CZ285310B6 - Způsob dekatování textilní tkaniny - Google Patents
Způsob dekatování textilní tkaniny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285310B6 CZ285310B6 CZ952128A CZ212895A CZ285310B6 CZ 285310 B6 CZ285310 B6 CZ 285310B6 CZ 952128 A CZ952128 A CZ 952128A CZ 212895 A CZ212895 A CZ 212895A CZ 285310 B6 CZ285310 B6 CZ 285310B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fabric
- deviation
- stand
- test
- tread
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 7
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 41
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010026 decatizing Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/06—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between rollers and co-operating moving surfaces formed of flexible material, e.g. bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Při způsobu dekatování se textilní tkanina navíjí společně s běhounem na perforovaný dekatovací válec, a takto vytvořený svitek se vystaví v atoklávu tepelnému zpracování. Běhoun tvoří plošný útvar sestávající z neorien-tovaných vláken, jehož plošná hmotnost je nižší než 80 g/m.sup.2.n. a propustnost vodní páry je větší než 3500 g/m.sup.2.n./24 h.Běhoun sestává z levného vlákenného rouna, které je zhotoveno ze syntetických polypropylenových nebo polyetylenových vláken.ŕ
Description
(57) Anotace:
Při způsobu dekatování tkaniny z vlněných vláken nebo tkaniny zhotovené s použitím podstatného podílu vlněných vláken se tkanina určená k dekatování navíjí společně s běhounem na perforovaný dekatovací válec a takto vytvořený svitek se vystavuje tepelnému zpracování v autoklávu. Jako běhoun se použije plošná textilie, sestávající z neorientovaných vláken, jejíž plošná hmotnost je menší než 80 g/m2 a Jejíž propustnost pro vodní páru je vyšší než 3500 g/m2/24 hod. Tkanina určená k dekatování se na perforovaný dekatovací válec navíjí se zbytkovou vlhkostí 10 až 100 hmot. % a v tomto stavu se vystavuje tepelnému zpracování. Vždy během doby zpracování se externím přívodem páry udržuje a reguluje zbytková vlhkost tkaniny určené k dekatování a nacházející se v autoklávu.
Způsob dekatování tkaniny
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu dekatování tkaniny zvlněných vláken nebo tkaniny zhotovené s použitím podstatného podílu vlněných vláken, při němž se tkanina určená k dekatování navíjí společně s běhounem na perforovaný dekatovací válec a takto vytvořený svitek se vystavuje tepelnému zpracování v autoklávu.
Dosavadní stav techniky
U všeobecně známých dekatovacích způsobů dochází k vytváření svitků volitelně mimo dekatovací autokláv, načež takto vytvořený svitek se umístí do autoklávu nebo do dekatovacího autoklávu, takže transport svitku tam a zpět odpadá, protože po ukončení dekatovacího zpracování se textilní zboží stáhne spolu s běhounem z dekatovacího válce, který zůstává v autoklávu. V patentovém spisu DE 17 85 460 jsou popsány ostatní tlakově technické a rozměrově technické výhody tvorby svitku a jeho odstraňování z autoklávu.
Nevýhoda, společná všem dosud známým dekatovacím způsobům, vyplývá z pásového materiálu použitého jako běhoun, jehož šířkové a délkové rozměry musí odpovídat tkanině určené k dekatování. Přitom běhoun je vystaven například tlakům, teplotám, vlhkosti, zbytkovým chemikáliím, zejména uhlíkatým kyselinám, redukčním prostředkům a plošným fixačním prostředkům, které na běhoun působí vesměs škodlivě. Aby si běhoun alespoň po limitovaný čas použití podržel svou trvanlivost, používá se hodnotná tkanina. To je ale nejen nákladné, nýbrž je to zatíženo i dalšími nevýhodami. Aby se vyhovělo mechanickým a chemickým požadavkům, je nutné běhoun vyrobit robustní, tzn. že je relativně tlustý a má odpovídající vysokou plošnou hmotnost. Tloušťka běhounu podporuje nežádoucí charakteristiky na tkanině určené k dekatování a způsobuje také přehřátí, která mohou vyvolávat nerovnoměrnost ve výsledku zpracování. Tloušťka běhounu také omezuje kapacitu dekatovacího autoklávu pro tkaninu určenou k dekatování.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje způsob dekatování tkaniny zvlněných vláken nebo tkaniny zhotovené s použitím podstatného podílu vlněných vláken, při němž se tkanina určená k dekatování navíjí společně s běhounem na perforovaný dekatovací válec a takto vytvořený svitek se vystavuje tepelnému zpracování v autoklávu, jehož podstata spočívá v tom, že jako běhoun se použije plošná textilie, sestávající z neorientovaných vláken, jejíž plošná hmotnost je menší než 80 g/m a jejíž propustnost pro vodní páruje vyšší než 3 500 g/m/24 hod. Podle výhodného provedení se tkanina určená k dekatování navíjí na perforovaný dekatovací válec se zbytkovou vlhkostí 10 až 100 hmot. % a v tomto stavu se vystavuje tepelnému zpracování.
Podle dalšího výhodného provedení se vždy během doby zpracování externím přívodem páry udržuje a reguluje zbytková vlhkost tkaniny, určené k dekatování a nacházející se v autoklávu.
Výhoda způsobu dekatování tkaniny podle vynálezu spočívá ve vylepšení známého konvenčního dekatovacího způsobu tím, že navržený způsob je hospodárnější a navíc umožňuje kvalitativně lepší výsledky zpracování. Další výhodou je malá plošná hmotnost použitého běhounu a jeho dobrá propustnost pro vodní páru, přičemž od mechanické pevnosti může být upuštěno.
Příklady provedení vynálezu
Při způsobu dekatování, tj. úpravy naparováním za účelem zbavení lesku, tkaniny zvlněných vláken nebo tkaniny zhotovené s použitím podstatného podílu vlněných vláken se tkanina určená k dekatování navíjí společně s běhounem na perforovaný dekatovací válec a takto vytvořený svitek se vystavuje tepelnému zpracování v autoklávu. Jako běhoun se použije plošná textilie, sestávající z neorientovaných vláken, jejíž plošná hmotnost je menší než 80 g/m a jejíž propustnost pro vodní páru je vyšší než 3 500 g/m/24 hod. Tkanina určená k dekatování se na perforovaný dekatovací válec navíjí se zbytkovou vlhkostí 10 až 100 hmot. % a v tomto stavu se vystavuje tepelnému zpracování. Vždy během doby zpracování se externím přívodem páry udržuje a reguluje zbytková vlhkost tkaniny, určené k dekatování a nacházející se v autoklávu.
Plošná textilie použitá jako běhoun může například sestávat z levného tenkého vlákenného rouna, které je zhotoveno zejména ze syntetických polypropylenových nebo polyetylenových vláken. Vlákna mohou být spolu spojena podle druhu jehlové plstě nebo také chemickým nebo tepelným lepením. Podstatná je však malá plošná hmotnost použitého běhounu a jeho dobrá propustnost pro vodní páru. Naproti tomu je možné vzdát se mechanické pevnosti, protože malé náklady, které vyžaduje výroba běhounu, dovolují při zachování hospodárnosti již po malém použití běhounu tento běhoun vyměnit. Jako běhoun je použit vhodný, levný a v obchodě obvyklý plošný materiál, který je recyklovatelný, a který může být také opakovaně zpracován na nový běhounový materiál.
V mokrém stavu navinutá a k dekatování určená tkanina nepožaduje po barvení a před dekatovacím procesem žádné mezisušení, nýbrž musí být pouze vyždímána na žádoucí zbytkovou vlhkost. S konvenčními běhouny je naproti tomu sušení nezbytné, protože vysoká tloušťka běhounu způsobuje u vlhké tkaniny určené k dekatování vznik přehřátí.
Ke zdůraznění možných kvalitativních zlepšení dosažených způsobem dekatování tkaniny podle vynálezu vůči konvenčnímu způsobu byly provedeny následující pokusy:
1. 1,6 m široká tkanina z česané příze z čisté vlny s hmotností běžného metru 280 g/m atomu odpovídající plošnou hmotností 280 g/m: 1,6 m = 175 g/m byla dekatována při použití konvenčního běhounu s plošnou hmotností 440 g/m.
2. Právě taková tkanina z česané příze byla dekatována při jinak nezměněných podmínkách použitím běhounu z vlákenného rouna s plošnou hmotností jen 18 g/m.
U obou dekatovacích procesů byla tkanina z česané příze uložena vždy v suchém stavu do dekatovacího autoklávu. Během dekatovacího postupu docházelo u obou dekatovacích procesů shodně k přidávání vlhkosti 100 hmot. % parou.
Prohlídka zkoušky tkaniny dekatované s použitím konvenčního běhounu (zkouška 1) a zkoušky tkaniny dekatované způsobem podle vynálezu (zkouška 11) poskytla pro následující parametry k nim uvedené parametry :
A. Určení omaku podle Kawabeta
1. Tuhost v ohybu v pNm zkouška I: osnova útek stř. hod. x 7,40, stř. hod. x 5,89, stand. odchylka s 0,298 stand. odchylka s 0,249
-2CZ 285310 B6 zkouška Π:
osnova stř. hod. x 7,01, útek stř. hod. x 6,23, stand. odchylka s 0,346 stand. odchylka s 0,277
2. Velikost hystereze v ohybu v mNm/m zkouška I:
osnova stř. hod. x 0,238, útek stř. hod. x 0,181, zkouška Π:
osnova stř. hod. x 0,230, útek stř. hod. x 0,197, stand. odchylka s 0,0444 stand. odchylka s 0,0300 stand. odchylka s 0,0524 stand. odchylka s 0,0272
3. Tuhost ve střihu v N/m rad zkouška I:
osnova stř. hod. x 41, stand. odchylka s 2,0 útek stř. hod. x 40, stand. odchylka s 1,4 zkouška Π:
osnova stř. hod. x 23, útek stř. hod. x 22, stand. odchylka s 0,7 stand. odchylka s 1,8
4. Velikost hystereze ve střihu při 0,5° v N/m zkouška I:
osnova stř. hod. x 0,6, stand. odchylka s 0,01 útek stř. hod. x 0,5, stand. odchylka s 0,09 zkouška II:
osnova stř. hod. x 0,4, stand. odchylka s 0,04 útek stř. hod. x 0,4, stand. odchylka s 0,03
5. Velikost hystereze ve střihu při 0,5°v N/m zkouška I:
osnova stř. hod. x 1,5, stand. odchylka s 0,02 útek stř. hod. x 1,4, stand. odchylka s 0,05 zkouška Π:
osnova stř. hod. x 0,6, stand. odchylka s 0,02 útek stř. hod. x 0,6, stand. odchylka s 0,02
6. Nejvyšší tažnost při 500 cN/cm v % zkouška I:
osnova stř. hod. x 3,7, stand. odchylka s 0,19 útek stř. hod. x 5,7, stand. odchylka s 0,10 zkouška II:
osnova stř. hod. x 6,7, stand. odchylka s 0,28 útek stř. hod. x 7,9, stand. odchylka s 0,50
-3CZ 285310 B6 stand. odchylka s 0,28 stand. odchylka s 0,10 stand. odchylka s 0,22 stř. hod. x 11,4; stand. odchylka s 0,47
Ί. Tahová práce v J/m zkouška I:
osnova stř. hod. x 6,6, útek stř. hod. x 9,6, zkouška Π: osnova stř. hod. x 9,6, útek
8. Schopnost zotavení v % zkouška I: osnova stř. hod.x 66, útek stř. hod.x 65;
zkouška II: osnova stř. hod.x 67;
útek stř. hod. x 67 ;
9. Linearita zkouška I: osnova stř. hod. x 0,74;
útek stř. hod. x 0,69;
zkouška II: osnova stř. hod. x 0,58;
útek stř. hod. x 0,59;
stand. odchylka s 1,1 stand. odchylka s 0,7 stand. odchylka s 0,4 stand. odchylka s 0,3 stand. odchylka s 0,014 stand. odchylka s 0,011 stand. odchylka s 0,012 stand. odchylka s 0,013
B. Pádový koeficient zkouška I: stř. hod. x 0,756 ;
zkouška II: stř. hod. x 0,690;
stand. odchylka s 0,012 stand. odchylka s 0,026
C. Součinitel lesku zkouška I:
stř. hod. x 1,38;
zkouška Π: stř. hod. x 1,25;
stand. odchylka s 0,00 stand. odchylka s 0,03
D. Tloušťka a stlačitelnost
1. Tloušťka při 2 cN/cm2 zkouška I:
stř. hod. x 0,391; stand. odchylka s 0,004
-4CZ 285310 B6 zkouška II:
stř. hod. x 0,502; stand. odchylka s 0,006
2. Tloušťka při 20 cN/cm2 zkouška I:
stř. hod. x 0,329; stand. odchylka s 0,005 zkouška H:
stř. hod. x 0,391; stand. odchylka s 0,001
3. Absolutní stlačitelnost v mm zkouška I: 0,062 (srovnání střední hodnoty není proveditelné) zkouška Π: 0,111 (srovnání střední hodnoty není proveditelné)
4. Relativní stlačitelnost v % zkouška I: 15 (srovnání střední hodnoty není proveditelné) zkouška 11:22 (srovnání střední hodnoty není proveditelné)
E. Plošná mačkavost podle Aku-testu
1. Známka ihned po uvolnění zkouška I:2 zkouška H:4
2. Známka po 1 hodině zotavení zkouška I:5 zkouška II:6-7
3. Známka po 2 hodinách zotavení zkouška I:6 zkouška Π:7
4. Známka po 24 hodinách zotavení zkouška I:7-8 zkouška Π:7-8 (stupeň posuzování od 1 do 8: při známce 1 nejhorší a při známce 8 nejlepší výsledek)
F. Močovinobisulfitová rozpustnost v% (jako měřítko pro chemické změny) zkouška I:42,2 zkouška Π:45,5
Měření tloušťky se uskutečnilo podle DIN 53855 a močovinobisulfitová rozpustnost podle IWTO (Intemational Wool Technical Organisation) 11-64
-5CZ 285310 B6
Plošná mačkavost byla provedena s podporou Aku-metody (válcová mačkací metoda) s 3,5 kg zátěžové hmotnosti a 25 min, doby zátěže.
Všechny zkoušky se uskutečnily v normálním klimatickém prostředí.
Srovnání středních hodnot výsledků zkoušek dokládá, že dekatovacím způsobem podle vynálezu je dosažitelné překvapující zlepšení kvality tkaniny v rozmanitých směrech.
Claims (2)
1. Způsob dekatování tkaniny z vlněných vláken nebo tkaniny zhotovené s použitím podstatného podílu vlněných vláken, při němž se tkanina určená k dekatování navíjí společně s běhounem na perforovaný dekatovací válec a takto vytvořený svitek se vystavuje tepelnému zpracování vautoklávu, vyznačující se tím, že jako běhoun se použije plošná textilie, sestávající z neorientovaných vláken, jejíž plošná hmotnost je menší než 80g/m a jejíž propustnost pro vodní páruje vyšší než 3 500 g/m /24 hod.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tkanina určená kdekatování se navíjí na perforovaný dekatovací válec se zbytkovou vlhkostí 10 až 100 hmot. % a v tomto stavu se vystavuje tepelnému zpracování.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4433924A DE4433924C2 (de) | 1994-09-23 | 1994-09-23 | Verfahren zum Dekatieren eines Textilgewebes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ212895A3 CZ212895A3 (en) | 1996-04-17 |
| CZ285310B6 true CZ285310B6 (cs) | 1999-07-14 |
Family
ID=6528949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ952128A CZ285310B6 (cs) | 1994-09-23 | 1995-08-18 | Způsob dekatování textilní tkaniny |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0703310B1 (cs) |
| KR (1) | KR960010952A (cs) |
| AT (1) | ATE165633T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ285310B6 (cs) |
| DE (2) | DE4433924C2 (cs) |
| ES (1) | ES2116022T3 (cs) |
| HU (1) | HU218075B (cs) |
| PL (1) | PL177941B1 (cs) |
| SI (1) | SI0703310T1 (cs) |
| SK (1) | SK280022B6 (cs) |
| YU (1) | YU62195A (cs) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1785460B1 (de) * | 1968-09-26 | 1971-06-09 | Drabert Soehne | Dekatiereinrichtung fuer Gewebe |
-
1994
- 1994-09-23 DE DE4433924A patent/DE4433924C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-18 CZ CZ952128A patent/CZ285310B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 EP EP95113963A patent/EP0703310B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-06 DE DE59502041T patent/DE59502041D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-06 AT AT95113963T patent/ATE165633T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-06 SI SI9530102T patent/SI0703310T1/xx unknown
- 1995-09-06 ES ES95113963T patent/ES2116022T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-19 KR KR1019950030654A patent/KR960010952A/ko not_active Ceased
- 1995-09-20 PL PL95310576A patent/PL177941B1/pl unknown
- 1995-09-21 YU YU62195A patent/YU62195A/sh unknown
- 1995-09-22 HU HU9502783A patent/HU218075B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-25 SK SK1191-95A patent/SK280022B6/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0703310B1 (de) | 1998-04-29 |
| SK119195A3 (en) | 1996-10-02 |
| PL177941B1 (pl) | 2000-02-29 |
| PL310576A1 (en) | 1996-04-01 |
| ES2116022T3 (es) | 1998-07-01 |
| EP0703310A1 (de) | 1996-03-27 |
| HUT72374A (en) | 1996-04-29 |
| DE59502041D1 (de) | 1998-06-04 |
| KR960010952A (ko) | 1996-04-20 |
| DE4433924C2 (de) | 1996-12-19 |
| HU9502783D0 (en) | 1995-11-28 |
| CZ212895A3 (en) | 1996-04-17 |
| SK280022B6 (sk) | 1999-07-12 |
| ATE165633T1 (de) | 1998-05-15 |
| DE4433924A1 (de) | 1996-03-28 |
| SI0703310T1 (en) | 1998-10-31 |
| HU218075B (hu) | 2000-05-28 |
| YU62195A (sh) | 1997-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0556267B1 (en) | Apparatus and method for hydroenhancing fabric | |
| JP2530589B2 (ja) | 不織シ−トの処理方法および得られる生成物 | |
| US3570085A (en) | Method of forming a reinforced fabric by a compressive shrinking operation | |
| US3650800A (en) | Textile products and production thereof | |
| JPS6347481Y2 (cs) | ||
| US3242554A (en) | Dampening roll cover | |
| CN1427908A (zh) | 绒面整理含棉织物的方法 | |
| US3313645A (en) | Papermaker's fabric with adhesive resin encased yarns | |
| GB2140710A (en) | Synthetic yarn-reinforced flexible webs stabilized against elongation, coated abrasive thereon, and process therefor | |
| CZ285310B6 (cs) | Způsob dekatování textilní tkaniny | |
| US3484332A (en) | Shrink-proof cellulosic fabric | |
| US6701591B2 (en) | Diaphanous nonwoven fabrics with improved abrasive performance | |
| JPH08506863A (ja) | 製紙機用フェルト | |
| WO2002077346A3 (en) | Application of antimicrobial to warp yarn | |
| JP2005502797A (ja) | 製紙機用裏地 | |
| GB1487488A (en) | Manufacture of stretch-elastic nonwoven material | |
| US3166824A (en) | Process of shrink-proofing fabrics | |
| Michie et al. | Nonwoven fabric studies: part I: properties of laboratory-made fabrics bonded with natural rubber | |
| GB2061766A (en) | Cloth and garment consisting of circular knitted or tubular knitted | |
| US3365766A (en) | Compressed wool-synthetic fiber papermakers' felt | |
| US2893819A (en) | Bleaching a paper web with peroxide | |
| US4076629A (en) | Solvent soluble warp size | |
| US342988A (en) | Method of making paper fabric | |
| JPS6343515B2 (cs) | ||
| KR0123010B1 (ko) | 고온 가압에 응용되는 신규 직물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020818 |