CZ289024B6 - Zařízení pro uzávorování vedle sebe uspořádaných zdviľných vozíků - Google Patents

Abstract

Za° zen pro uz vorov n vedle sebe uspo° dan²ch zdvi n²ch voz k (50, 52) zdvi n²ch vykl p c ch za° zen nebo vykl p c ch za° zen pro vyprazd ov n n dob na odpadky je provedeno s nejm n jedn m uz vorovac m prvkem (12, 14), kter² je upevn n pohybliv na zdvi n m voz ku (50, 52) a v poloze uz vorov n spolup sob s p° dr n²m prvkem (30), upevn n²m na dal m zdvi n m voz ku (50, 52), a s ovl dac m prvkem (42), upevn n²m na uz vorovac m prvku (12, 14). Na jednom zdvi n m voz ku (50) jsou u sebe upevn ny nejm n dva uz vorovac prvky (12, 14). Mezi ob ma uz vorovac mi prvky (12, 14) jsou upraveny p°en ec prost°edky pro p°enos pohybu prvn ho uz vorovac ho prvku (12) v opa n m smyslu na druh² uz vorovac prvek (14). Uz vorovac prvky (12, 14) zab raj do p° dr n ho prvku (30) z r zn²ch stran a v uz vorovac poloze tvo° uz vorovac prvky (12, 14) s p° dr n²m prvkem (30) spojen se vz jemn²m tvarov²m p°izp soben m.\

Description

Zařízení pro uzávorování vedle sebe uspořádaných zdvižných vozíků

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení pro uzávorování vedle sebe uspořádaných zdvižných vozíků zdvižných vyklápěcích zařízení nebo vyklápěcích zařízení pro vyprazdňování nádob na odpadky, s nejméně jedním uzávorovacím prvkem, který je upevněn pohyblivě na zdvižném vozíku a v poloze uzávorování spolupůsobí s přídržným prvkem, upevněným na dalším zdvižném vozíku, a s ovládacím prvkem, upevněným na uzávorovacím prvku.

Dosavadní stav techniky

Takovými zařízeními pro uzávorování se zajišťují navzájem vedle sebe uspořádané zdvižné vozíky zdvižných vyklápěcích zařízení a vyklápěcích zařízení, která se používají například u vozidel na odvoz odpadků, aby se vyprázdnily různě velké nádoby na odpadky.

Tyto nádoby na odpadky se zavěšují na hřebeny, které jsou uspořádány na horním konci zdvižných vozíků, těmito zdvižnými vozíky jsou potom zdviženy a překlopeny, takže se obsah nádoby na odpadky vyprázdní do vozidla na odvoz odpadků. Obvykle jsou na těchto vozidlech pro odvoz odpadků uspořádány vedle sebe dva zdvižné vozíky tak, aby mohly pojmout běžnou nádobu na odpadky, takzvanou popelnici. Aby se nyní mohla vyprázdnit velká nádoba na domovní odpadky, takzvaný kontejner na odpadky, do vozidla na odvoz odpadků, uzávorují se oba tyto vozíky navzájem. Na hřebeny spolu navzájem závorou spojených zdvižných vozíků se potom zavěsí kontejner na odpadky a pomocí spolu spojených zdvižných vozíků, které se nyní pohybují jako jeden zdvižný vozík se zdvihne a vyprázdní do vozidla na odvoz odpadků. Jiné velké nádoby, které se nezavěsí svým okrajem, nýbrž vykazují na strany čepy, se uchopí a zdvihnou dvěma výkyvnými rameny.

Takovéto zařízení pro spojování vedle sebe uspořádaných zdvižných vozíků závorou je známé zDE-OS 3123 191. Uzávorovací zařízení, které je tam popsáno, vykazuje spojovací kolík popřípadě uzavírací kolík, který je upevněn pohyblivě na zdvižném vozíku a posunuje se pomocí pneumatického nebo hydraulického válce podél osy, aby zabíral do vybrání na druhém zdvižném vozíku a oba zdvižné vozíky se spolu uzávorovaly. Uvádění pneumatického nebo hydraulického válce do činnosti se může přitom provádět automaticky nakloněním výkyvných ramen do pracovní polohy nebo ručním ovládáním řídicího ventilu.

Tímto spojením ve formě zástrčkového spojení se zabrání pohybu zdvižných vozíků relativně k sobě ve směru naklápění, mohou se tedy pohybovat jen jako uzavřená jednotka ve směru naklápění. Podstatným nedostatkem tohoto známého uzávorovacího zařízení ale je, že se zdvižné vozíky mohou relativně navzájem pohybovat napříč, mohou se tedy kolmo ke směru naklápění pohybovat od sebe. To má za následek, že toto známé uzávorovací zařízení nemůže přenášet v rovině zdvižného vozíku kroutící moment, který vzniká například výstředným přiváděním síly do zdvižných vozíků velkými nádobami zavěšenými do výkyvných ramen. Tím se zdvižné vozíky mohou navzájem natáčet, takže v nepříznivém případě vyklouznou velké nádoby se svými čepy z uchycení ve výkyvných ramenech a spadnou a rozbijí se nebo se celé zdvižné sklápěcí zařízení blokuje. Ale i u kontejnerů zavěšených do hřebenů zdvižných vozíků se zdvižné vozíky mohou pohybovat od sebe a v nepříznivém případě se závěsná zařízení, uspořádaná na kontejneru pro odpadky, rozbijí s výše vylíčenými následky.

Z tohoto hlediska je nyní úkolem vynálezu vytvořit zařízení pro uzávorování vedle sebe stojících zdvižných vozíků zdvižných vyklápěcích nebo vyklápěcích zařízení pro vyprázdnění nádob na odpadky, které jsou různě velké, které spojuje navzájem zdvižné vozíky tak, aby mohly zachytit jak pohyb zdvižných vozíků relativně navzájem ve směru naklápění, tak i zabránění pohybu

-1 1 zdvižných vozíků relativně k sobě kolmo ke směru sklápění, a které může zachytit kroutící moment v rovině zdvižných vozíků.

Podstata vynálezu

Uvedený úkol splňuje zařízení pro uzávorování vedle sebe uspořádaných zdvižných vozíků zdvižných vyklápěcích zařízení nebo vyklápěcích zařízení pro vyprazdňování nádob na odpadky, s nejméně jedním uzávorovacím prvkem, který je upevněn pohyblivě na zdvižném vozíku a v poloze uzávorování spolupůsobí spřídržným prvkem, upevněným na dalším zdvižném vozíku, a s ovládacím prvkem, upevněným na dalším zdvižném vozíku, a s ovládacím prvkem, upevněným na uzávorovacím prvku, podle vynálezu, jehož podstatou je, že na jednou zdvižném vozíku jsou u sebe upevněny nejméně dva uzávorovací prvky, přičemž mezi oběma uzávorovacím i prvky jsou upraveny přenášecí prostředky pro přenos pohybu prvního uzávorovacího prvku v opačném smyslu na druhý uzávorovací prvek, a přičemž uzávorovací prvky zabírají do přídržného prvku z různých stran a v uzávorovací poloze tvoří uzávorovací prvky s přídržným prvkem spojení se vzájemným tvarovým přizpůsobením.

V důsledku přenosu pohybu prvního uzávorovacího prvku na druhý uzávorovací prvek v opačném smyslu dosáhne se za prvé toho, že pro ovládání uzávorovacího zařízení je nutné pohybovat pouze jediným uzávorovacím prvkem, například ručně, a za druhé se dosáhne toho, že oba uzávorovací prvky zabírají s přídržným prvkem, který je uspořádán na sousedním zdvižném vozíku, z různých stran, čímž se vytvoří v poloze uzávorování spojení mezi uzávorovacími prvky a přídržným prvkem s tvarovým stykem a tím mezi oběma zdvižnými vozíky. Vytvoří se tedy tímto uzávorovací zařízení, které v poloze uzávorování odpovídá v podstatě tuhému čtyřbodovému upevnění, takže je možné zabránit i kroutícím pohybům.

Ve výhodné formě provedení sestávající přenosové prostředky ze zubů, které jsou uspořádány na uzávorovacích prvcích. Použitím zubů jako přenosového prostředku se umožní jednoduchý, bezproblémový přenos pohybu prvního uzávorovacího prvku na druhý uzávorovací prvek v opačném smyslu, přičemž se současně mohou zachytit i velké síly.

V dalším vytvoření jsou zuby ve stálém záběru, čímž se vždy přesně definuje vzájemná poloha uzávorovacích prvků a současně se fixuje.

Podle jedné formy provedení sestávají uzávorovací prvky z ploché desky, která má v podstatě tvar čtvrtkruhu. U jedné obzvláště výhodné formy provedení jsou zuby na obvodovém oblouku, který v podstatě tvoří čtvrtkruhové uzávorovací prvky a směřují ven, takže uzávorovací prvky tvoří v podstatě sektor čelního ozubeného kola.

S výhodou jsou uzávorovací prvky uloženy otočně na vlastní ose, která je kolmá k jejich povrchu, přičemž osy uzávorovacích prvků jsou navzájem rovnoběžné a jsou uspořádány tak, že se valivá kružnice zubů prvního uzávorovacího prvku dotýká v jednom bodě valivé kružnice druhého uzávorovacího prvku a zuby obou uzávorovacích prvků jsou tedy spolu ve stálém záběru.

Osy uzávorovacích prvků mohou být uspořádány kolmo na sebe a kolmo k rovině zdvižného vozíku na prvním zdvižném vozíku tak, že uzávorovací prvky uzavírají v klidové poloze svou rovnou stranou, přivrácenou ke druhému zdvižnému vozíku, lícující s hranou prvního zdvižného vozíku. Tímto uspořádáním uzávorovacích prvků se za prvé dosáhne toho, že uzávorovací prvky leží svými povrchy rovnoběžně s rovinou zdvižných vozíků a přetáčejí se rovnoběžně s rovinou zdvižných vozíků, a za druhé se dosáhne toho, že v klidové poloze nepřesahují prostorově přes obvod zdvižného vozíku a tedy žádné vyčnívající díly neztěžují zavěšování nádob na odpadky do zdvižného vozíku nebo nebrání pohybu druhého zdvižného vozíku.

-2CZ 289024 B6

U další výhodné formy provedení vynálezu vykazuje přídržný prvek čepy s přírubou na volném konci, přičemž podélné osy čepů jsou uspořádány rovnoběžně s osami otáčení uzávorovacích prvků, když se zdvižné vozíky nacházejí ve stejné výšce.

S výhodou vykazují uzávorovací prvky vybrání, do kterých zabírají čepy přídržného prvku, když se uzávorovací prvky nacházejí v poloze uzávorování. Vybrání jsou například uspořádána na rovné straně, přivrácené v klidové poloze ke druhému zdvižnému vozíku.

Podle jedné formy provedení vynálezu jsou uzávorovací prvky v klidové poloze a v poloze uzávorování aretovatelné.

U další výhodné formy provedení je ovládací prvek vytvořen současně jako aretační zařízení. Ovládací prvek je například vytvořen jako páka, která je upevněna na okraji prvního uzávorovacího prvku v odstupu od jeho osy otáčení, takže vznikne rameno páky pro otáčení uzávorovacího prvku, a vyčnívá kolmo od jeho povrchu.

Podle obzvláště výhodné formy provedení vynálezu vykazuje ovládací prvek uchopovací prvek zatížený pružinou, který zabírá v klidové poloze a v poloze uzávorování do vybrání aretačního prvku, upevněného na prvním zdvižném vozíku. Například je tento uchopovací prvek, zatížený pružinou, uspořádán soustředně na páce tvořící ovládací prvek a je tlačen zatížením pružiny ve směru k uzávorovacímu prvku. S výhodou vykazuje aretační prvek dvě vybrání, která jsou nyní uspořádána v koncových bodech dráhy naklánění ovládací páky a omezují kývání ovládací páky. Do těchto vybrání aretačního prvku zabírá uchopovací prvek svou stranou přivrácenou k uzávorovacímu prvku, takže uzávorovací prvky se dají v klidové poloze a v uzávorovací poloze aretovat.

Přehled obrázků na výkresech

Výhodná forma provedení vynálezu je vysvětlena pomocí obrázků, kde ukazuje obr. 1 pohled na dva vedle sebe uspořádané zdvižné vozíky s uzávorovacím zařízením v neuzávorovaném stavu, obr. 2 pohled na dva vedle sebe uspořádané zdvižné vozíky spojené spolu pomocí uzávorovacího zařízení podle vynálezu, obr. 3 perspektivní pohled na uzávorovací zařízení a obr. 4 řez aretačním zařízením.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je znázorněn pohled zezadu na zdvižné sklápěcí zařízení, na kterém jsou v podstatě znázorněny jen oba vedle sebe stojící zdvižné vozíky 50, 52. V homí oblasti zdvižných vozíků 50, 52 jsou upínací hřebeny 56 se zuby, směřujícími nahoru, pro zavěšení nádob na odpadky. Pro zachycení nádob na odpadky, opatřených bočními čepy, jsou zdvižné vozíky 50, 52 opatřeny výkyvným ramenem 57. Pro vzájemné spojení obou zdvižných vozíků 50, 52 je ve střední oblasti zdvižných vozíků 50, 52 uspořádáno uzávorovací zařízení 10, které je na obr. 1 znázorněno v neuzávorovaném stavu.

Uzávorovací zařízení 10, které lze detailně vidět na obr. 3, vykazuje dva deskovité uzávorovací prvky 12, 14, které mají v podstatě tvar čtvrtkruhu a které jsou uspořádány výkyvné na prvním zdvižném vozíku 50 a v poloze uzávorování zabírají sčepy 32 přídržného prvku 30, který je uspořádán na druhém zdvižném vozíku 52. Uzávorovací prvky 12, 14 jsou nyní uloženy otočně na vlastních, vodorovně uspořádaných, osách _15, 16, přičemž osy 15. 16 jsou navzájem rovnoběžné a jsou uspořádány kolmo k rovině zdvižných vozíků .50, J2 nad sebou na rámu 58 prvního zdvižného vozíku 50, takže deskovité uzávorovací prvky 12 14 se sklápí rovnoběžně s rovinou zdvižných vozíků 50. 52. První uzávorovací prvek 12 se uvádí do pohybu ovládacím prvkem 41, přičemž pohyb prvního uzávorovacího prvku 12 se přenáší pomocí přenášecího prostředku na druhý uzávorovací prvek 14 v opačném smyslu. Ve formě provedení, která je zde popsána, sestávají přenášecí prostředky ze zubů 24, které jsou uspořádány na obvodu oblouku, který má v podstatě tvar čtvrtkruhu, takže uzávorovací prvky 12. 14 tvoří v podstatě tvar sektoru ozubeného kola. Zuby 24 obou uzávorovacích prvků 12, 14 jsou ve stálém záběru, neboť osy 15, 16 uzávorovacích prvků 12, 14 jsou uspořádány tak, že se valivé kružnice obou segmentů ozubeného kola dotýkají v jednom bodě. Dále jsou uzávorovací prvky 12. 14 uspořádány na prvním zdvižném vozíku JO tak, že uzavírají v klidovém stavu rovnou hranou 18 19 přivrácenou ke druhému zdvižnému vozíku 52 a lícující s hranou prvního zdvižného vozíku 5Q nepřečnívají tedy obvod prvního zdvižného vozíku 50, takže se oba zdvižné vozíky 5Q 52 nemohou na sobě nezávisle pohybovat.

Když se nyní první uzávorovací prvek 12 sklopí pomocí ovládacího prvku 42 z klidového stavu do směru k druhému zdvižnému vozíku J2, vykloní se druhý uzávorovací prvek 14 v opačném smyslu, ale rovněž ve směru ke druhému zdvižnému vozíku 52 /viz obr. 2/. Na druhém zdvižném vozíku 52 je uspořádán přídržný prvek 30, který vykazuje dva čepy 32, vždy s přírubou 34 na volném konci, které jsou upevněny na rámu 59. Do těchto čepů 32 zabírají závorovací prvky 12, 14 svými vybráními 20, 22, která jsou uspořádána na jejich přímé straně 18. 19 přivrácené ke druhému zdvižnému vozíku 52. přičemž každý uzávorovací prvek 12 14 zabírá nyní do čepů 32 k němu přiřazených. Sklápěním uzávorovacích prvků 12, 14 v opačném smyslu zabírají tyto z navzájem protilehlých stran do čepů 32 přídržného prvku 30, takže se vytvoří mezi oběma zdvižnými vozíky 50, 52 spojení s tvarovým stykem.

První uzávorovací prvek 12 se vyklápí pomocí ovládacího prvku ve formě páky 42 na kterém je uspořádán uchopovací prvek 44 /obr. 4/. Tato páka 42 je uspořádána na kraji prvního uzávorovacího prvku 12 a vyčnívá kolmo od povrchu uzávorovacího prvku 12 ven, přičemž uchopovací prvek 44 je uspořádán soustředně na volném konci páky 42 a zatížen pružinou tak, že je tlačen ve směru k uzávorovacímu prvku 12. Tento uchopovací prvek 44 zatížený pružinou tvoří ve spojení s druhým aretovacím prvkem 46, uspořádaným na prvním zdvižném vozíku 5Q aretovací zařízení 40, pomocí něhož se uzávorovací zařízení v klidové poloze a v poloze uzávorování aretuje. Tento druhý aretovací prvek 46 vykazuje dvě vybrání 48, která jsou uspořádána tak, že tvoří nyní koncové body dráhy sklopení 43 ovládací páky 42 a do kterých může rukojeť 44. zatížená pružinou, zabírat svou stranou přivrácenou k uzávorovacímu prvku 12 a to v poloze klidu a v uzávorovací poloze.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (11)

1. Zařízení pro uzávorování vedle sebe uspořádaných zdvižných vozíků, a to zdvižných vyklápěcích zařízení nebo vyklápěcích zařízení pro vyprazdňování nádob na odpadky, s nejméně jedním uzávorovacím prvkem, který je upevněn pohyblivě na zdvižném vozíku a v poloze uzávorování spolupůsobí s přídržným prvkem, upevněným na dalším zdvižném vozíku, a s ovládacím prvkem, upevněným na uzávorovacím prvku, vy z n a č uj í c í se tím, žena jednom zdvižném vozíku (50) jsou u sebe upevněny nejméně dva uzávorovací prvky (12, 14), přičemž mezi oběma uzávorovacími prvky (12, 14) jsou upraveny přenášecí prostředky pro přenos pohybu prvního uzávorovacího prvku (12) v opačném smyslu na druhý uzávorovací prvek (14), a přičemž uzávorovací prvky (12, 14) zabírají do přídržného prvku (30) z různých stran

-4CZ 289024 B6 a v uzávorovací poloze tvoří uzávorovací prvky (12, 14) spřídržným prvkem (30) spojení se vzájemným tvarovým přizpůsobením.

2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přenášecí prostředky sestávají ze zubů (24), které jsou uspořádány na uzávorovacích prvcích (12,14).

3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že zuby (24) jsou navzájem ve stálém záběru.

4. Zařízení podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že uzávorovací prvky (12, 14) sestávají vždy z ploché desky, která má v podstatě tvar čtvrtkruhu.

5. Zařízení podle jednoho z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že zuby (24) jsou uspořádány vždy na obvodovém oblouku uzávorovacího prvku (12, 14), který má v podstatě tvar čtvrtkruhu, a směřují ven, takže každý uzávorovací prvek (12, 14) tvoří v podstatě sektor čelního ozubeného kola.

6. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že každý uzávorovací prvek (12, 14) je uložen otočně na vlastní ose (15, 16) kolmé kjeho povrchu, přičemž osy (15, 16) uzávorovacích prvků (12, 14) jsou navzájem rovnoběžné a jsou uspořádány v takové vzdálenosti od sebe, že valivá kružnice zubů (24) prvního uzávorovacího prvku (12) a valivá kružnice zubů (24) druhého uzávorovacího prvku (14) se dotýkají v jednom bodě.

7. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že přídržný prvek (30) je opatřen čepy (32) opatřenými na svém volném konci přírubou (34), jejichž podélné osy jsou uspořádány rovnoběžně s osami (15, 16) otáčení uzávorovacích prvků (12, 14), když se zdvižné vozíky (50, 52) nacházejí ve stejné výšce.

8. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uzávorovací prvky (12, 14) jsou opatřeny vybráními (20, 22), s nimiž jsou v záběru čepy (32) přídržného prvku (30) v uzávorovací poloze uzávorovacích prvků (12,14).

9. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že uzávorovací prvky (12, 14) jsou opatřeny aretačním zařízením (40) pro aretování v klidové poloze a v uzávorovací poloze.

10. Zařízení podle nároku 9, v y z n a č u j í c í se tím, že aretační zařízení (40) je tvořeno ovládacím prvkem (42).

11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že ovládací prvek (42) má uchopovací prvek (44) zatížený pružinou, který zabírá do vybrání (48) aretačního prvku (46) upevněného na prvním zdvižném vozíku (50).