CZ283244B6 - Pec s tavicí spalovací komorou - Google Patents
Pec s tavicí spalovací komorou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ283244B6 CZ283244B6 CS913651A CS365191A CZ283244B6 CZ 283244 B6 CZ283244 B6 CZ 283244B6 CS 913651 A CS913651 A CS 913651A CS 365191 A CS365191 A CS 365191A CZ 283244 B6 CZ283244 B6 CZ 283244B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- combustion
- melting
- residues
- solid
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims description 17
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 184
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/085—High-temperature heating means, e.g. plasma, for partly melting the waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/04—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces of multiple-hearth type; of multiple-chamber type; Combinations of hearth-type furnaces
- F27B3/045—Multiple chambers, e.g. one of which is used for charging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Rotační pec (1) a palivovým dopravním zařízením (2) a přívodem (3) primárního vzduchu tvoří primární spalovací zařízení. Z této rotační pece (1) se spalovací plyny dostávají kolem náporové stěny (4) do plynové směšovací komory (5), kde se k nim sekundárním přívodem (6) vzduchu přimíchává spalovací vzduch. V plynové směšovací komoře (5) mohou být k spalovacím plynům přidávány dodatečně chemikálie, vyvolávající eliminaci škodlivin ve spalinách a palivech. Spalovací plyny prohoří sytým plamenem hořákovými tryskami do tavicí spalovací komory (8), odkud se odplynule výpustním otvorem (9) přivádějí za účelem využití tepla zpět a poté do napojeného zařízení pro čištění odplynů. Tavicí spalovací komora (8) je opatřena bočním výstupním otvorem (11) pro taveninu. Dno tavicí spalovací komory (8) je tvořeno tavicí plošinou (12) a tavicí vanou (13). Pevné zbytky zplyňování padají z rotační pece (1) do odlučovací šachty (14) pod plynovou směšovací komorou (5) a dostávají se pomoŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu a spalovacího zařízení pro termickou úpravu pevných paliv, obzvláště pro využití odpadových látek a přídavných nosičů energie. Na tato spalovací zařízení se kladou ty nej vyšší nároky, aby se zajistilo pokud možno snesitelné využití nebo úprava těchto látek pro životní prostředí.
Dosavadní stav techniky
Nespálené látky a spalitelné škodlivé látky v pevných zbytcích spalování představují u známých spalovacích zařízení nebezpečí pro životní prostředí, i když již částečně byly získány dobré výsledky při vyhoření spalovacích plynů. Obzvláště tehdy, když škodlivé látky nebo prachu podobné zbytky nebo porézní struskové částice mohou být vyluhovány, případně vyprány, čímž se mohou dostávat do půdy a odtud do spodních vod.
Z WO 89/09364 je znám způsob spalování pevných paliv, u kterého se v první spalovací komoře vznikající plyny po oddělení pevných zbytků spalování přivádí druhé spalovací komoře a tam se dále spalují. Zařízení k provádění tohoto způsobu je pak opatřeno první spalovací komorou a druhou spalovací komorou, přiváděcím zařízením pro paliva, které je upraveno na první spalovací komoře, odlučovacím zařízením pro odlučování pevných zbytků spalování z první spalovací komory, a spojením mezi první spalovací komorou a druhou spalovací komorou, které je vhodné pro přenos spalovacích plynů.
Podstata vynálezu
Úloha předloženého vynálezu spočívá v dalším rozvinutí způsobu a zařízení, které jsou známé zvýše uvedeného stavu techniky, aby se zlepšil stupeň účinnosti a byla zvýšena snesitelnost zbytků spalování pro životní prostředí.
Tento úkol je řešen způsobem spalování pevných paliv, u kterého se v první spalovací komoře vznikaj ící plyny po oddělení pevných zbytků spalování přivádí druhé spalovací komoře a tam se dále spalují, přičemž podle vynálezu se oddělené pevné zbytky spalování první spalovací komory rozdělují a část z nich se přivádí druhé spalovací komoře a tam dále vypaluje.
Výhodné provedení způsobu spočívá v tom, že od pevných zbytků spalování první spalovací komory se oddělují znovu použitelné části a pouze znovu nepoužitelné zbytky spalování se přivádí druhé spalovací komoře.
Další výhodné provedení spočívá v tom, že druhá spalovací komora se alespoň částečně ohřívá proudem plynů pocházejících z první spalovací komory.
Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá vtom, že druhá spalovací komora se pro zvýšení teploty nebo jako pomoc pro spouštění spalování přídavně ohřívá.
Jiné výhodné provedení způsobu spočívá v tom, že zbytky spalování přivedené druhé spalovací komoře se dopravují na tavící stůl, vytvořený ve druhé spalovací komoře.
Přednostně se druhé spalovací komoře přivádí další látky ke spalování.
Jiné přednostní provedení způsobu spočívá v tom, že zbytky spalování, nacházející se v tavící vaně a vytvořené ve druhé spalovací komoře, se odvádí z druhé spalovací komory a přivádí se formovacímu zařízení.
Poslední výhodné provedení způsobu spočívá v tom, že pevné palivo je odpad.
Úkol vynálezu je dále řešen i zařízením k provádění výše uvedeného způsobu, a to s první spalovací komorou a s druhou spalovací komorou, s přiváděcím zařízením pro paliva, které je upraveno na první spalovací komoře, s odlučovacím zařízením pro odlučování pevných zbytků spalování z první spalovací komory a se spojením mezi první spalovací komorou a druhou spalovací komorou, vhodným pro přenos spalovacích plynů, přičemž podle vynálezu je dále opatřeno dopravními zařízeními, která jsou na jedné straně spojena s odlučovacím zařízením první spalovací komory a na druhé straně s druhým přiváděcím zařízením pro pevná paliva druhé spalovací komory.
Přednostní provedení zařízení podle vynálezu spočívá vtom, že je opatřeno oddělovacím zařízením, které je přes dopravní zařízení na jedné straně spojeno s odlučovacím zařízením první spalovací komory a na druhé straně s druhým přiváděcím zařízením pro pevná paliva druhé spalovací komory, a které je opatřeno prostředkem pro oddělení znovu využitelné části ze zbylých zbytků spalování.
Další výhodné provedení spočívá vtom, že první spalovací komora je vytvořena jako pyrolýzní zařízení nebo kalcinační zařízení.
Jiné výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že u druhé spalovací komory je upravena nejméně jedna hořáková tryska.
Přednostně je pak hořáková tryska uspořádána na straně druhé spalovací komory, která je vzdálena od druhého přiváděcího zařízení pro pevná paliva.
Jiné přednostní provedení pak spočívá v tom, že druhá spalovací komora je vytvořena jako taviči spalovací komora.
Zvláště výhodně má taviči spalovací komora výše ležící dnovou část, která je vytvořena jako taviči stůl, a hlouběji ležící dnovou část, která je vytvořena jako taviči vana.
Přednostně může být tavící spalovací komora vytvořena jako horizontální cyklon s nejméně jedním plynovým výstupním otvorem, přes který je taviči spalovací komora spojena se zařízením pro využití tepla a čištění odpadních plynů.
Přednostně do druhé spalovací komory ústí nejméně jeden hořák na kapalná nebo plynná paliva.
Poslední výhodné provedení zařízení pak podle vynálezu spočívá vtom, že první spalovací komora, odlučovací zařízení a druhá spalovací komora jsou uspořádány tak, že spolu vzájemně sousedí.
Tato úloha je tedy řešena tím, že jsou upravena dopravní zařízení, která jsou jednak spojena s oddělovacím zařízením první spalovací komory a jednak s přiváděcím zařízením pro pevné látky druhé spalovací komory.
Prostřednictvím dopravních zařízení mohou být zbytky spalování odtažené z první spalovací komory přivedeny druhé spalovací komoře a tam dále vypalovány. Tím se sníží zatížení životního prostředí zbytky spalování.
Novost řešení tedy jinými slovy spočívá vtom, že hlavní spalovací komora, napojená na plynovou směšovací komoru, je vytvořena jako taviči spalovací komora, kde mimo podstatně vyššího vyhoření plynu dochází také ke vzniku taveniny zatavovaných pevných zbytků spalování po úplném vyhoření, a která je dále napojena na pracovní zařízení pro pevné zbytky zplynování, na odlučovací šachtu primárního spalovacího zařízení, jako rotační pec nebo předřazený spalovací rošt, ve kterém se zbytky zplynování v pevné formě zpracovávají pro další použití a část zbytků zplynování, nepoužitá pro další zpracování, se upravuje pro dopravu do tavící spalovací komory. Drobnozmné zbytky zplynování mohou být bez dalšího zpracování za přídavku filtračního prachu a chemikálií, zlepšujících taveninu a usnadňující zabudování škodlivých látek do taveniny, dopravovány do taviči spalovací komory.
-2CZ 283244 B6
V tavící spalovací komoře dochází k úplnému vyhoření zbytků zplynování, které přitom přecházejí do taveniny. Takto získaná tavenina může být kontinuálně nebo v dávkách odtahována na granulát nebo odlita do připravených licích forem.
Granulát nebo odlitky s málo porézním povrchem mohou být podle množství škodlivin použity jako stavební materiál nebo při kritickém zatížení škodlivými látkami odlity do větších bloků a bez nebezpečí ukládány na skládkách.
Zbytky zplynování po přídavných nosičích energie ve formě dřevěného uhlí, dřevěných výpalků nebo produktů kalcinačních postupů, získaných ve zplynovacím zařízení, se v pracovním zařízení ochladí a připraví pro další použití. Taviči spalovací komora v tomto případě slouží pouze pro vyhoření spalovacích plynů a taveniny létavého popílku kotelního a filtračního prachu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen za pomoci výkresů konkrétních příkladů provedení, na kterých představuje obr. 1 řez prvního příkladu provedení pece s taviči spalovací komorou s pracovním zařízením pro pevné zbytky zplynování a obr. 2 řez dalším pracovním zařízením pro pevné zbytky zplynování.
Příklady provedení vynálezu
U způsobu spalování pevných paliv se v první spalovací komoře 1 vznikající plyny po oddělení pevných zbytků spalování přivádí druhé spalovací komoře 8 a tam se dále spalují. Oddělené pevné zbytky spalování první spalovací komory 1 se rozdělují a část z nich se přivádí druhé spalovací komoře 8 a tam dále vypaluje. Od pevných zbytků spalování první spalovací komory 1 se oddělují znovu použitelné části a pouze znovu nepoužitelné zbytky spalování se přivádí druhé spalovací komoře 8.
Druhá spalovací komora 8 se alespoň částečně ohřívá proudem plynů pocházejících z první spalovací komory 1. Druhá spalovací komora 8 se dále pro zvýšení teploty nebo jako pomoc pro spouštění spalování přídavně ohřívá. Druhé spalovací komoře 8 se podle vynálezu také přivádí další látky ke spalování.
Zbytky spalování přivedené druhé spalovací komoře 8 se dopravují na taviči stůl 12, vytvořený ve druhé spalovací komoře 8. Zbytky spalování nacházející se v taviči vaně 13 a vytvořené ve druhé spalovací komoře 8, se odvádí z druhé spalovací komory 8 a přivádí se následně formovacímu zařízení.
Zařízení k provádění výše uvedeného způsobu je opatřeno první spalovací komorou 1 a druhou spalovací komorou 8, přiváděcím zařízením 2 pro paliva, které je upraveno na první spalovací komoře 1, odlučovacím zařízením 14 pro odlučování pevných zbytků spalování z první spalovací komory 1 a se spojením mezi první spalovací komorou 1 a druhou spalovací komorou 8, vhodným pro přenos spalovacích plynů. Dále je podle vynálezu opatřeno dopravními zařízeními 15, 17, která jsou na jedné straně spojena s odlučovacím zařízením 14 první spalovací komory 1 a na druhé straně s druhým přiváděcím zařízením 18 pro pevná paliva druhé spalovací komory 8.
Zařízení je dále opatřeno oddělovacím zařízením 16. které je přes dopravní zařízení 15, 17 na jedné straně spojeno s odlučovacím zařízením 14 první spalovací komory 1 a na druhé straně s druhým přiváděcím zařízením 18 pro pevná paliva druhé spalovací komory 8, a které je opatřeno prostředkem pro oddělení znovu využitelné části ze zbylých zbytků spalování.
První spalovací komora 1 je vytvořena jako pyrolýzní zařízení nebo kalcinační zařízení.
U druhé spalovací komory 8 je upravena nejméně jedna hořáková tryska 7, která je uspořádána na straně druhé spalovací komory 8, která je vzdálena od druhého přiváděcího zařízení 18 pro pevná paliva.
Druhá spalovací komora 8 je podle tohoto příkladu provedení vytvořena jako taviči spalovací komora. Tato taviči spalovací komora má výše ležící dnovou část, která je vytvořena jako taviči stůl 12, a hlouběji ležící dnovou část, která je vytvořena jako taviči vana 13. Taviči spalovací komora je vytvořena jako horizontální cyklon s nejméně jedním plynovým výstupním otvorem, přes který je taviči spalovací komora spojena se zařízením pro využití tepla a čištění odpadních plynů.
Do druhé spalovací komory 8 ústí nejméně jeden hořák na kapalná nebo plynná paliva.
První spalovací komora L odlučovací zařízení 14 a druhá spalovací komora 8 jsou uspořádány tak, že spolu vzájemně sousedí.
Jak je tedy patmo z obr. 1 a 2, obsahuje na příkladu znázorněná pec první spalovací komoru 1, tvořenou rotační pecí s prvním dopravním prvním přiváděcím zařízením 2 paliva a dále primárním vzduchovým přívodem 3, čímž je vytvořeno primární spalovací zařízení. Z této rotační pece se spalovací plyny dostávají kolem náporové stěny 4 do plynové směšovací komory 5, kde se k nim sekundárním vzduchovým přívodem 6 přimíchává potřebné množství spalovacího vzduchu. V plynové směšovací komoře 5 mohou být ke spalovacím plynům přidávány dodatečně chemikálie, vyvolávající eliminaci škodlivin ve spalinách a palivech. Spalovací plyny prohoří sytým plamenem hořákovými tiyskami 7 do taviči druhé spalovací komory 8, odkud se odpadní plyny bočním výpustním otvorem 9 přivádějí k tepelnému využití a do navazujícího zařízení pro čistění odpadních plynů. Druhá spalovací komora 8 je opatřena bočním druhým výstupním otvorem 11 pro taveninu. Dno druhé spalovací komory 8 je tvořeno tavícím stolem 12 a taviči vanou 13.
Pevné zbytky zplynování padají z první spalovací komory 1 tvořené rotační pecí do odlučovacího zařízení 14, tvořeného odlučovací šachtou, pod plynovou směšovací komorou 5, a dostávají se pomocí prvního dopravního zařízení 15 do oddělovacího zařízení 16.
V tomto oddělovacím zařízení 16 se zbytky zplynování separují a podle potřeby ochladí. Pro další zpracování se vhodné zbytky zplynování nebo produkty kalcinačních procesů odtahovými žlaby 19 přivádějí k nádržím nebo vynášecím zařízením pro tyto látky.
Roztavitelné zbytky zplynování se za přídavku filtračního prachu a chemikálií, ovlivňujících příznivě jak taveninu, tak zlepšující zapojení škodlivých látek, přivádí pomocí druhého dopravního zařízení 17 a přes druhé přiváděči zařízení 18 na tavící stůl 12 ve druhé spalovací komoře 8.
Roztavitelné zbytky zplynování mohou na tavícím stole 12 cíleným a řízeným přívodem spalovacího vzduchu přes druhé přiváděči zařízení 18 dokonale vyhořet a přecházet poté do taveniny. Tavenina stéká s tavícího stolu 12 do taviči vany 13. Odtud může být přes druhý výstupní otvor 11 kontinuálně nebo v dávkách odváděna.
Claims (19)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob spalování pevných paliv, u kterého se v první spalovací komoře (1) vznikající plyny po oddělení pevných zbytků spalování přivádí druhé spalovací komoře (8) a tam se dále spalují, vyznačující se tím, že oddělené pevné zbytky spalování první spalovací komory (1) se rozdělují a část z nich se přivádí druhé spalovací komoře (8) a tam dále vypaluje.-4CZ 283244 B6
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že od pevných zbytků spalování první spalovací komory (1) se oddělují znovu použitelné části a pouze znovu nepoužitelné zbytky spalování se přivádí druhé spalovací komoře (8).
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že druhá spalovací komora (8) se alespoň částečně ohřívá proudem plynů pocházejících z první spalovací komory (1)·
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků laž3, vyznačující se tím, že druhá spalovací komora (8) se pro zvýšení teploty nebo jako pomoc pro spouštění spalování přídavně ohřívá.
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků laž4, vyznačující se tím, že zbytky spalování přivedené druhé spalovací komoře (8) se dopravují na taviči stůl (12), vytvořený ve druhé spalovací komoře (8).
- 6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků laž5, vyznačující se tím, že druhé spalovací komoře (8) se přivádí další látky ke spalování.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků lažó, vyznačující se tím, že zbytky spalování, nacházející se v tavící vaně (13) a vytvořené ve druhé spalovací komoře (8), se odvádí z druhé spalovací komory (8) a přivádí se formovacímu zařízení.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků laž7, vyznačující se tím, že pevné palivo je odpad.
- 9. Zařízení k provádění způsobu podle kteréhokoliv z předcházejících nároků s první spalovací komorou (1) a s druhou spalovací komorou (8), s prvním přiváděcím zařízením (2) pro paliva, které je upraveno na první spalovací komoře (1), s odlučovacím zařízením (14) pro odlučování pevných zbytků spalování z první spalovací komory (1) a se spojením mezi první spalovací komorou (1) a druhou spalovací komorou (8), vhodným pro přenos spalovacích plynů, vyznačující se tím, že je opatřeno dopravními zařízeními (15, 17), která jsou na jedné straně spojena s odlučovacím zařízením (14) první spalovací komory (1) a na druhé straně s druhým přiváděcím zařízením (18) pro pevná paliva druhé spalovací komory (8).
- 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že je opatřeno oddělovacím zařízením (16), které je přes dopravní zařízení (15, 17) na jedné straně spojeno s odlučovacím zařízením (14) první spalovací komory (1) a na druhé straně s druhým přiváděcím zařízením (18) pro pevná paliva druhé spalovací komory (8), a které je opatřeno prostředkem pro oddělení znovu využitelné části ze zbylých zbytků spalování.
- 11. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že první spalovací komora (1) je vytvořena jako pyrolýzní zařízení.
- 12. Zařízení podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že první spalovací komora (1) je vytvořena jako kalcinační zařízení.
- 13. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že u druhé spalovací komory (8) je upravena nejméně jedna hořáková tryska (7).
- 14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že hořáková tryska (7) je uspořádána na straně druhé spalovací komory (8), která je vzdálena od druhého přiváděcího zařízení (18) pro pevná paliva.-5CZ 283244 B6
- 15. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 9 až 14, vyznačující se tím, že druhá spalovací komora (8) je vytvořena jako tavící spalovací komora.
- 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že taviči spalovací komora má výše ležící dnovou část, která je vytvořena jako taviči stůl (12), a hlouběji ležící dnovou část, která je vytvořena jako taviči vana (13).
- 17. Zařízení podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že taviči spalovací komora je vytvořena jako horizontální cyklon s nejméně jedním plynovým výstupním otvorem, přes který je taviči spalovací komora spojena se zařízením pro využití tepla a čištění odpadních plynů.
- 18. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 9ažl7, vyznačující se tím, že do druhé spalovací komory (8) ústí nejméně jeden hořák na kapalná nebo plynná paliva.
- 19. Zařízení podle kteréhokoliv z nároků 9ažl8, vyznačující se tím, že první spalovací komora (1), odlučovací zařízení (14) a druhá spalovací komora (8) jsou uspořádány tak, že spolu vzájemně sousedí.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904038570 DE4038570C2 (de) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Feuerungseinrichtung zur thermischen Aufbereitung von Festbrennstoffen und Abfällen zu wiederverwertbaren Stoffen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS365191A3 CS365191A3 (en) | 1992-09-16 |
| CZ283244B6 true CZ283244B6 (cs) | 1998-02-18 |
Family
ID=6419520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913651A CZ283244B6 (cs) | 1990-12-04 | 1991-12-02 | Pec s tavicí spalovací komorou |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ283244B6 (cs) |
| DE (1) | DE4038570C2 (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19715671C2 (de) * | 1997-04-15 | 1999-09-02 | Siemens Ag | Anlage und Verfahren zur thermischen Abfallentsorgung |
| CN1300506C (zh) * | 2003-11-26 | 2007-02-14 | 中国科学院力学研究所 | 一种同时处理多种有机废物的等离子体多级裂解工艺和装置 |
| US7695701B2 (en) | 2008-03-07 | 2010-04-13 | Du Pont | Process for treating acid gas in staged furnaces with inter-stage heat recovery |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3811820A1 (de) * | 1987-08-03 | 1989-02-16 | Siemens Ag | Verfahren und anlage zur thermischen abfallentsorgung |
| DE59002452D1 (de) * | 1988-09-14 | 1993-09-30 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und vorrichtung zum verbrennen und nachverbrennen von rückständen. |
-
1990
- 1990-12-04 DE DE19904038570 patent/DE4038570C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-12-02 CZ CS913651A patent/CZ283244B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4038570C2 (de) | 1999-10-07 |
| CS365191A3 (en) | 1992-09-16 |
| DE4038570A1 (de) | 1992-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH618410A5 (cs) | ||
| CZ283211B6 (cs) | Zařízení a způsob tepelného zpracování odpadu | |
| WO1996041102A1 (en) | Method for gasifying organic materials and vitrifying residual ash | |
| US4616572A (en) | Biomass incinerator | |
| CN1759941A (zh) | 新型加热熔融处理垃圾焚烧飞灰方法及设备 | |
| KR20030085599A (ko) | 폐기물처리장치 및 방법 | |
| JP2003004211A5 (cs) | ||
| CN110469857A (zh) | 一种垃圾焚烧及危废等离子气化并联耦合处理系统及工艺 | |
| EP0076175B1 (fr) | Procédé et appareil pour la calcination des matières minérales en poudre, notamment en cimenterie | |
| US5385104A (en) | Method and apparatus for incinerating different kinds of solid and possibly liquid waste material | |
| EP0536268B1 (en) | Method and apparatus for incinerating different kinds of solid and possibly liquid waste material | |
| CZ283244B6 (cs) | Pec s tavicí spalovací komorou | |
| CN114110606A (zh) | 有机危险废物气化熔融处理系统及方法 | |
| JP6391046B2 (ja) | 廃棄物焼却灰からの金属製錬原料回収装置及び方法並びに廃棄物焼却灰からの金属回収装置及び方法 | |
| JPS58148312A (ja) | 不可燃物混入の固形物燃焼装置 | |
| CN215062093U (zh) | 一种生活垃圾焚烧用耦合等离子体熔融炉处理装置 | |
| CN110542094A (zh) | 一种链条炉式飞灰预燃熔融装置 | |
| CN210320063U (zh) | 一种处理固废物料的炭化焚烧炉 | |
| JP4056233B2 (ja) | 二段旋回流動層式焼却炉によって発生した燃焼ガス中のダイオキシン類の合成を抑制する燃焼方法。 | |
| JP4737731B2 (ja) | 建設残土の焼成方法 | |
| JPH0212324B2 (cs) | ||
| JP5876264B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPS6370014A (ja) | サイクロン型下水汚泥焼却溶融炉 | |
| RU2147103C1 (ru) | Способ ступенчатой газификации и сжигания твердого топлива в аэрошлаковом расплаве | |
| CN110296416B (zh) | 一种处理固废物料的炭化焚烧炉及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20051202 |