CZ28660U1

CZ28660U1 - Směs pro zhotovení betonové tvarovky, zejména pro ztracené bednění

Info

Publication number: CZ28660U1
Application number: CZ2015-31366U
Authority: CZ
Inventors: Ivana Chromková; Pavel Leber; Jiří Oborský
Original assignee: Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s.; Marshal Logistic s.r.o.
Priority date: 2015-07-28
Filing date: 2015-07-28
Publication date: 2015-09-21

Description

Směs pro zhotovení betonové tvarovky, zejména pro ztracené bednění

Oblast techniky

Technické řešení se týká složení tvarovky ke zdění ztraceného bednění, případně obecně zdícího prvku.

Dosavadní stav techniky

Systém betonových tvarovek známý pod názvem „ztracené bednění“ se používá při stavbě základů domů, opěrných zdí a plotů bez použití tradičního bednění ze stavebního řeziva. Tvarovky lze použít i ke zdění nosných stěn budov, jímek, sklepů, bazénů a dalších zděných konstrukcí. Podle konkrétního místa použití se tvárnice ztraceného bednění kladou na sebe na sucho nebo na maltu. Do takto vytvořené stěny se zpravidla vkládá ocelová armatura a zalije se betonem.

Betonové ztracené bednění se vyrábí v různých velikostech a tvarech. Tyto tvarovky vykazují značnou objemovou hmotnost, např. tvárnice o výšce 20 cm váží až 25 kg. Proto se nabízejí tvarovky i z alternativních, lehčených materiálů. Do některých betonových tvárnic se při výrobě přidávají materiály, které zlepšují tepelně izolační vlastnosti zdivá. Alternativou betonových tvárnic jsou např. tvárnice polystyrénové, tvárnice z konopí, keramzitu nebo lisované slámy. V úvahu přicházejí tvárnice sklobetonové.

Vzhledem k poměrně nízkým nárokům na konečnou pevnost betonových tvarovek ztraceného bednění a z toho vyplývajícímu nízkému obsahu cementu v recepturách, je problematické dosažení alespoň dostačující manipulační pevnosti pro expedici tvarovek krátce po jejich výrobě. Přinejmenším je vždy nutno dodržet přesně předepsanou dobu zrání odpovídající podmínkám jednotlivých výrobních závodů.

Při tažení minerálních vláken a při výrobě rohoží z minerální vlny vzniká nezanedbatelný odpad krátkých vláken. Tento odpad v současné době nenachází využití a končí na skládkách.

Technické řešení si klade za úkol navrhnout složení směsi pro výrobu betonové tvarovky se sníženými výrobními náklady v důsledku využití odpadního materiálu, a to při zlepšení mechanických a tepelně izolačních vlastnosti konečného výrobku.

Podstata technického řešení

Uvedený úkol řeší směs pro zhotovení betonové tvarovky tvořená z 8,5 až 15,5 % hmotn. hydraulickým pojivém (cementem) a z 84,5 až 91,5 % hmotn. anorganickým plnivem, přičemž 1 až 5 % hmotn. plnívaje tvořeno odpadním vláknem z výroby čedičové izolační vlny o délce vlákna do 10 mm a objemové hmotnosti cca 100 kg.m'³ a 99 až 95 % hmotn. plniva tvoří těžený písek o zrnitosti do 4 mm a kamenivo o zrnitosti 4 až 8 mm.

Uvedené množství čedičového vlákna s ohledem na jeho nízkou objemovou hmotnost představuje 25 až 100 % objemových - vztaženo k objemu suché betonové směsi.

Směs pro zhotovení betonové tvarovky je míchána s vodou a plastifikátorem, který představuje 0,2 až 1,0 % z hmotnosti cementu. Množství záměsové vody odpovídá potřebám použité technologie pro výrobu betonových tvarovek, tj. vibrolisování. Pro ni je nutné splnit požadavek, aby hodnota vodního součinitele byla 0,2 až 0,45 (dle obsahu jemných částic v suché směsi).

Z hlediska ekonomického při dosažení požadovaných mechanických parametrů konečného výrobku se jako optimální jeví směs, v níž je obsah vláken 1 až 2 % hmotn. plniva.

Objasnění výkresu

Technické řešení bude dále objasněno pomocí výkresu, na němž je betonová tvarovka pro ztracené bednění zhotovená z popsané směsi, a to na obr. 1 v půdorysu, na obr. 2 v čelním pohledu a na obr. 3 v bočním řezu.

-1 CZ 28660 Ul

Příklady uskutečnění technického řešení

Na základě pozitivních výsledků laboratorního ověřování betonových směsí s přídavkem odpadního minerálního vlákna byly v reálných výrobních podmínkách vyrobeny betonové tvarovky o rozměru 510 x 300 x 195 mm.

Vedle kontrolního vzorku bez příměsi čedičového vlákna (A) byly pro výrobu zvoleny receptury s obsahem cca 2 % hmotn. (B) a 3 % hmotn. (C) čedičového odpadního vlákna v plnivu.

Složení suché směsi v hmotnostních % je uvedena v následující tabulce:

Složky suché směsi	A	B	C
Cement	9	8,9	8,81
Písek 0 - 4 mm	19,6	19,38	19,17
Kamenivo 0-4 mm	19,8	19,58	19,36
Kamenivo 4-8 mm	51,6	51,03	50,47
Čedičové vlákno	0	1,11	2,19
Další složky pro přípravu zavlhlé betonové směsi
Plastifikátor	0,88 % hmotn. z dávky cementu
Voda	množství odpovidajicí potřebám použité technologie výroby

Zjištěny byly následující fyzikálně-mechanické vlastnosti tvarovek:

	A	B	C
Objemová hmotnost	740	745	740
Pevnost v tlaku	6,0	6,5	6,7
Pevnost bočnic v tahu	4,7	4,9	4,5
Hmotnost tvárnice	20,3	20,7	20,5

Výhodou navržené směsi je, že při použití odpadního vlákna dojde ke zvýšení některých užitných vlastností výsledného produktu: zvýšení pevnosti v tlaku, zvýšení pevnosti v tahu za ohybu bočnic tvarovky a k zlepšení tepelně-izolačních vlastností. Z hlediska možnosti zapracování do betonové směsi se dokonce prokázala možnost využít až 4,5 % hmotnostních čedičového vlákna.

Toto množství odpovídá 100 % objemových odpadního vlákna (vztaženo na objem suché betonové směsi.

Prokázání schopnosti zapracovat a řádně zhomogenizovat v reálných podmínkách výroby i takto velké objemové množství vlákna do suché betonové směsi je velmi pozitivní výsledek.

Claims

NÁROKY NA OCHRANU

20 1. Suchá směs pro zhotovení betonové tvarovky, zejména pro ztracené bednění, vyznačující se tím, že je tvořena z 8,5 až 15,5 % hmotn. hydraulickým pojivém a z 84,5 až 91,5 % hmotn. anorganickým plnivem, přičemž 1 až 5 % hmotn. plnívaje tvořeno od-2CZ 28660 Ul padním vláknem z výroby čedičové izolační vlny o délce vlákna do 10 mm a 99 až 95 % hmotn. plniva tvoří těžený písek o zrnitosti do 4 mm a kamenivo o zrnitosti 4 až 8 mm.
2. Směs podle nároku 1, vyznačující se tím, obsah čedičových vláken v plnivu činí 1 až 2 % hmotn.

1 výkres