CZ33058U1 - Suchá sádrová směs - Google Patents

Suchá sádrová směs Download PDF

Info

Publication number
CZ33058U1
CZ33058U1 CZ2019-36297U CZ201936297U CZ33058U1 CZ 33058 U1 CZ33058 U1 CZ 33058U1 CZ 201936297 U CZ201936297 U CZ 201936297U CZ 33058 U1 CZ33058 U1 CZ 33058U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
gypsum
weight
mixture
recycled
micronised
Prior art date
Application number
CZ2019-36297U
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Tesárek
Zdeněk Prošek
Hana Sekavová
George Karra´a
Miroslav Nyč
Original Assignee
České vysoké učení technické v Praze
Lavaris S.R.O.
KNAUF Praha, spol. s r. o.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by České vysoké učení technické v Praze, Lavaris S.R.O., KNAUF Praha, spol. s r. o. filed Critical České vysoké učení technické v Praze
Priority to CZ2019-36297U priority Critical patent/CZ33058U1/cs
Publication of CZ33058U1 publication Critical patent/CZ33058U1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/16Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C04B18/167Recycled materials, i.e. waste materials reused in the production of the same materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Oblast techniky
Technické řešení se týká suché sádrové směsi, určené zejména pro výrobu tepelně- izolačních stavebních prvků.
Dosavadní stav techniky
Sádra je jeden z nej starších stavebních materiálů, který se široce využívá pro výrobu stavebních prvků, jako jsou například sádrové tvárnice nebo sádrokartonové desky. Vzhledem k tomu, že ve struktuře sádry jsou vázány molekuly vody, mají z ní zhotovené výrobky jednak výborné protipožární vlastnosti a jednak zlepšují pobytové vlastnosti stavby, účinně ovlivňují vlhkost vzduchu a udržují stabilní teplotu v jejím vnitřním prostoru.
Konkrétní využití sádry a sádrových směsí pro výrobu stavebních prvků je známé i z řady patentových spisů. Např. ze spisu CZ/EP 2678290 je známý ohnivzdorný sádrový panel s nízkou hmotností a hustotou, zhotovený ze směsi vytvrzené sádry, předželatinového škrobu, fosfátové složky, dispergačního činidla a minerálních, skleněných či uhlíkových vláken. Spis CZ/EP 1749805 pak popisuje výrobu sádrového stavebního materiálu se zvýšenou tepelnou vodivostí a stíněním proti elektromagnetickému záření, u něhož je cíleného efektu dosaženo tím, že tento stavební materiál na bázi sádry obsahuje rozemletý zhutněný expandovaný perlit v podílu od 5 do 50 %, s výhodou nejvýše 25 %, vztaženo na suchou hmotnost stavebního materiálu.
Z patentu CZ 298265 je známá směs pro výrobu stavebních prvků a způsob jejich výroby. Směs obsahuje cement a sádru jako pojivo a odvodněnou kaši z rozmělněného navlhčeného papíru, lepenky nebo buničiny a dále plastovou drť a barviva. Tekutá kaše je lisovaná ve formě pod tlakem 1,5 až 30 MPa, přičemž výsledné produkty je možno povrchově upravit. Z patentu CZ 303440 je dále známý materiál na bázi hemihydrátu síranu vápenatého, určený zejména pro obvodové zdi budov, který obsahuje sádrové pojivo (označení G2 B II), dále pak plastifikační a provzdušňovací přísadu, hydrofobní přísadu a tepelně-izolační přísadu.
Úkolem nyní předkládaného technického řešení je využít v těchto sádrových směsích pro výrobu stavebních prvků, a to při zachování jejich požadovaných vlastností, ve větší míře recyklovaných odpadních stavebních materiálů.
Podstata technického řešení
Tento úkol je do značné míry vyřešen suchou sádrovou směsí, určenou zejména pro výrobu tepelně-izolačních stavebních prvků podle nyní předkládaného technického řešení, jehož podstata spočívá vtom, že tato směs obsahuje 45 až 65 % hmotn. sádry, 25 až 45 % hmotn. recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu o frakci do 4 mm, 5 až 25 % hmotn. z tohoto recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu odseparovaného recyklovaného kartonu v hrubém podrceném a/nebo mikromletém stavu a 0,5 až 2 % hmotn. napěňovacích přísad.
Podstata tohoto technického řešení spočívá dále v tom, že tato směs s výhodou dále obsahuje až % hmotn. plasmaticky upravených mikrovláken pro zlepšení pevnostních charakteristik z ní vyrobených tepelně-izolačních stavebních prvků. Jedná se o polymemí vlákna např. na bázi PP, PVA nebo jiných polymerů, která jsou dodatečně plasmaticky upravena za účelem zdrsnění jejich povrchu pro docílení lepšího kontaktu mezi matricí materiálu a vlákny. S výhodou tato směs dle potřeby dále obsahuje až 2 % hmotn. plastifikátorů a/nebo až 2 % hmotn. zpomalovačů tuhnutí.
- 1 CZ 33058 U1
Co se týče jak těchto plastifikátorů a zpomalovačů tuhnutí, tak i výše zmíněných napěňovacích přísad, jedná se o běžné na trhu dostupné výrobky.
V této směsi použitý recyklovaný mikromletý odpadní sádrokarton se získává buď přímo zkontrolované výroby sádrokartonových desek nebo jako odpad ze staveb v podobě odřezku z těchto desek. Tento odpad se zatím vracel zpět do výroby nových sádrokartonových desek, ale to pouze v omezeném množství do 10 % hmotn., neboť ve větším množství by jinak již docházelo ke zhoršení mechanických vlastností těchto desek a nedošlo by ani k řádnému přilnutí kartonu k sádrové hmotě. Proto se dosud značná část sádrokartonového odpadu musela skládkovat.
Z recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu získaná zatvrdlá sádra je přitom tvořena až z 96 % hmotn. dihydrátem síranu vápenatého (CaSCfi 2H2O). V suché sádrové směsi podle tohoto technického řešení resp. v z této směsi následně vyráběných stavebních prvcích může tak až z poloviny nahradit sádru novou, zejména pro tyto účely nejvíce používanou sádru, obsahující v hmotnostním množství CaSCh 2H2O > 95 %.
Použitím recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu na přípravu suchých sádrových směsí podle tohoto technického řešení tak toto řešení kromě snížení jejich výrobních nákladů znamená i značný přinos pro ochranu životního prostředí.
Recyklovaný mikromletý odpadní sádrokarton se pro tyto účely přitom vyrábí pomocí k tomu určené recyklační linky, v níž zároveň dochází k odseparování velké části papíru na primárním drtiči a třídiči. Výstupem z této linky je pak recyklovaná zatvrdlá sádra (sádrovec) s čistotou nad 96 % hmotn., jejíž frakci lze upravovat nastavením linky. Získaný materiál má frakci 0 až 4,0 mm, kterou je vhodné rozdělit na frakci 0 až 0,2 mm a dále pak na frakce 0,2 až 1,0 mm a frakce 1,0 až 4,0 mm.
Výhodná řešení pro popisovaný materiál jsou především v těchto oblastech:
• Tepelně izolační materiály.
• Pričkovky pro dělící příčky s proměnnými mechanickými a vlhkostními vlastnostmi.
• Prvky pro obvodové pláště budov s proměnnými mechanickými, tepelně-technickými a vlhkostními vlastnostmi. Prvky mohou být plné nebo lehčené. Další možností jsou prvky, kde se kombinují materiály s různými vlastnostmi - vnější část je nosná a vnitřní je výplňová s tepelně-izolačními vlastnostmi.
Samotný recyklovaný mikromletý odpadní sádrokarton lze kromě toho používat jako přísadu do lepidel, tmelů, omítek a pro spojování a úpravy povrchů výrobků na bázi sádry.
Příklad uskutečnění technického řešení
Pro zhotovení tepelně-izolačních stavebních prvků byla tohoto příkladného provedení technického řešení připravena suchá sádrová směs obsahující 60 % hmotn. sádry s čistotou vyšší jak 98 % hmotn., 25 % hmotn. recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu s odseparovaným kartonem s následným zastoupením frakcí:
Velikost zrna [pm] <1 1 až 20 20 až 50 50 až 200 200 až 350
Množství [% hmotn.] 5 25 35 30 5
Dále tato směs obsahuje 10% hmotn. mikromletého odseparováného kartonu, 1 % hmotn. plastifikátorů, 2 % hmotn. napěňovací přísady a 1 % hmotn. plasmaticky upravených polymemích mikrovláken. Zbytek pak tvořily doprovodné příměsi a nečistoty. Vodní součinitel
-2CZ 33058 U1 byl 0,8 a všechny suché složky byly za sucha homogenizovány. Pro zhotovení tepelně-izolačních stavebních prvků byla ktéto směsi přidána záměsová voda a pomocí průmyslového ručního míchače byla vytvořena vylehčená směs, která byla nalita bez hutnění do forem.
Na základě provedených empirických a pevnostních zkoušek po 28 dnech měly vzorky modifikované zatvrdlé sádrové směsi následující technické charakteristiky:
objemová hmotnost: max. 500 ±10 kg/m3, dynamický modul pružnosti: min. 0,75 GPa dle ČSN 72 2301, pevnost v tlaku: min. 0,5 MPa dle ČSN 72 2301, pevnost v tahu za ohybu: min. 0,35 MPa dle ČSN 72 2301, součinitel teplotní vodivosti: max. 0,092 W/mK.
Uvedená směs je ideální pro výpňové prvky obvodového pláště na bázi sádry v kombinaci s vnějším zateplením. Dosažené výsledky jsou obdobné jako u směsí, resp. prvků, odpovídajícím současném stavu techniky, ale bez použití přídavků tepelně-izolačních materiálů na jiné bázi než sádry nebo bez provzdušňujících přísad. Výhodné provedení je ve formě kvádrů, a to buď plných nebo s dutinami.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (3)

1. Suchá sádrová směs, určená zejména pro výrobu tepelně-izolačních stavebních prvků, vyznačující se tím, že obsahuje 45 až 65 % hmota, sádry, 25 až 45 % hmota, recyklovaného mikromletého odpadního sádrokartonu o frakci do 4 mm, 5 až 25 % hmotn. z tohoto mikromletého odpadního sádrokartonu odseparovaného recyklovaného kartonu v hrubém podrceném a/nebo mikromletém stavu, a 0,5 až 2 % hmotn. napěňovacích přísad.
2. Suchá sádrová směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje až 2 % hmotn. plasmaticky upravených mikrovláken.
3. Suchá sádrová směs podle alespoň jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že dále obsahuje až 2 % hmota, plastifíkátorů a/nebo až 2 % hmotn. zpomalovačů tuhnutí.
CZ2019-36297U 2019-06-14 2019-06-14 Suchá sádrová směs CZ33058U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-36297U CZ33058U1 (cs) 2019-06-14 2019-06-14 Suchá sádrová směs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2019-36297U CZ33058U1 (cs) 2019-06-14 2019-06-14 Suchá sádrová směs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ33058U1 true CZ33058U1 (cs) 2019-07-30

Family

ID=67477211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2019-36297U CZ33058U1 (cs) 2019-06-14 2019-06-14 Suchá sádrová směs

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ33058U1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021221866A3 (en) * 2020-04-28 2022-02-10 Knauf Gips Kg Methods for reclaiming gypsum panels that contain hydrophobic materials and use thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021221866A3 (en) * 2020-04-28 2022-02-10 Knauf Gips Kg Methods for reclaiming gypsum panels that contain hydrophobic materials and use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104108912B (zh) 一种轻质高性能泡沫混凝土及其制备方法
WO2004050582A1 (en) Composition of materials for use in cellular lightweight concrete and methods thereof
CN106242426A (zh) 外墙保温材料及其制备方法
CN103193419A (zh) 一种新型多功能发泡水泥板
CN102584155A (zh) 无机绝热防火板及其制作方法
CN104829187A (zh) 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法
CZ33058U1 (cs) Suchá sádrová směs
CZ33057U1 (cs) Suchá sádrová směs
RU2524364C2 (ru) Способ изготовления конструкционно-теплоизоляционного материала
CN108863235A (zh) 泡沫混凝土自保温外墙砌块
RU2569422C1 (ru) Древесно-цементная смесь
EP3568275B1 (en) Building brick and manufacturing method thereof
RU2577348C1 (ru) Армированная гипсополистиролбетонная смесь
CZ37560U1 (cs) Suchá sádrová směs
CN101130458A (zh) 防火木板及制造方法
RU2541340C1 (ru) Сырьевая смесь для газобетона
ES2933873B2 (es) Material de construcción aislante aligerado, panel o placa prefabricado, proceso de elaboración de dicho material de construcción y de dicho panel o placa prefabricado
RU2819760C1 (ru) Строительная смесь для 3d-принтера
KR102331136B1 (ko) 일라이트, 제올라이트 및 화산석을 포함하는 인조석 판재 및 그 제조방법
RU2410362C1 (ru) Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения
TR2022003068A2 (tr) İnorgani̇k bağlayicili isi yalitim köpüğü
JP3132712B2 (ja) 石炭灰質軽量固化物の製造方法
RU2150446C1 (ru) Состав для изготовления полистиролбетонной смеси
KR100280579B1 (ko) 경량기포 황토보드 및 그 제조 방법
Sahmenko et al. Production Technology of Ecological High Performance Fibre Composite Construction Materials

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20190730

MK1K Utility model expired

Effective date: 20230614