CZ2892A3 - Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého - Google Patents

Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého Download PDF

Info

Publication number
CZ2892A3
CZ2892A3 CS9228A CS2892A CZ2892A3 CZ 2892 A3 CZ2892 A3 CZ 2892A3 CS 9228 A CS9228 A CS 9228A CS 2892 A CS2892 A CS 2892A CZ 2892 A3 CZ2892 A3 CZ 2892A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sorbent
flue gas
sulfur dioxide
line
sorption
Prior art date
Application number
CS9228A
Other languages
English (en)
Inventor
Libor Rndr Urbancik
Pavel Ing Csc Hrstka
Petr Ing Koziel
Original Assignee
Dipez Spol Sro
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dipez Spol Sro filed Critical Dipez Spol Sro
Priority to CS9228A priority Critical patent/CZ2892A3/cs
Publication of CZ2892A3 publication Critical patent/CZ2892A3/cs

Links

Abstract

Zařízení a způsob, že spaliny jsou přiváděny vstupním » hrdlem (6) do spatinové pračký (1), vekteré dochází k na- * sycování sorbentu oxidem siřičitým a eventuelně i dalšími nečistotami obsaženými ve spalinách tak, že odsířené spalít ny odchází ze spalinové pračky (1) výstupním spalinovým hrdlem (7) a nasorbovaný sorbent je z výsypky (8) spalinové pračky (1) odtransportováván do navazujícího sorbčního sběrače (2) a odtud po naředění vodou přitékající ředícím potrubím (9) se přepouští sorbčním potrubím (14) do reakční nádrže (3), ve které vytváří s koagulátorem přiváděným koagulačním potrubím (16) sraženinu. Sraženina nahřátím pomocí nahřívacích hadů (20) uvolňuje v reakční nádrži (3) plynný oxid siřičitý, který lze odvádět z horní ná- ’li .. stavby (21) odváděcím potrubím (22) za regenerace nejen koagulantu, ale i sorbentu, jehož recilkulacc je zabezpečována recirkulačním potrubím (24) postupně zpět do přívodního sorbčního potrubí (4) rozprašovacích trysek (5). Další nečistoty, které jsou případně sorbované nebo strháváné ze spalin,jsou odváděny odkalovacím potrubím (11) a odluhovacím potrubím (30) do odkalovacího sběrače (13), anebo do odluhové sběrny.

Description

Oblast techniky.
Odsíření kouřových plynů kotlů elektráren, tepláren a výtopen spalujících sirnstá tuhá,kapalná nebo plynná paliva. Sorbce oxidu siřičitého na sorbentu, který umožňuje uvolnění Čistého oxidu siřičitého pro jeho následné další zpracovávání v chemickém průmyslu, nebo všude tam, kde je potřeba čistého oxidu siřičitého.
Charakteristika dosavadního stavu techniky.
Reversibilní průmyslově využívané metody odsíření spalin z kotlů jsou charakterizovány reversibilní chemiaonbcí oxidu siřičitého na aminech.Jako kapalný aorbent plynných oxidů síry s termickou raversibilitou je nejčastěji používán roztok *
organických aminů.Desorbce je prováděna za vyšší teploty nežli sorbce, a to v regenerační koloně uvolňující oxid siřičitý nasycený vodní parou,kterou je nutné od něho před dalším použitím separovat.
Většímu průmyslovému rozšíření těchto reversibilních metod zabraňuje nutná přídavná stavba složitého chemického provozu, nebot manipulace s aminovými sorbenty a oxidem siřičitým v plynné formě s nasycenou vodní parou je technologicky náročná.
Dále je technologicky velmi náročné vyladění teplotního režimu sorbce oxidu siřičitého ve spalinové pračce z hlediska reakčních rychlostí vylučování S02 při dané teplotě spalin s body varu a sorbčním teplotním pásmem jednotlivých složek serbentu na aminové bázi. ...
Vysvětlení podstaty vynálezu.
Podstata zařízení a způsobu reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého spočívá v tom, Že ve spalinové pračce dochází při adici sorbentu pomocí rozprašovacích trysek k jeho nasycování oxidem siřičitým a případně i dalšími nečistotami ze spalin tak, že odsířené spaliny odchází ze spalinové pračky výstupním spalinovým hrdlem,nasorbova.ný sorbent pak odchází z výsypky spalinovs pračky do navazujícího sorbčního sběrače,kde je upravován, homogenizován a následně přepouštěn do reakční nádrže,ve které vytváří s koagulantem sraženinu,která po nshřátí pomocí nahřívacích hadů uvolňuje v;reakční nebo/a desorbční nádrži plynný oxid siřičitý za reversibilní regenerace koagulantu a sorbentu.
Výhoda zařízení a způsobu reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého dle vynálezu spočívá především v tom,že je zdrojem oxidu siřičitého.Další výhodou je vytváření sraženiny v reakční nádrži při poměrně nízké teplotě/ v rozsahu od asi 10° do 100°C /., která není závislá aa teplotě .sorbce oxidu siřičitého na sorbent ve spalinové pračce / 100 až 200°C/.
Příkl ady uskutečnění v y o. á 1 e z u .
Příklad 1
Příklad 1 na přiloženém·schemeticky znázorněném obr. 1 má základní modul reversibilní sorbce utvořen nad sebou uloženými reakční nádrží J, sorbčním sběračem 2 a spalinovou pračkou _1.j $
i. které jsou provozovány střídavě v sorbčním a desorbčním režimu.
Při sorbčním provozním režimu jsou spaliny z kotle přiváděny přes vstupní spalinové hrdlo 6 do spalinové pračky ve které je rozprašovací tryska Odsířené spaliny odcházejí ze spalinové pračky 2 výstupním spalinovým hrdlem 2, aorbent nasorbovaný oxidem siřičitým a případně i dalšími nečistotami vypadává z výsypky 8 spalinové pračky 2 do sorbčního sběrače 2.
•Τ’
V sorbčním sběrači 2 jé prováděna úprava nasorbovaného . sorbentu na žádoucí koncentraci jeho. vodního roztoku pomocí' vody přiváděné ředícím potrubím které je osazeno ředící armaturou 10.Odkalovací potrubí 11 s vestavěnou odkalovací armaturou <5 1 2 propojuje dno sorbčního sběrače 2 s odkalovacím sběračem 13.
Vodní roztok.nasorbovaného sorbentu lze ze sorbčního k, ..:·· sběrače 2, sorbčním potrubím 14 při nastavení sorbčního dávkovače 15 přepouštět do reakční nádrže ^.Do reakční nádrže 2 je zaústěno koagulační potrubí 1 6 se zabudovanou koagulační armaturou 17 a koagulačním Čerpadlem 18 pro čerpání koagulátoru z koagulaČního zásobníku 19 ·Dávkováni koagulátoru je vzhledem k nasorbovanému sorbentu v takovém poměru,aby spolu vytvářely sraženinu.
Při destrbčním .pro v· zním režimu ΓΑβπΓονοζο·ν^11 sorbční dávkovač 15 a koagulační Čerpadlo 18 .Regenerace sraženiny je prováděna pomocí nahřívacího hadu 20 , a přitom dochází k uvolňování oxidu siřičitého,který je z horní nástavby 21 reakční nádrže 4 odváděn odváděcím potrubím 22 při otevřené odváděči armatuře 23 .
Regenerovaný sorbent je odváděn recirkulačním potrubím 24recirkulačním dávkovačem do sorbčního zásobníku 26 , a z něho je ho možno dávkovat sorbčním čerpadlem 27 přes přívodní sorbční potrubí 4 do rozprašovací trysky χ. Regenerovaný koagulátor .zůstává v reakční nádrži 3, která ae odluhuje odluhovací armaturou 29 v odluhovacím potrubí 30 > zaústěné dolním koncem do odkalovacího sběrače 13.
Příklad 2
Příklad 2 na přiloženém schematicky znázorněném Obr. 2 se od příkladu 1 liší především tlm, že vzhledem k sobčnlmu sběrači2 paralelně umístěné reakční nádrže 3 umožňují udržovat střídavě v jedné z nich sorbční provozní režim a současně v druhé desorbční provozní režim.
Při sorbčním provozním režimu jsou spaliny, z kotle přiváděny přes vstupní spalinové hrdlo 2 do spalinové pračky χ, ve které jsou rozmístěny rozprašovací trysky £.Odsířené spaliny odcházejí ze spalinové pračky χ výstupním spalinovým hrdlem sorbent nasorbovaný oxidem siřičitým a případně i dalšími i
nečistotami vypadává z výsypky 8 spalinové pračky χ do sorbčního sběrače 2 .
V sorbčním sběrači 2 je prováděna úprava naeorbovaného sorbentu na žádoucí koncentraci jeho vodního roztoku pomocí vody přiváděné ředícím potrubím £ , které je osazeno ředící armaturou 10 . Odkalovací potrubí 11 s vestavěnou odkalovací armaturou 12 propojuje dno sorbčního sběrače 2 s odkalovacím sběrečem n ·
Vodní roztok nasorbovaného sorbentu ae ze sorbčního sběrače 2 přepouští sorbčním potrubím 14 přes příslušný sorbční dávkovač 15 do příslušné reakční nádrže 2·
Do reakční nádrže J je zaústěno jedno z dvojice koagulačníeh potrubí 1 6 se zabudovanými koagulačními armaturami 17 a. kosgulačním čerpadlem 18 pro čerpání koagulátoru z koagulačního zásobníku 19. Dávkování koagulátoru je vzhledem k nasorbovenému sorbentu v takovém poměru, aby spolu vytvářely sraženinu.
Při desorbčním provozním režimu není u příslušné . reakční nádrže 2 provozován sorbční dávkovač 1 5 a jé uzavřená k ní příslušná koagulační armatura 17.Regenerace sraženiny se provádí jejím ohříváním pomocí nahřívacího hadu20 , přičemž dochází k uvolňování oxidu siřičitého, který je z horní nástavby 21 reakční nádrže 2 odváděn odvéděcím potrubím 22 s vestavěnou odváděči armaturou 23.
Regenerovaný sorbent je odváděn recirkulačním potrubím 24 . při provozovaném zabudovaném recirkulačním dávkovači 25 do sorbčního zásobníku 2j>, a z něho pak je ho možno dávkovat sorbčním čerpadlem 27 přes přívodní sorbční potrubí £ do rozprašovacích trysek 2 Regenerovaný koegulátor zůstává v reakční nádrži 2ί^^βΓύ se odluhuje odluhovací armaturou 29 v odluhovaeím potrubím 30 <jenž 3e úolním koncem zaústěno do odluhové sběrny 26 .
Příklad 3
Příklad 3 na přiloženém schematicky znázorněném obr. 3 se od příkladů 1 a 2 liší především tím,že v reakční nádrži J dochází pouze k sorbčnímu provoznímu režimu, pro desorbční provozní režim je pak uzpůsobena desorbční nádrž. 31 ·
Spaliny z kotle jsou přiváděny přes vstupní spalinové hrdlo £ do spalinové pračky J_, ve které jsou umístěny rozprašovací trysky Odsířené spaliny odcházejí ze spalinové pračky výstupním spalinovým hrdlem 2» sorbent nasorbovaný oxidem siřičitým a případně i dalšími nečistotami je z výsypky 8 do sorbčního sběrače 2 přepouštěn komůrkovým podavačem 32*
V sorbčním sběrači2je prováděna úprava nasorbovaného sorbentu na žádoucí koncentraci jeho vodního roztoku pomocí vody přiváděné ředícím potrubím 2» které je osazeno ředící armaturou lO.Odkalovací potrubí 11 s vestavěnou odkalovací armaturou 12 propojuje dno sorbčního sběrače 2 s odkalovacím sběračem 13 .
Vodní roztok nasorbovaného sorbentu.lze ze sorbčního sběrače 2 přepouštět sorbčním potrubím 14 přes provozovaný sorbční dávkovač 15 do reakční nádrže 2 · Do reakční nádrže 2 je zavedeno koagulační potrubí!6 g zabudovanou koagulační erma-turou 1 7 a koagulačním čerpadlem 18 koagulátoru a kosgulačního zásobníku 19 .Dávkování koagulátoru je vzhledem k nasorbovanému sorbentu v takovém poměru,aby spolu vytvářely sraženinu.
• Sraženina jez reakční nádrže 2 vyhmovatelná článkovým dopravníkem 33 do me2ináštavce 34, ktrým propadává do desorbční nádrže 31.
Desorbční provozní režim s''regenerací sraženiny je , Λ9 í.j. uexny v aesorbční nádrži 31 jejím ohříváním pomocí nahřívacích hadů 20 .Uvolňovaný oxid siřičitý je přitom odváděn z horní nástavby 21 desorbční nádrže 31 odváděcím potrubím 22 při otevření odváděči armatury 23 .
Regenerovaný sorbent je odváděn recirkulačním potrubím 24 přes recirkulační dávkovač 25 do sorbčního zásobníku 26.
í Ze sorbčního zásobníku je pak sorbent podle.potřeby dávkován sorbčním Čerpadlem 27 a přívodním sorbčním potrubím £ se zabudovaným dočišSovékem 42 do rozprašovacích trysek £ ·
Odkal z dočišlováku 42 je vracen přepouštěcím potrubím 43 do reakční nádrže J . Rozprašování sorbentu v rozprašovacích tryskách £ se provádí pomocí rozprašovací páry, která je přiváděna pootevřením rozprašovací armatury 52 rozprašovacím potrubím 53 do rozprašovacích trysek
Regenerovaný koagulant proudí odpouštěcím potrubím 36 přes otevřenou regenerační armaturu 37 do regeneračního zásobníku 38, a odtud pak jej podle potřeby odčerpává regenerační dávkovač 39 ve vratném potrubí 40 do reakční < nádrže J .Odluhování reakční nádrže 2 do odluhové sběrny 28 je prováděno odluhovací armaturou 291 která je vestavěná do odluhovacího potrubí 30.
Příklad 4
Příklad 4 na přiloženém schematicky znázorněném obr. 4 se od příkladu .3 liší především tím, že reakční nádrž J je , od desorbční nádrže 31 vzdálená natolik,že odtransportovávéní sraženiny a vracení regenerovaného sorbentu a koagulátoru je zajišxováno přepravkami 41.
Spaliny z kotle jsou přiváděny přes vstupní spalinové hrdlo 6 do spalinové pračky X, ve které jsou umístěny tři rozpraSovací trysky.Odsířené spaliny odcházejí ze spalinové pračky _1_ výstupním spalinovým hrdlem J , sorbent nasorbovaný oxidem siřičitým a případně i dalSími nečistotami je z výsypky 8 do sorbčního sběrače £ přepouštěn komůrkovým podavačem 32.
V sorbčním sběrači 2 je prováděna úprava nasorbovaného sorbentu na žádoucí koncentraci pomocí vody přiváděné ředícím potrubím £, které, je osazeno ředící armaturou 1 0.
Odkalovací potrubí 11 s vestavěnou odkalovací armaturou 1 2 propojuje dno sorbčního sběrače 2. s odkalovacím sběračem 1 3»
Vodní roztok nasorbovaného sorbentu lze ze sorbčního sběrače 2 přepouštět sorbčním potrubím 14 přes provozovaný sorbční dávkovač 15 do reakční nádrže J.Do reakční nádrže 2 j_e zavedeno i koagulační potrubí 1 6 se zabudovanou koagulační armaturou ΐ 7 a koagulaěním čerpadlem 18 koagulátoru z koagulačního zásobníku 19. Dávkování koagulátoru je vzhledem k nasorbovanému sorbentu v takovém poměru,aby spolu vytvářely sraženinu.
Sraženina je -vyhrnována z reakční nádrže článkovým, dopravníkem 33 do mezinástavce 34 a odtud propadá přes propojovací potrubí 35 do přepravky 41,která zabezpečuje odtransporiováni sraženiny do blízkosti desorbční nádrže 31 *
Po převezení přepravky 41 je sraženina z ní převedena . do desorbční nádrže 31 .Regenerace sraženiny v desorbční nádrži 31 se provádí jejím ohříváním pomocí nahřívacího hadu 20, který je vytápěn, např,, topnou.parou,přičemž uvolňovaný oxid siřičitý je odváděn z horní nástavby 21 desorbční nádrže 31 odváděcím potrubím 22 při otevření odváděči armatury 23.
nádrže 31 do technologického separátoru 44 přes napájecí potrubí 45 s otevřeným vestavěným napájecím dávkovačem 46. V technologickém separátoru 44 je od doprovodných nečistot separován regenerovaný koagulant a sorbent. Doprovodné nečistoty jsou zachycovány a ze spodní části technologického separátoru vypouštěny vyčiáíovací armaturou 47 přes vyčišlovací potrubí 48 do kontejneru 49 *
Plnicím zařízením 50 technologického separátoru 44 ae naplňují vyprázdněné přepravky 41 regenerovaným sorbentem a koagulátorem.Zdegenerovaný sorbent se po zpětném přesunu přepravky 41 a. ní odčerpává recirkulačním dávkovačem 25 do sor>čního zásobníku 26. Ze sorbčního zásobníku 26 je regenerovaný sorbent podle potřeby odčerpáván a sorbčním čerpadlem 27 dávkován přes přívodní sorbční potrubí 4 do rozprašovacích trýsek Doplňovací zásobník 53 je vzhledem k sorbčnímu zásobníku 26. připojen paralelně, a slouží ke skladování aorbčního Činidla pro vykrývání technologických ztrát sorbentu.
Zregenerovaný koagulant je po zpětném přesunu příslušné přepravky 41 z ní odčerpáván regeneračním dávkovačem 39 v odpouŠtěcím potrubí 36 do regeneračního zásobníku 3Q*
Z regeneračního zásobníku 38 je pak koagulant podle potřeby doplňován do reakční nádrže J pomocí regenerační armatury 37 vestavěné do vratného potrubí 40.Odluhování reakční nádrže'J do odluhové sběrny 28 je prováděno odluhovací armaturou 29, která je vestavěna do odluhovacího potrubí 30.
Způsob průmyslové využitelnosti, vynálezu.
Zařízení a způsob revers ibilní sorbce plynného oxidu siřičitého dle vynálezu je využitelné pro odstraňování oxidu siřičitého ze spalin kotlů,pro zajišťování zdroje oxidu siřičitého pro chemické výroby,na detoxikaci koncových plynů při výrobě kyseliny sírová, na čištění odtahových a brýdových plynů při výrobě pigmentů a při sulfcnizaci organických látek, na Čištění spalin z hutí barevné metalurgie.
- spalinová pračka 31 - desorbční nádrž
- sorbční sběrač 32 - komůrkový podavač
- reakční nádrž 33 - článkový dopravník
- přívodní sorbční potrubí 34 - mezinástavec
- rozprašovací trysky 35 - propojovací potrubí
- vstupní spalinové hrdlo 36 - odpouštěcí potrubí
- výstupní spalinové hrdlo 37 - regenerační armatura
- výsypka 38 - regenerační zásobník
- ředící potrubí 39 - regenerační dávkovač
- ředící armatura 40 - vratné potrubí
- odkalovací potrubí 41' - přepravka
- odkalovací armatura 42 - dočiátovák
- odkalovací sběrač 43 - přepouštěcí potrubí
- sorbční potrubí 44 - technologický separátor
- sorbční dávkovač 45 - napájecí potrubí
- koagulační potrubí 46 - napájecí dávkovač
- koagulační armatura 47 - vyčiš£ovací armatura
- koagulační Čerpadlo 48 - vyčišlovací potrubí
- koagulační zásobník 49 - kontejner
- nahřívací had 50 - plnicí zařízení
- horní nástavba 51 - rozprašovací
potrubí
- odváděči potrubí 52 - rozprašovací
armatura
- odváděči armatura 53 - doplňovací zásobník
- recirkulační potrubí
- recirkulační dávkovač
- sorbční zásohník
- sorbční Čerpadlo
- odluhovací sběrna
- odluhovací armatura
- odluhovací potrubí
Patentové nároky.

Claims (2)

1 . Zařízení na reversibilní aorbci plynného oxidu siřičitého sue sorbčním sběračem navazujícím na spodní čáat spalinové pračky opatřené vstupními a výstupními spalinovými hrdly vyznačující se tím, že alespoň jedna reakční nádrž /3/ je propojená se sorbčním.sběračem /2/ a alespoň jedna reakční nádrž /3/ nebo/a desorbční nádrž /31/ je propojitelná s přívodním sorbčním potrubím /4/ rozprašovacích trysek /5/.
2. Způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého v zařízení na reversibilní sorbci plynného oxidu siřičitého . dle bodu 1 vyznačuj ící se tím , že sorbent nasorbovaný ve spalinové pračce /1/ oxidem siřičitým vytváří po převedení do reakční nádrže /3/ s koagulantem sraženinu,· která při nahřívání uvolňuje oxid siřičitý za regenerace koagulantu a sorbentu.
CS9228A 1992-01-07 1992-01-07 Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého CZ2892A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS9228A CZ2892A3 (cs) 1992-01-07 1992-01-07 Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS9228A CZ2892A3 (cs) 1992-01-07 1992-01-07 Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2892A3 true CZ2892A3 (cs) 1993-12-15

Family

ID=5331748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS9228A CZ2892A3 (cs) 1992-01-07 1992-01-07 Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2892A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2459655C2 (ru) Устройство и способ очистки дымовых газов
JP3881375B2 (ja) 煙道ガス洗浄装置
RU2645987C2 (ru) Способ и устройство для удаления примесей из выхлопных газов
US10704835B2 (en) Method of spray drying and washing and method of controlling air pollution
CN200998639Y (zh) 浓缩结晶和吸收氧化组合式氨法脱硫塔
CN103084056B (zh) 排烟脱硫装置
US4039304A (en) Method of removing SO2 and/or other acid components from waste gases
KR100287634B1 (ko) 배연처리설비
CA2157644A1 (en) Hydrogen peroxide for flue gas desulfurization
CN102343206A (zh) 排气的处理方法以及设备
CN1190907A (zh) 烟道气的洗涤和废热回收系统
CN101848902B (zh) 用于从供氧管线移除粒状固体的湿式洗涤
KR101860295B1 (ko) 진공증발을 이용한 탈황폐수 처리장치 및 그 방법
KR20160062707A (ko) 습식 연도 가스 탈황 폐수로부터 가스 배출을 감소시키기 위한 시스템 및 방법
CN107029532A (zh) 一种用于烟气的脱硫脱硝一体化装置及方法
CN109224808A (zh) 一种碳素焙烧炉烟气超洁净排放净化设备以及净化方法
CN205973869U (zh) 一种用烟气余热处理脱硫废水的系统
EP2457634B1 (en) A wet scrubber for removing sulphur dioxide from a process gas
CN101476822A (zh) 硅锰合金电炉炉气净化系统及净化处理工艺
CZ2892A3 (cs) Zařízení a způsob reversibilní sorbce plynného oxidu siřičitého
CZ62398A3 (cs) Způsob zpracování spalin a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN101422695A (zh) 大湿法双路浓淡供液脱硫装置及工艺
CN205659552U (zh) 一种净化催化烟气的装置
EP0941756A1 (en) Stack device capable of removing dust particles, sulfur oxides and nitrogen oxides
CN209138320U (zh) 一种碳素焙烧炉烟气超洁净排放净化设备