi vrcholy 503 a 512 a je označen dvojitou šipkou 522. Větší průměr daného odváděcího otvoru je největší vzdáleností mezi dvěma vrcholy, měřeno v povrchové ploše nosného dílu mezi každým párem vrcholů
-3CZ 290249 B6 tvořících horní část odváděcího otvoru. Když je rozteč S odváděčích otvorů 7 menší než průměr odváděčích otvorů 7, protnou se kuželové plochy tak, že vzniknou prohlubně 6.
Na obr. 3 jsou odváděči otvory 7 znázorněny jako šestiúhelníky v řadách, avšak vynález není omezen na tyto šestiúhelníky. V úvahu připadají i jiné tvaiy, například kruhy, čtverce, osmiúhelníky nebo i nepravidelné tvary (viz obr. 12) nebo jejich kombinace, a to vždy v závislosti na požadované topografické konfiguraci.
Řady 13 a 14, probíhající na obr. 3 rovnoběžně ve směru šipky A, sestávají z mnoha šestiúhelníků 150. Tyto šestiúhelníky 150 mají šířku 7 obrazových prvků, délku 11 obrazových prvků a v každé řadě 13, 14 mají od sebe odstup o velikosti 8 obrazových prvků. Řada 13 šestiúhelníků 150 je umístěna blíže k řadě 14 šestiúhelníků 150. Jak je znázorněno na obr. 3, dotýká se dolní vrchol každého šestiúhelníku 150 v řadě 13 přímky 17, které se rovněž dotýká horní vrchol každého šestiúhelníku 150 řady 14. Řady 15 a 16 zdvojují vzor a vzdálenost řad 13. a J4. Vzdálenost mezi řadami 15 a 16 v podstatě odpovídá výše uvedené vzdálenosti mezi řadami 13 a 14. Řada 15 je však provedena s větším odstupem od řady 14. Jak dále vyplývá z obr. 3, dotýkají se dolní vrcholy šestiúhelníků 150 řady 14 přímky 18, zatímco horní vrcholy šestiúhelníků 150 řady 15 se dotýkají přímky 19. Přímky 18 a 19 jsou upraveny ve vzájemném odstupu d, jehož velikost ve vzoru znázorněném na obr. 3 činí 3 obrazové prvky. Výše popsaný vzor sestavený z řad 13, 14, 15 a 16 se opakuje v celé bitové mapě na obr. 3. Je zřejmé, že vzdálenosti šestiúhelníků 150 nemusí být v dané řadě nebo v sousedních řadách vždy stejné.
Vzdálenost mezi rovnoběžnými sousedními stěnami 20 dvou sousedních šestiúhelníků 150, znázorněných v bitové mapě na obr. 3, musí být dostatečná, aby nosný díl 2 měl dostatečnou pevnost a odolával silám vyvozovaným pracovní tekutinou a umožňoval normální manipulaci.
Jak je znázorněno na obr. 1, je každý odváděči otvor 7 obklopen sedmi sousedními otvory 7. Jestliže budou mít všechny tyto sousední odváděči otvory 7 dostatečnou kuželovitost k vytvoření průměrů větších než je jejich rozteč S, bude mít každý odváděči otvor 7 šest průsečnic se svými sousedními odváděcími otvory 7 a tyto průsečnice budou tvořit šest prohlubní 6. V závislosti na své hloubce budou tyto prohlubně 6 buď protínat horní plochu 3, takže budou od sebe odděleny malými ploškami, nebo se budou protínat navzájem a budou vytvářet vrcholy 5.
Na obr. 4 je znázorněno zařízení podle vynálezu použité na výrobu topografických nosných dílů 2. Výchozí materiál na výrobu nosného dílu 2 může mít jakýkoli požadovaný tvar a složení. Topografický nosný díl 2 s výhodou sestává z acetalu, přičemž vhodným materiálem je rovněž akrylový materiál. Vhodnou výchozí formou polotovaru na výrobu nosného dílu 2 je tenkostěnná válcová, zejména bezešvá, trubka, která byla zbavena všech vnitřních zbytkových napětí. Jak bude popsáno později, je tento válcový tvar přizpůsoben výhodnému provedení zařízení na výrobu netkané látky.
Trubky určené na výrobu nosných dílů 2 mají průměr v rozsahu od 60,96 cm do 182,88 cm a délku v rozsahu od 60,96 cm do 487,68 cm. Tloušťka stěny je obvykle 6,35 mm. Všechny tyto velikosti jsou záležitostí volby provedení.
Výchozí trubkový polotovar se upevní na vhodný tm 21, který zachová jeho válcový tvar a může se otáčet kolem své podélné osy v ložiskách 22. Otočný pohon 23 otáčí trnem 21 regulovanou rychlostí. K tmu 21 je připojen generátor 24 impulzů, který monitoruje jeho otáčení, takže v jakémkoliv okamžiku je známá přesná radiální poloha tmu 21.
Rovnoběžně s trnem 21 je uspořádáno jedno nebo několik vedení 25, umožňujících pojíždění saní 26 po celé délce tmu 21 při dodržování jejich konstantní vzdálenosti od horní plochy 3 nosného dílu 2 ve tvaru trubky. Pohon 33 pohybuje saněmi 26 podél vedení 25, přičemž generátor 34 impulzů zaznamenává boční polohu saní 26 vůči nosnému dílu 2. Na saních 26 je
-4CZ 290249 B6 upevněno zaostřovací ústrojí 27. Toto zaostřovací ústrojí 27 je uspořádáno na vedení 28, které umožňuje jeho pohyb kolmo k pohybu saní 26, přičemž zaostřovací ústrojí 27 obsahuje prostředky pro zaostřování čočky 29 vůči horní ploše 3. Zaostřovací pohon 32 provádí přemísťování zaostřovacího ústrojí 27 a tudíž zaostřování čočky 29.
K zaostřovacímu ústrojí 27 je připevněna čočka 29, která je upevněna v trysce 30. Tryska 30 je opatřena přiváděcím prostředkem 31 pro přívod stlačeného plynu do trysky 30 pro chlazení čočky 29 a pro udržování její čistoty.
Na saních 26 je rovněž upevněno poslední zrcadlo 35, které usměrňuje laserový paprsek 36 do čočky 29. U zařízení je uspořádán laser 37, opatřený zrcadly 38, určenými pro usměrňování laserového paprsku 36 na poslední zrcadlo 35.1 když by bylo možné upevnit laser 37 přímo na saních 26, čímž by odpadla všechna potřebná zrcadla 38, je vzhledem k omezenému prostoru a použitým spojením výhodnější uspořádat laser 37 mimo zařízení.
Když je laser 37 v činnosti, je emitovaný laserový paprsek 36 nejprve odražen jedním nebo několika zrcadly 38, a potom posledním zrcadlem 35, které jej usměrní do čočky 29. Dráha laserového paprsku 36 je uspořádána tak, že při odstranění čočky 29 by laserový paprsek 36 procházel podélnou osou tmu 21.
Když je čočka 29 instalována, zaostří se laserový paprsek 36 pod horní plochu 3, avšak blízko ní. Zaostření laserového paprsku 36 pod horní plochu 3 se označuje jako rozostření laserového paprsku 36 vůči horní ploše 3 trubkového polotovaru.
I když zařízení podle vynálezu může být použito s různými lasery, je výhodným laserem vysoce výkonný plynový CO2-laser s aktivním prostředím CO2, který je schopen produkovat laserový paprsek o výkonu až 2500 W. Způsob podle vynálezu však není nijak závislý na vysokém výkonu lasem, protože povrch trubkového polotovaru může být dostatečně opracován nízko výkonným CO2-laserem s výkonem 50 W.
Při zaostření laserového paprsku 36 čočkou 29 se koncentruje jeho energie blízko jeho středu. Záření se neláme tak, že prochází jediným bodem, nýbrž místem o velmi malém průměru. Přitom místo s nejmenším průměrem se nazývá ohniskem. Ohnisko se nachází v ohniskové vzdálenosti od čočky. Nachází-li se uvedené místo o velmi malém průměru před nebo za ohniskem, vždy bude jeho velikost větší než velikost bodového ohniska.
Přesnost nastavení polohy místa o velmi malém průměru je nepřímo úměrná ohniskové vzdálenosti. Minimální velikost místa o velmi malém průměru je přímo úměrná ohniskové vzdálenosti. Proto je možno s čočkou s krátkou ohniskovou vzdáleností dosáhnout menší velikosti místa o velmi malém průměru, avšak poloha tohoto místa o velmi malém průměru může být stanovena velmi přesně a je velmi ovlivňována házením obráběného povrchu. U čočky s delší ohniskovou vzdáleností není možno provést tak přesné nastavení polohy místa o velmi malém průměru, avšak lze s ní dosáhnout větší velikosti uvedeného místa o velmi malém průměru. Proto tedy navíc k výkonu přispívajícímu k vytvoření kuželové horní části 7a vyvrtaných odváděčích otvorů 7 ovlivňuje rozostření laserového paprsku 36, neboli jeho zaostření až pod horní plochu 3, velikost vrcholového úhlu 11 a délku kužele a tedy tvar a velikost vrcholů 5 a prohlubní 6.
Pro vyrobení nosného dílu 2 je nutno provést nejprve zaostření. Jakmile je trubkový polotovar nosného dílu 2 umístěn na tmu 21, vybudí se krátce impulzovitě laser 37 a tm 21 se pomalu otáčí mezi jednotlivými impulzy, takže vznikne řada malých prohlubní. Potom se přemístí zaostřovací ústrojí 27 vzhledem kose tmu 21, aby se změnila poloha ohniska, a vytvoří se další řada prohlubní. Obvykle se tímto způsobem vyvrtá matrice s dvaceti řadami po dvaceti prohlubních. Prohlubně se mikroskopicky prozkoumají a stanoví se sloupec s nejmenšími prohlubněmi. Tento
-5CZ 290249 B6 sloupec je tedy označen jako referenční průměr pro homí plochu 3 trubkového polotovaru, na který byl laserový paprsek 36 zaostřen.
Potom se zvolí požadovaný vzor, například takový, jaký je znázorněn na obr. 3. Tento vzor se přezkoumá, přičemž se stanoví počet opakování, který bude zapotřebí pro pokrytí celého obvodu polotovaru a pro opracování celého povrchu bez obvyklého švu. Podobně se stanoví posun ve směru podélné osy trubkového polotovaru na jednu otáčku a celkový počet opakování. Tato data se zavedou do řídicího počítače, který řídí činnost laserového vrtacího stroje.
Při činnosti zařízení se tm 21, na němž je uložen trubkový polotovar, otáčí před čočkou 29. Saně 26 se přemístí tak, aby první poloha otvorů odpovídala ohniskové vzdálenosti čočky 29. Potom se přemístí zaostřovací ústrojí 27 směrem dopředu, čímž se ohnisko rovněž posune dopředu do vnitřku materiálu určeného k obrábění. Potom se provádí impulzové vybuzování laseru 37 s potřebnou kombinací intenzity impulzů a jejich trvání. Jak vyplývá z obr. 2, je průměr odváděcího otvoru 7 na homí ploše 3 značně větší, než jeho průměr na dolní ploše 4. Pro dosažení požadované topografické konfigurace je nutno měřit a regulovat dva faktory. Prvním faktorem je stupeň zaostření čočky 29 do vnitřku materiálu polotovaru, kterým se zvětšuje vrcholový úhel 11, a druhým faktorem je zvýšení intenzity nebo trvání impulzů, čímž se zvětší hloubka a průměr. Jakmile byl vyroben odváděči otvor 7 o potřebném průměru a velikosti kužele, uvede se do činnosti otočný pohon 23 a pohon 33 saní 26 pro změnu polohy polotovaru nosného dílu 2 tak, aby další poloha zamýšleného odváděcího otvoru odpovídala ohnisku. Potom se tento proces opakuje do té doby, dokud není vyvrtán celý vzor odváděčích otvorů 7. Tato technika je známá jako nárazové vrtání.
Jestliže zvolený laser 37 má dostatečný výkon, nemusí se ani tm 21 ani saně 26 v průběhu impulzového vybuzování laseru 37 zastavovat. Může se zvolit tak krátké trvání impulzů, že jakýkoli pohyb obráběného polotovaru při procesu vrtání je bezvýznamný. Tato technika je známá jako vrtání vypalováním v chodu.
Jestliže se laser 37 může regenerovat dostatečně rychle, může se obráběný polotovar otáčet pevnou rychlostí a laser 37 se impulzově vybuzuje pouze pro vytvoření každého odváděcího otvoru 2· U vzoru, jaký je znázorněn například na obr. 3, je laser 37 vybuzován impulzově normálně, aby vytvořil úplný sloupec, potom se saně 26 přesunou do polohy dalšího sloupce a provede se impulzové vybuzování laserového paprsku 36 pro další řadu odváděčích otvorů 7.
Jedním problémem, který může nastat v závislosti na typu materiálu a hustotě vzoru odváděčích otvorů 7, je přivádění velkého množství tepla do malé plochy na obráběném povrchu. Tím může dojít k velké deformaci a tudíž k porušení vzoru. Za určitých podmínek může dojít k velkým rozměrovým změnám, takže povrch není ani válcový, ani nemá správnou velikost. V extrémních případech může dojít dokonce k prasknutí trubkového polotovaru.
Podle výhodného provedení vynálezu, kterým se eliminuje tento problém, se používá způsob nazývaný jako rastrovité postupné vrtání s rozostřením.
U tohoto způsobu se vzor zredukuje na nejmenší obdélníkový opakovači element 41, znázorněný na obr. 5. Tento obdélníkový opakovači element 41 obsahuje všechny informace potřebné na výrobu vzoru podle obr. 3. Když se tyto obdélníkové opakovači elementy 41 použijí podobně jako dlaždice, poskládají se vedle sebe, výsledkem čehož je vytvoření velkého vzoru.
Obdélníkový opakovači element 41 je dále rozdělen na mřížku sestávající z menších obdélníkových jednotek neboli obrazových prvků 42 (pixelů). Ačkoli mají tyto obrazové prvky 42 obvykle tvar čtverce, pro některé případy je výhodnější použít obrazových prvků s nestejnými rozměry.
-6CZ 290249 B6
Každý sloupec obrazových prvků 42 představuje jeden průchod polotovaru kolem ohniska laserového paprsku 36. Tento sloupec se opakuje tolikrát, kolikrát je zapotřebí, aby byl proveden zcela kolem polotovaru nosného dílu 2. Každý obrazový prvek 42, v němž má laser 37 vytvořit odváděči otvor 7, je černý. Obrazové prvky 42, v nichž má být laser 37 vypnut, jsou bílé.
Pro začátek vrtání v horní části prvního sloupce obrazových prvků 42 na obr. 5, přičemž tm 21 se otáčí pevnou frekvencí otáčení, se laser 37 zapne, udržuje se na konstantním výkonu pro 11 obrazových prvků 42, načež se vypne. Tyto obrazové prvky 42 jsou počítány generátorem 24 impulzů, znázorněným na obr. 4. Laser 37 zůstává vypnutý pro dalších 14 obrazových prvků 42. Tato posloupnost vypínání/zapínání laseru 37 se opakuje v průběhu první otáčky, po níž se tm 21 opět nachází v počáteční poloze, načež se pohonem 33 přemístí saně 26 o jednu jednotku a počítač je připraven pro vrtání sloupce 43a.
V průběhu vyvrtávání sloupce 43a má laser 37 kratší dobu zapnutí (nyní 9 obrazových jednotek 42 ) a delší dobu vypnutí (nyní 16 obrazových jednotek 42 ). Celkový počet dob vypnutí a zapnutí je konstantní a odpovídá výšce vzoru.
Tento proces se opakuje do té doby, dokud nebyly vyvrtány všechny sloupce vždy v průběhu celé otáčky, u obrazce podle obr. 5 bylo provedeno 15 otáček tmu 2L V tomto okamžiku se proces vrátí k instrukcím ve sloupci 43.
Je třeba podotknout, že při tomto způsobu obrábění se v materiálu každým průchodem vytvoří určitý počet úzkých řezů a nikoli najednou velký odváděči otvor. Protože tyto řezy jsou umístěny přesně vedle sebe a poněkud se překrývají, výsledným účinkem je vytvoření odváděcího otvoru. Ve vzoru podle obr. 5 vyžaduje každý šestiúhelníkový otvor 44 ve skutečnosti 7 průchodů vždy za každou úplnou otáčku, čímž se energie rozloží kolem trubkového polotovaru a minimalizuje se místní přehřátí.
Jestliže by v průběhu vrtání byla čočka 29 zaostřena na horní plochu 3 materiálu, výsledkem by byly šestiúhelníkové otvory s rovnoběžnými stěnami. Kombinace rastrovitého postupného vrtání a rozostřeného laserového paprsku 36 má však za následek vytváření povrchu, který je znázorněn na obr. 1.
Odváděči otvory 7 vyráběné způsobem podle vynálezu jsou velmi malé a je jich velký počet. Obvykle se pohybuje počet odváděčích otvorů 7 od 800 do 1400 na 6,45 cm2.
Způsob výroby netkané látky s použitím nosného dílu podle vynálezu je popsán v patentech US 5 098 764 a 5 244 711.
Na obr. 6 je znázorněno blokové schéma různých kroků způsobu výroby netkané látky podle vynálezu. Prvním krokem tohoto způsobuje umístění vláknitého rouna 76 na topografický nosný díl 75 (blok 1). Vláknité rouno 76 na topografickém nosném dílu 75 se zvlhčí vodou (blok 2), aby se zajistilo to, že při zpracovávání zůstane na tomto topografickém nosném dílu 75. Topografický nosný díl 75 s vláknitým rounem 76 potom prochází pod řadou otvorů, z nichž proudem pod vysokým tlakem vystupuje tekutina, například voda, která je nasměrována na horní plochu vláknitého rouna 76, to znamená plochu vláknitého rouna 76, která není v kontaktu s topografickým nosným dílem 75 (blok 3). Jako tekutina se s výhodou použije voda. Voda se odvádí z topografického nosného dílu 75 zejména s použitím podtlaku (blok 4). Potom se provede odvodnění vláknitého rouna 76 (blok 5). Odvodněná vytvořená látka se sejme z topografického nosného dílu 75 (blok 6). Potom je tato vytvořená látka vedena po řadě sušicích bubnů, aby se vysušila (blok 7). Potom se provede konečné nebo jiné zpracování vytvořené látky podle potřeby (blok 8). Na obr. 7 je schematicky znázorněn jeden typ zařízení na výrobu a zpracování netkané látky podle vynálezu. V tomto zařízení se dopravní pás 70, který je děrovaný, pohybuje plynule kolem dvou otočných bubnů 71 a 72, uspořádaných s odstupem od
-7CZ 290249 B6 sebe. Dopravní pás 70 je poháněn tak, že se může pohybovat buď ve směru otáčení hodinových ručiček nebo v opačném směru. Nad horní větví 73 dopravního pásu 70 je umístěno rozstřikovací ústrojí 74 na rozstřikování vody. Toto rozstřikovací ústrojí 74 je opatřeno větším množstvím velmi jemných děr nebo otvorů. Průměr těchto otvorů je asi 0,1778 mm, takže na délce 25,4 mm je uspořádáno asi 30 těchto otvorů. Do rozstřikovacího ústrojí 74 je přiváděna voda pod tlakem a z tvorů je vystřikována v podstatě ve tvaru sloupovitých paprsků nebo proudů, které se nijak neodchylují od sebe. Na horní části dopravního pásu 70 je umístěn topografický nosný díl 75, na němž je umístěno vláknité rouno 76. Přímo pod rozstřikovacím ústrojím 74, přitom však pod horní větví 73 dopravního pásu 70, je umístěno odsávací ústrojí 77, které napomáhá při odstraňování vody vystřikované z rozstřikovacího ústrojí 74, aby se zabránilo zaplavení vláknitého rouna 76. Voda z rozstřikovacího ústrojí 74 naráží na vláknité rouno 76, prochází topografickým nosným dílem 75 aje odsávána odsávacím ústrojím 77. Je zřejmé, že topografický nosný díl 75 s na sobě umístěným vláknitým rounem 76 může procházet pod rozstřikovacím ústrojím 74 tolikrát, kolikrát je zapotřebí na výrobu netkané látky podle vynálezu.
Na obr. 8 je znázorněno zařízení pro plynulou výrobu netkané látky podle vynálezu. Toto schematicky znázorněné zařízení obsahuje dopravní pás 80, kteiý ve skutečnosti slouží jako topografický nosný díl podle vynálezu. Dopravní pás 80 se plynule pohybuje proti směru otáčení hodinových ručiček kolem páru bubnů uspořádaných se vzájemným odstupem od sebe. Nad dopravním pásem 80 je uspořádáno rozstřikovací ústrojí 79 obsahující několik vedení neboli skupin 81 otvorů. Každá skupina 81 otvorů je opatřena jednou nebo několika řadami velmi jemných otvorů, kterých je na délce 25,4 mm je uspořádáno asi 30. Rozstřikovací ústrojí 79 je opatřeno tlakoměry 88 a regulačními ventily 87 pro regulování tlaku tekutiny v každé skupině 81 otvorů. Pod každou skupinou 81 otvorů je uspořádáno odsávací ústrojí 82 pro odstraňování přebytečné vody, čímž se zabrání nežádoucímu zaplavení prostoru. Na topografický nosný díl tvořený dopravním pásem 80 se přivádí vláknité rouno 83, určené pro zpracování do formy netkané látky podle vynálezu. Na vláknité rouno 83 se pro předběžné zvlhčování vláknitého rouna 83 a pro zlepšené řízení vláken při jejich průchodu pod rozstřikovacím ústrojím 79 rozstřikuje voda z vodní trysky 84. Pod touto vodní tryskou 84 je umístěna odsávací štěrbina 85 pro odstraňování nadměrného množství vody. Vláknité rouno 83 prochází pod rozstřikovacím ústrojím 79, přičemž voda je vystřikována s výhodou pod vysokým tlakem. Například, skupina 81 otvorů, která je nejblíže k vodní trysce 84, pracuje obvykle s relativně nízkým tlakem, například 690 kPa, přičemž další skupina 81 otvorů pracuje s tlakem 2070 kPa a poslední skupina 81 otvorů pracuje s tlakem 4830 kPa. Ačkoli je znázorněno šest skupin 81 otvorů, není jejich počet rozhodující, nýbrž závisí na hmotnosti vláknitého rouna 83, rychlosti jeho pohybu, použitém tlaku, počtu řad otvorů v každé skupině 81 otvorů atd. Po průchodu mezi rozstřikovacím ústrojím 79, z něhož je vystřikována voda, a odsávacím ústrojím 82, prochází nově vytvořená netkaná látka nad přídavnou odsávací štěrbinou 86, kde se odstraňuje nadbytečná voda.
Výhodné provedení zařízení na výrobu netkané látky podle vynálezu je znázorněno schematicky na obr. 9. U tohoto zařízení je topografickým nosným dílem otočný buben 90. Tento otočný buben 90 se otáčí proti směru otáčení hodinových ručiček. Otočný buben 90 může být vytvořen jako souvislý válcový buben nebo může sestávat ze zakřivených desek 91, umístěných tak, aby vytvářely vnější povrch otočného bubnu 90. V každém případě má vnější povrch otočného bubnu 90 nebo vnější plochy zakřivených desek 91 požadované uspořádání topografického nosného dílu. Nad částí obvodu otočného bubnu 90 je uspořádáno rozstřikovací ústrojí 89, obsahující děrované pásy 92 určené pro vystřikování vody nebo jiné tekutiny na vláknité rouno 93 umístěné na vnějším povrchu zakřivených desek 91. Každý děrovaný pás 92 může být opatřen jednou nebo více řadami velmi jemných otvorů nebo děr, a obvykle mají tyto otvory průměr v rozsahu od 0,127 mm do 0,254 mm. Na délce 25,4 mm je tedy uspořádáno 50 nebo 60 otvorů podle potřeby. Voda nebo jiná kapalina je nasměrována tak, aby procházela řadami otvorů. Jak již bylo uvedeno výše, tlak v každé skupině otvorů se obvykle zvyšuje od první skupiny otvorů, pod kterou vláknité rouno 93 prochází nejprve, až k poslední skupině otvorů. Tlak je regulován regulačními
-8CZ 290249 B6 ventily 97 aje monitorován tlakoměry 98. Otočný buben 90 je připojen k jímce 94, v níž působí podtlak, který napomáhá při odstraňování vody pro zabránění zaplavení prostoru. Při činnosti zařízení se přivádí vláknité rouno 93 na horní plochu topografického nosného dílu v místě před rozstřikovacím ústrojím 89, jak je znázorněno na obr. 12. Vláknité rouno 93 potom prochází pod děrovanými pásy 92 a účinkem tlaku vody je přetvářeno na netkanou látku podle vynálezu. Vytvořená netkaná látka potom prochází po úseku 95 zařízení, kde nejsou uspořádány žádné děrované pásy, a kde je vystavena stálému účinku podtlaku. Vytvořená netkaná látka se poté, co byla zbavena vody, snímá z otočného bubnu 90 a prochází mezi řadou sušicích bubnů 96, aby se vysušila.
Jak již bylo uvedeno výše, vyrobí se pomocí nosného dílu 2, znázorněného na obr. 1, netkaná látka podobná trikotu. Na obr. 10 je znázorněna kopie mikrosnímku netkané látky podobné trikotu při přibližně dvacetinásobném zvětšení. Netkaná látka 100 sestává z vláken. Jak je možno pozorovat na mikrosnímku, jsou vlákna propletena a pocuchána a tvoří vzor otvorů 110 provedených v této netkané látce 100. Tyto otvory 110 vždy tvoří smyčku 120, sestávající z vláknitých segmentů. Každá smyčka 120 sestává z mnoha v podstatě rovných vláknitých segmentů. Smyčky 120 mají tvar písmene U s uzavřeným koncem tohoto tvaru písmene U uspořádaným u horní plochy netkané látky 100, jak je možno pozorovat na mikrosnímku. Na obr. lije znázorněna kopie mikrosnímku opačné, tedy dolní, strany netkané látky 100 z obr. 10, opět při asi dvacetinásobném zvětšení. Vlákna netkané látky jsou propletena a pocuchána, aby tvořila v netkané látce 100 vzor otvorů 110. V některých z těchto otvorů 110 jsou smyčky 120 tvaru písmene U vytvořené z v podstatě rovnoběžných vláknitých segmentů. Při pohledu z této dolní strany netkané látky 100 je otevřený konec tvaru písmene U umístěn u této dolní plochy netkané látky 100, znázorněné na tomto mikrosnímku.
Příklad 1
Byl vyroben nosný díl z acetalu o průměrné tloušťce 6 mm s použitím následujících parametrů: poloha ohniska = 2,5 mm pod povrchem materiálu typ čočky = konvexní ohnisková vzdálenost =127 mm výkon laseru = 1300 W rychlost otáčení trubkového polotovaru na tmu = 20,3 m/mi podélný posun saní/otáčka = 0,05 mm velikost obrazového prvku 0,05 mm
Na obr. 12 jsou znázorněny obrazové prvky vzoru zapínání/ vypínání laseru, programovaného pro řídicí počítač. Vzor sestával z opakujících se párů řad otvorů označených jako A], Bb A?, B? atd. Otvory v každé řadě A měly první nepravidelný tvar a otvory v každé řadě B měly druhý nepravidelný tvar. Trubkový polotovar měl průměr přibližně 76,2 mm, délku 304,8 mm a tloušťku 6 mm. Tento polotovar byl vrtán s použitím zařízení podle obr. 4, které pracovalo podle instrukcí obsažených v obr. 12, aby byl vytvořen nosný díl znázorněný na obr. 13 a 14. Celková doba vrtání laserem trvala asi 7 dní.
Na obr. 13 je znázorněn nosný element, který má první řadu A otvorů (v horní části obr. 13), sousední řadu B otvorů a druhou řadu A otvorů pod řadu B otvorů. První řada A otvorů obsahuje otvory A. Sousední řada B obsahuje otvory B', které leží vedle otvorů A. Horní část otvoru Aje obklopena a tvořena vrcholy 501, 502, 503, 504, 505 a 506. Horní část otvoru B' je obklopena a tvořena vrcholy 510, 511, 512, 513, 504 a 503. Je tedy zřejmé, že vrcholy 504 a 503 jsou společné pro oba otvory A1 a B\ Čára, znázorněná jako dvojitá šipka 521, spojuje vrcholy 501 a 504 a představuje největší průměr horní části otvoru A*, přičemž tento průměr má v popisovaném nosném dílu hodnotu 2,159 mm. Podobně čára, znázorněná jako dvojitá šipka
-9CZ 290249 B6
522, spojuje vrcholy 503 a 512 a představuje největší průměr horní části otvorů B1, přičemž tento průměr má v popisovaném nosném dílu hodnotu 1,905 mm.
Různé vzdálenosti mezi vrcholy náležejícími otvoru A1 u popisovaného nosného dílu jsou uvedeny v tabulce I. Různé vzdálenosti mezi vrcholy náležejícími otvoru B' u popisovaného nosného dílu jsou uvedeny v tabulce II.
Tabulka I (rozměry v mm)
Vrchol č. 501 502 503 504 505
501 — — — — —
502 0,939 — — — —
503 1,701 1,016 — — —
504 2,159 1,702 0,939 — —
505 1,778 1,905 1,397 0,889 —
505 0,889 1,422 1,651 1,651 1,016
Tabulka II (rozměry v mm)
Vrchol č. 510 511 512 513 503
510 — — — — —
511 0,939 — — — —
512 1,575 0,889 — — —
513 1,651 1,422 0,939 — —
503 0,889 1,676 1,905 1,600 —
504 1,397 1,701 1,397 0,939 0,939
Na obr. 14 je znázorněn stejný digitalizovaný obraz jako na obr. 13, avšak je označen a očíslován tak, aby byla znázorněna vzdálenost mezi dnem prohlubně mezi dvěma sousedními vrcholy a čára spojující stejné dva vrcholy. Například čára 530 spojuje na obr. 14 vrcholy 503 a 504 náležející otvoru A\ Hloubky prohlubní mezi vrcholy 501-506 náležejícími otvoru A' jsou uvedeny v horní části tabulky III. Hloubky 2 prohlubní náležejících otvoru B', to jest prohlubně mezi vrcholy 510 a 511 a prohlubně mezi vrcholy 504 a 513, jsou uvedeny v dolní části tabulky III. Prohlubně mezi zbývajícími vrcholy náležejícími otvoru B', to jest prohlubně mezi vrcholy 511 a 512 a prohlubně mezi vrcholy 512 a 513, jsou strukturálně analogické podle tabulky III s prohlubněmi mezi vrcholy 501 a 506 a mezi vrcholy 501 a 502.
Tabulka III
prohlubeň mezi vrcholy hloubka prohlubně (mm)
501 a 502 0,406
502 a 503 0,508
503 a 504 0,609
504 a 505 0,635
505 a 506 0,508
506 a 501 0,305
510 a 511 0,660
504 a 513 0,660
-10CZ 290249 B6
I když bylo popsáno a znázorněno podrobně jen několik příkladných provedení, je zřejmé, že v rámci vynálezu je možno provádět mnoho alternativních provedení, aniž by se vybočilo z jeho rozsahu.

Claims (15)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Topografický nosný díl na výrobu netkaných látek, vyznačující se tím, že sestává ze základní části (1), která má horní plochu (3) tvořenou vzorem sestaveným z vrcholů (5) a prohlubní (6) a z otvorů (7), přičemž každý z otvorů (7) má kuželovou horní část (7a) obklopenou skupinou vrcholů (5) a prohlubní (6).
  2. 2. Topografický nosný díl podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m, že každý otvor (7) je obklopen skupinou šesti vrcholů (5) a šesti prohlubní (6).
  3. 3. Topografický nosný díl podle nároku 1, vyznačující se tím, že rozteč (S) sousedních otvorů (7) je menší než největší průměr kuželové horní části (7a) každého ze sousedních otvorů (7).
  4. 4. Topografický nosný díl podle nároku 1,vyznačující se tím, že řada vrcholů (5) a prohlubní (6) obklopujících vzor kuželových otvorů (7) má konfiguraci pro vytvoření netkané látky podobné trikotu.
  5. 5. Způsob výroby topografického nosného dílu na výrobu netkaných látek podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se vytvoří polotovar, laserový paprsek se zaostří tak, že ohnisko je pod horní plochou polotovaru, a pomocí laserového paprsku se vyvrtá předem stanovený vzor kuželových otvorů v polotovaru, čímž se vytvoří řada vrcholů a prohlubní obklopujících každý otvor v horní ploše výsledného nosného dílu.
  6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že vrtání zahrnuje impulzové působení laserovým paprskem v předem stanovené posloupnosti stavů zapnutí a vypnutí.
  7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že laserový paprsek má při zapnutí dostatečnou délku trvání a intenzitu pro vyvrtání každého otvoru jediným impulzem.
  8. 8. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že laserový paprsek má při zapnutí dostatečnou délku trvání a intenzitu pro vyvrtání části každého otvoru jediným impulzem.
  9. 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že dále se pohybuje laserovým paprskem v řadě rastrovitých postupných pojíždění po povrchu polotovaru, přičemž laserový paprsek má při zapnutí dostatečnou délku trvání a intenzitu pro vyvrtání jedné nebo několika částí uvedených otvorů při každém rastrovitém popojetí.
  10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že pohyb laserového paprsku zahrnuje otáčení polotovaru kolem podélné osy a posunutí laserového paprsku ve směru této podélné osy po každé otáčce polotovaru.
    -11 CZ 290249 B6
  11. 11. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že pohyb laserového paprsku zahrnuje otáčení polotovaru kolem podélné osy a posunutí laserového paprsku ve směru této podélné osy po každé otáčce polotovaru.
  12. 12. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že každý kuželový otvor obsahuje kuželovou horní část.
  13. 13. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že každý otvor je obklopen skupinou šesti vrcholů a šesti prohlubní.
  14. 14. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že rozteč os sousedních otvorů je menší než největší průměr kuželové horní části každého z těchto sousedních otvorů.
  15. 15. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že řada vrcholů a prohlubní obklopujících vzor kuželových otvorů má konfiguraci pro vytvoření netkané látky podobné trikotu.
CZ19952378A 1994-09-16 1995-09-14 Topografický nosný díl a způsob jeho výroby CZ290249B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ19981397A CZ293039B6 (cs) 1994-09-16 1995-09-14 Způsob výroby netkané látky a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/307,203 US5585017A (en) 1993-09-13 1994-09-16 Defocused laser drilling process for forming a support member of a fabric forming device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ237895A3 CZ237895A3 (cs) 1999-06-16
CZ290249B6 true CZ290249B6 (cs) 2002-06-12

Family

ID=23188701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19952378A CZ290249B6 (cs) 1994-09-16 1995-09-14 Topografický nosný díl a způsob jeho výroby

Country Status (24)

Country Link
US (2) US5585017A (cs)
EP (1) EP0701877B1 (cs)
JP (1) JP3739447B2 (cs)
KR (1) KR960010943A (cs)
CN (2) CN1280470C (cs)
AT (1) ATE174245T1 (cs)
AU (1) AU695285B2 (cs)
BR (1) BR9504041A (cs)
CA (1) CA2158392C (cs)
CZ (1) CZ290249B6 (cs)
DE (1) DE69506500T2 (cs)
DK (1) DK0701877T3 (cs)
ES (1) ES2125541T3 (cs)
FI (1) FI954355L (cs)
GR (1) GR3029275T3 (cs)
HU (1) HU218522B (cs)
IL (1) IL115284A0 (cs)
NO (1) NO302835B1 (cs)
NZ (1) NZ272894A (cs)
RU (1) RU2142527C1 (cs)
SG (1) SG34270A1 (cs)
TR (1) TR199501112A2 (cs)
TW (1) TW336262B (cs)
ZA (1) ZA957815B (cs)

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD436738S1 (en) 1993-03-29 2001-01-30 Fort James Corporation Embossed paper product
US5916462A (en) * 1993-09-13 1999-06-29 James; William A. Laser drilling processes for forming an apertured film
US5674587A (en) * 1994-09-16 1997-10-07 James; William A. Apparatus for making nonwoven fabrics having raised portions
JP2000516304A (ja) * 1994-11-02 2000-12-05 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 不織布の製造方法
US5834094A (en) * 1996-09-30 1998-11-10 Surface Technologies Ltd. Bearing having micropores and design method thereof
US5889255A (en) * 1997-10-14 1999-03-30 United States Surgical Corporation Method of deburring eyelens needle blanks with a laser beam
CN1063805C (zh) * 1997-12-16 2001-03-28 柳启瑞 激光加工技术制造多微孔中空纤维的方法
US6191382B1 (en) 1998-04-02 2001-02-20 Avery Dennison Corporation Dynamic laser cutting apparatus
DE19817237C2 (de) * 1998-04-18 2000-06-08 Werner Wagner Verfahren zur Herstellung einer mit Kavitäten besetzten Matrix und Vorrichtung mit einer derartigen Matrix
USD430734S (en) * 1998-08-07 2000-09-12 Fort James Corporation Pattern for an embossed paper product
USD455014S1 (en) 1998-10-19 2002-04-02 Cheynet & Fils (Societe Anonyme) Fabric ribbon with honeycomb type silicon coating
US6534141B1 (en) * 1998-10-27 2003-03-18 Raymond J. Hull, Jr. Method of forming an improved support member for a fabric and film forming device
US6306234B1 (en) 1999-10-01 2001-10-23 Polymer Group Inc. Nonwoven fabric exhibiting cross-direction extensibility and recovery
US6596658B1 (en) 2000-01-24 2003-07-22 Polymer Group, Inc. Laminated fabric with fire-retardant properties
WO2001088247A1 (en) * 2000-05-16 2001-11-22 Polymer Group Inc. Method of making nonwoven fabric comprising splittable fibers
US6735832B1 (en) * 2000-06-01 2004-05-18 Polymer Group, Inc. Process to produce imaged scrim composite nonwoven and product thereof
EP1299587B1 (en) * 2000-07-11 2008-10-01 Polymer Group, Inc. Multi-component nonwoven fabric for use in disposable absorbent articles
USD459897S1 (en) 2000-07-25 2002-07-09 Fort James Corporation Paper towel
AU8306501A (en) 2000-07-31 2002-02-13 Polymer Group Inc Method of imaging woven textile fabric
DE10061985A1 (de) * 2000-12-13 2002-06-20 Fleissner Gerold Verfahren zur hydrodynamischen Beaufschlagung einer Warenbahn mit Wasserstrahlen und Düsenbalken zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen
US7015158B2 (en) * 2001-01-17 2006-03-21 Polymer Group, Inc. Hydroentangled filter media and method
EP1377444B1 (en) * 2001-03-02 2007-12-05 Polymer Group Inc. Stretchable laminate
WO2002086217A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Polymer Group Inc. Durable nonwoven garment exhibiting recoverable extensibility
US6725512B2 (en) * 2001-06-05 2004-04-27 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric for cleaning applications
US20030036328A1 (en) * 2001-06-22 2003-02-20 De Leon Sergio Diaz Elastic soap-bar cover
WO2003023106A2 (en) * 2001-09-07 2003-03-20 Polymer Group, Inc. Imaged nonwoven fabric comprising lyocell fibers
US6859983B2 (en) * 2001-09-20 2005-03-01 Polymer Group, Inc. Camouflage material
EP1444076A4 (en) 2001-09-21 2005-04-13 Polymer Group Inc NON-CONVENIENT DIAPHANES WITH ENHANCED ABRASIVE PERFORMANCE
EP1440192A4 (en) * 2001-10-01 2006-08-02 Polymer Group Inc PROCESS FOR FORMING THREE-DIMENSIONAL WOVEN ETOFFS WITH A CONTRAST BEAUTY EFFECT
US20030087575A1 (en) * 2001-11-07 2003-05-08 Cheryl Carlson Textured nonwoven fabric
US7191500B2 (en) * 2001-11-09 2007-03-20 Polymer Group, Inc. Disposable nonwoven undergarments
DE10204148A1 (de) * 2002-02-01 2003-08-07 Schmitz Werke Gewebe und Verfahren zu seiner Herstellung
CN100346923C (zh) * 2002-02-14 2007-11-07 麦克内尔-Ppc股份有限公司 一种制造用于生成有孔膜的地形支持件的方法及有孔三维膜
MXPA04007967A (es) * 2002-02-14 2005-06-03 Johnson & Johnson Estructura de dos capas para articulos absorbentes.
US20040116029A1 (en) * 2002-02-14 2004-06-17 Kelly William G.F. Two layer structure for absorbent articles
GB2389556B (en) * 2002-02-22 2005-02-02 Corporation Limited Merit A method of generating pattern via laser cutting process on a cloth or fabric
US7082654B2 (en) * 2002-05-08 2006-08-01 Polymer Group, Inc. Nonwoven fabrics having intercalated three-dimensional images
CN1729101A (zh) * 2002-10-22 2006-02-01 帕里莫集团有限公司 具有改进的静电消散的水力缠绕过滤介质及其制造方法
US7402723B2 (en) * 2002-12-20 2008-07-22 The Procter & Gamble Company Polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US7655176B2 (en) * 2002-12-20 2010-02-02 The Procter & Gamble Company Method of making a polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US8057729B2 (en) * 2002-12-20 2011-11-15 The Procter & Gamble Company Method for making a forming structure
US9545744B2 (en) 2002-12-20 2017-01-17 The Procter & Gamble Company Apparatus for making polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US20040121120A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 The Procter & Gamble Company Apparatus for making a polymeric web exhibiting a soft and silky tactile impression
US20070125756A1 (en) * 2003-02-10 2007-06-07 Kelly William G Method of making topographical support members for producing apertured films
WO2004073834A1 (en) * 2003-02-14 2004-09-02 Polymer Group, Inc. Hydroentangled liquid filter media and method of manifacture
US7763179B2 (en) * 2003-03-21 2010-07-27 Digimarc Corporation Color laser engraving and digital watermarking
US20050025936A1 (en) * 2003-04-11 2005-02-03 Jerry Snider Nonwoven cleaning articles having intercalated three-dimensional images
US20050112328A1 (en) * 2003-08-07 2005-05-26 Polymer Group, Inc. Cleaning sheet with improved three-dimensional cleaning surface
US20060005717A1 (en) * 2003-12-15 2006-01-12 Polymer Group, Inc. Embossed three-dimensional nonwoven fabrics and the products thereof
WO2006026728A2 (en) * 2004-08-30 2006-03-09 Polymer Group, Inc. Heat-reflective nonwoven liner material
US20060058764A1 (en) 2004-09-16 2006-03-16 Adalberto Bohlen Rolled disposable absorbent articles
US7479195B2 (en) * 2004-10-26 2009-01-20 Freudenberg Vliesstoffe Kg Method of forming multi-colored composite by pinsonic embossing
FR2877679B1 (fr) * 2004-11-10 2007-04-27 Rieter Perfojet Sa Tambour natamment pour une machine d'enchevetrement d'un nontisse par jets d'eau.
US20060148362A1 (en) * 2004-11-30 2006-07-06 Cliff Bridges Disposable nonwoven undergarments with support panels
US20070032848A1 (en) * 2005-08-04 2007-02-08 Cliff Bridges Elastic therapeutic wrap
US20070048451A1 (en) * 2005-08-26 2007-03-01 Applied Materials, Inc. Substrate movement and process chamber scheduling
DE102005048758A1 (de) * 2005-10-10 2007-04-12 Fleissner Gmbh Stabiles Faserlaminat sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben
DE102006007834A1 (de) * 2006-02-17 2007-09-06 Fleissner Gmbh Trommelschale zur Erzeugung von Strukturen und/oder Reliefmuster auf der Oberfläche eines gewebten oder nicht gewebten Zellenmaterials oder Vlieses
US20080003909A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 Hien Nguyen Non-woven structures and methods of making the same
DE602007008615D1 (de) * 2007-01-02 2010-09-30 Fameccanica Data Spa Verfahren zur behandlung von filmmaterial, z.b. zur herstellung von sanitärartikeln
WO2008138052A1 (en) * 2007-05-15 2008-11-20 Chronologic Pty Ltd Method and system for reducing triggering latency in universal serial bus data acquisition
DE102008033253A1 (de) 2008-07-15 2010-01-21 Fleissner Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung strukturierter Vliesstoffe
RU2519879C2 (ru) 2008-09-11 2014-06-20 Олбани Интернешнл Корп. Техническая ткань и способ ее изготовления
EP3321405A1 (en) 2008-09-11 2018-05-16 Albany International Corp. Permeable belt for the manufacture of tissue, towel and nonwovens
US8728280B2 (en) 2008-12-12 2014-05-20 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
US8764943B2 (en) 2008-12-12 2014-07-01 Albany International Corp. Industrial fabric including spirally wound material strips with reinforcement
ES2603529T3 (es) * 2008-12-12 2017-02-28 Albany International Corp. Tela industrial que incluye tiras de material enrollado en espiral
BRPI1007356B1 (pt) * 2009-01-28 2020-11-03 Albany International Corp. tecidos industriais para produção de não tecidos
US8585956B1 (en) 2009-10-23 2013-11-19 Therma-Tru, Inc. Systems and methods for laser marking work pieces
KR102128968B1 (ko) 2013-10-15 2020-07-02 삼성디스플레이 주식회사 금속 마스크 및 금속 마스크 제조 방법
US20150250663A1 (en) * 2014-03-06 2015-09-10 The Procter & Gamble Company Three-dimensional substrates
US10206826B2 (en) 2014-03-06 2019-02-19 The Procter & Gamble Company Three-dimensional substrates
US10195092B2 (en) 2014-03-06 2019-02-05 The Procter & Gamble Company Multi-component topsheets
US10285874B2 (en) 2014-03-06 2019-05-14 The Procter & Gamble Company Multi-component topsheets
US9855626B2 (en) * 2015-01-29 2018-01-02 Rohr, Inc. Forming a pattern of apertures in an object with a plurality of laser beams
TWI594833B (zh) * 2015-09-08 2017-08-11 財團法人工業技術研究院 強化玻璃的雷射鑽孔裝置與強化玻璃的雷射鑽孔方法
DE102016210115A1 (de) * 2016-06-08 2017-12-14 Airbus Operations Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Nietverbindung eines Faserverbundbauteils
CN108790332B (zh) * 2018-03-21 2020-06-02 福建信泰新材料科技有限公司 一种水滴形网孔网布及制作方法
CN109954987B (zh) * 2019-03-26 2020-07-10 清华大学 一种利用飞秒激光在单根蚕丝表面加工纳米盲孔的方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151240A (en) * 1976-10-19 1979-04-24 The Procter & Gamble Company Method for debossing and perforating a running ribbon of thermoplastic film
US4272473A (en) * 1978-12-07 1981-06-09 The Procter & Gamble Company Method for embossing and perforating a running ribbon of thermoplastic film on a metallic pattern roll
US4342314A (en) * 1979-03-05 1982-08-03 The Procter & Gamble Company Resilient plastic web exhibiting fiber-like properties
US4379799A (en) * 1981-02-20 1983-04-12 Chicopee Nonwoven fabric having the appearance of apertured, ribbed terry cloth
US4552709A (en) * 1983-11-04 1985-11-12 The Procter & Gamble Company Process for high-speed production of webs of debossed and perforated thermoplastic film
JPS60118400A (ja) * 1983-12-01 1985-06-25 Inoue Japax Res Inc 熱吸収器もしくは熱交換器用部材の製造方法
US4695422A (en) * 1984-02-16 1987-09-22 The Procter & Gamble Company Production of formed material by solid-state formation with a high-pressure liquid stream
US4839216A (en) * 1984-02-16 1989-06-13 The Procter & Gamble Company Formed material produced by solid-state formation with a high-pressure liquid stream
US4960630A (en) * 1988-04-14 1990-10-02 International Paper Company Apparatus for producing symmetrical fluid entangled non-woven fabrics and related method
US4608052A (en) * 1984-04-25 1986-08-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Implant with attachment surface
US4591523A (en) * 1985-05-31 1986-05-27 The Procter & Gamble Company Apertured macroscopically expanded three-dimensional polymeric web exhibiting breatheability and resistance to fluid transmission
US4609518A (en) * 1985-05-31 1986-09-02 The Procter & Gamble Company Multi-phase process for debossing and perforating a polymeric web to coincide with the image of one or more three-dimensional forming structures
FR2586607B1 (fr) * 1985-09-02 1989-08-25 Lectra Systemes Sa Support pour decoupe, par rayon laser, d'un materiau foliiforme
IT1188132B (it) * 1986-05-07 1987-12-30 Fameccanica Spa Procedimento e dispositivo per la produzione di film perforati particolarmente film perforati di materiale plastico per articoli igienico sanitari
JPS6320637A (ja) * 1986-07-15 1988-01-28 Nec Corp 実行履歴記憶装置
US5064537A (en) * 1987-04-16 1991-11-12 The Black Clawson Company Seamless screen cylinder with laser cut openings
GB8719412D0 (en) * 1987-08-17 1987-09-23 Zed Instr Ltd Preparing screen
JPH0199790A (ja) * 1987-10-12 1989-04-18 Mitsubishi Electric Corp ドロスが付着しやすい材料のレーザ切断法
US5037183A (en) * 1989-02-22 1991-08-06 United Technologies Corporation Laser drilling
US4948941A (en) * 1989-02-27 1990-08-14 Motorola, Inc. Method of laser drilling a substrate
US5063280A (en) * 1989-07-24 1991-11-05 Canon Kabushiki Kaisha Method and apparatus for forming holes into printed circuit board
DE3934587C2 (de) * 1989-10-17 1998-11-19 Bosch Gmbh Robert Verfahren zum Herstellen von mittels Laserstrahlung erzeugter, hochpräziser Durchgangsbohrungen in Werkstücken
US5244711A (en) * 1990-03-12 1993-09-14 Mcneil-Ppc, Inc. Apertured non-woven fabric
US5098764A (en) * 1990-03-12 1992-03-24 Chicopee Non-woven fabric and method and apparatus for making the same
US5158819A (en) * 1990-06-29 1992-10-27 The Procter & Gamble Company Polymeric web exhibiting a soft, silky, cloth-like tactile impression and including a contrasting visually discernible pattern having an embossed appearance on at least one surface thereof
JPH04100689A (ja) * 1990-08-14 1992-04-02 Tsubakimoto Chain Co レーザ加工機用５軸テーブル
JPH0750068Y2 (ja) * 1990-10-09 1995-11-15 株式会社椿本チエイン レーザ加工機用ワーク回転装置のワーク設置台の傾斜角微調整機構
US5269981A (en) * 1991-09-30 1993-12-14 Kimberly-Clark Corporation Process for hydrosonically microaperturing
GB9202434D0 (en) * 1992-02-05 1992-03-18 Xaar Ltd Method of and apparatus for forming nozzles
US5366782A (en) * 1992-08-25 1994-11-22 The Procter & Gamble Company Polymeric web having deformed sections which provide a substantially increased elasticity to the web

Also Published As

Publication number Publication date
US5585017A (en) 1996-12-17
ATE174245T1 (de) 1998-12-15
HU9502706D0 (en) 1995-11-28
CN1280470C (zh) 2006-10-18
HUT72901A (en) 1996-06-28
IL115284A0 (en) 1995-12-31
GR3029275T3 (en) 1999-05-28
RU2142527C1 (ru) 1999-12-10
JP3739447B2 (ja) 2006-01-25
HU218522B (hu) 2000-09-28
DK0701877T3 (da) 1999-08-16
CA2158392A1 (en) 1996-03-17
EP0701877A1 (en) 1996-03-20
TR199501112A2 (tr) 1996-06-21
SG34270A1 (en) 1996-12-06
HK1012603A1 (en) 1999-09-17
FI954355A0 (fi) 1995-09-15
NO953654D0 (no) 1995-09-15
JPH08100361A (ja) 1996-04-16
FI954355A7 (fi) 1996-03-17
US5827597A (en) 1998-10-27
CZ237895A3 (cs) 1999-06-16
AU3057795A (en) 1996-03-28
AU695285B2 (en) 1998-08-13
NO302835B1 (no) 1998-04-27
CA2158392C (en) 2005-07-26
BR9504041A (pt) 1996-04-16
KR960010943A (ko) 1996-04-20
FI954355L (fi) 1996-03-17
NZ272894A (en) 1998-08-26
CN1130555A (zh) 1996-09-11
DE69506500D1 (de) 1999-01-21
CN1089283C (zh) 2002-08-21
TW336262B (en) 1998-07-11
EP0701877B1 (en) 1998-12-09
DE69506500T2 (de) 1999-07-08
ES2125541T3 (es) 1999-03-01
CN1445043A (zh) 2003-10-01
ZA957815B (en) 1997-03-17
NO953654L (no) 1996-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ290249B6 (cs) Topografický nosný díl a způsob jeho výroby
AU711811B2 (en) Laser drilling processes for making fabric and film forming devices
CZ291665B6 (cs) Děrovaná plastová fólie, způsob její výroby, absorpční výrobek a jeho použití
CZ237995A3 (en) Non-woven cloth
EP0705933B1 (en) Apparatus for making nonwoven fabrics having raised portions
CZ293039B6 (cs) Způsob výroby netkané látky a zařízení k provádění tohoto způsobu
HK1012603B (en) Defocused laser drilling process for making fabric forming device
CZ292285B6 (cs) Netkaná textilie
HK1012685B (en) Nonwoven fabrics having raised portions
HK1010326B (en) Apertured plastic film

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060914