CZ286372B6 - Plochý zásobník pramene textilních vláken - Google Patents
Plochý zásobník pramene textilních vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286372B6 CZ286372B6 CZ19961662A CZ166296A CZ286372B6 CZ 286372 B6 CZ286372 B6 CZ 286372B6 CZ 19961662 A CZ19961662 A CZ 19961662A CZ 166296 A CZ166296 A CZ 166296A CZ 286372 B6 CZ286372 B6 CZ 286372B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- flat
- fiber sliver
- plate
- sliver
- container
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/04—Kinds or types
- B65H75/16—Cans or receptacles, e.g. sliver cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
Plochý zásobník (1) pramene (2) vláken je určen pro ukládání pramene (2) vláken na stroji vyrábějícím pramen (2) vláken, dopravu pramene (2) vláken ke stroji zpracovávajícímu pramen (2) vláken, jímž se pramen (2) vláken z plochého zásobníku (1) odebere. Plochý zásobník (1) obsahuje pohyblivé dno (4), které je v plochém zásobníku (1) uloženo přestavitelně ve svislém směru. Pohyblivé dno (4) obsahuje přestavitelně uloženou horní desku (41), určenou pro ukládání pramene (2) vláken, a pod ní přestavitelně uloženou dolní desku (42), přičemž horní deska (41) a dolní deska (42) jsou navzájem spřaženy pomocným spojovacím prostředkem (43), umožňujícím společný a/nebo vzájemný pohyb horní desky (41) a dolní desky (42) pohyblivého dna (4).ŕ
Description
Plochý zásobník pramene textilních vláken
Oblast techniky
Vynález se týká plochého zásobníku pramene textilních vláken, pro ukládání pramene vláken na textilním stroji vyrábějícím pramen vláken a dopravu pramene vláken ktextilnímu stroji zpracovávajícímu pramen vláken, jímž se pramen vláken ze zásobníku odebere, přičemž zásobník obsahuje pohyblivé dno, které je v zásobníku uloženo přestavitelně ve svislém směru.
Dosavadní stav techniky
V současné době se pro ukládání pramene vláken na textilních strojích vyrábějících pramen vláken používají zejména zásobníky kruhového průřezu, které jsou opatřeny pohyblivým dnem, pod nímž je uložena tlačná pružina, která u prázdného zásobníku zvedá pohyblivé dno až téměř k hornímu okraji zásobníku a v průběhu plnění zásobníku pramenem vláken je stlačována tíhou pramene vláken uloženého na pohyblivém dně zásobníku. Po naplnění pramenem jsou zásobníky přemístěny ke stroji zpracovávajícímu pramen vláken, například k bezvřetenovému dopřádacímu stroji, kde se pramen ze zásobníku odebírá, přičemž se zmenšující se hmotností pramene v zásobníku se pohyblivé dno zvedá, takže pramen je stále odebírán z horní části vnitřního prostoru zásobníku a v případě jeho přerušení, je konec pramene v zásobníku přístupný obsluze.
Nevýhodou těchto zásobníků je omezená kapacita daná maximálním průměrem, který dovoluje jejich umístění pod pracovními místy stroje zpracovávajícího pramen vláken. Zásobníky musí být uspořádány částečně za sebou, aby jejich průměr mohl být roven téměř dvojnásobku rozteče mezi pracovními místy stroje. Toto uspořádání zásobníků velmi ztěžuje možnost automatické výměny vyprázdněného zásobníku za plný, neboť při výměně zadního zásobníku je nezbytné manipulovat se dvěma zásobníky a proto pokusy o automatizaci tohoto procesu ztroskotaly a zmíněná výměna zásobníků se provádí ručně. I při ruční výměně však musí obsluha manipulovat alespoň s jedním zásobníkem navíc.
Zejména zvýše uvedených důvodů jsou výhodnější ploché zásobníky, jejichž šířka odpovídá šířce jednoho pracovního místa dopřádacího stroje a hloubka alespoň hloubce prostoru stroje pod pracovními místy. Tyto ploché zásobníky se začínají používat zejména u rotorových dopřádacích strojů s automatizovanou výměnou zásobníků, lze však předpokládat, že vzhledem ke svým přednostem budou postupně nahrazovat válcové zásobníky pramene i u jiných přádelnických strojů.
Z hlediska pohybu a konstrukce dna plochého zásobníku pramene textilních vláken lze v současné době používané zásobníky rozdělit do dvou skupin. Do první skupiny lze zařadit ploché zásobníky, jejichž dno je podobně jako u zásobníků válcových uloženo na stlačitelných spirálových pružinách. Aby se zabránilo nerovnoměrnému klesání pohyblivého dna plochého zásobníku na protilehlých okrajích dna vjeho podélném směru, může být mezi zmíněnými spirálovými pružinami uložen pantograf. V bodech křížení pantografu jsou vodorovně uloženy výztuhy, které jsou otáčivě uloženy v příslušném bodě křížení pantografu, přičemž konce výztuh jsou kloubově spojeny vždy s protilehlou spirálovou pružinou, jako je tomu například podle CZ zveřejněné PV 2000-93.
Toto uspořádání ploché zásobníku způsobuje problémy při transportu plně naloženého zásobníku. Pramen vláken vytváří nad horním okrajem plochého zásobníku tzv. čepici a horní vrstvy pramene vláken mohou spadnout nebo se zachytit při transportu, čímž může dojít k poškození pramene nebo přetržení pramen vláken. Zmíněná horní vrstva pramene vláken je málo stabilní ve směru kolmém na podélnou osovou rovinu plochého zásobníku, a v tomto směru
- 1 CZ 286372 B6 se ploché zásobníky většinou pohybují při dopravě. Materiál přesahující horní okraj konve (čepice) způsobuje problém při odebírání pramene ze zásobníku pod dopřádacím strojem. Tento problém je nutné řešit například zvýšením stroje.
U druhé skupiny plochých zásobníků je v plochém zásobníku volně posuvně ve svislém směru uloženo, jako například podle CZ pat. 280616, pohyblivé dno tvořené deskou. Před začátkem plnění pramenem vláken se dno nejdříve zvedne zvedacím zařízením směrem k hornímu okraji plochého zásobníku a následně při plnění řízené klesá až k jejímu spodnímu okraji, kdy je plochý zásobník zcela naplněn. Toto řešení umožňuje bezproblémový transport zcela naplněného plochého zásobníku pramenem vláken.
Nevýhodou tohoto řešení je skutečnost, že dno plochého zásobníku při odebírání pramene vláken pod dopřádacím strojem zůstává stále ve své dolní poloze. Vzhledem k poměru výšky a šířky plochého zásobníku je pro obsluhu velmi obtížné najít a vyzvednou v plochém zásobníku konec pramene vláken při jeho přetrhu, je-li v plochém zásobníku méně než polovina náplně pramene vláken.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody stavu techniky jsou odstraněny plochým zásobníkem pramene vláken, který obsahuje pohyblivé dno, přičemž podstata vynálezu spočívá vtom, že pohyblivé dno plochého zásobníku obsahuje přestavitelně ve svislém směru uloženou horní desku, a pod ní přestavitelně ve svislém směru uloženou dolní desku, přičemž horní a dolní deska jsou navzájem spřaženy pomocným spojovacím prostředkem, umožňujícím společný a/nebo vzájemný pohyb horní desky a dolní desky pohyblivého dna.
Tímto uspořádáním pohyblivého dna plochého zásobníku pramene vláken se kromě jiného dosáhne optimalizace výšky horní vrstvy pramene vláken v plochém zásobníku při odebírání pramene ze zásobníku na stroji zpracovávajícím pramen vláken, takže zmíněná horní vrstva pramene se v plochém zásobníku nachází vždy ve výšce, v níž je dosažitelná pro obsluhu při přetrhu pramene vláken.
Při ukládání pramene vláken, jeho transportu a při odebírání z plochého zásobníku je nejvýhodnější, když maximální vzdálenost horní desky a spodní desky je v rozmezí 30 až 70 % výšky plochého zásobníku pramene vláken.
Výhodou plochého zásobníku podle vynálezu je to, že je dosaženo optimálního plnění, bezproblémového transportu ploché zásobníku a pohodlné dosažitelnosti konce pramene vláken při přetrhu pramene vláken obsluhou v plochém zásobníku pod dopřádacím strojem.
Přehled obrázků na výkrese
Příkladné provedení plochého zásobníku pramene vláken podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 svislý podélný řez plochým zásobníkem, obr. 2 plnicí stanice s plochým zásobníkem podle obr. 1 na začátku plnění, kdy obě desky pohyblivého dna jsou v horní poloze, obr. 3 plnicí stanice podle obr. 2, během plnění ve fázi, kdy dolní deska pohyblivého dna je ve své horní poloze a horní deska pohyblivého dna je stlačena tíhou uloženého pramene, obr. 4 plnicí stanice podle obr. 2, během plnění ve fázi, kdy horní a dolní deska pohyblivého dna jsou stlačeny k sobě na minimální vzdálenost a společně klesají, obr. 5 plnicí stanice podle obr. 2 na konci plnění plochého zásobníku pramene vláken, kdy zásobník je naplněn pramenem vláken, obě desky pohyblivého dna jsou ve své dolní poloze a mechanismus plnicí stanice pro zvedání dna je v klidové poloze mimo vnitřní prostor plochého
-2CZ 286372 B6 zásobníku pramene vláken, obr. 6 provedení plochého zásobníku, u něhož je pomocný spojovací prostředek horní a dolní desky pohyblivého dna tvořen lankem a obr. 7 další provedení plochého zásobníku, u něhož je pomocný spojovací prostředek horní a dolní desky pohyblivého dna tvořen pákovým mechanismem.
Příklady provedení vynálezu
Plochý zásobník 1 pramene 2 vláken obsahuje obvodový plášť 3, který po obvodu uzavírá vnitřní prostor plochého zásobníku 1, sloužící pro uložení pramene 2 vláken. Ve své horní části vytváří obvodový plášť 3 horní otvor 31, sloužící ke vkládání nebo odebírání pramene 2 vláken. Uvnitř zmíněného obvodového pláště 3 je přestavitelně ve svislém směru uloženo pohyblivé dno 4 plochého zásobníku j_. Ve své dolní části vytváří obvodový plášť 3 dolní otvor 32, sloužící ke vstupu známého mechanismu 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 v plnicí stanici 6 známého textilního stroje vyrábějícího pramen 2 vláken. Na obvodovém plášti 3 jsou v dolní části vytvořeny zarážky 33, sloužící pro dosednutí pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 v dolní poloze pohyblivého dna 4 a k zabránění jeho vypadnutí dolním otvorem 32.
Pohyblivé dno 4 plochého zásobníku 1 obsahuje přestavitelně uvnitř obvodového pláště 3 plochého zásobníku 1 uloženou horní desku 41 a pod ní rovněž přestavitelně uvnitř obvodového pláště 3 plochého zásobníku 1 uloženou dolní desku 42. Horní deska 41 a dolní deska 42 pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 jsou navzájem spřaženy pomocnými spojovacími prostředky 43, které jsou v příkladu provedení, znázorněném na obr. 1 až 5, tvořeny tlačnými spirálovými pružinami 431, jejichž horní konce jsou pevně spojeny s horní deskou 41 pohyblivého dna 4 a dolní konce jsou spojeny s dolní deskou 42 pohyblivého dna 4. Tím je umožněn společný pohyb horní desky 41 a zároveň také vzájemný pohyb zmíněných desek 41, 42. Alespoň horní deska 41 pohyblivého dna 4 je opatřena směrem dolů orientovaným lemem 411, který slouží ke snazšímu vedení horní desky 41 ve vnitřním prostoru obvodového pláště 3 plochého zásobníku 1 a který také zabraňuje vypadnutí horní desky 41 z obvodového pláště 3 plochého zásobníku 1 v horní poloze horní desky 41.
Podle dalšího příkladu provedení, který je znázorněn na obr. 6 pomocné prostředky 43 opět obsahují tlačné spirálové pružiny 431, které jsou uloženy mezi horní deskou 41 a dolní deskou 42 pohyblivého dna 4, přičemž horní deska 41 je s dolní deskou 42 spojena alespoň jedním vymezovacím členem 432, který vymezuje maximální vzdálenost horní desky 41 a dolní desky 42 a zároveň umožňuje na sobě nezávislý pohyb obou těchto desek 44, 42. Vymezovací člen 432 může být tvořen například řetězem, lankem apod., jehož konce jsou upevněny na zmíněných deskách 41. 42, nebo může být tvořen například tyčí, jejíž jeden konec je pomocí známých prostředků uložen například na horní desce 41 a druhý konec je rovněž pomocí známých prostředků uložen na dolní desce 42 suvně a otočně. Délka vymezovacího členu 432 určuje maximální vzdálenost horní desky 41 a dolní desky 42 pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1.
U příkladu provedení podle obr. 7 pomocné prostředky 43 obsahují tlačné spirálové pružiny 431, které jsou uloženy mezi horní deskou 41 a dolní deskou 42 pohyblivého dna 4. Horní deska 41 a dolní deska 42 jsou v tomto případě spojeny pomocí známého pákového mechanismu, který kromě vzájemné maximální vzdálenosti obou desek 41, 42 pohyblivého dna 4 zajišťuje také jejich rovnoběžnost při jejich vzájemném pohybu. U tohoto provedení lze nahradit spirálové pružiny vinutými pružinami uloženými na pákách pákového mechanismu.
Pomocné prostředky 43 mezi horní deskou 41 a dolní deskou 42 pohyblivého dna 4 mohou být tvořeny libovolnými vhodnými známými stlačitelnými prostředky, například pryž, pěnová pryž, v kombinaci s alespoň jedním vymezovacím členem 432.
-3CZ 286372 B6
Známý textilní stroj vyrábějící pramen 2 textilních vláken, například mykací nebo posukovací stroj, je na výstupu vybaven nebo spřažen se známou plnicí stanicí 6, v níž je vyrobený pramen 2 vláken ukládán do zásobníku pramene, v popisovaném příkladu do plochého zásobníku 1 pramene 2 vláken.
Zmíněná plnicí stanice 6 je schematicky znázorněna na obr. 2 až 5 a obsahuje plnicí ústrojí 7 obsahující otočně uloženou svinovací hlavu 71 a krycí desku 72 horního otvoru 31 plochého zásobníku 1, pod nimiž je plochý zásobník 1 uložen. V dolní části plnicí stanice 6 je uložen mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1, který je u znázorněného provedení tvořen známým pákovým mechanismem 51, pohonem 52 a dalšími ústrojími známými například z CZ pat. 280616.
Pramen 2 vláken se do plochého zásobníku 1 vkládá svinovací hlavou 71 některým ze známých způsobů, při nichž se buď pohybuje svinovací hlava 71 nad horním otvorem 31 plochého zásobníku 1 a plochý zásobník 1 je stacionární nebo se pohybuje plochý zásobník 1 pod svinovací hlavou 71, která je otočná kolem stacionární osy otáčení.
V prázdném plochém zásobníku 1 se pohyblivé dno 4 nachází ve své dolní volné poloze, v níž dolní deska 42 dosedá na zarážky 33, tlačné spirálové pružiny 431 tvořící pomocný spojovací prostředek 43 jsou uvolněny a udržují horní desku 41 pohyblivého dna 4 v její klidové poloze v maximální vzdálenosti od dolní desky 42 pohyblivého dna 4, přičemž tato maximální vzdálenost činí 30 až 70 procent výšky plochého zásobníku 1 podle konstrukce plochého zásobníku 1 a materiálu, pro který je určen.
V první fázi plnění pramene 2 vláken do plochého zásobníku 1, znázorněné na obr. 2, se uvede do činnosti mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku J, který dosedne na dolní desku 42 pohyblivého dna 4 a zvedne pohyblivé dno 4 do horní polohy, v niž se horní deska 41 pohyblivého dna 4 nachází pod horním otvorem 31 plochého zásobníku L
Ve druhé fázi plnění pramene 2 vláken do plochého zásobníku l·, znázorněné na obr. 3, dochází v důsledku postupného zvyšování hmotnosti uloženého pramene 2 vláken k postupnému klesání horní desky 41 pohyblivého dna 4, až se horní deska 41 pohyblivého dna 4 dostane do své stlačené polohy, v níž je vzdálenost horní desky 41 a dolní desky 42 pohyblivého dna 4 minimální.
V další fázi začne mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 pohybovat pohyblivým dnem 4 směrem dolů, přičemž jeho pohyb je známým způsobem řízen, například na základě sledování tlaku pramene 2 vláken ve vnitřním prostoru plochého zásobníku 1 nad pohyblivým dnem 4. Podle způsobu řízení mohou klesat obě desky 41, 42 pohyblivého dna 4 současně nebo může docházet k rychlejšímu poklesu dolní desky 42 a následnému pohybu horní desky 41 v důsledku dalšího zvyšování hmotnosti uloženého pramene 2 vláken, až horní deska 42 opět dosáhne své stlačené polohy, načež opět dojde k poklesu dolní desky 42 pohyblivého dna 4.
Klesání pohyblivého dna 4 se ukončí při úplném naplnění plochého zásobníku 1 pramenem 2 vláken, kdy dolní deska 42 dosedne na zarážky 31, načež se mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 zasune do své klidové polohy, jak je znázorněno na obr. 5 a může se provést výměna naplněného plochého zásobníku 1 za prázdný plochý zásobník 1 pramene 2 vláken.
Při odebírání pramene 2 vláken z plochého zásobníku 1 ve stroji zpracovávajícím pramen 2 vláken, například dopřádacím stroji, dochází zmenšováním hmotnosti pramene 2 vláken uloženého v plochém zásobníku 1 k postupnému zvedání horní desky 41 pohyblivého dna 4 působením pružin 431 pomocného spojovacího prostředku 43. Dolní deska 42 pohyblivého dna 4 přitom zůstává uložena na zarážkách 31 ve své dolní poloze. Postupným odebíráním pramene 2
-4CZ 286372 B6 vláken se homí deska 41 pohyblivého dna 4 zvedá do své klidové polohy v maximální vzdálenosti od dolní desky 41. Zvedáním homí desky 41 pohyblivého dna 4 se homí vrstva pramene 2 vláken v plochém zásobníku 1 udržuje v poloze dosažitelné pro obsluhu, takže při případném přetrhu pramene 2 vláken obsluha snadno vyhledá v plochém zásobníku 1 konec pramene 2 vláken a může ho zavést do textilního stroje k dalšímu zpracování.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Plochý zásobník pramene textilních vláken, pro ukládání pramene vláken na stroji vyrábějícím pramen vláken, dopravu pramene vláken ke stroji zpracovávajícímu pramen vláken, jímž se pramen vláken ze zásobníku odebere, přičemž plochý zásobník obsahuje pohyblivé dno, které je v zásobníku uloženo přestavíte lně ve svislém směru, vyznačující se tím, že pohyblivé dno (4) obsahuje přestavitelně uloženou homí desku (41), určenou pro ukládání pramene (2) vláken, a pod ní přestavitelně uloženou dolní desku (42), přičemž homí deska (41) a dolní deska (42) jsou navzájem spřaženy pomocným spojovacím prostředkem (43), pro společný a/nebo vzájemný pohyb homí desky (41) a dolní desky (42) pohyblivého dna (4).
- 2. Plochý zásobník pramene textilních vláken podle nároku 1,vyznačující se tím, že pomocný spojovací prostředek (43) obsahuje alespoň jeden pružný člen (431) uložený mezi homí deskou (41) a dolní deskou (42) pohyblivého dna (4).
- 3. Plochý zásobník pramene textilních vláken podle nároku 2, vyznačující se tím, že pomocný spojovací prostředek (43) obsahuje alespoň jeden vymezovací člen (432), uložený mezi homí deskou (41) a dolní deskou (42) pohyblivého dna (4) a vymezující alespoň jejich maximální vzdálenost.
- 4. Plochý zásobník pramene textilních vláken podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že maximální vzdálenost homí desky (41) pohyblivého dna (4) plochého zásobníku (1) od dolní desky (42) pohyblivého dna (4) plochého zásobníku (1) je v rozmezí 30 až 70 procent výšky plochého zásobníku (1).
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19961662A CZ286372B6 (cs) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Plochý zásobník pramene textilních vláken |
| US08/868,868 US5937484A (en) | 1996-06-07 | 1997-06-04 | Flat container of textile fibre sliver |
| EP97109170A EP0811574A3 (en) | 1996-06-07 | 1997-06-06 | Flat container of textile fibre sliver |
| CN97113580A CN1168857A (zh) | 1996-06-07 | 1997-06-07 | 纺织纤维条子的扁平式贮藏器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ19961662A CZ286372B6 (cs) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Plochý zásobník pramene textilních vláken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ166296A3 CZ166296A3 (en) | 1997-12-17 |
| CZ286372B6 true CZ286372B6 (cs) | 2000-03-15 |
Family
ID=5463620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19961662A CZ286372B6 (cs) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | Plochý zásobník pramene textilních vláken |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5937484A (cs) |
| EP (1) | EP0811574A3 (cs) |
| CN (1) | CN1168857A (cs) |
| CZ (1) | CZ286372B6 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10147819A1 (de) * | 2000-10-21 | 2002-07-25 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren und Vorrichtung zur Höhenverstellung des Kannentellers einer Spinnkanne |
| CN102431851A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-05-02 | 吴江市联航纺织有限公司 | 棉条筒 |
| CN102963626A (zh) * | 2012-12-05 | 2013-03-13 | 吴江忆久纺织有限公司 | 纺织品包装装置 |
| CN103010857A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-03 | 苏州弘贸纺织有限公司 | 一种自提示型棉条桶 |
| WO2017068598A1 (en) * | 2015-10-19 | 2017-04-27 | Rimtex Industries | A sliver can and a spring assembly for a sliver can |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB139022A (en) * | 1919-03-14 | 1920-02-26 | Henry Lewis | Strengthened extension for surgical appliances |
| US2018261A (en) * | 1933-06-10 | 1935-10-22 | Goodall Worsted Company | Sliver coiler and can therefor |
| US3302955A (en) * | 1965-04-29 | 1967-02-07 | Budd Co | Spacesaver swivel castered roving can |
| GB1281248A (en) * | 1968-10-26 | 1972-07-12 | Toyoda Automatic Loom Works | Sliver receiving apparatus |
| US3489473A (en) * | 1968-11-20 | 1970-01-13 | Spaulding Fibre Co | Roving can |
| US3612457A (en) * | 1969-02-10 | 1971-10-12 | Daiwa Spinning Co Ltd | Device for receiving sliver in can |
| US4196498A (en) * | 1976-06-10 | 1980-04-08 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Cannister rotation mechanism |
| DE2712982A1 (de) * | 1977-03-24 | 1978-10-05 | Schlafhorst & Co W | Faserbandkanne mit federboden |
| CH629727A5 (it) * | 1977-11-07 | 1982-05-14 | Savio Spa | Dispositivo per sollevare o abbassare un piatto scorrente all'interno di un vaso. |
| FR2516051A1 (fr) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | Suroy Freres | Perfectionnements aux pots de filature |
| IT1220889B (it) * | 1988-06-01 | 1990-06-21 | Cerit Spa | Vaso per nastri tessili |
| CZ280616B6 (cs) * | 1993-04-27 | 1996-03-13 | Výzkumný Ústav Textilních Strojů Liberec, A.S. | Zařízení pro plnění konve s pohyblivým dnem pramenem vláken |
| JPH0753127A (ja) * | 1993-08-10 | 1995-02-28 | Howa Mach Ltd | スライバー収容ケンス |
| IT234133Y1 (it) * | 1994-09-29 | 2000-02-23 | Metal Lastra Srl | Vaso di filatura per filati e/o fibre, con fondo mobile |
-
1996
- 1996-06-07 CZ CZ19961662A patent/CZ286372B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-06-04 US US08/868,868 patent/US5937484A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-06 EP EP97109170A patent/EP0811574A3/en not_active Withdrawn
- 1997-06-07 CN CN97113580A patent/CN1168857A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0811574A2 (en) | 1997-12-10 |
| CN1168857A (zh) | 1997-12-31 |
| CZ166296A3 (en) | 1997-12-17 |
| US5937484A (en) | 1999-08-17 |
| EP0811574A3 (en) | 1998-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05501739A (ja) | スライバの処理、加工を行う装置におけるスライバ容器搬送のための方法および装置 | |
| US4464893A (en) | Spinning machine, in particular ring spinning machine | |
| EP0240473B1 (en) | Apparatus for automatically supplying continuous spinning machines with reeled material | |
| CZ286372B6 (cs) | Plochý zásobník pramene textilních vláken | |
| EP0112303B1 (en) | Ring spinning or twisting machine having a device for the automatic and simultaneous removal of all full cops | |
| US4858746A (en) | Method and apparatus for transporting articles | |
| JPH0214028A (ja) | ボビン取り扱いシステム | |
| EP0310567B1 (en) | Roving frame apparatus for automatically removing bobbins and replacing them with empty tubes thereon roving is to be wound | |
| US5022223A (en) | Method of and apparatus for automatically exchanging bobbins at a flyer | |
| US5628173A (en) | Method and apparatus for feeding sliver to a spinning machine without sliver cans at spinning stations | |
| GB2155510A (en) | Automatic doffing device for ring spinning and/or twisting frames, in particular in machines for producing large packages | |
| US4571930A (en) | Automatic doffing device for ring spinning and/or twisting frames, in particular in machines for producing large packages | |
| KR102157511B1 (ko) | 자동 컵용기 실링장치 | |
| EP0448530A2 (en) | Means for the supply of full reels and removing empty tubes from a continuous spinning machine | |
| CZ110797A3 (cs) | Způsob plnění zásobníku pramene pramenem textilních vláken | |
| US6161257A (en) | Process for can delivery and removal at a textile machine | |
| JPS6141724Y2 (cs) | ||
| EP0201942B1 (en) | Device to doff yarn packages on ring spinning machines | |
| JPH0811667B2 (ja) | ボビンの搬送装置 | |
| JP4545350B2 (ja) | スプール供給装置 | |
| SU831689A1 (ru) | Транспортна система, преимущественнодл СбОРА СТРужКи OT ОбРАбАТыВАющиХСТАНКОВ | |
| SU1066927A1 (ru) | Устройство дл перезаправки шпул рника сновальных машин | |
| WO2025052169A1 (en) | Doffing system | |
| US3739546A (en) | Apparatus for packaging tow into cartons | |
| CN119841175A (zh) | 纸管回收系统以及纸管回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010607 |