CZ283350B6 - Způsob ošetřování betonu - Google Patents

Způsob ošetřování betonu Download PDF

Info

Publication number
CZ283350B6
CZ283350B6 CZ941489A CZ148994A CZ283350B6 CZ 283350 B6 CZ283350 B6 CZ 283350B6 CZ 941489 A CZ941489 A CZ 941489A CZ 148994 A CZ148994 A CZ 148994A CZ 283350 B6 CZ283350 B6 CZ 283350B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
concrete
substance
filler
silica
lithium
Prior art date
Application number
CZ941489A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ148994A3 (en
Inventor
Page Christopher Lyndon
Original Assignee
Tarmac Construction Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarmac Construction Limited filed Critical Tarmac Construction Limited
Publication of CZ148994A3 publication Critical patent/CZ148994A3/cs
Publication of CZ283350B6 publication Critical patent/CZ283350B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/0018—Coating or impregnating "in situ", e.g. impregnating of artificial stone by subsequent melting of a compound added to the artificial stone composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08—Acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5007—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing
    • C04B41/5009—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing containing nitrogen in the anion, e.g. nitrites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
    • C23F11/182—Sulfur, boron or silicon containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/0006—Alkali metal or inorganic ammonium compounds
    • C04B2103/0008—Li
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2023—Resistance against alkali-aggregate reaction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/26—Corrosion of reinforcement resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Při způsobu ošetřování betonu jde o zpomalování reakcí mezi alkalickými látkami a plnivem betonu nebo oxidem křemičitým (AAR/ASR) v betonových prvcích a konstrukcích zaváděním sloučenin lithia nebo podobných látek ve spojení s konvenčními technikami používanými pro ošetřování koroze ocelové výztuže. Sloučeniny lithia se přidávají také do vyspravovacích betonových směsí, tmelů a malt a rozdílů koncentrací sloučenin lithia v opravované betonové konstrukci a ve vysprávkové hmotě se využívá k přivádění iontů lithia do betonu opravovaného prvku nebo konstrukce, aby se opět zpomalily reakce mezi alkalickými látkami a plnivem betonu nebo oxidem křemičitým. ŕ

Description

(57) Anotace:
Při způsobu Inhibice reakcí mezi alkalickými látkami a plnivem betonu nebo oxidem křemičitým v betonových prvcích a konstrukcích se do betonu zejména vyztužených betonových dílců a konstrukcí zavádějí sloučeniny lithia nebo podobných látek a současně se na beton působí konvenčními technikami používanými pro ošetřování koroze ocelové výztuže. Sloučeniny lithia se přidávají také do vyspravovacích betonových směsí, tmelů a malt, přičemž rozdílů koncentrací sloučenin lithia v opravované betonové konstrukci a ve vysprávkové hmotě se využívá k přivádění iontů lithia do betonu opravovaného prvku nebo konstrukce, aby se opět zpomalily reakce mezi alkalickými látkami a plnivem betonu nebo oxidem křemičitým.
Způsob inhibice reakcí mezi alkáliemi a plnivem
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu ošetřování betonu, při kterém se zpomaluje a brzdí průběh reakcí mezi alkalickými látkami a plnivem betonu nebo oxidem křemičitým.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že betony obsahující určité formy křemičitého plniva jsou náchylné k produkování rozpínavých produktů reakcí mezi složkami betonu, vznikajících ve formě alkalického silikagelu, jestliže se v kapalině obsažené v pórech betonu objeví dostatečná koncentrace sodných, draselných a hydroxylových iontů. Tento jev, známý jako reakce alkalických látek s plnivem nebo reakce alkalických látek s oxidem křemičitým, může vést k nežádoucímu rozpínání betonu a ke vzniku trhlinek.
Různé známé technologické postupy, kterými se má omezit koroze ocelové výztuže v betonových konstrukcích, mohou vyvolat místní zvýšení koncentrace sodíkových, draslíkových a hydroxylových iontů v kapalině vázané v pórech a tím se může zvýšit nebezpečí rozpínání a tvorby trhlinek v důsledku reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým v betonech obsahujících plnivo náchylné k těmto reakcím. Tyto známé způsoby ošetření ocelové výztuže pro regulaci koroze zahrnují katodovou ochranu, elektrochemické odsolování, elektrochemickou realkalizaci a vyspravování povrchu betonových prvků cementovou maltou, zálivkou nebo betonovou směsí.
Bylo již navrženo použití sloučenin lithia ke zpomalování a omezování reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým v betonu obsahujícím plnivo, u kterého však může docházet k různým nežádoucím reakcím.
Úkolem vynálezu je vyřešit způsob ošetřování betonu, kterým by se dosáhlo zejména zamezení nebo zpomalení reakcí alkalických látek s plnivem a zlepšení ochrany výztuže betonu proti korozi.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen způsobem inhibice reakcí mezi alkáliemi a plnivem nebo alkáliemi a oxidem křemičitým v betonu, při kterém se do betonu zavádí látka brzdící reakce mezi alkáliemi a plnivem nebo alkáliemi a oxidem křemičitým a vyvolá se migrační pohyb této látky v betonu; podstata vynálezu spočívá v tom, že látka se uvede do migračního pohybu působením elektrického pole. Ve výhodném provedení vynálezu se látka nechá pronikat do betonu a usměrňuje se zejména do oblastí, ve kterých nejsnáze dochází k reakcím a kde tak probíhají nej intenzivnější reakce mezi alkalickými látkami a plnivem nebo oxidem křemičitým. V těchto oblastech se tak vytváří vysoké koncentrace lithiových iontů.
Pro zajištění ochrany výztuže betonových prvků proti korozi nebo pro zamezení další koroze výztuže se vytváří elektrické pole dosahující až do oblasti výztuže betonové konstrukce, která je katodou elektrolytického článku.
Podle dalšího výhodného provedení způsobu podle vynálezu se látka migrující v betonu nechá reagovat s plnivem betonu a touto reakcí se tvoří na povrchu částic plniva druhá látka. Tato
- 1 CZ 283350 B6 druhá látka je nerozpustná a za přítomnosti vody se v podstatě nerozpíná, to znamená má stálý objem.
Látka migrující v betonu a obsahující lithiové ionty se zavádí do betonu nanesením směsi obsahující tuto látku na povrchovou plochu betonu, přičemž tato směs se nanáší na povrch betonu ve formě cementového potěru a do ní se uloží anoda.
Migrující látka se zavádí do betonu v průběhu betonování nebo se chemická látka přidává do betonu nebo jiného materiálu nanášeného při opravách na stávající beton. Před zaváděním migrujících látek se ve výhodném provedení vynálezu z betonu vodou odstraňují soli.
Řešení podle vynálezu navrhuje zavádění iontů lithia nebo podobných látek do betonu, popřípadě přímo přidávání iontových sloučenin do tvrdnoucí betonové směsi současně s aplikací speciálních technik pro ošetřování zkorodovaných částí kovové výztuže a opravování betonových prvků a konstrukcí, při kterém se ionty lithia přemísťují do oblastí betonu, kde se předpokládá největší nebezpečí vzniku reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým. V alternativním provedení mohou být lithiové sloučeniny zaváděny do betonu přímo v průběhu výroby betonových výrobků s vnitřní výztuží. Použití litinových iontů se předpokládá v prvé řadě v roztocích, kaších nebo směsích pro ošetřování stávajících betonových prvků a konstrukcí, ovšem ionty lithia nebo podobných látek mohou být dodávány stejně dobře do čerstvé betonové směsi v předstihu před následným ošetřením nebo následnou úpravou výztuže, kterou se má omezit její koroze.
Vynález výhodně využívá aplikace sloučenin lithia v souladu s dříve známými technikami pro ošetřování zkorodované ocelové výztuže, kterou by se měl zpomalovat průběh reakcí nebo zamezovat vzniku reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým, které představují nežádoucí vedlejší účinek ochrany výztuže proti korozi. Účinnost sloučenin lithia jako prostředku pro zpomalení nebo zastavení reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým v betonech obsahujících plnivo schopné takových reakcí je závislá na tvorbě nerozpustných křemičitanů lithia, které mají velmi malou rozpínavost za přítomnosti vody.
U řešení podle vynálezu se využívá sloučenin lithia a podobných látek k výraznému zpomalení až zastavení reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým ve vyztuženém betonu, u kterého se provádí katodová ochrana, elektrochemické odsolování, elektrochemická realkalizace nebo opravy betonových konstrukcí vyspravováním jejich povrchu. Při způsobu podle vynálezu se do betonu vpravují pohyblivé ionty lithia, přičemž betonem a/nebo kovovou výztuží se vede elektrický proud.
Při tomto zpracování mohou být lithiové ionty účinně zaváděny do struktury betonu v průběhu jeho výroby, takže jsou v betonu přítomny při průchodu elektrického proudu v kterémkoliv časovém úseku životnosti betonové konstrukce.
Způsob podle vynálezu také obsahuje opatření, kterými se ionty lithia zavádějí do vymezených a vybraných míst uvnitř betonu. Beton tak má oblasti s vysokou koncentrací lithia a oblasti s nízkou koncentrací lithia.
Způsob podle vynálezu je možno také využít pro vyspravování betonových konstrukcí, při kterém se na vyspravované betonové konstrukce nanáší vyspravovací materiály, obsahující lithiové sloučeniny, takže ionty lithia difundují do základní betonové konstrukce navazující na vyspravované oblasti, aby zpomalovaly reakci alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým v základním betonu.
Řešení podle vynálezu bude blíže objasněno pomocí následujících příkladů provedení způsobu inhibice reakcí mezi alkáliemi a plnivem v betonu.
-2CZ 283350 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Katodová ochrana vyztuženého betonu
Katodová ochrana se aplikuje na ocelovou výztuž průchodem elektrického proudu mezi výztuží a prodlouženým anodovým systémem připojeným k povrchu betonu. Výztuž působí jako katoda elektrolytického článku. Anodový systém může mít různá konstrukční provedení, může být například tvořen kovovou mřížkou pokrytou cementovou vrstvou, vodivým nátěrem, nastříkaným kovovým povlakem nebo povlakem vytvořeným z vodivého asfaltu.
Elektrický proud je za normálních podmínek přiváděn kontinuálně po celou zbývající dobu životnosti betonové konstrukce z proměnného zdroje stejnosměrného proudu. Tento zdroj proudu může být čas od času nastaven na jiné hodnoty, aby zajišťoval potřebnou úroveň polarizace ocelové výztuže, která se považuje za výhodnou na základě monitorování referenčních elektrod v různých polohách.
Zatímco celková průměrná hustota proudu, přiváděného na betonovou konstrukci může být regulována a typické předepsané hodnoty jsou menší než 20 mA/m2, není možno dosáhnout rovnoměrného rozložení proudu na jednotlivé výztužné prvky, takže v praxi na některých částech zabetonovaných ocelových výztužných prvků vzniká hustota přiváděného proudu podstatně vyšší než je průměrná hustota.
Katodový proces, který probíhá na povrchu ocelových výztužných prvků, zejména v oblastech zvýšené místní proudové hustoty, vyvolává vysoké místní koncentrace sodíkových, draslíkových a hydroxylových iontů a tím se zvyšuje nebezpečí vzniku reakce alkalických látek s plnivem nebo s oxidem křemičitým (AAR/ASR) v blízkosti ocelových prvků. Toto nebezpečí může být omezeno, jestliže se přivádí k povrchovému anodovému systému nebo do jeho blízkosti sloučeniny lithia, například zejména hydroxid lithný, dusitan lithný, acetát lithný, benzoát lithný a podobně, protože kladně nabité Li' ionty se přesunují účinkem vytvořeného elektrického pole na ocelovou katodu. Migrace lithiových iontů Li+ pomocí elektrického pole bude mít snahu směřovat do oblastí ocelové výztuže, ve kterých je místní katodová hustota proudu nejvyšší a kde je tedy největší nebezpečí reakce alkalických látek s plnivem nebo s oxidem křemičitým (AAR/ASR).
Vhodné způsoby pro zavádění lithiových sloučenin, majících odpovídající koncentrace, se od sebe poněkud liší v závislost na použitém anodovém systému. V případě použití anodového systému, sestávajícího z kovové mřížky a cementového povlaku, je nejčastěji používáno přidávání lithiové sloučeniny jako přísady do cementového povlaku. Jestliže je anodový systém tvořen vodivým nátěrem, vrstvičkou nastříkaného kovu nebo vrstvou vodivého asfaltu, je možno nechat vsáknout lithiové sloučeniny do povrchu předsušeného betonu před nanášení anodových povlakových systémů, přičemž u některých konkrétních provedení je možno uskutečnit nanášení dalších roztoků obsahujících lithium kapkovým přiváděcím mechanismem, kterým se tyto roztoky přivádějí pod povrchovou anodu. Další možností zavádění lithiových sloučenin do betonuje vtlačování pomocí tlakových systémů s čerpadly.
Vhodná koncentrace těchto sloučenin pro systém podle vynálezu se mění podle druhu betonu a má být určována na základě zkrácených zkoušek. Předpokládá se, že pro většinu aplikací je vhodná koncentrace těchto sloučenin v cementové povrchové vrstvě větší než 0,1 molů, i když se tato hodnota může měnit v poměrně širokých mezích. Normálně se předpokládá použití nižší koncentrace než 2M, avšak pro stanovení vhodného rozsahu koncentrací je možno rovněž použít výsledků zjištěných na zkušebních vzorcích.
-3 CZ 283350 B6
Příklad 2
Elektrochemické odstraňování solí a realkalizace vyztuženého betonu
Elektrochemické odstraňování solí a realkalizace vyztuženého betonu se provádí v podstatě podobně jako katodová ochrana a podstata tohoto procesu spočívá v tom, že se vytvoří propojení pro vedení proudu mezi katodou, tvořenou ocelovou výztuží železobetonu, a anodou upravenou na povrchu betonu. Anoda je obvykle tvořena kovovou mřížkou, která je uložena v elektrolytu, připraveném často ve formě kaše obsahující vlákna technické celulózy, a která je v kontaktu io s povrchem betonu. Hlavní rozdíl mezi těmito zpracovávacími postupy a normálně prováděnou katodovou ochranou spočívá vtom, že tyto postupy umožňují průchod mnohem vyšších proudových hustot, kolem 1 A/m2, po kratší dobu, která obvykle není celkově delší než několik měsíců. Katodové procesy, které probíhají na povrchu výztužné oceli, opět vyvolávají vysokou místní koncentraci sodných, draselných nebo hydroxylových iontů a tím zvyšují nebezpečí 15 vzniku reakce alkalických látek s plnivem nebo s oxidem křemičitým (AAR/ASR) v blízkosti ocelových prvků. Přivádění lithiových sloučenin, například hydroxidu lithného, dusitanu lithného, acetátu lithného nebo benzoátu lithného, do elektrolytu obklopujícího anodu a/nebo beton představuje jednoduchý a vhodný způsob snižování tohoto nebezpečí, protože kladně nabité lithiové ionty se rychle přesouvají účinkem vytvořeného elektrického pole směrem 20 k ocelové katodě, podobně jako tomu bylo při katodové ochraně.
Jak již bylo řečeno, předpokládá se, že lithiové ionty reagují především s křemičitým plnivem a na povrchu částic plniva vznikají nerozpustné křemičitany lithia, u kterých nedochází k žádnému rozpínání jako je tomu alkalického silikagelu při alkalické křemičitanové reakci.
Protože zavádění lithia a jakýchkoliv mobilních iontů má snahu redukovat počet dopravovaných chloridových iontů, může se doba potřebná pro efektivní elektrolytické odsolování vyztužených betonových konstrukcí poněkud prodloužit, jestliže je použito elektrolytu na bázi lithia. Pro zjištění, zda by to mohlo vyvolat praktické obtíže u některých druhů konstrukcí, je možno použít 30 zkoušek, prováděných v malém rozsahu. Jestliže by se ukázalo, že doby zpracování by se prodloužily na nepřijatelnou délku, může být výhodné provádět elektrolytickou desalinazaci jako dvoustupňový proces s vodou a vodným roztokem obsahujícím lithiové ionty jako vnější elektrolyt v anodové kaši.
Příklad 3
Vyspravování cementovými maltami, zálivkami a betonovými směsemi
Betonové konstrukce, ve kterých se objevily trhlinky buď v důsledku koroze ocelové výztuže, nebo z jiných důvodů, například mechanickým poškozením, se obvykle opravují tak, že se odstraní uvolněný nebo jinak podezřelý materiál a tyto oblasti se vyspraví vyplněním chybějících částí konstrukce cementovými maltami, betonovými směsemi a podobně. V případech, kdy vyspravovací materiál obsahuje větší množství alkálií, to znamená sodných, draselných nebo 45 hydroxylových iontů, než opravovaný beton, začne docházet k difúzi těchto alkálií zvyspravovacího materiálu do okolního betonu. To vede ke zvýšenému nebezpečí vzniku reakce alkalických látek s plnivem nebo s oxidem křemičitým (AAR/ASR) kolem vyspravené oblasti v případech, kdy základní opravovaný beton obsahuje snadno reagující plniva.
Toto nebezpečí může být účinně omezeno zavedením přísad ve formě odměřeného množství lithia do vyspravovacího materiálu, zejména sloučenin lithia, například hydroxidu lithného, acetátu lithného nebo benzoátu lithného. Koncentrace Li+ v roztoku obsaženém v cementovém vyspravovacím materiálu musí být dostatečná, aby zajistila, že jeho difúze do okolního základního betonu bude dostatečně rychlá vzhledem k rychlosti difúze iontů Na+ a K+ z vyspra
-4CZ 283350 B6 vovacího materiálu. Anionty sdružené s použitými lithiovými sloučeninami nemusí být takového druhu (například Cl·, SO4‘ a podobně), které by pravděpodobně vyvolávaly nepříznivý škodlivý účinek na životnost vyspravovacího materiálu nebo na okolní opravovaný beton, popřípadě na jeho výztuž. K tomuto účelu je možno s výhodou využít sloučenin lithia, ve kterých negativní ionty ve formě hydroxidu, dusitanu, benzoátu, acetátu a podobně působí jako inhibitor koroze oceli, který zajišťuje ochranu oceli v blízkosti opravovaných míst.
Stejně jako pro jakoukoliv jinou sloučenina je třeba i pro lithiové sloučeniny určit jejich základní vlastnosti, zejména zpracovatelnost, dobu tuhnutí a tvrdnutí a podobně, předem provedenými zkouškami s cementovými vyspravovacími materiály, které jsou používány ke konkrétní vyspravovací operaci.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Způsob inhibice reakcí mezi alkáliemi a plnivem nebo alkáliemi a oxidem křemičitým v betonu, při kterém se do betonu zavádí látka brzdící reakce mezi alkáliemi a plnivem nebo alkáliemi a oxidem křemičitým a vyvolá se migrační pohyb této látky v betonu, vyznačující se tím, že látka se uvede do migračního pohybu přítomností elektrického pole.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že látka se nechá pronikat do betonu a usměrňuje se zejména do oblastí, ve kterých převládá výskyt reakcí alkalických látek s plnivem nebo oxidem křemičitým.
3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že elektrické pole se vytváří až do oblasti výztuže betonové konstrukce pro ochranu výztuže proti korozi.
4. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že látka migrující v betonu se nechá reagovat s plnivem betonu pro vytvoření druhé látky.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že druhá látka se tvoří na povrchu částic plniva.
6. Způsob podle nároků 4 nebo 5, vyznačující se tím, že druhá látka je nerozpustná a za přítomnosti vody si udržuje stálý objem.
7. Způsob podle nejméně jednoho z nároků lažó, vyznačující se tím, že látka migrující v betonu obsahuje lithiové ionty.
8. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž7, vyznačující se tím, že látka migrující v betonu se zavádí do betonu nanesením směsi obsahující tuto látku na povrchovou plochu betonu.
9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že směs obsahující migrující látku se nanáší na povrch betonu ve formě cementového potěru, do kterého se uloží anoda.
10. Způsob podle nejméně jednoho z nároků laž9, vyznačující se tím, že migrující látka se zavádí do betonu v průběhu betonování.
-5CZ 283350 B6
11. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že migrující chemická látka se přidává do betonu nebo jiného materiálu nanášeného při opravách na stávající beton.
5 12. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že před zaváděním migrujících látek se z betonu vodou odstraňují soli.
CZ941489A 1991-12-19 1992-12-17 Způsob ošetřování betonu CZ283350B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB919126899A GB9126899D0 (en) 1991-12-19 1991-12-19 Improvements in and relating to treatments for concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ148994A3 CZ148994A3 (en) 1995-02-15
CZ283350B6 true CZ283350B6 (cs) 1998-03-18

Family

ID=10706488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ941489A CZ283350B6 (cs) 1991-12-19 1992-12-17 Způsob ošetřování betonu

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5750276A (cs)
EP (1) EP0617703B1 (cs)
JP (1) JPH07502480A (cs)
AT (1) ATE156469T1 (cs)
AU (1) AU666693B2 (cs)
CA (1) CA2126234A1 (cs)
CZ (1) CZ283350B6 (cs)
DE (1) DE69221504T2 (cs)
DK (1) DK0617703T3 (cs)
ES (1) ES2108253T3 (cs)
FI (1) FI942936A (cs)
GB (2) GB9126899D0 (cs)
GR (1) GR3025262T3 (cs)
HU (1) HU214680B (cs)
NO (1) NO942278L (cs)
NZ (1) NZ246182A (cs)
RU (1) RU2110651C1 (cs)
SK (1) SK280124B6 (cs)
WO (1) WO1993012052A1 (cs)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6303017B1 (en) 1993-06-16 2001-10-16 Aston Material Services Limited Cathodic protection of reinforced concrete
GB9312431D0 (en) * 1993-06-16 1993-07-28 Aston Material Services Ltd Improvements in and relating to protecting reinforced concrete
FR2729694B1 (fr) * 1995-01-24 1997-04-04 Guerin Richard Procede de regeneration et de protection du beton
BE1009152A5 (nl) * 1995-02-21 1996-12-03 Gen Coatings Werkwijze voor het tegenwerken van de corrosie van wapeningen in een betonmassa.
WO1997009281A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Fmc Corporation Cement compositions for controlling alkali-silica reactions in concrete and processes for making same
AU715970B2 (en) * 1995-09-08 2000-02-10 Fmc Corporation Concrete compositions and processes for controlling alkali-silica reaction in same
US6217742B1 (en) * 1996-10-11 2001-04-17 Jack E. Bennett Cathodic protection system
US6165346A (en) 1999-02-05 2000-12-26 Whitmore; David Cathodic protection of concrete
US7276144B2 (en) 1999-02-05 2007-10-02 David Whitmore Cathodic protection
GB0001847D0 (en) * 2000-01-27 2000-03-22 Imperial College Process for the protection of reinforcement in reinforced concrete
FR2818274B1 (fr) 2000-12-18 2003-02-14 Alto Btp Procede de protection, de reparation et de consolidation d'ouvrages d'arts comportant des elements metalliques inclus dans une matrice en beton, platre, ciment ou mortier
FR2828484B1 (fr) * 2001-08-13 2004-12-10 Schlumberger Services Petrol Additifs polymeres pour compositions de ciment destinees a ameliorer l'action interfaciale apres la prise
NO316639B1 (no) * 2002-05-13 2004-03-15 Protector As Fremgangsmate for katodisk beskyttelse mot armeringskorrosjon pa fuktige og vate marine betongkonstruksjoner
CH696237A5 (fr) 2003-04-09 2007-02-28 Arts Technology S A Procédé de traitement de structures en béton armé.
DE102004034141A1 (de) * 2004-07-15 2006-02-09 Cognis Ip Management Gmbh Verwendung von Lithiumsalzen von Fettalkoholsulfaten zum Reinigen von Bohrlöchern, Bohrgeräten oder Bohrklein
US20060040843A1 (en) * 2004-08-19 2006-02-23 Kinnaird Michael G Sodium-free, lithium-containing concrete cleaning compositions and method for use thereof
US20060042518A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 Brown Paul W Methods of reducing hydroxyl ions in concrete pore solutions
US20060042517A1 (en) * 2004-08-27 2006-03-02 Brown Paul W Methods of reducing hydroxyl ions in concrete pore solutions
US8021477B2 (en) * 2004-08-27 2011-09-20 Brown Paul W Methods of limiting hydroxyl ion concentrations or their effects in concrete pore solutions to interfere with alkali silica reaction
JP2006232559A (ja) * 2005-02-22 2006-09-07 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd コンクリートの電気防食工法
US20100006209A1 (en) * 2008-05-27 2010-01-14 Paul Femmer Process for protecting porous structure using nanoparticles driven by electrokinetic pulse
US8580894B2 (en) * 2008-10-10 2013-11-12 Incoat Llc Two part, low molecular weight self curing, low viscosity acrylic penetrant, sealant and coating composition, and methods for using the same
GB2471073A (en) * 2009-06-15 2010-12-22 Gareth Kevin Glass Corrosion Protection of Steel in Concrete
RU2510691C1 (ru) * 2013-01-29 2014-04-10 Сергей Александрович Худяков Способ очистки бетона от карбамида
US11471998B2 (en) 2013-02-01 2022-10-18 Global Polishing Systems, Llc Tools for polishing and refinishing concrete and methods for using the same
EP2950976B1 (en) 2013-02-01 2017-12-06 Global Polishing Systems LLC Concrete cutting, polishing and coloring treatment solutions

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US828976A (en) * 1906-04-27 1906-08-21 Herman Schneider Process for rapid hardening of cement.
US4062913A (en) * 1975-07-17 1977-12-13 Ab Institutet For Innovationsteknik Method of reinforcing concrete with fibres
US4506485A (en) * 1983-04-12 1985-03-26 State Of California, Department Of Transportation Process for inhibiting corrosion of metal embedded in concrete and a reinforced concrete construction
AU555809B2 (en) * 1983-12-09 1986-10-09 Onoda Corp. Method for repairing and restoring deteriorated cement- containing inorganic material
JPS60231478A (ja) * 1984-04-27 1985-11-18 株式会社小野田 無機質材中の鋼材を防錆する方法
US4832803A (en) * 1985-04-17 1989-05-23 Oystein Vennesland Removal of chlorides from concrete
JPS61256951A (ja) * 1985-05-02 1986-11-14 日産化学工業株式会社 硬化コンクリ−トの劣化防止方法
US5421968A (en) * 1985-05-07 1995-06-06 Eltech Systems Corporation Cathodic protection system for a steel-reinforced concrete structure
EP0264421B1 (en) * 1986-05-02 1992-08-26 Norwegian Concrete Technologies A.S. Electrochemical re-alkalization of concrete
US5015351A (en) * 1989-04-04 1991-05-14 Miller John B Method for electrochemical treatment of porous building materials, particularly for drying and re-alkalization
US5198082A (en) * 1987-09-25 1993-03-30 Norwegian Concrete Technologies A/S Process for rehabilitating internally reinforced concrete by removal of chlorides
GB8724140D0 (en) * 1987-10-14 1987-11-18 Dgs Hardware Ltd Fastening for closure members
JPH01103970A (ja) * 1987-10-15 1989-04-21 Nissan Chem Ind Ltd 硬化コンクリートの劣化防止方法
NO303457B1 (no) * 1987-12-17 1998-07-13 Domtar Inc FremgangsmÕte for inhibering av korrosjon og sammensetning for avising av armert betong
JP2847749B2 (ja) * 1989-05-18 1999-01-20 日産化学工業株式会社 セメント系硬化物の劣化防止方法
GB2248612B (en) * 1990-10-10 1994-10-12 Ciba Geigy Ag Corrosion inhibition in concrete structures
US5039556A (en) * 1990-12-03 1991-08-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Treating concrete structures to inhibit corrosion by heating the structure, cooling same under controlled temperature gradient, and applying an inhibiting agent to an internal portion of the structure
GB9102904D0 (en) * 1991-02-12 1991-03-27 Ici America Inc Modified cementitious composition
US5252266A (en) * 1992-07-02 1993-10-12 Brabston William N Control of the hardening of binders and cements
JP3325316B2 (ja) * 1992-12-10 2002-09-17 電気化学工業株式会社 コンクリートの再生方法
US5422141A (en) * 1993-03-12 1995-06-06 W. R. Grace & Co.-Conn. Corrosion inhibiting composition for reinforced concrete and method of applying same
US5312526A (en) * 1993-03-23 1994-05-17 Miller John B Method for increasing or decreasing bond strength between concrete and embedded steel, and for sealing the concrete-to-steel interface
US5554352A (en) * 1995-05-09 1996-09-10 Construction Material Resources Processed silica as a natural pozzolan for use as a cementitious component in concrete and concrete products

Also Published As

Publication number Publication date
US5750276A (en) 1998-05-12
ATE156469T1 (de) 1997-08-15
AU666693B2 (en) 1996-02-22
EP0617703A1 (en) 1994-10-05
GB2275265A (en) 1994-08-24
DE69221504D1 (de) 1997-09-11
GB9408971D0 (en) 1994-06-29
CZ148994A3 (en) 1995-02-15
ES2108253T3 (es) 1997-12-16
DK0617703T3 (da) 1998-03-23
JPH07502480A (ja) 1995-03-16
NO942278D0 (no) 1994-06-16
AU3166193A (en) 1993-07-19
DE69221504T2 (de) 1998-03-12
RU2110651C1 (ru) 1998-05-10
GB9126899D0 (en) 1992-02-19
SK280124B6 (sk) 1999-08-06
HU9401825D0 (en) 1994-09-28
CA2126234A1 (en) 1993-06-24
GR3025262T3 (en) 1998-02-27
WO1993012052A1 (en) 1993-06-24
RU94046094A (ru) 1996-07-20
EP0617703B1 (en) 1997-08-06
FI942936A0 (fi) 1994-06-17
SK74794A3 (en) 1995-03-08
GB2275265B (en) 1995-03-29
HU214680B (hu) 1998-04-28
NZ246182A (en) 1996-07-26
FI942936A (fi) 1994-06-17
HUT67936A (en) 1995-05-29
NO942278L (no) 1994-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ283350B6 (cs) Způsob ošetřování betonu
AU678484B2 (en) Cathodic protection of reinforced concrete
US6303017B1 (en) Cathodic protection of reinforced concrete
US6217742B1 (en) Cathodic protection system
Bertolini et al. Effects of electrochemical chloride extraction on chemical and mechanical properties of hydrated cement paste
Page et al. Potential effects of electrochemical desalination of concrete on alkali–silica reaction
JPH0468272B2 (cs)
NZ520344A (en) Process for the protection of reinforcement in reinforced concrete
CA2976078C (en) Non-invasive repair and retrofitting of hardened reinforced concrete structures
CN107651906B (zh) 一种轻质导电砂浆材料及其制备方法与应用
US4802923A (en) Benefaction of concrete and aggregate using calcium phosphate
CN114213050A (zh) 混凝土抗硫酸盐类侵蚀的外加剂及其制备方法
EP3976553A1 (en) Non-invasive repair and retrofitting of hardened cementitious materials
Munn et al. Performance and compatibility of permeability reducing and other chemical admixtures in Australian concretes
JPH05294758A (ja) 塩分を含有するコンクリートの補修方法
Mulheron et al. Corrosion inhibitors for high performance reinforced concrete structures
JPH0789773A (ja) コンクリート再生用電解質材及びその再生方法
Ismail et al. A Review On Effects of Using Electrochemical Extraction Technique In Corrosion Treatment of Reinforced Concrete
PAGE Electrochemical induction of alkali-silica reaction in concrete
JPS5830258B2 (ja) セメント硬化体中の塩化物による鉄の腐食を防止する方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20011217