CZ283109B6 - Lamelové čerpadlo k dopravě těstovitých hmot, zejména uzenářských masových směsí - Google Patents

Abstract

Lamelové čerpadlo je tvořeno tělesem (6) čerpadla a rotorem (7), který je v tělese (6)čerpadla uložen výstředně a je opatřen radiálně přesuvnými lamelami (10a až 10e), které společně s vnitřní stěnou (11) tělesa (6) čerpadla vymezují utěsněné dopravní komory. Lamely jsou ve výtlačné oblasti před výstupem čerpadla vystaveny radiálně působícímu tlaku. Účinnostčerpadla je zvýšena jednoduchým konstrukčním prostředkem tvořeným přítlačným dílem (17) uloženým v radiálním vybrání (16) vytvořeném v tělese (6) čerpadla. Přítlačný díl (17) je radiálně posuvný a svoji vydutou plochou (18) navazuje na obrys vnitřní stěny (11) tělesa (6) čerpadla. Lamely (10a až 10e) jsou vytvořeny jako spojité radiální lamely. V případech, kdy se lamelové čerpadlo používá jako součást podtlakového plniče, je těleso (6) čerpadla opatřeno podtlakovým otvorem (10), který je uspořádán tak, že seřízení lamel (10a až 10e) je účinné ve výtlačné i podtlakové oblasti čerpadla.ŕ

Description

Lamelové čerpadlo k dopravě těstovitých hmot, zejména uzenářských masových směsí

Oblast techniky

Vynález se týká lamelového čerpadla k dopravě těstovitých hmot, zejména uzenářských masových směsí, které sestává ze skříně lamelového čerpadla, v níž je excentricky uspořádán rotor, opatřený radiálně přesuvnými lamelami, vymezujícími spolu se stěnou skříně lamelového čerpadla utěsněné dopravní komory. Lamely jsou ve výtlačné oblasti před výstupem lamelového čerpadla vystaveny radiálně působícímu tlaku.

Dosavadní stav techniky

U známého provedení čerpadla uvedeného typu je ve vnitřní části rotoru uspořádána vačka, kterou nelze otáčet, ale lze ji radiálně přemísťovat. Na vačku dosedají svými částmi, uloženými v rotoru, lamely čerpadla. Vačka je pomocí radiálního drážkového vedení a šikmé plochy vytlačována směrem ven z rotoru. Vačka vytváří ve výtlačné části čerpadla tlak, působící na zadní části lamel, čímž jsou přední okraje lamel v této oblasti přitlačovány ke stěně skříně čerpadla a tím se dosahuje zlepšeného těsnicího účinku.

Nevýhodou tohoto známého lamelového čerpadla je jeho velice složitá konstrukce vyžadující velký počet součástí. Kromě toho není možné provádět přesné seřizování lamel v radiálním směru.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje lamelové čerpadlo k dopravě těstovitých hmot, zejména uzenářských masových směsí, sestávající ze skříně lamelového čerpadla, v níž je excentricky uspořádán rotor, opatřený radiálně přesuvnými lamelami, vymezujícími spolu se stěnou skříně lamelového čerpadla utěsněné dopravní komory, přičemž lamely jsou ve výtlačné oblasti před výstupem lamelového čerpadla vystaveny radiálně působícímu tlaku, jehož podstata spočívá v tom, že stěna skříně lamelového čerpadla je opatřena radiálním vybráním, v němž je uložen radiálně nastavitelný přítlačný díl, nahrazující svou plochou přivrácenou k lamelám obrys vnitřní stěny skříně lamelového čerpadla v oblasti radiálního vybrání. Lamely jsou radiálně spojité.

Podle výhodného provedení je přítlačný díl na svých koncích, navazujících na obrys vnitřní stěny skříně lamelového čerpadla, opatřen plochými zkosenými hranami.

Podle dalšího výhodného provedení směřují do plochy přítlačného dílu radiálně současně vždy alespoň dvě lamely.

Podle dalšího výhodného provedení mají lamely středové části, které jsou umístěny v rotoru, a které jsou upraveny do zúžených žeber, jenž jsou výškově vzájemně přesazena a uložena nad sebou.

Podle dalšího výhodného provedení je v oblasti přítlačného dílu uspořádán podtlakový otvor, vytvořený ve stěně skříně lamelového čerpadla.

Hlavní výhoda navrženého řešení spočívá v tom, že lamelové čerpadlo má zvýšenou účinnost, která je dosažena jednoduchými konstrukčními prostředky. Další výhodou je to, že veškeré plochy, které jsou z hlediska funkce podstatné, jsou umístěny v jedné součásti, tj. ve skříni

- 1 CZ 283109 B6 lamelového čerpadla. Seřizování lamel lze provádět z vnější strany s velmi vysokou přesností.

Další výhoda spočívá vtom, že lamely mají pouze dvě třecí plochy ajsou mnohem stabilněji uloženy, čímž je eliminována jakákoliv možnost jejich naklánění.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na kterých znázorňuje obr. 1 částečný podélný řez podtlakovým plničem obsahujícím lamelové čerpadlo podle vynálezu, obr. 2 příčný řez lamelovým čerpadlem, obr. 3 podélný řez lamelovým čerpadlem a obr. 4 zvětšený detail lamel.

Příklady provedení vynálezu

V příkladu provedení je lamelové čerpadlo 3 popsáno jako součást podtlakového plniče.

Z obr. 1 je zřejmé, že podtlakový plnič je opatřen plnicí násypkou í, která je umístěna v horní části skříně 2 stroje. Lamelové čerpadlo 3 je umístěno ve skříni 2 stroje pod plnicí násypkou L

Vnitřní prostor lamelového čerpadla 3 je vymezen krycí deskou 4, základovou deskou 5 a vnitřní stěnou Π. skříně lamelového čerpadla 3.

Uvnitř lamelového čerpadla 3 je výstředně uložen rotor 7, jehož hnací hřídel 29 je pevně spojen s polygonálním hnacím pouzdrem 8, uloženým v tělese 2 stroje. Hnací hřídel 29 je opatřen deskou 9, která jako součást rotoru 7 tvoří část základny lamelového čerpadla 3.

Rotor 7 má prstencovitý tvar aje opatřen drážkami, ve kterých jsou uloženy lamely 10a, 10b, 10c, lOd, lOe, jenž jsou posuvné v radiálním směru.

Při otáčení jsou konce jednotlivých lamel 10a, 10b, 10c, lOd, lOe ve styku s vnitřní stěnou 11. Tím lamely 10a, 10b, 10c, lOd, lOe spolu s vnější stěnou rotoru 7, vnitřní stěnou 11, krycí deskou 4 a základovou deskou 5 v mezují dopravní komory, které v průběhu otáčení mění svůj objem. Tyto objemové změny jsou dány obrysem vnitřní stěny 11 skříně lamelového čerpadla 3.

Stěna 6 skříně lamelového čerpadla 3 je opatřena přívodem 12 a výstupem 13 uzenářské masové směsi. Přívod 12 je spojen s výstupem 13 plnicí násypky L Výstup 13 vede do výstupní trubky 14, která může být připojena například k oddělovacímu zakrucovacímu stroji, který není na výkresech znázorněn. Dopravní komory mají svůj maximální objem v oblasti přívodu 12.

Při pohledu ve směru otáčení následuje za přívodem 12 výtlačná oblast 15, ve které se objem dopravních komor zmenšuje. Za výtlačnou oblastí 15 následuje ve směru otáčení rotoru 7 výstup 13. Stěna 6 skříně lamelového čerpadla 3 je opatřena radiálním vybráním 16, které je umístěno proti výtlačné oblasti 15, a ve kterém je uložen přítlačný díl 17. Na přítlačném dílu 17 je vytvořena vydutá plocha 18, která je umístěna proti koncům lamel 10a. 10b, 10c, 1 Od, lOe a svým obrysem navazuje na obrys vnitřní stěny 11 tak, že obrys vyduté plochy 18 splývá s obrysem vnitřní stěny LL

Stěna 6 skříně lamelového čerpadla 3 je opatřena dvěma přítlačnými šrouby 19, které svými čelními konci dosedají na přítlačný díl 17 a tím ho přitlačují k lamelám 10a. 10b, 10c, lOd, 10e.

Přítlačný díl 17 může být na svých koncích, navazujících na obrys vnitřní stěny 11 skříně lamelového čerpadla 3, opatřen plochými zkosenými hranami 23, takže při seřizování přítlačného dílu 17 nedochází k vytváření stupňů. Toto seřízení se provádí v rozsahu zlomku milimetrů.

-2CZ 283109 B6

V oblasti přítlačného dílu 17 je vytvořen podtlakový otvor 20, který je spojen se zdrojem podtlaku. Tím je v oblasti přítlačného dílu 17 vytvořena podtlaková oblast 21, která je znázorněna čerchovanou čarou. U příkladu provedení, znázorněného na výkresech, zaujímá přítlačný díl 17 oblast první lamely 10a, třetí lamely 10c a čtvrté lamely 10d.

Obrys vyduté plochy 18 přítlačného dílu 17 je vytvořen tak, že jeho vzdálenost od radiálně protilehlého obrysu vnitřní stěny 11 odpovídá při správném nastavení délce lamel 10a, 10b, 10c, lOd, lOe, a to jak při první nastavovací operaci v případě nového lamelového čerpadla 3, tak za účelem vykompenzování jistého opotřebení již používaného lamelového čerpadla 3. Do vyduté plochy 18 přítlačného dílu 17 radiálně směřují současně vždy alespoň dvě lamely 10a, 10b, 10c, lOd, lOe, tzn. že délka obrysu vyduté plochy 18 je větší než rozteč konců alespoň dvou sousedních lamel 10a, 10b, 10c, lOd, 10e.

Nastavením nebo přestavením přítlačného dílu 17, které lze velmi snadno provádět z vnější strany, se příslušná lamela 10a, 10b, 10c, lOd, lOe seřídí tak, že se uvede do styku i s protilehlým obrysem vnitřní stěny 11 ve výtlačné oblasti 15, protože všechny spojité lamely 10a, 10b, 10c, lOd, lOe jsou v rotoru 7 radiálně přesuvné. Je tedy zřejmé, že se podstatně zlepšuje těsnicí účinek lamel 10a, 10b, 10c. lOd, lOe nejen ve výtlačné oblasti 15, ale také v podtlakové oblasti 21, čímž se jednak zvyšuje objemová účinnost lamelového čerpadla 3, tj. zvyšuje se přesnost hmotnostního dávkování a objemové dávkování se udržuje konstantní a jednak nedochází prakticky k žádnému zpětnému toku uzenářské masové směsi v podtlakové oblasti 21, čímž se docílí maximálního vyprázdnění směsi.

Aby si spojité lamely 10a, 10b, 10c, lOd, lOe navzájem nebránily v přesouvání, jsou jejich středové části, umístěné v rotoru 2, upraveny do zúžených žeber 22, což je znázorněno na obr. 2 a 4.

Zúžené žebro 22 první lamely 10a je vytvořeno ve spodní části první lamely 10a, jejíž výřez tvaru písmene U je otevřen směrem nahoru. Výřez tvaru písmene U páté lamely lOe je otevřen směrem dolu, přičemž zúžené žebro 22 je vytvořeno v homí části páté lamely lOe. Příslušná zúžená žebra 22 druhé lamely 10b, třetí lamely 10c a čtvrté lamely lOd jsou postupně výškově přesazena. Sestavené lamely 10a, 10b, 10c, lOd, We jsou v rotoru 7 uloženy tak, že jejich zúžená žebra 22 jsou umístěna postupně nad sebou a vzájemně se podpírají ve svislém směru.

Lamely 10a, 10b, 10c, lOd, lOe není nutno konstruovat z jednoho kusu. Je nutné dbát pouze na to, aby jednotlivé díly lamel 10a, 10b, 10c, lOd, lOe byly spolu vzájemně spojeny tak, aby se síla přenášená z přítlačného dílu 17 rozdělovala rovnoměrně do obou činných konců.

Průmyslová využitelnost

Lamelové čerpadlo podle vynálezu je možné použít například jako dávkovači jednotka předřazené oddělovačky, jednotka pro rozdělování dopravního materiálu, plnicí čerpadlo nebo zejména jako součást podtlakového plniče.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Lamelové čerpadlo k dopravě těstovitých hmot, zejména uzenářských masových směsí, sestávající ze skříně lamelového čerpadla, v níž je excentricky uspořádán rotor, opatřený radiálně přesuvnými lamelami, vymezujícími spolu se stěnou skříně lamelového čerpadla utěsněné dopravní komory, přičemž lamely jsou ve výtlačné oblasti před výstupem lamelového čerpadla vystaveny radiálně působícímu tlaku, vyznačující se tím, že stěna (6) skříně lamelového čerpadla (3) je opatřena radiálním vybráním (16), v němž je uložen radiálně nastavitelný přítlačný díl (17), nahrazující svou plochou (18) přivrácenou k lamelám (10a, 10b, 10c, lOd, lOe) obrys vnitřní stěny (11) skříně lamelového čerpadla (3) v oblasti radiálního vybrání (16), přičemž lamely (10a, 10b, 10c, lOd, lOe) jsou radiálně spojité.

2. Lamelové čerpadlo podle nároku 1, vyznačující se tím, že přítlačný díl (17) je na svých koncích, navazujících na obrys vnitřní stěny (11) skříně lamelového čerpadla (3), opatřen plochými zkosenými hranami (23).

3. Lamelové čerpadlo podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že do plochy (18) přítlačného dílu (17) radiálně směřují současně vždy alespoň dvě lamely (10a, 10b, 10c, lOd, lOe).

4. Lamelové čerpadlo podle nároků laž3, vyznačující se tím, že lamely (10a, 10b, 10c, lOd, lOe) mají středové části, které jsou umístěny v rotoru (7), a které jsou upraveny do zúžených žeber (22), jenž jsou výškově vzájemně přesazena a uložena nad sebou.

5. Lamelové čerpadlo podle nároků laž4, vyznačující se tím, že v oblasti přítlačného dílu (17) je uspořádán podtlakový otvor (20), vytvořený ve stěně (6) skříně lamelového čerpadla (3).