CZ286191A3 - Rolling mill for elongating hollow bodies on a mandrel - Google Patents
Rolling mill for elongating hollow bodies on a mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- CZ286191A3 CZ286191A3 CS912861A CS286191A CZ286191A3 CZ 286191 A3 CZ286191 A3 CZ 286191A3 CS 912861 A CS912861 A CS 912861A CS 286191 A CS286191 A CS 286191A CZ 286191 A3 CZ286191 A3 CZ 286191A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- mill
- rolling
- rollers
- driven
- rolling mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
- B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
- B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/12—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process axes being arranged in different planes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
- B21B35/10—Driving arrangements for rolls which have only a low-power drive; Driving arrangements for rolls which receive power from the shaft of another roll
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Výroba bezešvých ocelových trubek probíhá zpravidla ve třech tvá-' ' recích stupních, děrování v kosé válcovací stolici pro kosé válcování, protahování hlavní přetvářné válcovací stolici a hotovním válcováni v dloužící válcovací stolici, elongátoru. Jako stupen hlavní trati se osvědčila řada válcovacích způsobů, např. válcování na trnu a válcování v poutnické válcovací stolici či trati. Zvláštního významu nabylo v posledních létech kontinuální válcování na válcovací tyči. Při něm se v řadě pěti a osmi za sebou uspořádanými válcovacími stolicemi přetváří výrobek jedním spolu volně běžícím nebo vedeným trnem. Lí válcovacích stolic jde obvykle o dvouválcovou válcovací stolici - válcovací stolici duo - jejíž válcovací mezery jsou vzájemně přesazeny o 90° za účelem dosažení pokud lze stejnoměrného přetváření síly stěny trubky tímto střídavým uspořádáním. Počet válcovacích stolic je dán požadovaným dloužením v hlavním strupni válcovací tratě a vytvořením kalibrováním válců, přičemž kalibrovaní válců samo opět závisí na počtu válců stolice.The production of seamless steel tubes is generally carried out in three faceted stages, punching in a milling mill for milling, stretching the main milling mill and finishing rolling in the milling mill, elongator. A number of rolling processes have proven to be the stage of the main mill, eg rolling on a mandrel and rolling in a pilgrim mill or mill. Of particular importance in recent years has been continuous rolling on a rolling bar. In this process, the product is transformed in a series of five and eight consecutive rolling stands by one freely running or guided mandrel. Typically, the rolling mills are a two-roll rolling mill - a duo rolling mill - whose rolling gaps are offset by 90 ° to each other in order to achieve a uniform deformation of the tube wall thickness by this alternate arrangement. The number of rolling stands is determined by the desired drawing in the main flank of the rolling mill and the formation by calibrating the rollers, whereby the calibrating of the rollers itself again depends on the number of roll stands.
Lí válcovacího způsobu s duo - válcovacími stolicemi se rozeznává u kalibrů válců mezi hřbetem kalibru a oběma bočními kalibry. Zatímco na hřbetu kalibru je stěna vývalku přímo stlačování a tím přetvářena dochází v bočn.ích kalibrech k dalekosáhlému přetváření. Podle vytvoření kalibru může být v této oblasti stěna vývalku stenčována, pěchována nebo může dokonce při nesprávném kalibrování docházet k tvorběvyboulenin, jestliže zpracovávaný materiál teče mezi těly válců.The rolling method with duo-rolling stands is distinguished in the cylinder calibers between the caliper spine and the two lateral calibers. While on the back of the gauge, the wall of the rolled metal is directly compressed and thus deformed in lateral gauges there is a far-reaching deformation. Depending on the design of the gauge, the rolled wall in this region may be thinned, upset, or even if calibrated incorrectly, bulging may occur if the material to be processed flows between the roll bodies.
Pro zamezení tohoto nežádoucího zjevu byly snahy vytvořit část kalibru tlačící přímo na stěnu vývalku tak,, že při přeplněných kalibrech nemůže žádný materiál zatékat do mezery mezi válci. A že žádné vysoké relativní rychlosti mezi vývalkem a válci nemohou vést k třecím zjevům na bocích kalibru. Rovněž špatné uchopovací podmínky při příliš velkém úhlu opásání byly zlepšovány. Zpravidla byly k tomuto účelu víceméně rozšiřovány boky kalibrů, _ £In order to avoid this undesirable effect, efforts have been made to form a portion of the caliber pressing directly on the wall of the rolled metal so that no material can flow into the roll gap when the calibers are overfilled. And that no high relative speeds between the rolled metal and the rollers can lead to friction effects on the sides of the caliber. Also, poor gripping conditions at too wide a wrap angle were improved. As a rule, the sides of the gauges have been broadly expanded for this purpose
Při přesném pozorování válcovacího postupu je také zapotřebí vyjit z toho, že před válcováním mezi válcovacím trnem a dutým tělesem ’ dutím blokem, je více nebo méně velká vůle. Této vůle je jednak zapotřebí k umožnění bezporuchového zasunutí válcovací tyče jednak k zabránění příliš těsného styku mezi válcovací tyčí a dutým blokem zpracovávaného materiálu, aby nedocházelo k jeho silnému ochlazování.It is also necessary to observe, when observing the rolling process precisely, that there is more or less great play before rolling between the mandrel and the hollow body. On the one hand, this play is necessary to allow a trouble-free insertion of the roll bar and, on the other hand, to prevent overly tight contact between the roll bar and the hollow block of the material being processed, in order to prevent its strong cooling.
Při válcování dutého bloku materiálu se nejprve tato vůle potlačí i“n:a~hřb.e.:t:U:-kel.-i-.br u-rd.ř-ívě-..než_ dojde...k.. redukci .samot.né .s.těπy_dílt é hů_ bloku. Tím se dostane druhému bloku oválného tvaru, jelikož se stěna vývalku vyboulí směrem k bokům kalibru, tedy ve směru mezery mezi válci stolice. Jakmile vstoupí stěna dutého bloku mezi kalibr a válcovací trn a počíná přetváření dlouží se na hřbetu kalibru přímo stlačovaná plocha podle velikosti nepřímého vlivu dloužení v přímo stlačovaném pásmu t. j. na hřbetu kalibru může vzniknout sena dutého bloku na bocích kalibru tlustší nebo tenší.When rolling the hollow block of material is initially suppressed and this clearance "N and hřb.e ~.: T: U: U R D. R. -kel.-i-.br-IVE - .. ... to occur než_ .. reduction of a single .section of the block. This results in a second block of oval shape as the rolled wall bulges towards the sides of the caliber, i.e. in the direction of the gap between the stool rolls. Once the wall of the hollow block enters between the caliber and the rolling mandrel and the deformation begins, the directly compressed surface extends on the spine of the caliber depending on the magnitude of the indirect effect of elongation in the directly compressed zone.
Při duo kalibrování na známých válcovacích stolicích je v důsledku dovoleného úhlu obklopení vývalku omezeno snižování tlouštku stěny vývalku na hřbetu kalibru a tím dloužení ve válcovací stolici. Aby bylo lze docílit dostatečného dloužení a zvládnout hmotnoostné rozdíly při přetváření vývalku na bocích kalibru je zapotřebí většího počtu válcovacích stolic což vzhledem k vysokým investičním pořizovacím nákladům a nákladům na údržbu je nevýhodnpé. VYSVĚTLENÍ PODSTATY VYNÁLEZUIn duo calibrations on known rolling mills, due to the permissible angle of rolling around the rolling, the reduction in the thickness of the rolling wall on the spine of the gauge and hence the drawing in the rolling mill is limited. In order to achieve sufficient stretching and to manage weight differences in the rolling of the rolled sides of the caliber, a larger number of rolling stands is required, which is disadvantageous due to the high investment and maintenance costs. EXPLANATION OF THE PRINCIPLE OF THE INVENTION
Úkolem předloženého vynálezu je vytvoření válcovací tratě o počtu válcovacích stolic tak nízkém jak je jen.možno při docilování pokuc lze velkého dloužení při velkém počtu válcovacích stolic.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a rolling mill having a number of rolling stands as low as possible.
Úkol byl podle vynálezu vyřešen návrhem válcovací tratě tak, že obsahuje alespoň jednu hlavní přetvářnou válcovací stolici s universálním uspořádáním válců se stavitelnými válci a jednu duo - hotnovní válcovací stolici zařazenou za hlavní válcovací stolici a případ3 jí předřazenou tažnou stolici. S co nejméně válcovacími stolicemi výhodně pouze s jednou hlavní dloužící stolicí případně předřazenými nebo za ní zařazenými částmi zařízení lze docílit výtečné kvality vývalků a velmi vysokého dloužení na jedné válcovací sto,5 licí a nízkými pořizovacími náklady.The object was solved according to the invention by designing a rolling mill comprising at least one main forming mill with a universal arrangement of rollers with adjustable rollers and one duo-finished rolling mill downstream of the main rolling mill and a downstream drawing mill. With as few rolling stands as possible, preferably with only one main drawing stand, possibly with upstream or downstream parts of the machine, excellent rolling quality and very high drawing per roll, 5 castings and low purchase costs can be achieved.
Bylo již uvažováno použit místo duo stolice, stolici se třemi válci vzájemně vůči sobě přesazenými o 120°. Takové stolice již úspěšně pracovaly v přesných a redukčních dloužících válcovacích tratích trubek malých až středních průměrů. Na základě geometrických danností, není ale možné takovými válcovacími stolicemi tak vysoké válcovací síly případně přenášet vysoké hnací mementy. Jde tedy u známých přesných nebo dloužících redukčních válcovacích tratí o takové tratě které provádí dutinové válcování bez vnitřního nástroje tedy s nižšími válcovacími náklady. Tříválcové stolice nelze srovnávat s použitím hlavních přetvářných válcovacích stolic s univerzálním válcovacím zařízením.It has already been considered to be used instead of a duo stool, a stool with three rollers offset by 120 ° to each other. Such mills have already worked successfully in precision and reducing drawing tubes of small to medium diameters. However, due to geometrical conditions, it is not possible to transmit such high rolling forces with such rolling stands. Accordingly, the known precision or drawing reduction rolling mills are those which carry out hollow rolling without an internal tool, i.e. at lower rolling costs. Three-mill stands cannot be compared with the use of main deformation rolling stands with a universal mill.
V jednom provedení vynálezu se navrhuje pohon dvou vzájemně protilehlých válců hlavní přetvářné stolice. Takové válcovací stolice jsou známy a užívány pro válcování profilů zvláště nosníků se širokými pásnicemi. Jiná válcovací technologie plných materiálů nedovoluje bez dalšího přenesení a použití válcovacích stolic do válcovacích tratí trub válcovaných na trnu.In one embodiment of the invention, it is proposed to drive two opposing rollers of the main forming mill. Such rolling mills are known and used for rolling profiles, especially beams with wide flanges. Other solid material rolling technology does not allow the rolling stands to be rolled into the rolling mills of mandrel-rolled tubes without further transfer and use.
Výhodně se navrhuje větší průměr poháněných válců v poměru k válcům nepoháněným. Tímto návrhem lze zlepšit uchopovací podmínky vývalků mezi poháněnými válci.Preferably, a larger diameter of the driven rollers is proposed relative to the non-driven rollers. This design can improve the gripping conditions of rolled metal between driven rollers.
Podle jiného význaku vynálezu každý z poháněných válců překrývá obvod vývalků z více než 90° stupňů, Z toho důvodu obklopuji nepoháněné válce vývalek v úhlu menším než 90° . Při tomto uspořádání válců vznikající relativně malá vyboulení, či návalky do boků kalibru jsou zmíněné nerovnoměrnosti převzaty odpovídajícím rozšířením kalibru. Zmíněná vyboulení či návalky mohou být odstraněny .According to another feature of the invention, each of the driven rollers covers the rolling circumference of more than 90 ° degrees. Therefore, the non-driven rollers surround the roll at an angle of less than 90 °. In this arrangement of the cylinders resulting in relatively small bulges or overlaps on the sides of the caliber, the unevennesses are taken over by a corresponding extension of the caliber. Said bulges or bumps may be removed.
v následující válcovací stolici se dvěma poháněnými válci jejíchž é úhle obklopení vývalků je opět vět ší než 90 .in a subsequent rolling mill with two driven rollers, whose rolling angle is again greater than 90.
K zlepšení uchopovacích podmínek poháněných válců hlavní přetvářné válcovací stolice je podle dalšího význaku vynálezu výhodné, jestliže osy nepoháněných válců leží ve směru válcování za rovinnou probíhající osami poháněných válců. Podle principu poháněnéIn order to improve the gripping conditions of the driven rollers of the main deformation mill, it is advantageous according to another feature of the invention if the axes of the non-driven rollers lie in the rolling direction behind the planar running axes of the driven rollers. According to the principle driven
- 4 dvojice válců budou zmíněné poháněné válce zatíženy přídavnými hnacími silami jichž je zapotřebí k prohnání vývalku mezi nepoháněnými válci. Zvláště u velkých stenčení tlouštky stěny dochází k záběrovému nárazu příliš brzo t. j. v době kdy uchopovací podmínky poháněné válcovací stolice nejsou zcela ještě účinné. Záběrový náraz může tím být zdržen tak, jak shora navrženo, že osy nepoháněných válců jsou uspořádány ve směru válcování přesazené za osami poháněných válců.4 pairs of rollers, said driven rollers will be loaded with the additional driving forces required to drive the rolled metal between the non-driven rollers. Especially in the case of large thinning of the wall thickness, the engagement impact occurs too early, i.e. at a time when the gripping conditions of the driven mill stand are not yet fully effective. Thus, the engagement impact can be delayed, as suggested above, that the axes of the non-driven rollers are arranged offset in the rolling direction beyond the axes of the driven rollers.
V jednom příznivém provedení vynálezu je navrženo uspořádání os poháněných válců duo - hotovní stolice, zařazené za hlavní přetvářnou válcovací stolicí, pod úhlem 90° vůči osám poháněných válců hlavní přetvářné válcovací stolice a že segment obvodu vývalku _z.p r-9-č.ó..v..á.y an.ý ,vělc.i-jduo.. -r -hot o_xn í-„s t ol ic e, -j e . větší· .ne_ž-. o byo d- _-y-ý - . -válku zpracovávaného každým z nepoháněných válců hlavní přetvářné válcovací stolice. Tímto návrhem se vyrovnávají nerovnoměrnosti vzniklé v oblasti válcovací mezery hlavní přetvářné válcovací stolice v následující duo - hotovnf válcovací stolici.In one favorable embodiment, an arrangement is proposed axis driven cylinders duo - finishing stand downstream of the main creep rolling mill, angled at 90 ° to the axes of the driven rollers of the main deformable rolling mill, and that the segment of the circumference of the rolled _z.p r -9 AcO I-jduo, i-jduo, r -hot oxx-st olic, is. bigger than-. o byo d-_-y-ý -. the roll being processed by each of the non-driven rollers of the main forming mill. This design compensates for the unevenness in the rolling gap area of the main deforming mill in the following duo-finished mill.
Může být výhodné jestliže tažná stolice předřazená hlavní přetvářné válcovací stolici tvoří zařízení k přetváření dutého bloku materiálu alespoň v jedné podélné rovině probíhající přesazené vůči střední podélné rovině probíhající hřbetem kalibru hlavní přetvářné stolice.It may be advantageous if the drawing stand upstream of the main deformation rolling mill constitutes a device for deforming the hollow block of material in at least one longitudinal plane extending offset from the median longitudinal plane extending through the caliber ridge of the main deformation mill.
Tímto návrhem se vytváří pro náběh druhého bloku do universální válcovací stolice stejné podmínky, které se nastaví na základě kalibrování v následující válcovací stolici. Dochází k překvapující výhodě spočívající v tom, že bude.možné zvýšení dloužení v hlavní válcovací stolici, takže redukování na jednu válcovací stolici je možné. Tohoto cíle lze podle vynálezu dosáhnout tím, že dutý blok materiálu - např. oválný - se v tažné stolici před kontinuální válcovací tratí trubek přetvoří tak·, jak je popsáno v patentové přihlášce P 39 14 016.4 Al. Doporučuje se volit stupeň přetvoření tak, aby vnitřní stěna dutého bloku v oblasti boků válců, poháněných válců univerzální válcovací'stolice přilé hala na válcovací tyč.This design creates the same conditions for the introduction of the second block into the universal mill, which is set by calibration in the next mill. There is a surprising advantage of increasing the elongation in the main rolling mill so that reduction to one rolling mill is possible. This object can be achieved according to the invention in that the hollow block of material - e.g. oval - is deformed in the drawing stand in front of the continuous tube rolling line as described in patent application P 39 14 016.4 A1. It is recommended to select the degree of deformation so that the inner wall of the hollow block in the region of the sides of the rollers, driven by the rollers of the universal rolling table, adheres to the roll bar.
Podle vynálezu je překvapujícím způsobem vytvořena válcovací trat k dloužení dutých těles na trnu tedy válcovací trat s velmi vysokým dloužením, takže bylo lze upostit od množství za sebou zaža/j zených kontinuálních stolic a přece dosáhnout vynálezem vytčeného úkolu návrhem zařízení o nižších pořizovacích nákladech.Surprisingly, according to the invention, a rolling mill is provided for drawing hollow bodies on a mandrel, i.e. a very high drawing mill, so that it is possible to dispense with a number of continuous continuous stands and yet achieve the task of the invention by designing a device with lower cost.
OBJASNĚNÍ VÝKRESSDETERMINATION OF DRAWINGS
Vynález bude v dalším popsán na příkladu provedení ve vztahu k přiloženým výkresům na nichž značí: Obr. 1 pohled na válcovací trat podle vynálezu Obr.2 řez hlavní přetvářnou válcovací stolipí podle obr.1.The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a cross-sectional view of the main deformation rolling mill of FIG.
POPIS PŘÍKLAOU USKUTEČNĚNÍ VYNÁLEZUDESCRIPTION OF THE EXAMPLE OF THE INVENTION
Na obr.1 je znázorněna hlavní přetvářná válcovací stolice 1_ vytvořená jako universální válcovací zařízení. U znázorněného příkladu provedení je zvoleno horizontální - vertikální uspořádání ; lze si představit také válce skloněné o 45°. Hlavní přetvářná válcovací stolice 1_ má horizontální válce 2,3 a vertikální válce 4/5.FIG. 1 shows the main deformation mill 1 constructed as a universal mill. In the illustrated embodiment, a horizontal-vertical arrangement is selected; you can also imagine rollers inclined by 45 °. The main forming mill 7 has horizontal rolls 2,3 and vertical rolls 4/5.
Z obr. 1 je rovněž patrno, že hlavní přetvářná válcovací stolice 1_ je uspořádána na základní desce 11, na níž je rovněž uspořádána výstupní duo - hotovní válcovací stolice Tato duo - hotovní válcovací stolice £ je známým způsobem opatřena válci 14 poháněnými hnacím motorem 15 upraveným na duo - hotovní válcovací stolici.It can also be seen from FIG. 1 that the main deformation rolling mill 7 is arranged on a base plate 11 on which the output duo-finished rolling mill is also arranged. This duo-finished rolling mill is equipped in a known manner with rollers 14 driven by a drive motor 15 on duo - finished rolling mill.
Navíc je na základní desce 11 uspořádána tažná válcovací stolice 12 opatřená válci 13 poháněnými hnacím motorem 15 . Válce 13 jsou tak kalibrovány, že přetváří dutý blok T_ materiálu ve střední podélné rovině probíhající hřbetem kalibru válců 13. Přitom se dutá blok 2 materiálu naválcuje na válcovací tyč 8. a Je přitom lehce oválně přetvořen.In addition, a drawing mill 12 is provided on the base plate 11 provided with rollers 13 driven by a drive motor 15. Rollers 13 are calibrated so that the hollow block T_ transforming material in the central longitudinal plane extending through the back gauge cylinder 13. Here, a hollow block 2 of material rolled onto a roll rod 8 and J e while a slight oval deformation.
Kromě toho je z obr. 1 patrno, že vertikální válce 4,5 jsou v rámu stolice zabudovány přesazené směrem výstupním o., hodnotu X z roviny os poháněných hořizontálních válců 2,5.In addition, it can be seen from FIG. 1 that the vertical rollers 4,5 are embedded in the stool frame offset in the direction of the output axis by the value X from the axis of the driven horizontal rollers 2.5.
Na obr. 2 je schematicky znázorněno uspořádání válců hlavní přetvářné válcovací stolice 1_. Horizontální válce 2,3 jsou svými čepy spojeny spojkami 10 s poháněnými hřídeli 9. Vertikální válce 4,5 r se otáčejí volně.FIG. 2 shows schematically the roll arrangement of the main deformation mill 7. The horizontal rollers 2,3 are connected by pins 10 to the driven shafts 9 by means of their pins. Vertical rollers 4,5 r rotate freely.
Poháněné horizontální válce 2,3 obklopují část obvodu trubky o středovém úhlu větším než 90° zatímco nepoháněné vertikální válce 4,5 obklopují část obvodu trubky o menším středovém úhlu. Pro přijetí poměrně malých nepravidelností vyboulenin lze uspořádat příslušná rozšíření na bocích kalibru, tak-jak je známo ze stavu techniky.The driven horizontal rollers 2,3 surround a portion of the circumference of the pipe with a central angle greater than 90 ° while the non-driven vertical rollers 4,5 surround a portion of the circumference of the pipe with a smaller central angle. To accommodate the relatively small irregularities of the bulges, appropriate extensions can be provided on the sides of the gauge as known in the art.
V rámci vynálezu by bylo rovněž v případě nutnosti možné uspořádat druhou^ hlavní přetvářnou válcovací stolici jako univerzální válco vací uspořádání. ......... .....l·.Jelikož je úkolem poháněných horizontálních válců 2,3 uchopení vývalku a jeho protáhnutí mezi nepoháněnými válci, musí být vytvořeny pro tuto činnost zvláště dobré uchopovací podmínky. Zpravidla, při zvláště velkém stenčování stěny trubky přichází počáteční náraz příliš brzo t.j. v době, kdy ještě nikoliv zcela působí uchopovací podmínky poháněných válců stolice. Za účelem snížení počátečního rázu a jeho posunutí jsou nepoháněné vertikální válce 4,5 přesazeny ve směru válcovaní o hodnotu X, tedy za rovinu os poháněných horizontálních válců 2,3.Within the scope of the invention, it would also be possible, if necessary, to arrange the second main deformation rolling mill as a universal rolling arrangement. Since the task of the driven horizontal rollers is to grasp the roll and stretch it between the non-driven rollers, particularly good gripping conditions must be provided for this operation. As a rule, with particularly large thinning of the tube wall, the initial impact comes too early, i.e. at a time when the gripping conditions of the driven stool rollers are not yet fully effective. In order to reduce the initial impact and displace it, the non-driven vertical rollers 4,5 are offset in the rolling direction by an X value, i.e. beyond the plane of the axes of the driven horizontal rollers 2,3.
zpBsob prBmyslovÍ využitelnosti vynálezumethod of industrial utility of the invention
S navrženou válcovací tratí lze s málem stolíc, výhodně pouze s jedinou hlavní přetvářnou válcovací stolicí docílit vysokého stenčení stěny trubky a její Stejnoměrnosti a tak získat dobře prodejné trubky při nízkých pořizovacích nákladech na válcovací zařízení Přitom lze, není to však podmínkou, vylepšit zavádění vývalku materiálu do hlavní přetvářné válcovací stolice předřazením tažné válcovací stolice. Malé zbytkové nerovnoměrnosti,vybouleniny, vyskytující se u navržené válcovací tratě ve válcovacích štěrbinách mezi poháněnými a nepoháněnými válci jsou převzaty příslušným vy7 tvořením válcovací štěrbiny v této oblasti. Zmíněné nepravidelnosti, vybouleniny budou v následujícím průchodu duo - hotovní válcovací stolicí odstraněny podstatně větším překrytím než 90°, oblastí ,* válců 14.With the design of a rolling mill, with a low mill size, preferably with only a single main roll mill, high wall thinning and uniformity can be achieved, thus obtaining well-sold tubes at low rolling plant cost. into the main forming mill by upstream of the drawing mill. The small residual irregularities, bulges occurring in the proposed rolling mill in the rolling slots between the driven and the non-driven rolls are taken over by the corresponding formation of the rolling slit in this area. Said irregularities, bulges will be eliminated in the subsequent passage of the duo-finished rolling mill by substantially greater overlap than 90 °, by the areas of the rollers 14.
“!> < ·!*“!> <·! *
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4030046 | 1990-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ286191A3 true CZ286191A3 (en) | 1993-02-17 |
| CZ281022B6 CZ281022B6 (en) | 1996-05-15 |
Family
ID=6414763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS912861A CZ281022B6 (en) | 1990-09-19 | 1991-09-19 | Rolling mill for broaching hollow bodies |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0476793B1 (en) |
| JP (1) | JPH04231105A (en) |
| CZ (1) | CZ281022B6 (en) |
| DE (1) | DE59105240D1 (en) |
| RU (1) | RU2048936C1 (en) |
| SK (1) | SK278793B6 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2614974C1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-03-31 | Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") | Method of continuous rolling and continuous multistand mill for implementation thereof |
| CN112570448B (en) * | 2020-11-27 | 2023-04-14 | 中北大学 | Large-scale rectangular section manufacturing equipment with inner rib belt guide rail |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2041937A (en) * | 1934-10-27 | 1936-05-26 | Alfina Immobilien Finanzierung | Tube rolling process |
| DE1427915B2 (en) * | 1962-11-29 | 1973-01-11 | Fa. Friedrich Kocks, 4000 Düsseldorf | ROLLING MILL FOR MANUFACTURING SEAMLESS PIPES |
| US3593553A (en) * | 1968-07-12 | 1971-07-20 | Blaw Knox Co | Method and apparatus for rolling tubes |
| DE3914016C1 (en) * | 1989-04-25 | 1990-07-26 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De |
-
1991
- 1991-08-27 EP EP91250236A patent/EP0476793B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-27 DE DE59105240T patent/DE59105240D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-09-18 JP JP3267016A patent/JPH04231105A/en active Pending
- 1991-09-18 RU SU915001476A patent/RU2048936C1/en active
- 1991-09-19 CZ CS912861A patent/CZ281022B6/en not_active IP Right Cessation
- 1991-09-19 SK SK2861-91A patent/SK278793B6/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2048936C1 (en) | 1995-11-27 |
| EP0476793A3 (en) | 1992-05-27 |
| SK278793B6 (en) | 1998-03-04 |
| EP0476793B1 (en) | 1995-04-19 |
| DE59105240D1 (en) | 1995-05-24 |
| EP0476793A2 (en) | 1992-03-25 |
| SK286191A3 (en) | 1996-04-03 |
| JPH04231105A (en) | 1992-08-20 |
| CZ281022B6 (en) | 1996-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE44308E1 (en) | Method for manufacturing seamless pipes or tubes | |
| EP0019737B1 (en) | Rolling mill using variable crown roll | |
| US4416134A (en) | Process for manufacturing seamless metal tubes | |
| JPH01309702A (en) | Finishing rolling method of shape and roll stand and rolling machine for executing said method | |
| CZ286191A3 (en) | Rolling mill for elongating hollow bodies on a mandrel | |
| WO2006104146A1 (en) | Drawing rolling method by mandrel mill | |
| EP3804870A1 (en) | Rolling mill and method for setting rolling mill | |
| WO2008050627A1 (en) | Mandrel mill and process for manufacturing seamless pipe | |
| JP2973851B2 (en) | Tube continuous rolling method and three-roll mandrel mill | |
| RU2323056C2 (en) | Apparatus for straightening curvature of front ends of cold rolled large- and mean-diameter tubes in mills x¦t 450 | |
| JP4314972B2 (en) | Method for constant diameter rolling of metal tubes | |
| SU1500405A1 (en) | Method of manufacturing pipes in continuous pipe-welding machine | |
| US817796A (en) | Apparatus for cross-rolling tubular bodies or blanks. | |
| JPS6228011A (en) | Mandrel mill | |
| JP3076700B2 (en) | Row of cold drawing mills for circular pipes | |
| SU738699A1 (en) | Method of making cold formed tubes | |
| SU1405914A1 (en) | Box pass for rolling billets with manipulating the front end | |
| JPS59223107A (en) | Shape control device for rolling mill | |
| JPH02211904A (en) | Rolling method for seamless steel pipe | |
| JPH07185607A (en) | Rolling equipment train for seamless pipe | |
| JPS6335322B2 (en) | ||
| JPH05237515A (en) | Method for longitudinally rolling seamless pipe | |
| JPS6333106A (en) | Rolling method for steel tube | |
| JPH0924408A (en) | Method for controlling elongation rolling of steel tube | |
| JPH06320204A (en) | Rolling mill for chamfering and method for chamfering corner of continuously cast billet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010919 |