CZ287919B6 - Nádrž a způsob výroby této nádrže - Google Patents

Abstract

Nádrž (1), se svislým válcovým pláštěm (18, 18') z prefabrikovaných ohnutých prvků (10, 11) z vyztuženého betonu, majících na obou čelních stěnách vždy jednu svislou drážku (13). Proti sobě ležící drážky (13) spolu hraničících prvků (10, 11) jsou vyplněny tělesem z výplňového těsnicího materiálu a tím jsou prvky (10, 11) spolu tvarově spojeny. Množina napínacích členů (2) probíhajících navzájem nad sebou uvnitř prvků (10, 11) a pronikajících drážkami (13) bez spojení, drží válcový plášť (18, 18') pod napětím ve spojení, přičemž prostor obklopující napínací členy (2) je částečně vyplněn výplňovým materiálem. Mezi každými dvěma prvky (10, 11) je na spodním konci vytvořen výklenek (51), do kterého zasahuje betonová základová deska (5) a uzavírá tvarově spodní konec drážek (13). Způsob výroby nádrže spočívá v tom, že se prvky (10, 11) seřadí na montážním pásu (6) k sobě do válcového pláště (18, 18'), potom se napínací členy (2) vtažené do prvků (10, 11) částečně napnou, základová deska ŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká nádrže, jejíž svislý válcový plášť sestává z množiny prefabrikovaných ohnutých prvků z vyztuženého betonu, přičemž prvky na obou čelních stěnách mají vždy jednu svislou drážku, přičemž proti sobě ležící drážky spolu hraničících prvků jsou vyplněny tělesem z výplňového materiálu sloužícím jako těsnění a tím jsou prvky spolu tvarově spojeny, s množinou napínacích členů probíhajících navzájem nad sebou uvnitř prvků a pronikajících drážkami bez spojení, kteréžto napínací členy drží válcový plášť pod napětím ve spojení, přičemž prostor obklopující napínací členy je částečně vyplněn výplňovým materiálem a spodní konec válcového pláště je přepětím napínacích členů přitlačován proti základové desce.

Vynález se dále týká způsobu výroby nádrže definované výše.

Dosavadní stav techniky

Nádrž tohoto druhu a způsob výroby této nádrže jsou známé z patentového spisu DE 33 35 141 C2. Tato nádrž a způsob její výroby umožňují zpravidla dosáhnout velmi dobrých výsledků. Za zvláštních podmínek může jen zřídka dojít ke komplikacím.

Úkolem vynálezu je vytvořit nádrž a způsob výroby této nádrže, které při zachování nebo zlepšení hospodárnosti by byly ještě více zabezpečeny proti laickému zacházení a tedy proveditelné prakticky bez komplikací.

Podstata vynálezu

Vynález řeší úkol tím, že mezi každými dvěma prvky je na spodním konci vytvořen výklenek, do kterého zasahuje místní betonová základová deska a zavírá tvarově spodní konec čelních mezer prvků.

Protože radiálně a v obvodovém směru působícím, případně také axiálně působícím, tvarovým uzavřením základové desky je dále podporována soudržnost, není zpravidla nutný žádný základ, nýbrž pouze tak zvaný montážní pás, což může být hospodářsky významné, ale také významné z hlediska těsnosti a trvanlivosti nádrže.

Nevyskytují se tudíž prakticky žádné komplikace, aniž by byly ztraceny dosavadní výhody, zejména prefabrikované prvky jsou naprosto těsné, mezery vyplněné tuhými výplňovými tělesy jsou těsné, protože výplňová tělesa jsou zhotovena před konečným předpětím a konečným předpětím jsou pevně zaklínována a výrobní náklady jsou značně nízké.

K tomu přistupuje zvláštní tuhost tvarovým uzavřením betonového dna a prvků v místech styku, přičemž jsou tam štěrbiny uzavřeny dole, což se může provést bez zvýšení nákladů.

Podle výhodného provedení mohou být prvky dole opatřeny vyztužením zasahujícím do dna, což rovněž podporuje tuhost a těsnost nádrže.

Materiál výplňových těles může sestávat nejméně z 95 % hmotnostních cementu, což kromě rychlé přípravy také způsobí rychlé dosažení vysoké pevnosti, tedy rychlé ztuhnutí.

Vytvoří-li se dno drážky profilové, mohou posouvací a tlakové síly být velmi dobře zachyceny. Vznikne určité tvarové uzavření k výplňovému tělesu.

-1 CZ 287919 B6

Vzdálenosti mezi napínacími členy se mohou směrem nahoru zvětšovat, takže může být vzat v úvahu směrem do výše se zmenšující tlak náplně.

Také s výhodou uspořádaná svislá ochrana prvků může ze stejného důvodu mít odstupňovanou zmenšenou tloušťku.

Kde to vyžadují místní poměry, může být vytvořen kruhový základ. Zpravidla však postačí prstenovitý montážní pás, který určuje úroveň ke vztyčení prvků.

Zatímco se dříve mezery vyplňovaly před výrobou dna od spodu, protože plnicí trubky vedoucí do mezer byly ve dnu nádrže zabetonovány, podle jednoho přednostního provedení vynálezu se plnění drážek provádí po betonování dna. To dává zvláště dobrou těsnost v kritické spodní okrajové oblasti. Trubky vyúsťují jednak ve drážkách a jednak uvnitř nádrže. Případná, i když nepravděpodobná, „netěsnost“ v oblasti trubek by se tedy neprojevila, neboť by vedla do vnitřku nádrže.

Při způsobu výroby nádrže podle vynálezu se prvky seřadí na montážním pásu k sobě do válcového pláště. Montážní pás může být, žádají-li to místní podmínky, tvořen také horní částí základu nebo může být vytvořen na základu. Potom se napínací členy vtažené do prvků částečně napnou. Potom se základová deska na místě vybetonuje, takže mezi k sobě přiléhajícími prvky zasahuje do výklenků a uzavře drážky dole. Nyní se drážky od spodu směrem nahoru, počínaje v místě nade dnem, vystříkají (natlačí) materiálem výplňového tělesa. Dílo se nechá vytvrdit a potom se napínací členy úplně napnou.

Vystříkání (natlačení) drážek se provede s výhodou z vnitřní strany nádrže, takže směrem ven nemůže nastat žádný únik.

Nádrž podle vynálezu je možno například výhodně vyrobit takto.

V závodě na výrobu betonových prefabrikátů se vyrobí prvky se svislou ochranou (vztaženo na nádrž), na stanovišti se provede dostatečné srovnání terénu nebo topografii vyrovnávající spodní stavba (případně základ). Na srovnaném terénu se vytvoří prstenovitý montážní pás (který také může být tvořen částí základu).

Na montážním pásu se vedle sebe postaví prvky tak, že vytvářejí válcový plášť nádrže, během stavby prvků nebo po ní se napínací členy (napínací lana nebo dráty) v trubkách zatáhnou do prvků a mírně se napnou, takže prvky na sebe narazí. Je-li třeba, uspořádají se na okrajích drážek těsnění, která při vystřikování zamezují vystupování výplňového materiálu bočně z drážek.

Nyní se vybetonuje dno nádrže, přičemž se pečuje o to, aby beton vyplnil výklenky, které jsou vytvořeny dole na prvcích v oblasti drážek. Beton tak uzavře drážky dole.

Potom se drážky vystříkají výplňovým materiálem od spodu, přičemž do trubek vnikne i takový výplňový materiál, ve kterém jsou napínací členy. Trubky, kterými se drážky vystřikují, končí uvnitř nádrže.

Tělesa výplně se nechají ztvrdnout, přičemž i dno může úplně ztvrdnout a nyní se napínací členy úplně napnou, přičemž koncové oblasti plnicích trubek a napínací členy mohou být nyní začistěny.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 je půdorys nádrže podle vynálezu, obr. 2 je řez podle čáry II—II v obr. 1, obr. 3 je řez jedním prvkem ve větším měřítku než je v obr. 2, obr. 4 je pohled na mezeru mezi dvěma prvky v měřítku obr. 3, obr. 5 je pohled na čelní stranu jednoho prvku v oblasti mezery s dole vytvořeným výklenkem v měřítku obr. 3 a 4 a obr. 6 je nárys napínacího zámku v měřítku obr. 3, 4 a 5.

Příklad provedení vynálezu

Poměry a rozměry součástí znázorněných na výkresech jsou voleny pouze symbolicky, přičemž je kladen důkaz na možnost znázornění a rozeznávání.

Nádrž 1, znázorněná v půdoryse v obr. 1, má válcový plášť 18, 18', který sestává například ze sedmi prvků 10 a jednoho napínacího prvku 11, které k sobě přiléhají ve stejných mezerách 12, viz obr. 4 a 5.

V obr. 5 patrná čelní strana každého prvku 10 a 11 má jedinou drážku 13 (viz obr. 4), přičemž jsou uspořádána gumová těsnění 14 jako předběžná těsnění k oběma stranám drážky 13. Dno drážky 13 má profil 15. V obr. 5 je také patrna trubka 16 a v ní uložený napínací člen 2.

Vstřikovací trubkou 17 patrnou v obr. 3 a 4, která vede z vnitřku nádrže 1 nad základovou deskou 5 do drážek 13 mezery 12, se při výrobě nádrže 1 vstřikuje zespodu nahoru do drážek 13 materiál výplňového tělesa. Tím se vytváří výplňové těleso 3.

Protože v každé mezeře 12 jsou drážky 13 u jejich spodních konců uzavřeny materiálem základové desky 5, pronikajícím výklenky 51, nemůže dojít dole k žádné ztrátě materiálu výplňového tělesa 3.

Prvek 11 má napínač 4, (viz obr. 1 a 4), kde se kříží koncové oblasti 20 napínacích členů 2 a jsou zakotveny klínovými ústrojími 21 v zahloubeních 22 po napnutí. Zahloubení 22 jsou vyplněna omítkou.

Z obr. 3 je patrno, že ve spodní oblasti válcového pláště 18, mají trubky 16 a tedy také v nich uložené napínací členy 2 menší vzdálenost než v horní oblasti válcového pláště 18'.

Ochrana 19, patrná v obr. 3, zasahuje z prvků 10 a 11 do základové desky 5.

Montážní pás na způsob základu, jehož provedení se řídí podle terénu, je zde jak pod prvky 10, 11 tak i pod okrajem základové desky 5. Křemenné lože 7 je uspořádáno o sobě známým způsobem mezi základovou deskou 5 a terénem 8.

Svislá ochrana 9 slouží jako hlavní ochrana, zatímco nižší pomocná ochrana 9' je spíše zaměřena na stav montáže.

Pro výrobu nádrže 1 se napřed v závodě na prefabrikáty vyrobí jednotlivé prvky 10 a 11 a dopraví se na stanoviště. Na stanovišti se vystaví montážní pás 6, který se provede podle povahy terénu 8. V montážním pásu 6 se uloží křemenné lože 7. Na tomto montážním pásu 6 se seskupí sedm prvků 10 a jeden napínací prvek 11, k vytvoření válcového pláště 18. 18'. Napínací členy 2 navlečené v trubkách 16 se napnou pouze mírně, takže prvky 10 a 11 jsou drženy k sobě přitaženy. Nyní se vybetonuje základová deska 5 na montážním pásu 6 a nad křemenným ložem 7, přičemž se materiál základové desky 5 zavede do výklenků 51 vytvořených dole u mezer 12. Tím se získá tvarové uzavření mezi základovou deskou 5 a prvky 10, 11 a současně se spodní konce drážek 13 uzavřou. Nyní se vstřikovacími trubkami 17, které jsou vyústěny nad

-3CZ 287919 B6 základovou deskou 5 do nádrže 1, vstříkne materiál výplňového tělesy 3 zespodu nahoru do drážek 13. Při tomto vstřiku se také alespoň částečně vyplní dutina, kterou nezabírají napínací členy 2 v trubkách 16. Napínací členy 2 přitom zůstávají nespojeny s výplňovým materiálem, mohou tedy v trubkách 16 a ve výplňovém tělese 3 volně klouzat. Výrobek se nechá ztvrdnout a potom se napínací členy 2 úplně napnou. Napínací členy 2 se zaklínují v napínači 4 a omítnou.

Tímto způsobem se získá při optimálně krátkých časech stavby vynikající trvanlivost a absolutní těsnost bez pružných gumových součástí. Gumová těsnění 14 mají jen přechodnou těsnicí funkci až do vytvrzení výplňových těles a dosažení konečného napětí napínacích členů 2.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Nádrž, jejíž svislý válcový plášť sestává z množiny prefabrikovaných ohnutých prvků z vyztuženého betonu, přičemž prvky na obou čelních stěnách mají vždy jednu svislou drážku, přičemž proti sobě ležící drážky spolu hraničících prvků jsou vyplněny tělesem z výplňového materiálu sloužícím jako těsnění a tím jsou prvky tvarově spolu spojeny, s množinou napínacích členů probíhajících navzájem nad sebou uvnitř prvků a pronikajících drážkami bez spojení, kteréžto napínací členy drží válcový plášť pod napětím ve spojení, přičemž prostor obklopující napínací členy je částečně vyplněn výplňovým materiálem, a spodní konec válcového pláště je předpětím napínacích členů přitlačován proti základové desce, vyznačující se tím, že mezi každými dvěma prvky (10, 11) je na spodním konci vytvořen výklenek (51), do kterého zasahuje betonová základová deska (5) a uzavírá tvarově spodní konec čelních drážek (13) prvků (10,11).
2. 2. Nádrž podle nároku 1, vyznačující se tím, že prvky (10, 11) mají na spodním konci ochranu (19) zasahující do základové desky (5).
3. 3. Nádrž podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že materiál výplňového tělesa obsahuje 95 % hmotnostních cementu.
4. 4. Nádrž podle kteréhokoli z nároků laž3, vyznačující se tím, že dno drážky (13) má profilování (15).
5. 5. Nádrž podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vzdálenosti mezi napínacími členy (2) se směrem nahoru zvětšují.
6. 6. Nádrž podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, v y z n a č u j í c í se tím, že prvky (10, 11) mají svislou ochranu (9,9'), která se směrem nahoru stupňovitě zmenšuje.
7. 7. Nádrž podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, v y z n a č u j í c í se tím, že pod prvky (10, 11) a případně také pod vybetonovanou základovou deskou (5) je uspořádán montážní pás (6).
8. 8. Nádrž podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, v y z n a č u j í c í se tím, že prvky (10, 11) mají alespoň jednu vstřikovací trubku (17) vedoucí do drážky (13) a vyústěnou do vnitřku nádrže (1) nad základovou deskou (5).
9. 9. Způsob výroby nádrže podle kteréhokoli z nároků laž8, vyznačující se tím, že se prvky (10, 11) seřadí na montážním pásu (6) k sobě do válcového pláště (18, 18'), potom se napínací členy (2) vtažené do prvků (10, 11) částečně napnou, potom se základová deska (5) na místě vybetonuje, takže mezi k sobě přiléhajícími prvky (10) zasahuje do výklenků (51) a uzavře drážky (13) dole, načež se drážky (13) směrem nahoru, počínaje v místě nad základovou deskou

   -4CZ 287919 B6 (5), vystříkají výplňovým materiálem, nechají se vytvrdit a potom se napínací členy (2) úplně napnou.
10. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že vystříkání drážek (13) se pro5 vede ze vnitřku nádrže (1).