CZ283980B6 - Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283980B6 CZ283980B6 CZ962270A CZ227096A CZ283980B6 CZ 283980 B6 CZ283980 B6 CZ 283980B6 CZ 962270 A CZ962270 A CZ 962270A CZ 227096 A CZ227096 A CZ 227096A CZ 283980 B6 CZ283980 B6 CZ 283980B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hole
- twisting
- fiber
- strand
- end portion
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 13
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 11
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 9
- 230000003019 stabilising effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části (11) pramene (1) textilních vláken vzniklé přetržením zmíněného pramene (1) vláken pomocí dvou osových sil působících na pramen (1) vláken směrem od sebe v místech, jejichž vzdálenost je větší než maximální délka vláken v pramenu (1) vláken a menší než dvojnásobek této délky, při kterém se na zmíněnou koncovou část (11) pramene (1) vláken působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí (32) průchozího otvoru (3) zakrucovacího prvku (2). Koncová část (11) pramene (1) vláken se do průchozího otvoru (3) zasouvá. Na koncovou část (11) pramene (1) vláken se působí rotujícím proudem vzduchu proudícím směrem k výstupnímu ústí (32) průchozího otvoru (3) jehož kroutící síla se projevuje jen v krutné zoně průchozího otvoru (3), načež se působení rotujícího proudu vzduchu ukončí a vzniklá zakroucená zaváděcí špice (12) pramene (1) vláken se při působení podtlakového proudění ve směru od výstupního ústí průchozího otvoru (3) zkrŕ
Description
(57) Anotace;
Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části (11) pramene (1) textilních vláken, vzniklé přetržením zmíněného pramene (1) vláken pomocí dvou osových sil, působících na pramen (1) vláken směrem od sebe v místech, jejichž vzdálenost je větší než maximální délka vláken v pramenu (1) vláken a menší než dvojnásobek této délky, při kterém se na zmíněnou koncovou část (11) pramene (1) vláken působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí (32) průchozího otvoru (3) zakrucovacího prvku (2). Koncová část (11) pramene (1) vláken se do průchozího otvoru (3) zasouvá. Na koncovou část (11) pramene (1) vláken se působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí (32) průchozího otvoru (3), jehož kroutící síla se projevuje Jen v krutne zóně průchozího otvoru (3), načež se působení rotujícího proudu vzduchu ukončí a vzniklá zakroucená zaváděcí špice (12) pramene (1) vláken se při působení podtlakového proudění ve směru od výstupního ústí (32) průchozího otvoru (3) zkrátí na předem určenou délku, čímž se dosáhne tvaru a pevnosti zaváděcí špice (12) pramene (1) vláken, vhodné do zasunutí do spřádací jednotky. Zařízení, umístěné na bezvřetenovém dopřádacím stroji, obsahuje zakrucovací prvek (2), v němž je vytvořen průchozí otvor (3) a zakrucovací kanály (6). Po obvodu průchozího otvoru (3) Jsou vytvořeny stabilizační kanály (7), které ukončují krutnou zónu pramene (1) vláken.
Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k prováděni tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene textilních vláken, vzniklé přetržením zmíněného pramene vláken pomocí dvou osových sil, působících na pramen vláken směrem do sebe v místech, jejichž vzdálenost je větší než maximální délka vláken v pramenu vláken a menší než dvojnásobek této délky, při kterém se na zmíněnou koncovou část pramene vláken působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí průchozího otvoru, přičemž koncová část pramene vláken se do průchozího otvoru zasouvá.
Dále se vynález týká zařízení k provádění uvedeného způsobu, umístěného na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje a obsahujícího zakrucovací prvek, v němž je vytvořen průchozí otvor, v blízkosti jehož vstupního ústí jsou v tělese zakrucovacího prvku vytvořeny zakrucovací kanály, přičemž před vstupní ústí průchozího otvoru je vratně přestavitelně uspořádán skřipec pramene vláken.
Dosavadní stav techniky
Za účelem automatizace procesu výroby příze, zejména v přádelnách s bezvřetenovými dopřádacími stroji, byla vytvořena různá zařízení pro zachycení a úpravu koncové části pramene vláken zakroucením, např. podle CS Patentu 281 384 jejímž obsahem je způsob pro úpravu koncové části pramene vláken. Podstata tohoto způsobu spočívá v tom, že koncová část pramene vláken se před nebo v průběhu zakrucování smáčí kapalinou nebo párou této kapaliny. Tento způsob sice zlepšuje podmínky pro vznik zakroucení zaváděcí špice, neboť smáčením se snižuje tuhost vláken v ohybu a kruhu, ale neřeší základní problém, související se zakrucováním zaváděcí špice, což je vznik nežádoucího vlákenného útvaru na jejím konci.
Tento nežádoucí vlákenný útvar vzniká v důsledku prostorového rozložení vláken na konci koncové části pramene vláken, vzniklé jeho přetržením, kdy v oblasti osy pramene jsou některá vlákna povytažena a uvolněna ze struktury pramene vláken, vzniklé jeho předchozím zpracováním.
Tato povytažená vlákna jsou působením rotujícího proudu vzduchu v zakrucovací trysce vystavena intenzivnímu kroutícímu účinku, čímž dochází k dalšímu uvolňování těchto vláken ze struktury koncové části pramene, neboť rotující proud vzduchu směřuje ke konci zakrucovací tiysky, do níž je přitom koncová část pramene vláken zasouvána. To má za následek překroucení konce koncové části takto zakroucené zaváděcí špice do formy zmíněného nežádoucího vlákenného útvaru, který způsobuje problémy při dalších operacích s pramenem vláken, zejména pri zavádění do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje, neboť takto není jednoznačně dána délka zaváděcí špice pramene vláken. Smáčení koncové části pramene vláken kapalinou nebo její párou je navíc velmi nevýhodné z hlediska životnosti zakrucovacího zařízení, kdy je nutné na všechny jeho součásti použít materiálů odolných proti korozi, případně i na součásti přilehlých zařízení, které mohou být kapalinou nebo její párou zasaženy, což neúměrně zvyšuje pořizovací i provozní náklady celého zařízení.
Další nevýhodou je udržení celého zařízení bez nánosů vláken a prachu. Rozptýlené kapičky kapaliny vytvářejí zárodky pro zachytávání vláken na mechanismech.
Cílem řešení podle vynálezu je odstranit výše uvedené nedostatky takovým způsobem vytváření zaváděcí špice pramene vláken, který umožní její spolehlivé zakroucení, vytvoření předem
- 1 CZ 283980 B6 určené délky zaváděcí špice a současně zjednodušuje zařízení k provádění tohoto způsobu vynecháním prvků, zajišťujících smáčení koncové části pramene vláken.
Podstata vynálezu
Výše uvedeného cíle je dosaženo způsobem vytváření zaváděcí špice na koncová části pramene textilních vláken, přičemž podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že na koncovou část pramene vláken se působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí průchozího otvoru, jehož kroutící síla se projevuje jen v krutné zóně průchozího otvoru, načež se působení rotujícího proudu vzduchu ukončí a vzniklá zakroucená zaváděcí špice pramene vláken se při působení podtlakového proudění ve směru od výstupního ústí průchozího otvoru zkrátí na předem určenou délku, čímž se dosáhne tvaru a pevnosti zaváděcí špice pramene vláken, vhodného k zavedení do spřádací jednotky zasunutím.
Výhodou uvedeného způsobu je zejména to, že snížení kroutících účinků na přemisťující se koncovou část pramene vláken zabrání nežádoucímu překroucení zakroucené zaváděcí špice pramene vláken a maximálně omezí velikost nežádoucího vlákenného útvaru na konci zakroucené zaváděcí špice, vznikajícího při intenzivním zakrucování koncové části pramene vláken.
Rotujícím proudem vzduchu se na přemisťující se koncovou část pramene vláken působí co nejblíže u vstupního ústí průchozího otvoru, a to nejpozději od okamžiku začátku pohybu skřipce pramene vláken, čímž se koncová část pramene vláken zakracuje co nejblíže ke směru, v němž je pramen vláken veden skřipcem.
Výhodou takového působení rotujícího proudu vzduchuje to, že pro zakrucování koncové části pramene vláken se maximálně využije délky průchozího otvoru.
Působení rotujícího proudu vzduchu se ukončí po zasunutí koncové části pramene vláken do průchozího otvoru, čímž se zabrání překroucení vzniklé zakroucené zaváděcí špice pramene vláken.
Výhodou takovéhoto působení rotujícího proudu vzduchu je to, že jej lze ukončit v okamžiku vzniku zakroucení zaváděcí špice pramene vláken. Vzniká zakroucená zaváděcí špice pramene vláken.
Dalšího cíle vynálezu je dosaženo zařízením k provádění uvedeného způsobu vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken, přičemž podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že v tělese zakrucovacího prvku, jehož délka je větší než maximální délka vláken v pramenu vláken a menší než dvojnásobek této délky, jsou v oblasti mezi výstupním ústím průchozího otvoru a výstupními ústími zakrucovacích kanálů vytvořeny po obvodu průchozího otvoru stabilizační kanály, ukončující krutnou zónu průchozího otvoru zakrucovacího prvku.
Výhodou takového zařízení je zejména to, že jeho pomocí lze spolehlivě vytvářet zakroucenou zaváděcí špici pramene vláken, kterou lze následně zkracovat na předem určenou délku zaváděcí špice pramene vláken.
Stabilizační kanály jsou po obvodu průchozího otvoru rozmístěny s výhodou rovnoměrně, čímž se zaručí rovnoměrné snížení kroutících účinků rotujícího proudu vzduchu v oblasti jeho působení ze stabilizačními kanály.
Výhodné je, když zařízení obsahuje odsávací trubici, přistavenou k výstupnímu ústí průchozího otvoru, a nůžky, nacházející se mezi výstupním ústím průchozího otvoru a odsávací trubicí.
Společnou výhodou uvedeného způsobu a zařízení kjeho provádění je to, že zaváděcí špice pramene vláken lze snadněji a spolehlivěji zavést do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje, což snižuje riziko jeho nežádoucího výpadku a narušení provozu automatizované přádelny.
Přehled obrázků na výkrese
Příkladné provedení zařízení k vytváření zaváděcí špice pramene vláken zakroucené části pramene vláken podle vynálezu je v podélném řezu znázorněné na obr. 1 a 2, a to na obr. 1 v okamžiku před začátkem zasouvání koncová části pramene vláken do zakrucovacího prvku, na obr. 2 v okamžiku vzniku úplné zaváděcí špice pramene vláken, a na obr. 3 je schematicky znázorněn dopřádací stroj s obslužným zařízením.
Příklady provedení wnálezu
Zařízení k vytváření zaváděcí špice na koncové části 11 pramene 1 vláken je umístěno na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje, přičemž obsluhuje zakrucovací prvek 2, jehož délka je větší než maximální délka vláken v pramenu 1 vláken a menší než dvojnásobek této délky, přičemž v příkladu provedení je délka zakrucovacího prvku 2 blízká předem určené délce zaváděcí špice pramene 1 vláken.
V podélné ose zakrucovacího prvku 2 je vytvořen průchozí otvor 3, který má směrem ven se rozšiřující ústí 31. a který je zakončen výstupním ústím 32. V tělese zakrucovacího prvku 2 je vytvořena prstencová komora 4, do níž ústí převod 5 tlakového vzduchu ze známého neznázoměného zdroje tlakového vzduchu. Prstencová komora 4 se nachází v blízkosti vstupního ústí 31 průchozího otvoru 3, se kterým je spojena prostřednictvím zakrucovacích kanálů 6 pro vytvoření rotujícího proudu vzduchu v průchozím otvoru 3 zakrucovacího prvku 2. Výstupní ústí 61 zakrucovacích kanálů 6 se nacházejí v těsné blízkosti vstupního ústí 31 průchozího otvoru 3, aby působení rotujícího proudu vzduchu na koncovou část 11 pramene 1 bylo co nejblíže ke směru pramene 1, vedeného skřipcem 8.
V tělese zakrucovacího prvku 2 jsou po obvodu průchozího otvoru 3 vytvořeny stabilizační kanály 7 pro snížení kroutících účinků rotujícího proudu vzduchu, přičemž v příkladu provedení jsou rozmístěny rovnoměrně po obvodu průchozího otvoru 3 v polovině délky zakrucovacího prvku 2. Mezi výstupními ústími 61 zakrucovacích kanálů 6 a stabilizačními kanály 7 je zakrucovací zóna, v níž má rotující proud vzduchu kroutící účinky, které za stabilizačními kanály 7 poklesnou na zanedbatelnou hodnotu.
Před vstupní ústí 31 průchozího otvoru 3 je alespoň při vytváření zaváděcí špice pramene 1 vláken vratně přestavitelně uspořádán skřipec 8 pramene 1 vláken, který je jedním z mechanizmů pro manipulaci s pramenem 1 vláken, umístěných na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje, přičemž vzdálenost mezi svěmou linií skřipce 8 pramene 1 vláken a vstupním ústím 31 průchozího otvoru 3 určuje rozsah zaváděcí zóny před zakrucovacím prvkem 2 při zavádění koncové části 11 pramene 1 vláken do vstupního ústí 31 průchozího otvoru 3, resp. do zakrucovacího prvku 2.
Vzdálenost mezi výstupními ústími 61 zakrucovacích kanálů 6 a stabilizačními kanály 7 určuje rozsah zakrucovací zóny s intenzivním kroutícím účinkem rotujícího proudu vzduchu při zakrucování koncové části 11 pramene 1 vláken do formy zakroucené zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken.
- J ’
V oblasti výstupního ústí 32 průchozího otvoru 3 jsou na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje umístěny nůžky 9 pro zkrácení zakroucené zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken na předem určenou délku, přičemž v příkladu provedení jsou nůžky 9 umístěny v těsné blízkosti výstupního ústí 32 průchozího otvoru 3. Nůžky 9 jsou prostřednictvím mechanické, elektronické nebo jiné vhodné vazby spřaženy se skřipcem 8 pramene 1 vláken.
Vzdálenost mezi střižnou rovinou nůžek 9 a stabilizačními kanály 7 určuje rozsah stabilizační zóny se sníženými kroutícími účinky rotujícího proudu vzduchu, aby při zakrucování koncové části 11 pramene 1 vláken do formy zakroucené zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken nedocházelo kjejímu překroucení, přičemž stabilizační zóna se sníženými kroutícími účinky rotujícího proudu vzduchu zároveň slouží ke stabilizaci prostorové polohy zakroucené zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken při jejím zkracování na předem určenou délku.
Za nůžkami 9 je na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje proti průchozímu otvoru 3 přestavitelně uložena odsávací trubice 10 pro vytvoření podtlakového proudění ve směru od výstupního ústí 32 průchozího otvoru 3. Odsávací trubice 10 je prostřednictvím mechanické, elektronické nebo jiné vhodné vazby spřažena se skřipcem 8 pramene 1 vláken.
Před začátkem vytváření zaváděcí špice pramene 1 vláken se pramen 1 vláken nejdříve přetrhne pomocí skřipce 8 pramene 1 vláken, čímž vznikne koncová část 11 pramene 1 vláken, který je stále sevřen ve skřipci 8 pramene 1 vláken, načež se koncová část 11 pramene 1 vláken přemístí do osy průchozího otvoru 3.
Skřipec 8 pramene 1 vláken se potom začne pohybovat směrem ke vstupnímu ústí 31 průchozího otvoru 3, čímž se koncová část 11 pramene 1 vláken zasouvá do průchozího otvoru 3, resp. do zakrucovacího prvku 2. Nejpozději v okamžiku začátku pohybu skřipce 8 pramene 1 vláken směrem ke vstupnímu ústí 31 průchozího otvoru 3 se začne přívodem 5 tlakového vzduchu přivádět tlakový vzduch do prstencové komory 4, ze které dále proudí výstupními ústími 61 zakrucovacích kanálů 6 do průchozího otvoru 3, ve kterém přiváděný tlakový vzduch vytvoří rotující proud vzduchu, směřující kvýstupnímu ústí 32 průchozího otvoru 3, čímž se před vstupním ústím 31 průchozího otvoru 3 vytvoří podtlak, jehož působením se vlákna koncové části 11 pramene 1 vláken napřímí a usměrní do vstupního ústí 31 průchozího otvoru 3.
Pohybem skřipce 8 pramene 1 vláken směrem k zakrucovacímu prvku 2 se koncová část 11 pramene 1 vláken přemísťuje průchozím otvorem 3, kde prochází nejdříve oblastí působení rotujícího proudu vzduchu, jehož intenzivním kroutícím účinkem se v zakrucovací zóně mezi stabilizačními kanály 2 a výstupními ústími 61 zakrucovacích kanálů 6 koncová část 11 pramene 1 vláken intenzivně zakrucuje. Část rotujícího proudu vzduchu potom uniká stabilizačními kanály 7 do okolního prostoru a koncová část 11 pramene 1 vláken prochází do oblasti působení rotujícího proudu vzduchu, jehož sníženými kroutícími účinky se ve stabilizační zóně mezi výstupním ústím 32 průchozího otvoru 3 a stabilizačními kanály 7 koncová část 11 pramene 1 vláken udržuje zakroucená a zároveň se stabilizuje v ose průchozího otvoru 3.
V okamžiku, kdy se skřipec 8 pramene 1 vláken těsně přiblíží ke vstupnímu ústí 31 průchozího otvoru 3, je již zcela vytvořena zakroucená zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken, na jejímž konci se zejména v důsledku počátečního intenzivního zakrucování koncová část 11 pramene 1 vláken vyskytuje nežádoucí vlákenný útvar, tvořený malým množstvím vláken, jež jsou vysunuta ze zakroucené zaváděcí špice a mají malou nebo jen nepatrnou pevnost v ohybu.
Nejdříve se také v tomto okamžiku ukončí působení rotujícího proudu vzduchu na koncovou část 11 pramene 1 vláken, resp. na vzniklou zakroucenou zaváděcí špici 12 pramene 1 vláken, přičemž nejpozději v tomto okamžiku se začne na zakroucenou zaváděcí špici 12 pramene 1 vláken působit podtlakovým prouděním se směrem osy průchozího otvoru 3, vytvářeným odsávací trubicí 10. Konec zakroucené zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken se tímto stabilizuje
-4CZ 283980 B6 ve střižné rovině nůžek 9, kterými se zakroucená zaváděcí špice 12 pramene 1 vláken zkrátí o zmíněný nežádoucí vlákenný útvar na předem určenou délku.
Takto vytvořená zaváděcí špice pramene 1 vláken je připravena pro spolehlivé zasunutí do spřádací jednotky bezvřetenového dopřádacího stroje.
Claims (8)
1. Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene textilních vláken, vzniklé přetržením zmíněného pramene vláken pomocí dvou osových sil, působících na pramen vláken směrem od sebe v místech, jejichž vzdálenost je větší než maximální délka vláken v pramenu vláken a menší než dvojnásobek této délky, při kterém se na zmíněnou koncovou část pramene vláken působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí průchozího otvoru, přičemž koncová část pramene vláken se do průchozího otvoru zasouvá, vyznačující se tím, že na koncovou část (11) pramene (1) vláken se působí rotujícím proudem vzduchu, proudícím směrem k výstupnímu ústí (32) průchozího otvoru (3), jehož intenzivní kroutící síla se projevuje jen v krutné zóně průchozího otvoru (3), načež se působení rotujícího proudu vzduchu ukončí a vzniklá zakroucená zaváděcí špice (12) pramene (1) vláken se při působení podtlakového proudění ve směru od výstupního ústí (32) průchozího otvoru (3) zkrátí na předem určenou délku, čímž se dosáhne tvaru a pevnosti zaváděcí špice (12) pramene (1) vláken, vhodné pro zasunutí do spřádací jednotky.
2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že rotujícím proudem vzduchu se na přemísťující se koncovou část (11) pramene (1) vláken působí co nejblíže u vstupního ústí (31) průchozího otvoru (3). a to nejpozději od okamžiku začátku pohybu skřipce (8) pramene (1) vláken, čímž se koncová část (11) pramene (1) vláken zakrucuje co nejblíže ke směru, v němž je pramen (1) vláken veden skřipcem (8).
3. Způsob podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že působení rotujícího proudu vzduchu se ukončí po zasunutí koncové části (11) pramene (1) vláken do průchozího otvoru (3).
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vy z n a č u j í c í se tím, že na zakroucenou zaváděcí špici (12) pramene (1) vláken se působí podtlakovým prouděním nejpozději v okamžiku ukončení působení rotujícího proudu vzduchu.
- 5 CZ 283980 B6
5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že vzniklá zakroucená zaváděcí špice (12) pramene (1) vláken se zkrátí na předem určenou délku nejdříve v okamžiku ukončení působení rotujícího proudu vzduchu a odstřižený konec zaváděcí špice (12) se odsaje odsávací trubicí (10).
6. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 5, umístěné na obslužném zařízení bezvřetenového dopřádacího stroje a obsahující zakrucovací prvek, v němž je vytvořen průchozí otvor, v blízkosti jehož vstupního ústí jsou v tělese zakrucovacího prvku vytvořeny zakrucovací kanály, přičemž před vstupní ústí průchozího otvoru je vratně přestavitelné uspořádán skřipec pramene vláken, vyznačující se tím, že v tělese zakrucovacího prvku (2) jsou v oblasti mezi výstupním ústím (32) průchozího otvoru (3) a výstupními ústími (61) zakrucovacích kanálů (6) po obvodu průchozího otvoru (3) vytvořeny stabilizační kanály (7), ukončující krutnou zónu v průchozím otvoru (3) zakrucovacího prvku (2).
7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že stabilizační kanály (7) jsou po obvodu průchozího otvoru (3) rozmístěny rovnoměrně.
8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, žek výstupnímu ústí (32) 5 průchozího otvoru (3) je umístěna přistavitelná odsávací trubice (10) a nůžky (9), jež se nacházejí mezi výstupním ústím (32) průchozího otvoru (3) a odsávací trubicí (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ962270A CZ283980B6 (cs) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ962270A CZ283980B6 (cs) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ227096A3 CZ227096A3 (cs) | 1998-02-18 |
| CZ283980B6 true CZ283980B6 (cs) | 1998-07-15 |
Family
ID=5464657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ962270A CZ283980B6 (cs) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ283980B6 (cs) |
-
1996
- 1996-07-31 CZ CZ962270A patent/CZ283980B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ227096A3 (cs) | 1998-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3276057B1 (de) | Fadenführungseinheit, offenend-spinnmaschine und verfahren zum betreiben einer spinnstelle | |
| EP3652368B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer luftspinnvorrichtung | |
| DE60110981T2 (de) | Maschine und Verfahren zur Herstellung eines Kerngarnes | |
| CN101368305B (zh) | 一种可生产包芯纱的喷气涡流纺纱装置 | |
| US9238881B2 (en) | Roving machine for producing a roving and method for piecing a fiber sliver | |
| EP1223236B1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Core-Garns | |
| DE19501545A1 (de) | Verfahren zum Andrehen von Garn in einer Spinnmaschine | |
| EP2944713B1 (de) | Spinnstelle für eine luftspinnmaschine sowie betrieb einer solchen | |
| DE60009402T2 (de) | Spinnvorrichtung und Spinnverfahren | |
| CN102471951A (zh) | 用于喷气纺纱装置的部件 | |
| CN100537862C (zh) | 用于重新开始先前中断的纺纱过程的方法和装置 | |
| CN104975380A (zh) | 喷气纺纱机的纺纱工位以及用于运行喷气纺纱机的方法 | |
| DE4305052A1 (en) | Spinning assembly to apply air stream to a sliver - has a porous suction roller at leading end of the drawing unit to take up fibre waste from the pneumatic spinning appts. | |
| CZ283980B6 (cs) | Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US6032335A (en) | Apparatus for drawing a fibrous strand into an element of a textile machine | |
| DE102006018242A1 (de) | Luftdüsenspinnvorrichtung | |
| JP2023552867A (ja) | 紡績機用の多機能ノズル | |
| CZ41395A3 (en) | Enhanced process of spindleless spinning of yarn and apparatus for making the same | |
| CS266666B1 (en) | Equipment for bundled yarn production in pneumatic spinning nozzle | |
| WO2003050336A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines kombinationsgarnes | |
| DE4311272A1 (de) | Vorrichtung zur Reduzierung der Haarigkeit von Fasergarnen am laufenden Faden | |
| EP4015682B1 (de) | Arbeitsstelle einer luftspinnmaschine | |
| YU117490A (sh) | Postupak i uređaj za pneumatsko teksturiranje staklenih vlakana | |
| CS210725B1 (en) | Yarn manufacturing process and apparatus for making thereof | |
| CZ283341B6 (cs) | Způsob vytváření zaváděcí špice na koncové části pramene vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010731 |