CZ33058U1 - Suchá sádrová směs - Google Patents
Suchá sádrová směs Download PDFInfo
- Publication number
- CZ33058U1 CZ33058U1 CZ2019-36297U CZ201936297U CZ33058U1 CZ 33058 U1 CZ33058 U1 CZ 33058U1 CZ 201936297 U CZ201936297 U CZ 201936297U CZ 33058 U1 CZ33058 U1 CZ 33058U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gypsum
- weight
- mixture
- recycled
- micronised
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims description 39
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/167—Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká suché sádrové směsi, určené zejména pro výrobu tepelně- izolačních stavebních prvků.
Dosavadní stav techniky
Sádra je jeden z nej starších stavebních materiálů, který se široce využívá pro výrobu stavebních prvků, jako jsou například sádrové tvárnice nebo sádrokartonové desky. Vzhledem k tomu, že ve struktuře sádry jsou vázány molekuly vody, mají z ní zhotovené výrobky jednak výborné protipožární vlastnosti a jednak zlepšují pobytové vlastnosti stavby, účinně ovlivňují vlhkost vzduchu a udržují stabilní teplotu v jejím vnitřním prostoru.
Konkrétní využití sádry a sádrových směsí pro výrobu stavebních prvků je známé i z řady patentových spisů. Např. ze spisu CZ/EP 2678290 je známý ohnivzdorný sádrový panel s nízkou hmotností a hustotou, zhotovený ze směsi vytvrzené sádry, předželatinového škrobu, fosfátové složky, dispergačního činidla a minerálních, skleněných či uhlíkových vláken. Spis CZ/EP 1749805 pak popisuje výrobu sádrového stavebního materiálu se zvýšenou tepelnou vodivostí a stíněním proti elektromagnetickému záření, u něhož je cíleného efektu dosaženo tím, že tento stavební materiál na bázi sádry obsahuje rozemletý zhutněný expandovaný perlit v podílu od 5 do 50 %, s výhodou nejvýše 25 %, vztaženo na suchou hmotnost stavebního materiálu.
Z patentu CZ 298265 je známá směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejich výroby. Směs obsahuje cement a sádru jako pojivo a odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru, lepenky nebo buničiny a dále plastovou drť a barviva. Tekutá kaše je lisovaná ve formě pod tlakem 1,5 až 30 MPa, přičemž výsledné produkty je možno povrchově upravit. Z patentu CZ 303440 je dále známý materiál na bázi hemihydrátu síranu vápenatého, určený zejména pro obvodové zdi budov, který obsahuje sádrové pojivo (označení G2 B II), dále pak plastifikační a provzdušňovací přísadu, hydrofobní přísadu a tepelně-izolační přísadu.
Úkolem nyní předkládaného technického řešení je využít v těchto sádrových směsích pro výrobu stavebních prvků, a to při zachování jejich požadovaných vlastností, ve větší míře recyklovaných odpadních stavebních materiálů.
Podstata technického řešení
Tento úkol je do značné míry vyřešen suchou sádrovou směsí, určenou zejména pro výrobu tepelně-izolačních stavebních prvků podle nyní předkládaného technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že tato směs obsahuje 45 až 65 % hmotn. sádry, 25 až 45 % hmotn. recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu o frakci do 4 mm, 5 až 25 % hmotn. z tohoto recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu odseparovaného recyklovaného kartonu v hrubém podrceném a/nebo mikromletém stavu a 0,5 až 2 % hmotn. napěňovacích přísad.
Podstata tohoto technického řešení spočívá dále v tom, že tato směs s výhodou dále obsahuje až % hmotn. plasmaticky upravených mikrovláken pro zlepšení pevnostních charakteristik z ní vyrobených tepelně-izolačních stavebních prvků. Jedná se o polymemí vlákna např. na bázi PP, PVA nebo jiných polymerů, která jsou dodatečně plasmaticky upravena za účelem zdrsnění jejich povrchu pro docílení lepšího kontaktu mezi matricí materiálu a vlákny. S výhodou tato směs dle potřeby dále obsahuje až 2 % hmotn. plastifikátorů a/nebo až 2 % hmotn. zpomalovačů tuhnutí.
- 1 CZ 33058 U1
Co se týče jak těchto plastifikátorů a zpomalovačů tuhnutí, tak i výše zmíněných napěňovacích přísad, jedná se o běžné na trhu dostupné výrobky.
V této směsi použitý recyklovaný mikromletý odpadní sádrokarton se získává buď přímo zkontrolované výroby sádrokartonových desek nebo jako odpad ze staveb v podobě odřezku z těchto desek. Tento odpad se zatím vracel zpět do výroby nových sádrokartonových desek, ale to pouze v omezeném množství do 10 % hmotn., neboť ve větším množství by jinak již docházelo ke zhoršení mechanických vlastností těchto desek a nedošlo by ani k řádnému přilnutí kartonu k sádrové hmotě. Proto se dosud značná část sádrokartonového odpadu musela skládkovat.
Z recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu získaná zatvrdlá sádra je přitom tvořena až z 96 % hmotn. dihydrátem síranu vápenatého (CaSCfi 2H2O). V suché sádrové směsi podle tohoto technického řešení resp. v z této směsi následně vyráběných stavebních prvcích může tak až z poloviny nahradit sádru novou, zejména pro tyto účely nejvíce používanou sádru, obsahující v hmotnostním množství CaSCh 2H2O > 95 %.
Použitím recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu na přípravu suchých sádrových směsí podle tohoto technického řešení tak toto řešení kromě snížení jejich výrobních nákladů znamená i značný přinos pro ochranu životního prostředí.
Recyklovaný mikromletý odpadní sádrokarton se pro tyto účely přitom vyrábí pomocí k tomu určené recyklační linky, v níž zároveň dochází k odseparování velké části papíru na primárním drtiči a třídiči. Výstupem z této linky je pak recyklovaná zatvrdlá sádra (sádrovec) s čistotou nad 96 % hmotn., jejíž frakci lze upravovat nastavením linky. Získaný materiál má frakci 0 až 4,0 mm, kterou je vhodné rozdělit na frakci 0 až 0,2 mm a dále pak na frakce 0,2 až 1,0 mm a frakce 1,0 až 4,0 mm.
Výhodná řešení pro popisovaný materiál jsou především v těchto oblastech:
• Tepelně izolační materiály.
• Pričkovky pro dělící příčky s proměnnými mechanickými a vlhkostními vlastnostmi.
• Prvky pro obvodové pláště budov s proměnnými mechanickými, tepelně-technickými a vlhkostními vlastnostmi. Prvky mohou být plné nebo lehčené. Další možností jsou prvky, kde se kombinují materiály s různými vlastnostmi - vnější část je nosná a vnitřní je výplňová s tepelně-izolačními vlastnostmi.
Samotný recyklovaný mikromletý odpadní sádrokarton lze kromě toho používat jako přísadu do lepidel, tmelů, omítek a pro spojování a úpravy povrchů výrobků na bázi sádry.
Příklad uskutečnění technického řešení
Pro zhotovení tepelně-izolačních stavebních prvků byla tohoto příkladného provedení technického řešení připravena suchá sádrová směs obsahující 60 % hmotn. sádry s čistotou vyšší jak 98 % hmotn., 25 % hmotn. recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu s odseparovaným kartonem s následným zastoupením frakcí:
| Velikost zrna [pm] | <1 | 1 až 20 | 20 až 50 | 50 až 200 | 200 až 350 |
| Množství [% hmotn.] | 5 | 25 | 35 | 30 | 5 |
Dále tato směs obsahuje 10% hmotn. mikromletého odseparováného kartonu, 1 % hmotn. plastifikátorů, 2 % hmotn. napěňovací přísady a 1 % hmotn. plasmaticky upravených polymemích mikrovláken. Zbytek pak tvořily doprovodné příměsi a nečistoty. Vodní součinitel
-2CZ 33058 U1 byl 0,8 a všechny suché složky byly za sucha homogenizovány. Pro zhotovení tepelně-izolačních stavebních prvků byla ktéto směsi přidána záměsová voda a pomocí průmyslového ručního míchače byla vytvořena vylehčená směs, která byla nalita bez hutnění do forem.
Na základě provedených empirických a pevnostních zkoušek po 28 dnech měly vzorky modifikované zatvrdlé sádrové směsi následující technické charakteristiky:
objemová hmotnost: max. 500 ±10 kg/m3, dynamický modul pružnosti: min. 0,75 GPa dle ČSN 72 2301, pevnost v tlaku: min. 0,5 MPa dle ČSN 72 2301, pevnost v tahu za ohybu: min. 0,35 MPa dle ČSN 72 2301, součinitel teplotní vodivosti: max. 0,092 W/mK.
Uvedená směs je ideální pro výpňové prvky obvodového pláště na bázi sádry v kombinaci s vnějším zateplením. Dosažené výsledky jsou obdobné jako u směsí, resp. prvků, odpovídajícím současném stavu techniky, ale bez použití přídavků tepelně-izolačních materiálů na jiné bázi než sádry nebo bez provzdušňujících přísad. Výhodné provedení je ve formě kvádrů, a to buď plných nebo s dutinami.
NÁROKY NA OCHRANU
Claims (3)
1. Suchá sádrová směs, určená zejména pro výrobu tepelně-izolačních stavebních prvků, vyznačující se tím, že obsahuje 45 až 65 % hmota, sádry, 25 až 45 % hmota, recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu o frakci do 4 mm, 5 až 25 % hmotn. z tohoto mikromletého odpadního sádrokartonu odseparovaného recyklovaného kartonu v hrubém podrceném a/nebo mikromletém stavu, a 0,5 až 2 % hmotn. napěňovacích přísad.
2. Suchá sádrová směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje až 2 % hmotn. plasmaticky upravených mikrovláken.
3. Suchá sádrová směs podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále obsahuje až 2 % hmota, plastifíkátorů a/nebo až 2 % hmotn. zpomalovačů tuhnutí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36297U CZ33058U1 (cs) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Suchá sádrová směs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36297U CZ33058U1 (cs) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Suchá sádrová směs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ33058U1 true CZ33058U1 (cs) | 2019-07-30 |
Family
ID=67477211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2019-36297U CZ33058U1 (cs) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | Suchá sádrová směs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ33058U1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021221866A3 (en) * | 2020-04-28 | 2022-02-10 | Knauf Gips Kg | Methods for reclaiming gypsum panels that contain hydrophobic materials and use thereof |
-
2019
- 2019-06-14 CZ CZ2019-36297U patent/CZ33058U1/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021221866A3 (en) * | 2020-04-28 | 2022-02-10 | Knauf Gips Kg | Methods for reclaiming gypsum panels that contain hydrophobic materials and use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104108912B (zh) | 一种轻质高性能泡沫混凝土及其制备方法 | |
| DE69504562T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von einem kohlenaschenenthaltenden Feststoff | |
| WO2004050582A1 (en) | Composition of materials for use in cellular lightweight concrete and methods thereof | |
| CN103193419A (zh) | 一种新型多功能发泡水泥板 | |
| CN102584155A (zh) | 无机绝热防火板及其制作方法 | |
| CN104829187A (zh) | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 | |
| CZ33058U1 (cs) | Suchá sádrová směs | |
| CN113582654A (zh) | 一种轻质石膏板 | |
| RU2569422C1 (ru) | Древесно-цементная смесь | |
| CZ33057U1 (cs) | Suchá sádrová směs | |
| RU2524364C2 (ru) | Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала | |
| EP3568275B1 (en) | Building brick and manufacturing method thereof | |
| RU2577348C1 (ru) | Армированная гипсополистиролбетонная смесь | |
| CZ37560U1 (cs) | Suchá sádrová směs | |
| CN101130458A (zh) | 防火木板及制造方法 | |
| RU2541340C1 (ru) | Сырьевая смесь для газобетона | |
| ES2933873B2 (es) | Material de construcción aislante aligerado, panel o placa prefabricado, proceso de elaboración de dicho material de construcción y de dicho panel o placa prefabricado | |
| RU2819760C1 (ru) | Строительная смесь для 3d-принтера | |
| KR102331136B1 (ko) | 일라이트, 제올라이트 및 화산석을 포함하는 인조석 판재 및 그 제조방법 | |
| Sahmenko et al. | Production Technology of Ecological High Performance Fibre Composite Construction Materials | |
| RU2410362C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения | |
| JP3132712B2 (ja) | 石炭灰質軽量固化物の製造方法 | |
| TR2022003068A2 (tr) | İnorgani̇k bağlayicili isi yalitim köpüğü | |
| RU2150446C1 (ru) | Состав для изготовления полистиролбетонной смеси | |
| KR100280579B1 (ko) | 경량기포 황토보드 및 그 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20190730 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20230614 |