CZ110797A3 - Způsob plnění zásobníku pramene pramenem textilních vláken - Google Patents

Abstract

Vynález se týká plnění zásobníku /1 / pramene, zejména plochého pramene, pramenem /2/ textilních vláken v plnicím ústrojí textilního stroje, vyrábějícího pramen /2/, přičemž plochý zásobník /1/ obsahuje ve svislém směru přestavitelně uložené pohyblivé dno /4 /, které je alespoň během plnění plochého zásobníku /1/ spřaženo se zařízením pro vyvozování a řízení pohybu pohyblivého dna /4/. Pohyblivé dno /4/ plochého zásobníku /1 / se zvedne do své horní polohy a do prostoru nad pohyblivým dnem /4/ plochého zásobníku /1/ se pod tlakem ukládá pramen vláken, přičemž pohyblivé dno /4/ se spouští, načež se před dosažením dolní polohy pohyblivého dna /4/ spouštěcí pohyb pohyblivého dna /4/ urychlí až se pohyblivé dno /4/ zastaví ve své dolní poloze, čímž se dosáhne snížení tlaku pramene /2/ v poslední fázi plnění plochého zásobníku /1 / a zabrání se tak nadměrnému přesahu uloženého pramene /2/ vláken nad horní okraj plochého zásobníku /1

Description

Způsob plnění zásobníku pramene pramenem textilních .vláken*

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu plnění zásobníku pramene, zejména plochého zásobníku pramene, pramenem textilních vláken v plnicím ústrojí textilního stroje, vyrábějícího pramen vláken, přičemž zásobník obsahuje ve svislém směru přestavitelně uložené pohyblivé dno, které je alespoň během plnění zásobníku spřaženo se zařízením pro vyvozování a řízení pohybu pohyblivého dna.

Dosavadní stav techniky

V současné době se pro ukládání pramene vláken na textilních strojích vyrábějících pramen vláken používají zejména zásobníky kruhového průřezu, které jsou opatřeny pohyblivým dnem, pod nímž je uložena tlačná pružina, která u prázdného zásobníku zvedá pohyblivé dno až téměř k hornímu okraji zásobníku a v průběhu plnění zásobníku pramenem vláken je stlačována tíhou pramene vláken uloženého na pohyblivém dně zásobníku. Po naplnění pramenem jsou zásobníky přemístěny ke stroji zpracovávajícímu pramen vláken, například k bezvřetenovému dopřádacímu stroji, kde se pramen ze zásobníku odebírá, přičemž se zmenšující se hmotností pramene v zásobníku se pohyblivé dno zvedá, takže pramen je stále odebírán z horní části vnitřního prostoru zásobníku a v případě jeho přerušení, je konec pramene v zásobníku přístupný obsluze.

Nevýhodou těchto zásobníků je omezená kapacita daná maximálním průměrem, který dovoluje jejich umístění pod pracovními místy stroje zpracovávajícího pramen vláken. Zásobníky musí být uspořádány částečně za sebou, aby jejich průměr mohl být roven téměř dvojnásobku rozteče mezi pracovními místy stroje. Toto uspořádání zásobníků velmi ztěžuje možnost

PS3146CZ automatické výměny vyprázdněného zásobníku za plný, neboť při výměně zadního zásobníku je nezbytné manipulovat se dvěma zásobníky, a proto pokusy o automatizaci tohoto procesu ztroskotaly a zmíněná výměna zásobníků se provádí ručně. I při ruční výměně však musí obsluha manipulovat alespoň s jedním zásobníkem navíc.

Zejména z výše uvedených důvodů jsou výhodnější ploché zásobníky, jejichž šířka odpovídá šířce jednoho pracovního místa dopřádacího stroje a hloubka alespoň hloubce prostoru stroje pod pracovními místy. Tyto ploché zásobníky se začínají používat zejména u rotorových dopřádacích strojů s automatizovanou výměnou zásobníků, lze však předpokládat, že vzhledem ke svým přednostem budou postupně nahrazovat válcové zásobníky pramene i u jiných přádelnických strojů.

Z hlediska pohybu a konstrukce dna plochého zásobníku pramene textilních vláken lze v současné době používané zásobníky rozdělit do dvou skupin. Do první skupiny lze zařadit ploché i válcové zásobníky, jejichž dno je uloženo na stlačitelných spirálových pružinách. Aby se zabránilo nerovnoměrnému klesání pohyblivého dna plochého zásobníku na protilehlých okrajích dna v jeho podélném směru, může být mezi zmíněnými spirálovými pružinami uložen pantograf, jako je tomu například u EP 344 484. V bodech křížení pantografu jsou vodorovně uloženy výztuhy, které jsou otáčivě uloženy v příslušném bodě křížení pantografu, přičemž konce výztuh jsou kloubově spojeny vždy s protilehlou spirálovou pružinou.

Toto uspořádání plochého zásobníku způsobuje problémy při transportu plně naloženého zásobníku. Pramen vláken vytváří nad horním okrajem plochého zásobníku přesah a horní vrstvy pramene vláken mohou spadnout nebo se zachytit při transportu, čímž může dojít k poškození pramene nebo přetržení pramene vláken. V případě plochého zásobníku je zmíněná horní

PS3146CZ vrstva pramene vláken málo stabilní ve směru kolmém na podélnou osovou rovinu plochého zásobníku, a v tomto směru se ploché zásobníky většinou pohybují při dopravě. Materiál přesahující horní okraj konve způsobuje problém při odebírání pramene ze zásobníku pod dopřádacím strojem. Pro umístění zásobníků pod stroj je nutné tento problém řešit například zvýšením stroje, snížením výšky zásobníku nebo snížením tlaku pramene při jeho ukládání do zásobníku, čímž se ale sníží množství pramene, které je v zásobníku uloženo. Další možností je umístění zásobníků před strojem. Toto umístění však znesnadňuje obsluze přístup ke spřádacím jednotkám.

U druhé skupiny plochých zásobníků je v plochém zásobníku volně posuvně ve svislém směru uloženo, jako například podle CZ pat. 280616, pohyblivé dno tvořené deskou. Před začátkem plnění pramenem vláken se dno nejdříve zvedne zvedacím zařízením směrem k hornímu okraji plochého zásobníku a následně při plnění řízené klesá až k jeho spodnímu okraji, kdy je plochý zásobník zcela naplněn pramenem vláken. Po vysunutí zásobníku z plnicího zařízení se horní část pramene vláken uloženého v zásobníku vysune nad horní okraj zásobníku, přičemž výška přesahu pramene nad horní okraj zásobníku odpovídá ukládacímu tlaku pramene v plnicím zařízení. Při transportu zásobníku tedy opět hrozí nebezpečí přepadnutí pramene vláken přes horní okraj zásobníku a je také znesnadněn přístup k pramenu po přetrhu pramene v dolní části zásobníku.

Podstata vynálezu

Nevýhody stavu techniky, které byly uvedeny výše, jsou sníženy nebo zcela odstraněny způsobem plnění zásobníku pramene pramenem textilních vláken podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do prostoru nad pohyblivým dnem zásobníku se pod tlakem ukládá pramen vláken, přičemž se pohyblivé dno spouští a před dosažením jeho dolní polohy se jeho spouštěcí

PS3146CZ pohyb urychlí, až do zastavení pohyblivého dna v jeho dolní poloze, čímž se v poslední fázi plnění zásobníku dosáhne snížení tlaku pramene a zabrání se tak nadměrnému přesahu uloženého pramene vláken nad horní okraj zásobníku.

Je výhodné, obsahuje-li pohyblivé dno zásobníku horní desku a dolní desku, jež jsou spolu spřažený s možností společného a/nebo vzájemného pohybu, přičemž po zvednutí pohyblivého dna do horní polohy se horní deska pohyblivého dna stlačuje působením tlaku pramene vláken, ukládaného nad ní, načež se začne spouštět dolní deska pohyblivého dna, načež se před dosažením dolní polohy dolní desky pohyblivého dna její spouštěcí pohyb urychlí, až se dolní deska zastaví ve své dolní poloze, čímž se zároveň zrychlí pohyb horní desky pohyblivého dna až do jejího zastavení a zásobník je připraven k výměně za prázdný, přičemž je zabráněno nadměrnému přesahu pramene vláken nad horní okraj zásobníku.

Dolní deska se s výhodou začne spouštět, jakmile dosáhne horní deska pohyblivého dna své stlačené polohy, v níž je vzdálenost mezi horní deskou pohyblivého dna a dolní deskou pohyblivého dna minimální. V této fázi je v zásobníku pramene dosaženo maximálního tlaku pramene.

Pro zachování konstantního tlaku pramene vláken v zásobníku je výhodné, zůstává-li po zahájení klesání dolní desky pohyblivého dna vzdálenost mezi horní deskou a dolní deskou pohyblivého dna konstantní.

K tomu je však třeba zachování konstantní rychlosti klesání pohyblivého dna zásobníku, což je obtížně dosažitelné, a proto se předkládá další varianta způsobu podle vynálezu, u níž se po zahájení klesání dolní desky pohyblivého dna vzdálenosti mezi dolní deskou a horní deskou pohyblivého dna mění.

Je výhodné, jestliže se vzdálenost mezi dolním deskou a horní deskou

PS3146CZ pohyblivého dna střídavě zmenšuje a zvětšuje.

V poloze před urychlením klesání dolní desky pohyblivého dna do její dolní polohy je vzdálenost mezi dolní deskou a horní deskou pohyblivého dna minimální.

Pro ukládání pramene vláken z některých materiálů a/nebo pro některá uspořádání plnicích ústrojí textilních strojů je výhodné, začne-li se dolní deska pohyblivého dna zásobníku spouštět dříve, než se dosáhne minimální vzdálenosti mezi horní deskou a dolní deskou pohyblivého dna, přičemž zmíněná minimální vzdálenost horní desky a dolní desky pohyblivého dna se alespoň jednou dosáhne před urychlením klesání dolní desky pohyblivého dna do její dolní polohy.

Vzdálenost mezi dolní deskou a horní deskou pohyblivého dna se po zahájení klesání může měnit, přičemž se může střídavě zmenšovat a zvětšovat a s výhodou se minimální vzdálenosti mezi dolní deskou a horní deskou pohyblivého dna dosáhne také v poloze před urychlením klesání dolní desky pohyblivého dna do dolní polohy dolní desky pohyblivého dna.

Výhody výše uvedeného způsobu se v maximální míře projeví, je-li zásobníkem plochý zásobník pramene vláken.

Přehled obrázků na výkrese

Příkladné provedení plochého zásobníku pramene vláken podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 svislý podélný řez plochým zásobníkem, obr. 2 plnicí stanice s plochým zásobníkem podle obr. 1 na začátku plnění, kdy obě desky pohyblivého dna jsou v horní poloze, obr. 3 plnicí stanice podle obr. 2, během plnění ve fázi, kdy dolní deska

PS3146CZ pohyblivého dna je ve své horní poloze a horní deska pohyblivého dna je stlačena tíhou uloženého pramene na minimální vzdálenost, obr. 4 plnicí stanice podle obr. 2, během plnění ve fázi, kdy horní a dolní deska pohyblivého dna jsou stlačeny k sobě na minimální vzdálenost a společně klesají, obr. 5 plnicí stanice podle obr. 2 ve fázi ke konci plnění plochého zásobníku pramene vláken, kdy zásobník je téměř naplněn pramenem vláken, obě desky pohyblivého dna v minimální vzdálenosti od sebe a dolní deska je ve vzdálenosti KP od své dolní polohy, obr. 6 poslední fáze plnění plochého zásobníku, kdy je dolní deska pohyblivého dna v dolní poloze a obr. 7 naplněný plochý zásobník v částečném řezu po vysunutí z plnicího zařízení.

Příklady provedení vynálezu

Plochý zásobník 1 pramene 2 vláken obsahuje obvodový plášť 3, který po obvodu uzavírá vnitřní prostor plochého zásobníku 1, sloužící pro uložení pramene 2 vláken. Ve své horní části vytváří obvodový plášť 3 horní otvor 31, sloužící ke vkládání nebo odebírání pramene 2 vláken. Uvnitř zmíněného obvodového pláště 3 je přestavitelně ve svislém směru uloženo pohyblivé dno 4 plochého zásobníku 1. Ve své dolní části vytváří obvodový plášť 3 dolní otvor 32, sloužící ke vstupu známého mechanismu 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 v plnicí stanici 6 známého textilního stroje vyrábějícího pramen 2 vláken. Na obvodovém plášti 3 jsou v dolní části vytvořeny zarážky 33. sloužící pro dosednutí pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 v dolní poloze pohyblivého dna 4 a k zabránění jeho vypadnutí dolním otvorem 32. Zarážky 33 mohou být vytvořeny libovolným známým způsobem nebo prostředkem, zasahujícím do vnitřního prostoru plochého zásobníku 1.

Pohyblivé dno 4 plochého zásobníku 1 obsahuje přestavitelně uvnitř

PS3146CZ obvodového pláště 3 plochého zásobníku I uloženou horní desku 41 a pod ní rovněž přestavitelné uvnitř obvodového pláště 3 plochého zásobníku 1 uloženou dolní desku 42. Horní deska 41 a dolní deska 42 pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 jsou navzájem spřažený pomocnými spojovacími prostředky 43, které jsou v příkladu provedení, znázorněném na obr. 1 až 5, tvořeny tlačnými spirálovými pružinami 431, jejichž horní konce jsou pevně spojeny s horní deskou 41 pohyblivého dna 4 a dolní konce jsou spojeny s dolní deskou 42 pohyblivého dna 4. Tím je umožněn společný pohyb horní desky 41 a zároveň také vzájemný pohyb zmíněných desek 41, 42. Alespoň horní deska 41 pohyblivého dna 4 je opatřena směrem dolů orientovaným lemem 411, který slouží ke snazšímu vedení horní desky 41 ve vnitřním prostoru obvodového pláště 3 plochého zásobníku 1. U dalšího provedení plochého zásobníku 1, které není znázorněno, je horní deska 41 pohyblivého dna 4 bez lemu 411. U tohoto provedení je horní poloha horní desky 41 pod úrovní horního otvoru 31.

Známý textilní stroj vyrábějící pramen 2 textilních vláken, například mykací nebo posukovací stroj, je na výstupu vybaven známou plnicí stanicí 6, v níž je vyrobený pramen 2 vláken ukládán do zásobníku pramene, v popisovaném příkladu do plochého zásobníku 1 pramene 2 vláken.

Zmíněná plnicí stanice 6 je schematicky znázorněna na obr. 2 až 6 a obsahuje plnicí ústrojí 7 obsahující otočně uloženou svinovací hlavu 71 nebo jiný známý ukládací prostředek pramene a krycí desku 72 horního otvoru 31 plochého zásobníku 1, pod nimiž je plochý zásobník 1 uložen. Krycí deska 72 zakrývá během plnění plochého zásobníku 1 celý horní otvor 31 a ie v ní situována svinovací hlava 7Ί. V dolní části plnicí stanice 6 je uložen mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1, který je u znázorněného provedení tvořen známým pákovým mechanismem 51, pohonem 52 a dalšími ústrojími známými například z CZ pat. 280616, může však

PS3146CZ být tvořen libovolným známým mechanismem, schopným vyvozovat vratný vertikální pohyb.

Pramen 2 vláken se do plochého zásobníku I vkládá svinovací hlavou 71 některým ze známých způsobů, při nichž se buď v podélném směru plochého zásobníku 1 pohybuje svinovací hlava 71 nad horním otvorem 31 plochého zásobníku 1 a zásobník 1 je stacionární nebo se plochý zásobník 1 ve svém podélném směru pohybuje pod svinovací hlavou 71. která je otočná kolem stacionární osy otáčení.

V prázdném plochém zásobníku 1, znázorněném na obr. 1, se pohyblivé dno 4 nachází ve své dolní volné poloze, v níž dolní deska 42 pohyblivého dna 4 dosedá na zarážky 33 a horní deska 41 pohyblivého dna 4 se nachází ve své klidové poloze v maximální vzdálenosti od dolní desky 42 pohyblivého dna 4, přičemž tato maximální vzdálenost činí 30 až 70 procent výšky plochého zásobníku 1 podle konstrukce plochého zásobníku 1 a materiálu, pro který je určen.

V první fázi plnění pramene 2 vláken do plochého zásobníku 1, znázorněné na obr. 2, se uvede do činnosti mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1, který dosedne na dolní desku 42 pohyblivého dna 4 a zvedne pohyblivé dno 4 do horní polohy, v níž se horní deska 41 pohyblivého dna 4 nachází ve své horní poloze a maximální vzdálenosti od dolní desky 42. která se také nachází ve své horní poloze.

Ve druhé fázi plnění pramene 2 vláken do plochého zásobníku 1, dochází v důsledku postupného zvyšování hmotnosti pramene 2 vláken uloženého na horní desce 41 pohyblivého dna 4, ke klesání této horní desky 41.

PS3146CZ

V další fázi začne mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 pohybovat dolní deskou 42 pohyblivého dna 4 a tedy i celým pohyblivým dnem 4 směrem dolů, přičemž jeho pohyb je známým způsobem řízen, například na základě sledování tlaku pramene 2 vláken ve vnitřním prostoru plochého zásobníku 1 nad pohyblivým dnem 4. Podle způsobu řízení pohybu mechanismu 5 mohou klesat obě desky 41, 42 pohyblivého dna 4 současně nebo může cyklicky docházet k rychlejšímu poklesu dolní desky 42 a následnému pohybu horní desky 41 v důsledku dalšího zvyšování hmotnosti uloženého pramene 2 vláken, načež opět dojde k poklesu dolní desky 42 pohyblivého dna 4.

Dříve než dolní deska 42 pohyblivého dna 4 dosáhne své dolní polohy DP, vzroste rychlost klesání mechanismu 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4, čímž dojde k propadu dolní desky 42 pohyblivého dna 4 do dolní polohy DP a v důsledku toho k propadu horní desky 41 pohyblivého dna 4 spolu s pramenem 2 vláken, který je na ní uložen. Tím se může ukončit plnění plochého zásobníku 1 a může se provést výměna naplněného plochého zásobníku 1 za prázdný plochý zásobník 1.

V důsledku zmíněného propadu pohyblivého dna 4 se v poslední fází plnění plochého zásobníku 1 sníží tlak pramene 2 vláken v horní části plochého zásobníku 1, zejména v oblasti horního otvoru 31 plochého zásobníku 1, a v důsledku toho se po vysunutí naplněného plochého zásobníku 1 z plnicí stanice zabrání nadměrnému přesahu uloženého pramene 2 vláken nad horní okraj plochého zásobníku 1. Pramen 2 vláken byl přitom v plochém zásobníku 1 ukládán s maximálním stlačením, které daný materiál dovoluje, a plochý zásobník 1 je tedy maximálně využit.

Optimální způsob řízení klesání pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 při ukládání pramene 2 vláken do plochého zásobníku 1 je rozkreslen na obr. 2

PS3146CZ až 7 a od výše popsaného obecného vhodného způsobu řízení klesání pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 se liší v tom, že v první fázi ukládání pramene 2 vláken na horní desku 41 pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 dolní deska 42 pohyblivého dna 4 stojí ve své horní poloze a klesá pouze horní deska 41 pohyblivého dna 4, jak je znázorněno na obr. 2, přičemž se stlačují pružiny 431. Přitom vzrůstá tlak pramene 2 vláken ve vnitřním prostoru plochého zásobníku 1. Samostatné klesání horní desky 41 pohyblivého dna 4 se ukončí až dosáhne horní deska 41 pohyblivého dna 4 své stlačené polohy, v níž je vzdálenost horní desky 41 a dolní desky 42 nejmenší, jak je znázorněno na obr. 3. V této poloze se dosáhlo ve vnitřním prostoru plochého zásobníku 1 tlaku pramene 2 vláken, vhodného pro ukládání příslušného textilního materiálu, z něhož je pramen 2 vláken vyroben. Dolní deska 42 přitom zůstala ve své horní poloze.

Teprve následně se uvede do činnosti mechanismus 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 a začne spouštět dolní desku 42 pohyblivého dna 4, přičemž vzdálenost horní desky 41 a dolní desky 42 pohyblivého dna 4 zůstává konstantní po celou dobu klesání dolní desky 42 pohyblivého dna 4, jak ukazují obr. 4, 5 a 6. Obě desky 41, 42 pohyblivého dna 4 se tedy spouštějí společně. Tlak pramene 2 ve vnitřním prostoru plochého zásobníku 1 se po celou dobu udržuje na výše uvedené optimální hodnotě. Jakmile dolní deska 42 pohyblivého dna 4 dosáhne vzdálenosti KP od své dolní polohy, viz. obr. 5, zrychlí se spouštěcí pohyb mechanismu 5 pro řízení pohybu pohyblivého dna 4 a dolní deska 42 pohyblivého dna 4 dosedne do své dolní polohy DP. jak ukazuje obr. 7, a naplněný plochý zásobník 1 je připraven k výměně za prázdný plochý zásobník 1. Ve zmíněné poslední fázi spouštění pohyblivého dna 4 plochého zásobníku 1 se sníží tlak ve vnitřním prostoru plochého zásobníku 1, což má příznivý vliv v horní části otvoru 31 plochého zásobníku 1.

PS3146CZ

Podle jiného provedení způsobu podle vynálezu se dolní deska 42 pohyblivého dna 4 začne spouštět rovněž, jakmile horní deska 41 pohyblivého dna 4 dosáhne své stlačené polohy. Během klesání se však vzdálenost mezi horní deskou 41 a dolní deskou 42 pohyblivého dna 4 mění. Například se dolní deska 42 pohyblivého dna 4 pohybuje přerušovaně a horní deska 41 pohyblivého dna 4 se k ní před jejím dalším klesáním přiblíží maximálně na minimální vzdálenost mezi nimi. Tento děj se může několikrát opakovat, dokud dolní deska 42 nedosáhne vzdálenosti KP od své dolní polohy, načež se její spouštěcí pohyb urychlí za účelem dosažení její dolní polohy.

Je výhodné, je-li v okamžiku, kdy dolní deska 42 dosáhne vzdálenosti KP od své dolní polohy, vzdálenost mezi dolní deskou 42 a horní deskou 41 minimální.

Při tomto způsobu plnění plochého zásobníku 1 pramenem 2 vláken se dosáhne maximálního zaplnění plochého zásobníku 1 pramenem 2 vláken a zároveň se zabrání nadměrnému přesahu uloženého pramene 2 vláken nad horní okraj plochého zásobníku 1, tedy vytvoření tzv. čepice, která by mohla být příčinou poruchy při transportu plochého zásobníku 1, zejména v příčném směru.

U dalšího provedení způsobu podle vynálezu se dolní deska 42 pohyblivého dna 4 začne spouštět dříve, než se dosáhne minimální vzdálenosti mezi horní deskou 41 a dolní deskou 42 pohyblivého dna 4. Pro dosažení optimálního naplnění plochého zásobníku pramenem 2 vláken se před dosažením vzdálenosti KP dolní desky 42 od její dolní polohy a před urychlením klesání dolní desky 42 pohyblivého dna 4 alespoň jednou dosáhne minimální vzdálenosti mezi horní deskou 41 a dolní deskou 42 pohyblivého dna 4. Dolní deska 42 pohyblivého dna 4 přitom může klesat rovnoměrně, proměnnou

PS3146CZ rychlostí nebo přerušovaně. Také u této varianty je výhodné, když v okamžiku, kdy dolní deska 42 pohyblivého dna 4 dosáhne vzdálenosti KP od své dolní polohy, dosáhne horní deska 41 své minimální vzdálenosti od dolní desky 42 pohyblivého dna 4, načež dojde k urychlení klesání dolní desky 42 pohyblivého dna 4.

Popsaný způsob plnění plochého zásobníku lze využít i u neznázoměných plochých zásobníků s jednoduchým pohyblivým dnem 4, které je uzpůsobeno k nucenému ovládání během plnění v plnicí stanici. Pohyblivé dno 4 se během plnění zásobníku pramenem vláken spouští a do prostoru nad ním se pod tlakem ukládá pramen vláken. Před dosažením dolní polohy DP pohyblivého dna 4 se spouštěcí pohyb pohyblivého dna 4 urychlí až do zastavení pohyblivého dna 4 v jeho dolní poloze DP.

Během dopravy plochého zásobníku 1 naplněného pramenem 2 vláken, ať už automatickými prostředky nebo lidskou silou, nehrozí tedy přepadnutí části uloženého pramene 2 vláken přesahující horní okraj plochého zásobníku 1 přes horní okraj plochého zásobníku I a ploché zásobníky 1 mohou být po přádelně přemísťovány bez zvláštních opatření nebo bez zvýšené opatrnosti se zřetelem na pramen vláken, přesahující horní okraj plochého zásobníku 1.

Při odebírání pramene 2 vláken z plochého zásobníku 1 ve stroji zpracovávajícím pramen 2 vláken, například dopřádacím stroji, dochází zmenšováním hmotnosti pramene 2 vláken uloženého v plochém zásobníku 1 k postupnému zvedání horní desky 41 pohyblivého dna 4 působením pružin 431 pomocného spojovacího prostředku 43. Dolní deska 42 pohyblivého dna 4 přitom zůstává uložena na zarážkách 31 ve své dolní poloze. Postupným odebíráním pramene 2 vláken se horní deska 41 pohyblivého dna 4 zvedá do své klidové polohy v maximální vzdálenosti od dolní desky 41. Zvedáním horní

PS3146CZ desky 41 pohyblivého dna 4 se horní vrstva pramene 2 vláken v plochém zásobníku 1 udržuje v poloze dosažitelné pro obsluhu, takže při případném přetrhu pramene 2 vláken obsluha snadno vyhledá v plochém zásobníku 1 konec pramene 2 vláken a může ho zavést do textilního stroje k dalšímu zpracování.

Stejného způsobu plnění, jako je výše popisováno, lze použít pro válcový zásobník pramene vláken, který je opatřen přestavitelné uloženým pohyblivým dnem, jímž lze nucené pohybovat ve svislém směru prostředky plnicí stanice.

Claims (9)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob plnění zásobníku pramene, zejména plochého zásobníku pramene, pramenem textilních vláken v plnicím ústrojí textilního stroje, vyrábějícího pramen vláken, přičemž zásobník obsahuje ve svislém směru přestavitelné uložené pohyblivé dno, které je alespoň během plnění zásobníku spřaženo se zařízením pro vyvozování a řízení pohybu pohyblivého dna, vyznačující se tím, že do prostoru nad pohyblivým dnem (4) zásobníku (1) se pod tlakem ukládá pramen (2) vláken, přičemž se pohyblivé dno (4) spouští a před dosažením dolní polohy pohyblivého dna (4) spouštěcí pohyb pohyblivého dna (4) urychlí až do zastavení pohyblivého dna (4) v jeho dolní poloze, čímž se v poslední fázi plnění zásobníku (1) dosáhne snížení tlaku pramene (2) a zabrání se tak nadměrnému přesahu uloženého pramene (2) vláken nad horní okraj zásobníku (1).
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že pohyblivé dno (4) zásobníku (1) obsahuje horní desku (41) a dolní desku (42) jež jsou spolu spřaženy s možností společného a/nebo vzájemného pohybu, přičemž po zvednutí pohyblivého dna (4) do horní polohy se horní deska (42) pohyblivého dna (4) stlačuje působením tlaku pramene (2) vláken ukládaného nad ní, načež se začne spouštět dolní deska (42) pohyblivého dna (4), čímž klesá také horní deska (41), načež se před dosažením dolní polohy dolní desky (42) pohyblivého dna (4) její spouštěcí pohyb urychlí až do zastavení dolní desky (42) v dolní poloze (DP), čímž se zároveň zrychlí spouštěcí pohyb horní desky (41) pohyblivého dna (4).
3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že dolní deska (42) pohyblivého dna (4) se začne spouštět až dosáhne horní deska (41) pohyblivého dna (4) své stlačené polohy, v níž je vzdálenost mezi horní deskou (41) a dolní deskou (42) pohyblivého dna (4) minimální.

   PS3146CZ
4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že po zahájení klesání dolní desky (42) pohyblivého dna (4) zůstává vzdálenost mezi ní a horní deskou (41) pohyblivého dna (4) konstantní.
5. 5. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že dolní deska (42) pohyblivého dna (4) se začne spouštět dříve než se dosáhne minimální vzdálenosti mezi horní deskou (41) a dolní deskou (42) pohyblivého dna (4), přičemž minimální vzdálenost mezi horní deskou (41) a dolní deskou (42) pohyblivého dna (4) se dosáhne před urychlením klesání dolní desky (42) pohyblivého dna (4) do dolní polohy (DP) alespoň jednou.
6. 6. Způsob podle nároků 3 a 5, vyznačující se tím, že po zahájení klesání dolní desky (42) pohyblivého dna (4) se vzdálenost mezi dolní deskou (42) a horní deskou (41) pohyblivého dna (4) mění.
7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi dolní deskou (42) a horní deskou (41) pohyblivého dna (4) se střídavě zmenšuje a zvětšuje.
8. 8. Způsob podle nároků 6 a 7, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi dolní deskou (42) a horní deskou (41) pohyblivého dna (4) je minimální v poloze před urychlením klesání dolní desky (42) pohyblivého dna (4) do její dolní polohy (DP).
9. 9. Způsob podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že zásobníkem (1) je plochý zásobník.