CZ290142B6 - Způsob stabilizace a ztuľení popela, výrobek získaný tímto způsobem a směsný produkt pro provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob stabilizace a ztuľení popela, výrobek získaný tímto způsobem a směsný produkt pro provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CZ290142B6
CZ290142B6 CS19923089A CS308992A CZ290142B6 CZ 290142 B6 CZ290142 B6 CZ 290142B6 CS 19923089 A CS19923089 A CS 19923089A CS 308992 A CS308992 A CS 308992A CZ 290142 B6 CZ290142 B6 CZ 290142B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sulfate
binder
ash
dolomitic lime
product
Prior art date
Application number
CS19923089A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Yves Cojan
Original Assignee
Compagnie Du Sol
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Du Sol filed Critical Compagnie Du Sol
Publication of CZ308992A3 publication Critical patent/CZ308992A3/cs
Publication of CZ290142B6 publication Critical patent/CZ290142B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
    • C04B18/105—Gaseous combustion products or dusts collected from waste incineration, e.g. sludge resulting from the purification of gaseous combustion products of waste incineration
    • C04B18/106—Fly ash from waste incinerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00112—Mixtures characterised by specific pH values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • C04B2111/00784—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes for disposal only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Zp sob stabilizace a ztu en popela nebo zbytk po odstra ov n chlorid poch zej c ch ze spalin vznikaj c ch p°i spalov n domovn ho odpadu, p°i kter m se popel nebo zbytky po odstra ov n chlorid vn do vodn ho pojiva tvo°en ho p°ev n prachov²m produktem na b zi vysokopecn strusky a takto se uv d do styku se s ranem nebo uhli itanem nebo s kombinacemi t chto l tek p°i pH 8 a 13, zejm na 9,5 a 12,5, a popel nebo zbytky po odstra ov n chlorid se d le uv d j do styku s dolomitick²m v pnem. Do rozsahu °e en rovn n le v²robek z skan² t mto zp sobem a sm sn² produkt k prov d n tohoto postupu, kter² sest v ze sm si pojiva tvo°en ho p°ev n prachov²m produktem na b zi vysokopecn strusky s dolomitick²m v pnem a s ranem p°i hodnot pH 8 a 13, zejm na 9,5 a 12,5, p°i em pod l dolomitick ho v pna in 1,5 a 60 kg, a pod l s ranu in 2 a 60 kg, na 100 kg pojiva.\

Description

Vynález se týká způsobu stabilizace a ztužení popela nebo zbytků po odstraňování chloridů pocházejících ze spalin vznikajících při spalování hospodářského odpadu. Vynález se dále týká výrobku vyrobeného tímto způsobem a směsného produktu k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Všeobecně je známo, že spalování hospodářského odpadu je provázeno vyvíjením kouře, který obsahuje toxické prvky nebezpečné pro člověka a jeho životní prostředí.
Toxicita tohoto kouře je v podstatě následkem toho, že kouř obsahuje substanci označovanou jako popílek, který je tvořen pevnými zbytky vznikajícími přímo spalováním odpadů. Pro zamezení znečištění okolního vzduchu takovým toxickým kouřem se používá čištění těchto kouřových plynů v odlučovači prachu, ve kterém je možno zachytit téměř celé množství popílku obsaženého v kouři.
Podle možnosti jsou zbytky spalování hospodářského odpadu znovu používány nebo zhodnocovány rozličnými způsoby.
Z dosavadního stavu techniky je známé vytváření navážek, ve kterých se používá směs popílku a škváry.
Nicméně popílky, které obsahují silně znečisťující prvky, mohou být odplaveny deštěm nebo vodou obsaženou v půdě, což představuje nebezpečí pro životní prostředí z důvodů zvýšeného obsahu organických sloučenin v těchto v popelovinách, jako jsou například dioxiny afurany, nebo těžkých kovů jako je olovo, jehož množství je značně vyšší než množství přípustné pro ukládání na skládkách.
Skladování takových popílků nezpracovaných a smíchaných s jinými odpadky představuje nebezpečí destabilizace popílků v důsledku četných chemických reakcí, ke kterým může ve skládce dojít, což může vést k vývinu sirovodíku, k rozpouštění organických sloučenin a k obnovení rozpustnosti těžkých kovů.
Úkolem vynálezu je odstranit tyto nežádoucí jevy vytvořením jednoduchého a hospodárného způsobu neutralizace popílků při dobrých bezpečnostních podmínkách.
Podstata vynálezu
Vynález se týká postupu stabilizace a ztužení popela nebo zbytků po odstraňování chloridů pocházejících ze spalin vznikajících při spalování domovního odpadu, při kterém se popel nebo zbytky po odstraňování chloridů vnáší do vodného pojivá tvořeného převážně prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky a takto se uvádí do styku se síranem nebo uhličitanem nebo do styku s kombinacemi těchto látek při hodnotě pH 8 až 13, zejména 9,5 až 12,5, přičemž podstata tohoto postupu podle vynálezu spočívá v tom, že se popel nebo zbytky po odstraňování chloridů dále uvádějí do styku s dolomitickým vápnem.
-1 CZ 290142 B6
Výhodně se toto dolomitické vápno použije v množství 0,2 až 5 kg, zejména 0,4 až 4 kg, na kilogram síranu, vyjádřeno jako síran, a podle dalšího výhodného provedení se toto dolomitické vápno použije v množství 5 až 120 kg, zejména 7 až 70 kg, na 100 kg pojivá.
Podle další výhodné alternativy tohoto postupu se 100 kg popela vzniklého při spalování domovního odpadu uvede do styku s 5 až 100 kg, zejména 10 až 70 kg, směsi pojivá, dolomitického vápna a ve vodě rozpustného síranu.
Rovněž je podle vynálezu výhodné, jestliže se jako prachový produkt na bázi vysokopecní io strusky použije rozemletá vysokopecní struska, struskový cement a vysokopecní cement.
Podle dalšího výhodného provedení postupu podle vynálezu pojivo obsahuje až 20 % hmotnostních jílu.
Podle dalšího výhodného provedení postupu podle vynálezu pojivo obsahuje aktivní uhlí. Podle dalšího výhodného provedení toto pojivo obsahuje až 50 % hmotnostních oxidu křemičitého získaného pyrolýzou.
Do rozsahu předmětného vynálezu rovněž náleží výrobek získaný způsobem podle vynálezu, který obsahuje popel nebo/a zbytky po odstraňování chloridů pocházejících ze spalin vznikajících při spalování domovního odpadu a případně produkty chemických reakcí mezi popelem a zbytky po odstraňování chloridů, dolomitické vápno a síran nebo uhličitan při pH 8 až 13, zejména 9,5 až 12,5, přičemž soustava těchto látek je zabudována do ztuhlého pojivá, které je převážně tvořeno prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky.
Do rozsahu předmětného vynálezu rovněž náleží směsný produkt k provádění postupu podle vynálezu, který sestává ze směsi pojivá tvořeného převážně prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky s dolomitickým vápnem a síranem při hodnotě pH 8 až 13, zejména 9,5 až 12,5, přičemž podíl dolomitického vápna činí 1,5 až 60 kg, zejména 4 až 40 kg, a podíl síranu 30 činí 2 až 60 kg, zejména 3 až 30 kg, na 100 kg pojivá.
Výhodně se jedná o směsný produkt, ve kterém je použitým síranem síran hořečnatý, síran vápenatý, síran draselný, síran sodný, hydrogensíran sodný nebo hydrogensíran draselný.
Do rozsahu řešení podle vynálezu rovněž náleží směsný produkt k provádění postupu podle vynálezu, který sestává ze směsi pojivá tvořeného převážně prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky s dolomitickým vápnem a uhličitanem alkalického kovu nebo/a hydrogenuhličitanem alkalického kovu, přičemž podíl dolomitického vápna činí 1,5 až 60 kg, zejména 4 až 40 kg a podíl uhličitanu alkalického kovu nebo/a hydrogenuhličitanu alkalického kovu činí
1 až 25 kg, zejména 2 až 15 kg, na 100 kg pojivá.
Výhodně je uhličitanem alkalického kovu v tomto směsném produktu uhličitan sodný nebo uhličitan draselný a hydrogenuhličitanem alkalického kovu je hydrogenuhličitan sodný nebo hydrogenuhličitan draselný.
Tento směsný produkt výhodně dále obsahuje jíl nebo/a aktivní uhlí nebo/a oxid křemičitý získaný pyrolýzou.
Příklady provedení
Za účelem bližšího ilustrování podstaty předmětného vynálezu bude v dalším uvedeno několik konkrétních příkladů provedení podle vynálezu, které jsou ovšem pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah předmětného vynálezu.
-2CZ 290142 B6
Příklad 1
Pro stabilizaci a ztužení jedné tuny popílků vyvíjených spalováním hospodářského odpadu byl tento materiál důkladně promíchán se směsí tohoto složení:
prach z vysokopecní strusky 250 kg síran hořečnatý 25 kg oxid hořečnatý 35 kg voda 6001 jíl 30 kg plnivo (dolomit) 175 kg
Po 7 dnech měla směs pevnost v tlaku od 4 MPa do 6 MPa po 28 dnech tato pevnost stoupla na 20 MPa.
Celková rozpustná frakce získaného pevného výrobku činí asi 3 % hmotnostní, což je hodnota 10-krát nižší než u výchozích popílků.
Příklad 2
Pro stabilizaci a ztužení jedné tuny popílků vyvíjených spalováním hospodářského odpadu byl tento materiál důkladně promíchán se směsí tohoto složení:
prach z vysokopecní strusky oxid hořečnatý síran hořečnatý voda aktivní uhlí
460 kg kg kg 6001 kg
Pevnost v tlaku získaného pevného výrobku po 7 dnech byla od 15 MPa do 18 MPa. Po 28 dnech byla pevnost v tlaku asi 35 MPa. Podíl celkové rozpustné frakce získaného pevného výrobku byl asi 4 % hmotnostní.
Příklad 3
Pro stabilizaci a ztužení jedné tuny popílků byl tento materiál důkladně promíchán se směsí tohoto složení:
prach z vysokopecní strusky 250 kg
oxid hořečnatý 25 kg
hydrogenuhličitan sodný 18 kg
voda 595 1
plnivo (vápenec) 150 kg
Pevnost v tlaku získaného pevného výrobku po 7 dnech byla asi 10 MPa, po 28 dnech byla asi 30 MPa. Celkový podíl rozpustné frakce byl asi 4 % hmotnostní.
Příklad 4
Pro stabilizaci a ztužení jedné tuny popílků byl tento materiál důkladně promíchán se směsí tohoto složení:
cement ze strusky hořečnaté vápno (pálený dolomit) síran hořečnatý voda
440 kg
150 kg kg 6001
Pevnost v tlaku získaného pevného výrobku po 28 dnech byla 25 MPa. Podíl celkové rozpustné frakce byl 1,4 % hmotnostní. Součinitel smrštění byl asi 8.
Je zřejmé, že uvedené příklady provedení vynálezu neomezují nikterak možnosti provedení vynálezu a že může být provedena v rozsahu tohoto řešení řada obměn, aniž by se vybočilo z rámce tohoto řešení.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (14)

1. Způsob stabilizace a ztužení popela nebo zbytků po odstraňování chloridů pocházejících ze spalin vznikajících při spalování domovního odpadu, při kterém se popel nebo zbytky po odstraňování chloridů vnáší do vodného pojivá tvořeného převážně prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky a takto se uvádí do styku se síranem nebo uhličitanem nebo do styku s kombinacemi těchto látek při hodnotě pH 8 až 13, zejména 9,5 až 12,5, vyznačující se tí m, že se popel nebo zbytky po odstraňování chloridů dále uvádějí do styku s dolomitickým vápnem.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se dolomitické vápno použije v množství 0,2 až 5 kg, zejména 0,4 až 4 kg, na kilogram síranu, vyjádřeno jako síran.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se dolomitické vápno použije v množství 5 až 120 kg, zejména 7 až 70 kg, na 100 kg pojivá.
4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vy z n a č uj í c í se t í m , že se 100 kg popela vzniklého při spalování domovního odpadu uvede do styku s 5 až 100 kg, zejména 10 až 70 kg, směsi pojivá, dolomitického vápna a ve vodě rozpustného síranu.
5. Způsob podle některého z nároků laž 4, vyznačující se tím, že se jako prachový produkt na bázi vysokopecní strusky použije rozemletá vysokopecní struska, struskový cement a vysokopecní cement.
6. Způsob podle některého z nároků laž5,vyznačující se tím, že pojivo obsahuje až 20 % hmotnostních jílu.
7. Způsob podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že pojivo obsahuje aktivní uhlí.
8. Způsob podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se t í m , že pojivo obsahuje až 50 % hmotnostních oxidu křemičitého získaného pyrolýzou.
9. Výrobek získaný způsobem podle některého z nároků laž 8, vyznačující se tím, že obsahuje popel nebo/a zbytky po odstraňování chloridů pocházejících ze spalin vznikajících při spalování domovního odpadu a případně produkty chemických reakcí mezi popelem a zbytky po odstraňování chloridů, dolomitické vápno a síran nebo uhličitan při pH 8 až 13, zejména 9,5 až 12,5, přičemž soustava těchto látek je zabudována do ztuhlého pojivá, které je převážně tvořeno prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky.
10. Směsný produkt pro provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se t í m, že sestává ze směsi pojivá tvořeného převážně prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky s dolomitickým vápnem a síranem při hodnotě pH 8 až 13, zejména 9,5 až 12,5, přičemž podíl dolomitického vápna činí 1,5 až 60 kg, zejména 4 až 40 kg, a podíl síranu činí 2 až 60 kg, zejména 3 až 30 kg, na 100 kg pojivá.
11. Směsný produkt podle nároku 10, vyznačující se tím, že síranem je síran hořečnatý, síran vápenatý, síran draselný, síran sodný, hydrogensíran sodný nebo hydrogensíran draselný.
12. Směsný produkt pro provádění způsobu podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se t í m, že sestává ze směsi pojivá tvořeného převážně prachovým produktem na bázi vysokopecní strusky s dolomitickým vápnem a uhličitanem alkalického kovu nebo/a hydrogenuhličitanem alkalického kovu, přičemž podíl dolomitického vápna činí 1,5 až 60 kg, zejména 4 až 40 kg a podíl uhličitanu alkalického kovu nebo/a hydrogenuhličitanu alkalického kovu činí 1 až 25 kg, zejména 2 až 15 kg, na 100 kg pojivá.
13. Směsný produkt podle nároku 12, vyznačující se tím, že uhličitanem alkalického kovu je uhličitan sodný nebo uhličitan draselný a hydrogenuhličitanem alkalického kovu je hydrogenuhličitan sodný nebo hydrogenuhličitan draselný.
14. Směsný produkt podle některého z nároků 9 až 13, vyznačující se tím, že dále obsahuje jíl nebo/a aktivní uhlí nebo/a oxid křemičitý získaný pyrolýzou.
CS19923089A 1991-12-18 1992-10-09 Způsob stabilizace a ztuľení popela, výrobek získaný tímto způsobem a směsný produkt pro provádění tohoto způsobu CZ290142B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9115712A FR2685226A1 (fr) 1991-12-18 1991-12-18 Procede pour stabiliser et solidifier des produits d'incineration d'ordures menageres, produits resultant du procede et produits pour sa mise en óoeuvre.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ308992A3 CZ308992A3 (en) 1993-08-11
CZ290142B6 true CZ290142B6 (cs) 2002-06-12

Family

ID=9420173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS19923089A CZ290142B6 (cs) 1991-12-18 1992-10-09 Způsob stabilizace a ztuľení popela, výrobek získaný tímto způsobem a směsný produkt pro provádění tohoto způsobu

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0547923B1 (cs)
JP (1) JP3244822B2 (cs)
AT (1) ATE159507T1 (cs)
CZ (1) CZ290142B6 (cs)
DE (2) DE69222834T2 (cs)
DK (1) DK0547923T3 (cs)
ES (1) ES2042454T3 (cs)
FR (1) FR2685226A1 (cs)
SK (1) SK282514B6 (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703604B1 (fr) * 1993-04-06 1995-05-19 Sol Cie Procédé et stabilisation et de solidification de déchets polluants, produits obtenus par ce procédé, et produits pour le mettre en Óoeuvre.
AT400540B (de) * 1994-01-28 1996-01-25 Voest Alpine Stahl Verfahren zur einbindung und verfestigung von abfallstoffen
AT401023B (de) * 1994-03-22 1996-05-28 Austrian Energy & Environment Verfahren zur volumensverkleinerung von aschen
FR2732249B1 (fr) * 1995-03-27 1997-06-13 Sol Comp Du Procedes de stabilisation de cendres resultant de l'incineration de boues de stations d'epuration des eaux urbaines
JPH0994548A (ja) * 1995-09-29 1997-04-08 Komatsu Ltd 焼却残渣用固化剤及び焼却残渣の固化方法
JP2657793B2 (ja) * 1995-10-04 1997-09-24 住金鹿島鉱化株式会社 焼却飛灰または溶融飛灰の処理方法
FR2740060B1 (fr) * 1995-10-24 1998-01-02 Electricite De France Procede de valorisation de residus d'epuration des fumees d'incineration de dechets et materiau de construction comprenant lesdits residus
FR2740059B1 (fr) * 1995-10-24 1997-12-26 Electricite De France Procede d'inertage de residus d'epuration des fumees d'incineration de dechets utilisant du laitier de haut fourneau vitrifie moulu et solidifiat comprenant lesdit residus
FR2743314B1 (fr) * 1996-01-05 1998-04-03 Sol Comp Du Procede de valorisation de residus d'incineration de dechets menagers et de cendres resultant de l'incineration de boues de stations d'epuration d'eaux urbaines et melange obtenu par ce procede
FR2759614B1 (fr) * 1997-02-19 1999-03-19 Ind Regionale Batiment Element de construction obtenu par moulage
FR2763936B1 (fr) * 1997-05-27 1999-08-27 Inertec Liant aqueux pour la solidification et la stabilisation des piles usagees, et procede mettant en oeuvre ce liant
IT1319238B1 (it) * 2000-10-24 2003-09-26 S M I A S R L Miscele idrauliche catalizzate contenenti inerti per la produzione dimanufatti non inquinanti e manufatti con esse prodotti.
AUPS200702A0 (en) 2002-04-29 2002-06-06 Dolomatrix International Limited Treatment of hazardous waste material
IT201800009702A1 (it) * 2018-10-23 2020-04-23 Evh Srl Processo per l’abbattimento del contenuto di cloruri nelle ceneri da smaltimento di rifiuti

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53144872A (en) * 1977-05-25 1978-12-16 Takenaka Komuten Co Solidification method* solidifying agent and additive aid for wastes
GR66833B (cs) * 1977-10-19 1981-05-04 Stablex Ag
US4624711A (en) * 1984-11-07 1986-11-25 Resource Technology, Inc. Light-weight aggregate
JPS61133186A (ja) * 1984-12-03 1986-06-20 Mamoru Wakimura 各種焼却灰の固化方法
IL82350A0 (en) * 1986-05-02 1987-10-30 Wormald Us Inc Novel compositions and method for neutralization and solidification of hazardous acid spills
CH678018A5 (cs) * 1988-10-18 1991-07-31 Salzburger Stadtwerke Ag
FR2644372B1 (fr) * 1989-03-20 1992-01-17 Pichat Philippe Procede pour l'insolubilisation et l'agglomeration de cendres volantes d'incineration

Also Published As

Publication number Publication date
EP0547923A1 (fr) 1993-06-23
FR2685226B1 (cs) 1994-07-13
ATE159507T1 (de) 1997-11-15
JPH05261356A (ja) 1993-10-12
JP3244822B2 (ja) 2002-01-07
SK308992A3 (en) 1996-05-08
CZ308992A3 (en) 1993-08-11
DK0547923T3 (da) 1998-07-20
DE547923T1 (de) 1994-03-03
ES2042454T1 (es) 1993-12-16
DE69222834D1 (de) 1997-11-27
SK282514B6 (sk) 2002-10-08
EP0547923B1 (fr) 1997-10-22
ES2042454T3 (es) 1998-03-01
DE69222834T2 (de) 1998-05-20
FR2685226A1 (fr) 1993-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU711292B2 (en) Process for rendering ash inert
EP0022318B1 (en) Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions, and cementitious compositions and aggregates produced thereby
CZ290142B6 (cs) Způsob stabilizace a ztuľení popela, výrobek získaný tímto způsobem a směsný produkt pro provádění tohoto způsobu
AU736813B2 (en) Encapsulation of hazardous waste materials
AU647672B2 (en) Detoxification of aluminum spent potliner
US4822379A (en) Solid fuel composition from waste products
US4397801A (en) Method for the production of cementitious compositions and aggregate derivatives from said compositions, and cementitious compositions and aggregates produced thereby
CN111777344B (zh) 一种水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰作为掺合材的方法
CN111732353B (zh) 一种水泥窑协同处理砂粒化垃圾焚烧飞灰的方法
US9409046B2 (en) Method for stabilization and/or fixation of leachable metals
JP3706618B2 (ja) 土壌、焼却灰、石炭灰、及び石膏ボードくず用固化・不溶化剤及び固化・不溶化方法
US5416252A (en) Waste incineration residues and the products obtained
EP0980852B1 (en) Cement manufacturing apparatus
JP2002177924A (ja) 焼却灰の原子を拡散により分解して無害化する処理方法、およびその装置
US5627133A (en) Environmentally beneficial soil amendment
JP2006015290A (ja) 混合、混練装置を用いない飛灰中の重金属固定化処理方法
KR100547514B1 (ko) 소각재와 합금철분진을 이용한 망간계 합금철의 제조방법
JPH03503443A (ja) ごみの焼却方法
US6533714B1 (en) Inertization of waste material contaminated with heavy metals
JP2003024914A (ja) 加圧流動床石炭灰による焼却灰、飛灰の固化方法及び固化体の利用方法
AU736283B2 (en) Method for the treatment of waste
US5779949A (en) Conversion of lead-contaminated soil into ceramic products
US5127943A (en) Treatment of reclamation baghouse dust
JPH06144896A (ja) 公の固形廃棄物の焼却で残った灰の固定化及び利用方法
JP2001259597A (ja) 飛灰の固化処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20101009